DE102005060401A1 - Lagerstabile Beschichtungszusammensetzung für eine abriebfeste und witterungsbeständige Ausstattung glatter anorganischer Oberflächen mit "Easy-to-clean"-Eigenschaften - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine spezielle Beschichtungszusammensetzung, die auf den Komponenten DOLLAR A a) mindestens einem hydrolysierbaren Fluoralkylsilan der Formel (I) DOLLAR A CF¶3¶(CF¶2¶)¶n¶(CH¶2¶)¶2¶Si(CH¶3¶)¶y¶X¶3-y¶, DOLLAR A worin X für eine Gruppe aus der Reihe Chlor, Methoxy, Ethoxy, i- sowie n-Propoxy und n für eine Zahl aus der Reihe 3, 4, 5, 6, 7, 8 und 9 stehen und y gleich 0 oder 1 ist, DOLLAR A b) HCl, DOLLAR A c) Wasser, DOLLAR A d) Isopropanol und DOLLAR A e) mindestens einem weiteren Löse- bzw. Verdünnungsmittel aus der Reihe der Alkohole, Glykole, Glykolether, Ether, Ester, Ketone sowie der aliphatischen und aromatischen Kohlenwasserstoffe DOLLAR A basiert und der Zusammensetzung ein molares Verhältnis der Silankomponente gemäß (a) zu Wasser von 1 : 4,5 bis 1 : 9 zugrund liegt. DOLLAR A Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Zusammensetzung sowie deren Verwendung für die Ausstattung von glatten, anorganischen Substratoberflächen mit einer abriebfesten und witterungsbeständigen Easy-to-clean-Beschichtung.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine neue Beschichtungszusammensetzung zur Ausstattung von Oberflächen mit einer Öl, Wasser sowie Schmutz abweisenden Beschichtung. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der neuen Zusammensetzung sowie deren Verwendung.
  • In der täglichen Praxis werden Öl, Wasser, Schmutz etc. abweisende Eigenschaften von Oberflächen kurz als „easy-to-clean" bezeichnet (d. h. „leicht zu reinigen").
  • Easy-to-clean-Beschichtungen auf Basis von Alkylsilanen bzw. Fluoralkylsilanen sind wohl bekannt (u. a. GB 935 380 , US 3 012 006 , US 3 354 022 , JP 2001/115151, DE 834 002 , DE 15 18 551 , DE 38 36 815 , DE 42 18 657 , DE 195 44 763 , EP 0 492 417 , EP 0 513 727 , EP 0 548 775 , EP 0 657 393 , EP 0 672 779 , EP 0 799 873 , EP 0 846 716 , EP 1 033 395 , EP 1 101 787 , WO 95/23830, WO 00/063312, WO 05/014731, u. v. m.).
  • Unter den existierenden Beschichtungssystemen sind solche, die auf fluororganofunktionellen Silanen bzw. Siloxanen basieren, hinsichtlich der Easy-to-clean-Eigenschaften am geeignetsten. Zur Erzeugung einer Easy-to-clean-Beschichtung sind sowohl entsprechende Reinsysteme, lösemittelhaltige Systeme, Emulsionen als auch wässrige Systeme beschrieben.
  • Beschichtungssysteme aus EP 0 825 157 A2 , EP 0 947 478 A1 sowie WO 99/014284 enthalten Hydrolysate bzw. Kondensate ausgehend von hydrolysierbaren fluoralkylfunktionellen Organosilanen, wobei der Einsatz von Salpetersäure als Katalysator sowie eine gezielt geführte Hydrolyse und Kondensation herausgestellt wird. Danach sollen andere Säuren als Katalysatoren weniger geeignet sein. Darüber hinaus können solche Zusammensetzungen organische Lösemittel, wie niedrige Alkohole, Ether sowie Ketone, enthalten.
  • Die auf dem Markt vorhandenen Produkte weisen nur eine vergleichsweise kurze Lagerstabilität oder eine geringe Abriebfestigkeit damit erhaltener Beschichtungen auf. Darüber hinaus verlieren viele Systeme bereits nach kurzer Zeit ihre Wirksamkeit, insbesondere hinsichtlich der oleophoben Wirkung. Ferner wird verstärkt eine bessere Witterungsbeständigkeit gefordert.
