FI77810B - Tredimensionell formningsstruktur och kontinuerligt foerfarande foer bildande av praeglingsmoenster pao en plastbana och sao bildat plastbana. - Google Patents

Tredimensionell formningsstruktur och kontinuerligt foerfarande foer bildande av praeglingsmoenster pao en plastbana och sao bildat plastbana. Download PDF

Info

Publication number
FI77810B
FI77810B FI820317A FI820317A FI77810B FI 77810 B FI77810 B FI 77810B FI 820317 A FI820317 A FI 820317A FI 820317 A FI820317 A FI 820317A FI 77810 B FI77810 B FI 77810B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
perforated
film
pattern
laminate
Prior art date
Application number
FI820317A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI820317L (fi
FI77810C (fi
Inventor
Delmar John Bishop
Original Assignee
Procter & Gamble
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter & Gamble filed Critical Procter & Gamble
Publication of FI820317L publication Critical patent/FI820317L/fi
Publication of FI77810B publication Critical patent/FI77810B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI77810C publication Critical patent/FI77810C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/06—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using vacuum drums
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F13/15731—Treating webs, e.g. for giving them a fibrelike appearance, e.g. by embossing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/5116—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin being formed of multiple layers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/512—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by its apertures, e.g. perforations
    • A61F13/5123—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by its apertures, e.g. perforations the apertures being formed on a multilayer top sheet
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/512—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by its apertures, e.g. perforations
    • A61F13/5126—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by its apertures, e.g. perforations characterised by the planar distribution of the apertures, e.g. in a predefined pattern
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/513—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by its function or properties, e.g. stretchability, breathability, rewet, visual effect; having areas of different permeability
    • A61F13/51305—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by its function or properties, e.g. stretchability, breathability, rewet, visual effect; having areas of different permeability having areas of different permeability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/26—Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1036—Bending of one piece blank and joining edges to form article
    • Y10T156/1038—Hollow cylinder article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/496—Multiperforated metal article making

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Two-Way Televisions, Distribution Of Moving Picture Or The Like (AREA)

Description

1 77810
Kolmiulotteinen muovausrakenne ja jatkuvatoiminen menetelmä pakotuskuvion muodostamiseksi muovirainaan sekä näin saatu muoviraina 5 Esillä oleva keksintö kohdistuu selektiivisesti rei- itettyihin, joustaviin muovirainoihin, joilla on kolmiulotteiset ominaisuudet.
Keksintö kohdistuu edelleen joustaviin muovirainoihin, joilla on yhtenäinen pintarakenne ja ulkonäkö, mutta jotka lä-10 päisevät juoksevia aineita vain ennalta määrätyillä rainan alueilla tai ennalta määrätyissä kohdissa rainan koko pintaa pitkin.
Esillä oleva keksintö kohdistuu lisäksi menetelmään ja laitteeseen muovirainojen tyhjömuovaamiseksi kuumenta-15 maila rainat tasaisesti koko pintansa yli ja kehittämällä tasainen tyhjötaso vastapäätä keksinnön mukaisen muovausra-kenteen kalvoa koskettavaa pintaa.
Keksintö kohdistuu myös menetelmiin mainittujen muoviraino jen pakotukseen ja selektiiviseen rei'itykseen sopi-20 vien kalvomuovausrakenteiden rakentamiseksi.
Alalla on jo kauan tunnettu selektiivisesti revitettyjä levyjä, jotka ovat ainetta, kuten kumia, lateksia, muovia yms. Tyypillisiä niiden valmistukseen käytettäviä rakenteita ja menetelmiä esitetään US-patentissa nro 2 268 678, 25 myönnetty Tingeylle 6.1.1942, US-patentissa nro 2 354 916, myönnetty Hurtille 1.8.1944 ja patentissa nro 23 910, myönnetty Smith et al'ille 14.12.1954. Patentti nro 2 268 678 esittää menetelmän, jossa lateksikoagulanttia levitetään alustan valittuun osaan, koagulantti kuivataan ainakin osak-30 si, lateksikerros sijoitetaan alustalle ainakin lateksiker-roksen valitun osan osittaiseksi koaguloimiseksi ja sen jälkeen yhtäaikaisesti kuivataan tai geelitetään lateksi-kerroksen muu osa ja vain mainittu loppuosa lävistetään useilla nestesuihkuilla, niin että siihen muodostuu pysy-35 viä reikiä. Patentti nro 2 354 916 esittää menetelmän ja laitteen muovilevyaineen pakottamiseksi, jolloin revitetty alusta voidaan peittää kangasverkolla, joka vuorostaan voidaan peittää useilla toisensa leikkaavilla langoilla 2 77810 kuvion muodostamiseksi. Kun alustan sisäosaan kohdistetaan imua, sen kanssa kosketukseen joutunut muovilevyaine saatetaan ottamaan kangas- ja lankakuviossa oleva kuvio. Patentti nro 23 910 esittää menetelmän ja laitteen tekstu-5 roitujen kalvojen tuottamiseksi. Kuviossa 4 esitetyssä suoritusmuodossa kudotun vahunkiverkkonauhan päälle on sijoitettu erityisesti kuvioitu nauha siten, että kun käsiteltävä kalvo saatetaan tyhjön alaiseksi, se saadaan ottamaan painatus kuvioidusta nauhasta.
10 US-patentti nro 2 776 451, myönnetty Chavannes'lie 8.1.1957, esittää myös laitteen ja menetelmän pakotetun kestomuovikalvon valmistamiseksi. Tämän patentin kuvio 2 esittää rei'itetyn tyhjömuovaustelan, joka on peitetty ensimmäisellä vanunkiverkolla ja sen jälkeen kankaalla. Rum-15 mun pinnan kanssa kosketukseen tuotu muovikalvo pakotetaan rummun sisäpintaan kohdistetun tyhjön avulla.
US-patentti nro 3 054 148, myönnetty Zimmerlille 18.9.1962, esittää menetelmän rei'itetyn kestomuovilevyn valmistamiseksi, jolloin yhtenäisen kestomuoviainelevyn pe-20 räkkäisille osille suoritetaan yhtenäinen pehmityskäsitte-ly, pehmitetty kestomuoviaine viedään kosketukseen jatkuvasti liikkuvan, ennalta määrätyn kuvion mukaisesti rei'itetyn muovausosan kanssa, muovausosan kanssa kosketuksessa oleva levy tehdään selektiivisesti plastiseksi, kestomuovilevyn 25 pinta saatetaan nestepaine-eron vaikutuksen alaiseksi, niin että pehmitetty aine virtaa muovausosan reikiin, paine-eroa ylläpidetään kestomuovilevyn rikkomiseksi muovausosan reikien mukaisesti, pehmeälle muovatulle kestomuovi-levylle suoritetaan kiinnityskäsittely ja kestomuovilevyn 30 muovatut osat poistetaan jatkuvasti muovausosasta. Muovaus-osa on rei1itetty vain niillä alueilla, joilla muovilevy halutaan rei'ittää ja umpinainen niillä alueilla, joissa reikiä ei haluta.
US-patentti nro 3 312 583, myönnetty Rochlis'ille 35 4.4.1967, esittää nukkamaisesti muovatun tuotteen, joka käsittää alustan, jossa on useita yhdensuuntaisia rivejä, jotka muodostuvat nukkamuodostelmista, jotka on muodostettu 3 77810 yhdeksi kappaleeksi alustan pinnan kanssa, josta ne ulkonevat. Poikittaisten peräkkäisten rivien muodostelmat on porrastettu toistensa suhteen rivien pituussuunnassa. Mainitun alustan läpi menee reikiä, jotka erottavat ao. ri-5 vien joitakin nukkamuodostelmia toisistaan. Tietyn rivin reiät ovat poikittain linjassa viereisen rivin nukkamuo-dostelmien kanssa ja niitä peittävät limittäin pituussuunnassa näiden nukkamuodostelmien päät. Mainittujen tiettyjen ja viereisten rivien nukkamuodostelmat peittävät myös 10 pituussuunnassa limittäin toisensa, niin että kyseisten nukkamuodostelmien limittäin peitettyihin osiin muodostuu yksiosainen liitos. Mainitun US-patentin kuvioissa 21 ja 22 esitetään muottionteloja, jotka on muodostettu pinoamalla lamellilevyjä päällekkäin ja sulkemalla ontelojen 15 päät yhdistämällä lamellilevyt pohjakerrokseksi. Nukkamaisia muovituotteita muodostetaan päällystämällä näin muodostetut muottiontelot pehmitettävällä aineella, antamalla pehmitettävän aineen kovettua ja irrottamalla saatu nukkamainen tuote muottiontelosta, kuten kuviossa 19 ylei-20 sesti esitetään.
US-patentti nro 3 966 383, myönnetty Bussey, Jr. et al'ille 29.6.1976, esittää vielä erään laitteen kestomuo-vilevyaineen tyhjömuovausta varten. Laitteessa käytetään päätöntä, saumatonta rakennetta muovauspintana. Lämmössä 25 pehmitetty kestomuovikalvolevy viedään muovausviiran yli, jota tukevat tukitela, käyttötela ja kaksi sulkutelaa. Viiraan kohdistetaan tyhjö sulkutelojen välissä kalvon vetämiseksi kosketukseen viiran kanssa, jolloin kalvoon muodostuu viiran ulkopintaa vastaava kolmiulotteinen kuvio.
30 US-patentti nro 4 151 240, myönnetty Lucas et al'il le 24.4.1979, esittää vielä erään edullisen menetelmän ja laitteen liikkuvan kestomuovikalvonauhan pakotusta ja revitystä varten. Lyhyesti tässä patentissa esitetty laite käsittää välineet, jotka jatkuvasti muuttavat kestomuovi-35 kalvonauhan pakotetuksi ja rei'itetyksi kalvoksi suuntaamalla kuumailmasuihkuja kalvon toista pintaa vasten samalla, kun kalvon vastakkainen pinta saatetaan tyhjön alaiseksi.
4 77810
Edellä mainitut vaiheet suoritetaan säätämällä kalvoa riittävästi, niin että kalvon rypistyminen ja/tai makroskooppinen laajeneminen jokseenkin kokonaan estetään. Eräässä erityisen edullisessa suoritusmuodossa pakotus- ja 5 rei'itysvälineisiin kuuluu pyörivästi asennettu pakotus-rei'ityssylinteri, jossa on suljetut päät, pyörimätön kolminkertainen tyhjökokoomaputkiyksikkö ja kuumailmasuihku-laite. Pakotus-rei'ityssylinterin kalvoa koskettavalla pinnalla on kuvio, joka annetaan sillä käsiteltävälle kalvolle. 10 Patentin nro 4 151 240 eräässä erityisen edullises sa suoritusmuodossa pakotus-rei'ityssylinterin on rakennettu käyttämällä laminaattimuovausrakenentta, joka on US-pa-tenttijulkaisussa 4 508 256, myönnetty 2.4.1985 (Clifford Radel ja Hugh A. Thompson) ja jonka nimitys on "Joustava 15 muovikalvo, jolla on kuitumaiset ominaisuudet, ja sen valmistusmenetelmä ja -laite", kuvattua tyyppiä. Kuten tämän patenttijulkaisun selityksessä todetaan, laminaattimuovaus-rakennetta voidaan käyttää revittämään muovikalvo selektiivisesti erityisesti alueilla, joilla halutaan saada ai-20 kaan juoksevan aineen läpäisevyys, ja pakottamalla kalvo ilman rei'itystä niillä alueilla, joissa pintatekstuuri on toivottava, mutta juoksevan aineen läpäisevyyttä ei haluta saada aikaan.
Tällaisiakin parannettuja muovausrakenteita käytet-25 täessä tunnetut välineet muovikalvojen selektiivisesti revitystä varten ovat kuitenkin aina olleet riippuvaisia sellaisista prosessimuuttujista, kuten kalvon lämpötila, kalvoon kohdistettu nestepaine-ero ja prosessin kokonais-nopeus. Niin ollen kalvoa on tavallisesti kuumennettu enem-30 män ennalta valitulla alueella, jossa rei'itys on toivottava, jotta kalvo rikkoutusi tällä alueella, kun se saatetaan tasaisen nestepaine-eron alaiseksi sen ollessa kosketuksessa muovausrakenteeseen. Vaihtoehtoisesti tunnetussa tekniikassa on kohdistettu suurempi tyhjötaso tasaisesti 35 kuumennetun muovirainan rei'itettäviin osiin. Valitettavasti li 5 7781 0 muovikalvoon molemmilla menetelmillä muodostetut rei'ite-tyt alueet ovat usein huonosti rajattuja, koska prosessi-muuttujia on vaikea säätää yhtenäisesti. Tämä pätee erityisesti tilanteisiin, joissa rei'itys on suoritettava hienona 5 kuviona, se on muodoltaan epäsäännöllinen ja/tai katkonainen koneen suunnassa. Lisäksi nämä tunnetut menetelmät ovat epäkäytännöllisiä silloin, kun koko rainan pinnalle halutaan antaa tasainen rakenne ja ulkonäkö rainan koko pinnan ollessa nestettä läpäisevä vain ennalta valituissa kohdissa.
10 Toinen näihin tunnettuihin menetelmiin liittyvä vai keus on, että kalvo tulee usein rei'itetyksi myös alueilla, joilla se ei ole toivottavaa, erityisesti, kun suuria, suhteellisen heikkoja, tukemattomia alueita on pakotettava kohdistamalla niihin nestepainetta.
15 Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on niin ollen saada aikaan menetelmä ja laite, joilla tasaisesti kuumennettu muoviraina tarkasti pakotetaan ja selektiivisesti rei'itetään saattamalla rainan koko pinta tasaisen nestepaine-eron alaiseksi esillä olevan keksinnön mukaisessa muovaus-20 rakenteessa.
Keksinnön toisena tarkoituksena on saada aikaan käyttökelpoisia menetelmiä kolmiuloitteisten muovausrakenteiden rakentamiseksi, joilla muodostetaan selektiivisesti rei'itet-ty kolmiulotteinen kuvio kuumennettuun muovikalvoon, joka on 25 nestepaine-eron alaisena sen ollessa kosketuksessa muovaus-rakenteeseen.
Keksinnön vielä eräänä tarkoituksena on saada aikaan kolmiulotteinen muovikalvo, joka on täsmälleen rei'itetty vain ennalta määrätyissä kohdissa tai ennalta määrätyillä alu-30 eilla ja jolla on oleellisesti tasainen pinnan kokonaisrakenne ja ulkomuoto sekä rei1itetyillä että rei1ittämättömillä alueilla.
Keksinnön kohteena on kolmiulotteinen muovausrakenne oleellisesti jatkuvan kolmiulotteisen pakotuskuvion muodosta-35 miseksi kuumennettuun muovirainaan kosketuksessa sen kanssa, jolloin mainittujen pakotusten ennalta määrätty osa revitetään ennalta valituissa pisteissä kuumennetun muovirainan 6 77810 pinnalla, kun se saatetaan nestepaine-eron alaiseksi sen ollessa kosketuksessa muovausrakenteen pintaan, muovausraken-teen käsittäessä ainakin yhden jatkuvasti rei'itetyn tasaisen levyn, jossa on ensimmäinen oleellisesti jatkuva reikä-5 kuvio, joka vastaa rainaan muodostettavia pakotuksia. Keksinnön mukaiselle muovausrakenteelle on tunnusomaista, että se käsittää toisen selektiivisesti rei'itetyn tasaisen levyn, jossa on toinen reikäkuvio, joka vastaa rainan pakotettavia ja rei'itettäviä osia, ja kolmas pienempikokoisista 10 rei'istä muodostuva kuvio, joka vastaa rainan ilman revitystä pakotettavia osia, jolloin kolmannen kuvion reiät ovat riittävän pienikokoisia, niin ettei kuumennetun muovi-rainan rikkoutumista tapahdu kolmatta reikäkuviota vastaavissa rainan osissa, kun raina on sellaisen nestepaine-eron 15 alaisena, joka riittää aikaansaamaan rei'ityksen toista reikäkuviota vastaavissa rainan osissa, jolloin jatkuvasti revitetty levy ja selektiivisesti rei'itetty tasainen levy sijoitetaan päällekkäin, niin että vain rainan ilman rei'itys-tä pakotettavia osia vastaavat selektiivisesti rei'itetyn 20 tasaisen levyn osat koskettavat ja tukevat kuumennettua muo-virainaa, kun raina on mainitun nestepaine-eron alaisena, estäen tällä tavoin rainan rikkoutumisen mainituissa koske-tuspisteissä.
Keksinnön eräässä erityisen edullisessa suoritusmuo-: 25 dossa mainitun laminaattirakenteen ylin pinta saatetaan ·.: omaksumaan kaarevuussäde, joka on suurempi kuin laminaatti rakenteen alimman pinnan kaarevuussäde aiheuttamatta sen lamellien purkautumista, esim. mekaanisella valssauksella. Tämän ansiosta laminaattirakenne saa oleellisesti putkimai-30 sen muodon. Jälkimäisessä suoritusmuodossa putkimaisen laminaattirakenteen vastakkaiset vapaat päät on kiinnitetty toisiinsa säilyttämällä laminaattirakenteen kolmiulottei-‘ ‘ nen, selektiivisesti rei'itetty kuvio oleellisen yhtenäi senä sen koko kehää pitkin.
35 Putkimainen laminaattielin mahdollistaa rainan jat kuvan käsittelyn. Sitä käytetään edullisesti tyhjömuovaus- 7 77810 vaiheessa, joka suoritetaan kuumailmasuihkun yhteydessä, joka äkkikuumentaa joko muovikalvon tai suulakepuristetun muovisulatteen riittävästi, niin että se oleellisesti mukautuu putkimaisen elimen kolmiulotteiseen kuvioon, kun sen 5 sisäpinta saatetaan tyhjön alaiseksi. Pakotus tapahtuu siis muovirainan koko pinnan yli, kun taas pakotus ja rei'itys tapahtuvat vain niillä alueilla, joilla mainitun aluksi reiällisen tasaisen levyn reiät osuvat yhteen reikäkuvion kanssa laminaattimuovausrakenteen loppuosan yhdessä aluksi 10 reiättömässä, revitetyssä levyssä. Tuki, jonka aluksi reiällisen, osaksi rei'itetyn levyn kalvon kanssa yhteen osu-mattomat osat antavat kalvolle, estää kalvon rikkoutumisen kalvon tukemattomien osien rei'itykseen vaadituissa neste-paineissa. Esillä olevaa keksintöä käytettäessä voidaan 15 siis käyttää tasaista tyhjötasoa putkimaisen muovausrummun koko pinnan yli, ja muovilevyn lämpötila voi olla oleellisen tasainen sen koko pinnan yli käsittelyvaiheen aikana. Päinvastoin kuin tunnetuissa menetelmissä, joissa käytetään epätasaisia nestepaineita ja/tai epätasaisia rainan 20 lämpötiloja, muovikalvorainan tarkalleen määrättyä revitystä säädetään ensisijaisesti uuden muovausrakenteen laadun avulla eikä prosessimuuttujien avulla.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle muovirainen muodostamiseksi on tunnusomaista patenttivaatimuksessa 5 esi-25 tetyt seikat.
Keksinnön mukaiselle muovirainalle on tunnusomaista patenttivaatimuksessa 9 esitetyt seikat.
Vaikka selitys päättyy patenttivaatimuksiin, jotka erityisesti osoittavat ja selvästi määrittelevät esillä ole-30 van keksinnön, keksintöä voidaan paremmin ymmärtää seuraa-van selityksen perusteella, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on yksinkertaistettu perspektiivikuva levi-·.· tetystä kertakäyttövaipasta, jonka osia on leikattu pois, 35 kuvio 2 on n. 12-kertaiseksi todelliseen kokoon ver rattuna suurennettu tasovalokuva US-patenttihakemuksessa 8 77810 nro 206 410 yleisesti esitettyä tyyppiä olevan laminaatti-kalvomuovausrakenteen kalvoa koskettavasta pinnasta rakenteen muodostuessa useista aluksi reiättömistä tasaisista levyistä, joissa on samanlaiset reikäkuviot, 5 kuvio 3 on n. 12-kertaiseksi todelliseen kokoon ver rattuna suurennettu tasovalokuva muovikalvosta, joka on saatettu mukautumaan kuviowsa 2 yleisesti esitettyä tyyppiä olevaan muovausrakenteeseen ja jonka rei'itetyt osat on muodostettu saattamalla laminaattirakenteen kalvoa kosket-10 tamaton pinta suuremman tyhjötason alaiseksi, kuvio 4 on n. 12-kertaiseksi todelliseen kokoon verrattuna suurennettu tasovalokuva kuviossa 3 esitettyä tyyppiä olevasta, selektiivisesti revitetystä muovikalvosta laminaattimuovausrakenteen poiston jälkeen, 15 kuvio 5 on n. 12-kertaiseksi todelliseen kokoon ver rattuna suurennettu tasovalokuva muovikalvosta, joka on saatettu mukautumaan kuviossa 2 yleisesti esitettyä tyyppiä olevaan laminaattimuovausrakenteeseen ja joka on rei'itetty selektiivisesti kohottamalla kalvon lämpötilaa alueilla, 20 joissa juoksevan aineen läpäisevyys on toivottava, ja saattamalla laminaattirakenteen kalvoa koskettamaton pinta tasaisen tyhjötason alaiseksi, kuvio 6 on n. 12-kertaiseksi todelliseen kokoon verrattuna suurennettu tasovalokuva kuviossa 5 yleisesti esi-25 tettyä tyyppiä olevasta, selektiivisesti revitetystä muo-’·: vikalvosta laminaattimuovausrakenteen poiston jälkeen, kuvio 7 on suurennettu, osaksi osiin hajotettu perspektiivikuva keksinnön mukaisesta laminaattimuovausraken-teesta, jonka ylimpien osien lamellit on hajotettu osiin 30 selvyyden vuoksi, kuvio 8 on n. 12-kertaiseksi todelliseen kokoon verrattuna suurennettu tasovalokuva pääasiassa kuvion 2 kaltaisesta edullisesta laminaattimuovausrakenteesta, jossa • on kuitenkin käytetty esillä olevaa keksintöä selektiivi- 35 sen reVityksen muodostamiseksi muovikalvoon, joka on nestepaine-eron alaisena ollessaan kosketuksessa mainittuun rakenteeseen, il 9 77810 kuvio 9 on n. 12-kertaiseksi todelliseen kokoon verrattuna suurennettu tasovalokuva muovikalvosta, joka on saatettu mukautumaan kuviossa 8 yleisesti esitettyä tyyppiä olevaan laminaattimuovausrakenteeseen ja selektiivisesti rei-5 itetty alueilla, joilla aluksi reiällinen lamelli on rei-itetty, kuvio 10 on n. 12-kertaiseksi todelliseen kokoon verrattuna suurennettu tasovalokuva kuviossa 9 esitettyä tyyppiä olevasta, selektiivisesti revitetystä muovikal-10 vosta kuviossa 8 yleisesti esitettyä tyyppiä olevan lami-naattimuovausrakenteen poiston jälkeen, kuvio 11 on perspektiivikuva putkimaisesta elimestä, joka on muodostettu käärimällä kuviossa 8 yleisesti esitettyä tyyppiä oleva tasainen laminaattirakenne haluttuun 15 kaarevuussäteeseen ja yhdistämällä sen vapaat päät toisiinsa, kuvio 12 on suurennettu, yksinkertaistettu, kuvion 11 leikkausviivaa 12-12 pitkin tehty poikkileikkauskuva, joka esittää edullista limisaumausmenetelmää laminaattira-20 kenteen vapaiden päiden yhdistämiseksi toisiinsa rikkomatta oleellisesti laminaattirakenteen kolmiulotteista, selektiivisesti revitettyä kuviota laitosalueella, kuvio 13 on kuvion 12 kaltainen kuva, joka esittää vielä erästä limisaumausmenetelmää, jota voidaan käyttää 25 yhdistämään laminaattirakenteen vapaat päät toisiinsa rik-komatta oleellisesti kolmiulotteista, selektiivisesti rei-itettyä kuviota liitosalueella, ja kuvio 14 on yksinkertaistettu kaaviokuva, joka esittää menetelmää ja laitetta muovikalvon pakotusta ja 30 selektiivistä revitystä varten esillä olevan keksinnön mukaisesti.
Vaikka esillä olevaa keksintöä selitetään liittyen imukykyisen siteen, kuten kertakäyttövaipan, tasaisesti teksturoidun, mutta selektiivisesti revitetyn pintalevyn 35 valmistukseen, keksintö ei kuitenkaan millään tavoin rajoitu tällaiseen käyttöön. Päinvastoin keksintöä voidaan erittäin edullisesti käyttää useissa tilanteissa, joissa 10 7781 0 halutaan valmistaa muovikalvo tai -raina, jonka koko pinnan yli ulottuu tasainen, kolmiulotteinen kuvio, mutta joka läpäisee nestettä ja/tai kaasua vain ennalta määrätyissä pisteissä rainan koko pintaa pitkin tai rainan tietyil-5 lä ennalta valituilla alueilla. Muodostetulla reikäkuviol-la voi olla mikä tahansa toivottu muoto. Kuviot voivat olla säännöllisiä tai satunnaisia, verkkomaisia tai verkot-tomia, yhtenäisiä tai katkonaisia tai näiden yhdistelmiä. Edullisen rakenteen yksityiskohtainen selitys ja sen käyt-10 tö kertakäyttövaipan pintalevynä antavat alan ammattimiehelle mahdollisuuden soveltaa keksintöä helposti muihin laitteisiin.
Kuvio 1 on perspektiivikuva kertakäyttövaipasta levitettynä. Eri kerroksia on leikattu pois tämän suoritus-15 muodon rakenneyksityiskohtien selventämiseksi. Kertakäyttö-vaippaa on yleisesti merkitty viitenumerolla 1. Pintalevyä on merkitty numerolla 2. Vaipan 1 kaksi muuta pääkomponent-tia ovat imukykyinen osa eli tyyny 3 ja pohjalevy 4, joka edullisesti estää imeytyneiden nesteiden läpivirtauksen.
20 Yleensä pohjalevyn 4 sivukaistaleet 5 on taivutettu, niin että ne peittävät imukykyisen tyynyn 3 ja pintalevyn 2 reunat. Pintalevy 2 on yleensä taitettu, niin että se täysin ympäröi imukykyisen tyynyn 3 päät. Kuviossa 1 esitetty vaipan 1 piirustus esittää kertakäyttövaippaa yksinkertais-: 25 tettuna. Yksityiskohtaisempi kertakäyttövaipan edullisen suoritusmuodon selitys sisältyy US-patenttiin nro 3 952 754, joka on myönnetty 27.4.1976 (Duncan).
Kuviossa 1 esitetyssä vaipassa 1 käytetään selektiivisesti rei'itettyä muovipintalevyä 2, jolla, kun 30 käyttäjä katsoo sitä, on oleellisesti kolmiulotteinen rakenne ja tuntu koko sen pinnan yli. Pintalevy 2 on kuitenkin selektiivisesti rei'itetty, niin että se on nestettä läpäisevä vain yleisesti numerolla 7 merkityllä alueella, kun taas pintalevyn numerolla 6 yleisesti merkityt osat . . 35 ovat ehjiä ja niin ollen nestettä läpäisemättömiä. Koska nesteen tulokohdat on melko hyvin rajattu imukykyisissä n 77810 siteissä, kuten kertakäyttövaipoissa, terveyssiteissä, har-sotaitoksissa ym., pintalevyn selektiivinen rei'itys vain kehonnesteiden poistolle alttiina olevilla alueilla mahdollistaa poistuneiden nesteiden helpon läpivirtauksen pinta-5 levyn aukollisten osien läpi ja imeytymisen imukykyiseen osaan eli tyynyyn 3.
Koska pintalevyn 2 ehjät osat 6 eivät läpäise nesteitä, ne estävät kokonaan imeytyneiden nesteiden takaisin-virtauksen pintalevyn pinnalle kosketukseen käyttäjän kansio sa, jopa silloin, kun niihin kohdistuu käyttäjän liikkeiden aiheuttamaa painetta. Tämä pidättää imeytyneitä nesteitä tehokkaammin ja parantaa koko kalvon lujuutta alueilla, joissa nesteenläpäisevyys ei ole oleellisen tärkeä.
Koska kertakäyttövaipan 1 käyttäjää koskettava pin-15 ta on vähemmän altis kostumaan uudelleen pintalevyn 2 nestettä läpäisevän osan 7 rajoitetun koon ansiosta, rakennetta voidaan käyttää pitempiä jaksoja imukykyisen osan 3 imu-kyvyn tehokkaampaa hyväksikäyttöä varten ilman, että käyttäjälle aiheutuu suurempaa epämukavuutta pintalevyn 2 pinnan 20 kosteuden takia ehjillä alueilla 6. Koska imukykyinen osa sijaitsee vain alueella 7 nestettä läpäisevän muovinpin-talevyn 2 ja myös imeytyneiden nesteiden läpivirtausta estävän pohjalevyn 4 välissä, imeytyneitä nesteitä estetään jokseenkin kokonaan poistumasta imukykyisen tyynyosan 3 25 kehää pitkin, mikä estää vaipan 1 reunojen kanssa kosketuksi seen joutuvien alusvaatteiden kastumisen.
Kuviossa 1 yleisesti esitetyn tyyppisen, selektiivisesti rei'itetyn pintalevyn 2 lisäetuna on, että se mahdollistaa ulkonäöltään epämiellyttävien kehonnesteiden no-30 pean imeytymisen ja sen jälkeen peittää imeytyneet nesteet käyttäjän näkyvistä selektiivisesti rei'itettyä aluetta 7 ympäröivien ehjien osien 6 avulla. Käyttäjä voi siis täysin käyttää hyväksi imukykyisen osan 3 imukykyä tarvitsematta nähdä epämiellyttävää ulkonäköä, joka tyypillisesti esiintyy 35 imukykyisissä rakenteissa, joiden koko pintalevyt läpäisevät nesteitä. Tämä tekijä on erityisen tärkeä siellä, missä henkilökohtaisen hygienian tuotteita, kuten terveyssiteitä, 12 7781 0 kirurgisia peitteitä, haavasiteitä yms. käytetään siirtämään tai imemään erittäin näkyviä kehon eritteitä.
Esillä olevan keksinnön mukainen selektiivinen rei-itys ei kuitenkaan rajoitu kolmiulotteisten muovikankaiden 5 käyttöön, joissa on ennalta määrätyt alueet, jotka läpäisevät juoksevia aineita, kaasut mukaan lukien. Sitä voidaan vielä edullisemmin käyttää tilanteissa, joissa rajoitettu juoksevan aineen läpäisevyys on toivottava kankaan koko pintaa pitkin, esim. tilanteissa, joissa mainitun aineen, 10 olkoonpa se nestemäistä tai kaasumaista, siirtokohdat eivät ole tarkalleen määrättyjä. Eräs esimerkki kolmiulotteisen kalvon käytöstä, jolla on rajoitettu juoksevan aineen läpäisevyys koko pintansa yli, voisi olla kertakäyttövaipan hengittävä pohjalevy. Tällaisessa tilanteessa voidaan käyt-15 tää kolmiulotteista pakotettua kuviota parantamaan koko pohjalevyn silminnähtävää ja tunnettavissa olevaa vaikutelmaa, kun taas selektiivistä rei'itystä voidaan käyttää saamaan aikaan rajoitettu juoksevan aineen läpäisevyys pohja-levyn koko pintaa pitkin. Sopivan muotoilun avulla tällai-20 nen pohjalevy voidaan tehdä sellaiseksi, että se mahdollistaa höyryn siirron itsensä läpi, mutta estää kuitenkin nesteen vuodon.
Kuten edellä todettiin, liikkuvia muovirainoja pakottavat ja selektiivisesti rei'ittävät laitteet ovat alal-25 la hyvin tunnettuja. Tyypillisesti näissä tunnetuissa laitteissa käytetään suurempaa nestepaine-eroa, tyypillisimmin tyhjöä, rainan rei 1 itettävissä osissa rainan ollessa oleellisesti tasaisessa kohotetussa lämpötilassa ja kosketuksessa muovausrakenteeseen. Vaihtoehtoisesti muovikalvoa voi-30 daan selektiivisesti kuumentaa enemmän alueilla, joissa reiät ovat toivottavia, niin että kalvo on alttiimpi rikkoutumaan kohotetun lämpötilan alueilla, kun siihen kohdistuu oleellisesti tasainen nestepaine-ero muovausraken-teessa. Haluttaessa voidaan käyttää muovikalvon epätasaista 35 kuumennusta ja epätasaisten nestepaineiden kohdistusta kalvoon yhdessä toistensa kanssa. Yleensä on kuitenkin todettu, että mitä suurempi säädettävien prosessimuuttujien lukumäärä is 7781 0 on, sitä vaikeampaa on saada tasaisia tuloksia kalvoon. Lisäksi tällaiset tunnetut selektiiviset rei'itysmenetel-mät eivät ole käyttökelpoisia silloin, kun vain ennalta määrätyt kohdat rainan koko pintaa pitkin on tehtävä nes-5 tettä läpäiseviksi.
Kuvio 2 on n. 12-kertaiseksi todelliseen kokoon verrattuna suurennettu tasovalokuva laminaattimuovausraken-teesta, joka on tehty pääasiassa US-patenttihakemuksen nro 206 410 mukaisesti, joka on jätetty 13.11.1980 ja jonka ni-10 mitys on "Joustava muoviraina, jolla on kuitumaiset ominaisuudet, ja sen valmistusmenetelmä ja -laite". Lyhyesti laminaattimuovausrakenne 10 on muodostettu pääasiassa mainitun patenttihakemuksen mukaisesti valosyövyttämällä kuusi identtisesti kuvioitua ruostumatonta teräslevyä, joi-15 den jokaisen paksuus on n. 0,127 mm, päällystämällä eri ruostumattomien teräslevyjen ulkopinnat n. 0,0254 mm paksulla kuparipäällysteellä, ja sen jälkeen juottamalla levyt uunissa toisiinsa lämpötilassa n. 1 120°C. Levyt olivat tällöin kiinnitettyinä pinoon, niin että niiden reikä-20 kuviot olivat keskenään päällekkäin linjassa, niin että muodostui hienosuomuinen reikiä muodostava pinta, jossa ·; oli useita epäsäännöllisen muotoisia reikiä, esim. 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 jne.
Laminaattimuovausrakenteen 10 ylimmässä pinnassa 11 25 on useita juomuja 12 koko sen pinnan yli, niin että muodostuu pintavikoja, jotka pyrkivät minimoimaan kiiltoa muovikalvoissa, joille suoritetaan muovaus. Tämä saadaan edullisesti aikaan juomuttamalla ylimmän kerroksen suojapäällys-te valosyövytysprosessin aikana, kuten edellä mainitussa 30 patenttihakemuksessa yleisesti esitetään.
Kuviossa 3 on esitetty selektiivisesti rei'itetty 0,0355 mm paksu polyetyleenimuovikalvo 30, joka on samanaikaisesti saatettu kahden eri nestepainetason alaiseksi, ts. tyhjön alaiseksi sen ollessa kosketuksessa kuviossa 2 35 yleisesti kuvattua tyyppiä olevan laminaattimuovausrakenteen 14 7781 0 10 kanssa. Kalvon 30 tila on esitetty kuviossa 3 ennen muo-vausrakenteelta 10 poistoa.
Kuviossa 3 esitetty kalvo valmistettiin kuumentamalla kalvo tasaisesti koko pintansa yli n. 204°C:seen. Kalvon 5 ne osat, jotka sijaitsivat jakoviivan 24 vasemmalla puolella, joka viiva muodostaa likimaisen erotusviivan kalvon revitetyn ja rei'ittämättömän osan välille, saatettiin alttiiksi tyhjölle n. 431,8 mmHg, joka kohdistettiin muovausra-kenteen 10 alimpaan pintaan, kun taas jakoviivan oikealla 10 puolella olevat osat saatettiin alttiiksi tyhjölle n.
101,6 mmHg. Kuumennetun kalvon oikeanpuoleisiin osiin kohdistettu alempi tyhjötaso oli riittävä, niin että muovikalvo 30 ja muovausrakenne 10 oleellisesti mukautuivat toisiinsa, mutta kuitenkin riittämätön aiheuttamaan kalvon suu-15 rempaa rei'itystä epäsäännöllisillä pakotetuilla alueilla, joista alueet 19', 20', 21' ja 22' ovat tyypillisiä esimerkkejä. Kuten kuvioiden 2 ja 3 vertailusta käy ilmi, pakotettujen alueiden 19'-22' kalvoon 30 muodostama kuvio vastaa aukkojen 19-22 muodostamaa kuviota muovausrakenteessa 10.
20 Kääntäen jakoviivan 24 vasemmalla puolella olevaan kalvon 30 osaan kohdistettu suurempi tyhjötaso riitti aiheuttamaan ei vain pakotuksen, vaan myös kalvon rikkoutumisen, niin että muodostui reikiä, joista reiät 15', 16', 17' ja 18' ovat tyypillisiä esimerkkejä. Kuten oli asianlaita kalvon 30 25 rei1ittämättömien osien kohdalla, reikien 15'-18' kalvoon 30 muodostama kuvio vastaa reikien 15-18 muovausrakenteeseen 10 muodostamaa kuviota.
Kuvio 4 on tasovalokuva, joka on suurennettu noin 12 kertaa suuremmaksi kuin todellinen koko ja joka esittää 30 kuviossa 3 pääasiassa esitettyä tyyppiä olevaa, selektiivisesti rei'itettyä muovikalvoa 30 laminaattimuovausrakenteen 10 poiston jälkeen.
Kuvio 5 on tasovalokuva, joka on suurennettu noin ‘’ 12 kertaa suuremmaksi kuin todellinen koko ja joka esittää 35 selektiivisesti rei'itettyä, 0,0355 mm paksua polyetyleeni-muovikalvoa 40, joka on myös muodostettu kohdistamalla kal-• voon nestepaine-ero sen ollessa kosketuksessa kuviossa 2 15 7781 0 yleisesti esitettyä tyyppiä olevaan muovausrakenteeseen. Kuviossa 5 kalvo 40 esitetään kosketuksessa muovausraken-teeseen. Jakoviivan 41 oikealla puolella olevat kalvon rei-ittäitiättömät osat kohotettiin n. 149°C lämpötilaan, kun 5 taas jakoviivan 41 vasemmalla puolella olevat kalvon revitetyt osat kohotettiin n. 399°C lämpötilaan. Muovausraken-teen 10 koko alimpaan pintaan kohdistettiin tyhjö n.
152,4 mmHg kuumennetun kalvon ollessa kosketuksessa siihen.
Kuten kuviosta 5 voidaan nähdä, jakoviivan 41 vasem-10 maila puolella olevien kalvon 40 osien suurempi lämpötila heikensi kalvoa riittävästi, niin että se rikkoutui ja siihen muodostui nestettä läpäiseviä reikiä, kuten 15", 16", 17" ja 18". Jakoviivan 41 oikealla puolella olevat kalvon 40 osat saatettiin mukautumaan laminaattimuovausrakentee-15 seen 10, mutta kalvon alemman lämpötilan takia niihin muodostui nestettä läpäisemättömiä pakotettuja alueita, kuten 19", 20", 21" ja 22" reikien sijasta. Kuvioiden 5 ja 2 vertailu osoittaa kuvion vastaavuuden kalvon reikien 15" - 18" ja muovausrakenteen reikien 15-18 välillä samoin kuin pa- 20 kotettujen alueiden 19" - 22" ja muovausrakenteen reikien 19-22 välillä.
Kuvio 6 on tasovalokuva, joka on suurennettu noin 12 kertaa todellista kokoa suuremmaksi ja joka esittää kuviossa 5 yleisesti esitettyä tyyppiä olevaa, selektiivi-25 sesti rei'itettyä muovikalvoa kuviossa 2 yleisesti esitettyä tyyppiä olevan laminaattimuovausrakenteen poiston jälkeen. Kuten kuviosta 6 voidaan nähdä, kalvon 40 rei'itetyt ja rei'ittämättömät osat on erotettu suunnilleen jakoviivaa 41 pitkin, joka pääasiassa yhtyy viivaan, jota pitkin kal-30 vo saatettiin eri lämpötilojen alaiseksi käsittelyn aikana.
Kuvio 7 on yksinkertaistettu, osaksi osiin hajotettu perspektiivikuva esillä olevan keksinnön mukaisesta, valosyövytetystä, erityisen edullisesta laminaattimuovaus-rakenteesta 120. Laminaattirakenne 120, joka on edullisesti 35 tehty pääasiassa edellä mainitun US-patenttihakemuksen nro 206 410 mukaisesti, muodostuu erillisistä levyistä tai la-melleista 130, 131, 132, 133, 134 ja 135 koostuvasta pinosta.
16 7781 0
Kussakin lamellissa on aukko- tai reikäkuvio. Lamellit voivat olla mitä tahansa sopivaa ainetta, joka voidaan rei-ittää ja sitoa. Ruostumaton teräs on erityisen edullinen silloin, kun lamellit on revitettävä valosyövyttämällä ja 5 sidottava kuparoimalla ja uunissa juottamalla.
Kuten kuviosta 7 ilmenee, lamellit 132, 134 ja 135 ovat keskenään identtiset. Haluttaessa kaikilla tietyn muo-vausrakenteen lamelleilla voi olla identtinen kuvio tai identtiset reiät. Näin on asianlaita kuviossa 2 esitetyssä 10 muovausrakenteen suoritusmuodossa 10. Jos kuitenkin tarvitaan kapillaarikooltaan pienenevää verkkoa, on peräkkäisissä lamelleissa käytettävä kooltaan pieneneviä yhtyviä reikiä tai edelleen alajakaa reikäkuviot rakenteen alimman pinnan suunnassa. Jälkimmäisessä tapauksessa, joka on esi-15 tetty kuviossa 7, käytetään tyypillisesti useita identtisiä, päällekkäin sovitettuja lamelleja, niin että laminaattirakenteen kussakin erilaisessa osassa saadaan riittävä kuvion syvyys. Yksinkertaisuuden vuoksi on kuitenkin esitetty vain yksi ylin laraelli 130 ja yksi välilamelli 131.
20 Lamellissa 130 on kuvio, joka muodostuu epäsäännöllisistä aukoista 150, 160, 170, jotka lamellin 131 päälle sijoitettuina pääasiassa sijaitsevat linjassa kunkin aukkoparin 151, 152, 161, 162 ja vastaavasti 171, 172 muodostaman kehäreu-nan kanssa. Samoin lamellin 132 kunkin aukkoryhmän 153, 25 154, 155 ja 156, 163, 164, 165 ja 166 ja vastaavasti 173, 174, 175 ja 176 muodostamat kehäreunat ovat pääasiassa linjassa lamellin aukkojen 151, 152, 161, 162 ja vastaavasti 171, 172 muodostaman kehäreunan kanssa. Edellä olevista selityksistä havaitaan helposti, miten voidaan muodostaa mut-30 kikkaita, kolmiulotteisia geometrisia rakenteita, joilla on yhtenäinen kapillaarivekko, joka pienenee kooltaan rakenteen alimman pinnan suunnassa. Edellä mainitussa US-pa-tenttihakemuksessa nro 206 410 yksityiskohtaisesti esitettyä menetelmää käyttämällä voidaan luoda lähes millainen 35 tahansa kolmiulotteinen kuvio.
X Kuten kuviosta 7 ilmenee, lamellit 130, 131, 132, 134 ja 135 on muodostettu tasaisesta levystä, joka on i7 7781 0 aluksi rei'ittämätön em. patenttihakemuksen mukaisesti. Valmistuksen yksinkertaistamiseksi lamelli 133 voidaan haluttaessa muodostaa tasaisesta levystä, joka aluksi sisältää pienten reikien 180 muodostaman tiheän kuvion.
5 Vaihtoehtoisesti reikien 180 muodostama kuvio voidaan muodostaa samanaikaisesti niihin yhtyvien reikien 163', 164', 165', 166', 173', 174’, 175', 176’ jne. muodostaman kuvion kanssa.
Tuen antamiseksi esillä olevan keksinnön mukaisella 10 muovausrakenteella käsiteltävälle kalvolle tai sulatteelle reikien 180 on yleensä oltava kooltaan pienempiä kuin kalvoon muodostettavat reiät.
Kokemus, jota on saatu rei*ityksistä ja kalvoaukois-ta, joilla on enimmäis-vähimmäismittasuhde suunnilleen 1:1, 15 on osoittanut, että kalvon ei-toivottu rikkoutuminen voidaan normaalisti välttää, kun yksittäisen reiän, esim. la-mellin 133 reiän 180 enimmäismitta on enintään n. 25 % saatuun kalvoon muodostettavan pienimmän reiän eniramäismitas-ta, esim. aukkoa 174' vastaava kalvoreiän enimmäismitasta 20 lamellissa 133.
Eri reikien, kuten reikien 180, on sijaittava riittävän tiheässä, niin että kalvo mukautuu muovausrakentee-seen, kun sen alimpaan pintaan kohdistetaan imua. Niin ollen kalvon pakotettujen, reiättömien alueiden muodostukseen 25 käytettävissä lamellin 133 osissa käytettävä tietty reikä-kuvio riippuu valmiin kalvon pakotettujen alueiden toivotusta rakenteesta, koosta ja syvyydestä.
Esitetyssä suoritusmuodossa lamelliin 133 on edullisesti valosyövytetty lamellin 132 reikiä 163, 164, 165, 30 166, 173, 174, 175 ja 176 vastaavien reikien 163', 164', 165', 166', 173', 174', 175' ja 176' muodostama kuvio. Nämä ovat ne alueet, joilla muovikalvon rei'itys on toivottava. Jos halutaan saada pakotettu muovikalvo ilman revitystä, levyä, josta lamelli 133 on muodostettu ja joka 35 eräässä erityisen edullisessa suoritusmuodossa on aluksi rei'itetty, ei valosyövytetä viereisen lamellin, esim. la- 18 7781 0 mellin 132 reikien 153, 154, 155 ja 156 muodostamaa kuviota vastaavasti.
Eräässä vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa lamelli 133 voidaan muodostaa useammista kuin yhdestä ainoasta le-5 vystä liittämällä esim. lamelli 132 revitettyä ainetta olevaan levyyn, kuten lamellin 133 rei'ittämättömään osaan 181 päittäin mitä tahansa haluttua rajaviivaa pitkin kalvon pelkästään pakotettavien alueiden ja pakotettavien ja rei1itettävien alueiden välillä.
10 Silloin, kun erilliset lamellit ovat hyvin ohuita, voi olla tarkoituksenmukaista kokonaan poistaa revitettävät alueet lamellista 133 niiden kehäreunoja pitkin, ja jättää viereiset lamellit, esitetyssä tapauksessa lamellit 132, 134 ilman lamellin 133 tukea mainituilla alueilla. Tä-15 tä menetelmää käytettiin muodostettaessa kuviossa 8 esitetty laminaattimuovausrakenne 210.
Vielä eräässä suoritusmuodossa voitaisiin laminaat-tipinon alimpana elimenä käyttää selektiivisesti revitettyä lamellia, kuten lamellia 133. Tässä tapauksessa lamel-20 lista 133 poistettaisiin ne osat, jotka vastaavat valmiin kalvon kuviota. Pitämällä selektiivisesti revitetty lamelli 133 erillään muusta laminaattirakenteesta kalvolle annettavaa selektiivistä reikäkuviota voitaisiin muuttaa pelkästään muuttamalla selektiivisesti rei1itettyä lamellia.
25 Esillä olevan keksinnön käyttö tarjoaa vielä erään edun tunnettuihin menetelmiin verrattuna, kun muovikalvo V halutaan pakottaa eri syvyyksiin. Tällaisessa tilanteessa voidaan sijoittaa selektiivisesti revitetty lamelli useammalle kuin yhdelle tasolle muovausrakenteessa, niin että 30 valmiiseen kalvoon saadaan useita pakotuksen ja selektiivisen reVityksen tasoja.
Riippumatta kuviossa 7 esitetyn, selektiivisesti rei-itetyn lamellin 133 valmistukseen valitusta menetelmästä, saatu laminaattikalvomuovausrakenne 120 saatetaan edulli-35 sesti alttiiksi tasaiselle nestepaine-erolle alun alkaen rei1ittämättömän muovikalvorainan, jolla on oleellisesti : tasainen lämpötila, ollessa kosketuksessa sen ylimpään 19 7781 0 pintaan. Kuten edellä on todettu, mainittua rainaa voidaan syöttää kalvona varastorullalta tai se voidaan suulakepu-ristaa sulatteena suoraan esillä olevan keksinnön mukaiselle muovausrakenteelle. Riippumatta käytetystä muovin syöt-5 tötavasta, nestepaine-ero saa kuumennetun kalvon mukautumaan siihen koko pintaansa pitkin. Lamellin 133 syövyttä-mättömän rei’itetyn osan 181 kalvolle antaman tuen ansiosta kalvo saadaan rikkoutumatta mukautumaan laminaattimuo-vausrakenteeseen. Muovausrakenteen 120 niillä alueilla, 10 joilla lamellissa 133 on yhteen osuvat reiät 163', 164', 165', 166', 173', 174', 175' ja 176', tapahtuu kuitenkin kalvon pakotus ja rikkoutuminen mainitun reikäkuvion mukaisesti .
Selektiivisesti rei'itetyn lamellin, esim. lamellin 15 133, pystysuora tai z-suuntainen sijoitus keksinnön mukai seen laminaattimuovausrakenteeseen säätää siinä käsiteltävän kalvon vetosyvyyttä. Väärä z-suuntasijoitus voi kuitenkin myös aiheuttaa kalvon ei-toivotun rei'ityksen. Mikäli selektiivisesti rei'itetty lamelli sijoitetaan liian kauas 20 lamellin ylimmästä pinnasta, kalvo ei voi saada tukea ennen rikkoutumista. Toisaalta, jos selektiivisesti rei'itetty lamelli sijoitetaan liian lähelle laminaattimuovausra-kenteen ylintä pintaa, pakotussyvyys valmiissa kalvossa voi olla riittämätön antamaan yhtenäisen ulkonäön rainan 25 sekä rei1itetyille että rei'ittämättömille alueille. Selek-tiivisesti rei'itetyn lamellin kulloinenkin z-suuntasi joitus on riippuvainen useista muuttujista, jotka on otettava huomioon toivottujen tulosten saavuttamiseksi. Tärkeimpiä tekijöitä ovat: 30 a) käsiteltävän perusmuoviaineen Teologiset ominai suudet, b) muoviaineen lämpötila deformaatiovaiheessa, c) deformaatioaste, d) rainaan muodostettavien rei'itettyjen ja rei'itta-35 mättömien deformaatioiden koko ja geometria, ja e) laminaattimuovausrakenteen lämpötila.
20 7 7 8 1 0 Tässä yhteydessä tärkeimmät muoviaineen Teologiset ominaisuudet ovat aineen "relaksaatioaika" jota on yleisesti kuvattu julkaisussa "Mechanical Properties of Solid Polymers", s. 90-95, v. 1971, I.M. Ward, John Wiley & 5 Sons, New York, ja aineen "venymäviskositeetti" jota kuvataan yleisesti julkaisussa "Principles of Polymer Processing", s. 184-190,v. 1979, A. Tadmer ja C. Gogos,
John Wiley & Sons, New York. Relaksaatioaika on aineessa ajan myötä tapahtuvan jännityksen heikkenemisen karakteris-10 tinen aikavakio, kun taas venymäviskositeetti on aineen deformaatioasteen vastuksen mitta puhtaasti normaalin jännityksen alaisena. Yleensä kokemus on osoittanut, että aineen suurempi veto ennen rikkoutumista on mahdollinen aineissa, joilla on lyhyemmät relaksaatioajät ja pienemmät 15 venymäviskositeetit. Niin ollen selektiivisesti rei'ite-tyn lamellin z-suuntasijoituksen syvyyttä voidaan yleensä suurentaa näiden aineiden kohdalla.
Kun muoviaineen ja laminaattimuovausrakenteen lämpötiloja kohotetaan, on yleensä todettu, että ainetta on 20 helpompi vetää sitä rikkomatta. Niin ollen kohotetut lämpötilat yleensä sallivat suurempia z-suuntasijoitussyvyyk-siä selektiivisesti rei'itetylle lamellille.
Kääntäen taas, mitä suurempi muovin deformaatioas-te on, sitä vaikeampi on ainetta vetää sitä rikkomatta.
25 Matalampia z-suuntasijoitussyvyyksiä pidetään sen tähden ; ’ edullisempina, kun deformaatioasteet suurenevat.
Lopuksi kulloisenkin deformaation koko ja geometria vaikuttavat suuresti selektiivisesti rei'itetyn lamellin z-suuntasijoitussyvyyteen. Kun reikien pituuden ja leveyden 30 väliset suhteet lähestyvät lukua yksi, pitää paikkansa, et-Y: tä mitä suurempi reiän koko on, sitä matalampi tulee sijoi- Y; tussyvyyden olla. Samoin mitä mutkittelevampi ja epäsään- * ; nöllisempi geometria on, sitä matalampi tulee sijoitusy- syvyyden olla.
35 Alan ammattimiehelle on tietysti selvää, että näitä Y; kriteerejä on harkittava tapaus tapaukselta, niin että
II
21 7781 0 kulloisessakin tilanteessa saadaan selektiivisesti rei'ite-tyn lamellin optimaalinen z-suuntasijoitus.
Koska kalvon vetosyvyyttä voidaan säätää selektiivisesti rei'itetyn lamellin 133 sopivalla z-suuntasijoituk-5 sella, kuten tässä edellä on kuvattu, muovikalvon selektiivistä rei'itystä ennalta määrätyillä alueilla voidaan samoin säätää tarkalleen tarvitsematta kohdistaa erilaisia nestepainetasoja muovausrakenteen alimpaan pintaan ja tarvitsematta kuumentaa kalvoa eri lämpötilatasoihin sen pin-10 nan yli. Esillä oleva keksintö mahdollistaa niin ollen liikkuvan muovirainan kolmiulotteisen kokonaisteksturoin-nin mainitun rainan ennalta määrättyjen kohtien tai alueiden selektiivisen rei'ityksen avulla. Rei'itetyt kohdat tai alueet voivat olla mitä tahansa toivottua muotoa, eris-15 tettyjä tai eristämättömiä toisistaan ja yhtenäisiä tai epäyhtenäisiä rainan etenemissuunnassa. Kuten alan ammattimiehelle on selvää, näitä tarkoituksia on erittäin vaikea, jopa mahdoton, saavuttaa tunnetuilla, vaihtelevaa tyhjöä ja lämpötilaa käyttävillä menetelmillä.
20 Edellä mainittujen etujen lisäksi on huomattava, että esillä olevan keksinnön käyttö tarjoaa toisen edun, jota tunnetut selektiiviset rei'itysmenetelmät eivät ole tarjonneet. Tilanteissa, joissa hyvin suurikokoiset, erilliset, rei'ittämättömät pakotukset ovat toivottavia, on 25 nimittäin erittäin vaikeaa kokonaan pakottaa muoviainetta sitä rikkomatta. Tämä johtuu kalvon tuen puutteesta suurien, erillisten, pakotettavien alueiden yli. Kun esillä olevan keksinnön mukaisessa laminaattimuovausrakenteessa käytetään lamellia, jossa on hienoreikäinen kuvio, esim.
30 lamellin 133 osan 181 reikien 180 muodostama kuvio, kalvolle saadaan paikallinen tuki pakotusvaiheen aikana. Tällainen lamelli, joka eräässä erityisen edullisessa suoritusmuodossa on selektiivisesti rei'itetty, mahdollistaa kalvon tehokkaan selektiivisen pakotuksen lähes mihin tahansa toi-35 vottuun syvyyteen kuvioina, joissa käytetään hyvin suuria pakotuksia aiheuttamatta kalvon ei-toivottua rikkoutumista.
22 7 7 8 1 0
Vaikka selektiivisesti rei'itetyn lamellin, esim. lamellin 133, oikea z-suuntasijoitus on välttämätön kalvon rei'ityksen tehokkaan säädön kannalta, on huomattava, että esillä olevaa keksintöä käytettäessä on myös edullista es-5 tää kalvon rei'itettyjä osia kiertymästä muovausrakenteen alimman pinnan ympärille lävistyksen tapahduttua. Tämä estää kalvon mekaanisen lukituksen muovausrakenteeseen, jolloin kalvon poisto muovausrakenteesta on suhteellisen helppo. Keksinnön eräässä erityisen edullisessa suoritusmuo-10 dossa tämä voidaan saada aikaan sijoittamalla lisälamelle-ja, esim. lamellit 134 ja 135, selektiivisesti rei’itetyn lamellin alapuolelle. Nämä lisälamellit estävät kalvon lävistettyjä osia yltämästä laminaattimuovausrakenteen alimpaan pintaan.
15 Kuvio 8 on tasovalokuva, joka on suurennettu noin 12-kertaiseksi todelliseen kokoon verrattuna ja joka esittää keksinnön erästä edullista laminaattimuovausrakennetta 210. Laminaattikalvomuovausrakenne 210 on useimmissa suhteissa samanlainen kuin kuviossa 2 esitetty laminaattikal-20 vomuovausrakenne 10, ts. siinä on sattumanvarainen kuvio, joka muodostuu kapillaariverkoista, joista jokainen muodostuu useista toisiinsa yhdistetyistä, kuitumaisista elementeistä. Se on muodostettu sijoittamalla päällekkäin pino lamellilevyjä, niin että niiden reikäkuviot ovat pysty-25 suunnassa linjassa, jolloin koottu pino on sidottu edellä mainitun US-patenttihakemuksen nro 206 410 mukaisesti yhtenäisen laminaattirakenteen muodostamiseksi. Tasokuvana nähtynä laminaattikalvomuovausrakenteen 210 kokonaan rei-itetty osa jakoviivan 241 vasemmalla puolella näyttää 30 olevan oleellisesti saraa kuin kuviossa 2 esitetty kokonaan rei'itetty laminaattikalvomuovausrakenne 10. Rei'istä, ! esim. rei'istä 215-218 koostuva kapillaariverkkojen muo dostama satunnainen kuvio leviää kaiken matkaa laminaattirakenteen ylimmältä pinnalta 211 sen alimmalle pinnalle.
35 Tässä suhteessa on huomattava kuvion samankaltaisuus kuviossa 2 esitetyn laminaattimuovausrakenteen 10 reikien 15-18 kanssa.
11 23 7781 0
Rakenteen 210 yli lamelli on varustettu useilla urilla 212, jotka ovat pääasiassa samanlaiset kuin kalvon-muovausrakenteen 10 urat 12 halutaan pinnan karheuden aikaansaamiseksi. Jakoviivan 241 vasemmalla puolella sijait-5 seva rakenteen 210 osa vastaa rei'itettävän muovikalvon tuota osaa. Jakoviivan 241 oikealla puolella sijaitseva muovausrakenteen 210 osa on varustettu revitetyllä, mutta syövyttämättömällä lamellilla 233 ylimmän ja alimman lamel-lin välissä. Näin saadaan tukipinta muovikalvon pakotetta-10 ville, mutta ei rei'itettäville osille.
Reikien 280 säädetty kuvio lamellin 233 syövyttä-mättömässä osassa 281 mahdollistaa tasaisen nestepaineen, edullisesti tyhjön, kohdistuksen muovausrakenteen 210 kanssa kosketukseen saatetun kuumennetun muovikalvon alimman 15 pinnan kanssa, jolloin kalvo saadaan tehokkaasti pakotetuksi alueilla, joissa rei'itys ei ole toivottava. Kalvon osia, joita selektiivisesti rei'itetyn lamellin 233 rei'itetty osa 281 ei tue, ts. jakoviivan 241 vasemmalla puolella sijaitsevia osia, ei ainoastaan pakoteta, vaan ne rei'ite-20 tään myös. Kuten kuviossa 9 esitetään, tasaisen tyhjötason kohdistus muovausrakenteen 210 alimpaan pintaan tuottaa selektiivisesti rei'itetyn muovikalvon 320, jolla on oleellisesti yhtenäinen kolmiulotteinen rakenne koko pinnallaan.
Eräässä erityisen edullisessa esillä olevan keksin-25 nön suoritusmuodossa lamellit, joita käytetään muodostamaan laminaattimuovausrakenne 210, mukaan lukien selektiivisesti rei'itetty lamelli 233, muodostetaan mitä käyttökelpoisim-milla valosyövytysmenetelmillä. Näiden menetelmin avulla voidaan tarkasti säätää rei'itettäviä alueita ja pakotet-30 tavia, mutta ei valmiissa muovikalvossa revitettyjä alueita. Pakotusten koon ja tiheyden mukaan voi myös olla tarkoituksenmukaista muodostaa lamelleja, jotka sopivat käytettäviksi esillä olevan keksinnön mukaisessa muovausra-kenteessa, tavanomaisemmilla menetelmillä, esim. lävistä-35 mällä, meistämällä, kosketuksettomasti työstämällä jne.
Kuvio 9 on n. 12-kertaiseksi suurennettu tasovalokuva 0,0355 mm paksusta polyetylö;enimuovikalvosta 320, joka on 24 7781 0 r pakotettu ja selektiivisesti rei'itetty esillä olevan keksinnön mukaisesti kuviossa 8 yleisesti esitettyä tyyppiä olevalla laminaattikalvomuovausrakenteella. Jakoviivan 241 vasemmalla puolella sijaitsevissa kalvon 320 osissa, jotka 5 yhtyvät rei'itetyn lamellin 233 reunaan, on reikiä, esim. 215', 216', 217' ja 218’, jotka vastaavat muovausrakenteen 210 reikiä 215, 216, 217 ja vastaavasti 218. Jakoviivan 241 oikealla puolella sijaitsevissa kalvon 320 osissa on pakotettuja, mutta rei1ittämättömiä alueita, esim. 250', 10 251', 252' ja 253', jotka vastaavat muovausrakenteen 210 reikiä 250, 251, 252 ja vastaavasti 253. Kuviossa 9 esitetty kalvo 320 on vielä kosketuksessa kuviossa 8 yleisesti esitettyä tyyppiä olevaan muovausrakenteeseen 210. Suurin osa jakoviivan 241 oikealla puolella sijaitsevissa kalvon 15 osissa olevista tummista pilkuista ei ole reikiä, vaan ne johtuvat osaksi reikien 280 taustan näkyvyydestä selektiivisesti rei'itetyssä lamellissa 233 ja osaksi kalvon muo-vausvaiheen aikana tapahtuneen deformaation asteesta. Tämä käy hieman paremmin esille kuviossa 10, jossa kuviossa 9 20 esitettyä tyyppiä oleva selektiivisesti rei'itetty kalvo 32 on poistettu muovausrakenteelta 210.
Koska esillä olevan keksinnön edullisten muovausra-kenteiden valmistukseen käytettyä valoetsausmenetelmää voidaan käyttää erittäin hienossa mittakaavassa, on vaikea ha-: 25 väitä mitään eroa kalvon 320 rei'itettyjen ja rei'ittämät- tömien alueiden tekstuurin ja ulkonäön välillä, kun kalvoa katsotaan paljain silmin todellisessa koossa. Tämä ero on vieläkin epäselvempi, kun selektiivisesti rei'itettyä kalvoa käytetään esim. vaipassa tai terveyssiteen pintalevys-30 sä, jossa muovikalvon 320 rei'itetyn osan alla sijaitseva imukykyinen aine on pääasiassa samanvärinen kuin kalvo.
Eräässä erityisen edullisessa suoritusmuodossa keksinnön mukaisia selektiivisesti rei'itettyjä laminaatti-muovausrakenteita kääritään tavanomaisin menetelmin putki-35 maisiksi muovauselimiksi 460, kuten kuviossa 11 yleisesti esitetään. Odotusten vastaisesti on todettu, ettei tasaisen, pääasiassa em. US-patenttihakemuksen nro 206 410 25 7 7 8 1 0 mukaisesti rakennetun laminaattirakenteen kääriminen putkimaiseen muotoon pyri aiheuttamaan rakenteen purkautumista laulelleihin edellyttäen, että lamellien yhdistämiseen käytetty uunijuottovaihe on suoritettu oikein. Jos laminaat-5 tirakenteessa esiintyy erittäin monimutkaisia kuvioita, on todettu, että ohuen uretaanilevyn sijoitus laminaattirakenteen vastakkaisille puolille sen kuljettua metallite-lojen välistä pienentää hienon kuvion vahingoittumisvaaraa kappaletta haluttuun putkimaiseen muotoon rullattaessa.
10 Putkimaisen muovauselimen 460 ulointa pintaa 464 käy tetään pakottamaan ja selektiivisesti revittämään sen kanssa kosketukseen tuotuja muovikalvorainoja, jolloin putkimaisen elimen sisin pinta 465 ei yleensä kosketa muovirai-naa muovausvaiheen aikana. Kuten kuviossa 11 esitetään, rei-15 itettävät muovirainan osat koskettavat putkimaista elintä alueilla 470, joissa selektiivisesti rei'itetty lamelli sisältää muovausrakenteen muiden lamellien reikäkuvioiden kanssa yhtäpitävän reikäkuvion, kun taas laminaattimuovaus-rakenteen muut osat edustavat alueita, joissa selektiivises-20 ti rei'itetty lamelli ei sisällä muiden lamellien reikäku-vioita vastaavaa reikäkuviota. Kun siis kalvon koko pinnalle annetaan oleellisesti yhtenäinen kolmiulotteinen rakenne ’’ ja ulkonäkö, vain nuo osat 470 tullaan rei'ittämään.
Kuviossa 11 yleisesti esitettyä putkimaista elintä 25 460 voidaan keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa käyttää kuviossa 14 yleisesti esitetyn pakotus/rei'ityssy-linterin 555 muovauspintana prosessissa, jota on kuvattu yksityiskohtaisesti US-patentissa nro 4 151 240, joka on myönnetty 24.4.1979 Lucas et al'ille.
30 Laminaattivalmistusmenetelmien avulla voidaan yhden ainoan muovausosan vapaat päät yhdistää toisiinsa tai muo-vausosa voidaan yhdistää toiseen saman kuvion omaavaan nuo-vausosaan oleellisen jatkuvasti selektiivisesti rei'itet-*: tynä kolmiulotteisena kuviona koko rakenteen läpi liitos- ·} 35 alueella. Laminointimenetelmää voidaan myös edullisesti käyttää yhdistämään toisiinsa useita pieniä muovausosia 26 7 7 8 1 0 silloin, kun syystä tai toisesta ei ole käytännöllistä muodostaa eri lamellia yhdeksi kappaleeksi riittävän suurikokoisena .
Kuvio 12, joka on kuvion 11 leikkausviivaa 12-12 5 pitkin tehty yksinkertaistettu poikkileikkauskuva, esittää erästä edullista tapaa yhdistää putkimaisen elimen 460 vapaat päät toisiinsa, niin että saadaan yhtenäinen putkimainen rakenne, jossa selektiivisesti rei'itetty, kolmiulotteinen kuvio ei ole juuri lainkaan katkonainen liitosalueel-10 la. Kuviossa 12 esitetyssä suoritusmuodossa on muodostettu limisauma antamalla sen tasaisen valosyövytetyn laminaattirakenteen vapaiden päiden, josta putkimainen elin 460 on muodostettu, työntyä esiin tavalla, joka muistuttaa yhdensuuntaisten portaiden sarjaa. Porrasreunat voidaan saada 15 aikaan pinoamalla lamellit sopivasti ennen sitomista tai kosketuksettomalla työstömenetelmällä rakenteen sitomisen jälkeen.Koska jokaisessa valosyövytetyssä lamellissa oleva kuvio on tarkalleen säädetty ja erittäin toistettava, tasaisen laminaattirakenteen kääriminen putkimaiseen muotoon 20 saattaa toisiinsa liittyvät vapaat päät keskenään linjaan kuviossa 12 esitetyllä porrasmaisella tavalla. Jos siis jätetään huomioimatta pienet erot pinon kunkin peräkkäisen lamellin kaarevuussäteessä, lamellissa 570 käytetyn kuvion vastaavat osat liittyvät toisiinsa kohdassa 571, lamellissa 25 572 käytetyn kuvion vastaavat osat liittyvät toisiinsa koh- dassa 573, lamellissa 574 käytetyn kuvion vastaavat osat liittyvät toisiinsa kohdassa 575, lamellissa 576 käytetyn kuvion vastaavat osat liittyvät toisiinsa kohdassa 577, lamellissa 578 käytetyn kuvion vastaavat osat liittyvät 30 toisiinsa kohdassa 579 ja lamellissa 580 käytetyn kuvion vastaavat osat liittyvät toisiinsa kohdassa 581. Kuten kuviosta 12 näkyy, yksikään erillinen lamellisauma ei ole sä-teittäisesti linjassa toisten kanssa, mutta silti putkimaisen elimen 460 uloimman pinnan 464 ja sisimmän pinnan 465 35 välinen, selektiivisesti rei'itetty, kolmiulotteinen kuvio V on oleellisesti identtinen missä tahansa putkimaisen eli men kehän pisteessä liitosalue mukaan lukien. Lisäksi saatu 27 7 7 8 1 0 sauna on paljon kestävämpi kuin säteittäisesti linjassa oleva puskusauma johtuen yhden lamellin vahvistavasta vaikutuksesta sen viereiseen lamelliin. Kuviossa 12 esitetyn limisauman yhdistäminen suoritetaan edullisesti levittämäl-5 lä alhaisen sulamispisteen omaavaa sidemetalliseosta lii-tosalueelle käyttämällä joko liekki- tai juottouunia, kuten em. US-patenttihakemuksessa nro 206 410 yleisesti kuvataan. Mainittu metallisideseos sitoo itsensä laminaattirakenteeseen aiheuttamatta merkittävää epäyhtenäisyyttä lii-10 tosalueella lämpötilassa, joka on niin alhainen, ettei se vaikuta haitallisesti kuparisidokseen itse rakenteessa. Vaihtoehtoisesti sauma voitaisiin uunijuottaa samalla tavoin kuin laminaattirakenne sidotaan yhteen edellyttäen, että sauman ulkopuoliset alueet suojataan liikalämmöltä.
15 Kuvio 13 on kuvion 12 kaltainen kuva, mutta se esittää vielä erästä toista limisaumausmenetelmää, jota voidaan haluttaessa käyttää yhdistämään toisiinsa esillä olevan keksinnön laminaattirakenteiden vapaat päät. Kuviossa 13 yleisesti esitetyssä rakenteessa on kuitenkin 20 huolellisesti estettävä ei-viereisiä lamelleja kiinnittymästä toisiinsa vapaista päistään uunijuottovaiheen aikana laminaattirakenteen ollessa tasomaisessa tilassa. Eräs tapa välttyä näiltä ongelmilta on sijoittaa väliaikaisesti ohut keramiikkapaperi ei-viereisten lamellien väliin pal-25 jaina olevilla reunoilla uunijuottotoimenpiteen tasovai-heen aikana.
Kuvion 13 putkirakenteessa putkimaisen osan 460' vapaat päät on kerrostettu keskenään siten, että jos jätetään huomioimatta pinon kunkin peräkkäisen lamellin kaarevuus-30 säteen pienet erot, lamellin 570' sisältämän kuvion vastaavat osat liittyvät toisiinsa kohdassa 571', lamellin 572' sisältämän kuvion vastaavat osat liittyvät toisiinsa kohdassa 573', lamellin 574' sisältämän kuvion vastaavat osat liittyvät toisiinsa kohdassa 575', lamellin 576' si-35 sältämän kuvion vastaavat osat liittyvät toisiinsa kohdassa 577', lamellin 578' sisältämän kuvion vastaavat osat liittyvät toisiinsa kohdassa 579' ja lamellin 580' sisäl- 28 7 7 8 1 0 tämän kuvion vastaavat osat liittyvät toisiinsa kohdassa 581’. Yksikään lamellisauma ei siis ole säteittäisesti linjassa viereisen lamellisauman kanssa, mutta silti putkimaisen elimen 460' uloimman pinnan 464' ja sisimmän pinnan 5 565’ välissä oleva, kolmiulotteinen, selektiivisesti rev itetty kuvio on oleellisen yhtenäinen missä tahansa pisteessä rummun kehää pitkin, mukaan lukien vapaiden päiden liitosalue.
Niin ollen saadaan lieriömäinen muovausrakenne, 10 jossa on oleellisen yhtenäinen kuvio sen koko kehää pitkin. Tämä mahdollistaa selektiivisesti rei'itetyn, kolmiulotteisen kuvion omaavan muovikalvorainan jatkuvan muovauksen ilman tunnetuissa muovausrakenteissa tyypillisesti esiintyvää sauman epäyhtenäisyyttä. Kuten alan ammattimiehelle on 15 itsestään selvää, esillä olevaa keksintöä voidaan erittäin edullisesti käyttää tuottamaan selektiivisesti revitettyjä muovirainoja, joilla on lähes mikä tahansa kolmiulotteinen kuvio, ominaisuus tai ulkonäkö.
Kuten alan ammattimiehelle on selvää, yllä kuvatut 20 valmistus- ja liitosmenetelmät ovat esillä olevan keksinnön erityisen edullisia suoritusmuotoja. Riippuen siitä, mihin selektiivisesti rei'itetty lamelli sijoitetaan pinon muiden lamellien suhteen, voi olla tarkoituksenmukaista jättää selektiivisesti rei’itetyn lamellin ja putkimaisen elimen 25 uloimman pinnan välissä sijaitsevat lamellit sitomatta mai-! nittuun selektiivisesti revitettyyn lamelliin. Tällaisessa järjestelyssä mainittujen uloimpien lamellien muutos yhtenäisenä yksikkönä mahdollistaisi helposti rainaan muodostettavan kolmiulotteisen pakotuskuvion muutoksen säilyttä-30 mällä sama rajaviiva rei’itettyjen ja rei'ittämättömien alueiden välillä.
’ Valokuvausmenetelmän luontaisen joustavuuden ansios ta on mahdollista luoda lähes mikä tahansa haluttu rakenne suunnittelemalla kuhunkin kerrokseen tavoitellut erityiset 35 ominaisuudet ja sen jälkeen valokuvaamalla pienentämällä tai suurentamalla kuvion koko mihin tahansa valosyövyte-tyssä lamellissa toivottuun mittakaavaan. Esillä olevan
II
29 77 81 0 keksinnön toisissa suoritusmuodoissa voitaisiin käyttää olemassa olevien, halutut ominaisuudet omaavien rakenteiden valokuvia yhden tai useiden valosyövytettyjen lamellien muodostukseen. Yhdistetty pino, joka koostuu kuvioiltaan 5 erilaisista erillisistä lamelleista ja joka sisältää ainakin yhden esillä olevan keksinnön mukaisen, selektiivisesti rei'itetyn lamellin, voidaan sen jälkeen koota pääasiassa em. US-patenttihakemuksen nro 206 410 mukaisesti, niin että saadaan laminaattimuovausrakenne, jolla on sellaiset 10 ominaispiirteet ja ominaisuudet, joita ei voida saavuttaa tunnetuilla menetelmillä.
Eräs erityisen edullinen, jatkuvatoiminen pakotettujen, selektiivisesti rei1itettyjen muovikalvojen muodostus-menetelmä, jossa voidaan käyttää kuviossa 12 yleisesti 15 esitettyä tyyppiä olevaa, putkimaista laminaattimuovausra-kennetta, on esitetty kaaviollisesti kuviossa 14. Tätä menetelmää on yleisesti selitetty US-patentissa nro 4 151 240, joka on myönnetty 24.4.1979 Lucas et al'ille. Mainitussa patentissa esitettyä tyyppiä oleva, erityisen edullinen 20 laite 540 on esitetty kaaviollisesti kuviossa 14. Siihen kuuluu vakiojännitteinen kalvonsyöttöväline 541, pakotus-ja rei'ityslaite ja vakiojännitteinen kalvonsiirto- ja ke-lausväline 545. Runkoa, laakeria, tukia ja sentapaisia, joita on välttämättä käytettävä laitteen 540 toimivien 25 osien takia, ei esitetä eikä selitetä yksityiskohtaisesti esillä olevan keksinnön yksinkertaistuksen ja selkeämmän esityksen takia. On selvää, että nämä osat ovat itsestään selviä kalvomuovausalan ammattimiehelle.
Lyhyesti kuvion 14 laite 540 käsittää välineet kes-30 tomuovinauhan 550 jatkuvaksi muuttamiseksi pakotetuksi ja selektiiviseksi rei'itetyksi kalvoksi suuntaamalla kuuma-ilmasuihkuja kalvon toista pintaa kohti ja kohdistamalla samanaikaisesti tyhjöä kalvon vastakkaisen pinnan viereen ja säätämällä samalla kalvoa 550 riittävästi sen rypisty-35 misen ja makroskooppisen laajennuksen estämiseksi. Kuten seuraavassa yksityiskohtaisemmin selitetään, laite 540 ____ . -· 1, 3o 7781 0 käsittää siis välineen, jolla ylläpidetään koneen suuntaista vakiojännitystä kalvossa sekä ylävirtaan että alavirtaan vyöhykkeestä, jossa lämpötila on suurempi kuin kalvon peh-nemenislämpötila, joka on tyypillisesti sen termoplastinen 5 lämpötila, mutta jossa vyöhykkeessä koneen suuntainen ja koneen poikkisuuntainen jännitys on oleellisesti nolla, mikä pyrkii laajentamaan kalvoa makroskooppisesti. Tämä jännitys on tarpeen liikkuvan kestomuovikalvonauhan säätämiseksi ja tasoittamiseksi; nollajännitysvyöhyke on tuloksena 10 kalvosta vyöhykkeessä, jonka lämpötila on riittävän korkea pehmittämään kalvon ja niin ollen mahdollistamaan sen pakotuksen ja tarpeen mukaan reVityksen kohdistamalla tyhjöä putkimaisen laminaattielimen sisäpintaan. Kuvio 14 on voimakkaasti suurennettu ja osittain auki leikattu, jotta pal-15 jäin silmin voitaisiin nähdä kalvon 550 pakotettujen, mutta reVittämättömien osien 590 ja pakotettujen ja revitettyjen osien 591 välinen ero, kuten seuraavassa tullaan tarkemmin selittämään. Kalvon 550 pakotetut, mutta reVittä-mättömät osat 590 muodostetaan putkimaisen muovausrakenteen 20 460 niiden osien avulla, jotka vastaavat selektiivisesti rei'itetyn lamellin niitä osia, jotka eivät ole niiden kanssa yhtäpitäviä, kun taas kalvon pakotetut ja revitetyt osat 591 vastaavat putkimaisen muovausrakenteen niitä osia 470, jotka sisältävät selektiivisesti revitetyn lamellin 25 yhtäpitävän osan.
Kuten kuviosta 14 voidaan nähdä, pakotus- ja reVitys-laitteeseen 543 kuuluu pyörivästi asennettu sylinteri 555, joka pakottaa ja selektiivisesti reVittää kanssaan kosketukseen joutuvia muovikalvoja ja jossa on suljetut päät 30 580, pyörimätön, kolminkertainen tyhjökokoomaputkiyksikkö 556 ja kuumailmasuihkulaite 559. Kolminkertainen tyhjöko-koomaputkiyksikkö 556 käsittää kolme kokoomaputkea, joita • ; on merkitty numeroilla 561, 562 ja 563. Kuviossa 14 on myös esitetty vapaasti pyörivä sisäänvientijoutotela 565, ko-35 neellisesti pyöritetty poisto/jäähdytystela 566 ja pehmeä-pintainen tela 567 (esim. pienen tiheyden omaavaa neopree-niä), jota käytetään yhdessä jäähdytystelan kanssa.
3i 7 781 0
Lyhyesti sanottuna, käyttämällä esittämättä jätettyä laitetta, jolla säädetään erikseen tyhjötasoa kolmessa tyhjö-kokoomaputkessa, pakotus-rei'ityssylinterin 555 kehän osan ympäri kulkeva kestomuovikalvonauha saatetaan peräkkäin en-5 simmäisen tyhjötason alaiseksi kokoomaputken 561 avulla, toisen tyhjötason alaiseksi kokoomaputken 562 avulla ja kolmannen tyhjötason alaiseksi kokoomaputken 563 avulla. Kuten seuraavassa tullaan tarkemmin selittämään, kokoomaputken 561 kalvoon kohdistama tyhjö mahdollistaa yläjuoksun 10 puoleisen jännityksen ylläpidon kalvossa, kokoomaputken 562 kohdistama tyhjö mahdollistaa kalvon pakotuksen ja selektiivisen rei'ityksen, kun kuumaa ilmaa suunnataan säteit-täisesti sisäänpäin kalvoa vastaan, ja kokoomaputken 563 kohdistama tyhjö mahdollistaa kalvon jäähdytyksen sen peh-15 menemispisteen alapuolelle ja alajuoksun puoleisen jännityksen aikaansaamisen siinä. Haluttaessa pakotus-rei’ityssylinterin 555 kalvoa koskettava pinta voidaan esikuumen-taa ennen sen joutumista tyhjöputkeen 562 alalla sinänsä tunnetuilla ja sen tähden esittämättä jätetyillä välineillä 20 virtausta vastustavista polymeereistä muodostuvien muovikalvojen mukautuvuuden parantamiseksi pakotus- ja rei'itys-vaiheen aikana. Jäähdytystelan 566 ja pehmeäpintaisen telan 567 väli 570 ei ole nimelliskuormitettu, koska suuri paine tasoittaisi kalvoon yllä mainitulla tavalla muodostetut 25 kolmiulotteiset pakotukset. Kuitenkin jopa nimellispaine välissä 570 helpottaa kokoomaputken 563 kohdistamaa tyhjöä eristämään alajuoksun puoleisen jännityksen (ts. telan kelaus jännityksen) pakotus-rei'ityssylinterin 555 pakotus-rei 'itysosasta ja auttaa telaväliä 570 irrottamaan pakote-30 tun ja selektiivisesti rei'itetyn kalvon pakotus-rei1itys-sylinteristä 555. Lisäksi vaikka kalvon rei1itettyjen osien 591 läpi kokoomaputkeen 563 virtaava, tyhjön imemä ympäristön ilma normaalisti auttaa kalvoa jäähtymään pehmene-mislämpötilansa alapuolelle, jäähdytysväliaineen virtaus 35 jäähdytystelan 566 läpi, kuten kuvion 14 nuolet 573, 574 osoittavat, mahdollistaa kalvon 550 rei'ittämättömien osien 590 jäähdytyksen.
32 7 7 8 1 0
Yhteenvetona voidaan todeta, että ensimmäinen tyhjö-putki 561 ja kolmas tyhjöputki 563, jotka sijaitsevat pakotus-rei' ityssylinterin 555 sisällä, mahdollistavat oleellisesti muuttumattoman yläjuoksun ja alajuoksun puoleisen 5 jännityksen ylläpidon liikkuvassa kalvonauhassa. Sitä vastoin kalvon väliosaan pakotus-rei1ityssylinterin 555 sisällä sijaitsevan toisen tyhjöputken 562 vieressä kohdistetaan jännitystä poistavaa lämpöä ja tyhjöä kalvon pakotuksen ja selektiivisen rei'ityksen aikaansaamiseksi.
10 Tarkasteltaessa jälleen kuviota 14 voidaan todeta, että vakiojännitteinen kalvonsyöttöväline ja vakiojännit-teinen kalvonsiirto- ja kelausväline 545 voivat haluttaessa olla oleellisen samanlaiset ja toimia oleellisesti samalla tavoin kuin Riemersmalle 4.7.1972 myönnetyssä US-pa-15 tentissä nro 3 674 221 esitetyn ja kuvatun laitteen vastaavat osat. Pakotus- ja rei'ityslaite 543 käsittää pyörivästä asennetun pakotusrei'ityssylinterin 555, esittämättä jätetyn välineen sylinterin 555 pyörittämiseksi säädetyllä kehänopeudella, pyörimättömän kolminkertaisen tyhjökokooma-20 putkiyksikön 556 pakotus-rei*ityssylinterin 555 sisällä, esittämättä jätetyt välineet säädettyjen tyhjötasojen kehittämiseksi kolminkertaisen kokoomaputkiyksikön 556 muodostavien kolmen tyhjökokoomaputken 561, 562 ja 563 sisällä ..· ja kuumailmasuihkulaitteen 559.
• j 25 Pakotus-rei' ityssylinteri 555 voidaan rakentaa pää- : : asiassa em. US-patentin nro 4 151 240 mukaisesti, mutta korvaamalla kuviossa 11 yleisesti esitettyä tyyppiä oleva putkimainen laminaattimuovausrakenne 460 mainitussa patentissa kuvatulla rei'itetyllä, putkimaisella muovauspinnal-30 la. Päät 580 on kiinnitetty tiivistävästi muovausrakenteen sivureunoihin ja koko sylinteri 555 on tuettu sen keskiosan läpi menevällä ja päihin 580 kiinnitetyllä akselilla *: 463.
Vaikka edellä on esitetty ja selitetty esillä olevan 35 keksinnön tiettyjä suoritusmuotoja, on alan ammattimiehelle 33 7781 0 selvää, että muutoksia ja muunnelmia voidaan tehdä poikkeamatta keksinnön ajatuksesta ja piiristä. Keksintö on tarkoitettu kattamaan oheisissa patenttivaatimuksissa kaikki sellaiset muunnokset, jotka kuuluvat tämän keksinnön pii-5 riin.

