DE10146013A1 - Halbleitervorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Halbleitervorrichtung und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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Abstract
Um eine ausreichende elektrische Isolierung zwischen Bit- und Wortleitungen zu gewährleisten und eine ausgezeichnete Ladungshaltecharakteristik durch das Unterdrücken der unerwünschten Vogelkopfbildung zu realisieren, enthält ein Flash-Speicher des vergrabenen Bitleitungstyps Bitleitungen, die durch Ionenimplantation von Verunreinigungen in ein Halbleitersubstrat gebildet sind, welche Bitleitungen auch als Source und Drains dienen, und Wortleitungen, die die Bitleitungen kreuzen und auch als Gateelektroden dienen. Nach der Verunreinigungsionenimplantation zum Bilden der Bitleitungen und dem Annealen zum Aktivieren der Verunreinigungen wird ein ONO-Film mit einer dreischichtigen Struktur aus Siliziumoxidfilm/Siliziumnitridfilm/Siliziumoxidfilm gebildet.
Description
Diese Anmeldung basiert auf der japanischen Patent
anmeldung Nr. 2001-076585, eingereicht am 16. März 2001,
deren Inhalt hierin durch Bezugnahme inkorporiert ist, und
beansprucht deren Priorität.
Die vorliegende Erfindung betrifft Halbleitervorrich
tungen, die zwischen Halbleitersubstraten und Gateelektroden
mit mehrschichtigen Filmen versehen sind, die jeweils einen
Isolierfilm enthalten, der eine Ladungseinfangfunktion hat
und zwischen oberen und unteren Isolierfilmen sandwichartig
angeordnet ist, und Verfahren zum Herstellen derselben.
Herkömmlicherweise ist als nichtflüchtiger Speicher,
der seine gespeicherten Daten auch nach Abschalten der
Energie halten kann, ein Halbleiterspeicher ersonnen worden,
der eine Verunreinigungsdiffusionszone enthält, die in einem
Halbleitersubstrat gebildet ist, um als Bitleitungen
(vergrabene Bitleitungen) zu dienen, und als Wortleitungen,
die über dem Halbleitersubstrat gebildet sind, wobei ein
kapazitiver Isolierfilm dazwischen angeordnet ist, um recht
winklig zu den Bitleitungen zu verlaufen. Die Struktur kann
einfacher als eine zweischichtige Elektrodenstruktur wie
etwa ein EEPROM sein, und es wird erwartet, daß sie einer
weiteren Größenreduzierung und Mikromusterung von Elementen
gewachsen ist.
Bei diesem Typ von Halbleiterspeichern hat der kapazi
tive Isolierfilm vorzugsweise eine mehrschichtige Struktur,
die aus wenigstens drei Schichten gebildet ist, bei der ein
Isolierfilm, der eine Ladungseinfangfunktion hat, wie etwa
ein Siliziumnitridfilm, zwischen oberen und unteren Isolier
filmen wie z. B. Siliziumoxidfilmen sandwichartig angeordnet
ist. Als typisches Beispiel für den mehrschichtigen Film ist
eine Siliziumoxidfilm/Siliziumnitridfilm/Siliziumoxidfilm-
Struktur bekannt, d. h., ein sogenannter ONO-Film, bei dem
ein Siliziumnitridfilm, der eine Ladungseinfangfunktion hat,
zwischen oberen und unteren Siliziumoxidfilmen sandwichartig
angeordnet ist.
Da bei diesem Typ von Halbleiterspeichern die Wortlei
tungen die vergrabenen Bitleitungen kreuzen, die als Sources
und Drains dienen, wobei der mehrschichtige Film dazwischen
angeordnet ist, muß eine ausreichende elektrische Isolierung
zwischen den Bitleitungen und den Wortleitungen gewährlei
stet sein. Unter dem obigen Gesichtspunkt werden unten
herkömmliche Verfahren zum Herstellen von Halbleiterspei
chern beschrieben, die vergrabene Bitleitungsstrukturen
haben.
Bei diesem Stand der Technik wird ein ONO-Film insge
samt als elektrischer Isolierfilm zwischen Bit- und Wortlei
tungen verwendet.
Genauer gesagt, ein Siliziumoxidfilm 111, ein Silizium
nitridfilm 112 und ein Siliziumoxidfilm 113 sind, wie in
Fig. 14A gezeigt, in dieser Reihenfolge in einer aktiven
Zone z. B. auf einem p-Typ-Siliziumhalbleitersubstrat 101
sequentiell gestapelt, um einen ONO-Film 102 zu bilden.
Nachdem ein Resistmuster 103 auf dem ONO-Film 102 gebildet
ist, werden n-Typ-Verunreinigungen wie z. B. Arsen in eine
Oberflächenschicht des Halbleitersubstrates 101 unter Ver
wendung des Resistmusters 103 als Maske ionenimplantiert,
unter solchen Bedingungen, daß die Ionen durch den ONO-Film
102 hindurchtreten können.
Das Resistmuster 103 wird dann durch einen Veraschungs
prozeß oder dergleichen entfernt, und das Halbleitersubstrat
101 wird annealt, wodurch vergrabene Bitleitungen 104 gebil
det werden, die auch als Sources und Drains dienen.
Ein Elektrodenmaterial wird, wie in Fig. 14B gezeigt,
auf dem ONO-Film 102 abgeschieden und gemustert, um Wortlei
tungen 105 zu bilden, die die vergrabenen Bitleitungen 104
kreuzen, wobei der ONO-Film 102 dazwischen angeordnet ist.
Die Wortleitungen 105 dienen auch als Gateelektroden.
Danach werden Nachprozesse wie etwa die Bildung von
einer Isolierzwischenschicht, von Kontaktlöchern und ver
schiedenen elektrischen Zwischenverbindungsschichten ausge
führt, wodurch der Halbleiterspeicher vollendet wird.
Bei diesem Stand der Technik wird nur der unterste
Siliziumoxidfilm eines ONO-Films auf Bitleitungen dicker
gebildet, um eine elektrische Isolierung zu gewährleisten.
Genauer gesagt, ein ONO-Film 102 wird, wie in Fig. 15A
gezeigt, in einer aktiven Zone z. B. auf einem p-Typ-Silizi
umhalbleitersubstrat 101 gebildet. Nachdem ein Resistmuster
103 auf dem ONO-Film 102 gebildet ist, werden der obere
Siliziumoxidfilm 113 und der Siliziumnitridfilm 112 des ONO-
Films 102 unter Verwendung des Resistmusters 103 als Maske
gemustert, wodurch nur der unterste Siliziumoxidfilm 111
zurückbleibt, so wie er ist.
Verunreinigungen des n-Typs wie etwa Arsen werden dann
in eine Oberflächenschicht des Halbleitersubstrates 101
unter Verwendung des Resistmusters 103 als Maske ionen
implantiert, unter solchen Bedingungen, daß die Ionen durch
den untersten Siliziumoxidfilm 111 hindurchtreten können.
Das Resistmuster 103 wird dann entfernt, und das Halb
leitersubstrat 101 wird in einer oxidativen Atmosphäre
annealt, wodurch vergrabene Bitleitungen 104 gebildet wer
den, die auch als Sources und Drains dienen. Zu dieser Zeit
tritt an Abschnitten des Siliziumoxidfilms 111 über den
Bitleitungen 104 durch den Annealprozeß auf Grund des Vor
handenseins von Arsenionen in dem Halbleitersubstrat 101
eine beschleunigte Oxidation auf. Der Siliziumoxidfilm 111
hat dadurch an jenen Abschnitten eine Dicke von etwa 40 bis
60 nm.
Dann wird ein Elektrodenmaterial abgeschieden und gemu
stert, wie in Fig. 15C gezeigt, um Wortleitungen 105 zu
bilden, die die vergrabenen Bitleitungen 104 kreuzen, wobei
der Siliziumoxidfilm 111 zwischen ihnen angeordnet ist. Die
Wortleitungen dienen auch als Gateelektroden.
Danach werden Nachprozesse wie z. B. die Bildung von
einer Isolierzwischenschicht, von Kontaktlöchern und von
verschiedenen elektrischen Zwischenverbindungsschichten
ausgeführt, wodurch ein Halbleiterspeicher vollendet wird.
Bei diesem Stand der Technik werden zur Gewährleistung
der elektrischen Isolierung Bitleitungen gebildet, auf denen
ein dicker Siliziumoxidfilm vorgesehen ist.
Genauer gesagt, ein dünner Opferoxidfilm 106 wird, wie
in Fig. 16A gezeigt, in einer aktiven Zone z. B. auf einem
p-Typ-Siliziumhalbleitersubstrat 101 gebildet. Nachdem ein
Resistmuster 103 auf dem Opferoxidfilm 106 gebildet ist,
werden n-Typ-Verunreinigungen wie etwa Arsen in eine Ober
flächenschicht des Halbleitersubstrates 101 unter Verwendung
des Resistmusters 103 als Maske ionenimplantiert, unter
solchen Bedingungen, daß die Ionen durch den Opferoxidfilm
106 hindurchtreten können.
Das Resistmuster 103 wird dann entfernt, wie in Fig.
