DE10021298A1 - Negativ arbeitende Resistzusammensetzung - Google Patents
Negativ arbeitende ResistzusammensetzungInfo
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Abstract
Eine negativ arbeitende Resistzusammensetzung wird bereitgestellt, die ausgezeichnete Auflösung, zufriedenstellendes Profil und außerordentliche Verareitungsstabilität bereitstellt; zur Belichtung unter Verwendung tiefer Ultraviolettstrahlen geeignet ist; und ein alkalilösliches Harz, Säuregenerator, Vernetzungsmittel und eine basische Verbindung der Formel (I) umfasst DOLLAR F1 in der A einen zweiwertigen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest bedeutet, der gegebenenfalls durch eine Iminogruppe, Sulfidgruppe oder Disulfidgruppe unterbrochen sein kann, X ein Stickstoffatom oder C(NH¶2¶) bedeutet und R·1· und R·2· unabhängig Wasserstoffatome oder Alkylreste darstellen.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine negativ arbeitende Resistzusammenset
zung, die für ein Lithographieverfahren zur Herstellung integrierter Halbleiterschaltun
gen unter Verwendung harter Ultraviolettstrahlen, einschließlich Exzimerlaserstrahl,
Elektronenstrahl, Röntgenstrahlen oder Strahlung geeignet ist.
In den letzten Jahren war eine Bildung von Mustern im Viertelmikronmaßstab mit
der Zunahme des Integrationsgrades der integrierten Schaltungen von Halbleitern erfor
derlich. Insbesondere zog die Exzimerlaser-Lithographie Aufmerksamkeit auf sich, da
sie die Herstellung von 64 M bis 256 M DRAM (dynamic random access memory) er
möglicht. Als für ein solches Exzimerlaser-Lithographieverfahren geeigneter Resist wur
de ein Resist unter Verwendung der chemischen Verstärkungswirkungen eines Säureka
talysators, allgemein genannt Resist des chemischen Verstärkungstyps, vorgeschlagen
und praktisch verwendet. Zum Beispiel wird im negativ arbeitenden Resist des chemi
schen Verstärkungstyps eine Säure aus einem Säuregenerator durch die Wirkung hochen
ergetischer Strahlung, wie elektromagnetischer Wellen, erzeugt und die Löslichkeit eines
hochenergetischer Strahlung ausgesetzten Teils eines alkalilöslichen Harzes in einer alka
lischen Entwicklerlösung durch Vernetzung und Härtung durch Wirkung der erzeugten
Säure und eines Vernetzungsmittels verringert. Andererseits wird die Säure in einem
nicht hochenergetischer Strahlung ausgesetzten Teil nicht erzeugt, und so wird die Lös
lichkeit in alkalischer Entwicklerlösung aufrechterhalten. Mit einem solchen Mechanis
mus wird ein negativ arbeitendes Muster mit einer Reihe von Behandlungen erhalten,
d. h. Bildung eines Resistfilms, Bestrahlung zur Musterbildung und alkalische Entwick
lung.
Das Profil des Resistmusters ist vorzugsweise nahezu rechtwinkelig, da es einen
Einfluß auf die Genauigkeit der feinen Arbeit hat.
Weiter wird in der Lithographie unter Verwendung der Resistzusammensetzung
des chemischen Verstärkungstyps eine Härtung nach Belichtung allgemein durchgeführt,
um die Kettenreaktionen unter Verwendung der durch Belichtung erzeugten Säure als
Katalysator zu beschleunigen. Jedoch ist, wenn die Empfindlichkeitsänderungen, die
durch Schwankungen der Härtungstemperatur nach Belichtung bewirkt werden, groß
sind, die Musterformgebung anfällig gegen Wirkungen durch Temperaturabweichung
oder Inhomogenität der Temperatur der Härtungsvorrichtung. Daher sind die durch
Schwankungen in der Härtungstemperatur nach Entwicklung bewirkten Empfindlich
keitsänderungen und die Musterformänderungen bei der gleichen Belichtungsmenge vor
zugsweise kleiner. Jedoch neigen bei einem herkömmlichen negativ arbeitenden Resist
des chemischen Verstärkungstyps das Profil am Musteroberteil zum Rundwerden und die
durch Schwankungen der Härtungstemperatur nach Belichtung bewirkte Empfindlich
keitsänderung dazu, groß zu sein.
Im Resist des chemischen Verstärkungstyps ist es allgemeine Praxis, ein basi
sches Material zuzugeben, um eine Verschlechterung durch Inaktivierung der Säure zu
verhindern, die mit der Zeit von Belichtung bis Härtung nach Belichtung verbunden ist,
das heißt, die durch Stehenlassen nach Belichten bewirkt wird. Es wurden Versuche un
ternommen, das Musterprofil durch Wahl des basischen Materials zu verbessern. Jedoch
ergab die Zugabe allgemein verwendeter basischer Materialien unzufriedenstellende Wir
kungen oder verringerten die Empfindlichkeit oder Auflösung oder bewirkten Emp
findlichkeitsänderungen durch Temperaturschwankungen bei der Härtung nach Belich
tung. Daher war die Lösung dieser Probleme erwünscht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine negativ arbeitende Resisizusam
mensetzung bereitzustellen, die ausgezeichnetes Musterprofil, geringe Temperaturab
hängigkeit der Musterdimensionen nach Belichtung aufweist und sowohl ausgezeichnete
Empfindlichkeit als auch Auflösung erreicht. Die Aufgabe wurde durch den Befund ge
löst, dass ausgezeichnete Eigenschaften durch Einmischen eines speziellen basischen
Materials in die negativ arbeitende Resistzusammensetzung, umfassend ein alkalilösli
ches Harz, Säuregenerator und Vernetzungsmittel, erreicht werden können.
