DE10111988A1 - Buchdeckelvorbereitungssystem - Google Patents
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Abstract
Eine Vorrichtung zum Bilden von Falzlinien in einem Buchdeckel umfaßt ein Paar von Falzbildungsgegenstangen und ein Paar von Falzbildungswerkzeugen. Jede der Falzbildungsgegenstangen umfaßt eine Längsvertiefung, die in derselben vorgesehen ist, und jedes der Falzbildungswerkzeuge umfaßt einen Falzbildungsvorsprung, der an demselben vorgesehen ist. Der Falzbildungsvorsprung von einem der Falzbildungswerkzeuge nimmt die Längsvertiefung von einer zugeordneten der Falzbildungsgegenstangen in Eingriff, um Falzlinien in dem Buchdeckel zu bilden, wenn der Buchdeckel zwischen den Falzbildungsgegenstangen und den Falzbildungswerkzeugen positioniert ist.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf das
Erzeugen von Büchern und insbesondere auf ein System zum
Bilden von Faltlinien in einem Buchdeckel vor dem Binden
eines Buchblocks mit dem Buchdeckel.
Beim Herstellen eines Buchs wird ein Buchblock (d. h. eine
Mehrzahl von Papierblättern) typischerweise mit einem Buch
deckel durch einen Buchbinder gebunden. Der Buchblock um
faßt einen Körper des Buchs, das beispielsweise ein In
haltsverzeichnis, Text, einen Index etc. aufweist. Der
Buchdeckel bzw. der Bucheinband ist typischerweise ein
Blatt oder ein Materialstück, das auf eine gewünschte Größe
geschnitten ist, und umfaßt einen Vorderseitendeckel, einen
Rückseitendeckel und einen Deckelrücken, der zwischen dem
Vorderseitendeckel und dem Rückseitendeckel vorgesehen ist.
Bei einem herkömmlichen Bucherzeugungssystem ist der Buch
deckel in einem Buchbinder positioniert, und der Buchblock
ist relativ zu dem Buchdeckel derart positioniert, daß ein
Rücken des Buchblocks mit dem Deckelrücken des Buchdeckels
gebunden wird. Der Vorderseitendeckel und der Rückseitende
ckel sind als solche relativ zu dem Deckelrücken öffenbar.
Um das Öffnen des Vorderseitendeckels und/oder des Rücksei
tendeckels relativ zu dem Deckelrücken zu vereinfachen,
können Faltlinien in dem Buchdeckel entlang lateraler Kan
ten des Deckelrückens vorgesehen sein. Herkömmliche Systeme
zum Bilden von Faltlinien in dem Buchdeckel sind ungünsti
gerweise oftmals sehr komplex und können nicht ohne weite
res für das Verarbeiten von unterschiedlichen Buchdeckeln
neu konfiguriert werden.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine
Vorrichtung zum Bilden von Falzlinien in einem Buchdeckel,
ein Verfahren zum Vorbereiten eines Buchdeckels vor dem
Binden eines Buchblocks mit dem Buchdeckel, ein System zum
Erzeugen eines Buchs auf Anfrage und ein Verfahren zum Er
zeugen eines Buchs auf Anfrage zu schaffen, die ein effi
zientes Bilden von Falzlinien in einem Buchdeckel vor dem
Binden eines Buchblocks mit dem Buchdeckel ermöglichen, so
daß genaue Faltlinien entlang lateraler Kanten des Deckel
rückens vorgesehen sind.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Bilden von
Falzlinien in einem Buchdeckel gemäß Anspruch 1 oder An
spruch 13, ein Verfahren zum Vorbereiten eines Buchdeckels
vor dem Binden eines Buchblocks mit dem Buchdeckel gemäß
Anspruch 22, ein System zum Erzeugen eines Buchs auf Anfra
ge gemäß Anspruch 28 und ein Verfahren zum Erzeugen eines
Buchs auf Anfrage gemäß Anspruch 29 gelöst.
Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung sieht eine Vorrich
tung zum Bilden von Falzlinien in einem Buchdeckel vor. Die
Vorrichtung umfaßt ein Paar von Falzbildungsgegenstangen
und ein Paar von Falzbildungswerkzeugen. Jede der Falzbil
dungsgegenstangen weist eine Längsachse und eine erste
Oberfläche auf, die im wesentlichen parallel zu der Längs
achse ist. Jede der Falzbildungsgegenstangen umfaßt eine
erste Längsvertiefung, die in der ersten Oberfläche dersel
ben vorgesehen ist, und jedes Falzbildungswerkzeug umfaßt
einen Falzbildungsvorsprung, der an demselben vorgesehen
ist. Der Falzbildungsvorsprung von einem der Falzbildungs
werkzeuge ist als solcher angepaßt, um die erste Längsver
tiefung von einer zugeordneten der Falzbildungsgegenstangen
in Eingriff zu nehmen.
Bei einem Ausführungsbeispiel umfaßt das Paar der Falzbil
dungswerkzeuge ein Paar von Falzbildungsrädern. Der Falz
bildungsvorsprung von jedem der Falzbildungswerkzeuge ist
als solcher ein Umfangsfalzbildungsvorsprung. Bei einem
Ausführungsbeispiel umfaßt das Paar von Falzbildungswerk
zeugen ein Paar von Falzbildungsstangen. Der Falzbildungs
vorsprung von jedem der Falzbildungswerkzeuge ist als sol
cher ein Längsfalzbildungsvorsprung.
Bei einem Ausführungsbeispiel umfaßt jede der Falzbildungs
gegenstangen einen Längsvorsprung, der auf der ersten Ober
fläche derselben vorgesehen ist, und jedes der Falzbil
dungswerkzeuge umfaßt eine Falzbildungsvertiefung, die in
demselben vorgesehen ist. Als solches ist die Falzbildungs
vertiefung von einem der Falzbildungswerkzeuge angepaßt, um
den Längsvorsprung der zugeordneten der Falzbildungsgegen
stangen aufzunehmen.
Bei einem Ausführungsbeispiel weist jede der Falzbildungs
gegenstangen eine zweite Oberfläche auf, die im wesentli
chen parallel zu der Längsachse derselben ist. Jede der
Falzbildungsgegenstangen weist als solche eine zweite
Längsvertiefung, die in der zweiten Oberfläche derselben
vorgesehen ist, und einen Längsvorsprung auf, der auf der
zweiten Oberfläche derselben vorgesehen ist. Jedes der
Falzbildungswerkzeuge umfasst zusätzlich eine Falzbildungs
vertiefung, die in demselben vorgesehen ist. Die Falzbil
dungsvertiefung von einem der Falzbildungswerkzeuge ist
folglich angepaßt, um den Längsvorsprung der zugeordneten
der Falzbildungsgegenstangen aufzunehmen, und der Falzbil
dungsvorsprung von einem der Falzbildungswerkzeuge ist an
gepaßt, um die zweite Längsvertiefung von der zugeordneten
der Falzbildungsgegenstangen in Eingriff zu nehmen.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist zusätzlich die zweite
Oberfläche von jeder der Falzbildungsgegenstangen im we
sentlichen senkrecht zu der ersten Oberfläche derselben,
und jede der Falzbildungsgegenstangen ist um die Längsachse
derselben drehbar. Jede der Falzbildungsgegenstangen ist
insbesondere zwischen einer ersten Position, die die
Ineingriffnahme der ersten Längsvertiefung von einer der
Falzbildungsgegenstangen durch den Falzbildungsvorsprung
von einem zugeordneten der Falzbildungswerkzeuge erleich
tert, und einer zweiten Position, die die Ineingriffnahme
der zweiten Längsvertiefung der einen der Falzbildungsge
genstangen durch den Falzbildungsvorsprung des zugeordneten
der Falzbildungswerkzeuge erleichtert, drehbar.
Bei einem Ausführungsbeispiel umfaßt das Paar von Falzbil
dungswerkzeugen ferner ein Paar von Falzbildungsrädern. Der
Falzbildungsvorsprung von jedem der Falzbildungswerkzeuge
ist als solcher ein Umfangsfalzbildungsvorsprung, und die
Falzbildungsvertiefung von jedem der Falzbildungswerkzeuge
ist eine Umfangsfalzbildungsvertiefung. Bei einem Ausfüh
rungsbeispiel umfaßt das Paar von Falzbildungswerkzeugen
ein Paar von Falzbildungsstangen. Der Falzbildungsvorsprung
von jedem der Falzbildungswerkzeuge ist als solcher ein
Längsfalzbildungsvorsprung, und die Falzbildungsvertiefung
von jedem der Falzbildungswerkzeuge ist eine Längsfalzbil
dungsvertiefung.
Bei einem Ausführungsbeispiel sind mindestens eine der
Falzbildungsgegenstangen und ein zugeordnetes der Falzbil
dungswerkzeuge gemeinsam lateral einstellbar. Bei einem
Ausführungsbeispiel sind eine erste der Falzbildungsgegen
stangen und ein zugeordnetes der Falzbildungswerkzeuge ge
meinsam lateral in einer ersten Richtung im wesentlichen
senkrecht zu der Längsachse der ersten der Falzbildungsge
genstangen einstellbar, und eine zweite der Falzbildungsge
genstangen und ein zugeordnetes der Falzbildungswerkzeuge
sind gemeinsam lateral in einer zweiten Richtung im wesent
lichen senkrecht zu der Längsachse der zweiten der Falzbil
dungsgegenstangen einstellbar, wobei die zweite Richtung
entgegengesetzt zu der ersten Richtung ist.
Bei einem Ausführungsbeispiel sind eine der Falzbildungsge
genstangen und ein zugeordnetes der Falzbildungswerkzeuge
einen vorbestimmten Abstand von einer anderen der Falzbil
dungsgegenstangen und einem zugeordneten der Falzbildungs
werkzeuge basierend auf einer Dicke eines Buchblocks
beabstandet, der angepaßt ist, um mit dem Buchdeckel gebun
den zu werden.