    •
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein weiteres, möglichst lagerstabiles und gleichzeitig wirkungsvolles Beschichtungssystem für Easy-to-clean-Anwendungen bereitzustellen. Ein besonderes Anliegen der Erfindung war es, ein System bereitzustellen, das für eine abriebfeste und witterungsbeständige Easy-to-clean-Beschichtung auf glatten, im Wesentlichen anorganischen Oberflächen geeignet ist.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend den Angaben der Patentansprüche gelöst.
  • So wurde in überraschender Weise gefunden, dass man in einfacher und wirtschaftlicher Weise eine lagerstabile Easy-to-clean-Beschichtungszusammensetzung, die auf den Komponenten
    • a) mindestens einem hydrolysierbaren Fluoralkylsilan der Formel (I) CF3(CF2)n(CH2)2Si(CH3)yX3-y (I),worin X für eine Gruppe aus der Reihe Chlor, Methoxy, Ethoxy, i- sowie n-Propoxy und n für eine Zahl aus der Reihe 3, 4, 5, 6, 7, 8 und 9 stehen und y gleich 0 oder 1 ist,
    • b) HCl,
    • c) Wasser,
    • d) Isopropanol und
    • e) mindestens einem weiteren Löse- bzw. Verdünnungsmittel aus der Reihe der Alkohole, Glykole, Glykolether, Ether, Ester, Ketone sowie der aliphatischen und aromatischen Kohlenwasserstoffe
    basiert, wobei der Zusammensetzung ein molares Verhältnis der Silankomponente gemäß (a) zu Wasser von 1:4,5 bis 1:9 zugrunde liegt, und man eine solche Zusammensetzung wirkungsvoll und nachhaltig insbesondere auf eine glatte, im Wesentlichen – aber nicht ausschließlich – anorganische Substratoberfläche und insbesondere bei Außenanwendungen vorteilhaft applizieren kann.
  • So zeichnen sich erfindungsgemäße Zusammensetzungen durch eine hervorragende Lagerstabilität von mindestens einem Jahr aus. Weiter ist überraschend, dass sich gerade die erfindungsgemäßen Systeme, die HCl als Katalysator enthalten, bei Applikation durch hervorragende Easy-to-clean-Eigenschaften, ausgezeichnete Abriebbeständigkeit und gleichzeitig hoher Witterungs- sowie Chemikalienbeständigkeit auszeichnen.
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit eine Beschichtungszusammensetzung, die auf den Komponenten
    • a) mindestens einem hydrolysierbaren Fluoralkylsilan der Formel (I) CF3(CF2)n(CH2)2Si(CH3)yX3-y (I),worin X für eine Gruppe aus der Reihe Chlor, Methoxy, Ethoxy, i- sowie n-Propoxy und n für eine Zahl aus der Reihe 3, 4, 5, 6, 7, 8 und 9 stehen und y gleich 0 oder 1 ist,
    • b) HCl,
    • c) Wasser,
    • d) Isopropanol und
    • e) mindestens einem Löse- bzw. Verdünnungsmittel aus der Reihe der Alkohole, Glykole, Glykolether, Ether, Ester, Ketone sowie der aliphatischen und aromatischen Kohlenwasserstoffe, ausgenommen Dodecane,
    basiert und der Zusammensetzung ein molares Verhältnis der Silankomponente gemäß (a) zu Wasser von 1:4,5 bis 1:9, vorzugsweise 1:4,8 bis 1:7, besonders bevorzugt 1:5 bis 1:6, zugrunde liegt.
  • Bevorzugt ist eine erfindungsgemäße Zusammensetzung durch die Komponenten
    • a) 20 Gew.-Teile an Komponente (a),
    • b) 0,05 bis 0,15 Gew.-Teile HCl, vorzugsweise 0,07 bis 0,12 Gew.-Teile, besonders bevorzugt 0,074 bis 0,11 Gew.-Teile HCl,
    • c) 3,2 bis 6,4 Gew.-Teile H2O, vorzugsweise 3,6 bis 6 Gew.-Teile, besonders bevorzugt 3,7 bis 4,2 Gew.-Teile, insbesondere 3,8 bis 4,0 Gew.-Teile H2O,
    • d) 500 bis 1 000 Gew.-Teile Isopropanol, vorzugsweise 600 bis 900 Gew.-Teile Isopropanol, und
    • e) 30 bis 60 Gew.-Teile an Komponente (e), vorzugsweise 40 bis 50 Gew.-Teile an Komponente (e),
    gekennzeichnet. Dabei wird insbesondere ein molares Verhältnis der Silankomponente gemäß (a) zu Wasser von 1:5,3 bis 1:5,8 bevorzugt.