Die vorliegende Erfindung stellt eine negativ arbeitende Resistzusammensetzung,
umfassend ein alkalilösliches Harz, einen Säuregenerator, ein Vernetzungsmittel und
eine basische Verbindung der Formel (I), bereit
in der A einen zweiwertigen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest bedeutet, der gegebe
nenfalls durch eine Iminogruppe, Sulfidgruppe oder Disulfidgruppe unterbrochen sein
kann, X ein Stickstoffatom oder C(NH2) bedeutet und R1 und R2 unabhängig Wasser
stoffatome oder Alkylreste darstellen.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung umfasst die basische Verbindung der
vorstehenden Formel (I) zusätzlich zu alkalilöslichem Harz, Säuregenerator und Vernet
zungsmittel. Es kann nur eine Art von Verbindungen, die in die Definition der Formel
(I) eingeschlossen ist, enthalten sein, oder wenn erforderlich können zwei oder mehrere
Arten von Verbindungen, die in die Definition eingeschlossen sind, zusammen verwen
det werden. Da eine spezielle basische Verbindung enthalten ist, können verbesserte
Auflösung und besseres Musterprofil erreicht werden, verglichen mit den Zusammenset
zungen, in denen die herkömmliche basische Verbindung verwendet wird, und die durch
Temperaturschwankungen der Härtung nach Belichtung bewirkte Empfindlichkeitsände
rung kann verringert werden. Außerdem kann die basische Verbindung der Formel (I)
effektive Leistung, wie vorstehend erwähnt, bei geringerer Verbrauchsmenge als her
kömmlich für den negativ arbeitenden Resist verwendet, zeigen.
In der Formel (I) stellt A einen zweiwertigen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest
dar, der durch eine Iminogruppe, Sulfidgruppe oder Disulfidgruppe unterbrochen sein
kann. Der Kohlenwasserstoffrest kann gesättigt, das heißt ein Alkylenrest, oder ungesät
tigt, zum Beispiel ein Alkenylenrest, sein. Die Iminogruppe (-NH2-) kann sich gegebe
nenfalls im Kohlenwasserstoffrest dazwischen befinden. Die Iminogruppe kann mehrfach
in A vorhanden sein, aber im allgemeinen ist eine Iminogruppe vorhanden. Der durch A
dargestellte aliphatische Kohlenwasserstoffrest weist eine Summe von 1 bis 10 Kohlen
stoffatomen, einschließlich des Falls der dazwischenliegenden Iminogruppe, auf. Wenn
A nur aus Kohlenstoffatomen und Wasserstoffatomen besteht, beträgt die Zahl der Koh
lenstoffatome vorzugsweise zwischen 1 und 4. Wenn die Zahl der Kohlenstoffatome 2
oder mehr beträgt, können sie entweder normalkettig oder verzweigt sein, obwohl der
lineare Typ, wie ein linearer Alkylen- oder linearer Alkenylenrest, bevorzugt ist. Ge
nauer sind ein linearer Alkylenrest mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen und linearer Alkeny
lenrest mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen bevorzugt. Wenn A ein zweiwertiger aliphatischer
Kohlenwasserstoffrest ist, der durch eine Iminogruppe unterbrochen ist, beträgt die Zahl
der gesamten Kohlenstoffatome vorzugsweise zwischen 2 und 6. In diesem Fall kann der
aus einem Kohlenstoffatom und Wasserstoffatom bestehende Rest, der auf beiden Seiten
der Iminogruppe vorhanden ist, entweder normalkettig oder verzweigt sein, wenn die
Zahl der Kohlenstoffatome zwei oder mehr beträgt. Ein Iminobisalkylenrest ist als A
bevorzugt und insbesondere ein Iminobisalkylenrest mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen be
vorzugt.
A ist vorzugsweise ein zweiwertiger aliphatischer Kohlenwasserstoffrest, der
gegebenenfalls durch eine Iminogruppe unterbrochen sein kann. Wenn dieser verwendet
wird, neigen ein Formunterschied oder Profilunterschied kaum dazu, zwischen dem Li
nien- und Abstands-Muster und isolierten Muster erzeugt zu werden.
Spezielle Beispiele von A schließen eine Methylen-, Ethylen-, Vinylen-, Trime
thylen-, Tetramethylen-; Iminobismethylen-, Sulfid- und Disulfidgruppe ein.
Der gebundene Rest A kann sich in jeder von 2-Stellung, 3-Stellung oder 4-Stel
lung am sechsgliedrigen Ring in Bezug auf X in der Formel (I) befinden. Vorzugsweise
befindet er sich in 3-Stellung oder 4-Stellung beider sechsgliedriger Ringe. Die bevor
zugte Struktur der Verbindung der Formel (I) wird durch folgende Formel (Ia) wieder
gegeben:
in der A, X, R1 und R2 die vorstehend angegebene Bedeutung haben, und die Zeichen
"]" und "[" angeben, dass sich der Rest A am sechsgliedrigen Ring in 3-Stellung oder
4-Stellung in Bezug auf X befindet.
In der Formel (I) sind R1 und R2, die gleich oder voneinander verschieden sind,
ein Wasserstoffatom oder Alkylrest. Der Alkylrest kann 1 bis 6 Kohlenstoffatome auf
weisen. Wenn die Zahl der Kohlenstoffatome 3 oder mehr beträgt, kann er entweder
linear oder verzweigt sein. Weiter stellt X ein Stickstoffatom oder C(NH2) dar. Daher
kann die basische Verbindung der Formel (I) in Pyridinderivate der folgenden Formel
(Ib) und Anilinderivate der folgenden Formel (Ic) klassifiziert werden:
wobei A, R1 und R2 die vorstehend angegebene Bedeutung aufweisen.
