DE102004036755A1 - Lange haltbarer, grosser und selbstschmierender Ölbehälter - Google Patents
Lange haltbarer, grosser und selbstschmierender Ölbehälter Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004036755A1 DE102004036755A1 DE102004036755A DE102004036755A DE102004036755A1 DE 102004036755 A1 DE102004036755 A1 DE 102004036755A1 DE 102004036755 A DE102004036755 A DE 102004036755A DE 102004036755 A DE102004036755 A DE 102004036755A DE 102004036755 A1 DE102004036755 A1 DE 102004036755A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- oil tank
- lubricating
- slide rail
- lasting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
- F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
- F16C29/0642—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Ein lange haltbarer, großer und selbstschmierender Ölbehälter ist aus einer Gleitschiene, einem beweglichen Gehäuse und aus einem Öltank aufgebaut. Der Öltank ist mit Ölmarkröhren und Gewichtsstücken versehen, wobei dieser Öltank inwendig Schmieröl enthält. Mit Hilfe der Kapillarwirkung der Ölmarkröhren wird das Schmieröl im Öltank mit einem ölhaltigen Schwamm absorbiert und verteilt. Durch die Verschiebung des ölhaltigen Schwamms auf der Gleitschiene wird das Schmieröl proportional auf die Gleitschiene aufgebracht, um somit lange haltbare und gleichmäßige Schmiereffekte zu erzielen, wenn eine Walze auf der Gleitschiene gerollt wird. Weiter werden die Enden der Ölmarkröhren je in eines der Gewichtsstücke eingeführt. Mit Hilfe des Gewichts der Gewichtsstücke werden die Enden der Ölmarkröhren in der untersten Position im Öltank gehalten, damit der Öltank das Schmieröl je nach den verschiedenen Installationsrichtungen des beweglichen Gehäuses und der Gleitschiene liefern kann, um gründliche Schmiereffekte zu erzielen.
Description
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- (a) Umfeld der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen lange haltbaren, großen und selbstschmierenden Ölbehälter, insbesondere einen solchen lange haltbaren, großen und selbstschmierenden Ölbehälter, der aus einem Öltank mit darin eingebauten Ölmarkröhren versehen ist, die mit einem ölhaltigen Schwamm in einem beweglichen Gehäuse aufgebaut ist. Mit Hilfe der Kapillarwirkung dieser Ölmarkröhren wird das Schmieröl im Tank gleichmäßig mit einem ölhaltigen Schwamm absorbiert und verteilt. Durch die Verschiebung des ölhaltigen Schwamms auf der Gleitschiene wird das Schmieröl proportional auf die Gleitschienen aufgetragen, um somit beim Rollen einer Walzen auf der Gleitschiene die lange haltbaren und gleichmäßigen Schmiereffekte zu erzielen.
- (b) Beschreibung der bekannten Ausführungsart
- Mechanik ist die Herkunft der Industrie. Mit dem Fortschritt in der mechanischen Industrie werden Bauteile wie Gleitschienen und Walzenschrauben in Verarbeitungs- und Übertragungsapparaten weit verbreitet benutzt.
- Bei der Anwendung der gegenwärtigen Gleitschienen und Walzenschrauben erfordert eine sanfte und gleichmäßige Verschiebung und ein Betrieb mit solchen Bauteilen häufig ein manuelles Einschmieren.
- Mit dem aufgetragenen Schmiermittel werden jedoch nur vorübergehende Schmiereffekte erzielt, was dazu führt, daß das Schmiermittel ständig zugeführt werden muß, um diese Schmiereffekte dauerhaft zu halten. Dies weist auf einen Nachteil für die Industrie und für Benutzer hin.
- Weiter führt die gelegentliche, manuelle Schmierung häufig zu unzureichenden Schmiereffekten für die Gleitschienen und Walzenschrauben, so daß die mechanischen Bauteile leicht abgenutzt werden und dadurch der Betrieb gestört wird, was einen weiteren Nachteil darstellt.
- Beim Auftragen des Schmieröls durch den Benutzer kann dieses vorallem auch aus einer Öffnung herausquellen, wenn die Öffnung zu klein ist. Auf diese Weise wird ein Maschinensockel leicht verschmutzt, wodurch wiederum die Produktqualität auf unerwünschte Weise beeinträchtigt wird.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Angesichts der oben genannten Nachteile besteht die Hauptaufgabenstellung der vorliegenden Erfindung in der Schaffung eines lange haltbaren, großen und selbstschmierenden Ölbehälters.
