DE102004063027A1 - Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Kardenstreckwerk, Strecke, Kämmmaschine o. dgl., zum Wechseln von Spinnkannen - Google Patents
Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Kardenstreckwerk, Strecke, Kämmmaschine o. dgl., zum Wechseln von Spinnkannen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004063027A1 DE102004063027A1 DE102004063027A DE102004063027A DE102004063027A1 DE 102004063027 A1 DE102004063027 A1 DE 102004063027A1 DE 102004063027 A DE102004063027 A DE 102004063027A DE 102004063027 A DE102004063027 A DE 102004063027A DE 102004063027 A1 DE102004063027 A1 DE 102004063027A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sliver
- turntable
- spinning
- movement
- buffer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 21
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 21
- 241000347389 Serranus cabrilla Species 0.000 claims abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 25
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 241000792859 Enema Species 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000002996 emotional effect Effects 0.000 description 1
- 239000007920 enema Substances 0.000 description 1
- 229940095399 enema Drugs 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0428—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements for cans, boxes and other receptacles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Bei einer Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z. B. Karde, Kardenstreckwerk, Strecke, Kämmmaschine o. dgl., zum Wechseln von Spinnkannen, wird Faserband von einem Drehteller abgegeben und in einer Spinnkanne abgelegt, mit Mitteln zum Ausfahren einer vollen Spinnkanne aus dem Bereich eines Drehtellers und mit Mitteln zum Nachführen einer leeren Spinnkanne aus einer Bereitstellung zu dem Bereich des Drehtellers, ist während des Wechselns der Spinnkannen dem Drehteller zustellbarer Zwischenspeicher vorhanden, z. B. Ablageplatte. DOLLAR A Um insbesondere störende Faserbandanhäufungen auf dem Zwischenspeicher und/oder in der Spinnkanne zu vermeiden und einen Kannenwechsel bei höchsten Produktionsgeschwindigkeiten des Faserbandes zu ermöglichen, ist dem Zwischenspeicher ein Antriebselement zugeordnet, das dem Zwischenspeicher während des Wechselns der Spinnkannen eine Bewegung zu erteilen vermag, die im wesentlichen der Bewegung der Spinnkanne während der Ablage des Faserbandes entspricht.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z. B. Karde, Kardenstreckwerk, Strecke, Kämmmaschine o. dgl., zum Wechseln von Spinnkannen, bei der Faserband von einem Drehteller abgegeben und in einer Spinnkanne abgelegt wird, mit Mitteln zum Ausfahren einer vollen Spinnkanne aus dem Bereich des Drehtellers, mit Mitteln zum Nachführen einer leeren Spinnkanne aus einer Bereitstellung zu dem Bereich des Drehtellers und mit einem während des Wechselns der Spinnkannen dem Drehteller zustellbaren Zwischenspeicher, z. B. Ablageplatte.