In der Formel (I) ist X vorzugsweise ein Stickstoffatom. Das heißt, das Pyridin
derivat der Formel (Ib) ist bevorzugt. Beispiele des Pyridinderivats, das der Formel (Ib)
entspricht, schließen insbesondere 1,2-Di(2-pyridyl)ethan, 1,2-Di(4-pyridyl)ethan, 1,2-
Bis(2-methyl-4-pyridyl)ethan, 1,3-Di(2-pyridyl)propan, 1,3-Di(4-pyridyl)propan, 1,3-
Bis(2-methyl-4-pyridyl)propan, 1,2-Di(2-pyridyl)ethylen, 1,2-Di(4-pyridyl)ethylen,
Bis(2-pyridylmethyl)amin, Bis(3-pyridylmethyl)amin, 4,4'-Dipyridylsulfid, 4,4'-Dipy
ridyldisulfid und 2,2'-Dipyridyldisulfid ein. Verbindungen, in denen die 3-Stellung oder
4-Stellung der zwei Pyridinringe mit der Bindungsgruppe A verbunden sind, wie 1,2-
Di(4-pyridyl)ethan, 1,3-Di(4-pyridyl)propan, 1,2-Di(4-pyridyl)ethylen, Bis(3-pyridylme
thyl)amin, 4,4'-Dipyridylsulfid und 4,4'-Dipyridyldisulfid sind bevorzugt, da sie dazu
fähig sind, die gewünschten Wirkungen in einer noch geringeren Menge zu zeigen, als
andere. Beispiele der Verbindung auf Anilinbasis, die der Formel (Ic) entspricht, schlie
ßen insbesondere 4,4'-Diamino-3,3 "-dimethyldiphenylmethan, 4,4'-Diamino-3,3'-die
thyldiphenylmethan, 4,4'-Diaminodiphenylsulfid und 4,4'-Diaminodiphenyldisulfid ein.
Das alkalilösliche Harz, der Säuregenerator und das Vernetzungsmittel, die in der
vorliegenden Erfindung verwendet werden, können die allgemein auf dem Fachgebiet
verwendeten sein. Beispiele der bevorzugten alkalilöslichen Harze schließen Novolak
harze und Harze auf Polyvinylphenolbasis ein. Es ist möglich, sie in Kombination zu
verwenden. Das hier bezeichnete Novolakharz ist durch Kondensieren von Verbindun
gen auf Phenolbasis und Aldehyd in Gegenwart eines sauren Katalysators erhältlich. Das
Harz auf Polyvinylphenolbasis ist ein Polymer, das durch Polymerisation eines Vinyl
phenolmonomers, das heißt, einer Verbindung mit einem an eine Hydroxylgruppe und
Vinylgruppe gebundenen Benzolring, erhältlich ist. Insbesondere sind ein Homopolymer
von Vinylphenol, Copolymer von Vinylphenol und anderen Vinylverbindungen, wie
Styrol oder (Meth)acrylat, insbesondere jene, die Vinylphenol mit mehr als 50 mol-%
enthalten, und Verbindungen davon mit teilweise addiertem Wasserstoff, in das Harz auf
Polyvinylphenolbasis eingeschlossen. Die Stellungen der Hydroxylgruppe und Vinyl
gruppe im Vinylphenol sind nicht besonders beschränkt, aber p-Vinylphenol wird allge
mein verwendet. Wenn teilweise hydrierte Verbindungen von Polyvinylphenol oder ein
Copolymer von Vinylphenol verwendet wird, beträgt das Verhältnis der Doppelbindun
gen der durch Hydrierungsaddition gesättigten Benzolringe (Hydrierungsgrad) im allge
meinen 50% oder weniger und vorzugsweise 15% oder weniger.
Wenn ein Harz auf Polyvinylphenolbasis verwendet wird, ist jenes, in dem die
phenolische Hydroxylgruppe teilweise alkylverethert ist, vom Gesichtspunkt der Emp
findlichkeit bevorzugt. Im Harz auf Polyvinylphenolbasis, in dem die phenolische Hy
droxylgruppe teilweise alkylverethert ist, kann der Alkylrest 1 bis 4 Kohlenstoffatome
aufweisen. Wenn die Zahl der Kohlenstoffatome 3 oder mehr beträgt, kann er linear
oder verzweigt sein. Insbesondere ist für den Alkylrest eine Ethyl-, Propyl- oder Isopro
pylgruppe bevorzugt. Im allgemeinen beträgt das Alkylveretherungsverhältnis (Verethe
rungsverhältnis) der phenolischen Hydroxylgruppe vorzugsweise zwischen 5% und 40%
und insbesondere bevorzugt zwischen 15% und 25%. Eine Teilveretherung kann
durch Reagierenlassen des Polyvinylphenolharzes mit einem halogenierten Alkylrest
unter basischen Bedingungen gemäß dem zum Beispiel in "Organic Syntheses Collective
Volume 4" von N. Rabjohn et al., S. 836-839, John Wiley & Sons (1963) aufgeführten
Verfahren erreicht werden.
Das durch Gelpermeationschromatographie (GPC) unter Verwendung von Poly
styrol als Standard gemessene Gewichtsmittel des Molekulargewichts des Harzes auf
Polyvinylphenolbasis liegt vorzugsweise im Bereich von etwa 1500 bis 35000. Das Ge
wichtsmittel des Molekulargewichts beträgt stärker bevorzugt etwa 2000 bis 32000 und
weiter bevorzugt etwa 2000 bis 25000 und insbesondere bevorzugt etwa 2000 bis 20000.
Wenn ein teilweise alkylverethertes Harz auf Polyvinylphenolbasis verwendet
wird, wird das Gewichtsmittel des Molekulargewichts nach teilweiser Alkylveretherung
innerhalb des vorstehend erwähnten. Bereichs durch Alkylveretherung des Harzes auf
Polyvinylphenolbasis mit einem Gewichtsmittel des Molekulargewichts zwischen etwa
1500 und 30000, etwas geringer als der vorstehend erwähnte Bereich, erhalten. Die Mo
lekulargewichtsverteilung in diesen Harzen, das heißt, das Verhältnis von Gewichtsmittel
des Molekulargewichts zum Zahlenmittel des Molekulargewichts, gemessen mit GPC,
beträgt vorzugsweise zwischen 1,01 und 2.
Beispiele des anderen alkalilöslichen Harzes schließen Polyisopropenylphenol,
Copolymere von Isopropenylphenol und anderen Vinylverbindungen, wie Styrol oder
(Meth)acrylat, insbesondere jene mit einem Verhältnis an Isopropenylphenol von 50
mol-% oder mehr, ein. Diese können als alkalilösliches Harz verwendet werden. Es ist
auch möglich, dass diese Harze in Kombination mit dem Novolakharz oder vorstehend
erwähnten Harz auf Polyvinylphenolbasis verwendet werden.