- Für ein besseres Verständnis des Inhalts und der erzielten Effekte der vorliegenden Erfindung folgt der nachstehenden Kurzbeschreibung der beigelegten Zeichnungen eine detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsart.
- Wie dies in der
1 und2 gezeigt ist, besteht die vorliegende Erfindung aus einer Gleitschiene1 , einem beweglichen Gehäuse2 und aus einem Öltank4 . - Der Öltank
4 besteht aus Fixierkolonnen24 ,25 ,26 ,27 und28 , Ölmarkröhren33 und34 sowie aus Gewichtsstücken31 und32 . - Die Gleitschiene
2 ist mit einem angrenzenden Anschlußgehäuse3 versehen, das mehrere Fixierlöcher7 ,8 ,9 ,10 und11 für die Aufnahme der Fixierkolonnen24 ,25 ,26 ,27 und28 , die auf einer Seite des Öltanks4 hervorstehen, aufweist (siehe2 ), um auf diese Weise während der Anwendung den Öltank4 zu installieren und zu ersetzen (siehe3 und4 ). Die Fixierlöcher7 ,8 ,9 ,10 und11 sind mit je einer Rille12 ,13 ,14 ,15 und16 im inneren Umfang versehen. Die Fixierkolonnen24 ,25 ,26 ,27 und28 sind jeweils mit Rippen17 ,18 ,19 ,20 und21 am Außenumfang versehen. Auf diese Weise wird der Öltank4 durch Befestigung in den Rillen12 ,13 ,14 ,15 und16 mit den Rippen17 ,18 ,19 ,20 und21 festgehalten. Der Öltank4 weist innen weiter einen Behälter für die Aufnahme der Ölmarkröhren33 und34 , die Gewichtsstücke31 und32 sowie Schmieröl auf. Die Fixierkolonnen27 und25 sind je mit durchgehenden Löchern5 und6 zum Einführen der Ölbelieferungsenden22 und23 der Ölmarkröhren33 und34 versehen. Wenn diese Ölbelieferungsenden22 und23 mit dem ölhaltigen Schwamm35 in Berührung kommen wird das Schmieröl im Öltank4 mit Hilfe der Kapillarwirkung der Ölmarkröhren33 und34 mit dem ölhaltigen Schwamm35 gleichmäßig absorbiert und verteilt. Dieser ölhaltige Schwamm35 wird auf der Gleitschiene1 verschoben, so daß das Schmieröl proportional auf diese Gleitschiene1 aufgetragen wird, um auf diese Weise die lange anhaltenden und gleichmäßigen Schmiereffekte zu erzielen, wenn eine Walze auf der Gleitschiene1 gerollt wird. - Die Enden
29 und30 der Ölmarkröhren33 und34 sind je in die Gewichtsstücke31 und32 eingesetzt. Mit dem Gewicht durch die Gewichtsstücke31 und32 werden die Enden29 und30 der Ölmarkröhren33 und34 in den untersten Positionen im Öltank4 gehalten (siehe5 ,6 und7 ), damit der Öltank4 das Schmieröl je nach den unterschiedlichen Installationsrichtungen des beweglichen Gehäuses2 und der Gleitschiene1 liefern kann, um auf diese Weise gründliche Schmiereffekte zu erzielen. - KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 zeigt einen schematischen Grundriß des erfindungsgemäßen Öltanks. -
2 zeigt einen Grundriß in Explosionsdarstellung des Öltanks, der auf der linearen Gleitschiene nach der vorliegenden Erfindung installiert ist. -
2-1 zeigt einen schematischen Grundriß des Anschlußgehäuses des Öltanks nach der vorliegenden Erfindung. -
3 zeigt eine schematische Ansicht des Zusammenbaus des Öltanks, der auf der linearen Gleitschiene nach der vorliegenden Erfindung installiert ist. -
4 zeigt eine vergrößerte schematische Teilansicht des Öltanks, der in der Nähe der linearen Gleitschiene nach der vorliegenden Erfindung installiert ist. -
5 zeigt eine erste schematische Ansicht des erfindungsgemäßen Zusammenbaus des Öltanks, der in der Nähe der linearen Gleitschiene in eine verschiedene Richtung installiert ist. -
6 zeigt eine zweite schematische Ansicht des erfindungsgemäßen Zusammenbaus des Öltanks, der in der Nähe der linearen Gleitschiene in eine verschiedene Richtung installiert ist. -
