CZ300388B6 - Materiál propouštející plyn a zpusob jeho výroby - Google Patents
Materiál propouštející plyn a zpusob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300388B6 CZ300388B6 CZ20000161A CZ2000161A CZ300388B6 CZ 300388 B6 CZ300388 B6 CZ 300388B6 CZ 20000161 A CZ20000161 A CZ 20000161A CZ 2000161 A CZ2000161 A CZ 2000161A CZ 300388 B6 CZ300388 B6 CZ 300388B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- points
- porous substrate
- pattern
- oxygen
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 44
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 40
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 8
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 8
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 6
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 19
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 7
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000012260 resinous material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F7/00—Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body
- A61F7/02—Compresses or poultices for effecting heating or cooling
- A61F7/03—Compresses or poultices for effecting heating or cooling thermophore, i.e. self-heating, e.g. using a chemical reaction
- A61F7/032—Compresses or poultices for effecting heating or cooling thermophore, i.e. self-heating, e.g. using a chemical reaction using oxygen from the air, e.g. pocket-stoves
- A61F7/034—Flameless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
- B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
- D06M23/16—Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0092—Non-continuous polymer coating on the fibrous substrate, e.g. plastic dots on fabrics
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F7/00—Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body
- A61F2007/0098—Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body ways of manufacturing heating or cooling devices for therapy
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F7/00—Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body
- A61F7/02—Compresses or poultices for effecting heating or cooling
- A61F2007/0268—Compresses or poultices for effecting heating or cooling having a plurality of compartments being filled with a heat carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/02—Cellular or porous
- B32B2305/026—Porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
- D06N2205/06—Melt
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/12—Permeability or impermeability properties
- D06N2209/121—Permeability to gases, adsorption
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Zpusob výroby materiálu propouštejícího plyn s difuzní propustností plynu pri 0,213 x 10.sup.5.n. Pa difuzní hnací síly v rozmezí od 0,5 x 10.sup.5.n. cm.sup.3.n. do 2 x 10.sup.5.n. cm.sup.3.n., který zahrnuje kroky: a) nanesení nepropustného materiálu s body (34, 42, 54, 58) ve vzoru na porézní substrát (36, 56); a b) zvetšení bodu (34, 42, 54, 58) ve vzorku k pokrytí více než 95 % porézního substrátu (36, 56) k zajištení propustnosti plynu pouze otvory (44, 64) mezi body (34, 42, 54, 58) nanesenými ve vzoru na porézní substrát (36, 56). Dále je popsán topný clánek (10) s vrstvou materiálu propouštejícího plyn, vytvoreného zpusobem podle nároku 1 až 8, obsahuje kapsu (12) vytvorenou ve spodní vrstve (14) z materiálu nepropouštejícího kyslík, množství cásti (20) chemické látky, umístené v kapse (12) k iniciaci exotermické reakce pri kontaktu s kyslíkem a vrchní vrstvu (16) neprodyšne pripojenou ke spodní vrstve (14) v míste lemu kapsy (12) k neprodyšnému uzavrení cástic (20), pricemž horní vrstva (16) obsahuje porézní substrát (36, 56), který je potažen materiálem nepropouštejícím kyslík s nanesenými body (34, 42, 54, 58) ve vzoru, pricemž materiál nepropouštející kyslík stejnomerne pokrývá více než 95 % povrchu porézního substrátu (36, 56) k zajištení propustnosti plynu pouze v místech otvoru (44, 64) mezi body (34, 42, 54, 58) ve vzoru a horní vrstva (16) má difuzní propustnost kyslíku pri 0,213 x 10.sup.5.n. Pa difuzní hnací síly v rozmezí od 0,5 x 10.sup.5.n. cm.sup.3.n. do 2 x 10.sup.5.n. cm.sup.3.n. za den.
Description
Materiál propouštějící plyn a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby materiálu propouštějícího plyn, zvláště pak se týká způsobu aplikace nepropustného materiálu na propustný podklad a stejně tak manipulace směřující ke změně propustné plochy. Vynález se dále týká postupů, při kterých se horký roztavený materiál nanáší na netkanou textilii za účelem omezení plochy propouštějící kyslík na hodnotu 1 % netkalo né plochy, a to z důvodu regulace toku kyslíku do tepelného článku generujícího teplo.
Dosavadní stav techniky
Tepelné články ohřívačů těla jsou v oboru známé, zvláště ty, které používají reakční železný prášek a aktivovanou uhlíkovou směs. Takové články požadují k výrobě řízené exotermické reakce kyslík, přičemž zmíněná reakce poskytuje teplo po dobu několika hodin.
Směs je zabalena do kapsy propouštějící vzduch, která je, do doby než se použije, utěsněna v ne20 propustném vnějším sáčku. Propustná kapsa může být zhotovena z netkané textilie. Je obtížné poskytnout netkanému materiálu difuzní propustnost pro kyslík, při hodnotě 0,213 x 105 Pa hnací síly, která by měla hodnotu v rozmezí 0,5 x 105 cm3, aby se přitom čtyřikrát zvýšila jeho propustnost. Je to obtížné proto, že více jak 95 % a méně jak 100 % netkaného povrchu musí být uzavřeno nepropustným materiálem, aby se tím zmíněných hodnot dosáhlo. Toto je rozsah propustnosti, kteiý ostatní materiály postrádají. Proces kapalné a vzdušné filtrace vyžaduje daleko vyšší rozsah propustnost (okolo 50 % otevřené plochy), přitom separační membrány plynu mají nižší rozsah propustnosti (0 % otevřené plochy).