16B gezeigt, und das Halbleitersubstrat 101 wird in einer
oxidativen Atmosphäre annealt, wodurch vergrabene Bitleitun
gen 104 gebildet werden, die auch als Sources und Drains
dienen. Zu dieser Zeit tritt an Abschnitten des Opferoxid
films 106 über den Bitleitungen 104 durch den Annealprozeß
auf Grund des Vorhandenseins von Arsenionen in dem Halblei
tersubstrat 101 eine beschleunigte Oxidation auf. Der Opfer
oxidfilm 106 hat dadurch an jenen Abschnitten eine Dicke von
etwa 40 bis 60 nm.
Nachdem die Abschnitte des Opferoxidfilms 106 auf der
Kanalzone entfernt sind, wie in Fig. 16C gezeigt, wird ein
ONO-Film 102 auf der aktiven Zone gebildet. Zu dieser Zeit
nimmt die Dicke des Opferoxidfilms 106 über den Bitleitungen
104 auf etwa 50 bis 90 nm auf Grund des Einflusses des
Annealprozesses beim Bilden des ONO-Films 102 zu.
Ein Elektrodenmaterial wird dann abgeschieden und gemu
stert, wie in Fig. 16D gezeigt, um Wortleitungen 105 zu
bilden, die die vergrabenen Bitleitungen 104 kreuzen, wobei
der Opferoxidfilm 106 zwischen ihnen angeordnet ist. Die
Wortleitungen dienen auch als Gateelektroden.
Danach werden Nachprozesse wie etwa die Bildung von
einer Isolierzwischenschicht, von Kontaktlöchern und von
verschiedenen elektrischen Zwischenverbindungsschichten
ausgeführt, wodurch ein Halbleiterspeicher vollendet wird.
Durch jedes der oben beschriebenen Herstellungsverfah
ren kann ein Halbleiterspeicher hergestellt werden, der eine
vergrabene Bitleitungsstruktur hat und eine elektrische
Isolierung zwischen den Bit- und Wortleitungen enthalten
kann. Bei den obigen Herstellungsverfahren sind jedoch die
folgenden Probleme vorhanden.
Bei dem Herstellungsverfahren, das bei dem Stand der
Technik 1 beschrieben wurde, muß die Durchschlagspannung des
ONO-Films 102 hoch sein, da die elektrische Isolierung
zwischen den Bitleitungen 104 und den Wortleitungen 105 nur
durch den ONO-Film 102 gewährleistet wird. Da bei diesem
Herstellungsverfahren jedoch Arsenionen durch den ONO-Film
102 ionenimplantiert werden, um die Bitleitungen 104 zu
bilden, kann der ONO-Film 102 zwangsläufig beschädigt wer
den. Da zusätzlich der oberste Siliziumoxidfilm 113 des ONO-
Films 102 durch einen Nachprozeß teilweise oder vollkommen
weggeätzt werden kann, ist es schwierig, eine ausreichende
Durchschlagspannung des ONO-Films 102 zu gewährleisten.
Bei dem Herstellungsverfahren, das bei dem Stand der
Technik 2 beschrieben wurde, ist beim Verdicken des Silizi
umoxidfilms 111 über den Bitleitungen 104 durch Annealen nur
der Siliziumoxidfilm 111 über den Bitleitungen 104 vorhan
den. Aus diesem Grund können Vogelköpfe auf beiden Seiten
von jeder Kanalzone auf Grund der Sauerstoffumgebung gebil
det werden. Da zusätzlich die periphere Schaltungszone
normalerweise gleichzeitig mit der Bildung der Speicherzel
lenzone gebildet wird, kann der Siliziumoxidfilm 111 über
den Bitleitungen 104 durch mehrmalige Annealprozesse beim
Bilden der Gateisolierfilme von Transistoren in der periphe
ren Schaltungszone dicker werden (etwa 100 bis 150 nm), und
daher können größere Vogelköpfe gebildet werden.
Bei dem Herstellungsverfahren, das bei dem Stand der
Technik 3 beschrieben wurde, kann auf Grund der beschleunig
ten Oxidation durch jeden Annealprozeß für die Verunreini
gungsdiffusion, um die Bitleitungen 104 zu bilden, und die
Bildung des ONO-Films 102 der Opferoxidfilm 106 über den
Bitleitungen 104 in seiner Dicke zunehmen, und ferner können
große Vogelköpfe wachsen.
Beim Herstellen eines Halbleiterspeichers, der eine
vergrabene Bitleitungsstruktur hat, ist es schwierig, wie
oben beschrieben, eine elektrische Isolierung zwischen den
Bitleitungen und den Wortleitungen zu gewährleisten, oder
selbst wenn eine elektrische Isolierung gewährleistet werden
kann, kann die Vogelkopfbildung verursacht werden und die
Ladungshaltecharakteristik beträchtlich gemindert werden.
Dies sind ernste Probleme.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine
Halbleitervorrichtung vorzusehen, bei der eine elektrische
Isolierung zwischen Bitleitungen und Wortleitungen ausrei
chend gewährleistet werden kann und eine ausgezeichnete
Ladungshaltecharakteristik realisiert werden kann, indem die
unerwünschte Vogelkopfbildung unterdrückt wird, und ein
Verfahren zum Herstellen der Halbleitervorrichtung, um im
besonderen einen Halbleiterspeicher mit einer vergrabenen
Bitleitungsstruktur vorzusehen.
Die vorliegende Erfindung sieht eine Halbleitervorrich
tung vor, bei der Source- und Drainzonen in einer Oberflä
chenschicht eines Halbleitersubstrates gebildet sind und
eine Gateelektrode zwischen den Source- und Drainzonen über
dem Halbleitersubstrat gebildet ist, wobei ein mehrschichti
ger Film zwischen der Gateelektrode und dem Halbleitersub
strat angeordnet ist. Der mehrschichtige Film ist aus wenig
stens drei Schichten gebildet, wobei ein erster Isolierfilm,
der eine Ladungseinfangfunktion hat, zwischen zweiten und
dritten Isolierfilmen auf den oberen und unteren Seiten des
ersten Isolierfilms sandwichartig angeordnet ist. Die vor
liegende Erfindung sieht auch ein Verfahren zum Herstellen
der Halbleitervorrichtung vor.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein Halbleitervor
richtungsherstellungsverfahren vorgesehen, mit einem ersten
Schritt zum Einführen von Verunreinigungen in eine Oberflä
chenschicht in einer aktiven Zone eines Halbleitersubstrates
und zum Annealen des Halbleitersubstrates, um Source- und
Drainzonen zu bilden, einem zweiten Schritt, nach dem ersten
Schritt, zum Bilden eines mehrschichtigen Films, der aus
wenigstens drei Schichten gebildet ist, bei dem ein erster
Isolierfilm, der eine Ladungseinfangfunktion hat, zwischen
zweiten und dritten Isolierfilmen auf den oberen und unteren
Seiten des ersten Isolierfilms sandwichartig angeordnet ist,
um die aktive Zone zu bedecken, und einem dritten Schritt
zum Abscheiden eines Elektrodenmaterials auf dem mehrschich
tigen Film und Mustern des Elektrodenmaterials und des
mehrschichtigen Films, um eine Gateelektrode über dem Halb
leitersubstrat zu bilden, wobei der mehrschichtige Film
zwischen der Gateelektrode und dem Halbleitersubstrat ange
ordnet ist.
Vorzugsweise wird bei dem ersten Schritt nach dem Ein
führen der Verunreinigungen eine Substanz, die eine Unter
drückungsfunktion einer beschleunigten Oxidation hat, in die
aktive Zone eingeführt, und das Halbleitersubstrat wird
annealt, um die Source- und Drainzonen zu bilden.
Beim Einführen der Substanz, die die Unterdrückungs
funktion der beschleunigten Oxidation hat, in die aktive
Zone wird die Substanz vorzugsweise schräg zu der Oberfläche
der aktiven Zone ionenimplantiert.
Bei der Halbleitervorrichtung der vorliegenden Erfin
dung ist die Gateelektrode über dem Halbleitersubstrat
gebildet, wobei der mehrschichtige Film zwischen ihnen
angeordnet ist, um die Source- und Drainzonen zu kreuzen,
und die Source- und Drainzonen enthalten die Substanz, die
eine Unterdrückungsfunktion der beschleunigten Oxidation
hat, sowie die Verunreinigungen.