  • Eine solche erfindungsgemäße Beschichtungszusammensetzung ist vorteilhaft erhältlich, wenn man die Silankomponente gemäß (a) mit Isopropanol verdünnt und in Gegenwart von HCl partiell, d. h. gezielt hydrolysiert sowie kondensiert, dabei ein molares Verhältnis der Silankomponente gemäß (a) zu Wasser von 1:4,5 bis 1:9 vorliegt, und man nachfolgend das so erhaltene Reaktionsgemisch mit einem Gemisch der Komponenten (d) und (e) verdünnt.
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist insbesondere auch ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung, indem man die Silankomponente gemäß (a) mit Isopropanol verdünnt, anschließend Wasser, dann Salzsäure zusetzt, die so erhaltene Mischung bei einer Temperatur von 0 bis 80 °C, vorzugsweise von Raumtemperatur bis 40 °C, über 1 bis 4 Stunden, vorzugsweise über 2 bis 3 Stunden, rührt, wobei dem Hydrolyseschritt ein molares Verhältnis der Silankomponente gemäß (a) zu Wasser von 1:4,5 bis 1:9 zugrunde liegt (partielle Hydrolyse und Kondensation kurz Hydrolyseschritt genannt), und nachfolgend das so erhaltene Reaktionsgemisch (auch kurz Hydrolysat genannt) mit einem Gemisch aus den Komponenten (d) und (e) verdünnt oder
    man einem Gemisch aus Isopropanol, Wasser und Salzsäure die Silankomponente gemäß (a) zusetzt, die so erhaltene Mischung bei einer Temperatur von 0 bis 80 °C, vorzugsweise von Raumtemperatur bis 40 °C, über 1 bis 4 Stunden, vorzugsweise 2 bis 3 Stunden, rührt, wobei dem Hydrolyseschritt ein molares Verhältnis der Silankomponente gemäß (a) zu Wasser von 1:4,5 bis 1:9 zugrunde liegt (partielle Hydrolyse und Kondensation kurz Hydrolyseschritt genannt), und nachfolgend die so erhaltene Reaktionsmischung (auch kurz Hydrolysat genannt) mit einem Gemisch der Komponenten (d), (e) und Salzsäure verdünnt.
  • Beim erfindungsgemäßen Verfahren setzt man die Komponenten bevorzugt in einer Menge von
    • a) 20 Gew.-Teilen an Fluoralkylsilan gemäß Formel (I),
    • b) 0,05 bis 0,15 Gew.-Teilen HCl,
    • c) 3,2 bis 6,4 Gew.-Teilen H2O,
    • d) 500 bis 1 000 Gew.-Teilen Isopropanol und
    • e) 30 bis 60 Gew.-Teilen der Komponente (e) ein.
  • Dabei wird insbesondere bevorzugt, dass man beim Hydrolyseschritt für 1 Gew.-Teil der Komponente (a) 1 bis 1,5 Gew.-Teile der Komponente (d) einsetzt.
  • Weiter wird beim erfindungsgemäßen Verfahren bevorzugt, dass man beim Hydrolyseschritt 40 bis 100 Gew.-% der Komponente (b) einsetzt.
  • Ferner bevorzugt man beim erfindungsgemäßen Verfahren, das erfindungsgemäß erhaltene Hydrolysat mit einem Gemisch aus Komponente (e) und der Restmenge an Komponente (d) oder einem Gemisch aus Komponente (e), der Restmenge an Komponente (d) und der Restmenge an Komponente (b) zu verdünnen.