Membrány propustné pro plyn jsou pro separační proces k dispozici. Například patent
US 5 102 552 vydaný na jméno Callahan a spol. (7.4.92) uvádí polymer upravený UV zářením, který se nanáší na mikropórovitý podklad s velikostí pórů od 0,005 mikronů do 0,2 mikronů, patent US 3 754 375 vydaný na jméno Bouchilloux a spol. (28.8.73) uvádí „anisotropní membránu s vynikajícími mechanickými vlastnostmi a dobrou prostupností.“ Membrána zahrnuje polymer vinyltriorganosilanu, nebo jeho kopolymer, s hustou vrstvou a průměrnou tloušťku od 0,01 do 10 mikronů a porézní vrstvou s 20 až 80 % otevřené plochy. Jiní vynálezci dokonce aplikovali pro kyslík propustné membrány na topné články, ale pouze s omezeným úspěchem. Například patent US 5 046 479 vydaný na jméno Usui (10.9.91) uvádí způsob ovládání prostupnosti mikropórovitým filmem, který je upravený „tepelnou fůzí“, a tom za účelem omezení propustnosti u ohřívačů těla, které se použijí pouze jednou. Plochý sáček, obsahující teplo generující železný prášek, má propustný povrch pro vzduch s hodnotou propustnosti/jednotku od 5000 do 10 000 sec/100 cm3. Takové mikropórovité filmy jsou bohužel velmi drahé.
Jiné systémy mají v nepropustném filmu jehlami propíchnuté otvory, kterými může pronikat kyslík pro topné články, a to v určeném rozsahu. Tento proces je prakticky omezen na vzor otvo45 rů, přičemž otvorů je poměrně málo a jsou velké. Vlivem uvedeného omezení jsou topné články nutně velké. Velké topné články mají nevýhodu vtom, že nejsou pružné a nepřizpůsobují se obrysům těla, na které byly přiloženy. Malé póry, vytvořené uvedeným postupem, který vytváří jemnější vzorek se stejnou propustností, umožňují vytvořit mnoho malých článků s větším propustným povrchem. Menší otvory rovněž znemožňuj í částicím vypadávat z kapsy. Při výrobě filmu, který by poskytoval propustnost pomocí jehel, je obtížné provádět i malé změny v propustnosti. Rovněž napětí filmu, projevující se během procesu, způsobuje při děrování roztržení nebo zvětšení otvorů, takže jejich velikost se při změně napětí může jen velmi obtížně regulovat.
Jiné systémy mají na pórovitou textilii nanesenou adhezívní látku. Příkladem je patent
US 5 558 344, vydaný na jméno Ahr a spol., dne 26. 11. 1996, který uvádí použití tiskařského
- 1 CZ 300388 B6 válce s články na obvodu, které podkladové textilii poskytují pryskyřičný materiál. Stírací proces, způsobený rozdílem povrchové rychlosti, umožňuje piyskyřičnému materiálu pronikat do podkladu, který se tak stává nepropustným materiálem. Ahr se nepokusil potáhnou méně jak 100% povrchu, a proto ani tento proces, k použití pro přesné ovládání propustnosti kyslíku, nenavrhuje.
Další patentové dokumenty, jako WO 97/01313, přihlašovatele Procter & Gamble uvádí topný článek založený na chemické reakci při oxidaci železa k zabezpečení teplotního komfortu u výrobku k jednomu použití. WO 84/01526 přihlašovatele Schaetti & Co uvádí povlakování spodní strany materiálu pomocí vystavení tepelnému ošetření. Patentový spis FR 2 722 520, io přihlašovatele Dickson Saint Clair, zveřejňuje způsob zpevnění nosné vrstvy textilního výrobku, který je potažen polymerovými granulemi a následně zahříván a protahován mezi dvěma válci.
EP 678 618, přihlašovatele Sama Patent & Lizenz AG zveřejňuje plastickou tkaninu, která brání nebo snižuje v podstatě pronikání vodní páry a při její výrobě se používá tepelného zpracování k tavení termoplastu k vytvoření neprostupné fólii. Dokument BE 719 726 se rovněž týká povla15 kování k vyztužení materiálu pomocí ohřevu, při kterém granulovaný materiál se stává přilnavým.
Na rozdíl od výše uvedených známých řešení uváděných výše, cílem tohoto vynálezu je poskytnout levný způsob výroby materiálu propouštějícího kyslík, který má hodnotu propustnosti v úzkém rozsahu, kterýje potřebný k ovládání tepla generovaného uvnitř topných článků.
Dalším cílem tohoto vynálezu je poskytnout způsob výroby materiálu propouštějícího plyn, který se dá přímo na okrajích nepropustné kapsy, která obsahuje topnou směs, utěsnit, bez použití tepelného svaru.
Dalším cílem je poskytnout materiál propouštějící plyn, a přitom aby bylo možné realizovat menší změny v propustnosti v rámci určeného úzkého rozsahu.
Podstata vvnálezu
Podstatou vynálezu je způsob výroby materiálu propouštějícího plyn s difuzní propustností plynu při 0,213 x 105 Pa difuzní hnací síly v rozmezí od 0,5 x 105 cm3 do 2 x 105 cm3, zahrnuje kroky:
a) nanesení nepropustného materiálu s body ve vzoru na porézní substrát a
b) zvětšení bodů ve vzoru k pokrytí více než 95 % porézního substrátu k zajištění propustnosti plynu pouze otvory mezi body nanesenými ve vzoru na porézní substrát.