Fig. 1A bis 1C sind schematische Schnittansichten, die
Herstellungsschritte eines Flash-Speichers des vergrabenen
Bitleitungstyps gemäß der ersten Ausführungsform der vorlie
genden Erfindung zeigen;
Fig. 2A und 2B sind schematische Schnittansichten, die
Herstellungsschritte des Flash-Speichers des vergrabenen
Bitleitungstyps gemäß der ersten Ausführungsform im Anschluß
an Fig. 1C zeigen;
Fig. 3 ist eine schematische Draufsicht, die eine
Struktur zeigt, bei der sich Bitleitungen und Wortleitungen
rechtwinklig kreuzen;
Fig. 4 ist eine schematische Schnittansicht, die eine
Datenschreiboperation in dem Flash-Speicher gemäß der ersten
Ausführungsform zeigt;
Fig. 5A und 5B sind schematische Schnittansichten, die
eine Datenlöschoperation in dem Flash-Speicher gemäß der
ersten Ausführungsform zeigen;
Fig. 6A und 6B sind schematische Schnittansichten, die
eine Datenleseoperation in dem Flash-Speicher gemäß der
ersten Ausführungsform zeigen;
Fig. 7 ist ein Graph, der die Beziehung zwischen dem
Kriechstrom und der Spannung zwischen Source/Drain und der
Gateelektrode in dem Flash-Speicher sowohl gemäß der ersten
Ausführungsform als auch gemäß Vergleichsbeispielen zeigt;
Fig. 8 ist ein Graph, der die Beziehung zwischen der
Ladungshaltecharakteristik und der Anzahl der Male von
Datenlösch-/-schreiboperationen in dem Flash-Speicher sowohl
gemäß der ersten Ausführungsform als auch gemäß den Ver
gleichsbeispielen zeigt;
Fig. 9A bis 9C sind Graphen, die jeweils die Beziehung
zwischen der Schwellenspannung (Vth) und der Anzahl der Male
von Datenlösch-/-schreiboperationen in dem Flash-Speicher
gemäß der ersten Ausführungsform und den Vergleichsbeispie
len zeigen;
Fig. 10A bis 10C sind schematische Schnittansichten,
die Herstellungsschritte eines Flash-Speichers des vergrabe
nen Bitleitungstyps gemäß der zweiten Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigen;
Fig. 11A und 11B sind schematische Schnittansichten,
die Herstellungsschritte des Flash-Speichers des vergrabenen
Bitleitungstyps gemäß der zweiten Ausführungsform im An
schluß an Fig. 10C zeigen;
Fig. 12A bis 12C sind schematische Schnittansichten,
die Herstellungsschritte eines Flash-Speichers des vergrabe
nen Bitleitungstyps gemäß der dritten Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigen;
Fig. 13A und 13B sind schematische Schnittansichten,
die Herstellungsschritte des Flash-Speichers des vergrabenen
Bitleitungstyps gemäß der dritten Ausführungsform im An
schluß an Fig. 12C zeigen;
Fig. 14A und 14B sind schematische Schnittansichten,
die Herstellungsschritte eines Flash-Speichers des vergrabe
nen Bitleitungstyps nach dem Stand der Technik 1 zeigen;
Fig. 15A bis 15C sind schematische Schnittansichten,
die Herstellungsschritte eines Flash-Speichers des vergrabe
nen Bitleitungstyps nach dem Stand der Technik 2 zeigen; und
Fig. 16A bis 16D sind schematische Schnittansichten,
die Herstellungsschritte eines Flash-Speichers des vergrabe
nen Bitleitungstyps nach dem Stand der Technik 3 zeigen.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der
vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf Zeichnungen
eingehend beschrieben.
Bei dieser Ausführungsform wird als Halbleitervorrich
tung gemäß der vorliegenden Erfindung ein Flash-Speicher des
sogenannten vergrabenen Bitleitungstyps beschrieben. Der
Einfachheit halber wird die Struktur des Flash-Speichers
durch den Herstellungsprozeß beschrieben.
Fig. 1A bis 1C und 2A und 2B sind schematische Schnitt
ansichten, die Herstellungsschritte des Flash-Speichers des
vergrabenen Bitleitungstyps gemäß dieser ersten Ausführungs
form in der Reihenfolge zeigen.
Um diesen Flash-Speicher herzustellen, wird zuerst, wie
in Fig. 1A gezeigt, ein p-Typ-Siliziumhalbleitersubstrat 1
hergestellt. Feldoxidfilme (nicht gezeigt) werden in den
Elementisolierzonen auf der Oberfläche des Halbleiter
substrates 1 z. B. durch einen LOCOS-Prozeß zur Elementiso
lierung gebildet, wodurch jede aktive Zone 2 innerhalb einer
Speicherzellenzone und jede aktive Zone (nicht gezeigt)
innerhalb einer peripheren Schaltungszone, wo ein CMOS-
Transistor und dergleichen zu bilden sind, definiert wird.
Anstelle des Einsatzes solch eines LOCOS-Prozesses kön
nen in den Elementisolierzonen des Halbleitersubstrates 1
Gräben (nicht gezeigt) gebildet werden, und die Gräben
können mit einem Isoliermaterial gefüllt werden, um aktive
Zonen zu definieren.
Dann wird ein Annealen in einer oxidativen Atmosphäre
bei 900°C bis 1100°C ausgeführt, um einen etwa 2 bis 50 nm
dicken Opferoxidfilm 3 auf der aktiven Zone 2 zu bilden.
Danach wird ein Resist auf den Opferoxidfilm 3 aufgetragen
und durch Photolithographie bearbeitet, um ein Resistmuster
4 mit bandförmigen Abschnitten zu bilden, die in vorbestimm
ten Abständen getrennt sind.
Unter Verwendung des Resistmusters 4 als Maske werden,
wie in Fig. 1B gezeigt, n-Typ-Verunreinigungen wie etwa
Arsen (As) in eine Oberflächenschicht des Halbleitersubstra
tes ionenimplantiert, unter solchen Bedingungen, daß die
Ionen durch den Opferoxidfilm 3 bei diesem Beispiel mit
einer Beschleunigungsenergie von 50 keV und einer Dosis von
2 bis 3 × 1015/cm2 hindurchtreten können. Nachdem das Resist
muster 4 durch Veraschen oder dergleichen entfernt ist, wird
ein Annealen in einer Stickstoffatmosphäre (oder einer
Edelgasatmosphäre) bei 1050°C 10 min. lang ausgeführt, um
die implantierten Arsenionen zu aktivieren, wodurch bandför
mige Bitleitungen 5 gebildet werden. Diese Bitleitungen 5
dienen auch als Sources und Drains des Flash-Speichers.
Ein ONO-Film 6 mit einer dreischichtigen Struktur aus
Siliziumoxidfilm/Siliziumnitridfilm/Siliziumoxidfilm wird
auf dem Halbleitersubstrat 1 gebildet, wie in Fig. 1C
gezeigt.
Genauer gesagt, zuerst wird ein Siliziumoxidfilm 21 mit
einer Dicke von etwa 7 bis 8 nm auf dem Halbleitersubstrat 1
durch thermische Oxidation gebildet. Zu dieser Zeit werden
die Abschnitte des Siliziumoxidfilms 21 über den Bitleitun
gen 5 durch den Annealprozeß auf Grund des Vorhandenseins
von Arsenionen in den Bitleitungen 5 beschleunigt oxidiert,
wodurch die Dicke auf etwa 30 bis 50 nm zunimmt.
Dann wird ein Siliziumnitridfilm 22 mit einer Dicke von
etwa 5 nm auf dem Siliziumoxidfilm 21 durch einen CVD-Prozeß
bei 600°C bis 800°C gebildet. Danach wird ein Silizium
oxidfilm 23 mit einer Dicke von etwa 10 nm auf dem Silizium
nitridfilm 22 durch einen CVD-Prozeß gebildet. Damit ist der
ONO-Film 6 gebildet.
Die aktive Zone 2 der Speicherzellenzone wird durch ein
Resist maskiert, und die Abschnitte des ONO-Films 6, die auf
den aktiven Zonen der peripheren Schaltungszone vorhanden
sind, werden unter Verwendung von CF4 + CHF3/O2-Gas oder
dergleichen alle entfernt. Nachdem das Resist auf der akti
ven Zone 2 entfernt ist, wird ein Gateisolierfilm (nicht
gezeigt) auf den aktiven Zonen der peripheren Schaltungszone
durch thermische Oxidation gebildet. Da die Bitleitungen 5
zu dieser Zeit mit dem ONO-Film 6 bedeckt sind, ist der
Einfluß des Annealprozesses bei der Bildung des Gateisolier
films klein. Jede weitere beschleunigte Oxidation des Sili
ziumoxidfilms 21 an den Abschnitten über den Bitleitungen 5
wird unterdrückt, und eine Zunahme der Dicke wird kaum
beobachtet.
Ein amorpher Silizium-(DASi)-Film (nicht gezeigt), der
mit n-Typ-Verunreinigungen wie bei diesem Beispiel mit
Phosphor (P) mit einer Konzentration von 0,2 bis 3 × 1021/cm3
dotiert ist und eine Dicke von etwa 100 bis 150 nm hat, wird
in jeder aktiven Zone der Speicherzellenzone und der peri
pheren Schaltungszone durch CVD gebildet.
Der DASi-Film wird dann, wie in Fig. 2A und 3
(Draufsicht) gezeigt, annealt, um einen Polysiliziumfilm zu
bilden, und der Polysiliziumfilm und der ONO-Film 6 werden
durch Photolithographie und anschließendes Trockenätzen
gemustert, wodurch bandförmige Wortleitungen 7 gebildet
werden, die die Bitleitungen 5 rechtwinklig kreuzen, wobei
der ONO-Film 6 zwischen ihnen liegt, und auch als Gateelek
troden dienen. Zu dieser Zeit kann ein Wolframsilizid-(WSi)-
Film auf dem Polysiliziumfilm gebildet werden, um Wortlei
tungen mit einer Polycidstruktur zu bilden und dadurch den
Widerstand von elektrischen Zwischenverbindungen zu verrin
gern.