- Eine bekannte Vorrichtung (
DE 36 18 857 A ) weist einen Zwischenspeicher in Form einer Platte auf, die um eine Achse aus einer ausgeschwenkten Position unter dem Drehteller verschwenkbar ist. Die Platte ist mit einem Verschwenkantrieb versehen, vorzugsweise einer pneumatischen Presse. Nachdem das weiterlaufende Faserband abgetrennt ist, wird der als Platte ausgebildete Zwischenspeicher unter den Drehteller geschwenkt, so dass das durchtrennte Faserband von der Platte aufgefangen wird. Sowie die leere Spinnkanne unter dem Drehteller abgestellt ist, wird die Platte wieder ausgefahren. Bei diesem Ausfahren, das zweckmäßigerweise mit einer ruckartigen Bewegung erfolgt, wird das auf der Platte in Form von Bandzykloiden abgelegte Faserband abgeworfen und an die leere Spinnkanne übergeben. Um dieses Abwerfen zu erleichtern, besitzt die Platte eine leichte Neigung in der Weise, dass der bei dem Herausfahren aus dem Bereich des Drehtellers vordere Rand näher an dem Drehteller ist. Ein Nachteil besteht darin, dass sich das weiterlaufende Faserband auf der Platte in unerwünschter Weise zu einer Faserbandsäule auftürmt. Das führt zu Anhäufungen in der Leerkanne und damit zu Ungleichmäßigkeiten. Außerdem ergeben sich dadurch Platzprobleme in Höhenrichtung. Schließlich stört, dass ein Kannenwechsel bei Höchstgeschwindigkeit oder im Bereich der Höchstgeschwindigkeit ohne störende Faserbandanhäufungen nicht möglich ist. - Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung er eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere störende Faserbandanhäufungen auf dem Zwischenspeicher und/oder in der Spinnkanne vermeidet und einen Kannenwechsel bei höchsten Produktionsgeschwindigkeiten des Faserbandes ermöglicht.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
- Dadurch, dass der Zwischenspeicher während der Ablage bewegt wird, werden störende Faserbandanhäufungen sowohl auf dem Zwischenspeicher als auch in der Leerkanne vermieden. Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass ein Kannenwechsel bei besonders hohen Produktionsgeschwindigkeiten des Faserbandes möglich ist, im Idealfall ohne oder ohne wesentliche Absenkung der Abliefergeschwindigkeit der faserbanderzeugenden Maschine. Durch den Einsatz des Zwischenspeichers kann während des Kannenwechsels mit höherer Liefergeschwindigkeit gefahren werden. Dies erhöht sowohl den Nutzeffekt der Maschine als auch die Qualität des während des Kannenwechsels erzeugten Bandes, da ein direkter Zusammenhang zwischen Schwankungen der Liefergeschwindigkeit und dabei erzeugter Qualität besteht. Insbesondere werden störende Verzüge im Faserband reduziert oder vermieden.
- Die Ansprüche 2 bis 26 haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
- Es zeigt:
-
1 schematisch Seitenansicht einer Karde mit Kannenstock und Rechteckkanne sowie mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, -
2 schematisch Draufsicht auf eine Strecke für Füllung von Rechteckkannen und einem Kannenspeicher, -
3a bis3c die erfindungsgemäße Ablageplatte außerhalb des Drehkopfes und Leerkanne in Reserveposition (3a ), unterhalb des Drehkopfes (3b ) und außerhalb des Drehkopfes und Leerkanne in Füllposition (3c ). -
1 zeigt eine Karde, z. B. Trützschler Karde TC 03, mit Speisewalze1 , Speisetisch2 , Vorreißern3a ,3b ,3c , Trommel4 , Abnehmer5 , Abstreichwalze6 , Quetschwalzen7 ,8 , Vliesleitelement9 , Flortrichter10 , Abzugswalzen11 ,12 , Wanderdeckel13 mit Deckelumlenkrollen und Deckelstäben, Rechteckkanne15 und Kannenstock16 . Die Drehrichtungen der Walzen sind mit gebogenen Pfeilen gezeigt. Mit M ist der Mittelpunkt (Achse) der Trommel4 bezeichnet.4a gibt die Garnitur und4b gibt die Drehrichtung der Trommel4 an. Der Pfeil A bezeichnet die Arbeitsrichtung. Der Karde ist eine Flockenspeiservorrichtung17 vorgelagert. In der Ablagetellerplatte18 ist