  • So kann man beim erfindungsgemäßen Verfahren als Komponente (a) beispielsweise – aber nicht ausschließlich – CF3-(CF2)5-(CH2)2-Si(OCH3)3, CF3-(CF2)5-(CH2)2-Si(OC2H5)3, CF3-(CF2)5-(CH2)2-SiCl3, CF3-(CF2)5-(CH2)2-Si(CH3)Cl2, CF3-(CF2)7-(CH2)2-SiCl3, CF3-(CF2)7-(CH2)2-Si(OCH3)3, CF3-(CF2)7-(CH2)2-Si(OC2H5)3, C10F21-(CH2)2-Si(OCH3)3, C10F21-(CH2)2-Si(OC2H5)3, C10F21-(CH2)2-SiCl3 oder ein Gemisch aus mindestens zwei der hydrolysierbaren Fluoralkyisilane gemäß Formel (I) einsetzen.
  • Als Komponente (b) setzt man vorzugsweise eine wässrige HCl-Lösung, insbesondere eine 37-%ige Salzsäurelösung, ein. Die HCl-Komponente kann man aber auch durch den entsprechenden anteiligen Einsatz eines Chlorsilans, vgl. insbesondere Formel (I), unter Hydrolysebedingungen erzeugen. Weiter kann man die HCl dem System aber auch gasförmig zuführen, beispielsweise durch entsprechendes Einleiten in das Gemisch an Komponenten a), c), d).
  • Wasser als Komponente (c) kann bereits in der Komponente (b) enthalten sein – zumindest anteilig –, kann aber auch gesondert bzw. zusätzlich in Form von VE-Wasser bzw. destilliertem Wasser verwendet werden.
  • Die Komponente (d), d. h. Isopropanol, kann in handelsüblicher Form verwendet werden.
  • Als Komponente (e) bevorzugt man erfindungsgemäß eine Verbindung oder ein Gemisch aus mindestens zwei Verbindungen aus der Reihe Methanol, Ethanol, n-Butanol, sek.-Butanol, tert.-Butanol (TBA), Ethylenglykol, Ethylglykolether, Propylglykolether, Butylglykolether, Diethylenglykol, Ethylglykol, Propylglykol, Butylglykol, 1-Methoxypropanol-2, 2-Methoxyethanol, Methyl-tert.-butylether (MTBE), Ethyl-tert.-butylether (ETBE), Methylethylketon, Aceton, Butanon, halogenierte – insbesondere chlorierte – Kohlenwasserstoffe, Octan, Nonan, Decan, Undecan, Petroleum, Testbenzin.
  • Im Allgemeinen führt man das erfindungsgemäße Verfahren wie folgt aus:
    In der Regel hydrolysiert und kondensiert man die Silankomponente gemäß Formel (1) in Gegenwart definierter Mengen von HCl und Isopropanol gezielt, wobei man das molare Verhältnis der Silankomponente gemäß (a) zu Wasser auf 1:4,5 bis 1:9 einstellt. In der Regel führt man die Umsetzung vorteilhaft unter guter Durchmischung und bei einer Temperatur im Bereich von 0 bis 80 °C, insbesondere bei Raumtemperatur, über eine Dauer von 1 bis 4 Stunden durch. Das so erhaltene Hydrolysat verdünnt man anschließend mit einem Gemisch aus Isopropanol und Komponente (e), wodurch man vorteilhaft eine lagerbeständige und wirkungsvolle Beschichtungszusammensetzung erhält. Man kann zur gezielten Verdünnung des Reaktionsgemischs bzw. Hydrolysats aber auch ein Gemisch aus einer entsprechenden Menge an Isopropanol, der Komponente (e) und HCl einsetzen. Man kann die zuvor genannten Stoffe jeweils aber auch als Einzelkomponenten einsetzen.
  • So erhält man vorteilhaft eine erfindungsgemäße, mindestens 1 Jahr lang lagerstabile Beschichtungszusammensetzung, die bei Applikation auf einer glatten, im Wesentlichen anorganischen Substratoberfläche eine besonders abriebfeste und witterungsbeständige Easy-to-clean-Beschichtung bewirkt.
  • Erfindungsgemäße Beschichtungen zeichnen sich ebenfalls durch hydrophobe und oleophobe Eigenschaften aus, die auch über einen längeren Zeitraum die Wirkungen beibehalten.
  • Insbesondere kann man das erfindungsgemäße Beschichtungssystem vorteilhaft auf Glas oder Glasuren anwenden, beispielsweise auf Windschutzscheiben, Duschkabinen aus Glas, Wandfliesen und Sanitärkeramik.
  • Geeigneterweise appliziert man eine erfindungsgemäße Beschichtungszusammensetzung auf einer glatten, im Wesentlichen anorganischen Substratoberfläche, indem man:
    • – Die Substratoberfläche geeigneterweise zunächst reinigt, insbesondere von Staub und Fett befreit, und gegebenenfalls aktiviert. Beispielsweise kann man dazu Isopropanol, Aceton oder einen kommerziellen Glasreiniger verwenden. Das Aktivieren kann dann beispielsweise mit einem abrasiven, wässrigen Mittel, das bevorzugt oxidische Partikel mit einem mittleren Korndurchmesser (d50) von weniger als 6 μm, vorzugsweise 0,05 bis 5 μm enthält, erfolgen. Solche abrasiven Mittel können als Aufschwemmung, Dispersion oder Paste vorliegen. Entsprechende wässrige und/oder alkoholische Metallschlämmen enthalten bevorzugt Ceroxid, Aluminiumoxid, Aluminiumhydroxid, Magnesiumoxid, Eisenoxid, Titanoxid, Aluminiumsilikat, Siliciumoxide oder eine Mischung zuvor genannter Oxide. Ein solches Mittel kann dabei vorteilhaft alkalisch oder sauer eingestellt sein.
    • – Die erfindungsgemäße Beschichtungszusammensetzung kann man vorteilhaft durch Tauchen, Sprühen, Spritzen, Wischen, Polieren bzw. Einpolieren auf die vorbereitete Substratoberfläche, vorzugsweise bei einer Temperatur von 5 bis 30 °C, insbesondere bei 10 bis 25 °C, sowie bei einer relativen Luftfeuchte von 30 bis 80 %, insbesondere bei rund 50 bis 60 % rel. Luftfeuchte, aufbringen und
    • – aushärten und reagieren lassen. In der Regel zeigt eine entsprechend applizierte Beschichtungszusammensetzung bereits nach wenigen Minuten seine vorteilhafte Wirkung. So kann man im Anschluss an den Beschichtungsschritt gegebenenfalls eine thermische Nachbehandlung bei einer Temperatur von 40 bis 250 °C für ca. 10 Minuten durchführen. In der Regel lässt man jedoch diese Beschichtung einfach unter Umgebungsbedingungen trocknen. Besonders vorteilhaft ist, wenn man ca. 1 Tag bei einer Temperatur von ca. 25 °C aushärten lässt und in dieser Zeit kein Wasser auf die frisch beschichtete Fläche aufgibt.
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit auch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung für die Ausstattung von glatten, im Wesentlichen anorganischen Substratoberflächen mit einer abriebfesten und witterungsbeständigen Easy-to-clean-Beschichtung, insbesondere von Metall-, Glas- oder Keramik- bzw. Glasuroberflächen, wie Windschutzscheiben, Duschkabinen, Fenster, Türen, Wandfliesen und andere Sanitärkeramik bzw. Sanitärausstattung, um nur einige Beispiele zu nennen, ferner Substratoberflächen, die auf Polycarbonat, Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyurethan (PU) sowie Polystyrol basieren.
    •

Claims (12)

  1. Beschichtungszusammensetzung, die auf den Komponenten a) mindestens einem hydrolysierbaren Fluoralkylsilan der allgemeinen Formel (I) CF3(CF2)n(CH2)2Si(CH3)yX3-y (I),worin X für eine Gruppe aus der Reihe Chlor, Methoxy, Ethoxy, i- sowie n-Propoxy und n für eine Zahl aus der Reihe 3, 4, 5, 6, 7, 8 und 9 stehen und y gleich 0 oder 1 ist, b) HCl, c) Wasser, d) Isopropanol und e) mindestens einem Löse- bzw. Verdünnungsmittel aus der Reihe der Alkohole, Glykole, Glykolether, Ether, Ester, Ketone sowie der aliphatischen und aromatischen Kohlenwasserstoffe, ausgenommen Dodecane, basiert und der Zusammensetzung ein molares Verhältnis der Silankomponente gemäß (a) zu Wasser von 1:4,5 bis 1:9 zugrunde liegt.
