DE102004010658B4

DE102004010658B4 - Anschlusskasten

Info

Publication number: DE102004010658B4
Application number: DE102004010658A
Authority: DE
Inventors: Keiichiro Utsunomiya; Takeshi Takada; Naoki Ito; Masayoshi Suzuki
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2003-06-27
Filing date: 2004-03-01
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2024-03-02
Also published as: CN100407529C; US7282635B2; JP2005019833A; CN1578034A; US20040261835A1; HK1073728A1; DE102004010658A1; JP4232150B2

Abstract

Anschlusskasten, der einen Ausgangsabschnitt eines Solargenerators (1) bildet, welcher aufweist:
einen Kastenkörper (2), der einen eine Schaltung bildenden Abschnitt (6) aufnimmt, der gebildet ist durch zumindest eine Klemmenleiste (13) und eine Bypassdiode (14) mit einer offenen Seite gegenüber seiner Befestigungsfläche (4), wobei der Kastenkörper (2) einen Bereich zur Aufnahme eines Ladeabschnitts (12) des die Schaltung bildenden Abschnitts (6) enthält und so ausgebildet ist, dass er eine Kastenstruktur aus einem wetterbeständigen Harz hat und wobei der Bereich im Abstand von einer Außenwand des Kastenkörpers (2) angeordnet ist; und
eine Kastenabdeckung (3) mit einer Doppelstruktur aus einer inneren Abdeckung (16) aus Metall und einer äußeren Abdeckung (17) aus einem wetterbeständigen Harz, wobei die Kastenabdeckung (3) die offene Seite der Kastenstruktur abdeckt.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Anschlusskasten, der einen Ausgangsabschnitt eines Solargenerators (in der vorliegenden Beschreibung auch „Solarbatteriemodul" genannt) bildet, welcher ein Solarenergie-Erzeugungssystem darstellt.
Bei einem Anschlusskasten, der einen Ausgangsabschnitt eines Solargenerators bildet, sind ein schaltungsbildender Abschnitt, der durch eine Klemmleiste, eine Bypassdiode eine Ausgangsleitung und dergleichen gebildet ist, innerhalb eines Kastenkörpers aufgenommen, der eine offene Seite hat. Der schaltungsbildende Abschnitt ist durch Einfüllen eines Vergießmaterials eingebettet, und die Öffnungsseite des Kastenkörpers ist durch eine Abdeckung verschlossen (siehe z. B. die Veröffentlichung Nr. JP 2001-168368 A einer ungeprüften Anmeldung, illustriert in 1).
Bei dem vorbeschriebenen herkömmlichen Anschlusskas ten für einen Solargenerator ist der schaltungsbildende Abschnitt mit einem Silikonharz vergossen, das eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit hat. Somit wird die von der Bypassdiode und dergleichen erzeugte Wärme durch das Vergussmaterial abgeleitet. Das Vergussmaterial füllt den Anschlusskasten, wobei es die Oberfläche eines Ladeabschnitts und die inneren Wände des Kastenkörpers des Anschlusskastens so abdeckt, dass kein Spalt verbleibt. Obgleich das Vergussmaterial dazu dient, ein Brechen der Bypassdiode aufgrund seiner Wärmeableitwirkung, das Eindringen von Wasser oder Feuchtigkeit in den Ladeabschnitt und das Anhaften jeglichen Staubs zu verhindern, wird das Vergussmaterial manchmal aufgrund von von dem schaltungsbildenden Abschnitt erzeugter Wärme thermisch verformt. Die thermische Verformung des Vergussmaterials führt zu einer Verformung des Kastenkörpers oder der Abdeckung, wodurch die Fähigkeit des Vergussmaterials, das Eindringen von Wasser oder Feuchtigkeit in dem Ladeabschnitt zu verhindern, manchmal beeinträchtigt wird. Um ein derartiges Problem zu vermeiden, wurden herkömmlich die folgenden Mittel angewendet. Mehrere Bypassdioden sind in Reihe und parallel geschaltet, um die Wärmeerzeugung durch jede Bypassdiode herabzusetzen. Alternativ werden die Oberfläche oder das Volumen des Vergussmaterials oder die Klemmenleiste vergrößert, um den Wirkungsgrad der Wärmeableitung zu erhöhen. Weiterhin wird alternativ der Bereich einer Solargeneratorzelle (in der vorliegenden Beschreibung auch „Solarbatteriezelle" genannt) verringert, um die von der Bypassdiode erzeugte Wärme zu reduzieren. Jedoch induziert die Verwendung dieser Mittel in nachteiliger Weise eine Vergrößerung des Anschlusskastens, eine Zunahme der Herstellungskosten oder einen Abfall der Massenproduktivität.
EP 0 189 441 B1 beschreibt einen regendichten Anschlusskasten mit einer Basis, die einen Anschließhohlraum definiert, und einer Abdeckung, wobei die Abdeckung durch Eingreifen in die Basis verriegelt wird. Durch einen Kabeldurchtritt können Kabel durch ein Abdichtmaterial, welches sich in einem Hohlraum befindet, hindurch getrieben werden. Somit bleibt der Anschließhohlraum gegenüber der Umgebung abgedichtet.
WO 00/30216 A1 beschreibt einen Kabel-Anschlusskasten bestehend aus einem Gehäuse mit einer Basis, Seitenwänden und einer Abdeckung, wobei Isolierungsverdrängungsvorrichtungen so angeordnet sind, dass die Kabelisolierung beim Einbringen des Kabels in einen Schlitz verdrängt wird und somit ein elektrischer Kontakt zwischen dem leitenden Kabelteil und der Isolierungsverdrängungsvorrichtung entsteht.
In der US 2003/0193322 A1 wird eine Anschlussboxvorrichtung offenbart, wobei innerhalb eines Kästchens Bypassdioden angeordnet sind, welche blanke Halbleiterplättchendioden aufweisen, die auf beiden Seiten mit Bleiplatten besetzt sind, welche wiederum mit einem Wärmestrahlungsbereich verlötet sind. Das Kästchen kann teilweise von einer metallischen Ummantelung umgeben sein, um die entstandene Wärme besser ableiten zu können.
US 6,344,612 B1 stellt ein Anschlusskästchen dar mit einem Kästchenkörper und einer Abdeckung, wobei an der Abdeckung Anschlusselemente und Bypass-Dioden angebracht sind. Kästchenkörper und Abdeckung bestehen beide aus wasserdichten Materialien. Der Kästchenkörper weist weiter an der Kontaktfläche zur Abdeckung eine umlaufende Nut auf, in die eine wasserundurch lässige Dichtung eingebracht ist.
US 4,623,753 A beschreibt ein wetterfestes Verbindungskästchen für elektrische Verbindungen mit einem Kästchen und einem Deckel, wobei das Kästchen voneinander beabstandet eine äußere und eine innere Wand aufweist und der Deckel an seiner Unterseite einen Flange besitzt, der in die Beabstandung zwischen äußerer und innerer Kästchenwand eingebracht wird. Kästchen und Deckel werden mittig von einer Schraube gegeneinander verdrückt.
Angesichts des vorbeschriebenen Problems hat die vorliegende Erfindung die Aufgabe, einen für ein Solargeneratormodul verwendeten Anschlusskasten zu schaffen, der kaum durch von einem schaltungsbildenden Abschnitt erzeugte Wärme thermisch verformt wird, mit einer Herabsetzung der Herstellungskosten des Solargenerators und ohne eine Verschlechterung der Massenproduktivität.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch den Anschlusskasten nach Anspruch 1 sowie vorteilhafte Weiterbildungen des Anschlusskastens nach einem der abhängigen Ansprüche 2 bis 9.
Um die obige Aufgabe zu lösen, enthält ein Anschlusskasten nach der vorliegenden Erfindung, der einen Ausgangsabschnitt eines Solargenerators bildet: einen Kastenkörper, der einen eine Schaltung bildenden Abschnitt enthaltend zumindest eine Klemmenleiste und eine Bypassdiode aufnimmt, mit einer offenen Seite gegenüberliegend seiner Befestigungsfläche, welcher Kastenkörper einen Bereich für die Aufnahme eines Ladeabschnitts des die Schaltung bildenden Abschnitts enthält und so ausgebildet ist, dass er eine Kasten struktur aus wetterbeständigem Harz hat, wobei der Bereich im Abstand von einer Außenwand angeordnet ist; und eine Kastenabdeckung mit einer doppelten Struktur aus einer inneren Abdeckung aus Metall und einer äußeren Abdeckung aus einem wetterbeständigen Harz, wobei die Kastenabdeckung die offene Seite der Kastenstruktur abdeckt.
Durch Verwendung der obigen Mittel kann, selbst wenn Wärme von dem Ladeabschnitt des die Schaltung bildenden Abschnitts erzeugt wird, da der Ladeabschnitt im Abstand von der Außenwand des Kastenkörpers angeordnet ist, die äußere Schale des Kastenkörpers thermisch kaum verformt werden. Da zusätzlich die Kastenabdeckung eine doppelte Struktur aus der inneren Abdeckung aus Metall und der äußeren Abdeckung aus einem wetterbeständigen Harz hat, kann die Kastenabdeckung thermisch kaum verformt werden. Daher hat der Anschlusskasten gemäß der vorliegenden Erfindung einen guten Wasserwiderstand und eine Staubabwehrfähigkeit als der Anschlusskasten.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
1 eine auseinander gezogene perspektivische Ansicht eines Anschlusskastens gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung vor dem Vergießen;
2 eine Längsschnittansicht, die den Anschlusskasten gemäß ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt, wobei eine Kastenabdeckung entfernt ist;
3 eine Draufsicht, die den Anschlusskasten gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt, wobei die Kastenabdeckung entfernt ist;
4 eine Draufsicht, die eine innere Abdeckung des Anschlusskastens gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt;
5 eine auseinander gezogene perspektivische Ansicht, die einen Anschlusskasten gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung vor dem Vergießen zeigt; und
6 eine Schnittansicht, die eine Kastenabdeckung eines Anschlusskastens gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
Erstes Ausführungsbeispiel
1 ist eine auseinander gezogene perspektivische Ansicht eines Anschlusskastens für ein Solargeneratormodul, bevor ein Ladeabschnitt eines schaltungsbildenden Abschnitts vergossen wird. 2 ist eine Längsschnittansicht, die den Anschlusskasten in seinem befestigten Zustand zeigt, wobei eine Kastenabdeckung entfernt ist. 3 ist eine Draufsicht, die den Anschlusskasten zeigt, bei dem die Kastenabdeckung entfernt ist. 4 ist eine Draufsicht, die eine innere Abdeckung der Kastenabdeckung für den Anschlusskasten zeigt.
Der einen Ausgangsabschnitt eines Solargenerators 1 bildende Anschlusskasten nach diesem Ausführungsbei spiel, das in den 1 bis 4 illustriert ist, enthält einen Kastenkörper 2 und eine Kastenabdeckung 3. Der Kastenkörper 2 nimmt einen eine Schaltung bildenden Abschnitt auf, die eng auf der Bodenfläche des Solarbatteriemoduls 1 durch Mittel wie Klebstoff befestigt ist, wie in 2 gezeigt ist. Der Kastenkörper 2 ist integral aus einem Harz gebildet, das eine ausgezeichnete Feuerbeständigkeit und Wetterbeständigkeit hat, wie ein ABS-Harz oder ein modifiziertes PPO-Harz, um eine quadratische Kastenstruktur mit einer offenen Seiten gegenüber einer Befestigungsfläche 4 zu haben.
Ein Ladeabschnitt-Aufnahmebereich 6 ist so in den Kastenkörper 2 ausgebildet, dass ein Zwischenraum zu einer äußeren Wandstruktur 5 gelassen wird, die vier Kanten des Kastenkörpers 2 bildet. Die Höhe des Ladeabschnitt-Aufnahmebereichs 6 ist so ausgebildet, dass sie niedriger als die der Außenwandstruktur 5 ist. Der Ladeabschnitt-Aufnahmebereich 6 und eine Innenwand der Außenwandstruktur 5 sind miteinander durch mehrere Längs- und Horizontalrippen 7 verbunden. In der Fläche einer kürzeren Kante der Außenwandstruktur 5 sind zwei Auslässe 9 für Ausgangsleitungen 8 Seite an Seite vorgesehen. Erhebungen 10 sind in einer vorstehenden Weise innerhalb der Befestigungsfläche 4 in der Nähe der Auslässe 9 so vorgesehen, dass sie einen Abstand von den Auslässen 9 aufweisen. Ein Schraubenloch ist in der Mitte jeder der Erhebungen 10 vorgesehen. In der Innenwand der anderen kürzeren Kante der Außenwandstruktur 5 sind zwei konkave Eingriffsbereiche 11 im Abstand voneinander vorgesehen. Löcher, durch die die Ausgangsleitungen 8 hindurchgehen, sind in dem Ladeabschnitt-Aufnahmebereich 6 an Positionen entsprechend den jeweiligen Auslässen 9 vorgesehen.
Ein Ladeabschnitt 12 für den schaltungsbildenden Abschnitt ist innerhalb des Ladeabschnitt-Aufnahmebereichs 6 aufgenommen. Der schaltungsbildende Abschnitt wird gebildet durch Klemmenleisten 13, eine Bypassdiode 14 und Ausgangsleitungen 8. Der Ladeabschnitt 12 der Klemmleisten 13, der Bypassdiode 14 und Verbindungsbereiche zwischen den Ausgangsleitungen 8 und den Klemmenleisten 13 sind innerhalb des Ladeabschnitt-Aufnahmebereichs 6 aufgenommen. Nachdem der Ladeabschnitt 12 innerhalb des Ladeabschnitt-Aufnahmebereichs 6 aufgenommen ist, wird der Ladeabschnitt-Aufnahmebereich 6 mit einem Füllstoff 15 so gefüllt, dass der Ladeabschnitt 12 vollständig bedeckt ist. Als Füllstoff 15 ist ein Zweikomponenten-Siliziumvergussmaterial gemäß dem V0-Grad des UL94-Standards geeignet in Bezug auf Feuerbeständigkeit, Wärmeableitfähigkeit und Füllfähigkeit.
Nachdem der Füllstoff 15 ausgehärtet ist, wird die Kasteabdeckung 3 auf der offenen Seite des Kastenkörpers 2 so vorgesehen, dass dieser abgedeckt wird. Die Kastenabdeckung 3 hat eine Doppelstruktur aus einer inneren Abdeckung 16 und einer äußeren Abdeckung 17. Die innere Abdeckung 16 ist aus einem rostfreien Material oder einer Stahlplatte mit einer Dicke von etwa 0,5 mm gebildet. Die äußere Abdeckung 17 ist aus einem Harz gebildet, das eine ausgezeichnete Feuerbeständigkeit und Wetterbeständigkeit hat, wie ein ABS-Harz oder ein modifiziertes PPO-Harz. Die innere Abdeckung 16 hat eine Kastenstruktur, die den äußeren Umfang des Ladeabschnitt-Aufnahmebereichs 6 und die Oberfläche des Füllstoffs 15 abdeckt. Schlitze 18 sind als Passstrukturen an den Umfangsseiten der inneren Abdeckung 16 vorgesehen, in die die Rippen 7 des Kastenkörpers 2 eingepasst sind. An den unteren Enden der beiden Umfangsseiten sind nach außen gebogene Flansche 19 als Passstrukturen vorgesehen. Die Endflächen der Flansche 19 liegen an der Innenfläche der Außenwandstruktur 5 des Kastenkörpers 2 an. Die innere Abdeckung 16 ist mit der Vorderseite nach unten über den mit dem Füllstoff 15 gefüllten Ladeabschnitt-Aufnahmebereich 6 angeordnet. Die Oberfläche des Füllstoffs 15 und die Innenfläche der inneren Abdeckung 16 sind in engem Kontakt miteinander. Wenn die Rippen 7 in die Schlitze 18 eingepasst werden und die Flansche 19 an der Innenfläche der Außenwandstruktur 5 anliegen, ist die innere Abdeckung 16 verriegelt, so dass sie auf dem Kastenkörper 2 befestigt ist.
Die äußere Abdeckung 17 schließt die offene Seite des Kastenkörpers 2 so, dass sie die innere Abdeckung 16 abdeckt. Vorsprünge 20, die mit den konkaven Eingriffsbereichen 11 des Kastenkörpers 2 verhakt werden können, sind an einer kürzeren Kante der äußeren Abdeckung 17 ausgebildet. Wenn die Vorsprünge 20 mit den konkaven Eingriffsbereichen 11 verhakt sind und Schrauben 21 durch in einer Ebene auf der gegenüberliegenden Seite der äußeren Abdeckung 17 vorgesehene Schraubeneinführungslöcher so eingeführt sind, dass sie in den in dem Kastenkörper 2 ausgebildeten Schraubenlöchern angezogen sind, ist die äußere Abdeckung 17 befestigt. Die Umfangskante der äußeren Abdeckung 17 ist in einen Stufenbereich 22 eingepasst, der für die äußere Struktur 5 des Kastenkörpers 2 so vorgesehen ist, dass er einen wasserdichten Zustand sicherstellt. Die äußere Abdeckung 17 und die innere Abdeckung 16 sind nicht in engem Kontakt miteinander, so dass ein Spalt von etwa 1 mm zwischen ihnen verbleibt.
Bei diesem Anschlusskasten wird, da der Spalt zwischen der Außenwandstruktur 5 des Kastenkörpers 2 und dem Ladeabschnitt-Aufnahmebereich 6 gebildet ist, um die Wärme von diesem zu isolieren, selbst wenn die wärme von dem Ladeabschnitt 12 wie der Bypassdiode 14 erzeugt wird, die Außenwandstruktur 5 des Kastenkörpers 2 nicht thermisch verformt. Darüber hinaus wird, da die Kastenabdeckung 3 eine Doppelstruktur aus der inneren Abdeckung 16 aus Metall und der äußeren Abdeckung 17 aus feuerbeständigem Harz hat, die Kastenabdeckung 3 nicht virtuell thermisch verformt. Daher kann der Solargenerator 1 gebildet werden ohne Reihen- und Parallelverbindung mehrerer Bypassdioden 14, Vergrößern der Oberfläche oder des Volumens des Vergussmaterials oder der Klemmenleiste oder Verringern der Fläche der Solarbatteriezelle. Somit können die Probleme wie eine Zunahme der Größe des Anschlusskastens, eine Zunahme der Herstellungskosten und ein Abfall der Massenproduktivität überwunden werden. Weiterhin wird die Auswahl einer Bypassdiode erleichtert, und ein Durchmesser der Solargeneratorzelle kann vergrößert werden.
Weiterhin wird die von dem Ladeabschnitt 12 erzeugte Wärme durch den Füllstoff 15 mit einer ausgezeichneten Wärmeverteilfähigkeit verteilt, so dass sie weiterhin durch die Wärmeverteilungs-Rippenfunktion der inneren Abdeckung 16, die in Kontakt mit dem Füllstoff 15 ist, verteilt wird. Da der Spalt zwischen der äußeren Abdeckung 17 und der inneren Abdeckung 16 gewährleistet ist, wird die äußere Abdeckung 17 durch die Wärme weniger beeinträchtigt. Da die innere Abdeckung 16 innerhalb der äußeren Abdeckung 17 vorhanden ist und aus einer rostfreien Platte oder rostfreien Stahlplatte gebildet ist, kann der Anschlusskasten seine Funktion als ein Anschlusskasten auf einer Langzeitbasis in der Umgebung, in der der Anschlusskasten tatsächlich verwendet wird, beibehalten. Die doppelstrukturierte Kastenabdeckung 3 und die innere Abdeckung 16 mit einer Kastenstruktur ermöglichen, dass die Wasserbeständigkeit und die Staubabwehrfähigkeit des Ladeabschnitts 12 auf einer Langzeitbasis sichergestellt sind.
Zweites Ausführungsbeispiel
Bei dem in 5 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel ist die innere Abdeckung 16 des bei dem ersten Ausführungsbeispiel beschriebenen Anschlusskastens durch eine flache Platte gebildet. Die andere Struktur ist dieselbe wie die bei dem ersten Ausführungsbeispiel. Daher sind bei diesem Ausführungsbeispiel dieselben Komponenten wie diejenigen bei dem ersten Ausführungsbeispiel durch dieselben Bezugszahlen gekennzeichnet und deren Beschreibung wird hier weggelassen.
Bei dem Anschlusskasten nach diesem Ausführungsbeispiel ist die innere Abdeckung 16 der Kastenabdeckung 3 durch eine flache Metallplatte gebildet. Auf der Oberseite des Ladeabschnitt-Aufnahmebereichs 6 des Kastenkörpers 2 sind mehrere kleine Vorsprünge 23 gebildet. Die kleinen Vorsprünge 23 sind in kleine Löcher 24 eingepasst, die in der inneren Abdeckung 16 aus der flachen Platte gebildet sind. Der Widerstand gegen thermische Verformung und die Wasserdichtfunktion des Anschlusskastenkörpers mit einer derartigen Struktur sind geringfügig denjenigen des Anschlusskastens mit der inneren Abdeckung 16 mit einer Kastenstruktur unterlegen. Jedoch ist die Struktur einfach genug, um eine leichte Herstellung zu ermöglichen, wodurch auch die Herstellungskosten verringert werden. Die anderen Funktionen sind dieselben wie diejenigen bei dem ersten Ausführungsbeispiel.
Drittes Ausführungsbeispiel
Bei dem in 6 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel sind die innere Abdeckung und die äußere Abdeckung des bei dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel beschriebenen Anschlusskastens integral ausgebildet. Die andere Struktur ist dieselbe wie die bei dem ersten oder zweiten Ausführungsbeispiel. Daher werden bei diesem Ausführungsbeispiel dieselben Komponenten wie diejenigen bei dem ersten oder zweiten Ausführungsbeispiel mit denselben Bezugszahlen gekennzeichnet, und deren Beschreibung wird hier weggelassen.
Bei dem Anschlusskasten nach dem dritten Ausführungsbeispiel ist die innere Abdeckung 16 auf der Rückfläche der äußeren Abdeckung 17 so befestigt, dass sie integral die Abdeckung bilden. Mehrere Dübel 25, jeder mit einer Stufe, sind integral auf der Rückfläche der äußeren Abdeckung 17 ausgebildet. Die Dübel 25 sind in kleine Löcher 26 eingeführt, die in der inneren Abdeckung 16 ausgebildet sind, bis die Dübel 25 an ihren Stufenbereichen angehalten werden. Die Spitzen der Dübel 25 werden thermisch verformt, um zu verhindern, dass die Dübel 25 aus den Löchern 26 herausgezogen werden können. Die äußere Abdeckung 17 und die innere Abdeckung 16 werden so aneinander befestigt, dass aufgrund der Stufenbereiche der Dübel 25 ein Spalt zwischen ihnen verbleibt. Mit dieser Struktur hat der Anschlusskasten eine Kastenabdeckung 3, die einfach zu handhaben ist. Zusätzlich wird die Montage der Kastenabdeckung 3 vereinfacht, was zu einer Herabsetzung der Herstellungskosten führt. Die anderen Funktionen sind dieselben wie diejenigen bei dem ersten oder zweiten Ausführungsbeispiel.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann ein für ein Solargenerator verwendeter Anschlusskasten erhalten werden, bei dem die thermische Verformung durch von dem die Schaltung bildenden Abschnitt erzeugte Wärme kaum bewirkt werden, mit einer Herabsetzung der Herstellungskosten des Solargenerators und ohne Beeinträchtigung der Massenproduktivität.

Claims

Anschlusskasten, der einen Ausgangsabschnitt eines Solargenerators (1) bildet, welcher aufweist: einen Kastenkörper (2), der einen eine Schaltung bildenden Abschnitt (6) aufnimmt, der gebildet ist durch zumindest eine Klemmenleiste (13) und eine Bypassdiode (14) mit einer offenen Seite gegenüber seiner Befestigungsfläche (4), wobei der Kastenkörper (2) einen Bereich zur Aufnahme eines Ladeabschnitts (12) des die Schaltung bildenden Abschnitts (6) enthält und so ausgebildet ist, dass er eine Kastenstruktur aus einem wetterbeständigen Harz hat und wobei der Bereich im Abstand von einer Außenwand des Kastenkörpers (2) angeordnet ist; und eine Kastenabdeckung (3) mit einer Doppelstruktur aus einer inneren Abdeckung (16) aus Metall und einer äußeren Abdeckung (17) aus einem wetterbeständigen Harz, wobei die Kastenabdeckung (3) die offene Seite der Kastenstruktur abdeckt.
Anschlusskasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Abdeckung (16) und die äußere Abdeckung (17) der Kastenabdeckung (3) in einer integrierten Struktur ausgebildet sind.
Anschlusskasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Abdeckung (16) so ausgebildet ist, dass sie eine Kastenstruktur hat, um einen Umfang einer äußeren Oberfläche des die Schaltung bildenden Abschnitts (6) abzudecken.
Anschlusskasten nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Passstruktur (18, 19) für die innere Abdeckung (16) so vorgesehen ist, dass sie in eine innere Struktur (5) des Kastenkörpers (2) so einpassbar ist, dass die Passstruktur (18, 19) verhindert, dass die innere Abdeckung (16) gegenüber dem Kastenkörper (2) bewegbar ist.
Anschlusskasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Abdeckung (16) so ausgebildet ist, dass sie eine flache Plattenstruktur hat, die eine äußere Oberfläche des die Schaltung bildenden Abschnitts (6) abdeckt.
Anschlusskasten nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spalt zwischen der inneren Abdeckung (16) und der äußeren Abdeckung (17) vorgesehen ist.
Anschlusskasten nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich zur Aufnahme des Ladeabschnitts (12) des die Schaltung bildenden Abschnitts (6) mit einem Füllstoff (15) gefüllt ist, und dass die innere Abdeckung (16) in engen Kontakt mit dem Füllstoff (15) gebracht ist.
Anschlusskasten nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllstoff (15) ein Material mit hoher Feuerbeständigkeit ist.
Anschlusskasten nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Abde ckung (16) aus einem rostfreien Material oder einer Stahlplatte gebildet ist.