Difuzní propustností plynu je difuzní propustnost kyslíku. Body ve vzoru nanesené na substrát se zvětší rozmazáním kruhových bodů do bodů oválného tvaru, přičemž kruhové body uspořádané ve vzoru, se po rozmazání do oválných bodů částečně překrývají. Rozmazání se provádí rotační kopírovací sítí při povrchové rychlosti nanášecího válce vyšší než je rychlost tažení porézního substrátu. Zvětšení vzoru bodů se provádí kalandrováním porézního substrátu po nanesení bodů ve vzoru skrz pevně stanovenou mezeru, přičemž mezera má menší rozměr tloušťky než je tloušťka porézního substrátu a vzniklých bodů nanesených ve vzoru, k vytvoření vzájemného překrytí vzniklých bodů po kalandrování. Dále je podstatou vynálezu to, že zvětšení bodů ve vzoru se provádí zvětšením jednotlivých bodů k částečnému překrytí alespoň dvou od sebe stejně vzdálených bodů k vytvoření otevřených míst, v podstatě stejných rozměrů a tvarů mezi všemi body uspořádanými ve stejné vzdálenosti. Nepropustný materiál tvoří horký roztavený adhezívní materiál a porézní substrát tvoří netkaná textilie.
Dále je podstatou vynálezu topný článek s vrstvou materiálu propouštějícího plyn, obsahující kapsu vytvořenou ve spodní vrstvě z materiálu nepropouštějícího kyslík, množství části chemické látky, umístěné v kapse k iniciaci exotermické reakce při kontaktu s kyslíkem a vrchní vrstvu
-2CZ 300388 B6 neprodyšně připojenou ke spodní vrstvě v místě lemu kapsy k neprodyšnému uzavření částic, přičemž horní vrstva obsahuje porézní substrát, který je potažen materiálem nepropouštějícím kyslík s nanesenými body ve vzoru, přičemž materiál nepropouštějící kyslík stejnoměrně pokrývá více než 95 % povrchu porézního substrátu k zajištění propustnosti plyny pouze v místech otvorů mezi body ve vzoru a horní vrstva má difuzní propustnost kyslíku při 0,213 x 105 Pa difuzní hnací síly v rozmezí od 0,5 x 105 cm3 do 2 x lír cm3 za den. Materiál nepropouštějící kyslík tvoří horký roztavený adhezívní materiál a porézní substrát tvoří netkaná textilie, přičemž horký roztavený adhezívní materiál a porézní substrát tvoří netkaná textilie, přičemž horký roztavený adhezívní materiál je nanesený v lemu po stranách kapsy přiléhajících k poréznímu substrátu k vytvoio ření těsného spojení mezi horní vrstvou a spodní vrstvou.
Přehled obrázků na výkresech
Zatímco uvedený popis podstaty vynálezu odpovídá nárokům, které zdůrazňují a zřetelně nárokují tento vynález, je zřejmé, že následující popis provedení vynálezu, kterým se dává přednost, společně s přiloženými výkresy, na kterých stejné referenční znaky identifikují stejné prvky, umožní lepší pochopení podstaty tohoto vynálezu, přičemž:
obr. 1 znázorňuje půdorys provedení, kterému se dává přednost, topného článku podle tohoto vynálezu, který má kruhový tvar a je přikryt pro kyslík propustnou horní vrstvou, obr. 2 znázorňuje nárys řezu kapsou, kde řezje veden podél čáry 2-2 na obr. 1, a kde je kapsa vytvořena ve spodní vrstvě z pro kyslík nepropustného materiálu, dále znázorňuje částice generu25 jící teplo v kapse, a dále zahrnuje horní vrstvu zakrývající zmíněnou kapsu, přičemž horní vrstva zahrnuje pórovitý podklad a vzorovanou vrstvu z pro kyslík nepropustného materiálu, která se nachází mezi horní a spodní vrstvou, obr. 3 znázorňuje boční pohled na způsob výroby horní vrstvy podle tohoto vynálezu, na kterém je vidět tiskařský válec nanášející kruhové body, pro plyn nepropustného materiálu, na pórovitý podklad, a to při vyšší rychlosti než je rychlost natahování podkladu, čímž dochází k rozmazávání bodů, na pórovitém podkladu, do podlouhlého tvaru, obr. 4 znázorňuje perspektivní pohled na alternativní způsob výroby horní vrstvy, podle tohoto vynálezu, přičemž zobrazuje nanášení kruhových bodů, z nepropustného materiálu, válcem na pórovitý podklad s následným krokem kalandrování, pří kterém jsou nanesené body zvětšovány tak, že vytváří skvrny, které se překrývají, obr. 5 znázorňuje graf difuzní propustnosti v závislosti na rychlosti tiskařského válce a rychlosti pórovitém podkladu, při alternativním způsobu rozmazávání horkých roztavených bodů.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno přednostní provedení tohoto vynálezu, které poskytuje topný článek 10. Topný článek 10 zahrnuje kapsu 12 vytvořenou ve spodní vrstvě J_4, která nepropouští plyn, a která je zhotovena z polyethylenového filmu o tloušťce 0,025 mm. Topný článek rovněž zahrnuje pro plyn propustnou horní vrstvu 16, která je netkaným způsobem povlečena uzavíracím materiálem 18, který omezuje difuzní propustnost plynu netkanou textilií. Přednost se dává tomu, aby horní vrstva 16 byla zhotovena z polypropylenu (14 g/m2). Uzavíracím materiálem 18 je horký roztavený adhezívní materiál, například CA-X-105-A3, vyráběný u Century International of Columbus, OH. Adhezívní materiál citlivý na tlak je ideálním uzavíracím materiálem tehdy, je-li nanesen na straně horní vrstvy 16, která je obrácená ke spodní straně J4, přičemž obě vrstvy mohou být spojeny bez použití tepla.
-3CZ 300388 B6
Kapsa 12 má obvykle kruhový tvar s poloměrem okolo 12,5 mm a hloubkou okolo 6,5 mm. Uvnitř kapsy se nachází chemická látka generují teplo, nejlépe práškové aktivní dřevěné uhlí, voda a sůl. Taková chemická látka, sloužící k iniciaci exotermické reakce, vyžaduje přítomnost kyslíku. Je-li vstupní rychlost kyslíku regulována a teplota a doba generace teplaje rovněž regulována, projevuje se důležitost propustnosti pro kyslík do zmíněné kapsy přes horní vrstvu 16. Další detaily týkající se tepelného článku 12 lze nalézt v dosud nevyřízené patentové přihlášce 08/496,694 registrované dne 29. 6. 1995 majitelem tohoto vynálezu, která se uvádí pro porovnání.