  2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Komponenten a) 20 Gew.-Teile der Komponente (a), b) 0,05 bis 0,15 Gew.-Teile HCl, c) 3,2 bis 6,4 Gew.-Teile H2O, d) 500 bis 1 000 Gew.-Teile Isopropanol und e) 30 bis 60 Gew.-Teile der Komponente (e).
  3. Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein molares Verhältnis der Silankomponente gemäß (a) zu Wasser von 1:5,3 bis 1:5,8.
  4. Beschichtungszusammensetzung, nach einem der Ansprüche 1 bis 3 erhältlich, wobei man die Silankomponente gemäß (a) mit Isopropanol verdünnt und in Gegenwart von HCl partiell hydrolysiert sowie kondensiert, dabei ein molares Verhältnis der Silankomponente gemäß (a) zu Wasser von 1:4,5 bis 1:9 vorliegt, und man nachfolgend das so erhaltene Reaktionsgemisch mit einem Gemisch der Komponenten (d) und (e) verdünnt.
  5. Verfahren zur Herstellung einer Beschichtungszusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man die Silankomponente gemäß (a) mit Isopropanol verdünnt, anschließend Wasser, dann Salzsäure zusetzt, die so erhaltene Mischung bei einer Temperatur von 0 bis 80 °C über 1 bis 4 Stunden rührt, wobei dem Hydrolyseschritt ein molares Verhältnis der Silankomponente gemäß (a) zu Wasser von 1:4,5 bis 1:9 zugrunde liegt, und nachfolgend das Reaktionsgemisch mit einem Gemisch aus den Komponenten (d) und (e) verdünnt oder man einem Gemisch aus Isopropanol, Wasser und Salzsäure die Silankomponente gemäß (a) zusetzt, die so erhaltene Mischung bei einer Temperatur von 0 bis 80 °C über 1 bis 4 Stunden rührt, wobei dem Hydrolyseschritt ein molares Verhältnis der Silankomponente gemäß (a) zu Wasser von 1:4,5 bis 1:9 zugrunde liegt, und nachfolgend die Reaktionsmischung mit einem Gemisch der Komponenten (d), (e) und Salzsäure verdünnt.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass man die Komponenten in einer Menge von a) 20 Gew.-Teilen an Fluoralkylsilan gemäß Formel (I), b) 0,05 bis 0,15 Gew.-Teilen HCl, c) 3,2 bis 6,4 Gew.-Teilen H2O, d) 500 bis 1 000 Gew.-Teilen Isopropanol und e) 30 bis 60 Gew.-Teilen der Komponente (e) einsetzt.
  7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass man beim Hydrolyseschritt für 1 Gew.-Teil der Komponente (a) 1 bis 1,5 Gew.-Teile der Komponente (d) einsetzt.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass man beim Hydrolyseschritt 40 bis 100 Gew.-% der Komponente (b) einsetzt.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass man Komponente (e) aus der Reihe Methanol, Ethanol, n-Butanol, sek.-Butanol, tert.-Butanol, Ethylenglykol, Ethylglykolether, Propylglykolether, Butylglykolether, Diethylenglykol, Propylenglykol, 1-Methoxypropanol-2, 2-Methoxyethanol, Aceton, Methylethylketon, Butanon, chlorierte Kohlenwasserstoffe, Methyl-tert.-butylether, Ethyl-tert.-butylether, Octan, Nonan, Decan, Undecan, Petroleum, Testbenzin oder einem Gemisch aus mindestens zwei der zuvor genannten Stoffe auswählt.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass man das Hydrolysat mit einem Gemisch aus Komponente (e) und der Restmenge an Komponente (d) oder einem Gemisch aus Komponente (e), der Restmenge an Komponente (d) und der Restmenge an Komponente (b) verdünnt.
  11. Verwendung einer Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder einer Zusammensetzung, erhältlich bzw. erhalten nach einem der Ansprüche 4 bis 10 für die Ausstattung von glatten, im Wesentlichen anorganischen Substratoberflächen mit einer abriebfesten und witterungsbeständigen Easy-to-clean-Beschichtung.
  12. Verwendung nach Anspruch 11, wobei das Substrat der zu behandelnden Oberfläche aus der Reihe Glas, Glasuren, Mineralien, Metall, Keramik, Polycarbonat, Polymethylmethacrylat, Polyurethan sowie Polystyrol ausgewählt ist.
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