Bei einem Ausführungsbeispiel umfaßt die Vorrichtung ferner
eine Steuerung, die die Falzbildungsgegenstangen und die
Falzbildungswerkzeuge steuert.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung sieht eine
Vorrichtung zum Bilden von Falzlinien in einem Buchdeckel
vor. Die Vorrichtung umfaßt ein Paar von Falzbildungsgegen
stangen und ein Paar von Falzbildungswerkzeugen. Jede der
Falzbildungsgegenstangen weist eine Längsachse und eine
erste Oberfläche auf, die im wesentlichen parallel zu der
Längsachse ist. Jede der Falzbildungsgegenstangen umfaßt
eine erste Vertiefung, die in der ersten Oberfläche dersel
ben vorgesehen ist, und einen ersten Vorsprung, der auf der
ersten Oberfläche derselben vorgesehen ist, wobei sich die
erste Vertiefung und der erste Vorsprung von jeder der
Falzbildungsstangen längs entlang der ersten Oberfläche
derselben im wesentlichen parallel zu der Längsachse der
selben erstrecken. Jedes der Falzbildungswerkzeuge umfasst
zusätzlich einen Falzbildungsvorsprung, der angepaßt ist,
um die erste Vertiefung von einer zugeordneten der Falzbil
dungsgegenstangen in Eingriff zu nehmen, und eine Falzbil
dungsvertiefung, die angepaßt ist, um den ersten Vorsprung
der zugeordneten der Falzbildungsgegenstangen aufzunehmen.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung sieht ein
Verfahren zum Vorbereiten eines Buchdeckels vor dem Binden
eines Buchblocks mit dem Buchdeckel vor. Das Verfahren um
faßt die Schritte des Bereitstellens eines Paars von Falz
bildungsgegenstangen und eines Paars von Falzbildungswerk
zeugen, des Einrichtens einer Dicke des Buchblocks, des
Beabstandens des Paars von Falzbildungsgegenstangen und des
Paars von Falzbildungswerkzeugen basierend auf der einge
richteten bzw. nachgewiesenen Dicke des Buchblocks, des Po
sitionierens des Buchdeckels zwischen dem Paar von Falzbil
dungsgegenstangen und dem Paar von Falzbildungswerkzeugen
und des Anlegens eines Drucks an den Buchdeckel von dem
Paar von Falzbildungsgegenstangen und dem Paar von Falzbil
dungswerkzeugen, um ein erstes Paar von Falzlinien in dem
Buchdeckel zu bilden.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung sieht ein
System zum Erzeugen eines Buchs auf Anfrage vor. Das System
umfaßt ein Verarbeitungssystem, das angepaßt ist, um eine
Buchanfrage nach dem Buch zu empfangen und zu verarbeiten,
ein Buchblockvorbereitungssystem, das einen Buchblock des
Buchs ansprechend auf eine Buchkörpervorbereitungsanweisung
des Verarbeitungssystems vorbereitet, ein Buchdeckelvorbe
reitungssystem, das einen Buchdeckel des Buchs ansprechend
auf eine Buchdeckelvorbereitungsanweisung des Verarbei
tungssystems vorbereitet, und ein Buchfertigstellungssys
tem, das den Buchblock und den Buchdeckel zusammensetzt, um
das Buch zu bilden. Bei einem Ausführungsbeispiel umfaßt
das Buchdeckelvorbereitungssystem ein Paar von Falzbil
dungsgegenstangen und ein Paar von Falzbildungswerkzeugen.
Jede der Falzbildungsgegenstangen weist eine Längsachse und
eine erste Oberfläche auf, die im wesentlichen parallel zu
der Längsachse ist. Jede der Falzbildungsgegenstangen um
faßt eine erste Längsvertiefung, die in der ersten Oberflä
che derselben vorgesehen ist, und jedes der Falzbildungs
werkzeuge umfaßt einen Falzbildungsvorsprung, der an dem
selben vorgesehen ist. Als solches ist der Falzbildungsvor
sprung von einem der Falzbildungswerkzeuge angepaßt, um die
erste Längsvertiefung von einer zugeordneten der Falzbil
dungsgegenstangen in Eingriff zu nehmen.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung sieht ein
Verfahren zum Erzeugen eines Buchs auf Anfrage vor. Das
Verfahren umfaßt die Schritte des Empfangens und Verarbei
tens einer Buchanforderung des Buchs, des Vorbereitens ei
nes Buchblocks des Buchs ansprechend auf eine Buchkörper
vorbereitungsanweisung des Verarbeitungssystems, des Vorbe
reitens eines Buchdeckels des Buchs ansprechend auf eine
Buchdeckelvorbereitungsanweisung des Verarbeitungssystems
und des Zusammensetzens des Buchblocks und des Buchdeckels,
um das Buch zu bilden. Bei einem Ausführungsbeispiel umfaßt
der Schritt des Vorbereitens des Buchdeckels die Schritte
des Bereitstellens eines Paars von Falzbildungsgegenstangen
und eines Paars von Falzbildungswerkzeugen, des Einrichtens
einer Dicke des Buchblocks, des Beabstandens des Paars von
Falzbildungsgegenstangen und des Paars von Falzbildungs
werkzeugen basierend auf der eingerichteten Dicke des Buch
blocks, des Positionierens des Buchdeckels zwischen dem
Paar von Falzbildungsgegenstangen und dem Paar von Falzbil
dungswerkzeugen und des Anlegens von Druck an den Buchde
ckel von dem Paar von Falzbildungsgegenstangen und dem Paar
von Falzbildungswerkzeugen, um ein erstes Paar von FaIzli
nien in dem Buchdeckel zu bilden.
Die vorliegende Erfindung sieht ein System zum Bilden von
Falzlinien in einem Buchdeckel vor dem Binden eines Buch
blocks mit dem Buchdeckel vor. Genaue Faltlinien werden als
solche entlang lateraler Kanten eines Deckelrückens des
Buchdeckels vorgesehen.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung
sind nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1A ein exemplarisches Ausführungsbeispiel eines
Buchdeckels, der gemäß der vorliegenden Erfindung
vorbereitet wird;
Fig. 1B ein weiteres exemplarisches Ausführungsbeispiel
eines Buchdeckels, der gemäß der vorliegenden Er
findung vorbereitet wird;
Fig. 2A ein exemplarisches Ausführungsbeispiel eines
Buchblocks, das mit dem Buchdeckel von Fig. 1A
gebunden ist;
Fig. 2B ein weiteres exemplarisches Ausführungsbeispiel
eines Buchblocks, das mit dem Buchdeckel von Fig.
1B gebunden ist;
Fig. 3 eine schematische Darstellung von einem exempla
rischen Ausführungsbeispiel eines Abschnitts ei
ner Falzbildungsvorrichtung zum Bilden von Falz
linien in einem Buchdeckel gemäß der vorliegenden
Erfindung;
Fig. 4A eine Endansicht eines Abschnitts der Falzbil
dungsvorrichtung von Fig. 3;
Fig. 4B eine Endansicht, die ein exemplarisches Ausfüh
rungsbeispiel zum Bilden von Falzlinien in einem
Buchdeckel darstellt, der in der Falzbildungsvor
richtung von Fig. 3 positioniert ist;
Fig. 5A eine Endansicht, die ein exemplarisches Ausfüh
rungsbeispiel einer Neukonfiguration der Falzbil
dungsvorrichtung von Fig. 3 darstellt;
Fig. 5B eine Endansicht eines Abschnitts der Falzbil
dungsvorrichtung von Fig. 3;
Fig. 5C eine Endansicht, die ein weiteres exemplarisches
Ausführungsbeispiel zum Bilden von Falzlinien in
einem Buchdeckel darstellt, der in der Falzbil
dungsvorrichtung von Fig. 3 positioniert ist;
Fig. 6 eine schematische Darstellung eines weiteren ex
emplarischen Ausführungsbeispiels eines Ab
schnitts einer Falzbildungsvorrichtung zum Bilden
von Falzlinien in einem Buchdeckel gemäß der vor
liegenden Erfindung; und
Fig. 7 ein Blockdiagramm, das ein exemplarisches Ausfüh
rungsbeispiel eines Bücher-auf-Anfrage-Systems
darstellt, das eine Falzbildungsvorrichtung gemäß
der vorliegenden Erfindung umfaßt.
In der folgenden detaillierten Beschreibung der bevorzugten
Ausführungsbeispiele wird auf die beigefügten Zeichnungen
Bezug genommen, die einen Teil derselben bilden, und in de
nen durch Darstellung spezifische Ausführungsbeispiele ge
zeigt sind, bei denen die Erfindung praktiziert werden
kann. Es ist offensichtlich, daß andere Ausführungsbeispie
le verwendet werden können und strukturelle oder logische
Änderungen vorgenommen werden können, ohne von dem Schutz
bereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Die folgen
de detaillierte Beschreibung soll daher nicht in einem be
grenzenden Sinn aufgefaßt werden, und der Schutzbereich der
vorliegenden Erfindung ist durch die beigefügten Ansprüche
definiert.
Die vorliegende Erfindung sieht ein System zum Bilden von
Falzlinien in einem Buchdeckel vor dem Binden eines Buch
blocks mit dem Buchdeckel vor. Genaue Faltlinien werden als
solche entlang lateraler Kanten eines Deckelrückens des
Buchdeckels vorgesehen. Ein exemplarisches Ausführungsbei
spiel eines Buchdeckels, der gemäß der vorliegenden Erfin
dung vorbereitet wird, ist allgemein bei 10 in Fig. 1A
dargestellt. Der Buchdeckel 10 umfaßt ein Deckelschnitteil
20, das aus einem Blatt oder einem Stück Material gebildet
ist, das auf eine gewünschte Größe geschnitten ist. Der
Buchdeckel 10 kann zusätzlich ein Deckelbild (nicht
gezeigt) umfassen, das auf dem Deckelschnitteil 20
vorgesehen ist. Das Deckelbild kann beispielsweise Bilder
in der Form von Zeichen und/oder Graphik, wie es in der
Technik gut bekannt ist, umfassen. Das Deckelschnitteil 20
besteht aus einem Blattmaterial, wie z. B. Papier, Pappe
und/oder einem Kunststoffilm, der zum Bilden eines
Buchdeckels 10 geeignet ist. Die Dicke des
Deckelschnitteils 20 kann gemäß einer gewünschten Halt
barkeit des Buchdeckels 10 variieren. Die Dicke des De
ckelschnitteils 20 kann beispielsweise 0,203 mm (8 Milli
zoll), 0,254 mm (10 Millizoll) oder 0,305 mm (12 Millizoll)
umfassen.