der Ablageteller19 drehbar gelagert. Der Ablageteller19 umfasst einen Bandkanal20 mit einem Einlauf und einem Auslauf für Faserband und einen Drehteller21 . Oberhalb der Kannenstockabdeckplatte18 befindet sich ein Gehäuse22 , in dem sich der rotierende Ablageteller19 und ein vorgeschaltetes Streckwerk23 befinden. Die Kanne15 ist als Rechteckkanne ausgebildet und wird während der Füllung mit Faserband durch den Drehteller19 durch eine (nicht dargestellte) Antriebseinrichtung in Richtung der Pfeile B, C hin- und herbewegt. Zwischen der Unterseite des Drehtellers21 und der Oberseite der Rechteckkanne15 ist als zustellbarer Zwischenspeicher eine Ablageplatte23 angeordnet. -
2 zeigt eine Strecke24 mit einer Füllstation, in welcher die Vollkanne151 , welchen einen länglichen Querschnitt aufweist, sich in einer Füllstellung befindet. Der Kanne151 wird über den Ablageteller25 das Faserband zugeführt. Aus Übersichtlichkeitsgründen wurde das Faserband nur auf einem kurzen Teilbereich gezeigt. Der Ablageteller25 ist in einem nicht näher gezeigten Rahmen drehbar und ortsfest gelagert. Das Faserband wird dem Ablageteller25 in bekannter Weise durch zwei Kalanderwalzen zugeführt, nach dem es von der Strecke24 an die Kalanderwalzen abgegeben wurde. Der Durchmesser des Ablagetellers25 entspricht etwa der Breite der Schmalseite der Kanne151 . Die Kanne151 steht auf einem Schlitten26 . Außerdem befindet sich auf dem Schlitten26 eine Leerkanne152 . Während des Füllvorganges wird durch eine Verlagerungseinrichtung dem Schlitten26 mit den Kannen151 ,152 eine Changierbewegung in Richtung der Pfeile D, E übertragen. Dadurch bewegt sich die Kanne151 in Füllposition über ihre gesamte Länge unter dem Ablageteller19 hin und her, während die Kanne152 in Reserveposition auf dem Schlitten26 leer mitfährt. Die Changierbewegung erstreckt sich über den Füllweg, der im wesentlichen der Länge l der Kanne entspricht. Die Verlagerungseinrichtung wird durch einen drehzahlgesteuerten Elektromotor angetrieben. Der Schlitten26 wird auf einer ersten Spur271 hin- und herbewegt. (Die Bewegungsrichtung des Schlittens26 entspricht der Bewegungsrichtung E, D der Kannen151 ,152 .) Parallel zu ersten Spur271 ist eine zweite Spur272 angeordnet, auf der sich ein Schlitten30 für eine Rechteckkanne findet. Die Länge der Spuren271 ,272 entspricht dem Vierfachen der Länge l einer Kanne151 ,152 . Parallel zur Längsseite der Strecke24 ist ein Kannenspeicher28 vorhanden, der aus einem Leerkannenspeicher28a für Leerkannen152 und einem Vollkannenspeicher28b für mit Faserband gefüllte Vollkannen151 besteht. In Bewegungsrichtung (Pfeile K, I) gesehen ist zwischen der letzten Leerkanne und der ersten Vollkanne ein Zwischenraum29 vorhanden. Die Leer- und Vollkannen151 ,152 stehen auf einem Förderband, das endlos um Umlenkrollen umläuft und von einem Elektromotor angetrieben ist. Mit36 und37 sind Antriebsmotoren für die Schlitten26 bzw.30 bezeichnet. - Ausgehend von der in
2 dargestellten Position und Situation wird im Betrieb das Faserband von dem ortsfesten Ablageteller19 abgegeben und in Ringen abgelegt, und die Kanne151 führt während des Füllvorganges eine Hin- und Herbewegung (Pfeile D, E) aus. Sobald die Kanne151 mit Faserband gefüllt ist, wird zum Kannenwechsel der Schlitten26 in Richtung des Pfeils D um eine Kannenlänge l derart gefahren, dass sich die Leerkanne152 unterhalb des Ablagetellers19 befindet. Sodann changiert der Schlitten26 in Richtung D, E, so dass die Kanne152 gefüllt wird. Gleichzeitig fährt der Schlitten30 parallel zum Schlitten26 und zur Kanne15 , in Richtung D, E hin und her. Dabei wird die Kanne151 in Richtung des Pfeils G mit einer (nicht dargestellten) Verlagerungseinrichtung vom Schlitten26 auf den Schlitten30 verlagert. Anschließend – während die Kanne152 gefüllt wird – fährt der Schlitten30 in Richtung H in die