Stanovená hodnota propustnosti pro kyslík leží v rozmezí od 0,5 x 105 cm3 do 2 x 105 cm3 při 0,213 x 105 Pa parciálního tlaku. Přitom výraz „hnací síla 0,213 x 105 Pa“ znamená, že existuje parciální tlak kyslíku na jedné straně podkladu, který je vyšší než parciální tlak na druhé straně. Znamená to, že neexistuje celkový tlakový rozdíl, ale pouze rozdíl v koncentraci kyslíku na jedné straně podkladu a na druhé straně podkladu. S uvedenou propustností, exkluzivně poskytnutou horní vrstvou 16, může generace tepla trvat okolo 8 hodin, a to při teplotě okolo 40 až 43 °C.
Jestliže je horní vrstvou 16 netkaná textilie potažená horkým roztaveným adhezívním materiálem 18 tak, že je pokryto 95 % povrchu netkané textilie, potom jsou částice horké chemické látky efektivně uchyceny v kapse 12, aniž by při manipulací s topným článkem vypadávaly.
Způsoby podle tohoto vynálezu, kterým se dává přednost, jsou znázorněny na obr. 3 a 4. Obr. 3 zobrazuje postup s použitím nanášecího válce 30, u kterého je válec 32 potažen uzavíracím materiálem, nebo má na povrchu kruhové body 34 z uzavíracího materiálu. Textilie pro plyn propustného materiálu horní vrstvy 36 prochází pod válcem 32 s povrchovou rychlostí 38, která je menší než povrchová rychlost 40 válce 32. Při přenosu bodů 34 z válce 32 na textilie 36 způsobí rozdíl povrchových rychlostí rozmáznutí, v podstatě kruhových bodů, v podélném směru na textilii 36, čímž se na textilii horní vrstvy 36 vytvoří podlouhlé skvrny 42 z uzavíracího materiálu. Přednost se dává tomu, aby byly body 34 umístěny na válci tak, aby se po rozmáznutí na textilii 36 vytvořené skvrny 42 částečně překrývaly, ale s výjimkou podélných konců. Mezi podélnými konci rozmáznutých skvrn 42 se nachází otvor 44, který zajišťuje přístup plynu do prostupné textilie horní vrstvy 36.
U provedení, kterému se dává přednost, má válec 32 průměr 220 mm a povrchovou rychlost 40 0,21 m/s. Povrchová vrstva 36 je zhotovena z netkaného materiálu, jehož povrchová rychlost 38 dosahuje hodnoty okolo 0,13 m/s při podílu povrchových rychlostí 1,61 (0,21/0,13). Kruhové body 34 jsou vytvořeny zadhezívního materiálu citlivého na tlak a protlačovaného přes povrch válce 32 pomocí kopírovací sítě (není zobrazena). Síť zahrnuje standardní oka #40. Při teplotě zisku okolo 126,6 °C, je na horní vrstvu 36 nanášen povlak o plošné hmotnosti 47 g/m2. Po rozmazání bodů 34 na horní vrstvě se výsledné skvrny 42 částečně překrývají, přičemž propustnost pro plyn netkané horní vrstvy 36 dosahuje hodnoty od 0,5 x ÍO5 cm3 do 2 x 105 cm3.
Způsob aplikace, týkající se uzavíracích materiálů, které jsou jiné než horké roztavené adhezívní materiály a netkané textilie, může být jiný. Například termoplastické, termosetové a/nebo vysoce viskózní tekutiny se mohou chladit na mikroporézních membránách, papíru, nebo jemných sítech. Rovněž body 34 mohou mít jiný než kruhový tvar. Mohou mít například oválný tvar s příčnou délkou větší než je délka v podélném směru. Výsledkem rozmazání může být skvrna na textilii, která má kruhový tvar. Přenášet a rozmazat se na textilii 36 může rovněž skvrna mnohoúhelníkového tvaru, a to za účelem tvarování otvorů, a to do jakéhokoli tvaru, mezi rozmazanými skvrnami.
Obr. 5 znázorňuje vliv na difuzní propustnost kyslíku podkladovou textilií, a to měněním poměru povrchových rychlostí otáčejícího se síta kopírovací sítě a pórovitého podkladu, na který se nanáší. Rychlost textilie se udržuje konstantní s hodnotou 0,13 m/s, zatímco povrchová rychlost síta je nastavena na hodnotu mezi 0,19 a 0,26 m/s. Na obr. 5 je vidět, že jestliže se poměr rychlosti síta a textilie zvýší, difuzní propustnost kyslíku se sníží. Difuzní propustnost kyslíku klesá vlivem
-4CZ 300388 B6 bodů horkého roztaveného materiálu, který se roztírá ve větším rozsahu, čímž uzavírá větší procento otevřené plochy pórovitého podkladu.
Obr. 4 znázorňuje alternativní a preferovaný způsob podle tohoto vynálezu, který je označený Číslicí 50. Způsob 50 představuje dva kroky přenosu a kalandrování. První válec 52 je stejný jako válec 32 na obr. 3. Na válci 52 se nachází kruhové body 54 z uzavíracího materiálu. Textilie pro kyslík propustného materiálu horní vrstvy prochází pod válcem 52, přičemž se body 54 přenáší z válce 52 na textilii 56, kde vytváří body 58. Způsob 50 zahrnuje druhý válec nebo pár válců 60 a 61, které mají mezi sebou volnou mezeru B, kteráje menší než kombinovaná tloušťka textilie 56 a bodů 58. Válce 60 a 61. zmíněné body 58 kalandrují na větší skvrny 62, které se překrývají a mají mezi sebou pravoúhlé otvory 64. Otvory 64 umožňují přístup kyslíku, který může prostupovat textilií horní vrstvy 56. Rozdíl mezi povrchovými rychlostmi, u tohoto provedení, není potřebný, ale mohl by se vyskytnout pro částečné zvětšení bodů 58 před kalandrováním. Kruhovými body 54 je horký roztavený adhezívní materiál na povrchu válce 52 nanesený síťovým potiskem (není zobrazen). V tomto stádiu zmíněného postupu 50 se body ještě nepřekrývaj í, ale nějaké překrývání je i zde povoleno. Po nanesení bodů 58 na textilii 56 se vytvořené skvrny 62 již částečně překrývají, přičemž hodnota difuzní propustnosti plynu kalandrované netkané textilie horní vrstvy 56 má hodnotu v rozmezí od 0,5 x 105 cm3/100 in2/den do 2 x 105 cm3/100 in2/den.
Způsob 50 je možné aplikovat u uzavíracích látek jiných než je horký roztavený adhezívní materiál a netkané textilie. Například termoplastické, termosetové a/nebo vysoce viskózní tekutiny se mohou kalandrovat na mikroporézních membránách, papíru, nebo jemných sítech. Rovněž body 54 mohou mít jiný než kruhový tvar. Mohou mít oválný tvar s příčnou délkou větší než je délka v podélném směru. Na textilii 53 se mohou rovněž přenášet rovněž mnohoúhelníkové skvrny s cílem vytvarovat otvory mezi zvětšenými skvrnami, a to na jakýkoliv požadovaný tvar.
Zatímco byla popsána a zobrazena konkrétní provedení tohoto vynálezu, odborníkům v oboru je zřejmé, že lze realizovat různé změny a modifikace, aniž by přitom došlo k vzdálení se duchu a rozsahu tohoto vynálezu, přičemž se zamýšlí všechny takové modifikace, které odpovídají rozsahu tohoto vynálezu.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby materiálu propouštějícího plyn s difuzní propustností plynu při 0,213 x 105 Pa difuzní hnací síly v rozmezí od 0,5 x 105 cm3 do 2 x 105 cm3, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:a) nanesení nepropustného materiálu s body (34, 42, 54, 58) ve vzoru na porézní substrát (36, 56); ab) zvětšení bodů (34, 42, 54, 58) ve vzoru k pokrytí více než 95 % porézního substrátu (36, 56) k zajištění propustnosti plynu pouze otvory (44, 64) mezi body (34, 42, 54, 58) nanesenými ve vzoru na porézní substrát (36, 56).
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že difuzní propustností plynu je difuzní propustnost kyslíku.
- 3. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že body (34, 42, 54, 58) ve vzoru nanesené na substrát (36, 56) se zvětší rozmazáním kruhových bodů (34) do bodů (42) oválného tvaru, přičemž kruhové body (34), uspořádané ve vzoru, se po rozmazání do oválných bodů (42) částečně překrývají.-5CZ 300388 B6
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že rozmazání se provádí rotační kopírovací sítí (32) při povrchové rychlosti (40) nanášecího válce (30) vyšší než je rychlost (38) tažení porézního substrátu.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zvětšení vzoru bodů se provádí kalandrováním porézního substrátu (56) po nanesení bodů ve vzoru skrz pevně stanovenou mezeru (B), přičemž mezera (B) má menší rozměr tloušťky než je tloušťka porézního substrátu a vzniklých bodů (58) nanesených ve vzoru, k vytvoření vzájemného překrytí vzniklých bodů io (62) po kalandrování.
- 6. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že zvětšení bodů ve vzoru se provádí zvětšením jednotlivých bodů (42, 62) k částečnému překrytí alespoň dvou od sebe stejně vzdálených bodů k vytvoření otevřených míst (44, 64), v podstatě stejných15 rozměrů a tvarů mezi všemi body uspořádanými ve stejné vzdálenosti.
- 7. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že nepropustný materiál tvoří horký roztavený adhezivní materiál (18).20
- 8. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že porézní substrát tvoří netkaná textilie.
- 9. Topný článek (10) s vrstvou materiálu propouštějícího plyn, vytvořeného způsobem podle nároků 1 až 8, obsahuje kapsu (12) vytvořenou ve spodní vrstvě (14) z materiálu nepropouštěj ící25 ho kyslík, množství části (20) chemické látky, umístěné v kapse (12) k iniciaci exotermické reakce při kontaktu s kyslíkem a vrchní vrstvu (16) neprodyšně připojenou ke spodní vrstvě (14) v místě lemu kapsy (12) k neprodyšnému uzavření částic (20), přičemž horní vrstva (16) obsahuje porézní substrát (36, 56), vyznačující se tím, že porézní substrát (36, 56) je potažen materiálem nepropouštějícím kyslík s nanesenými body (34, 42, 54, 58) ve vzoru, přičemž30 materiál nepropouštějící kyslík stejnoměrně pokrývá více než 95 % povrchu porézního substrátu (36, 56) k zajištění propustností plynu pouze v místech otvorů (44, 64) mezi body (34,42, 54, 58) ve vzoru a horní vrstva (16) má difuzní propustnost kyslíku při 0,213 χ 105 Pa difuzní hnací síly v rozmezí od 0,5 χ 105 cm3 do 2 χ 105 cm3 za den.35 10. Topný článek (10) podle nároku 9, vyznačující se tím, že materiál nepropouštějící kyslík tvoří horký roztavený adhezivní materiál (18) a porézní substrát tvoří netkaná textilie, přičemž horký roztavený adhezivní materiál (18) je nanesený v lemu po stranách kapsy přiléhajících k poréznímu substrátu (36, 56) k vytvoření těsného spojení mezi horní vrstvou (16) a spodní vrstvou (14).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/896,814 US5925406A (en) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | Method of making a gas permeable material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2000161A3 CZ2000161A3 (cs) | 2000-06-14 |
CZ300388B6 true CZ300388B6 (cs) | 2009-05-06 |
Family
ID=25406896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20000161A CZ300388B6 (cs) | 1997-07-18 | 1998-07-15 | Materiál propouštející plyn a zpusob jeho výroby |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5925406A (cs) |
EP (1) | EP1003929B1 (cs) |
JP (3) | JP3945679B2 (cs) |
KR (1) | KR100338854B1 (cs) |
CN (2) | CN1105799C (cs) |
AT (1) | ATE232566T1 (cs) |
AU (1) | AU736304B2 (cs) |
BR (1) | BR9810915B1 (cs) |
CA (1) | CA2296321C (cs) |
CZ (1) | CZ300388B6 (cs) |
DE (1) | DE69811372T2 (cs) |
DK (1) | DK1003929T3 (cs) |
ES (1) | ES2190089T3 (cs) |
HU (1) | HUP0003158A3 (cs) |
ID (1) | ID24277A (cs) |
NO (1) | NO20000220L (cs) |
PE (1) | PE48999A1 (cs) |
TR (1) | TR200000127T2 (cs) |
WO (1) | WO1999004084A1 (cs) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020020406A1 (en) * | 1998-09-06 | 2002-02-21 | Naoki Minami | United exothermic medium and heating element using it |
US6592983B1 (en) | 1999-06-18 | 2003-07-15 | The Procter & Gamble Company | Absorbent sheet material having cut-resistant particles and methods for making the same |
US6274232B1 (en) | 1999-06-18 | 2001-08-14 | The Procter & Gamble Company | Absorbent sheet material having cut-resistant layer and method for making the same |
NZ515909A (en) | 1999-06-18 | 2003-09-26 | Procter & Gamble | Multi-purpose absorbent and cut-resistant sheet materials |
US7041123B2 (en) * | 2001-08-09 | 2006-05-09 | Arizant Technologies Llc | Warming pack with temperature uniformity and temperature stabilization |
FR2828504B1 (fr) * | 2001-08-10 | 2005-06-24 | Claude Corbiere | Procede pour obtenir des etoffes fantaisie, et etoffes fantaisie obtenues selon ce procede |
US6893453B2 (en) * | 2002-12-17 | 2005-05-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Thermal therapy pad with variable heat control |
US20070256677A1 (en) * | 2003-04-01 | 2007-11-08 | Yim Daniel H | Multi-seamed warming devices with adhesive and methods of warming |
US20070256678A1 (en) * | 2003-04-01 | 2007-11-08 | Heatmax, Inc. | Multi-seamed warming devices with adhesive disposed thereon and methods of warming |
US20070256679A1 (en) * | 2003-04-01 | 2007-11-08 | Heatmax, Inc. | Warming devices with elastic disposed therein and methods of warming |
US8256412B2 (en) * | 2003-07-31 | 2012-09-04 | Kao Corporation | Warming tool in a sheet form |
US7856948B2 (en) * | 2004-05-27 | 2010-12-28 | Wyeth Llc | Self-steaming compositions, articles comprising such compositions and methods of preparing such compositions |
US7117816B2 (en) * | 2004-06-30 | 2006-10-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Heated pet bed |
JPWO2006006653A1 (ja) * | 2004-07-14 | 2008-05-01 | マイコール株式会社 | マイクロヒーター及びその製造方法 |
US20070277806A1 (en) * | 2004-07-14 | 2007-12-06 | Toshihiro Dodo | Heat Generating Pad And Method Of Use Of The Same |
US20080190411A1 (en) * | 2005-07-21 | 2008-08-14 | Chi-Hsiung Chiang | Detachable grease cup for smoke exhauster |
US20070034202A1 (en) * | 2005-08-10 | 2007-02-15 | Imaginodix, Llc | Self-contained warmer |
JPWO2007023611A1 (ja) * | 2005-08-22 | 2009-02-26 | マイコール株式会社 | 発熱体及び物品加熱装置 |
US7878187B2 (en) * | 2005-09-23 | 2011-02-01 | Wyeth Llc | Heat cells comprising exothermic compositions having absorbent gelling material |
US7794649B2 (en) * | 2005-09-23 | 2010-09-14 | Wyeth Llc | Method of making heat cells comprising exothermic compositions having absorbent gelling material |
US8205608B2 (en) * | 2006-02-01 | 2012-06-26 | Tilak Bommaraju | Hydrogen elimination and thermal energy generation in water-activated chemical heaters |
EP2296595B1 (en) | 2008-05-15 | 2019-03-06 | Wyeth LLC | Portable moist heat system |
US9574764B2 (en) | 2012-05-25 | 2017-02-21 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Portable steam generating device |
CN104083278A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-10-08 | 深圳市金润康医疗科技有限公司 | 深度灸疗热磁灸贴 |
US10607589B2 (en) | 2016-11-29 | 2020-03-31 | Milliken & Company | Nonwoven composite |
CN107198654B (zh) * | 2017-05-23 | 2018-04-06 | 深圳市金润康医疗科技有限公司 | 热磁灸贴 |
USD865198S1 (en) | 2018-02-08 | 2019-10-29 | Pfizer Inc. | Therapeutic wrap |
USD869671S1 (en) | 2018-02-08 | 2019-12-10 | Pf Consumer Healthcare 1 Llc | Therapeutic wrap |
USD868982S1 (en) | 2018-02-08 | 2019-12-03 | Pf Consumer Healthcare 1 Llc | Therapeutic wrap |
USD869670S1 (en) | 2018-02-08 | 2019-12-10 | Pf Consumer Healthcare 1 Llc | Therapeutic wrap |
USD865199S1 (en) | 2018-02-08 | 2019-10-29 | Pfizer Inc. | Therapeutic wrap |
USD868983S1 (en) | 2018-02-08 | 2019-12-03 | Pf Consumer Healthcare 1 Llc | Therapeutic wrap |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE719726A (cs) * | 1967-11-20 | 1969-02-03 | ||
WO1984001526A1 (en) * | 1982-10-18 | 1984-04-26 | Schaetti & Co | Method for coating back-cloth with a powdery synthetic product |
EP0678618A1 (de) * | 1994-04-19 | 1995-10-25 | Sarna Patent- Und Lizenz-Ag | Kunststoffbahn, welche die Wasserdampfdiffusion verhindert oder zumindest wesentlich reduziert |
FR2722520A1 (fr) * | 1994-07-12 | 1996-01-19 | Dickson Saint Clair | Procede d'enduction d'un support textile, moyens en vue de la mise en oeuvre du procede et support textile obtenu a l'aide de ce procede |
WO1997001313A2 (en) * | 1995-06-29 | 1997-01-16 | The Procter & Gamble Company | Heat cells |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB708055A (en) * | 1950-06-23 | 1954-04-28 | Dunlop Rubber Co | Improved flexible materials and methods of making same |
FR1085317A (fr) * | 1953-07-30 | 1955-01-31 | Stabilimenti Di Ponte Lambro | Procédé pour appliquer des résines synthétiques sur des tissus, pour obtenir desimitations cuir qui sont perméables à l'air et aux gaz, et produits obtenus par ceprocédé |
US3976049A (en) * | 1973-07-04 | 1976-08-24 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Structure of warmer |
US4076881A (en) * | 1975-09-02 | 1978-02-28 | Sanyo Shokai Ltd. | Interlining structure for apparel and method for its production |
US4230463A (en) * | 1977-09-13 | 1980-10-28 | Monsanto Company | Multicomponent membranes for gas separations |
DE2722429A1 (de) * | 1977-05-18 | 1978-11-23 | Freudenberg Carl Fa | Atmungsaktiver futterstoff mit formeffekt |
JPS5494477A (en) * | 1978-01-10 | 1979-07-26 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Manufacture of selective permeable membrnae |
CA1131512A (en) * | 1978-11-15 | 1982-09-14 | Alan D. Stall | Breathable fabric and sack |
US4264659A (en) * | 1978-12-08 | 1981-04-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stiff woven polyethylene fabric comprising layers bonded together by an adhesive layer consisting of a thermoplastic material in the form of a lace |
US4243701A (en) * | 1979-11-08 | 1981-01-06 | Uop Inc. | Preparation of gas separation membranes |
DE3211322A1 (de) * | 1982-03-27 | 1983-09-29 | Hasso von 4000 Düsseldorf Blücher | Flaechenfilter und verfahren zu seiner herstellung |
JPS5929704Y2 (ja) * | 1982-04-23 | 1984-08-25 | 桐灰化学工業株式会社 | 使い捨てカイロ用袋体 |
JPS5937147A (ja) * | 1982-08-09 | 1984-02-29 | 日本パイオニクス株式会社 | 袋材 |
DE3304349C3 (de) * | 1983-02-09 | 1995-10-26 | Bluecher Hubert | Flächenfilter und Verfahren zu seiner Herstellung |
JPS6094106A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-27 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 複合膜の製造方法 |
US4666644A (en) * | 1983-11-03 | 1987-05-19 | Owens-Illinois, Inc. | Method of making asymmetrical layered structures from polyalkylene sulfone resins |
JPS61279244A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-10 | 広栄化学工業株式会社 | 発熱組成物収納袋 |
US4756299A (en) * | 1986-12-15 | 1988-07-12 | Hypertherm Technologies, Inc. | Chemical heating pad with differing air-admitting perforation sets for different heat-generation levels |
JPH0130169Y2 (cs) * | 1987-04-17 | 1989-09-14 | ||
US4881954A (en) * | 1987-07-31 | 1989-11-21 | Union Carbide Corporation | Permeable membranes for enhanced gas separation |
DK157899C (da) * | 1987-12-15 | 1990-09-03 | Coloplast As | Hudpladeprodukt |
US5102552A (en) * | 1987-12-16 | 1992-04-07 | Hoechst Celanese Corporation | Membranes from UV-curable resins |
JPH02149272A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-07 | Maikoole Kairo Kk | 使いすてカイロ |
JPH03100173U (cs) * | 1990-01-26 | 1991-10-18 | ||
JP2570512Y2 (ja) * | 1992-08-10 | 1998-05-06 | 株式会社興人 | 複合体 |
US5578344A (en) * | 1995-11-22 | 1996-11-26 | The Procter & Gable Company | Process for producing a liquid impermeable and flushable web |
US5984995A (en) * | 1996-03-29 | 1999-11-16 | The Procter & Gamble Company | Heat cells |
US5674270A (en) * | 1996-06-27 | 1997-10-07 | The Procter & Gamble Company | Thermal pad having a common attachment and oxygen permeable side |
-
1997
- 1997-07-18 US US08/896,814 patent/US5925406A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-15 AU AU84884/98A patent/AU736304B2/en not_active Expired
- 1998-07-15 CN CN98807344A patent/CN1105799C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-15 HU HU0003158A patent/HUP0003158A3/hu unknown
- 1998-07-15 TR TR2000/00127T patent/TR200000127T2/xx unknown
- 1998-07-15 AT AT98935697T patent/ATE232566T1/de active
- 1998-07-15 CA CA002296321A patent/CA2296321C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-15 WO PCT/US1998/014676 patent/WO1999004084A1/en active IP Right Grant
- 1998-07-15 BR BRPI9810915-4A patent/BR9810915B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-07-15 ES ES98935697T patent/ES2190089T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-15 DK DK98935697T patent/DK1003929T3/da active
- 1998-07-15 CZ CZ20000161A patent/CZ300388B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-07-15 JP JP2000503284A patent/JP3945679B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-15 EP EP98935697A patent/EP1003929B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-15 ID IDW20000284A patent/ID24277A/id unknown
- 1998-07-15 DE DE69811372T patent/DE69811372T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-15 KR KR1020007000569A patent/KR100338854B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-07-15 CN CNB021420106A patent/CN1230256C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-20 PE PE1998000645A patent/PE48999A1/es not_active Application Discontinuation
-
1999
- 1999-03-30 US US09/281,372 patent/US6158427A/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-01-17 NO NO20000220A patent/NO20000220L/no not_active Application Discontinuation
-
2006
- 2006-04-03 JP JP2006102270A patent/JP2006264789A/ja active Pending
-
2009
- 2009-08-14 JP JP2009188072A patent/JP2010005415A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE719726A (cs) * | 1967-11-20 | 1969-02-03 | ||
WO1984001526A1 (en) * | 1982-10-18 | 1984-04-26 | Schaetti & Co | Method for coating back-cloth with a powdery synthetic product |
EP0678618A1 (de) * | 1994-04-19 | 1995-10-25 | Sarna Patent- Und Lizenz-Ag | Kunststoffbahn, welche die Wasserdampfdiffusion verhindert oder zumindest wesentlich reduziert |
FR2722520A1 (fr) * | 1994-07-12 | 1996-01-19 | Dickson Saint Clair | Procede d'enduction d'un support textile, moyens en vue de la mise en oeuvre du procede et support textile obtenu a l'aide de ce procede |
WO1997001313A2 (en) * | 1995-06-29 | 1997-01-16 | The Procter & Gamble Company | Heat cells |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TR200000127T2 (tr) | 2000-07-21 |
AU736304B2 (en) | 2001-07-26 |
US5925406A (en) | 1999-07-20 |
PE48999A1 (es) | 1999-06-16 |
CN1105799C (zh) | 2003-04-16 |
ES2190089T3 (es) | 2003-07-16 |
CZ2000161A3 (cs) | 2000-06-14 |
NO20000220L (no) | 2000-03-17 |
HUP0003158A3 (en) | 2001-02-28 |
CA2296321C (en) | 2006-07-04 |
CN1230256C (zh) | 2005-12-07 |
DE69811372T2 (de) | 2003-11-27 |
EP1003929A1 (en) | 2000-05-31 |
ID24277A (id) | 2000-07-13 |
DE69811372D1 (de) | 2003-03-20 |
CN1264442A (zh) | 2000-08-23 |
DK1003929T3 (da) | 2003-04-22 |
KR100338854B1 (ko) | 2002-05-30 |
BR9810915A (pt) | 2000-08-15 |
US6158427A (en) | 2000-12-12 |
KR20010022002A (ko) | 2001-03-15 |
JP2001510250A (ja) | 2001-07-31 |
ATE232566T1 (de) | 2003-02-15 |
HUP0003158A2 (hu) | 2001-01-29 |
CA2296321A1 (en) | 1999-01-28 |
AU8488498A (en) | 1999-02-10 |
JP2010005415A (ja) | 2010-01-14 |
WO1999004084A1 (en) | 1999-01-28 |
EP1003929B1 (en) | 2003-02-12 |
NO20000220D0 (no) | 2000-01-17 |
BR9810915B1 (pt) | 2008-11-18 |
JP2006264789A (ja) | 2006-10-05 |
JP3945679B2 (ja) | 2007-07-18 |
CN1428205A (zh) | 2003-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ300388B6 (cs) | Materiál propouštející plyn a zpusob jeho výroby | |
FI77810B (fi) | Tredimensionell formningsstruktur och kontinuerligt foerfarande foer bildande av praeglingsmoenster pao en plastbana och sao bildat plastbana. | |
EP0721024B2 (en) | Laminated biocidal fabric | |
CN100488480C (zh) | 片状体的制造方法和装置以及使用了片状体的一次性吸收物品的制造方法 | |
WO1997033542A1 (en) | Composite film for controlling oxygen flux into thermal cells | |
JP4699762B2 (ja) | 染色パターンウェブの製造 | |
JPH06218899A (ja) | 通気性シート状材料の積層方法 | |
GB1584572A (en) | Apparatus for the continuous printing of a textile web by sublimation of dye from a printing film | |
GB2046666A (en) | Printing and or Coating | |
MXPA00000692A (en) | Gas permeable material, method of making and use | |
EP0545599B1 (en) | Rechargeable inking member | |
JPS5916790A (ja) | 感熱孔版印刷用原紙の製造法 | |
JP3917607B2 (ja) | 使い捨てカイロ及びその製造方法 | |
JP3957707B2 (ja) | シート状発熱体及びその製造方法 | |
JP2006055272A (ja) | 使い捨てカイロ及びその製造方法 | |
JPH083878A (ja) | 通気性塩化ビニールレザー、フィルムの製造法 | |
JPH0260389B2 (cs) | ||
JP2514332B2 (ja) | シ−ト類の特殊エムボス加工法 | |
JPH0781248A (ja) | 印画紙の表面処理方法 | |
DK165377B (da) | Fremgangsmaade til paafoering af tryk paa et underlag | |
JPH02210077A (ja) | 天然繊維等の基布に対する熱転写プリント処理法 | |
JPH0643150B2 (ja) | 感熱性孔版原紙 | |
KR960031704A (ko) | 시트 방수재 제조 방법 및 그 제조 장치 | |
JP2009172889A (ja) | 補強布付き浸透印用印材の製造法および補強布付き浸透印用印材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20180715 |