Beispiele des Säuregenerators schließen Iodoniumsalzverbindungen, Sulfonium
salzverbindungen, organische Halogenverbindungen, insbesondere Halogenalkyl-s-tri
azinverbindungen, Sulfonatverbindungen, Disulfonverbindungen, Diazomethanverbin
dungen und N-Sulfonyloxyimidverbindungen ein. Verbindungen in dieser Kategorie
können einzeln oder als Gemisch von zwei oder mehreren, falls erforderlich, verwendet
werden. Insbesondere können die nachstehend aufgeführten Verbindungen als Säurege
nerator verwendet werden:
- 1. Iodoniumverbindungen:
Diphenyliodoniumtrifluormethansulfonat,
4-Methoxyphenylphenyliodoniumhexafluorantimonat,
4-Methoxyphenylphenyliodoniumtrifluormethansulfonat,
Bis(4-tert-butylphenyl)iodoniumtetrafluorborat,
Bis(4-tert-butylphenyl)iodoniumhexafluorphosphat,
Bis(4-tert-butylphenyl)iodoniumhexafluorantimonat,
Bis(4-tert-butylphenyl)iodoniumtrifluormethansulfonat,
Bis(4-tert-butylphenyl)iodonium-10-camphersulfonat und
Bis(4-tert-butylphenyl)iodonium-p-toluolsulfonat. - 2. Sulfoniumsalzverbindungen:
Triphenylsulfoniumhexafluorphosphat,
Triphenylsulfoniumhexafluorantimonat,
Triphenylsulfoniumtrifluormethansulfonat,
4-Methoxyphenyldiphenylsulfoniumhexafluorantimonat,
4-Methoxyphenyldiphenylsulfoniumtrifluormethansulfonat,
4-Methylphenyldiphenylsulfoniummethansulfonat,
p-Tolyldiphenylsulfoniumtrifluormethansulfonat,
2,4,6-Trimethylphenyldiphenylsulfoniumtrifluormethansulfonat,
4-tert-Butylphenyldiphenylsulfoniumtrifluormethansulfonat,
4-Phenylthiophenyldiphenylsulfoniumhexafluorphosphat,
4-Phenylthiophenyldiphenylsulfoniumhexafluorantimonat,
1-(2-Naphthoylmethyl)thioraniumhexafluorantimonat,
1-(2-Naphthoylmethyl)thioraniumtrifluormethansulfonat,
4-Hydroxy-1-naphthyldimethylsulfoniumhexafluorantimonat und
4-Hydroxy-1-naphthyldimethylsulfoniumtrifluormethansulfonat. - 3. Organische Halogenverbindungen:
2-Methyl-4,6-bis(trichlormethyl)-1,3,5-triazin,
2,4,6-Tris(trichlormethyl)-1,3,5-triazin,
2-Phenyl-4,6-bis(trichlormethyl)-1,3,5-txiazin,
2-(4-Chlorphenyl)-4,6-bis(trichlormethyl)-1,3,5-triazin,
2-(4-Methoxyphenyl)-4,6-bis(trichlormethyl)-1,3,5-triazin,
2-(4-methoxy-1-naphthyl)-4,6-bis(trichlormethyl)-1,3,5-triazin,
2-(Benzo[d][1,3]-dioxolan-5-yl)-4,6-bis(trichlormethyl)-1,3,5-triazin,
2-(4-Methoxystyryl)-4,6-bis(trichlormethyl)-1,3,5-triazin,
2-(3,4,5-Trimethoxystyryl)-4,6-bis(trichlormethyl)-1,3,5-triazin,
2-(3,4-D imethoxystyryl)-4,6-bis(trichlormethyl)-1,3,5-triazin,
2-(2,4-Dimethoxy styryl)-4,6-bis(trichlormethyl)-1,3,5-triazin,
2-(2-Methoxystyryl)-4,6-bis(trichlormethyl)-1,3,5-triazin,
2-(4-Butoxystyryl)-4,6-bis(trichlormethyl)-1,3,5-triazin und
2-(4-Pentyloxystyryl)-4,6-bist(trichlormethyl)-1,3,5-triazin. - 4. Sulfonatverbindungen:
1-Benzoyl-1-phenylmethyl-p-toluolsulfonat (allgemeiner Name: Benzointosilat),
2-Benzoyl-2-hydroxy-2-phenylethyl-p-toluolsulfonat (allgemeiner Name: α-Me thylolbenzointosilat),
1,2,3-Benzoltriyltrismethansulfonat,
2,6-Dinitrobenzyl-p-toluolsulfonat,
2-Nitrobenzyl-p-toluolsulfonat und
4-Nitrobenzyl-p-toluolsulfonat. - 5. Disulfonverbindungen:
Diphenyldisulfon und
Di-p-tolyldisulfon. - 6. Diazomethanverbindungen:
Bis(phenylsulfonyl)diazomethan,
Bis(4-chlorphenylsulfonyl)diazomethan,
Bis(p-tolylsulfonyl)diazomethan,
Bis(4-tert-butylphenylsulfonyl)diazomethan,
Bis(2,4-xylylsulfonyl)diazomethan,
Bis(cyclohexylsulfonyl)diazomethan,
Bis(tert-butylsulfonyl)diazomethan und
(Benzoyl)(phenylsulfonyl)diazomethan. - 7. N-Sulfonyloxyimidverbindungen:
N-(Ethylsulfonyloxy)succinimid,
N-(Ispropylsulfonyloxy)succinimid,
N-(Butylsulfonyloxy)succinimid,
N-(10-Camphersulfonyloxy)succinimid,
N-(Phenylsulfonyloxy) succinimid,
N-(Trifluormethylsulfonyloxy)succinimid,
N-(Trifluormethylsulfonyloxy)phthalimid,
N-(Trifluormethylsulfonyloxy)-5-norbornen-2,3-dicarboxyimid,
N-(Trifluormethylsulfonyloxy)naphthalimid und
N-(10-Camphersulfonyloxy)naphthalimid.
Insbesondere, wenn Licht mit einer Wellenlänge kleiner als 300 nm, Elektro
nenstrahlen und Röntgenstrahlen als Belichtungsquellen verwendet werden, werden Sul
fonsäureester von N-Hydroxyimidverbindungen, das heißt N-Sulfonyloxyimidverbindun
gen, vorzugsweise als Säuregenerator verwendet. Beispiele des besonders bevorzugten
Säuregenerators schließen N-(Ethylsulfonyloxy)succinimid, N-(Isopropylsulfonyloxy)-
succinimid, N-(Butylsulfonyloxy)succinimid und N-(10-Camphersulfonyloxy)succinimid
ein.