Das Deckelschnitteil 20 umfaßt eine erste Hauptoberfläche
22 und eine zweite Hauptoberfläche 23 und ist im wesentli
chen rechteckförmig. Das Deckelschnitteil 20 umfaßt als
solches eine obere Kante 24a, eine untere Kante 24b und ein
Paar von Seitenkanten 24c. Die untere Kante 24b ist von der
oberen Kante 24a beabstandet und im wesentlichen parallel
zu derselben, und die Seitenkanten 24c sind im wesentlichen
parallel zueinander und im wesentlichen senkrecht zu der
oberen Kante 24a und der unteren Kante 24b. Das De
ckelschnitteil 20 weist eine Mittellinie 26 auf, die im we
sentlichen gleich beabstandet zwischen den Seitenkanten 24c
und im wesentlichen parallel zu denselben ausgerichtet po
sitioniert ist. Die Mittellinie 26 ist ferner im wesentli
chen senkrecht zu der oberen Kante 24a und der unteren Kan
te 24b ausgerichtet, um die obere Kante 24a und die untere
Kante 24b zu schneiden.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel umfaßt das De
ckelschnitteil 20 ein erstes Paar von Falzlinien 28 und ein
zweites Paar von Falzlinien 29. Die Falzlinien 28 und die
Falzlinien 29, auf die ferner als ein Drehgelenk oder als
Faltlinien Bezug genommen wird, werden durch Prägungen oder
Quetschfalten, die in dem Deckelschnittstück hergestellt
werden, gebildet, um das Positionieren zu unterstützen und
um Falten des Buchdeckels 10 zu erleichtern. Die Falzlinien
28 sind voneinander beabstandet und im wesentlichen paral
lel zueinander ausgerichtet, und die Falzlinien 29 sind
voneinander beabstandet und im wesentlichen parallel zuein
ander ausgerichtet. Die Falzlinien 28 und die Falzlinien 29
sind zusätzlich jeweils im wesentlichen parallel zu der
Mittellinie 26 des Deckelschnittstücks 20 ausgerichtet und
erstrecken sich von der oberen Kante 24a zu der unteren
Kante 24b.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel sind die Falz
linien 28 von der Mittellinie 26 des Deckelschnittstücks 20
gleich beabstandet, und die Falzlinien 29 sind von den
Falzlinien 28 und daher der Mittellinie 26 des Deckel
schnittstücks 20 gleich beabstandet. Die Falzlinien 29 sind
als solches parallel zu den Falzlinien 28 und lateral au
ßerhalb derselben beabstandet. Die Falzlinien 29 sind folg
lich um die Falzlinien 28 zentriert. Die Falzlinien 29 sind
außerdem relativ zu den Falzlinien 28 invertiert. Die Falz
linien 28 sind insbesondere in der ersten Hauptoberfläche
22 des Deckelschnittstücks 20 gebildet, und die Falzlinien
29 sind in der zweiten Hauptoberfläche 23 des Deckel
schnittstücks 20 gebildet.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel bilden die
Falzlinien 28 Längsprägungen in der ersten Hauptoberfläche
22 des Deckelschnittstücks 20, und die Falzlinien 29 bilden
beabstandete Längsprägungen in der zweiten Hauptoberfläche
23 des Deckelschnittstücks 20. Die Falzlinien 28 bilden au
ßerdem beabstandete Längsvorsprünge auf der zweiten Haupt
oberfläche 23 des Deckelschnittstücks 20, und die Falzli
nien 29 bilden beabstandete Längsvorsprünge auf der ersten
Hauptoberfläche 22 des Deckelschnittstücks 20. Die Falzli
nien 28 und die Falzlinien 29 definieren als solche einen
Vorderseitendeckel 12 des Buchdeckels 10, einen Rückseiten
deckel 14 des Deckels 10 und einen Deckelrücken 16 des
Buchdeckels 10. Der Vorderseitendeckel 12 ist insbesondere
allgemein zwischen einer Falzlinie 29 und einer Seitenkante
24c definiert, und der Rückseitendeckel 14 ist allgemein
zwischen der anderen Falzlinie 29 und der anderen Seiten
kante 24c definiert. Der Deckelrücken 16 ist zusätzlich
allgemein zwischen den Falzlinien 28 derart definiert, daß
der Deckelrücken 16 um die Mittellinie 26 des Deckel
schnittstücks 20 zentriert ist. Ein Deckelrückenabschnitt
13 ist außerdem allgemein zwischen einer Falzlinie 28 und
einer Falzlinie 29 benachbart zu dem Vorderseitendeckel 12
definiert, und ein Rückseitendeckelrückenabschnitt 15 ist
allgemein zwischen der anderen Falzlinie 28 und der anderen
Falzlinie 29 benachbart zu dem Rückseitendeckel 14 defi
niert.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel bildet die
erste Hauptoberfläche 22 des Deckelschnittstücks 20 eine
innere Oberfläche 12a des Vorderseitendeckels 12 und eine
innere Oberfläche 14a des Rückseitendeckels 14. Die zweite
Hauptoberfläche 23 des Deckelschnittstücks 20 bildet zu
sätzlich eine äußere Oberfläche 12b des Vorderseitendeckels
12 und eine äußere Oberfläche 14b des Rückseitendeckels 14.
Die Falzlinien 28 erleichtern folglich das Falten der inne
ren Oberfläche 12a des Vorderseitendeckels 12 (einschließ
lich des Vorderseitendeckelrückenabschnitts 13) und der in
neren Oberfläche 14a des Rückseitendeckels 14 (einschließ
lich des Rückseitendeckelrückenabschnitts 14) hin zueinan
der relativ zu dem Deckelrücken 16. Die Falzlinien 29 er
leichtern jedoch das Falten der äußeren Oberfläche 12b des
Vorderseitendeckels 12 und der äußeren Oberfläche 14b des
Rückseitendeckels 14 hin zueinander relativ zu dem Deckel
rücken 16 (einschließlich des Vorderseitendeckelrückenab
schnitts 13 und des Rückseitendeckelrückenabschnitts 15).
Ein weiteres exemplarisches Ausführungsbeispiel eines Buch
deckels, der gemäß der vorliegenden Erfindung vorbereitet
wird, ist allgemein bei 110 in Fig. 1B dargestellt. Der
Buchdeckel 110 ist ähnlich zu dem Buchdeckel 10 mit der
Ausnahme, daß der Buchdeckel 10 keine Falzlinien 29 umfaßt.
Die Falzlinien 28 definieren als solche einen Vorderseiten
deckel 112 des Buchdeckels 110, einen Rückseitendeckel 114
des Buchdeckels 110 und einen Deckelrücken 116 des Buchde
ckels 110. Der Vorderseitendeckel 112 ist insbesondere all
gemein zwischen einer Falzlinie 28 und einer Seitenkante
24c definiert, und der Rückseitendeckel 114 ist allgemein
zwischen der anderen Falzlinie 28 und der anderen Seiten
kante 24c definiert. Der Deckelrücken 116 ist zusätzlich
allgemein zwischen den Falzlinien 28 derart definiert, daß
der Deckelrücken 116 um die Mittellinie 26 des Deckel
schnittstücks 20 zentriert ist.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel bildet die
erste Hauptoberfläche 22 des Deckelschnittstücks 20 eine
innere Oberfläche 112a des Vorderseitendeckels 112 und eine
innere Oberfläche 114a des Rückseitendeckels 114. Die zwei
te Hauptoberfläche 23 des Deckelschnittstücks 20 bildet zu
sätzlich eine äußere Oberfläche 112b des Vorderseitende
ckels 112 und eine äußere Oberfläche 114b des Rückseitende
ckels 114. Die Falzlinien 28 erleichtern folglich das Fal
ten der inneren Oberfläche 112a des Vorderseitendeckels 112
und der inneren Oberfläche 114a des Rückseitendeckels 114
hin zueinander relativ zu dem Deckelrücken 116.
Bei der Verwendung binden die Buchdeckel 10 und 110 einen
Buchblock 30, um Bücher 40 bzw. 140 zu bilden, wie es in
den Fig. 2A und 2B dargestellt ist. Eine Breite der Deckel
rücken 16 und 116 basiert auf der Dicke des Buchblocks 30.
Ein Abstand zwischen den Falzlinien 28 basiert daher eben
falls auf der Dicke des Buchblocks 30. Bei einem exemplari
schen Ausführungsbeispiel fällt die Mittellinie 26 des De
ckelschnittstücks 20 mit einer Mittellinie der Deckelrücken
16 und 116 zusammen. Die Falzlinien 28 und daher die Falz
linien 29 sind als solche innerhalb des Deckelschnittstücks
20 zentriert. Es liegt jedoch innerhalb des Schutzbereichs
der vorliegenden Erfindung, daß die Mittellinie der Deckel
rücken 16 und 116 von der Mittellinie 26 des Deckelschnitt
stücks 20 versetzt ist.
Ein exemplarisches Ausführungsbeispiel eines Abschnitts ei
ner Falzbildungsvorrichtung zum Bilden von Falzlinien 28
und Falzlinien 29 in dem Buchdeckel 10 und Falzlinien 28 in
dem Buchdeckel 110 ist allgemein bei 50 in Fig. 3 darge
stellt. Die Falzbildungsvorrichtung 50 umfaßt ein Paar von
Falzbildungsgegenstangen 60 und ein Paar von Falzbildungs
werkzeugen 70. Die Falzbildungsvorrichtung 50 umfaßt eine
Betriebs-Mittellinie 51, um die die Falzbildungsgegenstan
gen 60 und die Falzbildungswerkzeuge 70 beabstandet sind.
Die Falzbildungsgegenstangen 60 und die Falzbildungswerk
zeuge 70 wirken zusammen, um Falzlinien 28 und Falzlinien
29 in dem Buchdeckel 10 und Falzlinien 28 in dem Buchdeckel
110 zu bilden. Eine der Falzbildungsgegenstangen 60 ist als
solche einem der Falzbildungswerkzeuge 70 und umgekehrt zu
geordnet.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel weisen die
Falzbildungsgegenstangen 60 jeweils eine Längsachse 61 auf
und sind im wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet.
Die Falzbildungsgegenstangen 60 weisen jeweils ein Paar von
Endoberflächen 62 (von denen lediglich eine dargestellt
ist) auf, durch die sich die Längsachse 61 erstreckt. Die
Falzbildungsgegenstangen 60 umfassen zusätzlich jeweils
Seitenoberflächen 64, die sich zwischen den Endoberflächen
62 parallel zu der Längsachse 61 erstrecken.
Wie in Fig. 3 dargestellt, weisen die Falzbildungsgegen
stangen 60 jeweils einen allgemein rechteckigen Querschnitt
auf. Die Seitenoberflächen 64 umfassen folglich vier Sei
tenoberflächen 64a, 64b, 64c und 64d, die im wesentlichen
senkrecht zueinander ausgerichtet sind. Die Seitenoberflä
che 64a ist als solche zu den Falzbildungswerkzeugen 70 ge
richtet, und die Seitenoberfläche 64b ist zu der Mittelli
nie 51 der Falzbildungsvorrichtung 50 und daher der anderen
Falzbildungsgegenstangen 60 gerichtet. Die Seitenoberfläche
64c ist folglich entgegengesetzt zu der Seitenoberfläche
64a, und die Seitenoberfläche 64d ist entgegengesetzt zu
der Seitenoberfläche 64b. Es liegt jedoch innerhalb des
Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung, daß die Rollen
bildungsgegenstangen 60 andere mehrseitige Querschnittspro
file besitzen.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel umfassen die
Rollenbildungsgegenstangen 60 jeweils eine Vertiefung oder
eine Nut 66, die in einer der Seitenoberflächen 64, bei
spielsweise der Seitenoberfläche 64a, gebildet ist, und ei
nen Vorsprung oder eine Rippe 67, die auf der gleichen Sei
tenoberfläche 64a gebildet ist. Die Rippe 67 ist von der
Nut 66 beabstandet und im wesentlichen parallel zu dersel
ben. Die Nut 66 und die Rippe 67 erstrecken sich als solche
jeweils längs entlang der Seitenoberfläche 64a im wesentli
chen parallel zu der Längsachse 61. Die Falzbildungsgegen
stangen 60 umfassen zusätzlich jeweils eine Nut 66, die in
einer anderen der Seitenoberflächen 64, beispielsweise der
Seitenoberfläche 64b, gebildet ist. Die Nut 66 erstreckt
sich als solche längs entlang der Seitenoberfläche 64b im
wesentlichen parallel zu der Längsachse 61.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel umfassen die
Falzbildungswerkzeuge 70 jeweils einen Falzbildungsvor
sprung oder eine Rippe 72 und eine Falzbildungsvertiefung
oder Nut 74, und die Falzbildungsgegenstangen sind jeweils
um eine Längsachse 61 drehbar. Die Falzbildungsgegenstangen
60 sind insbesondere jeweils zwischen einer ersten Position
(Fig. 3 und 5A) und einer zweiten Position (Fig. 5B) abhän
gig davon drehbar, ob sich sowohl die Falzlinien 28 als
auch die Falzlinien 29 in dem Deckelschnittstück 20 befin
den, oder lediglich die Falzlinien 28 in dem Deckelschnitt
stück 20 gebildet werden sollen. In der ersten Position
wirkt die Falzbildungsrippe 72 von jedem der Falzbildungs
werkzeuge 70 mit der Nut 66 einer zugeordneten der Falzbil
dungsgegenstangen 60 zusammen, und die Falzbildungsnut 74
von jedem der Falzbildungswerkzeuge 70 wirkt mit der Rippe
67 der zugeordneten Falzbildungsgegenstangen 60 (Fig. 4A)
zusammen. In der zweiten Position wirkt die Falzbildungs
rippe 72 von jedem der Falzbildungswerkzeuge 70 mit der Nut
68 der zugeordneten Falzbildungsgegenstangen 60 (Fig. 5B)
zusammen.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel sind die Falz
bildungsgegenstangen 60 und die Falzbildungswerkzeuge 70,
wie es durch einen Pfeil 52 in Fig. 3 dargestellt ist, ge
meinsam lateral einstellbar. Eine der Falzbildungsgegen
stangen 60 und ein zugeordnetes der Falzbildungswerkzeuge
70 sind insbesondere in einer Richtung im wesentlichen
senkrecht zu der Längsachse 61 einstellbar. Es liegt inner
halb des Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung, daß ei
ne der Falzbildungsgegenstangen 60 und das zugeordnete
Falzbildungswerkzeug 70 lateral relativ zu der anderen
Falzbildungsgegenstange 60 und dem zugeordneten Falzbil
dungswerkzeug 70 einstellbar sind, oder daß beide Falzbil
dungsgegenstangen 60 und die zugeordneten Falzbildungswerk
zeuge 70 lateral relativ zueinander einstellbar sind. Die
Falzbildungsgegenstangen 60 und die Falzbildungswerkzeuge
70 sind zusätzlich vertikal relativ zueinander einstellbar,
wie es durch einen Pfeil 54 in Fig. 3 gezeigt ist. Es liegt
innerhalb des Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung,
daß beide Falzbildungsgegenstangen 60 vertikal relativ zu
den zugeordneten Falzbildungswerkzeugen 70 einstellbar
sind, daß beide Falzbildungswerkzeuge 70 vertikal relativ
zu den zugeordneten Falzbildungsgegenstangen 60 einstellbar
sind, oder daß beide Falzbildungsstangen 60 und beide Falz
bildungswerkzeuge relativ zueinander vertikal einstellbar
sind.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel umfaßt das
Paar der Falzbildungswerkzeuge 70 ein Paar von Falzbil
dungsrädern 80. Die Falzbildungsräder 80 sind als solche
allgemein zylinderförmig. Die Falzbildungsrippe 72 von je
dem der Falzbildungswerkzeuge 70 erstreckt sich folglich
umfangsmäßig um ein entsprechendes der Falzbildungsräder
80, und die Falzbildungsnut 74 von jedem der Falzbildungs
werkzeuge 70 erstreckt sich umfangsmäßig um die entspre
chenden Falzbildungsräder 80.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel sind die Falz
bildungsräder 80 jeweils um eine Achse 81 drehbar ange
bracht, und eines der Falzbildungsräder 80 wirkt mit einer
der Falzbildungsgegenstangen 60 zusammen. Die Achse 81 ist
im wesentlichen senkrecht zu der Längsachse 61 der Falzbil
dungsgegenstangen 60 ausgerichtet. Die Falzbildungsräder 80
sind als solche entlang der Falzbildungsgegenstangen 60 be
wegbar, wie es durch einen Pfeil 56 in Fig. 3 gezeigt ist.
Eine Punktberührung ist folglich zwischen den Falzbildungs
rädern 80 und den Falzbildungsgegenstangen 60 vorgesehen,
während die Falzbildungsräder 80 entlang der Falzbildungs
gegenstangen 60 rollen.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel wird der Be
trieb der Falzbildungsvorrichtung 50 durch eine Steuerung
58 gesteuert. Die Steuerung 58 steuert beispielsweise die
laterale und vertikale Einstellung der Falzbildungsgegen
stangen 60 und der Falzbildungswerkzeuge 70 sowie andere
Operationen der Falzbildungsgegenstangen 60 und der Falz
bildungswerkzeuge 70, wie es hierin beschrieben ist.
Fig. 4A und 4B stellen ein exemplarisches Ausführungsbei
spiel des Bildens von Falzlinien 28 und Falzlinien 29 in
dem Deckelschnittstück 20 mit der Falzbildungsvorrichtung
50 dar, um einen Buchdeckel 10 zu bilden. Wie in Fig. 4A
dargestellt, sind eine der Falzbildungsgegenstangen 60 und
das zugeordnete Falzbildungswerkzeug 70 einen vorbestimmten
Abstand d von der anderen Falzbildungsgegenstange 60 und
dem zugeordneten Falzbildungswerkzeug 70 beabstandet. Der
vorbestimmte Abstand d basiert auf einer Dicke des Buch
blocks 30 und wird beispielsweise zwischen der Falzbil
dungsrippe 72 von einem der Falzbildungswerkzeuge 70 und
der Falzbildungsrippe 72 von dem anderen Falzbildungswerk
zeug 70 gemessen.
Die Dicke des Buchblocks 30 wird beispielsweise durch eine
tatsächliche oder abgeleitete Messung eingerichtet bzw.
nachgewiesen. Tatsächliche Messungen umfassen beispielswei
se das visuelle oder physische Erfassen der Dicke eines
Buchblocks 30. Abgeleitete Messungen umfassen beispielswei
se ein Zählwert einer Zahl von Papierblättern, die einen
Buchblock 30 bilden. Aus diesem Zählwert und einer bekann
ten Dicke oder einem bekannten Gewicht des Papiers kann die
Dicke des Buchblocks 30 berechnet werden. Als solche wird
die Dicke des Buchblocks 30 zu der Falzbildungsvorrichtung
50 derart kommuniziert, daß der vorbestimmte Abstand d ein
gerichtet werden kann.
Wie in Fig. 4B dargestellt, ist das Deckelschnittstück 20
zwischen den Falzbildungsgegenstangen 60 und den Falzbil
dungswerkzeugen 70 derart positioniert, daß die Mittellinie
26 des Deckelschnittstücks 20 mit der Mittellinie 51 der
Falzbildungsvorrichtung 50 ausgerichtet ist. Mit den Falz
bildungsgegenstangen und den Falzbildungswerkzeugen 70 wird
ein vorbestimmter Druck, der zum dauerhaften Bilden von
Falzlinien 28 und Falzlinien 29 geeignet ist, an das De
ckelschnittstück 20 angelegt. Als solches wirkt die Falz
bildungsrippe 72 von jedem der Falzbildungswerkzeuge 70 mit
der Nut 66 von einer zugeordneten der Falzbildungsgegen
stangen 60 zusammen, um Falzlinien 28 in dem Deckelschnitt
stück 20 zu bilden. Jede Falzbildungsnut 74 von jedem der
Falzbildungswerkzeuge 70 wirkt zusätzlich mit der Rippe 67
der zugeordneten Falzbildungsgegenstangen 60 zusammen, um
Falzlinien 29 in dem Deckelschnittstück 20 zu bilden.
Während die Falzbildungsräder 80 entlang der Falzbildungs
gegenstangen 60 rollen, wird eine Punktberührung gegen das
Deckelschnittstück 20 durch Falzbildungsräder 80 und die
Falzbildungsgegenbalken 60 beibehalten. Ein Druck wird als
solches an das Deckelschnittstück 20 angelegt, während die
Falzbildungsräder 80 entlang des Deckelschnittstücks 20 und
der Falzbildungsgegenstangen 60 rollen. Falzlinien 28 und
Falzlinien 29 werden folglich gleichzeitig in dem Deckel
schnittstück 20 durch dauerhaftes Verformen des Deckel
schnittstücks 20 unter Druck gebildet. Es ist offensicht
lich, daß eine Größe und eine Form der Falzbildungsrippe 72
und der Falzbildungsnut 74 der Falzbildungswerkzeuge 70 und
der Nut 66 und der Rippe 67 der Falzbildungsgegenstangen 60
gemäß einem gewünschten Profil der Falzlinien 28 und der
Falzlinien 29 variiert werden können.
Fig. 5A-5C stellen ein exemplarisches Ausführungsbeispiel
zum Bilden von Falzlinien 28 in dem Deckelschnittstück 20
mit der Falzbildungsvorrichtung 50 dar, um einen Buchdeckel
110 zu bilden. Wie in Fig. 5A dargestellt, sind die Falz
bildungswerkzeuge 70 und die Falzbildungsgegenstangen 60
vertikal relativ zueinander beabstandet, um eine Drehung
der Falzbildungsgegenstangen 60 um die Längsachse 61 zu er
lauben. Die Falzbildungsgegenstangen 60 werden dementspre
chend jeweils um die Längsachse 61 durch beispielsweise die
Steuerung 56 derart gedreht, daß die Seitenoberfläche 64b
von jeder der Falzbildungsgegenstangen 60 zu den zugeordne
ten Falzbildungswerkzeugen 70, wie es in Fig. 5B darge
stellt ist, gerichtet ist. Die Seitenoberfläche 64c von je
der der Falzbildungsgegenstangen 60 ist folglich zu der
Mittellinie 51 der Falzbildungsvorrichtung 50 und daher der
anderen Falzbildungsgegenstange 60 gerichtet.
Wie in Fig. 5C dargestellt, ist ein Deckelschnittstück 20
zwischen den Falzbildungsgegenstangen 60 und den Falzbil
dungswerkzeugen 70 derart positioniert, daß die Mittellinie
26 des Deckelschnittstücks 20 mit der Mittellinie 51 der
Falzbildungsvorrichtung 50 ausgerichtet bzw. in Deckung ge
bracht ist. Mit den Falzbildungsgegenstangen 60 und den
Falzbildungswerkzeugen 70 wird ein vorbestimmter Druck, der
für ein dauerhaftes Formen von Falzlinien 28 geeignet ist,
an das Deckelschnittstück 20 angelegt. Die Falzbildungsrip
pe 72 von jedem der Falzbildungswerkzeuge 70 wirkt als sol
che mit der Nut 68 von einer zugeordneten der Falzbildungs
gegenstangen 60 zusammen, um Falzlinien 28 in dem Deckel
schnittstück 20 zu bilden. Falzlinien 28 werden folglich in
dem Deckelschnittstück 20 durch dauerhaftes Verformen des
Deckelschnittstücks 20 unter Druck gebildet. Es ist offen
sichtlich, daß eine Größe und eine Form der Nut 68 der
Falzbildungsgegenstange 60 ebenfalls gemäß dem gewünschten
Profil der Falzlinien 28 variiert werden können.
Ein weiteres exemplarisches Ausführungsbeispiel eines Ab
schnitts einer Falzbildungsvorrichtung zum Bilden von Falz
linien 28 und Falzlinien 29 in dem Buchdeckel 10 und Falz
linien 28 in dem Buchdeckel 110 ist allgemein bei 150 in
Fig. 6 dargestellt. Die Falzbildungsvorrichtung 150 umfaßt
ein Paar von Falzbildungsgegenstangen 160 und ein Paar von
Falzbildungswerkzeugen 170. Die Falzbildungsgegenstangen
160 sind ähnlich zu den Falzbildungsgegenstangen 60 der
Falzbildungsvorrichtung 50. Zusätzlich umfassen die Falz
bildungswerkzeuge 170 jeweils eine Falzbildungsrippe 172
und eine Falzbildungsnut 174, ähnlich zu den Falzbildungs
werkzeugen 70 der Falzbildungsvorrichtung 50. Das Zusammen
wirken und die Zuordnung der Falzbildungsgegenstangen 160
und der Falzbildungswerkzeuge 170 ist folglich ähnlich zu
denselben der Falzbildungsgegenstangen 60 und der Falzbil
dungswerkzeuge 70 der Falzbildungsvorrichtung 50. Die Falz
bildungsgegenstangen 160 und die Falzbildungswerkzeuge 170
sind beispielsweise, wie es durch einen Pfeil 152 gezeigt
ist, gemeinsam lateral einstellbar, und, wie es durch einen
Pfeil 154 dargestellt ist, vertikal relativ zueinander ein
stellbar. Der Betrieb der Falzbildungsvorrichtung 150, ein
schließlich beispielsweise der Einstellung der Falzbil
dungsgegenstangen 160 und der Falzbildungswerkzeuge 170,
wird durch eine Steuerung 156 gesteuert.
Die Falzbildungsvorrichtung 150 ist ähnlich zu der Falzbil
dungsvorrichtung 50 mit der Ausnahme, daß das Paar der
Falzbildungswerkzeuge 170 ein Paar von Falzbildungsstangen
180 umfaßt. Die Falzbildungsstangen 180 weisen jeweils eine
Längsachse 181 auf und sind im wesentlichen parallel zuein
ander und zu den Falzbildungsgegenstangen 160 ausgerichtet.
Die Falzbildungsstangen 180 weisen jeweils ein Paar von
Endoberfläche 182 (wobei lediglich eine derselben darge
stellt ist) auf, durch die sich die Längsachse 181 er
streckt. Die Falzbildungsstangen 180 umfassen zusätzlich
jeweils mindestens eine Seitenoberfläche 184, die sich zwi
schen den Endoberflächen 182 parallel zu der Längsachse 181
erstreckt. Die Falzbildungsrippe 172 von jedem der Falzbil
dungswerkzeuge 170 erstreckt sich als solche längs entlang
der Seitenoberfläche 184 von einer entsprechenden der Falz
bildungsstangen 180, und die Falzbildungsnut 174 von jedem
der Falzbildungswerkzeuge 170 erstreckt sich längs entlang
der Seitenoberfläche 184 der entsprechenden Falzbildungs
stangen 180.
Eine der Falzbildungsstangen 180 wirkt mit einer der Falz
bildungsgegenstangen 160 zusammen. Eine Linienberührung
zwischen den Falzbildungsstangen 180 und den Falzbildungs
gegenstangen 160 sind folglich vorgesehen, während die
Falzbildungsstangen 180 gegen die Falzbildungsgegenstangen
160 gedrückt werden. Das Bilden von Falzlinien 28 und Falz
linien 29 in dem Deckelschnittstück 20 mit der Falzbil
dungsvorrichtung 150, um die Buchdeckel 10 und 110 zu bil
den, ist ähnlich zu dem Bilden, das in Verbindung mit der
Falzbildungsvorrichtung 50 beschrieben ist.
Durch Bilden von Falzlinien in den Buchdeckeln 10 und 110
vor dem Binden des Buchblocks 30 mit den Buchdeckeln 10
oder 110 stellen die Falzbildungsvorrichtungen 50 und 150
sicher, daß genaue Faltlinien entlang der lateralen Kanten
der Deckelrücken 16 bzw. 116 vorgesehen werden. Das Positi
onieren und das Erleichtern von Falten in dem Deckel
schnittstück 20 wird daher vorgesehen.
Bei einem darstellenden Ausführungsbeispiel werden die
Buchdeckel 10 und 110 in einem Bücher-auf-Anfrage-System,
das allgemein bei 200 in Fig. 7 dargestellt ist, gebildet.
Das Bücher-auf-Anfrage-System 100 empfängt Bestellungen für
einzelne und/oder mehrere Kopien eines Buches und erzeugt
auf Anfrage das Buch. Das Bücher-auf-Anfrage-System 200 ge
winnt insbesondere eine elektronische Datei des Buchs wie
der und druckt und bindet eine Kopie des Buches.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel umfaßt das Bü
cher-auf-Anfrage-System 200 ein Verarbeitungssystem 210,
ein Buchblockvorbereitungssystem 220, ein Buchdeckelvorbe
reitungssystem 230 und ein Buchfertigstellungssystem 240.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel umfaßt das
Verarbeitungssystem 200 eine Hardware und eine Software zum
Empfangen und Verarbeiten einer Buchanforderung. Das Verar
beitungssystem 210 gewinnt eine elektronische Datei eines
Buchs, das angefordert wird, wieder und erzeugt eine Druck
anweisung für einen Körper des Buches, das beispielsweise
ein Inhaltsverzeichnis, Text und einen Index umfaßt, und
erzeugt eine Druckanweisung für einen Deckel des Buches.
Ansprechend auf die Druckanweisungen bereiten das Buch
blockvorbereitungssystem 220 und das Buchdeckelvorberei
tungssystem 230 den Buchblock 30 und den Buchdeckel 10 bzw.
110 vor. Danach setzt das Buchfertigstellungssystem 240 den
Buchblock 30 und den Buchdeckel 10 und 110 zusammen, um das
Buch 40 bzw. 140 zu bilden.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel umfaßt das
Buchblockvorbereitungssystem 220 einen oder mehrere Drucker
222 und einen Papierrüttler bzw. eine Glattstoßmaschine
224. Der Drucker 222 ist ein Schwarz- und Weiß-Drucker und
druckt den Körper des Buchs 40 oder 140 auf mehrere Papier
blätter. Der Papierrüttler 224 vibriert oder schüttelt die
Blätter, um die Kanten des Papiers beim Bilden des Buch
blocks 30 auszurichten.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel umfaßt das
Buchdeckelvorbereitungssystem 230 einen Drucker 232, eine
Laminiervorrichtung 234 und eine Falzbildungs/Schneide-
Vorrichtung 236, die die Falzbildungsvorrichtung 50 oder
150 umfaßt. Der Drucker 232 ist ein Farbdrucker und druckt
den Buchdeckel 10 oder 110. Die Laminiervorrichtung 234 la
miniert das Deckelschnittstück 20, und die Falzbil
dungs/Schneide-Vorrichtung 236 bildet Falzlinien 28 und
Falzlinien 29 und/oder Falzlinien 28 in dem Deckelschnitt
stück 20, wie es im vorhergehenden beschrieben ist.
Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel umfaßt das
Buchfertigstellungssystem 240 einen Buchbinder 242 und ei
nen Buchtrimmer 244. Das Deckelschnittstück 20 ist als sol
ches in dem Buchbinder 242 in Deckung gebracht, und der
Buchblock 30 wird auf dem Deckelschnittstück 20 positio
niert. Dann wird der Buchblock 30 mit dem Buchdeckel 10
oder 110 durch den Buchbinder 242, wie es in der Technik
gut bekannt ist, gebunden. Danach trimmt der Buchtrimmer
244, wenn notwendig, das Deckelschnittstück 20. Ein fertig
gestelltes Buch 40 oder 140 wird folglich erzeugt.
Claims (29)
1. Vorrichtung (50; 150) zum Bilden von Falzlinien (28,
29) in einem Buchdeckel (10; 110), mit folgenden Merk
malen:
einem Paar von Falzbildungsgegenstangen (60; 160), die jeweils eine Längsachse (61) und eine erste Oberfläche (64a, 64b), die im wesentlichen parallel zu der Längs achse ist, aufweisen, wobei jede der Falzbildungsge genstangen eine erste Längsvertiefung (66; 68) auf weist, die in der ersten Oberfläche derselben gebildet ist; und
einem Paar von Falzbildungswerkzeugen (70; 170), die jeweils einen Falzbildungsvorsprung (72; 172) aufwei sen, der an denselben vorgesehen ist, wobei der Falz bildungsvorsprung von einem der Falzbildungswerkzeuge angepaßt ist, um die erste Längsvertiefung von einer zugeordneten der Falzbildungsgegenstangen in Eingriff zu nehmen.
einem Paar von Falzbildungsgegenstangen (60; 160), die jeweils eine Längsachse (61) und eine erste Oberfläche (64a, 64b), die im wesentlichen parallel zu der Längs achse ist, aufweisen, wobei jede der Falzbildungsge genstangen eine erste Längsvertiefung (66; 68) auf weist, die in der ersten Oberfläche derselben gebildet ist; und
einem Paar von Falzbildungswerkzeugen (70; 170), die jeweils einen Falzbildungsvorsprung (72; 172) aufwei sen, der an denselben vorgesehen ist, wobei der Falz bildungsvorsprung von einem der Falzbildungswerkzeuge angepaßt ist, um die erste Längsvertiefung von einer zugeordneten der Falzbildungsgegenstangen in Eingriff zu nehmen.
2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, bei der das Paar von
Falzbildungswerkzeugen (70) ein Paar von Falzbildungs
rädern (80) aufweist, und bei der der Falzbildungsvor
sprung von jedem der Falzbildungswerkzeuge (70) ein
Umfangsfalzbildungsvorsprung (72) ist.
3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, bei der das Paar von
Falzbildungswerkzeugen (170) ein Paar von Falzbil
dungsbalken (180) aufweist, und bei der der Falzbil
dungsvorsprung von jedem der Falzbildungswerkzeuge
(170) ein Längsfalzbildungsvorsprung (172) ist.
4. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, 2 oder 3, bei der jede
der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) einen Längsvor
sprung (67) aufweist, der auf der ersten Oberfläche
(64a) derselben vorgesehen ist, und bei der jedes der
Falzbildungswerkzeuge (70; 170) eine Falzbildungsver
tiefung (74; 174) aufweist, die in demselben vorgese
hen ist, wobei die Falzbildungsvertiefung (74; 174)
von dem einen der Falzbildungswerkzeuge (70; 170) an
gepaßt ist, um den Längsvorsprung (67) der zugeordne
ten der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) aufzuneh
men.
5. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, 2 oder 3, bei der jede
der Falzbildungsgegenstangen eine zweite Oberfläche
(64a) aufweist, die im wesentlichen parallel zu der
Längsachse derselben ist, wobei jede der Falzbildungs
gegenstangen eine zweite Längsvertiefung (66), die in
der zweiten Oberfläche derselben vorgesehen ist, und
einen Längsvorsprung (67) aufweist, der auf der zwei
ten Oberfläche derselben vorgesehen ist, und wobei je
des der Falzbildungswerkzeuge eine Falzbildungsvertie
fung (74; 174) aufweist, die in demselben vorgesehen
ist, wobei die Falzbildungsvertiefung (74; 174) von
dem einen der Falzbildungswerkzeuge (70; 170) angepaßt
ist, um den Längsvorsprung (67) der zugeordneten der
Falzbildungsgegenstangen (60; 160) aufzunehmen, und
der Falzbildungsvorsprung (72; 172) von einem der
Falzbildungswerkzeuge (70; 170) angepaßt ist, um die
zweite Längsvertiefung (66) der zugeordneten der Falz
bildungsgegenstangen (60; 160) aufzunehmen.
6. Vorrichtung gemäß Anspruch 5, bei der die zweite Ober
fläche (64a) von jeder der Falzbildungsgegenstangen
(60; 160) im wesentlichen senkrecht zu der ersten
Oberfläche (64b) derselben ist, und bei der jede der
Falzbildungsgegenstangen um die Längsachse derselben
zwischen einer ersten Position, die die Ineingriffnah
me der ersten Längsvertiefung (68) von einer der Falz
bildungsgegenstangen (60; 160) durch den Falzbildungs
vorsprung (72; 172) von einem zugeordneten der Falz
bildungswerkzeuge (70; 170) erleichtert, und einer
zweiten Position, die die Ineingriffnahme der zweiten
Längsvertiefung (66) der einen der Falzbildungsgegen
stangen (60; 160) durch den Falzbildungsvorsprung (72;
172) des zugeordneten der Falzbildungswerkzeuge (70;
170) erleichtert, drehbar ist.
7. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, bei der das Paar der
Falzbildungswerkzeuge (70) ein Paar von Falzbildungs
rädern (80) aufweist, und bei der der Falzbildungsvor
sprung von jedem der Falzbildungswerkzeuge (70) ein
Umfangsfalzbildungsvorsprung (72) ist, und die Falz
bildungsvertiefung (74) von jedem der Falzbildungs
werkzeuge (70) eine Umfangsfalzbildungsvertiefung ist.
8. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, bei der das Paar der
Falzbildungswerkzeuge (170) ein Paar von Falzbildungs
stangen (180) aufweist, und bei der der Falzbildungs
vorsprung von jedem der Falzbildungswerkzeuge (170)
ein Längsfalzbildungsvorsprung (172) ist, und die
Falzbildungsvertiefung von jedem der Falzbildungswerk
zeuge (170) eine Längsfalzbildungsvertiefung (174)
ist.
9. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der
mindestens eine der Falzbildungsgegenstangen (60; 160)
und ein zugeordnetes der Falzbildungswerkzeuge (70;
170) gemeinsam lateral einstellbar sind.
10. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der
eine erste der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und
ein zugeordnetes der Falzbildungswerkzeuge (70; 170)
gemeinsam lateral in einer ersten Richtung im wesent
lichen senkrecht zu der Längsachse (61) der ersten der
Falzbildungsstangen einstellbar sind, und bei der eine
zweite der Falzbildungsgegenstangen und ein zugeordne
tes der Falzbildungswerkzeuge gemeinsam lateral in ei
ner zweiten Richtung im wesentlichen senkrecht zu der
Längsachse der zweiten der Falzbildungsgegenstangen
einstellbar sind, wobei die zweite Richtung entgegen
gesetzt zu der ersten Richtung ist.
11. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, bei
der eine der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und
ein zugeordnetes der Falzbildungswerkzeuge (70; 170)
einen vorbestimmten Abstand (d) von einer anderen der
Falzbildungsgegenstangen und einem zugeordneten der
Falzbildungswerkzeuge basierend auf einer Dicke eines
Buchblocks (30), der angepaßt ist, um mit dem Buchde
ckel (10; 110) gebunden zu werden, beabstandet sind.
12. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, mit
ferner folgendem Merkmal:
einer Steuerung (58; 156), die angepaßt ist, um die Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und die Falzbil dungswerkzeuge (70; 170) zu steuern.
einer Steuerung (58; 156), die angepaßt ist, um die Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und die Falzbil dungswerkzeuge (70; 170) zu steuern.
13. Vorrichtung zum Bilden von Falzlinien in einem Buchde
ckel, mit folgenden Merkmalen:
einem Paar von Falzbildungsgegenstangen (60; 160), die jeweils eine Längsachse (61) und eine erste Oberfläche (64a) aufweisen, die im wesentlichen parallel zu der Längsachse ist, wobei jede der Falzbildungsgegenstan gen eine erste Vertiefung (66), die in der ersten O berfläche (64a) derselben gebildet ist, und einen ers ten Vorsprung (67), der auf der ersten Oberfläche (64a) derselben vorgesehen ist, aufweist, wobei sich die erste Vertiefung und der erste Vorsprung von jeder der Falzbildungsgegenstangen längs entlang der ersten Oberfläche derselben im wesentlichen parallel zu der Längsachse (61) derselben erstrecken; und
einem Paar von Falzbildungswerkzeugen (70; 170), die jeweils einen Falzbildungsvorsprung (72; 172), der an gepaßt ist, um die erste Vertiefung (66) von einer zu geordneten der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) in Eingriff zu nehmen, und eine Falzbildungsvertiefung (74; 174), die angepaßt ist, um den ersten Vorsprung (67) der zugeordneten der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) aufzunehmen, aufweisen.
einem Paar von Falzbildungsgegenstangen (60; 160), die jeweils eine Längsachse (61) und eine erste Oberfläche (64a) aufweisen, die im wesentlichen parallel zu der Längsachse ist, wobei jede der Falzbildungsgegenstan gen eine erste Vertiefung (66), die in der ersten O berfläche (64a) derselben gebildet ist, und einen ers ten Vorsprung (67), der auf der ersten Oberfläche (64a) derselben vorgesehen ist, aufweist, wobei sich die erste Vertiefung und der erste Vorsprung von jeder der Falzbildungsgegenstangen längs entlang der ersten Oberfläche derselben im wesentlichen parallel zu der Längsachse (61) derselben erstrecken; und
einem Paar von Falzbildungswerkzeugen (70; 170), die jeweils einen Falzbildungsvorsprung (72; 172), der an gepaßt ist, um die erste Vertiefung (66) von einer zu geordneten der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) in Eingriff zu nehmen, und eine Falzbildungsvertiefung (74; 174), die angepaßt ist, um den ersten Vorsprung (67) der zugeordneten der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) aufzunehmen, aufweisen.
14. Vorrichtung gemäß Anspruch 13, bei der das Paar von
Falzbildungswerkzeugen (70) ein Paar von Falzbildungs
rädern (80) aufweist, und bei der sich der Falzbil
dungsvorsprung (72) von jedem der Falzbildungswerkzeu
ge (70) umfangsmäßig um ein entsprechendes der Falz
bildungsräder (80) erstreckt, und sich die Falzbil
dungsvertiefung (74) von jedem der Falzbildungswerk
zeuge (70) umfangsmäßig um das entsprechende der Falz
bildungsräder (80) erstreckt.
15. Vorrichtung gemäß Anspruch 13, bei der das Paar von
Falzbildungswerkzeugen (170)ein Paar von Falzbildungs
stangen (180) aufweist, die jeweils eine Längsachse
(181) und eine Oberfläche (184) aufweisen, die im we
sentlichen parallel zu der Längsachse ist, und bei der
sich der Falzbildungsvorsprung (172) von jedem der
Falzbildungswerkzeuge (170) längs entlang der Oberflä
che von einer entsprechenden der Falzbildungsstangen
(180) erstreckt, und sich die Falzbildungsvertiefung
(174) von jedem der Falzbildungswerkzeuge (170) längs
entlang der Oberfläche der entsprechenden der Falzbil
dungsstangen erstreckt.
16. Vorrichtung gemäß Anspruch 13, 14 oder 15, bei der je
de der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) eine zweite
Oberfläche (64b) aufweist, die im wesentlichen paral
lel zu der Längsachse (61) derselben ist, wobei jede
der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) eine zweite
Vertiefung (68) aufweist, die in der zweiten Oberflä
che (64b) derselben vorgesehen ist, wobei sich die
zweite Vertiefung (68) von jeder der Falzbildungsge
genstangen (60; 160) längs entlang der zweiten Ober
fläche (64b) derselben im wesentlichen parallel zu der
Längsachse (61) derselben erstreckt, und wobei der
Falzbildungsvorsprung (72; 172) von einem der Falzbil
dungswerkzeuge (70; 170) angepaßt ist, um die zweite
Vertiefung (68) von einer zugeordneten der Falzbil
dungsgegenstangen (60; 160) in Eingriff zu nehmen.
17. Vorrichtung gemäß Anspruch 16, bei der die zweite
Oberfläche (64b) von jeder der Falzbildungsgegenstan
gen (60; 160) im wesentlichen senkrecht zu der ersten
Oberfläche (64a) derselben ist, und bei der jede der
Falzbildungsgegenstangen (60; 160) um die Längsachse
derselben zwischen einer ersten Position, die die
Ineingriffnahme der ersten Vertiefung (66) von einer
der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) durch den Falz
bildungsvorsprung (72; 172) von einem zugeordneten der
Falzbildungswerkzeuge (70; 170) erleichtert, und einer
zweiten Position, die die Ineingriffnahme der zweiten
Vertiefung (68) von einer der Falzbildungsgegenstangen
(60; 160) durch den Falzbildungsvorsprung (72; 172)
des zugeordneten der Falzbildungswerkzeuge (70; 170)
erleichtert, drehbar ist.
18. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 13 bis 17, bei
der mindestens eine der Falzbildungsgegenstangen (60;
160) und ein zugeordnetes der Falzbildungswerkzeuge
(70; 170) gemeinsam lateral einstellbar sind.
19. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 13 bis 17, bei
der eine erste der Falzbildungsgegenstangen (60; 160)
und ein zugeordnetes der Falzbildungswerkzeuge (70;
170) gemeinsam lateral in einer ersten Richtung im we
sentlichen senkrecht zu der Längsachse (61) der ersten
der Falzbildungsgegenstangen einstellbar sind, und bei
der eine zweite der Falzbildungsgegenstangen und ein
zugeordnetes der Falzbildungswerkzeuge in einer zwei
ten Richtung im wesentlichen senkrecht zu der Längs
achse der zweiten der Falzbildungsgegenstangen gemein
sam lateral einstellbar sind, wobei die zweite Rich
tung zu der ersten Richtung entgegengesetzt ist.
20. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 13 bis 17, bei
der eine der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und
ein zugeordnetes der Falzbildungswerkzeuge (70; 170)
einen vorbestimmten Abstand (d) von einer anderen der
Falzbildungsgegenstangen und einem zugeordneten der
Falzbildungswerkzeuge basierend auf einer Dicke eines
Buchblocks (30), der angepaßt ist, um mit dem Buchde
ckel (10; 110) gebunden zu werden, beabstandet sind.
21. Vorrichtung gemäß Anspruch 13 mit ferner folgendem
Merkmal:
einer Steuerung (58; 156), die angepaßt ist, um die Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und die Falzbil dungswerkzeuge (70; 170) zu steuern.
einer Steuerung (58; 156), die angepaßt ist, um die Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und die Falzbil dungswerkzeuge (70; 170) zu steuern.
22. Verfahren zum Vorbereiten eines Buchdeckels (10; 110)
vor dem Binden eines Buchblocks (30) mit dem Buchde
ckel, mit folgenden Schritten:
Bereitstellen eines Paars von Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und eines Paar von Falzbildungswerkzeugen (70; 170);
Einrichten einer Dicke des Buchblocks;
Beabstanden des Paars von Falzbildungsgegenstangen und des Paars von Falzbildungswerkzeugen basierend auf der eingerichteten Dicke des Buchblocks;
Positionieren des Buchdeckels zwischen dem Paar von Falzbildungsgegenstangen und dem Paar von Falzbil dungswerkzeugen; und
Anlegen von Druck an den Buchdeckel von dem Paar von Falzbildungsgegenstangen und dem Paar von Falzbil dungswerkzeugen, um ein erstes Paar von Falzlinien (28) in dem Buchdeckel zu bilden.
Bereitstellen eines Paars von Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und eines Paar von Falzbildungswerkzeugen (70; 170);
Einrichten einer Dicke des Buchblocks;
Beabstanden des Paars von Falzbildungsgegenstangen und des Paars von Falzbildungswerkzeugen basierend auf der eingerichteten Dicke des Buchblocks;
Positionieren des Buchdeckels zwischen dem Paar von Falzbildungsgegenstangen und dem Paar von Falzbil dungswerkzeugen; und
Anlegen von Druck an den Buchdeckel von dem Paar von Falzbildungsgegenstangen und dem Paar von Falzbil dungswerkzeugen, um ein erstes Paar von Falzlinien (28) in dem Buchdeckel zu bilden.
23. Verfahren gemäß Anspruch 22, bei dem jede der Falzbil
dungsgegenstangen eine erste Vertiefung (66), die in
einer ersten Oberfläche (64a) derselben vorgesehen
ist, und eine zweite Vertiefung (68), die in einer
zweiten Oberfläche (64b) derselben vorgesehen ist,
aufweist, und jedes der Falzbildungswerkzeuge einen
Falzbildungsvorsprung (72; 172) aufweist, und wobei
der Schritt des Bereitstellens des Paars von Falzbil
dungsgegenstangen und des Paars von Falzbildungswerk
zeugen das Drehen von jeder der Falzbildungsgegenstan
gen um eine Längsachse (61) derselben zwischen einer
ersten Position, die die Ineingriffnahme der ersten
Vertiefung (66) von einer der Falzbildungsgegenstangen
(60; 160) durch den Falzbildungsvorsprung (72; 172)
von einem zugeordneten der Falzbildungswerkzeuge (70;
170) erleichtert, und einer zweiten Position, die die
Ineingriffnahme der zweiten Vertiefung (68) von einer
der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) durch den Falz
bildungsvorsprung (72; 172) des zugeordneten der Falz
bildungswerkzeuge (70; 170) erleichtert, aufweist.
24. Verfahren gemäß Anspruch 22 oder 23, bei dem der
Schritt des Beabstandens des Paars von Falzbildungsge
genstangen (60; 160) und des Paars von Falzbildungs
werkzeugen (70; 170) das Beabstanden von einer der
Falzbildungsgegenstangen und von einem zugeordneten
der Falzbildungswerkzeuge um einen vorbestimmten Ab
stand (d) von einer anderen der Falzbildungsgegenstan
gen und einem zugeordneten der Falzbildungswerkzeuge
basierend auf der eingerichteten Dicke des Buchblockes
aufweist.
25. Verfahren gemäß Anspruch 22, 23 oder 24, bei dem der
Schritt des Anlegens von Druck an den Buchdeckel das
Bilden eines zweiten Paars von Falzlinien (29) in dem
Buchdeckel gleichzeitig mit dem ersten Paar von Falz
linien (28) aufweist, wobei das zweite Paar von Falz
linien (29) um das erste Paar von Falzlinien (28)
zentriert und lateral von demselben beabstandet ist.
26. Verfahren gemäß Anspruch 22, bei dem jede der Falzbil
dungsgegenstangen eine Vertiefung (66; 68), die in ei
ner Oberfläche (64a; 64b) derselben gebildet ist, auf
weist, und jedes der Falzbildungswerkzeuge einen Falz
bildungsvorsprung (72; 172) aufweist, und wobei der
Schritt des Anlegens von Druck an den Buchdeckel das
Ineingriffnehmen der Vertiefung von einer der Falzbil
dungsgegenstangen mit dem Falzbildungsvorsprung von
einem zugeordneten der Falzbildungswerkzeuge aufweist.
27. Verfahren gemäß Anspruch 26, bei dem jede der Falzbil
dungsgegenstangen (60; 160) einen Vorsprung (67) auf
weist, der auf der Oberfläche (64a) derselben vorgese
hen ist, und jedes der Falzbildungswerkzeuge (70; 170)
eine Falzbildungsvertiefung (74; 174) aufweist, und
wobei der Schritt des Anlegens von Druck an den Buch
deckel (10; 110) ferner das Ineingriffnehmen der Falz
bildungsvertiefung (74; 174) des zugeordneten der
Falzbildungswerkzeuge (70; 170) mit dem Vorsprung (66)
der einen der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) auf
weist.
28. System zum Erzeugen eines Buchs (40; 140) auf Anfrage,
mit folgenden Merkmalen:
einem Verarbeitungssystem, das angepaßt ist, um eine Buchanforderung nach dem Buch (40; 140) zu empfangen und zu verarbeiten, wobei das Verarbeitungssystem an gepaßt ist, um eine Datendatei wiederzugewinnen, die den Inhalt des Buches enthält, und um eine Buchkörper vorbereitungsanweisung und eine Buchdeckelvorberei tungsanweisung aus der Datendatei zu erzeugen;
einem Buchblockvorbereitungssystem, das einen Buch block (30) des Buchs (40; 140) ansprechend auf die Buchkörpervorbereitungsanweisung vorbereitet;
einem Buchdeckelvorbereitungssystem, das einen Buchde ckel (10; 110) des Buchs (40; 140) ansprechend auf die Buchdeckelvorbereitungsanweisung vorbereitet; und
einem Buchfertigstellungssystem, das den Buchblock (30) und den Buchdeckel (10; 110) zusammensetzt, um das Buch (40; 140) zu bilden,
wobei das Buchdeckelvorbereitungssystem ein Paar von Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und ein Paar von Falzbildungswerkzeugen (70; 170) aufweist, wobei jede der Falzbildungsgegenstangen eine Längsachse (61) und eine erste Oberfläche (64a), die im wesentlichen pa rallel zu der Längsachse ist, aufweist, wobei jede der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) eine erste Längs vertiefung (66), die in der ersten Oberfläche (64a) derselben vorgesehen ist, aufweist, und jedes der Falzbildungswerkzeuge (70; 170) einen Falzbildungsvor sprung (72; 172), der auf demselben vorgesehen ist, aufweist, wobei der Falzbildungsvorsprung (72; 172) von einem der Falzbildungswerkzeuge angepaßt ist, um die erste Längsvertiefung (66) von einer zugeordneten der Falzbildungsgegenstangen in Eingriff zu nehmen.
einem Verarbeitungssystem, das angepaßt ist, um eine Buchanforderung nach dem Buch (40; 140) zu empfangen und zu verarbeiten, wobei das Verarbeitungssystem an gepaßt ist, um eine Datendatei wiederzugewinnen, die den Inhalt des Buches enthält, und um eine Buchkörper vorbereitungsanweisung und eine Buchdeckelvorberei tungsanweisung aus der Datendatei zu erzeugen;
einem Buchblockvorbereitungssystem, das einen Buch block (30) des Buchs (40; 140) ansprechend auf die Buchkörpervorbereitungsanweisung vorbereitet;
einem Buchdeckelvorbereitungssystem, das einen Buchde ckel (10; 110) des Buchs (40; 140) ansprechend auf die Buchdeckelvorbereitungsanweisung vorbereitet; und
einem Buchfertigstellungssystem, das den Buchblock (30) und den Buchdeckel (10; 110) zusammensetzt, um das Buch (40; 140) zu bilden,
wobei das Buchdeckelvorbereitungssystem ein Paar von Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und ein Paar von Falzbildungswerkzeugen (70; 170) aufweist, wobei jede der Falzbildungsgegenstangen eine Längsachse (61) und eine erste Oberfläche (64a), die im wesentlichen pa rallel zu der Längsachse ist, aufweist, wobei jede der Falzbildungsgegenstangen (60; 160) eine erste Längs vertiefung (66), die in der ersten Oberfläche (64a) derselben vorgesehen ist, aufweist, und jedes der Falzbildungswerkzeuge (70; 170) einen Falzbildungsvor sprung (72; 172), der auf demselben vorgesehen ist, aufweist, wobei der Falzbildungsvorsprung (72; 172) von einem der Falzbildungswerkzeuge angepaßt ist, um die erste Längsvertiefung (66) von einer zugeordneten der Falzbildungsgegenstangen in Eingriff zu nehmen.
29. Verfahren zum Erzeugen eines Buchs (40; 140) auf An
frage mit folgenden Schritten:
Empfangen und Verarbeiten einer Buchanforderung nach dem Buch, das das Wiedergewinnen einer Datendatei, die den Inhalt des Buchs aufweist, und das Erzeugen einer Buchkörpervorbereitungsanweisung und einer Buchdeckel vorbereitungsanweisung aus der Datendatei aufweist;
Vorbereiten eines Buchblocks (30) des Buchs (40; 140) ansprechend auf die Buchkörpervorbereitungsanweisung;
Vorbereiten eines Buchdeckels (10; 110) des Buchs (40; 140) ansprechend auf die Buchdeckelvorbereitungsanwei sung; und
Zusammensetzen des Buchblocks (30) und des Buchdeckels (10; 110), um das Buch (40; 140) zu bilden,
wobei der Schritt des Vorbereitens des Buchdeckels (10; 110) folgende Schritte aufweist:
Bereitstellen eines Paars von Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und eines Paars von Falzbildungswerkzeugen (70; 170),
Einrichten einer Dicke des Buchblocks (30),
Beabstanden (d) des Paars von Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und des Paars von Falzbildungswerkzeugen (70; 170) basierend auf der eingerichteten Dicke des Buchblocks (30),
Positionieren des Buchdeckels (10; 110) zwischen dem Paar von Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und dem Paar von Falzbildungswerkzeugen (70; 170), und
Anlegen eines Drucks an den Buchdeckel (10; 110) von dem Paar von Falzbildungsgegenstangen und dem Paar von Falzbildungswerkzeugen, um ein erstes Paar von Falzli nien (28) in dem Buchdeckel (10; 110) zu bilden.
Empfangen und Verarbeiten einer Buchanforderung nach dem Buch, das das Wiedergewinnen einer Datendatei, die den Inhalt des Buchs aufweist, und das Erzeugen einer Buchkörpervorbereitungsanweisung und einer Buchdeckel vorbereitungsanweisung aus der Datendatei aufweist;
Vorbereiten eines Buchblocks (30) des Buchs (40; 140) ansprechend auf die Buchkörpervorbereitungsanweisung;
Vorbereiten eines Buchdeckels (10; 110) des Buchs (40; 140) ansprechend auf die Buchdeckelvorbereitungsanwei sung; und
Zusammensetzen des Buchblocks (30) und des Buchdeckels (10; 110), um das Buch (40; 140) zu bilden,
wobei der Schritt des Vorbereitens des Buchdeckels (10; 110) folgende Schritte aufweist:
Bereitstellen eines Paars von Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und eines Paars von Falzbildungswerkzeugen (70; 170),
Einrichten einer Dicke des Buchblocks (30),
Beabstanden (d) des Paars von Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und des Paars von Falzbildungswerkzeugen (70; 170) basierend auf der eingerichteten Dicke des Buchblocks (30),
Positionieren des Buchdeckels (10; 110) zwischen dem Paar von Falzbildungsgegenstangen (60; 160) und dem Paar von Falzbildungswerkzeugen (70; 170), und
Anlegen eines Drucks an den Buchdeckel (10; 110) von dem Paar von Falzbildungsgegenstangen und dem Paar von Falzbildungswerkzeugen, um ein erstes Paar von Falzli nien (28) in dem Buchdeckel (10; 110) zu bilden.
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