Lücke29 und übergibt die Vollkanne151 dem Vollkannenmagazin28b . Daran anschließend wird eine Leerkanne152 aus dem Leerkannenmagazin28a auf den Schlitten30 verlagert, der in Richtung I gefahren wird und sich bei Erreichen des Schlittens26 sodann parallel und mit gleicher Geschwindigkeit zu dem Leerplatz auf dem Schlitten26 in Richtung H, I hin- und herbewegt. Dabei wird die Leerkanne152 in Richtung des Pfeils F vom Schlitten30 auf den Schlitten26 verlagert. Auf die dargestellte Weise ist ein fliegender Kannenwechsel bei höchster Geschwindigkeit verwirklicht. Die Nachlieferung von Faserband aus dem Ablageteller19 wird während des Kannenwechsels weder unterbrochen noch verlangsamt. Ein Vorteil besteht in der Verlagerung der Kannen151 ,152 zwischen den Schlitten26 und30 (Pfeile F, G) über die langen Wände der Rechteckkannen, d. h. auf kurzen Wegen. Ein weiterer besonderer Vorteil besteht in der Anordnung von zwei Kannen151 ,152 auf einem Schlitten26 , wodurch ein besonders schneller Kannenwechsel zwischen der Vollkanne151 und der Leerkanne152 durch schnelle Bewegung des Schlittens26 in Richtung des Pfeils D ermöglicht ist. Bei Kannenwechsel wird das Faserband zwischen Ablageteller19 und Vollkanne151 getrennt, z. B. durch eine im Streckwerk24a erzeugte Dünnstelle, an der das Band bei Bewegung des Schlittens26 mit der Kanne151 in Richtung D durchgreift. - Nach
3a wird Faserband34 von dem Ablageteller19 (Drehteller) in die Vollkanne151 unter Bewegung in Richtung B, C ringförmig abgelegt. Die Leerkanne152 befindet sich ortsfest in Reserveposition. Als Zwischenspeicher ist eine im wesentlichen rechteckförmige Ablageplatte23 vorgesehen, die sich während der Füllung der Kanne151 außerhalb des Ablagetellers19 befindet. Der Ablageplatte23 ist ein Antriebselement31 , z. B. doppelt wirkender pneumatischer Zylinder, drehrichtungsumkehrbarer Elektromotor, zugeordnet, mit dem die Ablageplatte23 in Richtung M, N verlagerbar ist. Außerdem ist der Ablageplatte23 ein weiteres Antriebselement32 , z. B. drehzahlumrichtungskehrbarer (reversierbarer) Elektromotor zugeordnet, durch den die Ablageplatte23 in Richtung der Pfeile O, P hin- und herbewegbar ist. Mit33 ist ein Abstreifelement bezeichnet. Entsprechend3b ist die Kanne151 aus dem Bereich des Ablagetellers19 vollständig in Richtung C herausbewegt. Gleichzeitig ist die Ablageplatte23 in Richtung M unter den Ablagetellern19 bewegt und wird in dieser Position in Richtung der Pfeile O, P hin- und herbewegt, so dass das vom Ablageteller19 abgegebene Faserband34 auf der Ablageplatte23 ringförmig abgelagert wird. Anschließend wird in kurzer Zeit die Leerkanne152 unter den Ablageteller19 bewegt. Danach wird die Ablageplatte23 in Richtung N in die in3c dargestellte Position aus dem Bereich des Ablagetellers29 herausbewegt. Bei der Bewegung der Ablageplatte23 in Richtung N unmittelbar unterhalb des Abstreifelements33 wird das Faserband34 durch das Abstreifelement33 zurückgehalten und fällt nach unten in die Leerkanne152 . Durch die Bewegung in Richtung O, P werden mit Vorteil störende Anhäufungen von Fasermaterial34 während des Wechsels der Kannen151 und152 vermieden. Die Ablageplatte führt im wesentlichen dabei die Bewegung aus, die der Schlitten26 (siehe2 ) während der Füllung der Kanne151 in Richtung D, E ausführt. Es ist ein fliegender Kannenwechsel mit hohen Wechselgeschwindigkeiten der Kannen151 ,152 ermöglicht, wobei die Abgabe von Fasermaterial34 durch den Ablageteller19 während des Kannenwechsels mit hoher Geschwindigkeit weiterläuft. - Um die Ausfallzeit während des Kannenwechsels zu reduzieren bzw. bei der Rechteckkanne
151 ,152 einen Wechsel der Kanne ohne Stop der vorgeschalteten Maschine (K,34 ) durchführen zu können, wird ein Zwischenspeicher eingesetzt, der das Material34 während des Kannenwechsels aufnimmt. Dieser Zwischenspeicher weist über eine zweifach angetriebene Speicherplatte23 . Ein Antrieb31 sorgt dafür, dass die Speicherplatte23 beim Kannenwechsel unter den Ablageteller39 geschoben wird, ein anderer Antrieb32 bewegt die Speicherplatte23 unter dem Ablageteller10 so, dass die dadurch erzeugte Ablage der in der Kanne151 entspricht. Nach dem Auswechseln der Kannen befindet sich die leere Kanne152 unter der Speicherplatte23 . Diese wird aus dem Ablagebereich herausgezogen (44 ,30 ), während ein ortsfester Abstreifer33 dafür sorgt, dass das gespeicherte Material30 dabei in die leere Kanne152 fällt. Des weiteren ist der Abstand zwischen Ablageteller10 und Speicherplatte23 einstellbar, so dass die Kapazität des Zwischenspeichers verändert werden kann. Diese Einstellung ist sinnvoll, weil der Ablageteller grundsätzlich so nah wie möglich über der Kanne stehen soll.
Claims (26)
- Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z. B. Karde, Kardenstreckwerk, Strecke, Kämmmaschine o. dgl., zum Wechseln von Spinnkannen, bei der Faserband von einem Drehteller abgegeben und in einer Spinnkanne abgelegt wird, mit Mitteln zum Ausfahren einer vollen Spinnkanne aus dem Bereich eines Drehtellers, mit Mitteln zum Nachführen einer leeren Spinnkanne aus einer Bereitstellung zu dem Bereich des Drehtellers und mit einem während des Wechselns der Spinnkannen dem Drehteller zustellbaren Zwischenspeicher, z. B. Ablageplatte, dadurch gekennzeichnet, dass dem Zwischenspeicher (
23 ;23' ,23'' ,23''' ) ein Antriebselement (32 ) zugeordnet ist, das dem Zwischenspeicher (23 ;23' ,23'' ,23''' ) während des Wechselns der Spinnkannen (151 ,152 ) eine Bewegung (O, P) zu erteilen vermag, die im wesentlichen der Bewegung (B, C) der Spinnkanne (151 ,152 ) während der Ablage des Faserbandes (34 ) entspricht. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spinnkanne eine Rechteckkanne ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung der Rechteckkanne während der Ablage eine geradlinige Hin- und Herbewegung ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung des Zwischenspeichers während des Wechselns der Rechtkanne eine geradlinige Hin- und Herbewegung ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenspeicher senkrecht in Bezug auf die Längsachse der Rechteckkanne zustellbar ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Spinnkanne eine Rundkanne ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung der Rundkanne während der Ablage eine rotierende Bewegung ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der die Spinnkanne eine Rundkanne ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung des Zwischenspeichers während des Wechselns der Rundkanne eine rotierende Bewegung ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenspeicher in Richtung auf den und von dem Drehteller zustellbar ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenspeicher bis unter den Drehteller zustellbar ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenspeicher, z. B. Ablageplatte o. dgl., im wesentlichen rechteckförmig ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenspeicher, z. B. Ablageplatte o. dgl., im wesentlichen rund ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstreifelement o. dgl. vorhanden ist, das zum Abstreifen des Faserbandes von dem Zwischenspeicher heranziehbar ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifelement und der Zwischenspeicher relativ zueinander bewegbar sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifelement ortsfest ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifelement zwischen dem Drehteller und dem Zwischenspeicher angeordnet ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifelement das Faserband von der oberen Fläche des Zwischenelements abzustreifen vermag.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das abgestreifte Faserband in die Leerkanne fällt.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das abgestreifte Faserband auf den Hubboden der Leerkanne fällt.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bandtrenneinrichtung vorhanden ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandtrenneinrichtung das in der Vollkanne abgelegte Faserband von dem nachgelieferten Faserband abzutrennen vermag.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Ablage im Faserband eine Dünnstelle erzeugt wird, aus der das Faserband beim Ausfahren der Vollkanne abreißt.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenspeicher in Bezug auf den Drehteller und/oder auf die Spinnkanne höhenverstellbar ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Drehkopf während des Ausschubs an der Stirnseite der Vollkanne befindet, die der Leerkanne benachbart ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Vollkanne und/oder die Leerkanne senkrecht zu ihrer Längsrichtung (über lange Wandfläche) ausgefahren bzw. nachgeführt wird bzw. werden.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Vollkanne und/oder die Leerkanne in ihrer Längsrichtung (über kurze Wandfläche) ausgefahren bzw. nachgeführt wird bzw. werden.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass während des Wechselns der Spinnkannen aus dem Drehteller nachlaufendes Faserband auf dem Zwischenspeicher abgelegt wird.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004063027.5A DE102004063027B4 (de) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Kardenstreckwerk, Strecke, Kämmmaschine o. dgl., zum Wechseln von Spinnkannen |
CN200510116014.0A CN1792755B (zh) | 2004-12-22 | 2005-10-25 | 纺纱准备机上用来更换条筒的装置 |
IT002183A ITMI20052183A1 (it) | 2004-12-22 | 2005-11-15 | Apparecchiatura in una macchina per la preparazione per la filatura ad esempio una carda un meccanismo di stiro di carda un banco di stiro una macchina pettinatrice o simili per cambiare vasi per nastro |
GB0525694A GB2421740B (en) | 2004-12-22 | 2005-12-16 | Apparatus at a spinning preparation machine for changing sliver cans |
CH01985/05A CH698268B1 (de) | 2004-12-22 | 2005-12-16 | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z. B. Karde, Strecke oder Kämmmaschine, zum Wechseln von Spinnkannen. |
US11/303,948 US7404237B2 (en) | 2004-12-22 | 2005-12-19 | Apparatus at a spinning preparation machine for changing sliver cans |
FR0513017A FR2879580B1 (fr) | 2004-12-22 | 2005-12-21 | Appareil dans une machine de preparation de filature,par exemple une carde, un mecanisme d'etirage de carde,un cadre d'etirage, une peigneuse ou equivalent, destine a changer des pots a ruban |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004063027.5A DE102004063027B4 (de) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Kardenstreckwerk, Strecke, Kämmmaschine o. dgl., zum Wechseln von Spinnkannen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004063027A1 true DE102004063027A1 (de) | 2006-07-13 |
DE102004063027B4 DE102004063027B4 (de) | 2017-10-12 |
Family
ID=35736310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004063027.5A Active DE102004063027B4 (de) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Kardenstreckwerk, Strecke, Kämmmaschine o. dgl., zum Wechseln von Spinnkannen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7404237B2 (de) |
CN (1) | CN1792755B (de) |
CH (1) | CH698268B1 (de) |
DE (1) | DE102004063027B4 (de) |
FR (1) | FR2879580B1 (de) |
GB (1) | GB2421740B (de) |
IT (1) | ITMI20052183A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015113044A1 (de) * | 2015-08-07 | 2017-02-09 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung zum Füllen einer Kanne mit Faserband |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004063026B4 (de) * | 2004-12-22 | 2017-10-12 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde,Kardenstreckwerk, Strecke Kämmmaschine o.dgl., zum Wechseln von Spinnkannen |
CN102015502B (zh) * | 2008-04-28 | 2013-01-02 | 里特机械公司 | 用于填充条筒的设备和方法 |
WO2012090040A1 (en) * | 2010-12-30 | 2012-07-05 | Lakshmi Machine Works Ltd. | Improved sliver can arrangement in textile spinning preparatory machine |
CN102115924B (zh) * | 2011-04-06 | 2012-05-30 | 张家港市大成纺机有限公司 | 纺纱梳理机的换筒装置 |
ITBS20110097A1 (it) * | 2011-06-29 | 2012-12-30 | Marzoli Combing & Flyer S P A | Dispositivo di deviazione di nastri ad uno stiroriunitore di una linea di filatura |
CN102517707B (zh) * | 2011-12-06 | 2014-04-30 | 际华三五零六纺织服装有限公司 | 带自动换筒装置的并条机 |
DE102015113040A1 (de) * | 2015-08-07 | 2017-02-09 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung zum Füllen einer Kanne mit Faserband |
DE102015113076A1 (de) * | 2015-08-07 | 2017-02-09 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung zum Füllen einer Kanne |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1280105B (de) * | 1963-04-25 | 1968-10-10 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Bandablage- und Speichervorrichtung zwischen zwei Spinnereivorbereitungsmaschinen |
DE1510234A1 (de) * | 1964-07-30 | 1969-11-13 | Deutscher Spinnereimaschb Ingo | Bandspeicheranlage |
DE1685580A1 (de) * | 1967-02-07 | 1971-09-23 | Maremont Corp | Vorrichtung zum Ablegen von Faserband in Spinnkannen |
DE3618857A1 (de) * | 1986-06-04 | 1987-12-10 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum fliegenden wechsel von spinnkannen fuer eine spinnereivorbereitungsmaschine |
DE10116944A1 (de) * | 2001-04-05 | 2002-10-10 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde zum Füllen einer Kanne mit länglichem Querschnitt |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2354634A1 (de) | 1972-10-31 | 1974-05-09 | South African Inventions | Beschickungsbehaelter fuer textilkaemmmaschinen oder dergleichen |
GB1436857A (en) * | 1973-06-07 | 1976-05-26 | South African Inventions | Can changing mechanism for gilling and similar machines |
DE3361459D1 (en) * | 1982-06-08 | 1986-01-23 | Rieter Ag Maschf | Device for cutting a sliver |
DE4131134A1 (de) * | 1991-09-19 | 1993-06-17 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Drehteller fuer faserbandablageeinrichtungen |
US5575040A (en) * | 1993-05-14 | 1996-11-19 | Trutzschler Gmbh & Co. Kg | Apparatus for controlling sliver deposition in a coiler can |
IT1269767B (it) * | 1993-05-14 | 1997-04-15 | Trutzschler Gmbh | Dispositivo per il riempimento di vasi con sezione trasversale di forma allungata (vasi piatti) in una macchina per filanda, per esempiostiratoio |
US5560179A (en) * | 1994-04-02 | 1996-10-01 | Trutzschler Gmbh & Co. Kg | Apparatus for handling flat coiler cans before, during and after filling by a sliver producing textile processing machine |
DE10127814A1 (de) * | 2001-06-07 | 2002-12-12 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Drehteller für Faserbandablageeinrichtungen, insbesondere an Strecken, Karden u. dgl. |
-
2004
- 2004-12-22 DE DE102004063027.5A patent/DE102004063027B4/de active Active
-
2005
- 2005-10-25 CN CN200510116014.0A patent/CN1792755B/zh active Active
- 2005-11-15 IT IT002183A patent/ITMI20052183A1/it unknown
- 2005-12-16 GB GB0525694A patent/GB2421740B/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-16 CH CH01985/05A patent/CH698268B1/de unknown
- 2005-12-19 US US11/303,948 patent/US7404237B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-21 FR FR0513017A patent/FR2879580B1/fr active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1280105B (de) * | 1963-04-25 | 1968-10-10 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Bandablage- und Speichervorrichtung zwischen zwei Spinnereivorbereitungsmaschinen |
DE1510234A1 (de) * | 1964-07-30 | 1969-11-13 | Deutscher Spinnereimaschb Ingo | Bandspeicheranlage |
DE1685580A1 (de) * | 1967-02-07 | 1971-09-23 | Maremont Corp | Vorrichtung zum Ablegen von Faserband in Spinnkannen |
DE3618857A1 (de) * | 1986-06-04 | 1987-12-10 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum fliegenden wechsel von spinnkannen fuer eine spinnereivorbereitungsmaschine |
DE10116944A1 (de) * | 2001-04-05 | 2002-10-10 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde zum Füllen einer Kanne mit länglichem Querschnitt |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015113044A1 (de) * | 2015-08-07 | 2017-02-09 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung zum Füllen einer Kanne mit Faserband |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20060130282A1 (en) | 2006-06-22 |
CN1792755A (zh) | 2006-06-28 |
GB2421740A (en) | 2006-07-05 |
FR2879580B1 (fr) | 2009-03-06 |
DE102004063027B4 (de) | 2017-10-12 |
GB0525694D0 (en) | 2006-01-25 |
GB2421740B (en) | 2009-07-08 |
FR2879580A1 (fr) | 2006-06-23 |
US7404237B2 (en) | 2008-07-29 |
CH698268B1 (de) | 2009-06-30 |
CN1792755B (zh) | 2010-10-13 |
ITMI20052183A1 (it) | 2006-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH698268B1 (de) | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z. B. Karde, Strecke oder Kämmmaschine, zum Wechseln von Spinnkannen. | |
EP1829807B1 (de) | Vorrichtung zum Ablegen von Bandmaterial | |
EP1902990B1 (de) | Vorrichtung für eine Spinnereivorbereitungsmaschine | |
CH698269B1 (de) | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z. B. Karde, Strecke oder Kämmmaschine, zum Wechseln von Spinnkannen. | |
EP3148911B1 (de) | Vorrichtung an einer karde zum füllen einer rundkanne mit faserband, z. b. baumwolle, chemiefasern o. dgl. | |
DE102006012580A1 (de) | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine, insbesondere Spinnereivorbereitungsmaschine, zur Ablage von Faserband | |
CH702236B1 (de) | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine, insbesondere Spinnereivorbereitungsmaschine, zur Ablage von Faserband. | |
DE10205061A1 (de) | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere Strecke oder Karde, bei der am Ausgang ein Faserband abgegeben und abgelegt wird | |
EP3331792B1 (de) | Vorrichtung zum füllen einer kanne mit faserband | |
DE102004017441B4 (de) | Verfahren zur Faserverbundtrennung sowie Spinnereivorbereitungsmaschine | |
DE4333730A1 (de) | Vorrichtung zum Füllen von unrunden Kannen mit Textilfaserband | |
EP3331791B1 (de) | Vorrichtung zum füllen einer kanne mit faserband | |
EP3148912B1 (de) | Vorrichtung an einer karde zum füllen einer rundkanne mit faserband | |
DE3613148A1 (de) | Stauschacht fuer fasern der tabakverarbeitenden industrie, insbesondere fuer tabakfasern | |
CH691261A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen eines Textilfaserbandes in einer Faserbandkanne, insbesondere an einer Strecke. | |
DE2405474A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von stapelfaserbaendern aus kabeln endloser fasern | |
DE102016109542B4 (de) | Streckanlage für textile Faserbänder | |
DE4428475B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ablage eines Textilfaserbandes in einer Faserbandkanne, insbesondere Kannen mit länglichem Querschnitt | |
DE1145968B (de) | Verfahren und Vorrichtung fuer die Bearbeitung von Faserbaendern in der Spinnereivorbereitung | |
DE1610845A1 (de) | Einrichtung zum automatischen Abbeben des jeweils obersten Stoffteiles von einem Zuschnittstapel an Textilverarbeitungsmaschinen | |
EP0704562A1 (de) | Gleitführung am Querbandabzug | |
DE7521024U (de) | Umlenkanordnung fuer antreibbare, endlose stahlbaender, die kontinuierlich arbeitenden pressen zugeordnet sind |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20111025 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: TRUETZSCHLER GROUP SE, DE Free format text: FORMER OWNER: TRUETZSCHLER GMBH & CO KOMMANDITGESELLSCHAFT, 41199 MOENCHENGLADBACH, DE |