DE10015089A1 - Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern

Info

Publication number
DE10015089A1
DE10015089A1 DE2000115089 DE10015089A DE10015089A1 DE 10015089 A1 DE10015089 A1 DE 10015089A1 DE 2000115089 DE2000115089 DE 2000115089 DE 10015089 A DE10015089 A DE 10015089A DE 10015089 A1 DE10015089 A1 DE 10015089A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cake
sealed
outer surfaces
pieces
partitions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2000115089
Other languages
English (en)
Inventor
Guenter Luetkenkorst
Paul Wyndorps
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Masa-Henke-Maschinenfabrik & Co Kg 32457 Po GmbH
Original Assignee
Dorstener Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dorstener Maschinenfabrik AG filed Critical Dorstener Maschinenfabrik AG
Priority to DE2000115089 priority Critical patent/DE10015089A1/de
Priority to GB0107157A priority patent/GB2360731B/en
Priority to NL1017699A priority patent/NL1017699C2/nl
Publication of DE10015089A1 publication Critical patent/DE10015089A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B28B11/145Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for dividing block-shaped bodies of expanded materials, e.g. cellular concrete

Abstract

Es handelt sich um ein Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern, wonach ein vorgehärteter Kuchen in zu seinen Außenflächen parallelen Ebenen unter Bildung von quaderförmigen Kuchenstücken geschnitten wird. Anschließend werden die horizontalen und/oder vertikalen Trennflächen und ggf. Außenflächen der Kuchenstücke versiegelt. Das kann auf thermischen, chemischen oder mechanischen Wege geschehen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern, wonach eine Ausgangsmasse in eine Gieß­ form gegossen wird, die gegossene Ausgangsmasse zu einem Kuchen vorgehärtet wird und der Kuchen in zu seinen Außen­ flächen parallelen Ebenen unter Bildung von quaderförmigen Kuchenstücken geschnitten wird. Ein derartiger Kuchen wird zu seiner Aushärtung regelmäßig einem Autoklaven zugeführt.
Bei derartigen Verfahren zum Herstellen von Porenbeton­ körpern besteht ein ständiges Problem darin, dass die Kuchenstücke insbesondere im Bereich ihrer horizontalen Trennschichten zum Verkleben bzw. Anbacken neigen. Aus diesem Grunde ist zumindest eine nachträgliche Horizontal­ trennung der ausgehärteten Kuchenstücke erforderlich. Das gelingt mittels dafür eingerichteter Trenneinrichtungen. Beim Horizontaltrennen der Kuchenstücke sind jedoch Beschädigungen der Trennflächen nicht ausgeschlossen, so dass die beschädigten Kuchenstücke entweder nachbearbeitet werden müssen oder zum Ausschuss werden. Insbesondere besteht die Gefahr, dass die untere Bodenschicht, die regelmäßig als Abfallschicht entfernt werden muss, zer­ bricht und nicht einwandfrei abgetrennt werden kann. - Diese bekannten Maßnahmen sind daher in anlagentechnischer und fertigungstechnischer Hinsicht aufwendig sowie unbefriedigend. - Hier setzt die Erfindung ein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern der eingangs beschriebenen Ausführungsform anzugeben, wonach sich die Kuchenstücke nach dem Aushärten des Kuchens in einem Autoklaven mit ein­ wandfreier Oberfläche unschwer abnehmen lassen.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Verfahren dadurch, dass die horizontalen und/oder vertikalen Trennflächen der Kuchenstücke versiegelt werden. Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen, dass auch die Außenfläche des Kuchens bzw. der Kuchenstücke versiegelt werden. - Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass sich zumindest die horizontalen Trennflächen aber auch die vertikalen Trennflächen und Außenflächen der Kuchenstücke nach dem Vorhärten und Schneidprozess derart versiegeln lassen, dass das sonst störende Verkleben der benachbarten Trennflächen im Autoklaven im Zuge des Aus­ härtens und das daraus resultierende Anbacken der Kuchen­ stücke aneinander mit Sicherheit vermieden wird. Folglich ist nicht länger der Einsatz einer Trenneinrichtung erforderlich, sind nicht länger Oberflächenschäden an den Kuchenstücken im Zuge eines Trennvorganges zu befürchten. Vielmehr lassen sich die einzelnen Kuchenstücke nach dem Aushärten mit einwandfreier Trenn- bzw. Oberfläche unschwer abnehmen und stapeln. Darüber hinaus resultiert aus der Versiegelung der Außenfläche des Kuchens bzw. der bildenden Kuchenstücken eine in ästhetischer Hinsicht allen Anforderungen genügende Optik und eine gleichmäßige Poren­ struktur. Auch die regelmäßig zum Härteabfall gehörende Bodenschicht lässt sich unschwer entfernen. Das gilt ins­ besondere auch dann, wenn die Ausgangsmasse in eine Guss­ form mit geringerer Höhe als Länge und Breite gegossen und zu einem quaderförmigen Kuchen vorgehärtet wird so wie dann der vorgehärtete Kuchen auf seine Horizontallage um 90°C in eine Vertikallage auf seine untere Schmalseite gekippt wird, um dann den Kuchen in zu dessen Außenflächen parallelen Ebenen zu schneiden und schließlich die Boden­ schicht zu entfernen, indem entweder der Kuchen in Richtung auf seine horizontale Ausgangslage gekippt oder um 180°C gedreht wird, um die an der betreffenden Schmalseite angrenzende Bodenschicht zu entfernen. Darüber hinaus kann die Bodenschicht aber auch auf anderem Wege entfernt werden. Das gelingt nach Lehre der Erfindung stets unschwer infolge der Versiegelung auch der Trennflächen zwischen den Kuchenstücken und der Bodenschicht.
Weitere erfindungswesentliche Maßnahmen sind im Folgenden aufgeführt. So lehrt die Erfindung, dass das Versiegeln der Trennflächen und/oder Außenflächen während des Schneid­ prozesses vorgenommen wird, beispielsweise mit Hilfe eines dem Schneidedraht folgenden Heizdrahtes. Das Versiegeln der horizontalen Trennflächen und/oder Außenflächen kann aber auch in einer Hebestufe vorgenommen werden, in der die Kuchenstücke voneinander distanziert werden bevor sie der Aushärtung unterzogen werden. In einem solchem Fall lassen sich die Trennflächen bzw. Außenflächen beispielsweise mit Hilfe von Heizplatten zur Vermeidung der Klebeneigung gleichsam antrocknen. Nach einer anderen Ausführungsform sieht die Erfindung vor, dass die Trennflächen und/oder Außenflächen des Kuchens bzw. der Kuchenstücke durch thermisches Anhärten der Flächen mit vorgegebener Eindring­ tiefe versiegelt werden. Nach einer weiteren Variante können die Trennflächen und/oder Außenflächen durch chemisches Anhärten der Flächen mit vorgegebener Eindring­ tiefe versiegelt werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass die Trennflächen und/oder Außenflächen durch Aufbringen einer Beschichtung in der Hebestufe versiegelt werden. In der Hebestufe kann die Versiegelung der Trenn­ flächen und/oder Außenflächen aber auch mittels einer mechanischen Schutzschicht aus z. B. Folie, Verpackungs­ material oder Zwischenlagen erfolgen. - Stets wird eine einwandfreie Trennung der Kuchenstücke ohne Oberflächen­ beschädigung nach deren Aushärtung im Autoklaven erreicht. Das gilt auch dann, wenn der Kuchen bzw. die Kuchenstücke nach dem Versiegeln profiliert werden. - Endlich ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, bereits den ungehärteten grünen Kuchen in der beanspruchten Weise zu versiegeln.
Die einzige Figur zeigt lediglich einen Kuchen 1 in perspek­ tivischer Darstellung, der sich nach dem Vorhärten in Vertikallage auf seiner einen Schmalseite befindet und in zu seinen Außenflächen parallelen Ebenen unter Erzeugung von Kuchenstücken 2 und entsprechenden Trennflächen 3 zwischen diesen Kuchenstücken 2 geschnitten worden ist. Diese Trennflächen 3 der Kuchenstücke 2 und deren Außen­ flächen 4 werden vor dem Aushärten des Kuchens 1 in einem Autoklaven in der beanspruchten Weise versiegelt, so dass sich die ausgehärteten Kuchenstücke 2 und schließlich Porenbetonkörper mit in optischer und qualitätsmäßiger Hin­ sicht einwandfreien Oberflächen unschwer entnehmen lassen.

Claims (10)

1. Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern, wonach eine Ausgangsmasse in eine Gießform gegossenen wird, die gegossene Ausgangsmasse zu einem Kuchen vorgehärtet wird und der Kuchen in zu seinen Außenflächen parallelen Ebenen unter Bildung von quaderförmigen Kuchenstücken geschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen und/oder vertikalen Trennflächen der Kuchen­ stücke versiegelt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenflächen des Kuchens bzw. der Kuchenstücke versiegelt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Versiegeln der Trennflächen und/oder Außenflächen während des Schneidprozesses vorgenommen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Versiegeln der horizontalen Trennflächen und/oder Außenflächen in einer Hebestufe vorgenommen wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennflächen und/oder Außenflächen durch thermisches Anhärten der Flächen mit vorgegebener Eindringtiefe versiegelt werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennflächen und/oder Außenflächen durch chemisches Anhärten der Flächen mit vorgegebener Ein­ dringtiefe versiegelt werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennflächen und/oder Außenflächen durch Aufbringen einer Beschichtung versiegelt werden.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennflächen und/oder Außenflächen mittels einer mechanischen Schutzschicht aus z. B. Folie, Verpackungsmaterial, Zwischenlagen oder dergleichen ver­ siegelt werden.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kuchen bzw. die Kuchenstücke nach dem Versiegeln profiliert werden.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der ungehärtete grüne Kuchen ver­ siegelt wird.
DE2000115089 2000-03-28 2000-03-28 Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern Withdrawn DE10015089A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000115089 DE10015089A1 (de) 2000-03-28 2000-03-28 Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern
GB0107157A GB2360731B (en) 2000-03-28 2001-03-22 A method of producing porous concrete bodies
NL1017699A NL1017699C2 (nl) 2000-03-28 2001-03-26 Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen van cellenbeton.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000115089 DE10015089A1 (de) 2000-03-28 2000-03-28 Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10015089A1 true DE10015089A1 (de) 2001-10-11

Family

ID=7636507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000115089 Withdrawn DE10015089A1 (de) 2000-03-28 2000-03-28 Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE10015089A1 (de)
GB (1) GB2360731B (de)
NL (1) NL1017699C2 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2151825A1 (de) * 1971-10-18 1973-04-26 Kalksandsteinwerk Kastendiek V Verfahren und vorrichtung zum schneiden von formlingen aus feuchter rohmasse fuer gasbeton, kalksandsteine und sonstigen porenbeton
DE2548933A1 (de) * 1974-10-31 1976-05-13 Siporex Int Ab Verfahren zum herstellen von erzeugnissen aus porenleichtbeton und vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens
DE2828656A1 (de) * 1977-06-30 1979-01-11 Siporex Int Ab Verfahren zum abschneiden einer platte von einem block aus nicht ausgehaertetem leichtbeton sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE301767B (de) * 1967-02-01 1968-06-17 Ytong Ab
SE7309756L (sv) * 1973-07-11 1975-01-13 Siporex Int Ab Anordning for tverskerning av en vesentligen parallellepipedisk, ennu oherdad porbetonggjutkropp under samtidig overflyttning av densamma mellan tva underlag.
GB2092057B (en) * 1981-01-22 1985-02-27 Tac Construction Materials Ltd Cutting concrete before setting
DE3538920A1 (de) * 1985-11-02 1987-05-14 Friedrich Roehrmann Versiegelter baustein und verfahren zu seiner herstellung
DE19654139C1 (de) * 1996-12-23 1998-02-12 Wehrhahn & Co Gmbh H Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2151825A1 (de) * 1971-10-18 1973-04-26 Kalksandsteinwerk Kastendiek V Verfahren und vorrichtung zum schneiden von formlingen aus feuchter rohmasse fuer gasbeton, kalksandsteine und sonstigen porenbeton
DE2548933A1 (de) * 1974-10-31 1976-05-13 Siporex Int Ab Verfahren zum herstellen von erzeugnissen aus porenleichtbeton und vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens
DE2828656A1 (de) * 1977-06-30 1979-01-11 Siporex Int Ab Verfahren zum abschneiden einer platte von einem block aus nicht ausgehaertetem leichtbeton sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
GB0107157D0 (en) 2001-05-09
NL1017699C2 (nl) 2001-10-08
GB2360731A (en) 2001-10-03
GB2360731B (en) 2004-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2189262B1 (de) Verfahren und Schneideinrichtung zum Schneiden von schneidfesten Leichtbetonkuchen in Leichtbetonformkörper sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leichtbetonformkörpern
DE2606772A1 (de) Verfahren zur herstellung von bloecken und platten aus stuecken von naturstein, insbesondere marmor, sowie danach hergestellte produkte
DE2707627A1 (de) Verfahren zur herstellung eines konstruktionsblocks und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2548933C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Elementen aus Porenbeton und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3210588A1 (de) Giessform zum herstellen von metallgussstuecken
EP1605101B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mehrschichtigen Platte aus Beton
EP0286949A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Kunststeines
DE3421401A1 (de) Baustein
DE10015089A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern
EP0241491A1 (de) Formwerkzeug, insbesondere für die verarbeitung von kunstoff- und kunstharzbeton- oder -mörtel-formmassen.
DE212012000289U1 (de) Form zur Herstellung von Reihenbausteinen (Varianten) oder Eckbausteinen (Varianten)
EP1733825A1 (de) Verfahren zur Befüllung von Presswerkzeugen zur Herstellung von asymmetrischen Gießkernen aus einem kompressiblen Material
DE7502368U (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von giessformen
DE10015088B4 (de) Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern
DE3527594C2 (de)
DE2833427A1 (de) Bauteil, insbesondere wandbauplatte, aus porengips sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
DE1041409B (de) Verfahren zum Herstellen von Bauelementen aus Leichtbeton
DE664978C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen allseitig geschlossener Hohlziegel
DE953646C (de) Geteilte Form zum Giessen von Metallkoerpern
DE102006028887A1 (de) Verfahren sowie Form zum Herstellen von Bodenplatten aus zementgebundenem Material bzw. Beton
DE546172C (de) Verfahren zum Herstellen plattenfoermiger Koerper aus Glas
EP0950484B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verbundsteinen
DE19618579C1 (de) Gießform zum Erzeugen von Blöcken und Verfahren zum Herstellen von Bauelementen aus Porenbeton
DE2703677B2 (de) Gußkasten für Gipsform- und GipsguBmaschinen zur Herstellung von Gipsplatten
DE3916188C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MASA-HENKE-MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG, 32457 PO

8139 Disposal/non-payment of the annual fee