Das in der vorliegenden Erfindung verwendete Vernetzungsmittel kann jede
Verbindung sein, die eine Vernetzungswirkung des vorstehend erwähnten alkalilöslichen
Harzes durch Wirkung einer aus dem Säuregenerator erzeugten Säure aufweist. Die Art
des Vernetzungsmittels ist nicht beschränkt, aber Verbindungen mit einer Methylol
gruppe oder Alkylether davon sind als Vernetzungsmittel bevorzugt. Eine Art des Ver
netzungsmittels kann einzeln verwendet werden, oder zwei oder mehrere Arten können
in Kombination verwendet werden. Beispiele der Verbindung mit einer Methylolgruppe
oder Alkylether davon schließen die in JP-A-1-293339 und JP-A-5-210239 offenbarten
Verbindungen ein. Unter ihnen sind bevorzugte Vernetzungsmittel Hexamethoxyme
thylmelamin der folgenden Formel (h), Tetramethoxymethylbenzoguanamin der folgen
den Formel (i) und Tetramethoxymethylglyoxaldiurein der folgenden Formel (j).
Als bevorzugtes Zusammensetzungsverhältnis jedes Bestandteils in der erfindungsgemäßen
negativ arbeitenden Resistzusammensetzung beträgt das alkalilösliche
Harz zwischen 50 und 95 Gew.-%, der Säuregenerator zwischen 0,1 und 25 Gew.-%,
das Vernetzungsmittel zwischen 1 und 30 Gew.-% und die basische Verbindung der
Formel (I) zwischen 0,02 und 1 Gew.-%, stärker bevorzugt zwischen 0,04 und 0,5 Gew.-%,
bezogen auf den gesamten Feststoffgehalt in der Zusammensetzung. Ein über
mäßig kleiner Gehalt an basischer Verbindung ergibt nicht zufriedenstellende Wirkun
gen, und ein übermäßig großer Gehalt ergibt verringerte Empfindlichkeit und erhöht den
Formunterschied zwischen dem Linien-und-Abstands-Muster und isolierten Muster. Von
den basischen Verbindungen der Formel (I) zeigen insbesondere die Pyridinderivate der
Formel (Ib) zufriedenstellende Wirkungen in einer so geringen Menge von 0,5 Gew.-%
oder weniger. Die erfindungsgemäße negativ arbeitende Resistzusammensetzung kann
verschiedene allgemein auf dem Fachgebiet verwendete Zusätze, wie Sensibilisatoren,
grenzflächenaktive Mittel, Stabilisatoren, Farbstoffe und Haftverbesserungsmittel, nach
Bedarf, umfassen.
Die Resistzusammensetzung wird üblicherweise durch Mischen der vorstehend
beschriebenen jeweiligen Bestandteile mit einem Lösungsmittel zur Bildung einer Re
sistlösung hergestellt, so dass der gesamte Feststoffgehalt darin 10 bis 50 Gew.-% be
trägt. Die Resistlösung wird auf ein Substrat, wie Silicium, aufgetragen. Das hier ver
wendete Lösungsmittel kann jedes sein, das die Bestandteile lösen kann und geeignete
Trocknungsgeschwindigkeit aufweist. Ein solches Lösungsmittel kann ein üblicherweise
auf dem Fachgebiet verwendetes sein. Beispiele davon schließen Glycoletherester, wie
Ethylcellosolveacetat, Methylcellosolveacetat, Propylenglycolmonomethyletheracetat und
Propylenglycolmonoethyletheracetat; Glycolmono- oder -diether, wie Ethylcellosolve,
Methylcellosolve, Propylenglycolmonomethylether, Propylenglycolmonoethylether und
Diethylenglycoldimethylether; Ester, wie Milchsäureethylester, Essigsäurebutylester und
-ethyl; Ketone, wie 2-Heptanon, Cyclohexanon und Methylisobutylketon; aromatische
Kohlenwasserstoffe, wie Xylol; und Lactame, wie N-Methyl-2-pyrrolidon, ein. Diese
Lösungsmittel können einzeln oder als Gemisch von zwei oder mehreren verwendet
werden.
Die erfindungsgemäße Resistzusammensetzung kann zum Beispiel auf folgende
Weise verwendet werden: Eine durch Lösen der Bestandteile in einem Lösungsmittel wie
vorstehend beschriebene erhaltene Resistlösung wird auf einem Substrat auf übliche
Weise, wie Spinnbeschichtung, aufgetragen. Das beschichtete Substrat wird getrocknet
(vorgehärtet) und zur Musterbildung belichtet. Dann wird es einer Wärmebehandlung
unterzogen (Härtung nach Belichtung), um die chemische Reaktion zu beschleunigen,
und dann mit einem alkalischen Entwickler entwickelt, um ein negatives Resistmuster zu
bilden, in dem der belichtete Teil verbleibt und der nicht belichtete Teil entfernt ist. Der
hier verwendete alkalische Entwickler kann jeder auf diesem Fachgebiet verwendete
sein. Beispiele davon schließen 1 bis 10 gew.-%ige wässrige Lösung von Tetramethyl
ammoniumhydroxid oder (2-Hydroxyethyl)trimethylammoniumhydroxid (allgemeiner
Name: Cholin) ein. Ein wasserlösliches organisches Lösungsmittel, wie Methanol oder
Ethanol, und ein grenzflächenaktives Mittel bestimmter Art kann zur wässrigen Alkalilö
sung in geeigneter Menge gegeben werden.
Die vorliegende Erfindung wird im einzelnen basierend auf den Beispielen be
schrieben, die in keiner Weise als Einschränkung des Bereichs der vorliegenden Erfin
dung aufgefaßt werden sollten. In den Beispielen sind, wenn nicht anders angegeben,
Teile auf Gewichtsbasis.
In einen Reaktionsbehälter wurden 21,0 Teile Poly(p-vinylphenol) ["VP-2500",
hergestellt von Nippon Soda, mit einem Gewichtsmittel des Molekulargewichts von 4000
und einer Verteilung von 1,14] und 84 Teile Aceton eingebracht und zur Bildung einer
Lösung gerührt. Zu dieser Lösung wurden 12,7 Teile wasserfreies Kaliumcarbonat und
8,2 Teile Ethyljodid gegeben und die Temperatur so erhöht, dass das Gemisch Rück
flußzustand erreichte. Dann wurde die Lösung 15 Stunden unter Rückfluß gehalten.
Nach Zugabe von Methylisobutylketon wurde die organische Schicht mit einer wässrigen
Oxalsäurelösung, dann mit ionenausgetauschtem Wasser gewaschen. Die organische
Schicht nach Waschen wurde auf 44 Teile konzentriert, mit 130 Teilen Propylenglycol
monomethyletheracetat vereinigt und weiter auf 63 Teile konzentriert. Der Feststoffge
halt des Konzentrats, gemessen durch den Gewichtsverlust bei Erwärmen, betrug 34,19
Gew.-%. Durch 1H-NMR-Messung wurde bestätigt, dass das Harz ein Copolymer war,
in dem 28,8% Hydroxylgruppen in Poly(p-vinylphenol) ethylverethert waren. Das Harz
wurde als EPVP1 bezeichnet.
Das Verfahren in Bezugsbeispiel 1 wurde wiederholt, außer dass die Menge an
wasserfreiem Kaliumcarbonat 15,5 Teile und die von Ethyljodid 10,9 Teile betrug. Die
Konzentration der organischen Schicht nach Waschen mit ionenausgetauschtem Wasser
wurde durchgeführt, um 45 Teile zu erhalten, und das Konzentrieren nach Zugabe von
Propylenglycolmonomethyletheracetat wurde durchgeführt, um 68 Teile zu erhalten. Als
Ergebnis wurde ein Lösung erhalten, in der der Feststoffgehalt des Konzentrats, gemes
sen durch den Gewichtsverlust bei Erwärmen, 27,45 Gew.-% betrug. Durch 1H-NMR-Messung
wurde bestätigt, dass das Harz ein Copolymer war in dem 37,8% der
Hydroxylgruppen in Poly(p-vinylphenol) ethylverethert waren. Das Harz wurde als
EPVP2 bezeichnet.
In einen Reaktionsbehälter wurden 30,0 Teile des gleichen Poly(p-vinylphenols),
wie in Bezugsbeispiel 1 verwendet, und 120 Teile Aceton eingebracht. Sie wurden zur
Bildung einer Lösung gerührt. Zusätzlich wurden 29,6 Teile wasserfreies Kaliumcarbo
nat und 18,2 Teile Isopropyljodid eingebracht. Die Temperatur wurde erhöht, um Rück
flußzustand zu erreichen. Anschließend wurde 27 Stunden unter Rückfluß gehalten.
Nach Zugabe von Methylisobutylketon wurde die Lösung mit wässriger Oxalsäurelö
sung, dann mit ionenausgetauschtem Wasser gewaschen. Die organische Schicht nach
Waschen wurde auf 71 Teile konzentriert, mit 206 Teilen Propylenglycolmonomethyl
etheracetat vereinigt und weiter auf 88,6 Teile konzentriert. Der Feststoffgehalt des
Konzentrats, gemessen durch den Gewichtsverlust bei Erwärmen, betrug 31,92 Gew.-%.
Durch 1H-NMR-Messung wurde bestätigt, dass das Harz nach Reaktion ein Copolymer
war, in dem 31,4% der Hydroxylgruppen in Poly(p-vinylphenol) in Isopropylether um
gewandelt waren. Das Harz wurde als Harz PrPVP bezeichnet.
Die nachstehend aufgeführten Bestandteile wurden gemischt, um eine Lösung
herzustellen. Die Lösung wurde durch ein Filter aus Fluorharz mit einer Porengröße von
0,1 µm filtriert, wobei Resistlösungen erhalten wurden.
Harz EPVP1 (Feststoffgehalt) | 12 Teile |
Harz EPVP2 (Feststoffgehalt) | 46 Teile |
Poly(p-vinylphenol)* | 42 Teile |
* "VP-2500", im Handel erhältlich von Nippon Soda, wie im Bezugsbeispiel verwendet. |
N-(Isopropylsulfonyloxy)succinimid | 11,0 Teile |
Vernetzungsmittel: Hexamethoxymethylmelamin | 5,0 Teile |
<Basische Verbindung: Die Art und Menge sind in Tabelle 1 gezeigt. |
Propylenglycolmonomethyletheracetat | 575 Teile ** |
** Die Lösungsmittelmenge schließt Übertragung aus der Harzlösung ein. |
Die vorstehend erhaltene Resistlösung wurde mit einem Schleuderbeschichter auf
einen Siliciumwafer aufgetragen. Dann wurde der Siliciumwafer auf einer heißen Platte
bei 100°C für 60 Sekunden vorgehärtet, so dass ein Resistfilm mit einer Dicke von 0,70
Mm gebildet wird. Der Film nach Vorhärtung wurde mit einem KrF-Exzimerlaser-Stepper
["NSR-2205 EX12B", hergestellt von Nikon, NA = 0,55] mit einer Be
lichtungswellenlänge von 248 nm durch eine Chrommaske mit einem Linien-und-Ab
stands-Muster oder isolierten Muster mit einer von verschiedenen Abmessungen unter
stufenweisem Ändern der Belichtungsmenge belichtet. Im isolierten Muster weist der
Teil zum Belichten kleine runde Form auf und sind die umgebenden Teile maskiert.
Nach Belichten wurde der belichtete Wafer auf einer heißen Platte für 60 Sekunden auf
105°C oder 100°C erwärmt (Härtung nach Belichtung). Dann wurde der Wafer mit 2,38%iger
wässriger Tetramethylammonumhydroxidlösung entwickelt, um ein negatives
Muster zu erhalten.
Das erhaltene Muster wurde mit einem Elektronenmikroskop untersucht und ef
fektive Empfindlichkeit, Auflösung, Profil und Temperaturabhängigkeit auf folgende
Weise gemessen.
Effektive Empfindlichkeit: Ausgedrückt durch die minimale Belichtungsmenge,
die ermöglicht, dass die Querschnittsbreite eines 0,30 µm Linien-und-Abstands-Musters
1 : 1 entwickelt wird, wenn eine Härtung nach Belichtung bei 105°C durchgeführt wird.
Auflösung: Ausgedrückt als minimale Linien-und-Abstands-Breite, in der das
Muster ohne Filmverringerung getrennt wird, wenn der Resist bei der Belichtungsmenge
der effektiven Empfindlichkeit entwickelt wird.
Profil: Ausgedrückt mit o, wenn der Querschnitt des Linien-und-Abstands-Mu
sters nach Entwicklung fast rechtwinkelig ist, und x, wenn die Spitze rund oder der
Querschnitt umgekehrt konisch ist.
Temperaturabhängigkeit: Die Linienschnittbreite des 0,30 µm Linien-und-Ab
stands-Musters wird gemessen, wenn der Resist bei der Belichtungsmenge der effektiven
Empfindlichkeit belichtet und die Härtung nach Belichtung bei 105°C durchgeführt
wird, und wird bei 100°C ebenfalls gemessen. Basierend auf den Breiten bei 105°C und
100°C werden die Formänderungen pro 1°C festgestellt.
Die in der Spalte der "basischen Verbindungen" in Tabelle 1 gezeigten Symbole
stellen die folgenden Verbindungen dar.
A: 1,3-Di(4-pyridyl)propan
B: 1,2-Di(4-pyridyl)ethylen
C: Bis(3-pyridylmethyl)amin
D: Bis(2-pyridylmethyl)amin
E: 4,4 -Diamino-3,3'-diethyldiphenylmethan
F: 4,4'-Dipyridylsulfid
X: 4-Butoxyanilin
Y: Trioctylamin
A: 1,3-Di(4-pyridyl)propan
B: 1,2-Di(4-pyridyl)ethylen
C: Bis(3-pyridylmethyl)amin
D: Bis(2-pyridylmethyl)amin
E: 4,4 -Diamino-3,3'-diethyldiphenylmethan
F: 4,4'-Dipyridylsulfid
X: 4-Butoxyanilin
Y: Trioctylamin
Die nachstehend aufgeführten Bestandteile wurden gemischt, um eine Lösung
herzustellen. Die Lösung wurde durch ein Filter aus Fluorharz mit einer Porengröße von
0,1 µm filtriert, um Resistlösungen zu erhalten.
Harz PrPVP (Feststoffgehalt) | 69 Teile |
Poly(p-vinylphenol)* | 31 Teile |
* "VP-2500", im Handel erhältlich von Nippon Soda, wie im Bezugsbeispiel verwendet. |
N-(Isopropylsulfonyloxy)succinimid | 11,0 Teile |
Vernetzungsmittel: Hexamethoxymethylmelamin | 5,0 Teile |
Basische Verbindung: 1,2-Di(4-pyridyl)ethan | 0,1 Teile |
Propylenglycolmonomethyletheracetat | 575 Teile** |
Unter Verwendung dieser Resistlösung wurde ein Resistfilm mit einer Dicke von
0,56 µm wie in Beispiel 1 gebildet. Danach wurden die gleichen Verfahren wie in Bei
spiel 1 wiederholt, außer dass der KrF-Exzimerlaser-Stepper in "NSR-2205 EX12B"
(NA = 0,55), hergestellt von Nikon, geändert wurde, um Muster des negativen Typs zu
erhalten. Die erhaltenen Muster wurden wie in Beispiel 1 untersucht, mit der Maßgabe,
dass die effektive Empfindlichkeit durch die minimale Belichtungsmenge ausgedrückt
wurde, die ermöglicht, dass die Querschnittbreite des 0,25 µm Linien-und-Abstands-Musters
1 : 1 entwickelt wird, und für die Temperaturabhängigkeit die Linienschnittbreite
des 0,25 µm Linien-und-Abstands-Musters gemessen wird, wobei auf diesem basierend
die Formänderungen pro 1°C erhalten wurden. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.
Die nachstehend gezeigten Bestandteile wurden gemischt, um eine Lösung herzu
stellen. Die Lösung wurde durch ein Filter aus Fluorharz mit einer Porengröße von 0,1
µm filtriert, um Resistlösungen zu erhalten. Unter Verwendung dieser Resistlösung
wurden Untersuchungen wie in Beispiel 7 durchgeführt. Die Ergebnisse sind in Tabelle
2 gezeigt.
p-Vinylphenol/Styrol-Copolymer (Copolymerisationsverhältnis auf Mole bezogen: 70/30 Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 3400, Verteilung: 1,14) | 20 Teile |
p-Vinylphenol/Styrol-Copolymer (Copolymerisationsverhältnis auf Mole bezogen: 85/15 Gewichtsmittel des Molekulargewichts: 3100, Verteilung: 1,06) | 80 Teile |
N-(Butylsulfonyloxy)succinimid | 11,0 Teile |
Vernetzungsmittel: Hexamethoxymethylmelamin | 5,0 Teile |
Basische Verbindung: 1,3-Di(4-pyridyl)propan | 0,1 Teile |
Propylenglycolmonomethyletheracetat | 575 Teile** |
Die nachstehend gezeigten Bestandteile wurden gemischt, um eine Lösung herzu
stellen. Die Lösung wurde durch ein Filter aus Fluorharz mit einer Porengröße von 0,1 µm
filtriert, um Resistlösungen zu erhalten. Unter Verwendung dieser Resistlösungen
wurden Untersuchungen wie in Beispiel 7 durchgeführt. Die Ergebnisse sind in Tabelle
2 gezeigt.
Harz PrPVP (Feststoffgehalt) | 70 Teile |
Poly(p-vinylphenol)* | 30 Teile |
* "VP-2500", im Handel erhältlich von Nippon Soda, wie im Bezugsbeispiel verwendet. |
N-(Isopropylsulfonyloxy)succinimid | 11,0 Teile |
Vernetzungsmittel: Hexamethoxymethylmelamin | 5,0 Teile |
Basische Verbindung: 4,4-Dipyridylsulfid | 0,125 Teile |
Propylenglycolmonomethyletheracetat | 625 Teile** |
Die gleichen Verfahren wie in Beispiel 8 wurden wiederholt, außer dass 0,0625
Teile 4,4-Dipyridylsulfid und 0,0625 Teile 1,3-Di(4-pyridyl)propan in Kombination als
basische Verbindung verwendet wurden, um eine Resistlösung zu erhalten. Unter Ver
wendung dieser Resistlösung wurden die Untersuchungen wie in Beispiel 7 durch
geführt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.
Die nachstehend gezeigten Bestandteile wurden gemischt, um eine Lösung herzu
stellen. Die Lösung wurde durch ein Filter aus Fluorharz mit einer Porengröße von 0,1 µm
filtriert, um Resistlösungen zu erhalten. Unter Verwendung dieser Resistlösung wur
den die Untersuchungen wie in Beispiel 7 durchgeführt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2
gezeigt.
Harz EPVP1 (Feststoffgehalt) | 53 Teile |
Harz EPVP1 (Feststoffgehalt) | 5 Teile |
Poly(p-vinylphenol)* | 42 Teile |
N-(Isopropylsulfonyloxy)succinimid | 11,0 Teile |
Vernetzungsmittel: Hexamethoxymethylmelamin | 5,0 Teile |
Basische Verbindung: Tri-n-butylamin | 1,0 Teil |
Propylenglycolmonomethyletheracetat | 625 Teile** |
Die nachstehend gezeigten Bestandteile wurden gemischt, um eine Lösung herzu
stellen. Die Lösung wurde durch ein Filter aus Fluorharz mit einer Porengröße von 0,1 µm
filtriert, um Resistlösungen zu erhalten. Unter Verwendung dieser Resistlösung
wurden die Untersuchungen wie in Beispiel 7 durchgeführt. Die Ergebnisse sind in Ta
belle 2 gezeigt.
Harz EPVP1 (Feststoffgehalt) | 53 Teile |
Harz EPVP1 (Feststoffgehalt) | 5 Teile |
Poly(p-vinylphenol)* | 42 Teile |
N-(Isopropylsulfonyloxy)succinimid | 11,0 Teile |
Vernetzungsmittel: Hexamethoxymethylmelamin | 5,0 Teile |
Basische Verbindung: N,N'-diethylanilin | 1,0 Teil |
Propylenglycolmonomethyletheracetat | 625 Teile** |
Die erfindungsgemäße Resisizusammensetzung stellt ausgezeichnete Auflösung
und zufriedenstellendes Profil bereit, und wegen der geringen Abhängigkeit von der
Härtungstemperatur nach Belichtung; stellt sie außerordentliche Verarbeitungsstabilität
bereit. Die Zusammensetzung ist zur Belichtung unter Verwendung tiefer Ultraviolett
strahlen, einschließlich Exzimerlaserstrahl, Röntgenstrahlen, Elektronenstrahlen und
Ionenstrahlen, fähig und kann Auflösung und Kontrast in der Lithographie unter Ver
wendung der vorstehend erwähnten Lichtquellen verbessern. Als Ergebnis ist die erfin
dungsgemäße Resistzusammensetzung dazu fähig, feine Resistmuster mit hoher Genau
igkeit zu bilden.
Claims (10)
1. Negativ arbeitende Resistzusammensetzung, umfassend ein alkalilösliches Harz,
einen Säuregenerator, ein Vernetzungsmittel und eine basische Verbindung der
Formel (I)
in der A einen zweiwertigen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest bedeutet, der gegebenenfalls durch eine Iminogruppe, Sulfidgruppe oder Disulfidgruppe unterbrochen sein kann, X ein Stickstoffatom oder C(NH2) bedeutet und R1 und R2 unabhängig Wasserstoffatome oder Alkylreste darstellen.
in der A einen zweiwertigen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest bedeutet, der gegebenenfalls durch eine Iminogruppe, Sulfidgruppe oder Disulfidgruppe unterbrochen sein kann, X ein Stickstoffatom oder C(NH2) bedeutet und R1 und R2 unabhängig Wasserstoffatome oder Alkylreste darstellen.
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, wobei die basische Verbindung der Formel
(I) durch die Formel (Ia) wiedergegeben wird:
in der A, X, R1 und R2 wie in Anspruch 1 definiert sind und die Zeichen "]" und "[" angeben, daß sich der Rest A am sechsgliedrigen Ring in 3-Stellung oder 4-Stellung in Bezug auf X befindet.
in der A, X, R1 und R2 wie in Anspruch 1 definiert sind und die Zeichen "]" und "[" angeben, daß sich der Rest A am sechsgliedrigen Ring in 3-Stellung oder 4-Stellung in Bezug auf X befindet.
3. Zusammensetzung nach Anspruch 1, wobei die basische Verbindung der Formel
(I) durch die Formel (Ib) wiedergegeben wird:
in der A, R1 und R2 wie in Anspruch 1 definiert sind.
in der A, R1 und R2 wie in Anspruch 1 definiert sind.
4. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei A einen linearen
Alkylenrest mit 2-4 Kohlenstoffatomen, linearen Alkenylenrest mit 2-4
Kohlenstoffatomen oder einen Iminobisalkylenrest mit 2-6 Kohlenstoffatomen
bedeutet.
5. Zusammensetzung nach Anspruch 4, wobei die basische Verbindung der Formel
(Ib) aus 1,2-Di(4-pyridyl)ethan, 1,3-Di(4-pyridyl)propan, 1,2-Di(4-pyridyl)ethylen
und Bis(3-pyridylmethyl)amin ausgewählt ist.
6. Zusammensetzung nach Anspruch 1, wobei A eine Sulfid- oder Disulfidgruppe
bedeutet.
7. Zusammensetzung nach Anspruch 6, wobei die basische Verbindung der Formel
(Ib) aus 4,4'-Dipyridylsulfid und 4,4'-Dipyridyldisulfid ausgewählt ist.
8. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das alkalilösliche
Harz ein Harz auf Polyvinylphenolbasis ist.
9. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Säuregenerator
ein Sulfonsäureester einer N-Hydroxyimidverbindung ist.
10. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Menge der
basischen Verbindung der Formel (I) 0,02 und 1 Gew.-%, bezogen auf den
gesamten Feststoffgehalt in der Zusammensetzung, beträgt.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |