DE10316231A1

DE10316231A1 - Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul

Info

Publication number: DE10316231A1
Application number: DE10316231A
Authority: DE
Inventors: Makoto Higashikozono; Hiroyuki Yoshikawa
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2002-04-10
Filing date: 2003-04-09
Publication date: 2003-10-23
Also published as: JP2003303988A; CN1242490C; CN1450663A; US6655987B2; US20030193322A1; JP3744458B2

Abstract

Zum Vorsehen einer Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul mit einer verbesserten Lebensdauer und Zuverlässigkeit für den Betrieb über einen langen Zeitraum weist eine Anschlusskastenvorrichtung auf: einen Kasten, eine Vielzahl von Verbindungsanschlüssen (26, 27), die mit einer Vielzahl von Zuleitungsrahmen verbunden sind, die sich von photoelektrischen Umwandlungselementen eines Solarzellenmoduls her erstrecken, ein Paar von Ausgabeherausführ-Modulverbindungskabeln und eine Vielzahl von Ableitdioden (30), die sich über die jeweiligen benachbarten Verbindungsanschlüsse (26, 27) ertrecken. Jede der Ableitdioden (30) hat eine Freilagechipdiode und ein Paar an parallelen Zuleitungsplatten (32, 33), die sich an einer oberen und unteren Fläche der Freilagechipdiode (31) befinden und die sich in entgegengesetzte Richtungen erstrecken. Jede der Zuleitungsplatten (32, 33) hat breite Wärmeabstrahlteile (32a, 33a) jeweils an ihren erweiterten Seiten. Jedes der Wärmeabstrahlteile (32a, 33a) ist an Wärmeabstrahlteil-Aufnahmestücke (26a, 27a), die von jedem der Verbindungsanschlüsse (26, 27) hervorstehen, in einem geschichteten Zustand gelötet.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anschlusskastenvorrichtung bzw. Anschlussboxvorrichtung zur Verwendung bei einem Solarzellenmodul, das sich auf einem Hausdach oder ähnlichem befindet.
Es ist ein Solar-Elektro-System zum Erzeugen von Elektrizität durch die Verwendung von Sonnenstrahlen durch das Montieren eine Vielzahl von Solarzellenmodulen in Form einer Matrix auf dem Dach eines Hauses bekannt.
Beim Solar-Elektro-System hat jedes Solarzellenmodul eine Verbindungsanschlussboxvorrichtung zum Verbinden des Solarzellenmoduls mit anderen Solarzellenmodulen.
Fig. 15 zeigt einen schematischen Aufbau eines Solarzellenmoduls 1. Das Solarzellenmodul 1 hat eine große Anzahl an Solarzellen 3 (Gruppe 4 der Zellen), die auf einer Oberfläche von diesem angeordnet sind, wobei die Solarzellen 3 elektrisch in Reihe geschaltet sind.
Eine Anschlusskastenvorrichtung 5 befindet sich an einer hinteren Fläche eines Gehäuses 1a des Solarzellenmoduls 1. Wie es in Fig. 17 gezeigt ist, nimmt die Anschlusskastenvorrichtung 5 Ableitdioden 6 auf, die als ein Ableitgleichrichterelement dienen. Die Ableitdioden 6 sind in einer zu den parallelen Ausgangsspannungen der Gruppe 4 der Zellen entgegengesetzte Richtung verbunden, um den elektrischen Strom der umgekehrt vorgespannten Gruppe 4 (oder des Moduls 1) der Zellen abzuleiten.
Wie es in Fig. 16 gezeigt ist, kann eines der zwei Modulverbindungskabel 7, die aus der Anschlusskastenvorrichtung 5 herausgeführt werden, die an der hinteren Fläche des Solarzellenmoduls 1 installiert ist, mit dem anderen der zwei Modulverbindungskabel 7 des anderen Solarzellenmoduls 1 verbunden werden. Eine Vielzahl von Solarzellenmodulen 1, die auf einem Dach oder ähnlichen parallel angeordnet sind, können aufeinanderfolgend in Reihe verbunden werden.
Beim Herausführen einer elektrischen Energie aus jedem Solarzellenmodul 1, wie es mit dem Blockschaltbild von Fig. 17 gezeigt ist, sind die Solarzellenmodule 1 elektrisch verbunden, um ein Solar-Elektro-System 9 zu gestalten; eine Vielzahl von Solarzellenmodulen 1, die aufeinanderfolgend in Reihe verbunden sind, ist mit einem Inverter oder einem Verbindungskasten 10 verbunden, um einen Gleichstrom in einen Wechselstrom umzuwandeln.
Wie es in Fig. 18 gezeigt ist, hat die Anschlusskastenvorrichtung 5 einen Kasten 12, der durch Gießformen bzw. Formen eines Kunstharzes ausgebildet ist. Der Kasten 12 hat ein ungefähr rechteckiges Gehäuse 12a, das eine Aufnahmekonkavität aufweist und an seiner oberen Fläche geöffnet ist. Der Kasten 12 hat ebenfalls eine plattenförmige Abdeckung (nicht gezeigt), die an einer oberen Fläche des Gehäuses 12 montiert ist, um die Aufnahmekonkavität zu schließen.
Unter Bezugnahme auf Fig. 18 ist ein Verdrahtungsloch 13, das als ein Rahmeneinführloch dient, am Gehäuse 12a entlang einer Kante der Bodenfläche des Gehäuses 12a ausgebildet. Kabeleinführlöcher (rechtes und linkes Ende in Fig. 18) 14, durch die ein jeweiliges vom Paar der Ausgabeherausführ-Modulverbindungskabel 7 eingeführt ist, sind an Seitenwänden des Gehäuses 12a an der anderen Seite der Bodenfläche des Gehäuses 12a ausgebildet.
Eine Vielzahl von Anschlussbefestigungsteilen (nicht gezeigt) befindet sich parallel an einem Teil, der zwischen dem Verdrahtungsloch 13 des Gehäuses 12a und den Kabeleinführlöchern 14 angeordnet ist, wobei die Anschlussbefestigungsteile (in Fig. 18 nicht gezeigt) von der Bodenfläche des Gehäuses 12a in eine Von-Rechts-Nach- Links-Richtung vorstehen. Ein Verbindungsanschluss 15 mit ungefähr T-Form in einer Draufsicht ist an jedem Anschlussbefestigungsteil durch Wärmequetschen oder ähnliches montiert. Zur Seite vorstehende Teile des Verbindungsanschlusses 15 stehen in Von-Rechts-Nach-Links- Richtung vor, wohingegen der mittlere vorstehende Teil von diesem zum Verdrahtungsloch 13 hin vorsteht.
Ein Endabschnitt von jedem der Vielzahl an Verbindungselementen (Zuleitungsrahmen nicht gezeigt), die mit den photoelektrischen Umwandlungselementen des Solarzellenmodus 1 verbunden sind, ist in den Kasten 12 durch das Verdrahtungsloch 13 eingeführt und an das mittlere vorstehende Teil des entsprechenden Verbindungsanschlusses 15 gelötet.
Der Verbindungsanschluss 16, der zum Ende des Modulverbindungskabels 7 gekröpft ist, das durch das Kabeleinführloch 14 eingeführt ist, ist an jedem der Verbindungsanschlüsse 15 an beiden Enden des Kastens 12 befestigt. Die Ableitdiode 6 ist an vorstehende Teile der benachbarten Verbindungsanschlüsse 15 gelötet. Als Ableitdiode 6 wird eine Diode vom Formtyp bzw. Gießformtyp verwendet, die einen Zuleitungsstift hat, der nach außen gezogen ist. Der Zuleitungsstift ist an die vorstehenden Teile gelötet. Die Ableitdioden 6 sind in die Richtung angeordnet, die zu den parallelen Ausgangsspannungen der photolektrischen Umwandlungselemente von jedem der Solarzellenmodule 1 entgegengesetzt verläuft. Dadurch haben die Ableitdioden 6 eine Ableitfunktion.
In den letzten Jahren bestehen Tendenzen dahingehend, dass die Solarzellen 3 groß sind und der von der Solarzelle 3 abgegebene Strom ebenfalls groß ist.
Wenn die Solarzelle 3 mit Blättern abgedeckt ist, erzeugt die Ableitdiode 6 der Ableitschaltung Wärme und steigt die Temperatur von dieser. Je höher der Ausgabestrom ist, desto höher wird die Temperatur der Ableitdiode 6. Somit besteht die Möglichkeit, dass sich der Tragelebensdauer der umgebenden Bauteile verringert.

Zusammenfassung der Erfindung

Die vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf das vorstehend beschriebene Problem getätigt. Dementsprechend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul vorzusehen, die eine verbesserte Lebensdauer und eine verbesserte Zuverlässigkeit beim Betrieb über einen längeren Zeitraum hat.
Zum Lösen der Aufgabe wird entsprechend dem ersten Aspekt der Erfindung eine Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul vorgesehen, die einen Kasten, der am Solarzellenmodul montiert ist, eine Vielzahl von Verbindungsanschlüssen, die sich im Kasten befinden und die mit einer Vielzahl von Verbindungselemente verbunden sind, die sich von den photoelektrischen Umwandlungselementen der Solarzellenmodule her erstrecken, ein Paar an Ausgabeherausführ-Modulverbindungskabeln, deren jeweils eines Ende mit einem der Verbindungsanschlüsse verbunden ist und deren jeweils anderes Ende aus dem Kasten herausgezogen ist, und eine Vielzahl von Ableitgleichrichterelementen, die sich jeweils über die benachbarten Verbindungsanschlüsse erstrecken, hat.
Jeder der Ableitgleichrichterelemente hat einem Körper und ein Paar an parallelen Zuleitungsplatten, die sich an einer oberen und unteren Fläche des Körpers des Gleichrichterelementes befinden und sich in entgegengesetzte Richtungen erstrecken, wobei jede der Zuleitungsplatten einen breiten Wärmeabstrahlteil an ihrer verbreiterten Seite hat und jedes der Wärmeabstrahlteile an einen Wärmeabstrahlteil-Aufnahmeteil, das von jedem der Verbindungsanschlüsse vorsteht, in geschichtetem Zustand gelötet ist.
Bei einer Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul entsprechend dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung hat auf der Grundlage des ersten Aspektes der vorliegenden Erfindung eine der Zuführungsplatten eine Dicke, die weniger als 0,1 mm beträgt, und ist in der Nachbarschaft zu einem Abschnitt, bei dem der Körper des Gleichrichterelements mit der anderen eines Paares von Zuführungsplatten verbunden ist, eine schlitzförmige Aussparung in einer Richtung ausgebildet, die zu einer Erstreckungsrichtung der Zuführungsplatte vertikal verläuft, indem die Zuführungsplatte abwechselnd von ihren beiden Seitenflächen in Erstreckungsrichtung eingeschnitten wird.
Bei der Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul entsprechend dem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist auf der Grundlage des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung eine Wärmeabstrahlplatte zwischen den Wärmeabstrahlteil der Zuführungsplatte und das Wärmeabstrahlteil-Aufnahmestück des Verbindungsanschlusses zwischengefügt.
Bei einer Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul entsprechend dem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung auf der Grundlage des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung hat der Verbindungsanschluss ein Wärmeabstrahloberflächenteil, der sich zu einer Montagefläche des Kastens erstreckt, die am Solarzellenmodul montiert ist.
Bei der Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul entsprechend dem fünften Aspekt der vorliegenden Erfindung auf der Grundlage des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung ist eine Metallplatte an einem Abschnitt einer Montagefläche des Kastens montiert, der einer Ableitgleichrichterelement-Montageposition entspricht, um am Solarzellenmodul montiert zu sein.
Bei einer Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul entsprechend dem sechsten Aspekt der Erfindung auf der Grundlage der ersten Aspekts der Erfindung ist eine Oberfläche des Kastens, die sich mit einer Luftschicht in Berührung befindet, aus Metall herstellt, wobei der Kasten am Solarzellenmodul installiert ist.
Bei der Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul entsprechend dem siebenten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist auf der Grundlage des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung eine gesamte äußere Fläche der Box mit einer Metallabdeckung bedeckt.
Bei einer Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul entsprechend dem achten Aspekt der vorliegenden Erfindung auf der Grundlage des sechsten oder siebenten Aspekts der vorliegenden Erfindung hat das Metall eine verbesserte Wärmeabstrahleigenschaft.
Entsprechend dem neunten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul vorgesehen, die einen Kasten, der am Solarzellenmodul montiert ist, eine Vielzahl von Verbindungsanschlüssen, die sich im Kasten befindet und die mit einer Vielzahl von Verbindungselementen verbunden sind, die sich von den photoelektrischen Umwandlungselementen des Solarzellenmoduls her erstrecken, ein Paar an Ausgabeherausführ-Modulverbindungskabeln, deren jeweils eines Ende mit einem der Verbindungsanschlüsse verbunden ist und deren jeweils anderes Ende aus dem Kasten herausgezogen ist, und eine Vielzahl von Ableitgleichrichterelementen hat, die sich jeweils über die benachbarten Verbindungsanschlüsse erstrecken.
Der Kasten weist einen Hauptkasten, der ein Paar an Ausgabeherausführmodulverbindungskabel aufnimmt, und eine Vielzahl von zusätzlichen Kästen auf, die für die Ableitgleichrichterelemente vorgesehen sind, die sich über den benachbarten Verbindungsanschlüssen befinden, wobei die Verbindungsanschlüsse des Hauptkastens und die Verbindungsanschlüsse der zusätzlichen Kästen aufeinanderfolgend miteinander mit Verbindungselementen verbunden sind, die sich an einer Seite des Solarzellenmoduls befinden.
Entsprechend dem zehnten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul vorgesehen, die einen Kasten, der am Solarzellenmodul montiert ist, eine Vielzahl von Verbindungsanschlüssen, die sich im Kasten befinden und die mit einer Vielzahl von Verbindungselementen verbunden sind, die sich von den photoelektrischen Umwandlungselementen des Solarzellenmoduls her erstrecken, ein Paar an Ausgabeherausführ-Modulverbindungskabeln, deren jeweils eines Ende mit einem der Verbindungsanschlüsse verbunden ist und deren jeweils anderes Ende aus dem Kasten herausgezogen ist, und eine Vielzahl von Ableitgleichrichterelementen hat, die sich jeweils über die benachbarten Verbindungsanschlüsse erstrecken.
Die Ableitgleichrichterelemente sind zickzackförmig angeordnet.
Bei einer Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul entsprechend dem elften Aspekt der vorliegenden Erfindung auf der Grundlage des zehnten Aspekts der vorliegenden Erfindung sind Wärmeisoliertrennwände zum Trennen der benachbarten Ableitgleichrichterelemente voneinander vorgesehen.
Bei der beim ersten Aspekt beschriebenen Anschlusskastenvorrichtung für das Solarzellenmodul hat jedes der Ableitgleichrichterelemente den Körper und befindet sich ein Paar an der parallelen Zuleitungsplatten an der oberen und unteren Fläche des Gehäuses des Ableitgleichrichterelements und erstrecken sich diese in entgegengesetzte Richtungen. An der erweiterten Seite von jeder Zuleitungsplatte ist ein breites Wärmeabstrahlteil vorgesehen. Jedes Wärmeabstrahlteil ist an das Wärmeabstrahlteil- Aufnahmestück, das von jedem der Verbindungsanschlüssen vorsteht, in einem geschichteten Zustand gelötet. Daher kann Wärme, die beim Ableitgleichrichterelemente erzeugt wurde, durch die breiten Wärmeabstrahlteile und die Wärmeabstrahlteilaufnahmestücke abgestrahlt werden. Somit ist eine Verbesserung der Abstrahlwirkung möglich. Somit ist eine Verbesserung der Lebensdauer des Ableitgleichrichterlementes möglich und hat die Anschlusskastenvorrichtung für das Solarzellenmodul eine Zuverlässigkeit für einen Betrieb über einen langen Zeitraum.
Bei der beim zweiten Aspekt beschriebenen Anschlusskastenvorrichtung für das Solarzellenmodul hat eine der Zuleitungsplatten eine Dicke von weniger als 0,1 mm. In der Nachbarschaft des Abschnitts, bei dem das Gehäuse des Ableitgleichrichterelements mit dem anderen eines Paares an Zuleitungsplatten verbunden ist, ist die schlitzförmige Aussparung in einer Richtung ausgebildet, die zur Erstreckungsrichtung der Zuleitungsplatte vertikal verläuft, indem die Zuleitungsplatte abwechseln von ihren beiden Seitenflächen in Erstreckungsrichtung eingeschnitten wird. Da der Abschnitt der Zuleitungsplatte, bei dem die Aussparung ausgebildet ist, einen flexiblen Aufbau hat, wird eine durch Temperaturänderung verursachte Spannung abbauend auf den Verbindungsabschnitt zwischen dem Gehäuse des Gleichrichterelements und jede der Zuleitungsplatten aufgebracht. Somit ist es möglich, dass eine Trennung des Verbindungsabschnitts zwischen dem Gleichrichterelement und jedem der Zuleitungsplatten wirksam verhindert wird.
Bei der beim dritten Aspekt beschriebenen Anschlusskastenvorrichtung für das Solarzellenmodul ist die Wärmeabstrahlplatte zwischen den Wärmeabstrahlteil der Zuleitungsplatte und das Wärmeabstrahlteilaufnahmestück des Verbindungsanschlusses zwischengefügt. Somit ist es möglich, die Wärmeabstrahlwirkung aufgrund einer Erhöhung der Wärmekapazität, die durch das Vorsehen der Wärmeabstrahlplatte verursacht wird, zu verbessern.
Bei der beim vierten Aspekt beschriebenen Anschlusskastenvorrichtung für das Solarzellenmodul erstreckt sich der Wärmeabstrahlflächenteil vom Verbindungsanschluss zur Montagefläche des Kastens, um am Solarzellenmodul montiert zu sein.
Bei der beim fünften Aspekt beschriebenen Anschlusskastenvorrichtung für das Solarzellenmodul ist die Metallplatte an dem Abschnitt der Montagefläche des Kastens montiert, der der Ableitgleichrichterelement- Montageposition entspricht, um am Solarzellenmodul montiert zu sein. Daher kann die Wärmeabstrahleigenschaft des Gehäuses des Solarzellenmoduls durch die Metallplatte verbessert werden. Somit ist eine Verbesserung der Wärmeabstrahlwirkung möglich.
Bei der beim sechsten Aspekt beschriebenen Anschlusskastenvorrichtung für das Solarzellenmodul ist die Oberfläche des Kastens, die sich mit der Luftschicht in Berührung befindet, aus Metall hergestellt ist, wobei sich der Kasten am Solarzellenmodul befindet. Daher ist es möglich, die Wärme im Kasten zur Außenseite durch die Metallabdeckung abzustrahlen, die an seiner Oberfläche installiert ist, und die Wärmeabstrahleigenschaft zu verbessern.
Bei der beim siebenten Aspekt beschriebenen Anschlusskastenvorrichtung für das Solarzellenmodul ist die gesamte äußere Fläche des Kastens mit einer Metallabdeckung bedeckt. Daher ist es möglich, die Wärme im Kasten zur Außenseite über die Metallabdeckung, die an seiner gesamten Außenfläche installiert ist, abzustrahlen und die Wärmeabstrahleigenschaft zu verbessern.
Bei der beim achten Aspekt beschriebenen Anschlusskastenvorrichtung für das Solarzellenmodul hat das Metall entsprechend Anspruch 6 oder 7 bzw. entsprechend dem sechsten oder siebenten Aspekt eine verbessere Wärmeabstrahleigenschaft. Somit ist eine Verbesserung der Wärmeabstrahleigenschaft möglich.
Bei der beim neunten Aspekt beschriebenen Anschlusskastenvorrichtung für das Solarzellenmodul weist der Kasten den Hauptkasten, der ein Paar an Ausgabeherausführ- Modulverbindungskabeln aufweist, und eine Vielzahl von zusätzlichen Kästen auf, die für die Ableitgleichrichterelemente vorgesehen sind, die jeweils über benachbarten Verbindungsanschlüsse angeordnet sind. Die Verbindungsanschlüsse des Hauptkastens und die Verbindungsanschlüsse der zusätzlichen Kästen sind aufeinanderfolgend miteinander verbunden, wobei die Verbindungselemente an der Seite des Solarzellenmoduls angeordnet sind. Die zusätzlichen Kästen sind vorgesehen, um jeweils die Ableitgleichrichterelemente aufzunehmen, die als die Wärmequelle dienen. Somit kann die Wärmequelle zerstreut werden und kann die Wärmeabstrahlwirkung verbessert werden. Somit ist es möglich, die Lebensdauer der Ableitgleichrichterelemente zu verbessern und ein Solarzellenmodul mit einer Zuverlässigkeit für einen Betrieb über einen langen Zeitraum vorzusehen.
Bei der beim zehnten Aspekt beschriebenen Anschlusskastenvorrichtung für das Solarzellenmodul sind die Ableitgleichrichterelemente zickzackförmig angeordnet. Somit ist es möglich, die Wärmeabstrahlwirkung aufgrund der zerstreuten Anordnung der Wärmequellen zu verbessern. Daher ist es möglich, die Lebensdauer der Ableitgleichrichterelemente zu verbessern und ein Solarzellenmodul vorzusehen, das eine Zuverlässigkeit für einen Betrieb über einen langen Zeitraum hat.
Bei der im elften Aspekt beschriebenen Anschlusskastenvorrichtung für das Solarzellenmodul sind Wärmeisoliertrennwände zum Trennen der benachbarten Ableitgleichrichterelemente voneinander vorgesehen. Die Wärmeisoliertrennwände sind in der Lage, eine Temperaturerhöhung zu verhindern, da keine Beeinflussung zwischen den benachbarten Ableitgleichrichterelementen besteht, und die Wärmeabstrahlwirkung in höherem Ausmaß zu verbessern.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Fig. 1 ist eine schematische Draufsicht, die eine Anschlusskastenvorrichtung entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht, die Hauptteile der in Fig. 1 gezeigten Anschlusskastenvorrichtung zeigt.
Fig. 3 ist eine Schnittansicht, die einen Teil der Hauptteile der in Fig. 2 gezeigten Anschlusskastenvorrichtung zeigt.
Fig. 4 ist eine Draufsicht, die Hauptteile einer Anschlusskastenvorrichtung entsprechend einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 5 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung, die Hauptteile einer Anschlusskastenvorrichtung entsprechend einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 6 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung, die einen Verbindungsanschluss entsprechend einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 7 ist eine erläuternde Ansicht zur Montage der in Fig. 6 gezeigten Anschlusskastenvorrichtung an einem Solarzellenmodul.
Fig. 8 ist eine erläuternde Ansicht zur Montage der in Fig. 6 gezeigten Anschlusskastenvorrichtung am Solarzellenmodul.
Fig. 9 ist eine Untersicht, die einen Kasten einer Anschlusskastenvorrichtung entsprechend einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 10 ist eine Schnittansicht, die Hauptteile einer Abwandlung des fünften Ausführungsbeispiels zeigt.
Fig. 11 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die ein sechstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 12 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die ein siebentes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 13 ist eine perspektivische Ansicht, die Hauptteile eines achten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 14 ist eine schematische Ansicht, die ein neuntes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 15 ist eine schematische Ansicht, die den Aufbau eines Solarzellenmoduls zeigt.
Fig. 16 zeigt einen Zustand, in dem eine Vielzahl von Solarzellenmodulen aufeinanderfolgende verbunden ist.
Fig. 17 ist ein Blockschaltbild, das ein Solar- Elektro-System zeigt.
Fig. 18 ist eine Draufsicht, die eine herkömmliche Anschlusskastenvorrichtung zeigt.

Ausführungsweise für die Erfindung

Die Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.

Erstes Ausführungsbeispiel

Fig. 1 zeigt eine Anschlusskastenvorrichtung 20 für ein Solarzellenmodul. Gemäß Vorbeschreibung befindet sich die Anschlusskastenvorrichtung 20 an der hinteren Fläche des Gehäuses eines Solarzellenmoduls, an dessen Oberfläche Solarzellen (Zellengruppe) ausgebildet sind. Die Solarzellen dienen als photoelektrische Umwandlungselemente, die elektrisch in Reihe geschaltet sind.
Die Anschlusskastenvorrichtung 20 hat einen Kasten 22, der durch Formen eines Kunstharzes ausgebildet ist. Der Kasten 22 hat ein ungefähr rechteckiges Gehäuse 22a, das eine Aufnahmekonkavität hat und an seiner oberen Fläche offen ist. Der Kasten 22 hat ebenfalls eine plattenförmige Abdeckung (nicht gezeigt), die an einer oberen Fläche des Gehäuses 22a montiert ist, um die Aufnahmekonkavität zu schließen.
In ähnlicher Weise wie beim herkömmlichen Aufbau ist die untere Fläche des Gehäuses 22a der Anschlusskastenvorrichtung 20 mit der hinteren Fläche des Gehäuses des Solarzellenmoduls über ein Klebemittel verbunden. Im Hinblick auf die Wasserbeständigkeit, die Feuchtigkeitsbeständigkeit, die Wärmestrahlung und das Verhindern der Kondensation von Tau ist die Abdeckung mit dem Gehäuse 22a über Silikon bzw. Silizium verbunden, das in die Aufnahmekonkavität gefüllt ist.
Ein Verdrahtungsloch 23, das als ein Rahmeneinführloch dient, ist am Gehäuse 22a entlang einer Kante einer unteren Fläche des Gehäuses 22a ausgebildet. Kabeleinführlöcher (rechtes und linkes Ende in Fig. 1) 25, durch die ein Paar der Ausgabeherausführ-Modulverbindungskabeln 24 jeweils eingeführt ist, sind an Seitenwänden des Gehäuses 22a an der anderen Seite der unteren Fläche des Gehäuses 22a ausgebildet.
Eine Vielzahl an Anschlussbefestigungsteilen (nicht gezeigt) befindet sich parallel an einem Abschnitt zwischen dem Verdrahtungsloch 23 des Gehäuses 22a und den Kabeleinführlöchern 25. Die Anschlussbefestigungsteile (nicht gezeigt) stehen von der Bodenfläche des Gehäuses 22a in einer Von-Rechts-Nach-Links-Richtung vor. Verbindungsanschlüsse 26 und 27 sind an den Anschlussbefestigungsteilen befestigt. Beim ersten Ausführungsbeispiel sind die Kerndrahtabschnitte des rechten und linken Modulverbindungskabels 24 mit dem rechten und linken Verbindungsanschluss 26 gekröpft bzw. verstemmt.
Ein Endabschnitt von jedem einer Vielzahl von Zuleitungsrahmen 28, die als Verbindungselemente dienen und sich von den photoelektrischen Umwandlungselementen des Solarzellenmoduls 1 her erstrecken, ist in den Kasten 22 durch das Verdrahtungsloch 23 eingeführt und an den Endabschnitt der entsprechenden Verbindungsanschlüsse 26 und 27 gelötet.
Wie es in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, erstrecken sich Ableitdioden 30, die als Ableitgleichrichterelemente dienen, die mit dem photoelektrischen Umwandlungselement des Solarzellenmoduls parallel verbunden werden sollen, jeweils über die benachbarten Verbindungsanschlüsse 26 und 27.
Das heißt, dass die Ableitdiode 30 eine chipförmige Blankchipdiode bzw. Freilagechipdiode 31, die als der Körper des Gleichrichterelements dient, und ein Paar an parallelen Metallplatten 32 und 33 hat, die sich an der oberen bzw. unteren Fläche der Freilagechipdiode 31 befinden und sich in entgegengesetzte Richtungen erstrecken. Die Zuführungsplatten 32 und 33 haben breite rechteckige Wärmeabstrahlteile 32a und 33 an ihren jeweiligen erweiterten Seite. Die obere Zuführungsplatte 32 hat einen schmalen vorstehenden Teil 32b am mittleren Abschnitt in ihrer Breitenrichtung. Der Wärmeabstrahlteil 33a der unteren Zuleitungsplatte 33 ist rechteckig.
Als Freilagechipdiode 31 wird eine Freilagechipdiode vom Mesa-Typ, die mit Glas passiviert wurde, verwendet. Die Freilagechipdiode 31 hat eine Anodenelektrode 31a, einen P-Bereich 31b, einen N-Bereich 31c und eine Kathodenelektrode 31d, die vertikal aufeinanderfolgend geschichtet sind. Ein Glasfilm 31e, der als ein Schutzfilm dient, ist am Umfang der Seitenflächen des Laminats der Freilagechipdiode 31 ausgebildet. Der Schutzfilm verbessert die Beständigkeit gegenüber der Umgebung. Die Anodenelektrode 31a an der Seite des P-Bereiches 31b ist an den vorstehenden Teil 32b der Zuführungsplatte 32 gelötet. Die Kathodenelektrode 31d an der Seite des N- Bereiches 31c ist an einen Endabschnitt der Zuführungsplatte 33 gelötet.
Rechteckige entgegengesetzte Wärmestrahlungsteilaufnahmestücke 26a und 27a, die die gleiche Form und die gleiche Größe wie die Wärmestrahlungsteile 32a und 33a haben, sind hervorstehend an den jeweiligen benachbarten Verbindungsanschlüssen 26 und 27 ausgebildet. Wie es in Fig. 2 gezeigt ist sind bei der Ableitdiode 30 der Wärmestrahlungsteil 32a der Zuführungsplatte 32 und der Wärmestrahlungsteil 33a der Zuführungsplatte 33 an die jeweiligen Wärmestrahlungsteilaufnahmestücke 26a und 27a in einem geschichteten Zustand gelötet. Die Anschlusskastenvorrichtung 20 wird in ähnlicher Weise wie die Anschlusskastenvorrichtung 5 verwendet.
Bei der Anschlusskastenvorrichtung 20 mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau kann Wärme, die in der Freilagechipdiode 31 erzeugt wird, durch die breiten Wärmestrahlungsteile 32a und 33a der Zuleitungsplatten 32 und 33 und die Wärmestrahlungsteilaufnahmestücke 26a und 27a der Verbindungsanschlüsse 26 und 27 mit der gleichen Form und Größe wie die Wärmestrahlungsteile 32a und 33a der Zuführungsplatten 32 und 33 abgestrahlt werden. Somit ist es möglich wirksam zu verhindern, dass die Wärme nicht teilweise abgestrahlt wird, und die Wärme in einem breiten Bereich abzustrahlen. Somit ist eine Verbesserung der Abstrahlwirkung möglich. Daher ist es möglich, die Lebensdauer der Freilagechipdiode 31 und anderer Bauteile zu verbessern und die Freilagechipdiode 31 und das Solarzellenmodul 1 mit einer Zuverlässigkeit für den Betrieb über einen langen Zeitraum vorzusehen.
Das Wärmestrahlungsteilaufnahmestück 26a wird durch das Kabeleinführloch 25 von jedem Verbindungsanschluss 26 eingeführt, der auf das Modulverbindungskabel 24 gekröpft ist, indem dieses gebogen und dann auseinandergebogen wird. Bei einem weiteren Verfahren ist der Verbindungsanschluss 26 auf einen Endabschnitt des Kerndrahtes des Modulverbindungskabels 24 gekröpft, das durch das Kabeleinführloch 25 eingeführt ist. Es ist der Einsatz eines herkömmlichen Verfahren zum Befestigen des Verbindungsanschlusses 26 mit einer Schraube am Verbindungsanschluss 27, der im Gehäuse 22a montiert ist, möglich.
Zum Verbessern der Wärmeabstrahlwirkung der Zuleitungsplatten 32 und 33 und der Verbindungsanschlüsse 26 und 27 ist es zu bevorzugen, dass diese aus einem Material. z. B. Kupfer (vorzugsweise sauerstofffreiem Kupfer) oder einer Kupferlegierung mit einer guten Wärmeleitfähigkeit gebildet werden.

Zweites Ausführungsbeispiel

Fig. 4 zeigt die Ableitdiode 30 eines zweiten Ausführungsbeispiels. Bestandteile des zweiten Ausführungsbeispiels, die ähnlich denen des ersten Ausführungsbeispiels sind, sind mit den gleichen Bezugszeichen wie beim ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet und eine Beschreibung von diesen wird hier unterlassen.
Beim zweiten Ausführungsbeispiel sind in der Nachbarschaft des vorstehenden Teils 32b der Zuführungsplatte 32 der Ableitdiode 30 zwei tiefe schlitzförmige Aussparungen 35 in einer Richtung ausgebildet, die (in Breitenrichtung) vertikal zur Erstreckungsrichtung der Zuleitungsplatte 32 verläuft, indem die Zuleitungsplatte 32 von ihren beiden Seitenflächen in ihrer Erstreckungs(Längs)Richtung eingeschnitten werden, um einen zickzackförmigen Teil 32c zu bilden.
Ein rechteckiger Teil, der keine Aussparung 35 hat, ist als Wärmeabstrahlteil 32a aufgebaut.
Die Zuführungsplatte 32 ist aus Metall hergestellt und hat eine geringe Dicke von weniger als 0,1 mm.
In ähnlicher Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel sind bei der Ableitdiode 30 die Wärmeabstrahlteile 32a und 33a in einem geschichtetem Zustand an die Wärmeabstrahlteilaufnahmestücke 26a und 27a gelötet, die vorstehend an den jeweiligen benachbart angeordneten Verbindungsanschlüssen 26 und 27 ausgebildet sind.
Daher hat das zweite Ausführungsbeispiel eine Wirkung, die ähnlich der des ersten Ausführungsbeispiels ist. Da der zickzackförmige Teile 32c einen flexiblen Aufbau hat, wird eine durch Temperaturänderung bewirkte Spannung abbauend an den Verbindungsabschnitt zwischen der Freilagechipdiode 31 und der Zuleitungsplatte 32 sowie der Zuleitungsplatte 33 aufgebracht. Somit ist es möglich, eine Trennung des Verbindungsabschnitts zwischen der Freilagechipdiode 31 und der Zuführungsplatte 32 sowie der Zuführungsplatte 33 wirksam zu verhindern.
Beim zweiten Ausführungsbeispiel sind der vorstehende Teil 32b und der zickzackförmige Teil 32c an der Seite der Zuführungsplatte 32 ausgebildet, die mit dem P- Bereich 31b der Freilagechipdiode 31 verbunden ist. Statt dessen können der vorstehende Teil 32b und der zickzackförmige Teil 32c an der Seite der Zuführungsplatte 33, die mit dem N-Bereich 31c verbunden ist, ausgebildet sein.

Drittes Ausführungsbeispiel

Fig. 5 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel. Bestandteile des dritten Ausführungsbeispiels, die ähnlich denen des ersten Ausführungsbeispiels sind, werden mit den gleichen Bezugszeichen wie beim ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet und eine Beschreibung von diesen wird unterlassen.
Beim dritten Ausführungsbeispiel sind Wärmeabstrahlteile 32a und 33a der Zuleitungsplatten 32 und 33 der Ableitdiode 30 an die jeweiligen Wärmeabstrahlteilaufnahmestücke 26a und 27a der Verbindungsanschlüsse 26 und 27 gelötet, wobei eine rechteckige Wärmeabstrahlmetallplatte 37, die nahezu die gleiche Form und Größe wie die Wärmeabstrahlteile 32a und 33a hat, zwischen diese zwischengefügt ist.
Daher hat das dritte Ausführungsbeispiel eine ähnliche Wirkung wie das erste Ausführungsbeispiel und eine verbesserte Wärmeabstrahlwirkung aufgrund der Erhöhung der Wärmekapazität, die durch das Vorsehen der Wärmeabstrahlplatte 37 verursacht wurde.
Da die Wärmeabstrahlplatte 37 eine Wärmeabstrahlwirkung hat, ist es möglich, die Verbindungsanschlüsse 26 und 27 dünn zu gestalten und die Betriebsfähigkeit zu verbessern, indem die Verbindungsanschlüsse 26 und 27 und die Zuleitungsrahmen 28 aneinandergelötet werden.
Die Wärmeabstrahlplatte 37 ist zwischen das Wärmeabstrahlteil 32a und das Wärmeabstrahlteilaufnahmestück 26a und zwischen das Wärmeabstrahlteil 33a und das Wärmeabstrahlteilaufnahmestück 27a zwischengefügt. Die Wärmeabstrahlplatte 37 kann jedoch zwischen das Wärmeabstrahlteil 32a und das Wärmeabstrahlteilaufnahmestück 26a oder zwischen das Wärmeabstrahlteil 33a und das Wärmeabstrahlteilaufnahmestück 27a zwischengefügt sein.

Viertes Ausführungsbeispiel

Die Fig. 6 bis 8 zeigen ein viertes Ausführungsbeispiel. Bestandteile des vierten Ausführungsbeispiels, die ähnlich denen des ersten Ausführungsbeispiels sind, werden mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet und eine Beschreibung von diesen wird hier unterlassen.
Beim vierten Ausführungsbeispiel hat der Verbindungsanschluss 27 einen Fußabschnitt 27b, der sich von einer Kante von seinem einen Wärmeabstrahlteilaufnahmestück 27a durch das Biegen vom Fußabschnitt 27 von diesem zu einer Montagefläche 22b des Kastens 22 hin, die am Solarzellenmodul montiert ist, erstreckt. Der Verbindungsanschluss 27 weist ferner einen Wärmeabstrahlflächenteil 27c auf, der von der unteren Fläche des Fußabschnitts 27b gebogen ist, wobei der Wärmeabstrahlflächenteil 27c parallel zum Wärmeabstrahlteilaufnahmestück 27a verläuft. Der Verbindungsanschluss 27 weist ferner einen Federstückteil 27d auf, der ausgebildet wird, indem der Wärmeabstrahlflächenteil 27c an seinem einen Ende zum Wärmeabstrahlteilaufnahmestück 27a hin gebogen wird.
Ein in Fig. 8 gezeigter montierter Zustand wird erhalten, indem der Wärmeabstrahlflächenteil 27c und der Federstückteil 27d in den Kasten 22 von einer Einführöffnung 22d an einer Seite des Anschlussbefestigungsteils 22c des Kastens 22 eingeführt wird. Im montierten Zustand ist das obere Ende des Federstückteils 27d mit einem Verriegelungsteil 22e des Anschlussbefestigungsteils 22c verriegelt, da das Federstückteil 27d in seinen Ursprungszustand elastisch zurückkehrt.
Im montierten Zustand ist der Wärmeabstrahlflächenteil 27c dem Äußeren an der Seite der Montagefläche 22b des Kastens 22 ausgesetzt.
In ähnlicher Weise wie beim ersten und zweiten Ausführungsbeispiel sind die Zuleitungsplatten 32 und 33 der Ableitdiode 30 an jedes Wärmeabstrahlteilaufnahmestück 27a in einem geschichteten Zustand gelötet, wobei die Zuleitungsplatten 32 und 33 über die Wärmeabstrahlteilaufnahmestücke 26a und 27a der Verbindungsanschlüsse 26 und 27 schreiten.
Daher hat das vierte Ausführungsbeispiel eine ähnliche Wirkung wie das erste Ausführungsbeispiel. Da ferner der Wärmeabstrahlflächenteil 27c des Verbindungsanschlusses 27 dem Äußeren an der hinteren Fläche des Solarzellenmoduls ausgesetzt ist, kann die Wärmeabstrahleigenschaft des Gehäuses vom Solarzellenmodul durch den Wärmeabstrahlflächenteil 27c verbessert werden. Somit ist eine Verbesserung der Wärmeabstrahlwirkung möglich.

Fünftes Ausführungsbeispiel

Fig. 9 zeigt den Kasten eines fünften Ausführungsbeispiels. Bestandteile des fünften Ausführungsbeispiels, die ähnlich denen des ersten Ausführungsbeispiels sind, sind mit den gleichen Bezugszeichen wie beim ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet und eine Beschreibung von diesen wird hier unterlassen.
Beim fünften Ausführungsbeispiel ist eine lange und schmale Metallplatte 39 an einer Position der Montagefläche 22b des Kastens 22, die einer Ableitdioden- Montageposition entspricht, montiert, um am Solarzellenmodul montiert zu sein.
Die Metallplatte 39 ist mit der Montagefläche 22b über ein Klebemittel verbunden. Als ein weiteres Verfahren ist die Metallplatte 39 in den Kasten 22 eingelassen, wenn der Kasten durch einstückiges Formen ausgebildet wird. Als ein noch weiteres Verfahren, wie dieses in Fig. 10 gezeigt ist, wird die Metallplatte 39 nicht entfernbar an einem Vorsprung gehalten, der an der Kante einer Öffnung ausgebildet ist, wobei die Metallplatte 39 in eine Einpasskonkavität 22f, die an der Montagefläche 22b ausgebildet ist, eingepasst ist.
Daher hat das fünfte Ausführungsbeispiel eine ähnliche Wirkung wie das erste Ausführungsbeispiel. Ferner kann die Wärmeabstrahleigenschaft des Gehäuses vom Solarzellenmodul dadurch verbessert werden, dass die Metallplatte 37 am Abschnitt der Montagefläche 22b des Kastens 22, der der Ableitdioden-Montageposition entspricht, montiert wird, um am Solarzellenmodul montiert zu werden. Somit ist eine Verbesserung der Wärmeabstrahlwirkung möglich.

Sechstes Ausführungsbeispiel

Fig. 11 zeigt den Kasten 22 eines sechsten Ausführungsbeispiels. Bestandteile des sechsten Ausführungsbeispiels, die ähnlich denen des ersten Ausführungsbeispiels sind, sind mit den gleichen Bezugszeichen wie beim ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet und eine Beschreibung von diesen wird hier unterlassen.
Der Aufbau bezüglich der Verbindung zwischen den Verbindungsanschlüssen 26 und 27, die im Kasten 22 vorgesehen sind, und den Ableitdioden 30 ist ähnlich dem des ersten bis fünften Ausführungsbeispiels.
Beim sechsten Ausführungsbeispiel ist die Fläche des Kastens 22, die sich mit einer Luftschicht in Berührung befindet, mit einer Metallabdeckung 41 bedeckt, wobei der Kasten 22 an der hinteren Fläche des Solarzellenmoduls installiert ist.
Die Abdeckung 41 ist aus einem Material hergestellt, z. B. "Kobe Honetsu", das eine verbesserte Wärmeabstrahlung hat. Die Abdeckung 41 kann am Kasten 22 montiert werden, indem ein Verriegelungsstück 41a von dieser, das sich an beiden Seitenflächen befindet, zur Montagefläche 22b des Kastens 22 gebogen wird.
Daher hat das sechste Ausführungsbeispiel eine Wirkung ähnlich der des ersten bis fünften Ausführungsbeispiels. Ferner ist es möglich, die Wärme im Kasten 22nach außen durch die Metallabdeckung 41 abzustrahlen, die an seiner Fläche montiert ist, und die Wärmeabstrahleigenschaft zu verbessern.
Ferner ist die Abdeckung 41 aus einem Material mit einer verbesserten Wärmeabstrahleigenschaft gefertigt. Somit sieht das sechste Ausführungsbeispiel eine verbessere Wärmeabstrahlwirkung vor.
Beim sechsten Ausführungsbeispiel wurde der Aufbau der Montage der Abdeckung 41 am Kasten 22 beschrieben. Die Abdeckung, die an einem oberen offenen Abschnitt des Gehäuses 22a vom Kasten 22 montiert werden soll, kann aus Metall gefertigt sein. Die obere Fläche des Kastens 22, an der die Abdeckung 41 befestigt ist, kann aus Metall gefertigt sein.

Siebentes Ausführungsbeispiel

Fig. 12 zeigt den Kasten eines siebenten Ausführungsbeispiels. Bestandteile des siebenten Ausführungsbeispiels, die ähnlich denen des ersten Ausführungsbeispiels sind, werden mit den gleichen Bezugszeichen wie beim ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet und eine Beschreibung von diesen wird hier unterlassen.
Der Aufbau der Verbindung der Verbindungsanschlüsse 26 und 27, die im Kasten 22 vorgesehen sind, und der Ableitdioden 30 ist ähnlich dem des ersten bis fünften Ausführungsbeispiels.
Beim siebenten Ausführungsbeispiel ist die gesamte äußere Fläche des Kastens 22 mit einer Metallabdeckung 42 bedeckt.
In ähnlicher Weise wie beim sechsten Ausführungsbeispiel ist die Abdeckung 42 aus einem Material, z. B. "Kobe Honetsu" mit einer verbesserten Wärmeabstrahleigenschaft gefertigt. Die Abdeckung 42 kann am Kasten 22 montiert werden, indem ein Verriegelungsstück 42c, das sich an einer Kante einer Deckenwandfläche 42ab und einer unteren Wandfläche 42b befindet, entlang der Seitenfläche des Kastens 22 gebogen wird.
Ein Verdrahtungsloch, das dem Verdrahtungsloch 23 des Kastens 22 entspricht, ist an der unteren Wandfläche 42b ausgebildet. Die untere Wandfläche 42b hat einen zweistückigen Aufbau. Durch die Montage der Abdeckung 42 am Kasten 22 ist es möglich zu verhindern, dass die Abdeckung den Zuleitungsrahmen 28 beeinflusst, indem die untere Wandfläche 42b, die den zweistückigen Aufbau hat, zur Montagefläche 22b hin gebogen wird.
Daher hat das siebente Ausführungsbeispiel eine Wirkung ähnlich der des ersten bis fünften Ausführungsbeispiels. Ferner ist es möglich, die Wärme im Kasten 22 nach außen durch die Metallabdeckung 42, die an seiner gesamten Außenfläche installiert ist, abzustrahlen und die Wärmeabstrahleigenschaft zu verbessern.
Ferner ist die Abdeckung 41 aus einem Material mit einer verbesserten Wärmeabstrahleigenschaft gefertigt. Somit sieht das siebente Ausführungsbeispiels eine verbesserte Wärmeabstrahlwirkung vor.
Beim siebenten Ausführungsbeispiel ist die Abdeckung 42 am Kasten 22 an seiner Seite montiert, die zu der Seite entgegengesetzt liegt, an der sich das Modulverbindungskabel 24 befindet. Statt dessen kann die Abdeckung 42 seitlich des Kastens 22, und zwar in die Richtungen, die mit den Pfeilen P und Q gezeigt sind, installiert sein. In diesem Fall ist es unnötig, dass die untere Wandfläche 42b einen zweistückigen Aufbau hat.

Achtes Ausführungsbeispiel

Fig. 13 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel. Bestandteile des achten Ausführungsbeispiels, die ähnlich denen des ersten Ausführungsbeispiels sind, werden mit den gleichen Bezugszeichen wie beim ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet und eine Beschreibung von diesen wird unterlassen.
Beim achten Ausführungsbeispiel weist der Kasten 22 einen Hauptkasten 44A, in dem die Verbindungsanschlüsse 26 aufgenommen sind, die mit einem jeweiligen des Paares an Modulverbindungskabeln 24 verbunden sind, und eine Vielzahl von zusätzlichen Kästen bzw. Nebenkästen 44B und 44C auf, die für die Ableitdioden 30 vorgesehen sind, die sich jeweils über den benachbarten Verbindungsanschlüssen 27 befinden. Der Hauptkasten 44A und die zusätzlichen Kästen 44B und 44C sind mit bestimmten Intervallen beabstandet.
Die Verbindungsanschlüsse 26 des Hauptkastens 44A und die Verbindungsanschlüsse 27 der zusätzlichen Kästen 44B und 44C sind aufeinanderfolgend miteinander mit dem Zuleitungsrahmen 28 verbunden, die sich an der Seite des Solarzellenmoduls 1 befinden.
Entsprechend dem achten Ausführungsbeispiel sind die zusätzlichen Kästen 44B und 44C vorgesehen, um die Ableitdioden 30 jeweils aufzunehmen, die als Wärmequelle dienen. Somit kann die Wärmequelle zerstreut werden und kann die Wärmeabstrahlwirkung verbessert werden. Daher ist es möglich, die Lebensdauer der Ableitdioden 30 zu verbessern und das Solarzellenmodul 1 vorzusehen, das eine Zuverlässigkeit für den Betrieb über einen langen Zeitraum hat.
Da der Hauptkasten 44A und die zusätzlichen Kästen 44B und 44C mit bestimmten Intervallen voneinander entfernt sind, hat das achte Ausführungsbeispiel den Vorteil, dass die Wärmeabstrahlwirkung in einem höheren Maße verbessert ist.
Durch das geeignete Anwenden des Aufbaus vom ersten bis fünften Ausführungsbeispiel als der Aufbau, der die Verbindungsanschlüsse 27 und die entsprechenden Ableitdioden 30 miteinander verbindet, kann die gleiche Wirkung wie beim ersten bis fünften Ausführungsbeispiel beim achten Ausführungsbeispiel vorliegen.

Neuntes Ausführungsbeispiel

Fig. 14 zeigt ein neuntes Ausführungsbeispiel. Bestandteile des neunten Ausführungsbeispiels, die ähnlich denen des ersten Ausführungsbeispiels sind, sind mit den gleichen Bezugszeichen wie beim ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet und eine Beschreibung von diesen wird hier unterlassen.
Beim neunten Ausführungsbeispiel sind die Ableitdioden 30 angeordnet, indem sich diese über die benachbarten Verbindungsanschlüsse 26 und 27 nicht in einer Reihe in einer Richtung von rechts nach links, wie es in Fig. 1 gezeigt ist, erstrecken, sondern indem sich die zickzackförmig in einer Richtung von rechts nach links erstrecken, wie es in Fig. 14 gezeigt ist.
Wärmeisoliertrennwände 46, die aus wärmeisolierendem Harzmaterial gefertigt sind, sind zwischen den benachbarten Ableitdioden 30 aufgerichtet vorgesehen, um die benachbarten Ableitdioden 30 voneinander abzutrennen.
Beim neunten Ausführungsbeispiel sind die Ableitdioden 30, die als Wärmequelle dienen, zerstreut vorgesehen. Somit ist es möglich, eine Temperaturerhöhung wirksam zu verhindern, da keine Beeinflussung zwischen den benachbarten Ableitdioden 30 besteht, und eine Wärmeabstrahlwirkung aufgrund der zerstreuten Anordnung der Wärmequelle zu verbessern. Daher ist es möglich, die Lebensdauer der Ableitdioden 30 zu verbessern und das Solarzellenmodul 1 vorzusehen, das eine Zuverlässigkeit für den Betrieb über einen langen Zeitraum hat.
Die Wärmeisoliertrennwände 46 sind ebenfalls in der Lage, eine Temperaturerhöhung zu verhindern, da keine Beeinflussung zwischen den benachbarten Ableitdioden 30 besteht, und die Wärmeabstrahlwirkung in höheren Maße zu verbessern.
Durch den geeigneten Einsatz des Aufbaus des ersten bis siebenten Ausführungsbeispiels als den Aufbau, der die Verbindungsanschlüsse 27 und die Ableitdioden 30 miteinander verbindet, kann sich die gleiche Wirkung wie beim ersten bis siebenten Ausführungsbeispiel beim neunten Ausführungsbeispiel zeigen.
Bei jedem des ersten bis neunten Ausführungsbeispiels kann die Anzahl der Ableitdioden 30, die Anzahl der Verbindungsabschlüsse 26 und 27 und der Aufbau von diesen wenn nötig in geeigneter Weise bestimmt werden.
Zum Vorsehen eine Anschlusskastenvorrichtung für ein Solarzellenmodul mit einer verbesserten Lebensdauer und Zuverlässigkeit für den Betrieb über einen langen Zeitraum weist eine Anschlusskastenvorrichtung somit auf: einen Kasten, eine Vielzahl von Verbindungsanschlüssen (26, 27), die mit einer Vielzahl von Zuleitungsrahmen verbinden sind, die sich von photoelektrischen Umwandlungselementen eines Solarzellenmoduls her erstrecken, ein Paar von Ausgabeherausführ-Modulverbindungskabeln, und eine Vielzahl von Ableitdioden (30), die sich über die jeweiligen benachbarten Verbindungsanschlüsse (26, 27) erstrecken. Jede der Ableitdioden (30) hat eine Freilagechipdiode und ein Paar an parallelen Zuleitungsplatten (32, 33), die sich an einer oberen und unteren Fläche der Freilagechipdiode (31) befinden und die sich in entgegengesetzte Richtungen erstrecken. Jede der Zuleitungsplatten (32, 33) hat breite Wärmeabstrahlteile (32a, 33a) jeweils an ihren erweiterten Seiten. Jedes der Wärmeabstrahlteile (32a, 33a) ist an Wärmeabstrahlteil- Aufnahmestücke (26a, 27a), die von jedem der Verbindungsanschlüsse (26, 27) hervorstehen, in einem geschichteten Zustand gelötet. Bezugszeichen und Symbole 1 Solarzellenmodul
2 Gehäuse des Solarzellenmoduls
3 Solarzelle
20 Anschlusskastenvorrichtung
22 Kasten
22b Montagefläche
24 Modulverbindungskabel
26 Verbindungsanschluss
26a Wärmeabstrahlteilaufnahmestück
27 Verbindungsanschluss
27a Wärmeabstrahlteilaufnahmestück
27c Wärmeabstrahlflächenteil
28 Zuleitungsrahmen
30 Ableitdiode
31 Freilagechipdiode
32 Zuleitungsplatte
32a Wärmeabstrahlteil
32b vorspringender Teil
32c Zickzackteil
33 Zuleitungsplatte
33a Wärmeabstrahlplatte
35 Aussparung
37 Wärmeabstrahlplatte
39 Metallplatte
41 Abdeckung
42 Abdeckung
44A Hauptkasten
44B, 44C zusätzlicher Kasten
46 Wärmeisoliertrennwand

Claims

1. Solarzellenmodulanschlusskastenvorrichtung (20), die aufweist:
einen Kasten (22), der am Solarzellenmodul montierbar ist,
eine Vielzahl von Verbindungsanschlüssen (26, 27), die sich im Kasten (22) befinden und mit einer Vielzahl von Verbindungselementen (28) verbindbar sind, die sich von den photoelektrischen Umwandlungselementen des Solarzellenmoduls her erstrecken,
ein Paar an Ausgabeherausführ-Modulverbindungskabeln (24), deren jeweiliges eines Ende mit einem der Verbindungsanschlüsse (26) verbunden ist und deren jeweiliges andere Ende aus dem Kasten (22) herausgezogen ist, und
eine Vielzahl von Ableitgleichrichterelementen (30) die sich jeweils über die benachbarten Verbindungsanschlüsse (26, 27) erstrecken,
wobei jedes der Ableitgleichrichterelemente (30) einen Körper (31) und ein Paar an parallelen Zuleitungsplatten (32, 33) hat, die sich an einer obere und unteren Fläche des Körpers (31) des Gleichrichterelements (30) befinden und sich in entgegengesetzte Richtungen erstrecken, wobei an einer erweiterten Seite von jeder der Zuleitungsplatten (32, 33) ein breiter Wärmeabstrahlteil (32a, 33a) vorgesehen ist, und wobei jeder der Wärmeabstrahlteile (32a, 33a) jeweils an ein Wärmeabstrahlteilaufnahmestück (26a, 27a), das von jedem der Verbindungsanschlüsse (26, 27) vorsteht, in einem geschichteten Zustand gelötet ist.

2. Anschlusskastenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei eine (32) der Zuleitungsplatten eine Dicke von weniger als 0,1 mm hat und in der Nachbarschaft eines Abschnitts, bei dem der Körper (31) des Gleichrichterelements (30) mit der anderen (33) des Paares von Zuleitungsplatten verbunden ist, eine schlitzförmige Aussparung (35) in einer Richtung ausgebildet ist, die zur Erstreckungsrichtung der Zuleitungsplatte (32) vertikal verläuft, indem die Zuleitungsplatte (32) abwechseln von ihren beiden Seitenfläche in der Erstreckungsrichtung eingeschnitten ist.

3. Anschlusskastenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei eine Wärmeabstrahlplatte (37) zwischen den Wärmeabstrahlteil (32a, 33a) der Zuleitungsplatte (32, 33) und das Wärmeabstrahlteilaufnahmestück (26a, 27a) des Verbindungsanschlusses (26, 27) zwischengefügt ist.

4. Anschlusskastenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Verbindungsanschluss (27) einen Wärmeabstrahlflächenteil (27c) hat, der sich zu einer Montagefläche des Kastens (22) erstreckt, die am Solarzellenmodul montiert ist.

5. Anschlusskastenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei eine Metallplatte (39) an einem Abschnitt einer Montagefläche des Kastens (22) montiert ist, der einer Ableitgleichrichterelement-Montageposition entspricht, um am Solarzellenmodul montiert zu werden.

6. Anschlusskastenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei eine Fläche des Kastens, die sich mit einer Luftschicht in Berührung befindet, aus Metall gefertigt ist, wobei der Kasten (22) am Solarzellenmodul installiert ist.

7. Anschlusskastenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei eine gesamte äußere Fläche des Kastens (22) mit einer Metallabdeckung (42) bedeckt ist.

8. Anschlusskastenvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, wobei das Metall eine hohe Wärmeleitfähigkeit hat.

9. Solarzellenmodul-Anschlusskastenvorrichtung, die aufweist:
einen Kasten (22), der am Solarzellenmodul (1) montierbar ist,
eine Vielzahl von Verbindungsanschlüssen (26, 27), die sich im Kasten (22) befinden und die mit einer Vielzahl von Verbindungselementen (28) verbindbar sind, die sich von photoelektrischen Umwandlungselementen des Solarzellenmoduls her erstrecken,
ein Paar an Ausgabeherausführ-Modulverbindungskabeln (24), deren jeweiliges eine Ende mit einem der Verbindungsanschlüsse (26, 27) verbunden ist und deren jeweiliges anderes Ende aus dem Kasten (22) herausgezogen ist, und
eine Vielzahl von Ableitgleichrichterelementen (30), die sich jeweils über die benachbarten Verbindungsanschlüsse (26, 27) erstrecken,
wobei der Kasten (22) einen Hauptkasten (44A), der ein Paar an Ausgabeherausführ-Modulverbindungskabeln (24) unterbringt, und eine Vielzahl von zusätzlichen Kästen (44B, 44C) aufweist, die für die Ableitgleichrichterelemente (30) vorgesehen sind, die sich jeweils über den benachbarten Verbindungsanschlüssen (26, 27) befinden, und wobei die Verbindungsanschlüsse (26) des Hauptkastens und die Verbindungsanschlüsse (27) der zusätzlichen Kästen aufeinanderfolgend miteinander durch Verbindungselemente (28) verbunden sind, die sich an einer Seite des Solarzellenmoduls (1) befinden.

10. Solarzellenmodulanschlusskastenvorrichtung, die aufweist:
einen Kasten (22), der am Solarzellenmodul montierbar ist,
eine Vielzahl von Verbindungsanschlüssen (26, 27), die sich im Kasten (22) befinden und die mit einer Vielzahl von Verbindungselementen verbindbar sind, die sich von photoelektrischen Umwandlungselementen des Solarzellenmoduls her erstrecken,
ein Paar an Ausgabeherausführ-Modulverbindungskabeln (24), deren jeweiliges eines Ende mit einem der Verbindungsanschlüsse (26) verbunden ist und deren jeweiliges andere Ende aus dem Kasten (22) herausgezogen ist, und
eine Vielzahl an Ableitgleichrichterelementen (30), die sich jeweils über die benachbarten Verbindungsanschlüsse (26, 27) erstrecken,
wobei die Ableitgleichrichterelemente (30) zickzackförmig angeordnet sind.

11. Verbindungskastenvorrichtung nach Anspruch 10, wobei Wärmeisoliertrennwände (46) die benachbarten Ab- leitgleichrichterelemente (30) voneinander trennen.