Ein Hochtemperatur-CVD-Oxidfilm (HTO-Film) 8 und ein
BPSG-Film 9 werden, wie in Fig. 2H gezeigt, in dieser Rei
henfolge sequentiell gebildet, um die Wortleitungen 7 zu
bedecken. Nachdem Kontaktlöcher (nicht gezeigt), die die
Wortleitungen 7 erreichen, und dergleichen gebildet sind,
wird ein Aluminiumlegierungsfilm durch Sputtern auf dem
BPSG-Film 9 gebildet, der durch einen Rückflußprozeß plana
risiert worden ist, um die Kontaktlöcher zu füllen. Der
Aluminiumlegierungsfilm wird durch Photolithographie und
anschließendes Trockenätzen gemustert, um obere Zwischenver
bindungsleitungen 11 zu bilden.
Danach wird ein Schutzfilm 12 gebildet, um die oberen
Zwischenverbindungsleitungen 11 zu bedecken, und Bildungs
prozesse für eine Isolierzwischenschicht, Kontaktlöcher
(Durchgangslöcher) und Zwischenverbindungsleitungen werden
ausgeführt, wodurch ein Flash-Speicher des vergrabenen
Bitleitungstyps vollendet wird.
Um Daten in diesen Flash-Speicher zu schreiben, werden
dem Drainanschluß Elektronen mit heißen Kanalelektronen
(CHEs) oder heißen Drainlawinenträgern (DAHCs) injiziert,
wie in Fig. 4 gezeigt. In diesem Fall können dem Source
anschluß Elektronen injiziert werden, indem die Source- und
Drainspannungen gegeneinander ausgetauscht werden. Das
heißt, es können Schreiboperationen (Elektroneninjektion) an
zwei Abschnitten in einer Speicherzelle ausgeführt werden.
Um Daten in diesem Flash-Speicher zu löschen, werden
Ladungen, wie in Fig. 5A und 5B gezeigt, aus dem ONO-Film 6
durch Fowler-Nordheim-(FN)-Tunnelung entfernt, oder dem ONO-
Film 6 werden Löcher injiziert, die in dem Tunnel zwischen
Bändern erzeugt werden, und heiße Löcher, die auf Grund des
elektrischen Feldes zwischen dem Drain und dem Substrat
erzeugt werden. Das gezeigte Beispiel stellt den letzteren
Fall mit dem Tunnel zwischen den Bändern dar. Bei diesem
Löschbeispiel werden dem Drainanschluß Elektronen injiziert.
Wenn eine identische Spannung auch auf die Source angewendet
wird, kann ein Flash-Löschen bei dem Sourceanschluß gleich
zeitig mit dem Drainanschluß ausgeführt werden.
Ein Verfahren zum Auslesen von Daten aus diesem Flash-
Speicher wird unter Bezugnahme auf Fig. 6A und 6B beschrie
ben. Während negative Ladungen in dem Siliziumnitridfilm 22
vorhanden sind, ist der Kanal abgeschaltet, und es fließt
kein Strom zwischen der Source und dem Drain (Fig. 6A).
Dieser Zustand ist als Daten "0" definiert. Während in dem
Siliziumnitridfilm 22 keine Elektronen vorhanden sind, ist
der Kanal verbunden, und es fließt ein Strom (Fig. 6B).
Dieser Zustand ist als Daten "1" definiert.
Es werden Versuchsresultate beschrieben, die durch Prü
fen verschiedener Charakteristiken des Flash-Speichers gemäß
dieser ersten Ausführungsform im Vergleich zu dem jeweiligen
obigen Stand der Technik erhalten wurden. Fig. 7, 8 und 9A
bis 9C zeigen die Versuchsresultate, wobei der oben be
schriebene Stand der Technik 1 und 2 jeweilig als Stand der
Technik bzw. als Vergleichsbeispiel bezeichnet wird und
die erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung als
Erfindung bezeichnet wird.
Die Beziehung zwischen dem Kriechstrom und der Spannung
zwischen Source/Drain und der Gateelektrode in dem Flash-
Speicher wurde geprüft. Das Versuchsresultat ist in Fig. 7
gezeigt. In Fig. 7 ist der Kriechstrom logarithmisch darge
stellt.
Die Durchschlagspannung des ONO-Films mußte etwa 15 V
betragen. Bei der vorliegenden Erfindung war die gewähr
leistete Durchschlagspannung fast dieselbe wie jene nach
Stand der Technik , bei dem der dickste Siliziumoxidfilm
über den Bitleitungen (Sources und Drains) vorhanden war,
wie in Fig. 7 gezeigt.
Die Beziehung zwischen der Ladungshaltecharakteristik
und der Anzahl der Male von Datenlösch-/-schreiboperationen
in dem Flash-Speicher wurde geprüft. Das Versuchsresultat
ist in Fig. 8 gezeigt. In Fig. 8 ist die Ladungshaltecharak
teristik in Form von Relativwerten dargestellt.
Nachdem der Lösch- und Schreibprozeß (Zyklus) wieder
holt wurde und zwei Stunden lang ein Annealen bei 150°C
ausgeführt wurde, wurde die Ladungshaltecharakteristik
geprüft. Bei der vorliegenden Erfindung war die erhaltene
Ladungshaltecharakteristik, wie in Fig. 8 gezeigt, fast
dieselbe wie jene nach Stand der Technik , bei dem der
dünnste Siliziumoxidfilm über den Bitleitungen (Sources und
Drains) und somit der kleinste Vogelkopf vorhanden war.
Die Beziehung zwischen der Schwellenspannung (Vth) und
der Anzahl der Male von Datenlösch-/-schreiboperationen in
dem Flash-Speicher wurde geprüft. Die Versuchsresultate sind
in Fig. 9A bis 9C gezeigt.
Die Schreibbedingungen waren auf Vd = 5,9 V, Vg = 9,5 V
und auf eine Schreibzeit = 3 µs festgelegt, und die Lösch
bedingungen waren auf Vd = 7,0 V, Vg = -3,0 V und eine
Löschzeit = 10 ms festgelegt. Zwischen der vorliegenden
Erfindung und dem Stand der Technik und wurde, wie
in Fig. 9A bis 9C gezeigt, keine Differenz bei der Lösch-/Schreib
geschwindigkeit beobachtet. Auf der Basis dieses
Versuchsresultates erfolgte der Zyklus bei dem Versuchs
beispiel 2 unter denselben Bedingungen, wie sie oben be
schrieben sind.
In dieser Ausführungsform wird der ONO-Film 6 gebildet,
wie oben beschrieben, nachdem die Verunreinigungen (Arsen)
in den Bitleitungen 5 aktiviert sind. Zu der Zeit der Bil
dung des ONO-Films 6 wird der Siliziumoxidfilm 21 als Kompo
nente des ONO-Films 6 nur über den Bitleitungen 5 durch
beschleunigte Oxidation dick gebildet, so daß eine ausrei
chende elektrische Isolierung zwischen den Bitleitungen 5
und den Wortleitungen 7 gewährleistet wird. In diesem Fall
werden bei verschiedenen Annealprozessen (Bildung des Gate
isolierfilms in der peripheren Schaltungszone und derglei
chen) nach der Bildung des ONO-Films 6, da die dicken Ab
schnitte des Siliziumoxidfilms 21 über den Bitleitungen 5
mit den anderen Komponenten (dem Siliziumnitridfilm 22 und
dem Siliziumoxidfilm 23) des ONO-Films 6 bedeckt sind, die
dicken Abschnitte des Siliziumoxidfilms 21 nicht sehr be
schleunigt oxidiert, und die Vogelköpfe können auf ein
ignorierbares Niveau unterdrückt werden.
Das heißt, bei dieser Ausführungsform wird die Dicke
des ONO-Films 6 über den Bitleitungen 5 während des Prozes
ses bis zur Vollendung des Flash-Speichers innerhalb eines
optimalen Bereiches gehalten, in dem eine ausreichende
elektrische Isolierung zwischen den Bitleitungen 5 und den
Wortleitungen 7 gewährleistet ist, und es wird kein Vogel
kopf gebildet, der die Ladungshaltecharakteristik mindern
kann. Daher kann ein sehr zuverlässiger Flash-Speicher mit
verbesserten Transistorcharakteristiken implementiert wer
den.
Bei dieser zweiten Ausführungsform wird wie bei der
ersten Ausführungsform ein Flash-Speicher des sogenannten
vergrabenen Bitleitungstyps beschrieben, obwohl sich diese
zweite Ausführungsform von der ersten Ausführungsform durch
den Bitleitungsbildungsprozeß unterscheidet. Die Komponenten
des Flash-Speichers gemäß dieser zweiten Ausführungsform,
die jenen der ersten Ausführungsform entsprechen, sind mit
denselben Bezugszeichen wie jene in der ersten Ausführungs
form versehen.
Fig. 10A bis 10C und 11A und 11B sind schematische
Schnittansichten, die Herstellungsschritte des Flash-Spei
chers des vergrabenen Bitleitungstyps gemäß dieser zweiten
Ausführungsform in der Reihenfolge zeigen.
Um diesen Flash-Speicher herzustellen, wird zuerst, wie
in Fig. 10A gezeigt, ein p-Typ-Siliziumhalbleitersubstrat 1
hergestellt. Feldoxidfilme (nicht gezeigt) werden in den
Elementisolierzonen auf der Oberfläche des Halbleitersub
strates 1 z. B. durch einen LOCOS-Prozeß zur Elementisolie
rung gebildet, wodurch jede aktive Zone 2 innerhalb einer
Speicherzellenzone und jede aktive Zone (nicht gezeigt)
innerhalb einer peripheren Schaltungszone, wo ein CMOS-
Transistor und dergleichen zu bilden sind, definiert wird.
Anstelle des Einsatzes solch eines LOCOS-Prozesses kön
nen in den Elementisolierzonen des Halbleitersubstrates 1
Gräben (nicht gezeigt) gebildet werden, und die Gräben
können mit einem Isoliermaterial gefüllt werden, um aktive
Zonen zu definieren.
Dann wird ein Annealen in einer oxidativen Atmosphäre
bei 900°C bis 1100°C ausgeführt, um einen etwa 2 bis 50 nm
dicken Opferoxidfilm 3 auf der aktiven Zone 2 zu bilden.
Danach wird ein Resist auf dem Opferoxidfilm 3 aufgetragen
und durch Photolithographie bearbeitet, um ein Resistmuster
4 mit bandförmigen Abschnitten zu bilden, die in vorbestimm
ten Abständen getrennt sind.
Unter Verwendung des Resistmusters 4 als Maske werden,
wie in Fig. 10B gezeigt, n-Typ-Verunreinigungen wie etwa
Arsen (As) in eine Oberflächenschicht des Halbleitersubstra
tes ionenimplantiert, unter solchen Bedingungen, daß die
Ionen durch den Opferoxidfilm 3 bei diesem Beispiel mit
einer Beschleunigungsenergie von 50 keV und einer Dosis von
2 bis 3 × 1015/cm2 hindurchtreten können. Anschließend wird
eine Substanz mit einer Unterdrückungsfunktion der beschleu
nigten Oxidation, bei diesem Beispiel Stickstoffionen, mit
einer Beschleunigungsenergie von 2 bis 10 keV und einer
Dosis von 0,5 bis 4 × 1015/cm2 implantiert.
Die Substanz, die die Unterdrückungsfunktion der be
schleunigten Oxidation hat, kann solch eine sein, die ausge
wählt wurde aus Stickstoff, Kohlenstoff und Verbindungen,
die Stickstoff oder Kohlenstoff enthalten. Wenn ein Annealen
bei Vorhandensein dieser Verunreinigungen ausgeführt wird,
können sich die Verunreinigungen in einer Oberflächenschicht
des Halbleitersubstrates 1 konzentrieren, um SiN oder SiC zu
bilden und dadurch die Diffusion von Sauerstoffatomen in das
Halbleitersubstrat 1 zu unterdrücken. Zweckmäßigerweise kann
daher Kohlenstoff anstelle von Stickstoff ionenimplantiert
werden. Zusätzlich ist das Einführungsverfahren von solch
einer Substanz nicht auf das Ionenimplantationsverfahren
begrenzt. Zum Beispiel kann ein Annealen in einer Atmosphäre
von solch einer Substanz ausgeführt werden, um das Halblei
tersubstrat 1 mit der Substanz zu dotieren. In diesem Fall
wird die Substanz mit der Unterdrückungsfunktion der be
schleunigten Oxidation aus dem oben beschriebenen Grund zur
Unterdrückung der beschleunigten Oxidation vorzugsweise
ausgewählt aus NO2, NO, NH3 und CxHy (x und y sind zweck
mäßige Zahlen).
Nachdem das Resistmuster 4 durch Veraschen oder der
gleichen entfernt ist, wird ein Annealen in einer Stick
stoffatmosphäre (oder einer Edelgasatmosphäre) bei 1050°C
10 min. lang ausgeführt, um die implantierten Arsenionen zu
aktivieren, wodurch bandförmige Bitleitungen 5 gebildet
werden. Diese Bitleitungen 5 dienen auch als Sources und
Drains des Flash-Speichers.
Ein ONO-Film 6 mit einer dreischichtigen Struktur aus
Siliziumoxidfilm/Siliziumnitridfilm/Siliziumoxidfilm wird
auf dem Halbleitersubstrat 1 gebildet, wie in Fig. 10C
gezeigt.
Genauer gesagt, zuerst wird ein Siliziumoxidfilm 21 mit
einer Dicke von etwa 7 bis 8 nm auf dem Halbleitersubstrat 1
durch thermische Oxidation gebildet. Zu dieser Zeit werden
die Abschnitte des Siliziumoxidfilms 21 über den Bitleitun
gen 5 durch den Annealprozeß auf Grund des Vorhandenseins
von Arsenionen in den Bitleitungen 5 beschleunigt oxidiert,
wodurch die Dicke auf etwa 30 bis 50 nm zunimmt. In diesem
Fall unterdrückt jedoch die Unterdrückungsfunktion der
beschleunigten Oxidation der implantierten Stickstoffionen
die Zunahme der Dicke des Siliziumoxidfilms 21 im Vergleich
zu der ersten Ausführungsform, bei der keine Stickstoff
ionenimplantation ausgeführt wird, mehr.
Dann wird ein Siliziumnitridfilm 22 mit einer Dicke von
etwa 5 nm auf dem Siliziumoxidfilm 21 durch einen CVD-Prozeß
bei 600°C bis 800°C gebildet. Danach wird ein Silizium
oxidfilm 23 mit einer Dicke von etwa 10 nm auf dem Silizium
nitridfilm 22 durch einen CVD-Prozeß gebildet. Damit ist der
ONO-Film 6 gebildet.
Die aktive Zone 2 der Speicherzellenzone wird durch ein
Resist maskiert, und die Abschnitte des ONO-Films 6, die auf
den aktiven Zonen der peripheren Schaltungszone vorhanden
sind, werden unter Verwendung von CF4 + CHF3/O2-Gas oder
dergleichen alle entfernt. Nachdem das Resist auf der akti
ven Zone 2 entfernt ist, wird ein Gateisolierfilm (nicht
gezeigt) auf den aktiven Zonen der peripheren Schaltungszone
durch thermische Oxidation gebildet. Da die Bitleitungen 5
zu dieser Zeit mit dem ONO-Film 6 bedeckt sind, ist der
Einfluß des Annealprozesses bei der Bildung des Gateisolier
films klein. Jede weitere beschleunigte Oxidation des Sili
ziumoxidfilms 21 an den Abschnitten über den Bitleitungen 5
wird unterdrückt, und eine Zunahme der Dicke wird kaum
beobachtet.
Ein amorpher Silizium-(DASi)-Film (nicht gezeigt), der
mit n-Typ-Verunreinigungen, bei diesem Beispiel mit Phosphor
(P), mit einer Konzentration von 0,2 bis 3 × 1021/cm3 dotiert
ist und eine Dicke von etwa 100 bis 150 nm hat, wird in
jeder aktiven Zone der Speicherzellenzone und der peripheren
Schaltungszone durch CVD gebildet.
Der DASi-Film wird dann, wie in Fig. 11A gezeigt,
annealt, um einen Polysiliziumfilm zu bilden, und der Poly
siliziumfilm und der ONO-Film 6 werden durch Photolithogra
phie und anschließendes Trockenätzen gemustert, wodurch
bandförmige Wortleitungen 7 gebildet werden, die die Bitlei
tungen 5 rechtwinklig kreuzen, wobei der ONO-Film 6 zwischen
ihnen liegt, und auch als Gateelektroden dienen. Zu dieser
Zeit kann ein Wolframsilizid-(WSi)-Film auf dem Polysilizi
umfilm gebildet werden, um Wortleitungen mit einer Polycid
struktur zu bilden und dadurch den Widerstand von elektri
schen Zwischenverbindungen zu verringern.
Ein Hochtemperatur-CVD-Oxidfilm (HTO-Film) 8 und ein
BPSG-Film 9 werden, wie in Fig. 11B gezeigt, in dieser
Reihenfolge sequentiell gebildet, um die Wortleitungen 7 zu
bedecken. Nachdem Kontaktlöcher (nicht gezeigt), die die
Wortleitungen 7 erreichen, und dergleichen gebildet sind,
wird ein Aluminiumlegierungsfilm durch Sputtern auf dem
BPSG-Film 9 gebildet, der durch einen Rückflußprozeß plana
risiert worden ist, um die Kontaktlöcher zu füllen. Der
Aluminiumlegierungsfilm wird durch Photolithographie und
anschließendes Trockenätzen gemustert, um obere Zwischenver
bindungsleitungen 11 zu bilden.
Danach wird ein Schutzfilm 12 gebildet, um die oberen
Zwischenverbindungsleitungen 11 zu bedecken, und Bildungs
prozesse für eine Isolierzwischenschicht, Kontaktlöcher
(Durchgangslöcher) und Zwischenverbindungsleitungen werden
ausgeführt, wodurch ein Flash-Speicher des vergrabenen
Bitleitungstyps vollendet wird.
In dieser Ausführungsform wird der ONO-Film 6 gebildet,
wie oben beschrieben, nachdem die Verunreinigungen (Arsen)
in den Bitleitungen 5 aktiviert sind und Stickstoff
(Kohlenstoff) mit der Unterdrückungsfunktion der beschleu
nigten Oxidation ionenimplantiert ist. Zu der Zeit der
Bildung des ONO-Films 6 wird der Siliziumoxidfilm 21 als
Komponente des ONO-Films 6 nur über den Bitleitungen 5 durch
beschleunigte Oxidation dick gebildet, so daß eine ausrei
chende elektrische Isolierung zwischen den Bitleitungen 5
und den Wortleitungen 7 gewährleistet ist. In diesem Fall
werden bei verschiedenen Annealprozessen (Bildung des Gate
isolierfilms in der peripheren Schaltungszone und derglei
chen) nach der Bildung des ONO-Films 6, da die dicken Ab
schnitte des Siliziumoxidfilms 21 über den Bitleitungen 5
mit den anderen Komponenten (dem Siliziumnitridfilm 22 und
dem Siliziumoxidfilm 23) des ONO-Films 6 bedeckt sind, auf
Grund der Unterdrückungsfunktion der beschleunigten Oxid
ation von Stickstoff (Kohlenstoff) die dicken Abschnitte des
Siliziumoxidfilms 21 zusätzlich nicht sehr beschleunigt
oxidiert, und die Vogelkopfbildung kann auf ein ignorier
bares Niveau unterdrückt werden.
Das heißt, bei dieser Ausführungsform wird die Dicke
des ONO-Films 6 über den Bitleitungen 5 während des gesamten
Prozesses bis zur Vollendung des Flash-Speichers innerhalb
eines optimalen Bereiches gehalten, in dem eine ausreichende
elektrische Isolierung zwischen den Bitleitungen 5 und den
Wortleitungen 7 gewährleistet ist, und es wird kein Vogel
kopf gebildet, der die Ladungshaltecharakteristik mindern
kann. Zusätzlich kann die Dicke durch die Unterdrückungs
funktion der beschleunigten Oxidation von Stickstoff
(Kohlenstoff) auf ein dünneres Maß gesteuert werden. Daher
kann ein sehr zuverlässiger Flash-Speicher mit verbesserten
Transistorcharakteristiken implementiert werden.
Bei dieser dritten Ausführungsform wird wie bei der
ersten Ausführungsform ein Flash-Speicher des sogenannten
vergrabenen Bitleitungstyps beschrieben, obwohl sich diese
dritte Ausführungsform von der ersten Ausführungsform durch
den Bitleitungsbildungsprozeß unterscheidet. Die Komponenten
des Flash-Speichers gemäß dieser dritten Ausführungsform,
die jenen der ersten oder zweiten Ausführungsform entspre
chen, sind mit denselben Bezugszeichen wie jene in der
ersten oder zweiten Ausführungsform versehen.
Fig. 12A bis 12C und 13A und 13B sind schematische
Schnittansichten, die Herstellungsschritte des Flash-Spei
chers des vergrabenen Bitleitungstyps gemäß dieser dritten
Ausführungsform in der Reihenfolge zeigen.
Um diesen Flash-Speicher herzustellen, wird zuerst, wie
in Fig. 12A gezeigt, ein p-Typ-Siliziumhalbleitersubstrat 1
hergestellt. Feldoxidfilme (nicht gezeigt) werden in den
Elementisolierzonen auf der Oberfläche des Halbleitersub
strates 1 z. B. durch einen LOCOS-Prozeß zur Elementisolie
rung gebildet, wodurch jede aktive Zone 2 innerhalb einer
Speicherzellenzone und jede aktive Zone (nicht gezeigt)
innerhalb einer peripheren Schaltungszone, wo ein CMOS-
Transistor und dergleichen zu bilden sind, definiert wird.
Anstelle des Einsatzes solch eines LOCOS-Prozesses kön
nen in den Elementisolierzonen des Halbleitersubstrates 1
Gräben (nicht gezeigt) gebildet werden, und die Gräben
können mit einem Isoliermaterial gefüllt werden, um aktive
Zonen zu definieren.
Dann wird ein Annealen in einer oxidativen Atmosphäre
bei 900°C bis 1100°C ausgeführt, um einen etwa 2 bis 50 nm
dicken Opferoxidfilm 3 auf der aktiven Zone 2 zu bilden.
Danach wird ein Resist auf den Opferoxidfilm 3 aufgetragen
und durch Photolithographie bearbeitet, um ein Resistmuster
4 mit bandförmigen Abschnitten zu bilden, die in vorbestimm
ten Abständen getrennt sind.
Unter Verwendung des Resistmusters 4 als Maske werden,
wie in Fig. 12B gezeigt, n-Typ-Verunreinigungen wie etwa
Arsen (As) in eine Oberflächenschicht des Halbleitersubstra
tes ionenimplantiert, unter solchen Bedingungen, daß die
Ionen durch den Opferoxidfilm 3 bei diesem Beispiel mit
einer Beschleunigungsenergie von 50 keV und einer Dosis von
2 bis 3 × 1015/cm2 hindurchtreten können.
Anschließend wird eine Substanz mit einer Unterdrüc
kungsfunktion der beschleunigten Oxidation, bei diesem
Beispiel Stickstoffionen, mit einer Beschleunigungsenergie
von 2 bis 30 keV und einer Dosis von 1 bis 5 × 1015/cm2
schräg zu der Oberfläche des Halbleitersubstrates 1 ionen
implantiert. Wenn x den Abstand zwischen benachbarten
Resistmusterabschnitten 4 darstellt (die Breite von jeder
Bitleitung 5) und y die Dicke von dem Resistmuster 4 dar
stellt, wobei ein Winkel 9 verwendet wird, der im allgemei
nen die Beziehung
tan θ = x/y
erfüllt, fällt der Winkel Θ zur Implantation von Stick
stoffionen vorzugsweise in den folgenden Bereich:
θ - 10° ≦ Θ ≦ θ + 10°.
Die Substanz, die die Unterdrückungsfunktion der
beschleunigten Oxidation hat, kann ausgewählt werden aus
Stickstoff, Kohlenstoff und Verbindungen, die Stickstoff
oder Kohlenstoff enthalten. Wenn ein Annealen bei Vorhanden
sein dieser Verunreinigungen ausgeführt wird, können sich
die Verunreinigungen in einer Oberflächenschicht des Halb
leitersubstrates 1 konzentrieren, um SiN oder SiC zu bilden
und dadurch die Diffusion von Sauerstoffatomen in das Halb
leitersubstrat 1 zu unterdrücken. Zweckmäßigerweise kann
daher Kohlenstoff anstelle von Stickstoff ionenimplantiert
werden. Zusätzlich ist das Einführungsverfahren von solch
einer Substanz nicht auf das Ionenimplantationsverfahren
begrenzt. Zum Beispiel kann ein Annealen in einer Atmosphäre
von solch einer Substanz ausgeführt werden, um das Halblei
tersubstrat 1 mit der Substanz zu dotieren. In diesem Fall
wird die Substanz mit der Unterdrückungsfunkticn der
beschleunigten Oxidation aus dem oben beschriebenen Grund
zur Unterdrückung der beschleunigten Oxidation vorzugsweise
ausgewählt aus NO2, NO, NH3 und CxHy (x und y sind zweckmä
ßige Zahlen).
Nachdem das Resistmuster 4 durch Veraschen oder der
gleichen entfernt ist, wird ein Annealen in einer Stick
stoffatmosphäre (oder einer Edelgasatmosphäre) bei 1050°C
10 min. lang ausgeführt, um die implantierten Arsenionen zu
aktivieren, wodurch bandförmige Bitleitungen 5 gebildet
werden. Diese Bitleitungen 5 dienen auch als Sources und
Drains des Flash-Speichers.
Ein ONO-Film 6 mit einer dreischichtigen Struktur aus
Siliziumoxidfilm/Siliziumnitridfilm/Siliziumoxidfilm wird
auf dem Halbleitersubstrat 1 gebildet, wie in Fig. 12C
gezeigt.
Genauer gesagt, zuerst wird ein Siliziumoxidfilm 21 mit
einer Dicke von etwa 7 bis 8 nm auf dem Halbleitersubstrat 1
durch thermische Oxidation gebildet. Zu dieser Zeit werden
die Abschnitte des Siliziumoxidfilms 21 über den Bitleitun
gen 5 durch den Annealprozeß auf Grund des Vorhandenseins
von Arsenionen in den Bitleitungen 5 beschleunigt oxidiert,
wodurch die Dicke auf etwa 30 bis 50 nm zunimmt. In diesem
Fall unterdrückt die Unterdrückungsfunktion der beschleunig
ten Oxidation der implantierten Stickstoffionen die Zunahme
der Dicke des Siliziumoxidfilms 21 im Vergleich zu der
ersten Ausführungsform, bei der keine Stickstoffionenimplan
tation ausgeführt wird, jedoch mehr.
Dann wird ein Siliziumnitridfilm 22 mit einer Dicke von
etwa 5 nm auf dem Siliziumoxidfilm 21 durch einen CVD-Prozeß
bei 600°C bis 800°C gebildet. Danach wird ein Silizium
oxidfilm 23 mit einer Dicke von etwa 10 nm auf dem Silizium
nitridfilm 22 durch einen CVD-Prozeß gebildet. Damit ist der
ONO-Film 6 gebildet.
Die aktive Zone 2 der Speicherzellenzone wird durch ein
Resist maskiert, und die Abschnitte des ONO-Films 6, die auf
den aktiven Zonen der peripheren Schaltungszone vorhanden
sind, werden unter Verwendung von CF4 + CHF3/O2-Gas oder
dergleichen alle entfernt. Nachdem das Resist auf der akti
ven Zone 2 entfernt ist, wird ein Gateisolierfilm (nicht
gezeigt) auf den aktiven Zonen der peripheren Schaltungszone
durch thermische Oxidation gebildet. Da die Bitleitungen 5
zu dieser Zeit mit dem ONO-Film 6 bedeckt sind, ist der
Einfluß des Annealprozesses bei der Bildung des Gateisolier
films klein. Jede weitere beschleunigte Oxidation des Sili
ziumoxidfilms 21 an den Abschnitten über den Bitleitungen 5
wird unterdrückt, und eine Zunahme der Dicke wird kaum
beobachtet.
Ein amorpher Silizium-(DASi)-Film (nicht gezeigt), der
mit n-Typ-Verunreinigungen, bei diesem Beispiel mit Phosphor
(P), mit einer Konzentration von 0,2 bis 3 × 1021/cm3 dotiert
ist und eine Dicke von etwa 100 bis 150 nm hat, wird in
jeder aktiven Zone der Speicherzellenzone und der peripheren
Schaltungszone durch CVD gebildet.
Der DASi-Film wird dann, wie in Fig. 13A gezeigt,
annealt, um einen Polysiliziumfilm zu bilden, und der Poly
siliziumfilm und der ONO-Film 6 werden durch Photolithogra
phie und anschließendes Trockenätzen gemustert, wodurch
bandförmige Wortleitungen 7 gebildet werden, die die Bitlei
tungen 5 rechtwinklig kreuzen, wobei der ONO-Film 6 zwischen
ihnen liegt, und auch als Gateelektroden dienen. Zu dieser
Zeit kann ein Wolframsilizid-(WSi)-Film auf dem Polysilizi
umfilm gebildet werden, um Wortleitungen mit einer Polycid
struktur zu bilden und dadurch den Widerstand von elektri
schen Zwischenverbindungen zu verringern.
Ein Hochtemperatur-CVD-Oxidfilm (HTO-Film) 8 und ein
BPSG-Film 9 werden, wie in Fig. 13B gezeigt, in dieser
Reihenfolge sequentiell gebildet, um die Wortleitungen 7 zu
bedecken. Nachdem Kontaktlöcher (nicht gezeigt), die die
Wortleitungen 7 erreichen, und dergleichen gebildet sind,
wird ein Aluminiumlegierungsfilm durch Sputtern auf dem
BPSG-Film 9 gebildet, der durch einen Rückflußprozeß plana
risiert worden ist, um die Kontaktlöcher zu füllen. Der
Aluminiumlegierungsfilm wird durch Photolithographie und
anschließendes Trockenätzen gemustert, um obere Zwischenver
bindungsleitungen 11 zu bilden.
Danach wird ein Schutzfilm 12 gebildet, um die oberen
Zwischenverbindungsleitungen 11 zu bedecken, und Bildungs
prozesse für eine Isolierzwischenschicht, Kontaktlöcher
(Durchgangslöcher) und Zwischenverbindungsleitungen werden
ausgeführt, wodurch ein Flash-Speicher des vergrabenen
Bitleitungstyps vollendet wird.
In dieser Ausführungsform wird der ONO-Film 6 gebildet,
wie oben beschrieben, nachdem die Verunreinigungen (Arsen)
in den Bitleitungen 5 aktiviert sind und Stickstoff
(Kohlenstoff) mit der Unterdrückungsfunktion der beschleu
nigten Oxidation ionenimplantiert ist. Zu der Zeit der
Bildung des ONO-Films 6 wird der Siliziumoxidfilm 21 als
Komponente des ONO-Films 6 nur über den Bitleitungen 5 durch
beschleunigte Oxidation dick gebildet, so daß eine ausrei
chende elektrische Isolierung zwischen den Bitleitungen 5
und den Wortleitungen 7 gewährleistet ist. In diesem Fall
werden bei verschiedenen Annealprozessen (Bildung des Gate
isolierfilms in der peripheren Schaltungszone und derglei
chen) nach der Bildung des ONO-Films 6, da die dicken Ab
schnitte des Siliziumoxidfilms 21 über den Bitleitungen 5
mit den anderen Komponenten (dem Siliziumnitridfilm 22 und
dem Siliziumoxidfilm 23) des ONO-Films 6 bedeckt sind, auf
Grund der Unterdrückungsfunktion der beschleunigten Oxida
tion von Stickstoff (Kohlenstoff) die dicken Abschnitte des
Siliziumoxidfilms 21 zusätzlich nicht sehr beschleunigt
oxidiert, und die Vogelkopfbildung kann auf ein ignorierba
res Niveau unterdrückt werden.
Da bei dieser Ausführungsform Stickstoff (Kohlenstoff)
schräg zu der Oberfläche des Halbleitersubstrates 1 einge
führt wird, kann Stickstoff (Kohlenstoff) zusätzlich auch in
die Endabschnitte zwischen Source und Drain (Kanal) des
Halbleitersubstrates 1 ionenimplantiert werden. Daher kann
Stickstoff tiefer in die Kanalenden eingeführt werden, und
dadurch wird die Bildung von Vogelköpfen unterdrückt. Zu der
Zeit der Stickstoffionenimplantation verhindert das Resist
muster 4 über den Bitleitungen 5, da es als Maske dient,
eine Stickszoffionenimplantation. An diesen Abschnitten wird
deshalb die beschleunigte Oxidation nicht unterdrückt, und
der Siliziumoxidfilm 21 wird dick und kann zum Gewährleisten
einer ausreichenden Durchschlagspannung beitragen. Daher
wird die Grenzflächenebene in der Zone, wo Elektronen bei
einer Datenschreiboperation injiziert werden, abgeschlossen,
und die Ladungshaltecharakteristik wird verbessert.
Das heißt, bei dieser Ausführungsform wird die Dicke
des ONO-Films 6 über den Bitleitungen 5 während des Prozes
ses bis zur Vollendung des Flash-Speichers innerhalb eines
optimalen Bereiches gehalten, in dem eine ausreichende
elektrische Isolierung zwischen den Bitleitungen 5 und den
Wortleitungen 7 gewährleistet ist, und es wird kein Vogel
kopf gebildet, der die Ladungshaltecharakteristik mindern
kann. Zusätzlich kann die Dicke durch die Unterdrückungs
funktion der beschleunigten Oxidation von Stickstoff
(Kohlenstoff) auf ein dünneres Maß gesteuert werden. Da
ferner Stickstoff (Kohlenstoff) schräg ionenimplantiert
wird, kann die Ladungshaltecharakteristik weiter verbessert
werden. Daher kann ein sehr zuverlässiger Flash-Speicher mit
verbesserten Transistorcharakteristiken implementiert wer
den.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die oben be
schriebenen ersten bis dritten Ausführungsformen begrenzt.
Die vorliegende Erfindung kann nicht nur auf Speicher des
einstufigen Typs angewendet werden, bei denen die Daten "0"
und "1" verwendet werden, sondern auch auf Binärspeicher,
bei denen die Daten "00", "01", "10" und "11" verwendet
werden, oder auf weitere Speicher des mehrstufigen Typs.
Die vorliegende Erfindung macht es möglich, eine Halb
leitervorrichtung vorzusehen, im besonderen einen Halblei
terspeicher, der eine vergrabene Bitleitungsstruktur hat,
und ein Herstellungsverfahren derselben, wobei die elektri
sche Isolierung zwischen Bit- und Wortleitungen ausreichend
gewährleistet wird und eine ausgezeichnete Ladungshalte
charakteristik realisiert wird, indem die unerwünschte
Vogelkopfbildung unterdrückt wird.
Claims (21)
1. Halbleitervorrichtungsherstellungsverfahren mit:
einem ersten Schritt zum Einführen von Verunreinigungen in eine Oberflächenschicht in einer aktiven Zone eines Halbleitersubstrates und zum Annealen des Halbleitersubstra tes, um Source- und Drainzonen zu bilden;
einem zweiten Schritt, nach dem ersten Schritt, zum Bilden eines mehrschichtigen Films, um die aktive Zone zu bedecken, welcher mehrschichtige Film aus wenigstens drei Schichten gebildet ist, wobei ein erster Isolierfilm, der eine Ladungseinfangfunktion hat, zwischen zweiten und dritten Isolierfilmen auf den oberen und unteren Seiten des ersten Isolierfilms sandwichartig angeordnet ist; und
einem dritten Schritt zum Abscheiden eines Elektroden materials auf dem mehrschichtigen Film und Mustern des Elektrodenmaterials und des mehrschichtigen Films, um eine Gateelektrode zu bilden, welche Gateelektrode über dem Halbleitersubstrat angeordnet ist, wobei der mehrschichtige Film zwischen ihnen liegt.
einem ersten Schritt zum Einführen von Verunreinigungen in eine Oberflächenschicht in einer aktiven Zone eines Halbleitersubstrates und zum Annealen des Halbleitersubstra tes, um Source- und Drainzonen zu bilden;
einem zweiten Schritt, nach dem ersten Schritt, zum Bilden eines mehrschichtigen Films, um die aktive Zone zu bedecken, welcher mehrschichtige Film aus wenigstens drei Schichten gebildet ist, wobei ein erster Isolierfilm, der eine Ladungseinfangfunktion hat, zwischen zweiten und dritten Isolierfilmen auf den oberen und unteren Seiten des ersten Isolierfilms sandwichartig angeordnet ist; und
einem dritten Schritt zum Abscheiden eines Elektroden materials auf dem mehrschichtigen Film und Mustern des Elektrodenmaterials und des mehrschichtigen Films, um eine Gateelektrode zu bilden, welche Gateelektrode über dem Halbleitersubstrat angeordnet ist, wobei der mehrschichtige Film zwischen ihnen liegt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem bei dem dritten
Schritt die Gateelektrode an der Position zwischen den
Source- und Drainzonen über dem Halbleitersubstrat gebildet
wird, wobei der mehrschichtige Film zwischen der Gateelek
trode und den Source- und Drainzonen liegt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem bei dem ersten
Schritt nach dem Einführen der Verunreinigungen anschließend
eine Substanz, die eine Unterdrückungsfunktion einer be
schleunigten Oxidation hat, in die aktive Zone eingeführt
wird und dann das Halbleitersubstrat annealt wird, um die
Source- und Drainzonen zu bilden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, bei dem die Substanz,
die eine Unterdrückungsfunktion der beschleunigten Oxidation
hat, solch eine ist, die ausgewählt wird aus der Gruppe von
Stickstoff, Kohlenstoff und Verbindungen, die Stickstoff
oder Kohlenstoff enthalten.
5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem als Substanz,
die eine Unterdrückungsfunktion dar beschleunigten Oxidation
hat, Stickstoff- oder Kohlenstoffionen in die aktive Zone
implantiert werden.
6. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem die Substanz,
die eine Unterdrückungsfunktion der beschleunigten Oxidation
hat, solch eine ist, die ausgewählt wird aus der Gruppe von
NO2, NO, NH3 und CxHy (x und y sind zweckmäßige Zahlen), und
ein Annealen in einer Atmosphäre der Substanz ausgeführt
wird, um die aktive Zone mit der Substanz zu dotieren.
7. Verfahren nach Anspruch 5. bei dem die Substanz,
die eine Unterdrückungsfunktion der beschleunigten Oxidation
hat, in eine Oberfläche der aktiven Zone schräg ionenimplan
tiert wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der erste Iso
lierfilm, der eine Ladungseinfangfunktion hat, ein Silizium
nitridfilm ist.
9. Halbleitervorrichtung mit:
einem Halbleitersubstrat;
Source- und Drainzonen, die in einer Oberflächenschicht des Halbleitersubstrates gebildet sind;
einem mehrschichtigen Film, der auf dem Halbleiter substrat zwischen den Source- und Drainzonen gebildet ist, welcher mehrschichtige Film aus wenigstens drei Schichten gebildet ist, wobei ein erster Isolierfilm, der eine Ladungseinfangfunktion hat, zwischen zweiten und dritten Isolierfilmen auf oberen und unteren Seiten des ersten Isolierfilms sandwichartig angeordnet ist; und
einer Gateelektrode, die auf dem mehrschichtigen Film gebildet ist,
bei der sich die Gateelektrode zwischen den Source- und Drainzonen über dem Halbleitersubstrat erstreckt, wobei der mehrschichtige Film zwischen der Gateelektrode und den Source- und Drainzonen angeordnet ist, und
die Source- und Drainzonen eine Substanz, die eine Unterdrückungsfunktion einer beschleunigten Oxidation hat, sowie Verunreinigungen zur Leitfähigkeit enthalten.
einem Halbleitersubstrat;
Source- und Drainzonen, die in einer Oberflächenschicht des Halbleitersubstrates gebildet sind;
einem mehrschichtigen Film, der auf dem Halbleiter substrat zwischen den Source- und Drainzonen gebildet ist, welcher mehrschichtige Film aus wenigstens drei Schichten gebildet ist, wobei ein erster Isolierfilm, der eine Ladungseinfangfunktion hat, zwischen zweiten und dritten Isolierfilmen auf oberen und unteren Seiten des ersten Isolierfilms sandwichartig angeordnet ist; und
einer Gateelektrode, die auf dem mehrschichtigen Film gebildet ist,
bei der sich die Gateelektrode zwischen den Source- und Drainzonen über dem Halbleitersubstrat erstreckt, wobei der mehrschichtige Film zwischen der Gateelektrode und den Source- und Drainzonen angeordnet ist, und
die Source- und Drainzonen eine Substanz, die eine Unterdrückungsfunktion einer beschleunigten Oxidation hat, sowie Verunreinigungen zur Leitfähigkeit enthalten.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, bei der die Substanz,
die eine Unterdrückungsfunktion der beschleunigten Oxidation
hat, solch eine ist, die ausgewählt ist aus der Gruppe von
Stickstoff, Kohlenstoff und Verbindungen, die Stickstoff
oder Kohlenstoff enthalten.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9, bei der der erste
Isolierfilm des mehrschichtigen Films ein kapazitiver Iso
lierfilm ist und das Halbleitersubstrat und die Gateelek
trode kapazitiv miteinander gekoppelt sind, so daß die
Vorrichtung als Halbleiterspeicher funktioniert.
12. Vorrichtung nach Anspruch 9, bei der der zweite
Isolierfilm als unterste Schicht des mehrschichtigen Films
an Abschnitten über den Source- und Drainzonen dicker als an
den anderen Abschnitten gebildet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der die Dicke
des zweiten Isolierfilms über den Source- und Drainzonen in
den Bereich zwischen 30 und 50 nm fällt.
14. Verfahren zum Herstellen einer Halbleitervorrich
tung, die umfaßt:
ein Halbleitersubstrat;
Source- und Drainzonen, die in einer Oberflächenschicht des Halbleitersubstrates gebildet sind;
einen mehrschichtigen Film, der auf dem Halbleiter substrat zwischen den Source- und Drainzonen gebildet ist, welcher mehrschichtige Film aus wenigstens drei Schichten gebildet ist, wobei ein erster Isolierfilm, der eine Ladungseinfangfunktion hat, zwischen zweiten und dritten Isolierfilmen auf oberen und unteren Seiten des ersten Isolierfilms sandwichartig angeordnet ist; und
eine Gateelektrode, die auf dem mehrschichtigen Film gebildet ist, welches Verfahren die folgenden Schritte umfaßt:
Einführen von Verunreinigungen in eine Oberflächen schicht in einer aktiven Zone des Halbleitersubstrates;
Annealen des Halbleitersubstrates, um die Source- und Drainzonen zu bilden; und
Bilden des mehrschichtigen Films.
ein Halbleitersubstrat;
Source- und Drainzonen, die in einer Oberflächenschicht des Halbleitersubstrates gebildet sind;
einen mehrschichtigen Film, der auf dem Halbleiter substrat zwischen den Source- und Drainzonen gebildet ist, welcher mehrschichtige Film aus wenigstens drei Schichten gebildet ist, wobei ein erster Isolierfilm, der eine Ladungseinfangfunktion hat, zwischen zweiten und dritten Isolierfilmen auf oberen und unteren Seiten des ersten Isolierfilms sandwichartig angeordnet ist; und
eine Gateelektrode, die auf dem mehrschichtigen Film gebildet ist, welches Verfahren die folgenden Schritte umfaßt:
Einführen von Verunreinigungen in eine Oberflächen schicht in einer aktiven Zone des Halbleitersubstrates;
Annealen des Halbleitersubstrates, um die Source- und Drainzonen zu bilden; und
Bilden des mehrschichtigen Films.
15. Verfahren nach Anspruch 14, bei dem die Gateelek
trode an der Position zwischen den Source- und Drainzonen
über dem Halbleitersubstrat gebildet wird, wobei der mehr
schichtige Film zwischen der Gateelektrode und den Source-
und Drainzonen liegt.
16. Verfahren nach Anspruch 14, bei dem nach dem Ein
führen der Verunreinigungen anschließend eine Substanz, die
eine Unterdrückungsfunktion einer beschleunigten Oxidation
hat, in die aktive Zone eingeführt wird und dann das Halb
leitersubstrat annealt wird, um die Source- und Drainzonen
zu bilden.
17. Verfahren nach Anspruch 16, bei dem die Substanz,
die eine Unterdrückungsfunktion der beschleunigten Oxidation
hat, solch eine ist, die ausgewählt wird aus der Gruppe von
Stickstoff, Kohlenstoff und Verbindungen, die Stickstoff
oder Kohlenstoff enthalten.
18. Verfahren nach Anspruch 17, bei dem als Substanz,
die eine Unterdrückungsfunktion der beschleunigten Oxidation
hat, Stickstoff- oder Kohlenstoffionen in die aktive Zone
implantiert werden.
19. Verfahren nach Anspruch 17, bei dem die Substanz,
die eine Unterdrückungsfunktion der beschleunigten Oxidation
hat, solch eine ist, die ausgewählt wird aus der Gruppe von
NO2, NO, NH3 und CxHy (x und y sind zweckmäßige Zahlen), und
ein Annealen in einer Atmosphäre der Substanz ausgeführt
wird, um die aktive Zone mit der Substanz zu dotieren.
20. Verfahren nach Anspruch 18, bei dem die Substanz,
die eine Unterdrückungsfunktion der beschleunigten Oxidation
hat, in eine Oberfläche der aktiven Zone schräg ionenimplan
tiert wird.
21. Verfahren nach Anspruch 14, bei dem der erste Iso
lierfilm, der eine Ladungseinfangfunktion hat, ein Silizium
nitridfilm ist.
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