Claims (9)

34 7781 0
1. Kolmiulotteinen muovausrakenne (120, 210, 460) oleellisesti jatkuvan kolmiulotteisen pakotuskuvion (590, 5 591) muodostamiseksi kuumennettuun muovirainaan (550) kos ketuksessa sen kanssa, jolloin mainittujen pakotusten ennalta määrätty osa (591) rei'itetään ennalta valituissa pisteissä kuumennetun muovirainan (550) pinnalla, kun se saatetaan nestepaine-eron alaiseksi sen ollessa kosketuksessa 10 muovausrakenteen (120, 210, 460) pintaan, muovausrakenteen käsittäessä ainakin yhden jatkuvasti rei'itetyn tasaisen levyn (130-132, 134, 135), jossa on ensimmäinen oleellisesti jatkuva reikäkuvio (150-156, 160-166, 170-176, 215-218), joka vastaa rainaan (550) muodostettavia pakotuksia, 15 tunnettu siitä, että muovausrakenne käsittää toisen selektiivisesti rei'itetyn tasaisen levyn (133, 233), jossa on toinen reikäkuvio (163'-166', 173'-176', 215'-218'), joka vastaa rainan (550) pakotettavia ja rei'itettäviä osia, ja kolmas pienempikokoisista rei'ista (180, 280) muodostuva 20 kuvio, joka vastaa rainan (550) ilman rei' itystä pakotettavia osia (181, 281), jolloin kolmannen kuvion reiät (180, 280) ovat riittävän pienikokoisia, niin ettei kuumennetun muovirainan (550) rikkoutumista tapahdu kolmatta reikäkuviota (180, 280) vastaavissa rainan (550) osissa, kun raina (550) 25 on sellaisen nestepaine-eron alaisena, joka riittää aikaansaamaan rei'ityksen toista reikäkuviota (163'-166', 173'-:: 176', 215'-218') vastaavissa rainan osissa, jolloin jatku vasti rei'itetty levy (130-132, 134, 135) ja selektiivisesti rei'itetty tasainen levy (133, 233) sijoitetaan päällek-30 käin, niin että vain rainan (550) ilman rei'itystä pakotettavia osia vastaavat selektiivisesti rei'itetyn tasaisen levyn (133, 233) osat koskettavat ja tukevat kuumennettua muo-virainaa (550), kun raina on mainitun nestepaine-eron alai-asena, estäen tällä tavoin rainan (550) rikkoutumisen mai-35 nituissa kosketuspisteissä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muovausrakenne, 35 7 7 8 1 0 tunnettu siitä, että päällekkäiset levyt on sidottu toisiinsa kosketuspisteissä yhtenäisen laminaattirakenteen muodostamiseksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen muovausraken-5 ne, tunnettu siitä, että selektiivisesti rei'ite-tyn tasaisen levyn (133, 233) reiät (180) ovat pienempiko-koisia kuin jatkuvasti rei'itetyn levyn (130-132, 134, 135) pystysuoraan linjassa olevissa, päällekkäisissä osissa olevat reiät (150, 151, 152, 153).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen muovaus- rakenne, tunnettu siitä, että laminaattirakenteen (460) ylimmällä pinnalla (464) on suurempi kaarevuussäde kuin laminaattirakenteen alimmalla pinnalla (465) ja että laminaattirakenteen vastakkaiset vapaat reunat on kiinnitet-15 ty toisiinsa putkimaisen elimen muodostamiseksi, jossa on keskeytymätön, selektiivisesti rei'itetty kolmiulotteinen kuvio sen koko kehää pitkin.
5. Jatkuvatoiminen menetelmä muovirainan (550) muodostamiseksi, jossa on oleellisesti jatkuva kolmiulotteinen 20 pakotuskuvio (590, 591), jolloin mainittujen pakotusten ennalta määrätty osa (591) rei'itetään ennalta määrätyissä kohdissa muovirainan (550) pintaa pitkin, tunnettu siitä, että se käsittää vaiheet, joissa a) muovirainakalvo (550) jatkuvasti saatetaan koske-*: 25 tukseen putkimaisen laminaattimuovausrakenteen (460) kanssa tai muovihartsisulatetta jatkuvasti suulakepuristetaan mainitun rakenteen kehälle, jossa rakenteessa (460) on oleellisesti jatkuva ensimmäinen reikäkuvio (150-156, 160-166, 170-176, 215-218), joka vastaa pakotuksia ja ulottuu put-30 kimaisen rakenteen uloimmalta pinnalta sisimmälle pinnalle, jolloin rainan rei'ittämättömiä pakotuksia (590) vastaavilla rei'illä on reiällinen tukielin, jossa on toinen kuvio (1631-1661, 173'-176', 215'-218'), joka muodostuu pienempikokoisista rei'istä kuin ensimmäisen kuvion reiät 35 ja sijaitsee laminaattirakenteen uloimman pinnan sisäpuolella, 7781 O b) muovausrakenteen (460) kanssa kosketuksessa oleva rainan (550) osa kuumennetaan pehmenemislämpötilassa yläpuolelle tai mainitun rakenteen kanssa kosketuksessa oleva sulatteen osa pidetään pehmenemislämpötilansa yläpuolella, 5 c) kuumennettu muoviraina tai -sulate saatetaan nes tepaine-eron alaiseksi rainan tai sulatteen ollessa kosketuksessa muovausrakenteen (460) kanssa rainan tai sulatteen pakottamiseksi laminaattimuovausrakenteen peilikuvana kohdissa (480), jossa reiällinen tukielin koskettaa rainaa 10 (550) tai sulatetta, ja rainan tai sulatteen pakottamisek si ja rei'ittämiseksi muovausrakenteen (460) osissa (470), joissa reiällinen tukielin ei kosketa rainaa tai sulatetta, d) pakotettu ja selektiivisesti rei'itetty raina tai sulate jäähdytetään pehmenemislämpötilansa alapuolelle, ja 15 e) pakotettu ja selektiivisesti rei'itetty raina poistetaan muovausrakenteesta.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että putkimainen, rei'itetty laminaatti-kalvomuovausrakenne (460) esikuumennetaan ennen muovirainan 20 (550) tai sulatteen saattamista kosketukseen sen kanssa rainan (550) muovausrakenteeseen (460) mukautumisen parantamiseksi.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainaan (550) tai kuumennet- ."·· 25 tuun muovisulatteeseen kohdistettu nestepaine-ero käsittää :- putkimaisen muovausrakenteen (460) sisäosaan kohdistetun imun.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raina (550) kuumennetaan 30 pehmenemislämpötilansa yläpuolelle tai sulate pidetään pehmenemislämpötilansa yläpuolella suuntaamalla kuumaa ilmaa muovirainaa tai sulatetta kohti rainan tai sulatteen ollessa kosketuksessa muovausrakenteen (460) kanssa.
9. Muoviraina (550), jossa on oleellisesti jatkuva 35 kolmiulotteinen pakotuskuvio (590, 591), jolloin mainittu- il 3? 7781 0 jen pakotusten ennalta määrätty osa on reititetty ennalta valituissa kohdissa muovirainan pintaa pitkin, tunnettu siitä, että raina muodostetaan: a) saattamalla rainan muodostava muoviaine kosketuk-5 seen muovausrakenteen (120, 210, 460) kanssa, jossa on oleellisesti jatkuva ensimmäinen reikäkuvio, joka vastaa pakotuksia ja ulottuu muovausrakenteen rainaa koskettavalta pinnalta rainaa koskettamattomalle pinnalle, jolloin rainan rei1ittämättömiä pakotuksia vastaavilla rei'illä on 10 reiällinen tukielin, jossa on toinen kuvio, joka muodostuu pienempikokoisista rei'istä kuin ensimmäisen kuvion reiät ja sijaitsee muovausrakenteen rainaa koskettavan pinnan ja rainaa koskettamattoman pinnan välissä, b) saattamalla kuumennettu muoviaine nestepaine-15 eron alaiseksi muoviaineen ollessa pehmenemislämpötilansa yläpuolella ja kosketuksessa muovausrakenteen kanssa aineen pakottamiseksi muovausrakenteen peilikuvana rakenteen niissä osissa (480) , joissa reiällinen tukielin koskettaa rainaa, ja aineen pakottamiseksi ja rei'ittämiseksi muovaus-20 rakenteen niissä osissa (470), joissa reiällinen tukielin ei kosketa rainaa, c) jäähdyttämällä pakotettu ja selektiivisesti revitetty aine pehmenemislämpötilansa alapuolelle mainitun rainan muodostamiseksi, ja 25 d) poistamalla pakotettu ja selektiivisesti rev itetty raina muovausrakenteesta. 38 7781 0
FI820317A 1981-02-02 1982-02-01 Tredimensionell formningsstruktur och kontinuerligt foerfarande foer bildande av praeglingsmoenster pao en plastbana och sao bildat plastbana. FI77810C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23091981 1981-02-02
US06/230,919 US4395215A (en) 1981-02-02 1981-02-02 Film forming structure for uniformly debossing and selectively aperturing a resilient plastic web and method for its construction

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI820317L FI820317L (fi) 1982-08-03
FI77810B true FI77810B (fi) 1989-01-31
FI77810C FI77810C (fi) 1989-05-10

Family

ID=22867083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI820317A FI77810C (fi) 1981-02-02 1982-02-01 Tredimensionell formningsstruktur och kontinuerligt foerfarande foer bildande av praeglingsmoenster pao en plastbana och sao bildat plastbana.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4395215A (fi)
EP (1) EP0057483B1 (fi)
JP (1) JPS57193310A (fi)
AT (1) ATE23482T1 (fi)
AU (1) AU555172B2 (fi)
BR (1) BR8200489A (fi)
CA (1) CA1187778A (fi)
DE (1) DE3274215D1 (fi)
DK (1) DK158973C (fi)
ES (4) ES262887Y (fi)
FI (1) FI77810C (fi)
GR (1) GR76390B (fi)
IE (1) IE53139B1 (fi)
MX (1) MX161326A (fi)
NO (1) NO164965C (fi)
PH (1) PH20210A (fi)

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4508256A (en) * 1979-03-05 1985-04-02 The Procter & Gamble Company Method of constructing a three dimensional tubular member
US4644623A (en) * 1983-06-01 1987-02-24 Ethyl Corporation Method of making a rotatable molding element for selectively aperturing thermoplastic film
US4636161A (en) * 1983-06-01 1987-01-13 Ethyl Corporation Screen for selectively perforating thermoplastic film
US4541794A (en) * 1983-06-01 1985-09-17 Ethyl Corporation Apparatus for producing perforated plastic film
US4552709A (en) * 1983-11-04 1985-11-12 The Procter & Gamble Company Process for high-speed production of webs of debossed and perforated thermoplastic film
US4695422A (en) * 1984-02-16 1987-09-22 The Procter & Gamble Company Production of formed material by solid-state formation with a high-pressure liquid stream
US4839216A (en) * 1984-02-16 1989-06-13 The Procter & Gamble Company Formed material produced by solid-state formation with a high-pressure liquid stream
US4681793A (en) * 1985-05-31 1987-07-21 The Procter & Gamble Company Non-occluding, liquid-impervious, composite backsheet for absorptive devices
US4629643A (en) * 1985-05-31 1986-12-16 The Procter & Gamble Company Microapertured polymeric web exhibiting soft and silky tactile impression
US4609518A (en) * 1985-05-31 1986-09-02 The Procter & Gamble Company Multi-phase process for debossing and perforating a polymeric web to coincide with the image of one or more three-dimensional forming structures
US4591523A (en) * 1985-05-31 1986-05-27 The Procter & Gamble Company Apertured macroscopically expanded three-dimensional polymeric web exhibiting breatheability and resistance to fluid transmission
US4637819A (en) * 1985-05-31 1987-01-20 The Procter & Gamble Company Macroscopically expanded three-dimensional polymeric web for transmitting both dynamically deposited and statically contacted fluids from one surface to the other
GB8521254D0 (en) * 1985-08-24 1985-10-02 Smith & Nephew Ass Contoured film
US5059277A (en) * 1986-02-28 1991-10-22 The Procter & Gamble Company Adhesive-free bonding of continuously moving webs to form laminate web
US4846821A (en) * 1987-08-24 1989-07-11 The Procter & Gamble Company Substantially fluid-impervious microbubbled polymeric web exhibiting low levels of noise when subjected to movement
US4772444A (en) * 1987-08-24 1988-09-20 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for making microbubbled and/or microapertured polymeric webs using hydraulic pressure
US4778644A (en) * 1987-08-24 1988-10-18 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for making substantially fluid-impervious microbubbled polymeric web using high pressure liquid stream
US5171238A (en) * 1989-03-16 1992-12-15 The Transzonic Companies Absorbent pad with fibrous facing sheet
US5269776A (en) * 1989-03-24 1993-12-14 Paragon Trade Brands, Inc. Disposable diaper with refastenable mechanical fastening system
US5158819A (en) * 1990-06-29 1992-10-27 The Procter & Gamble Company Polymeric web exhibiting a soft, silky, cloth-like tactile impression and including a contrasting visually discernible pattern having an embossed appearance on at least one surface thereof
US5514105A (en) * 1992-01-03 1996-05-07 The Procter & Gamble Company Resilient plastic web exhibiting reduced skin contact area and enhanced fluid transfer properties
USH1377H (en) * 1993-02-25 1994-11-01 Perry; Bruce F. Absorbent article with multi-functional topsheet
US5762643A (en) * 1994-11-03 1998-06-09 Tredegar Industries, Inc. Vacuum assisted application of thin vapor permeable, liquid impermeable coatings on apertured substrates and articles produced therefrom
US5571096A (en) * 1995-09-19 1996-11-05 The Procter & Gamble Company Absorbent article having breathable side panels
US5865823A (en) * 1996-11-06 1999-02-02 The Procter & Gamble Company Absorbent article having a breathable, fluid impervious backsheet
US7087287B2 (en) * 1997-02-21 2006-08-08 The Procter & Gamble Company Tear resistant porous extensible web
US5843066A (en) * 1997-03-06 1998-12-01 The Procter & Gamble Company Absorbent article having a breathable backsheet
USH1750H (en) * 1997-03-06 1998-09-01 Dobrin; George Christopher Absorbent article having a breathable backsheet
US6024553A (en) 1997-12-22 2000-02-15 Mcneil-Ppc, Inc. Apparatus for supporting a starting web during formation of the apertured web
US6228462B1 (en) 1998-05-15 2001-05-08 The Procter & Gamble Company Multilayer compression-resistant apertured web
EP1621169B2 (en) 2000-04-07 2017-09-13 The Procter & Gamble Company Apertured polymeric film webs and absorbent articles using such webs
US6700036B2 (en) 2000-09-22 2004-03-02 Tredegar Film Products Corporation Acquisition distribution layer having void volumes for an absorbent article
US6610904B1 (en) 2000-09-22 2003-08-26 Tredegar Film Products Corporation Acquisition distribution layer having void volumes for an absorbent article
US20030195487A1 (en) * 2000-09-22 2003-10-16 Tredegar Film Products Corporation Absorbent article with enhanced cooling
US6821281B2 (en) * 2000-10-16 2004-11-23 The Procter & Gamble Company Microstructures for treating and conditioning skin
US7828827B2 (en) 2002-05-24 2010-11-09 Corium International, Inc. Method of exfoliation of skin using closely-packed microstructures
GB2377939B (en) * 2001-07-26 2005-04-20 Johnson & Johnson Medical Ltd Apertured sheet materials
US7029264B2 (en) * 2003-03-28 2006-04-18 The Procter & Gamble Company Forming structure for embossing and debossing polymeric webs
US7572405B2 (en) * 2003-06-02 2009-08-11 Corium International Inc. Method for manufacturing microstructures having hollow microelements using fluidic jets during a molding operation
US7648771B2 (en) * 2003-12-31 2010-01-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Thermal stabilization and processing behavior of block copolymer compositions by blending, applications thereof, and methods of making same
AU2005228145B2 (en) 2004-03-24 2011-03-03 Corium Pharma Solutions, Inc. Transdermal delivery device
US8377027B2 (en) * 2005-04-29 2013-02-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Waist elastic members for use in absorbent articles
US20070225670A1 (en) * 2006-03-14 2007-09-27 Connell Thomas J Diapers for improving male genital health and methods of using the same
EP2121111B1 (en) 2007-01-22 2018-03-14 Corium International, Inc. Applicators for microneedle arrays
AU2008241470B2 (en) 2007-04-16 2013-11-07 Corium Pharma Solutions, Inc. Solvent-cast microneedle arrays containing active
WO2009048607A1 (en) 2007-10-10 2009-04-16 Corium International, Inc. Vaccine delivery via microneedle arrays
TWI506070B (zh) * 2009-12-14 2015-11-01 3M Innovative Properties Co 微穿孔聚合物薄膜及其製造方法與用途
TW201125542A (en) * 2010-01-25 2011-08-01 zhen-zheng Huang Absorption unit and thin-layer substance forming mold of absorption unit
ES2719595T3 (es) 2010-05-04 2019-07-11 Corium Int Inc Método y dispositivo para la administración transdérmica de la hormona paratiroidea usando una matriz de microproyección
US20130221573A1 (en) * 2012-02-24 2013-08-29 William Stephen Steinhoff Texturing a Mobile Electronic Device Part
CA2896188C (en) 2012-12-21 2021-02-23 Corium International, Inc. Microarray for delivery of therapeutic agent and methods of use
CN105142711B (zh) 2013-03-12 2019-01-22 考里安国际公司 微突起施加器
JP2016512754A (ja) 2013-03-15 2016-05-09 コリウム インターナショナル， インコーポレイテッド 治療剤の送達のためのマイクロアレイ、使用方法および製造方法
EP2968116A1 (en) 2013-03-15 2016-01-20 Corium International, Inc. Microarray with polymer-free microstructures, methods of making, and methods of use
KR102341601B1 (ko) 2013-03-15 2021-12-21 코리움, 인크. 치료제를 전달하기 위한 마이크로어레이 및 사용 방법
WO2014150285A2 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Corium International, Inc. Multiple impact microprojection applicators and methods of use
US10271997B2 (en) 2014-04-08 2019-04-30 The Procter & Gamble Company Absorbent articles having substrates having zonal treatments
US20150283001A1 (en) * 2014-04-08 2015-10-08 The Procter & Gamble Company Absorbent Articles Having Zones
EP3188714A1 (en) 2014-09-04 2017-07-12 Corium International, Inc. Microstructure array, methods of making, and methods of use
WO2016064861A1 (en) * 2014-10-20 2016-04-28 Tredegar Film Products Corporation Absorbent article with three-dimensional film for liquid distribution
US10857093B2 (en) 2015-06-29 2020-12-08 Corium, Inc. Microarray for delivery of therapeutic agent, methods of use, and methods of making
ITUB20155364A1 (it) * 2015-11-09 2017-05-09 No El Srl Metodo ed apparecchiatura per la foratura di film in materiale plastico.
US10758431B2 (en) 2016-05-02 2020-09-01 Tredegar Film Products Llc Formed films and apparatus for manufacturing the same

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3123446A (en) * 1964-03-03 Porous wall construction
US691804A (en) * 1901-03-29 1902-01-28 Howard Parker Indented and perforated material.
US2166366A (en) * 1935-11-30 1939-07-18 Edward O Norris Inc Means and method of producing metallic screens
US2354916A (en) * 1940-08-03 1944-08-01 Us Rubber Co Method and apparatus for embossing plastic sheet material
US3054148A (en) * 1951-12-06 1962-09-18 Zimmerli William Frederick Process of producing a perforated thermoplastic sheet
US2776451A (en) * 1952-02-16 1957-01-08 Chavannes Ind Synthetics Inc Apparatus for method for producing embossed thermoplastic film
US2776452A (en) * 1952-09-03 1957-01-08 Chavannes Ind Synthetics Inc Apparatus for embossing thermoplastic film
US2816025A (en) * 1953-07-23 1957-12-10 Croname Inc Photoetching embossing dies
US2809392A (en) * 1954-06-15 1957-10-15 Toscony Fabrics Inc Apparatus for embossing thermoplastic film
US3814101A (en) * 1970-09-17 1974-06-04 Union Carbide Corp Disposable absorbent articles
US2820985A (en) * 1955-07-11 1958-01-28 American Cyanamid Co Spinnerette insert and assembly
US2857657A (en) * 1956-01-16 1958-10-28 California Inst Res Found Method of constructing a porous wall
US2940125A (en) * 1956-09-17 1960-06-14 Raybestos Manhattan Inc Method of producing designs on heattreated articles
US2926490A (en) * 1957-03-19 1960-03-01 Thiokol Chemical Corp Laminated fluid-jacketed thrust chamber structure
US3177970A (en) * 1961-01-21 1965-04-13 Gomma Antivibranti Applic Sound-absorbing panels with tapered holes therethrough
US3170394A (en) * 1962-07-19 1965-02-23 Hyman R Levin Clothing pattern reproducer
US3174837A (en) * 1963-07-09 1965-03-23 Norman B Mears Laminar mesh
US3390447A (en) * 1963-07-09 1968-07-02 Buckbee Mears Co Method of making laminar mesh
US3312583A (en) * 1963-10-02 1967-04-04 James J Rochlis Apertured and staggered molded pile product
US3560601A (en) * 1968-11-25 1971-02-02 Ford Motor Co Process for manufacturing porous thermoplastic sheet material
US3989867A (en) * 1973-02-16 1976-11-02 The Procter & Gamble Company Absorptive devices having porous backsheet
US3844027A (en) * 1973-06-25 1974-10-29 Chrysler Corp Copper brazing of matrix structures
US3900629A (en) * 1973-09-14 1975-08-19 Bendix Corp Porous laminate and method of manufacture
US3979494A (en) * 1974-02-26 1976-09-07 Union Carbide Corporation Method of perforating thermoplastic film
DE2447565C3 (de) * 1974-10-05 1978-07-20 Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gmbh, 8000 Muenchen Metallfeingitterstruktur mit bogenförmigen Gitterstegen
US3957414A (en) * 1974-10-11 1976-05-18 Ethyl Corporation Apparatus for embossed film manufacture
US3929135A (en) * 1974-12-20 1975-12-30 Procter & Gamble Absorptive structure having tapered capillaries
US4041951A (en) * 1976-03-02 1977-08-16 The Procter & Gamble Company Absorptive structure having improved surface dryness and improved resistance to rewetting in-use
US4151240A (en) * 1976-10-19 1979-04-24 The Procter & Gamble Company Method for debossing and perforating a running ribbon of thermoplastic film
DE2806402C3 (de) * 1978-02-15 1980-11-27 Unilever N.V., Rotterdam (Niederlande) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer feuchtigkeitsdurchlässigen Folie aus thermoplastischem Kunststoff
US4155693A (en) * 1978-07-24 1979-05-22 Ethyl Corporation Embossed screen assembly
ATE6604T1 (de) * 1979-03-05 1984-03-15 The Procter & Gamble Company Elastische plastikbahn mit fasereigenschaften und verfahren zu ihrer herstellung.

Also Published As

Publication number Publication date
MX161326A (es) 1990-09-10
ES8306639A1 (es) 1983-06-01
GR76390B (fi) 1984-08-06
NO820286L (no) 1982-08-03
FI820317L (fi) 1982-08-03
EP0057483A2 (en) 1982-08-11
DK158973B (da) 1990-08-13
EP0057483A3 (en) 1984-07-04
DE3274215D1 (en) 1987-01-02
NO164965B (no) 1990-08-27
DK45182A (da) 1982-08-03
BR8200489A (pt) 1982-11-30
PH20210A (en) 1986-10-20
JPS57193310A (en) 1982-11-27
JPH0233512B2 (fi) 1990-07-27
ES262886U (es) 1982-10-01
ES262887Y (es) 1986-10-01
FI77810C (fi) 1989-05-10
US4395215A (en) 1983-07-26
ATE23482T1 (de) 1986-11-15
DK158973C (da) 1991-01-07
CA1187778A (en) 1985-05-28
IE53139B1 (en) 1988-07-20
AU555172B2 (en) 1986-09-18
AU7998282A (en) 1982-08-12
ES262887U (es) 1986-01-16
EP0057483B1 (en) 1986-11-12
IE820223L (en) 1982-08-02
NO164965C (no) 1990-12-05
ES8306638A1 (es) 1983-06-01
ES509224A0 (es) 1983-06-01
ES509214A0 (es) 1983-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77810B (fi) Tredimensionell formningsstruktur och kontinuerligt foerfarande foer bildande av praeglingsmoenster pao en plastbana och sao bildat plastbana.
US4747991A (en) Method for debossing and selectively aperturing a resilient plastic web
US10850475B2 (en) Apertured polymeric film webs and absorbent articles using such webs
EP0018020B1 (en) Resilient plastic web exhibiting fiber-like properties and method for its manufacture
US4351784A (en) Corona treatment of perforated film
JP2502964B2 (ja) フオ−ミング両域内で固定支持部材を使用して移動プラスチツクウエブを均一にデボスしかつ開口化する方法および装置
KR100426105B1 (ko) 개구 형성된 내압축성 웹, 미세 개구가 형성되고 거시적으로 확장된 3차원 웹 및 일회용 흡수 제품
EP0057484B1 (en) Apparatus for uniformly debossing and aperturing a resilient plastic web
JP4642475B2 (ja) 柔らかく絹のような触感を示すポリマーウェブ
US4509908A (en) Apparatus for uniformly debossing and aperturing a resilient plastic web
US4280978A (en) Process of embossing and perforating thermoplastic film
KR100249603B1 (ko) 3차원 구조의 레질리언트성 웨브와, 흡수 제품
KR100263238B1 (ko) 모세관적층물질의제조방법
JP4739026B2 (ja) ポリマーウェブをエンボス加工及びデボス加工にするための成形用構造体
KR19990035828A (ko) 다공 필름의 제조용 스크린
MXPA98001832A (en) Method for preparing a laminated material capi
CZ286099A3 (cs) Pórovitý elastomerní materiál odolný proti roztržení

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired

Owner name: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY