DE102004062648A1 - Vorrichtung zum Einsetzen von Federn in die Stirn- und/oder Längsseiten technischer Holzprodukte - Google Patents

Vorrichtung zum Einsetzen von Federn in die Stirn- und/oder Längsseiten technischer Holzprodukte Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einsetzen von Verbindungselementen in die Stirn- und/oder Längsseite von technischen Holzprodukten, wobei erfindungsgemäß auf einer Längsseite der Transporteinrichtung 1, 2 eine Bevorratung (5) für die Verbindungselemente 4 angeordnet ist. Des Weiteren ist ein Einpressaggregat 8, 13, 14 vorgesehen, das die Verbindungselemente 4, die durch eine Übergabeanordnung 7 gefördert und gehalten werden, in die Nut der technischen Holzprodukte 3 einpresst.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einsetzen von Verbindungselementen in die Stirn- und/oder Längsseiten technischer Holzprodukte.
  • Es ist bekannt, technische Holzprodukte, wie Fußbodenpaneele, Möbelplatten, MDF- Platten, HDF- Platten OSB-Platten u.ä. im kontinuierlichen Betrieb zu fertigen. Zum Zusammenfügen der vorgenannten technischen Holzprodukte zu größeren zusammenhängenden Gebilden, wie Fußböden, Wänden, Möbeln werden diese an den äußeren Längs- und/oder Stirnseiten mit Verbindungselementen versehen, allgemein als Nut- Feder- Verbindung bekannt. Die Verbindungselemente werden dabei aus dem technischen Holzprodukt herausgefräst. Nachteilig ist, dass die aus den Holzprodukten herausgefrästen Federn beim Transport beschädigt werden können und herausbrechen. Insbesondere bei Fußbodenpaneelen kann es bei den Stirnseiten bei teilweiser herausgebrochener Feder zu Komplikationen beim Zusammenbau führen, was zu einer Minderung der Verbindungsfestigkeit führt.
  • Man ist deshalb dazu übergegangen, in die Holzprodukte, an den Stirn- und/oder Längsseiten jeweils eine Nut einzufräsen und erst beim Verarbeiten die Federn einzusetzen. Das erfordert einen hohen Zeitaufwand, da die Federn erst auf die gewünschte Länge geschnitten und dann mit Vorsicht in die Nut einer Stirn- und/oder Längsseite eingepasst werden müssen. Ein schiefes Ansetzen der Federn kann zum Ausbrechen oder teilweisen Ausbrechen der Nut führen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, bei der die Verbindungselemente industriell in den kontinuierlich laufenden Produktionsprozess der Herstellung der technischen Holzprodukte, beispielsweise Fußbodenpaneele in die Stirn- und/oder Längsseite der technischen Holzprodukte eingefügt werden.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Besondere Ausgestaltungen finden sich in den kennzeichnenden Merkmalen der Unteransprüche.
  • Erfindungsgemäß besteht die Vorrichtung zum Einsetzen von Verbindungselementen aus einem oder mehreren an einer Längsseite der Transporteinrichtung für die technischen Holzprodukte zur Aufnahme der Verbindungselemente angeordneten Magazinen, die oberhalb oder unterhalb der Transporteinrichtung angeordnet sind, einer Übergabevorrichtung für die Verbindungselemente von dem/den Magazin/en zum Einpressaggregat, ebenso können die Verbindungselemente von einer endlosen Bevorratung kommend der Übergabevorrichtung zugeführt werden, wobei sie unmittelbar vor oder in der Übergabevorrichtung auf die gewünschte Länge geschnitten werden und einem quer zur Förderrichtung der technischen Holzprodukte verfahrbaren Einpressaggregat oder einer quer zur Fördervorrichtung der technischen Holzprodukte angeordneten schiefen Ebene oder einer Anpressrolle als Einpressaggregat zugeführt werden.
  • Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung werden die Verbindungselemente, die aus Holz oder Kunststoff bestehen, auf die gewünschte Länge geschnitten und bei einer Variante in Magazine eingeordnet. Dabei können in den jeweiligen Magazinen Verbindungselemente unterschiedlicher Länge oder aber gleicher Länge abgelegt werden. Bei den Magazinen mit Verbindungselementen gleicher Länge kann ein leeres gegen ein volles Magazin bei laufender Produktion ausgetauscht werden.
  • Bei einer anderen Variante werden vorkonfektionierte Verbindungselemente auf einem Band sortiert, in die gewünschte Richtung positioniert, der Übergabevorrichtung zugeführt.
  • Bei Verwendung von Magazinen werden die einzelnen Verbindungselemente mit der Übergabevorrichtung aus einem Magazin erfasst, auf die Höhe der Nut in den technischen Holzprodukten gebracht und dem Einpressaggregat zugeführt. Die Übergabevorrichtung für die Zuführung der Verbindungselemente arbeitet mit den Mitnehmern für die technischen Holzwerkstoffe auf der Förderstrecke programmgesteuert zusammen. Dadurch ist gewährleistet, dass die Verbindungselemente passgenau in eine stirn- oder längsseitige Nut der technischen Holzprodukte eingeführt werden.
  • In einer besonderen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Einrichtung werden die Verbindungselemente und die technischen Holzprodukte über einen gemeinsamen Mitnehmer erfasst und der Verarbeitung zugeführt.
  • Wird als Einpressaggregat eine schiefe Ebene oder eine Anpressrolle verwandt, so wird das durch die Übergabevorrichtung gehaltene Verbindungselement mit seinem in Förderrichtung zeigenden Ende in das vorn liegende Ende der stirn- oder längsseitigen Nut der technischen Holzprodukte eingehakt. Beim Weitertransport der technischen Holzprodukte wird das Verbindungselement problemlos vollständig durch die schiefe Ebene oder die Anpressrolle in gewünschter Weise in die Nut eingedrückt.
  • Wird als Einpressaggregat eine quer zur Fördervorrichtung der technischen Holzprodukte arbeitende Anordnung angesetzt, so wird das Verbindungselement von der Übergabevorrichtung erfasst und auf die passende Höhe zur Nut der technischen Holzprodukte geführt und parallel zu den Abmessungen des gerade auf der Förderanlage aufliegenden technischen Holzproduktes gehalten. Sodann wird durch Querfahren der Einpressanordnung das Verbindungselement in die Nut eingedrückt.
  • Die Einpressanordnung wird durch ein linear bewegtes oder über einen Kurvenläufer beeinflusstes Hubsystem angetrieben.
  • Während des Querfahrens der Einpressanordnung wird diese in der Geschwindigkeit des Förderbandes in Förderrichtung verschoben. Selbstverständlich erfolgen diese Arbeitsgänge ebenfalls programmgesteuert.
  • Die mit einem Verbindungselement zu versehenden technischen Holzprodukte werden auf dem Förderband parallel ausgerichtet dem Einpressaggregat zugeführt. Das wird durch die auf dem Förderband vorgesehene Mitnehmer für die technischen Holzprodukte und durch ein auf der gegenüberliegenden Seite des Einpressaggregates angeordnetes Gegenlager erreicht.
  • Die mit der erfindungsgemäßen Einrichtung erhaltenen technischen Holzprodukte mit stirn- und/oder längsseitig eingesetztem Verbindungselement zeigen nach zusammenfügen zu größeren Elementen eine gute formschlüssige Verbindung. Die Verbindung zeichnet sich durch sehr hohe Auszugswerte aus.
  • Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert werden.
  • Es zeigen:
  • 1: eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Einrichtung zum Eindrücken von Verbindungselementen in technische Holzprodukte unter Verwendung einer schiefen Ebene als Einpressaggregat.
  • 2: eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Einrichtung zum Eindrücken von Verbindungselementen in technische Holzprodukte unter Verwendung eines quer zur Fördervorrichtung verfahrbaren Einpressaggregats.
  • 3: Eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Einrichtung zum Eindrücken von Verbindungselementen in technische Holzprodukte unter Verwendung einer Anpressrolle als Einpressaggregat unter Verzicht von Bevorratungsmagazinen.
  • Die 1 und 2 zeigen eine aus zwei parallelen Förderketten 1, 2 bestehende Transportvorrichtung auf die technische Holzprodukte 3, wie Fußbodenpaneele, horizontal liegend, gefördert werden. Der Transport der technischen Holzprodukte 3 erfolgt kontinuierlich an einzelnen nicht gezeigten Bearbeitungsstationen vorbei, z. B. zum Einfräsen der Nut an der Stirnseite, die entlang der Transportvorrichtung 1, 2 angeordnet sind, zu den in den 1 und 2 wiedergegebenen Einpressaggregaten 8, 13.
  • Die Verbindungselemente 4 werden, wenn gewünscht in unterschiedlichen Längen von einer Bevorratung 5 abgetrennt und in einem angepassten Magazin 6 bevorratet. Vorzugsweise sind mehrere Magazine 6 vorgesehen. Es handelt sich bei den Magazinen beispielsweise um Schachtmagazine, in denen die Verbindungselemente 4 übereinanderliegend angeordnet sind. Dabei sind die Verbindungselemente in ihrer Längsrichtung bereits parallel zur Transportrichtung 12 der Transportvorrichtung 1, 2 ausgerichtet. Entsprechend der Ausrichtung der Verbindungselemente 4 sind das/die Magazin/e 6 ebenfalls parallel zur Transportvorrichtung 1, 2 ausgerichtet und liegen seitlich neben der Transportvorrichtung 1, 2.
  • Das/die/Magazin/e 6 besitzen am unteren Ende eine Durchbrechung, durch welche die Verbindungselemente 4 nach unten hindurchfallen.
  • Unterhalb jedes der Magazine 6 werden die Verbindungselemente 4 von einer Übergabevorrichtung 7 erfasst, die in Horizontalrichtung zwischen einer vorderen und einer hinteren Position jeweils verfahrbar ist und dabei gleichzeitig auf die Höhe des Einpressaggregates 8/13 angehoben oder abgesenkt wird.
  • Gegenüber dem Einpressaggregat 8, 13 sind auf der anderen Seite der Transportvorrichtung 1, 2 Gegenlager 9 vorgesehen. Die Gegenlager 9 sind in ihrem Abstand zur Transportvorrichtung 1, 2 veränderbar angeordnet.
  • In gleichen Abständen sind entsprechend der Breite des jeweiligen technischen Holzproduktes 3 auf beiden Ketten oder ähnlichem der Fördervorrichtung 1, 2 Mitnehmer 10, 11 angeordnet. Durch die Mitnehmer 10, 11 im Zusammenspiel mit dem Gegenlager 9 wird eine parallele Ausrichtung der zu bearbeitenden technischen Holzprodukte 3 untereinander und ein gleichbleibender Abstand zum Einpressaggregat 8, 13 gewährleistet. Liegt ein technisches Holzprodukt 3 mit seiner Stirn- oder Längsseite kongruent zum Einpressaggregat 13 gemäß 2 wird das durch die Übergabevorrichtung 7 gehaltene Verbindungselement 4 durch Verschieben des Einpressaggregates 13 quer zur Förderrichtung 12 des Transportbandes 1, 2 in die Nut des anliegenden technischen Holzproduktes 3 eingedrückt.
  • Das Einpressaggregat 8 gemäß 1 ist als schiefe Ebene ausgebildet. Bei dieser Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das durch die Übergabevorrichtung 7 gehaltene Verbindungselement 4 mit seinem in Förderrichtung 12 zeigenden vorderen Ende in das vordere Ende der Nut des anliegenden technischen Holzproduktes 3 eingehakt. Beim Weiterfahren des technischen Holzproduktes 3 entlang der schiefen Ebene wird das Verbindungselement 4 glatt in die Nut eingedrückt.
  • Die Übergabevorrichtung 7 dient zugleich als Transportmittel für die Verbindungselemente 4 vom Magazin 6 als auch als Haltemittel vor dem Einpressvorgang.
  • Bei der Einrichtung gemäß 3 wird als Einpressaggregat 14 eine Anpressrolle verwandt und auf eine Lagerung der Verbindungselemente 4 im Magazin 6 verzichtet. Die Verbindungselemente 4 werden von der Bevorratung 5 direkt der Übergabevorrichtung 7 zugeführt und dort mittels Schneidvorrichtung 15 auf die gewünschte Länge abgeschnitten und, wie schon bei dem Einpressaggregat gemäß 1 ausgeführt, in die Nut eingehakt und eingepresst.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum Einsetzen von Verbindungselementen in die Stirn- und/oder Längsseiten von technischen Holzprodukten, gekennzeichnet durch eine Bevorratung (5) von Verbindungselementen (4), einer Übergabeanordnung (7) für die Verbindungselemente (4) von der Bevorratung (5) zu einem Einpressaggregat (8, 13, 14) und einem Einpressaggregat (8, 13, 14).
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung eines Gegenlagers (9) gegenüber dem Einpressaggregat (8, 13, 14).
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufnahme und Zwischenlagerung der von der Bevorratung (5) abgeschnittenen Verbindungselemente (4) vor der Übergabeanordnung (7) ein oder mehrere Magazin/e (6) vorgesehen sind.
  4. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch die Anordnung der Magazine (6) an einer Längsseite der Transporteinrichtung (1, 2) für die technischen Holzprodukte (3) oberhalb der Transportebene der technischen Holzprodukte (3).
  5. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch die Anordnung des/der Magazin/e (6) an einer Längsseite der Transporteinrichtung (1, 2) für die technischen Holzprodukte (3) unterhalb der Transportebene der technischen Holzprodukte (3).
  6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Bevorratung (5), bestehend aus einer Aufgabe-, Sortier-, Ausricht- und Fördereinrichtung für vorkonfektionierte Verbindungselemente (4) zur Übergabeanordnung (7).
  7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Übergabeanordnung (7), die sowohl als Transportmittel für die Verbindungselemente (4) vom Magazin (6) zum Einpressaggregat (8, 13, 14) als auch zum Halten beim Einpressvorgang dient.
  8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch ein programmgesteuertes synchrones Zusammenwirken von Mitnehmern (10, 11) für die technischen Holzprodukte (3) auf dem Förderband (1, 2) und der Übergabeanordnung (7) für die Verbindungselemente (4).
  9. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine schiefe Ebene (8) als Einpressaggregat.
  10. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine Eindrückrolle (14) als Einpressaggregat.
  11. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch ein quer zur Förderrichtung (12) der technischen Holzprodukte (3) verfahrbares über ein linear bewegtes oder über einen Kurvenläufer beeinflusstes Hubsystem (13) als Einpressaggregat.
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