7 zeigt eine dritte schematische Ansicht des erfindungsgemäßen Zusammenbaus des Öltanks, der in der Nähe der linearen Gleitschiene in eine verschiedene Richtung installiert ist. -
8 zeigt eine schematische Ansicht eines weiteren Zusammenbaus des erfindungsgemäßen Öltanks. -
9 zeigt einen Grundriß einer schematische Explosionsdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsart. -
10 zeigt einen Grundriß einer schematischen Explosionsdarstellung des Zusammenbaus des in der9 gezeigten Öltanks. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSARTEN
- Für den Einsatz des lange haltbaren, großen und selbstschmierenden Ölbehälters nach der vorliegenden Erfindung wird der Öltank
4 auf der Gleitschiene2 befestigt, wonach die Ölmarkröhren33 und34 mit einem ölhaltigen Schwamm35 in Berührung kommen. Mit Hilfe der Kapillarwirkung der Ölmarkröhren33 und34 wird das Schmieröl im Öltank4 mit dem ölhaltigen Schwamm35 absorbiert und verteilt. Dieser ölhaltige Schwamm35 wird auf der Gleitschiene1 bewegt, um das Schmieröl proportional auf die Gleitschiene1 aufzutragen und um lange haltbare und gleichmäßige Schmiereffekte zu erzielen, wenn eine Walze45 auf dieser Gleitschiene1 gerollt wird. Auf diese Weise wird ebenfalls die nützliche Lebensdauer des beweglichen Gehäuses2 und der Gleitschiene1 verlängert. - Wie dies weiter in in der
8 gezeigt ist, kann bei der vorliegenden Erfindung eine Schraube ohne Mutter46 durch den Öltank4 ragen und am beweglichen Gehäuse2 justiert und befestigt werden. Auf ähnliche Weise wird so eine schnelle Installation und Positionierung ermöglicht. Die Länge des Öltanks4 kann ebenfalls justiert werden, um die unterschiedlichen Anforderungen der Benutzer zu erfüllen, wodurch die praktische Anwendbarkeit der vorliegenden Erfindung optimiert wird. - Wie dies aus der
9 und10 ersichtlich ist, kann der Öltank4 auch als halbrunde Öltanke42 und47 ausgeführt sein. Dabei sind die Fixierkolonnen43 und48 dieser Öltanke42 und47 auf einer Seite neben einer Walzenschraube37 in einen fixierten Schmiermittelbehälter38 eingesetzt. Mit Hilfe der Ölmarkröhren44 und49 wird das Schmieröl in den Öltanken42 und47 absorbiert und an eine im Schmiermittelbehälter38 befestigte Schmierwalze40 weitergeleitet. Durch Verschieben der Zunge41 der Schmierwalze40 an den Schraubengewinden der Walzenschraube36 wird das Schmieröl auf ähnliche Weise auf diese Walzenschraube36 aufgetragen, um lange haltbare Schmiereffekte zu erzielen. - Die Neuartigkeit und praktische Anwendbarkeit der vorliegenden Erfindung zeichnet sich durch die folgenden Merkmale aus:
- 1. große Ölkapazität für eine lange Benutzungsdauer, was eine Neuartigkeit darstellt;
- 2. gründliche Schmiereffekte durch praktische Anwendbarkeit;
- 3. keine Abnutzungserscheinungen der Bauteile oder keine Störungen während dem Betrieb des Apparates;
- 4. keine herausquellenden Schmiermittel;
- 5. Schnelle Installations- und Zusammenbauvorgänge für eine erhöhte Effizienz;
- 6. eine Länge des Öltanks, die zum Anpassen an die Anforderungen des Benutzers für eine bessere Flexibilität justiert werden kann;
- 7. verbesserte Produktqualität;
- 8. niedrige Herstellkosten mit einfachem Aufbau;
- 9. geringere Anzahl an Bauteilen;
- 10. Möglichkeit zum Entfernen und Ersetzen während der Anwendung;
- 11. keine Einschränkung hinsichtlich der Installationsrichtungen und daher Fähigkeit zur Belieferung mit Öl in verschiedenen Richtungen; und
- 12. optimierte, industrielle Anwendbarkeit.
- Es ist selbstverständlich, daß die hier beschriebene Ausführungsart lediglich ein Beispiel der Prinzipien der vorliegenden Erfindung darstellt und daß eine Vielfalt an Modifizierungen von Fachpersonen auf diesem Gebiet vorgenommen werden können, ohne dabei vom Geist und Umfang der vorliegenden Erfindung, wie in den nachstehenden Schutzansprüchen dargelegt, abzuweichen.
Claims (3)
- Einen lange haltbaren, großen und selbstschmierenden Ölbehälter, bestehend aus einer Gleitschiene, einem beweglichen Gehäuse und aus einem Öltank; dadurch gekennzeichnet, daß: der Öltank aus Fixierkolonnen, Ölmarkröhren und Gewichtsstücken aufgebaut ist; die Gleitschiene ist mit einem angrenzenden Anschlußgehäuse angeordnet, das mehrere Fixierlöcher für die Aufnahme der aus einer Seite des Öltanks hervorstehenden Fixierkolonnen aufweist, um auf diese Weise den Öltank bei der Benutzung schnell installieren und ersetzen zu können; diese Fixierkolonnen am Außenumfang Rippen aufweisen, damit der Öltank für eine sichere Montage durch Einrücken dieser Rippen in den Rillen gut befestigt werden kann; der Öltank im Innern weiter einen Behälter für die Aufnahme der Ölmarkröhren, Gewichtsstücke und des Schmieröls aufweist; die Fixierkolonnen je mit durchgehenden Öffnungen versehen sind, in die die Ölbelieferungsenden der Ölmarkröhren eingeschoben werden; mit Hilfe der Kapillarwirkung der Ölmarkröhren das Schmieröl im Öltank mit dem ölhaltigen Schwamm gleichmäßig absorbiert und verteilt wird, wenn die Ölbelieferungsenden mit diesem ölhaltigen Schwamm in Berührung kommen; und dieser ölhaltige Schwamm auf der Gleitschiene bewegt wird, damit das Schmieröl proportional auf die Gleitschienen aufgetragen wird, um auf diese Weise lange haltbare und gleichmäßige Schmiereffekte zu erzielen, wenn eine Walze auf der Gleitschiene gerollt wird; und die Ende der Ölmarkröhren je mit den Gewichtsstücken eingesetzt sind; mit Hilfe des Gewichts durch die Gewichtsstücke die Enden dieser Ölmarkröhren in der untersten Position im Öltank gehalten werden, damit der Öltank das Schmieröl je nach unterschiedlichen Installationsrichtungen des beweglichen Gehäuses und der Gleitschiene liefern kann.
- Der lange haltbare, große und selbstschmierende Ölbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schraube ohne Mutter durch den Öltank ragt, um am beweglichen Gehäuse justiert und befestigt zu werden, um auf diese Weise den Öltank schnell zusammenbauen und anordnen zu können.
- Der lange haltbare, große und selbstschmierende Ölbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß halbrunde Öltanke; Fixierkolonnen der Öltanke in einen fixierten Öltank auf einer Seite neben einer Walzenschraube eingesetzt sind; die Schmieröle in den Öltanken auf eine Schmierwalze mit Ölmarkröhren im fixierten Schmierfaß absorbiert werden; und die Schmieröle durch Verschieben einer Zunge an den Schraubengewinden der Walzenschraube auf ähnliche Weise auf die Walzenschraube aufgetragen werden, um lange haltbare Schmiereffekte zu erzielen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004/67624 | 2004-03-10 | ||
JP2004067624A JP2005256901A (ja) | 2004-03-10 | 2004-03-10 | 自己潤滑型注油器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004036755A1 true DE102004036755A1 (de) | 2005-09-29 |
Family
ID=34909387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004036755A Withdrawn DE102004036755A1 (de) | 2004-03-10 | 2004-07-29 | Lange haltbarer, grosser und selbstschmierender Ölbehälter |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050201644A1 (de) |
JP (1) | JP2005256901A (de) |
DE (1) | DE102004036755A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006014943A1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Schaeffler Kg | Linearführung |
DE102011054970A1 (de) * | 2011-10-31 | 2013-05-02 | Hiwin Technologies Corp. | Schmiervorrichtung mit der Möglichkeit zur Temperaturerhöhung |
US9797450B1 (en) * | 2016-03-29 | 2017-10-24 | Hiwin Technologies Corp | Linear guide with lubrication device |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4152362B2 (ja) * | 2004-07-30 | 2008-09-17 | 日本トムソン株式会社 | 転がり案内ユニット |
JP4521305B2 (ja) * | 2005-03-23 | 2010-08-11 | 日本トムソン株式会社 | 直動案内ユニット |
US7788987B2 (en) * | 2006-03-29 | 2010-09-07 | Hiwin Technologies Corp. | Self-lubricating ball screw |
US7556430B2 (en) * | 2006-12-27 | 2009-07-07 | Hiwin Technologies Corp. | Linear motion guide apparatus having lubricating device |
DE102007013945A1 (de) * | 2007-03-23 | 2008-09-25 | Schaeffler Kg | Schmiervorrichtung für ein Linearwälzlager |
DE102007023182B4 (de) * | 2007-05-18 | 2009-04-09 | Hiwin Technologies Corp. | Linearantriebsmodul mit einer selbstschmierenden Einheit |
JP5384188B2 (ja) * | 2009-04-30 | 2014-01-08 | Thk株式会社 | 転動体ねじ装置 |
US8215840B2 (en) * | 2009-11-04 | 2012-07-10 | Hiwin Mikrosystem Corp. | Self-lubricating mechanism of slide member |
CN103062616B (zh) * | 2011-10-21 | 2015-04-01 | 上银科技股份有限公司 | 具有增温功能的润滑装置 |
CN109296638B (zh) * | 2017-07-24 | 2022-02-18 | 博世力士乐(常州)有限公司 | 线性滑台及具有其的线性模组 |
US10837540B2 (en) * | 2017-09-19 | 2020-11-17 | Applied Materials Israel Ltd. | Lubrication system and a method for lubricating a transmission system component |
CN108361536B (zh) * | 2018-02-11 | 2019-12-13 | 福建省南平水文水资源勘测分局 | 一种水文缆道加油机 |
CN112962478B (zh) * | 2021-02-05 | 2022-07-15 | 中铁七局集团武汉工程有限公司 | 一种混凝土结构倒虹吸内外模台车 |
CN114396553B (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-24 | 天津龙创恒盛实业有限公司 | 一种应用于演播室置顶摄影车的线性导轨 |
CN116928447B (zh) * | 2023-07-19 | 2024-02-02 | 江苏扬天飞龙金属结构制造有限公司 | 一种多向位移减振弹簧支吊架 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2017322A (en) * | 1933-07-25 | 1935-10-15 | Wesley W Moore | Self lubricating rod line guide |
US4022295A (en) * | 1975-08-01 | 1977-05-10 | Delco Industries Ltd. | Rope oiler |
JPS56108094U (de) * | 1980-01-21 | 1981-08-21 | ||
JPS60124725U (ja) * | 1984-01-28 | 1985-08-22 | 三菱自動車工業株式会社 | 燃料タンクの燃料吸い上げ装置 |
JPS6423453U (de) * | 1987-07-31 | 1989-02-08 | ||
DE9422394U1 (de) * | 1993-04-16 | 2001-07-05 | Rexroth Star Gmbh | Eine Linearführungseinheit |
US6125968A (en) * | 1996-12-09 | 2000-10-03 | Thk Co., Ltd. | Lubricating oil supply system for a rolling guide apparatus |
JP4131755B2 (ja) * | 1996-12-09 | 2008-08-13 | Thk株式会社 | 転がり案内装置の潤滑油供給システム |
US6401867B1 (en) * | 1998-04-16 | 2002-06-11 | Thk Co., Ltd. | Lubricant supply system |
JP4035241B2 (ja) * | 1998-11-13 | 2008-01-16 | 日本トムソン株式会社 | 潤滑装置を備えた直動案内ユニット |
JP3367911B2 (ja) * | 1999-02-26 | 2003-01-20 | Thk株式会社 | 潤滑油供給装置及びこれを用いた転動体ねじ装置 |
JP2001200986A (ja) * | 2000-01-14 | 2001-07-27 | Kuroda Precision Ind Ltd | 潤滑液供給方法および潤滑液供給装置 |
JP3707670B2 (ja) * | 2000-08-29 | 2005-10-19 | 日本ファイリング株式会社 | 物品載置棚 |
JP2002147453A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-22 | Enshu Ltd | 潤滑油供給装置及びこれを用いた直線運動装置 |
JP2002161699A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | 構造体の接合構造 |
JP2003222127A (ja) * | 2002-01-28 | 2003-08-08 | Thk Co Ltd | 潤滑油供給装置及び案内装置 |
US20030164264A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-04 | Bing-Hung Luo | Structure for linear guideway |
US20040149517A1 (en) * | 2003-02-04 | 2004-08-05 | Mao-Tu Lee | Lubricating device of external oil storage tank of self-lubricating linear sliding track |
JP3095852U (ja) * | 2003-02-12 | 2003-08-22 | 茂▲とん▼ 李 | 潤滑式スライドレールの外付け潤滑装置 |
-
2004
- 2004-03-10 JP JP2004067624A patent/JP2005256901A/ja active Pending
- 2004-07-23 US US10/896,841 patent/US20050201644A1/en not_active Abandoned
- 2004-07-29 DE DE102004036755A patent/DE102004036755A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006014943A1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Schaeffler Kg | Linearführung |
DE102011054970A1 (de) * | 2011-10-31 | 2013-05-02 | Hiwin Technologies Corp. | Schmiervorrichtung mit der Möglichkeit zur Temperaturerhöhung |
DE102011054970B4 (de) * | 2011-10-31 | 2013-10-31 | Hiwin Technologies Corp. | Schmiervorrichtung mit der Möglichkeit zur Temperaturerhöhung |
US9797450B1 (en) * | 2016-03-29 | 2017-10-24 | Hiwin Technologies Corp | Linear guide with lubrication device |
US20170321752A1 (en) * | 2016-03-29 | 2017-11-09 | Hiwin Technologies Corp | Linear guide with lubrication device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005256901A (ja) | 2005-09-22 |
US20050201644A1 (en) | 2005-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102004036755A1 (de) | Lange haltbarer, grosser und selbstschmierender Ölbehälter | |
DE4118189C2 (de) | Kugelgelagerte Spindeleinrichtung mit wendelförmiger Nut | |
DE10304868B4 (de) | Schraubenspindel mit einem Schmiermittelauftragsabschnitt | |
AT393523B (de) | Presswalze, die zum behandeln bahnfoermigen gutes, vorzugsweise zum entwaessern einer faserstoffbahn dient | |
DE102007008556B4 (de) | Staubschutzvorrichtung einer Kugelumlaufspindel | |
DE602005005875T2 (de) | Rollenlager und entsprechendes Zusammenbauverfahren | |
DE202016101117U1 (de) | Linearführung und Selbstschmiermodul derselben | |
DE102006033852A1 (de) | Schmiereinheit | |
DE102005037046B4 (de) | Linearführungs-Lagervorrichtung | |
DE2130420C2 (de) | Schmiervorrichtung für ein Lagerelement | |
DE10026238A1 (de) | Lineareinheit | |
DE102012006027A1 (de) | Feststoffgeschmiertes Wälzlager | |
DE2345487A1 (de) | Dichtung | |
DE102017122590B3 (de) | Schmierfähige Kugelgewindevorrichtung | |
DE19915042B4 (de) | Linearbewegungs-Führungsvorrichtung | |
DE4118333A1 (de) | Kugelgelagerte schiebewelleneinrichtung | |
DE4334611A1 (de) | Gleitführungslager für eine lineare Bewegung | |
DE19652507B4 (de) | Spurlager für einen mit einer Axialkraft belasteten Schaft eines Spinnrotors | |
DE10357441B3 (de) | Festwalzrollenkopf für Split-Pin-Kurbelwellen | |
DE10148461A1 (de) | Kugelumlaufspindel mit einem Kugelkäfig | |
CH627533A5 (de) | Schraubengetriebe. | |
CH631523A5 (de) | Kammlager. | |
DE1725025C3 (de) | Lager für eine Bremsnockenwelle | |
DE102009034710A1 (de) | Kettentrieb und Verfahren zur Applikation eines Schmierstoffs | |
DE202004017105U1 (de) | Selbstschmiervorrichtung für einen Schlitten einer Schiebevorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |