CZ298926B6

CZ298926B6 - Ortopedická vložka do obuvi

Info

Publication number: CZ298926B6
Application number: CZ20003554A
Authority: CZ
Inventors: Eschweiler@Dietmar
Original assignee: Globus Berkemann Gmbh & Co. Kg
Priority date: 1999-10-08
Filing date: 2000-09-26
Publication date: 2008-03-12
Also published as: PL199255B1; CZ20003554A3; NO20004792D0; EP1090563B1; CA2321172C; DE19948545A1; CA2321172A1; DE50010149D1; EP1090563A2; ATE293900T1; EP1090563A3; US6560902B1; NO20004792L; PL342961A1

Abstract

Ortopedická vložka do obuvi je tvorena horní krycí vrstvou (9) a spodní krycí vrstvou (10) a mezi krycími vrstvami (9, 10) je uzavreno podperné jádro(5, 6), pricemž horní krycí vrstva (9) a spodní krycí vrstva (10) presahují okrajovou oblastí (3, 4, 16, 17) podperné jádro (5, 6) a jsou na okrajové oblasti (3, 4, 16, 17) vzájemne spojeny. Jak horní krycí vrstva (9) a spodní krycí vrstva (10), tak také podperné jádro (5, 6) jsou vytvoreny z termoplastického materiálu, pricemž teploty tavení uvedených trí soucástí vložky (1) do obuvi, podperného jádra (5, 6), horní krycí vrstvy (9) a spodní krycí vrstvy (10), mají približne stejnou hodnotu a tyto tri soucásti jsou trvale vzájemne spojeny slisováním a vytvarováním pri natavení vzájemne se dotýkajících povrchových ploch.

Description

Ortopedická vložka do obuvi

Oblast techniky

Vynález se týká ortopedické vložky do obuvi s horní krycí vrstvou a se spodní krycí vrstvou, a mající mezi krycími vrstvami podpěrné jádro, přičemž horní krycí vrstva a spodní krycí vrstva přesahují okrajovou oblastí podpěrné jádro a jsou na okrajové oblasti vzájemně spojeny.

Dosavadní stav techniky

Tento druh vložky do obuvi je znám ze spisu DE-PS^I4 37 282. Podle tohoto spisu probíhá výroba této známé složky tak, že předem vyříznuté díly krycích vrstev se předehřejí společně s tvarovým dílem tvořícím jádro vložky zejména bez přidání lepidla, načež se tyto díly sestaví na sebe. Spodní krycí vrstva se proto výhodně opatří lepidlem. Jiný způsob vzájemného spojování obou krycích vrstev není v tomto spisu uveden.

Podstata vynálezu

Úkolem tohoto vynálezu je vytvořit vložku do obuvi, kterou by bylo možno vyrábět podstatně zjednodušeným výrobním postupem a přitom se dosáhlo zvláště vnitřní stability vložky.

Tento úkol je vyřešen vložkou do obuvi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jako horní krycí vrstva a spodní krycí vrstva, tak také podpěrné jádro jsou vytvořeny z termoplastického materiálu, přičemž teploty tavení tří součástí vložky do obuvi, tvořených podpěrným jádrem horní krycí vrstvou a spodní krycí vrstvou, mají přibližně stejnou hodnotu a tyto součásti jsou trvale vzájemně spojeny slisováním a vytvarováním při natavení vzájemně se dotýkajících povr30 chových ploch.

U vložky podle tohoto vynálezu je vytvořeno pevné spojení jak mezi horní krycí vrstvou a podpěrným jádrem, tak také mezi spodní krycí vrstvou a podpěrným jádrem, ale současně také mezi okrajovými oblastmi horní kiycí vrstvy a spodní krycí vrstvy, přesahujícími podpěrné jádro, při35 čemž tento pevný spoj je získán svařením dotýkajících se povrchových ploch spojovaných ěástí, přičemž podpěrné jádro má přídavně konečný terapeuticky nutný tvar vytvořený slisováním a vyformováním, takže vložka do obuvi vzniká v jedné výrobní operaci po trvalém spojení jejích tří součástí a vytvarováním tohoto celku. Vložka do obuvi podle vynálezu je tedy výsledkem jednoho jediného výrobního kroku, při kterém se nevyformované a volně na sebe uložené sou40 části vložky do obuvi vloží do lisovací formy a slisují se, přičemž současně se provádí natavení vzájemně se dotýkajících povrchových ploch součástí vložky a dosahuje se jejich trvalého vnitřního spojení a s lisováním spojeným vytvarováním se vytvoří konečný tvar vložky do obuvi. Rozhodující je přitom skutečnost, že všechny součásti vložky do obuvi jsou z termoplastického materiálu a teplota tavení materiálu těchto tří součástí má přibližně stejnou hodnotu, takže popsa45 ným výrobním postupem je možno v jediné výrobní operaci vytvořit spojení všech tří součástí, které potom tvoří nedělitelnou vložku do obuvi, mající potřebné tvarované přizpůsobení terapeutickým požadavkům.

Ve výhodném provedení vynálezu je horní krycí vrstva opatřena povlakem příjemným na dotyk, zejména kůží, umělou kůží nebo plastem.

Pro vytvoření podpěrného jádra je možno použít homogenního materiálu, například plastové destičky, zploštělé na svých okrajích. Je však také možné a zvláště výhodné vytvořit podpěrné jádro ze dvou na sebe uložených destiček, které jsou vždy vytvořeny ztekuceným sypkým mate55 riálem. Pro toto provedení přichází v úvahu jemný plastový granulát, který se zahřátím ztekutí a

-1 CZ 298926 B6 po ochlazení vytváří destičku. Při tomto výrobním postupu se plastový granulát nasype do formy, ve které se zahřátím uvede do tekutého stavu a dávka taveniny má svůj obrys vymezen formou. Tak je možno vyrábět známým způsobem destičky s požadovaným tvarem a obrysem, které jsou kladeny na sebe, přičemž pro vytvoření podpěrného jádra má spodní destička oproti horní destič5 ce menší délkovou roztažnost. Spodní destička přitom tvoří v podstatě opětný díl vložky do obuvi, která dostává potom vytvarováním a lisováním konečný požadovaný tvar z hlediska nutného terapeutického vytvoření.

Aby se vložce do obuvi při zachování ohybové pevnosti dodala také vysoká pevnost, vytváří se výhodně jedna z obou krycích vrstev nebo jak horní krycí vrstva, tak i spodní krycí vrstva z dvouvrstvého materiálu, jejichž vnitřní vrstva, přivrácená k podpěrnému jádru, je tvořena tkaninovou síťkou z termoplastických vláken. Vnější vrstva sestává z termoplastické fólie, přičemž teplota tavení materiálu tkaninové síťky a plastové fólie je stejný jako u materiálu tří součástí, tvořených horní krycí vrstvou, podpěrným jádrem a spodní krycí vrstvou. Použitím tkaninové síťky získává vložka do obuvi v podélném směru výraznou pevnost, aniž by se ztratila její pevnost v ohybu, takže vložka se při chůzí může bez problémů přizpůsobovat ohýbání obuvi. Tkaninová síťka se kromě toho stará o to, že podpěrné jádro, které normálně vytváří dutiny na straně odvrácené od chodidla, má vysokou pružnost, protože zatížení vložky do obuvi chodidlem se v takovém případě zachycuje nejen podpěrným jádrem, ale také tkaninovou síťkou.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázor25 ňuje obr. 1 axonometrický pohled na vložku do obuvi, obr. 2 podélný řez vložkou do obuvi, obr. 3 zvětšený výřez vložky zobrazené na obr. 2 a obr. 4 půdorysný pohled na vložku do obuvi s principielním zobrazením tkaniny.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je vložka £ do obuvi zobrazena v axonometrickém pohledu, na kterém je viditelná její krycí vrstva 2, která je jako u známých vložka na podélných okrajových oblastech 3, 4 mírně vyklenuta směrem nahoru. Vložka £ do obuvi obsahuje podpěrné jádro 5, naznačené čárkovanou čarou, které v tomto příkladném provedení sestávající ze dvou plošných dílů obsahuje spodní díl, (spodní podpěrné jádro) 6, mající menší rozměr v podélném a příčném směru než celé podpěrné jádro 5, takže podpěrná síla spodního podpěrného jádra 6 působí zejména na podélnou klenbu chodidla.

Vložka £ do obuvi, zobrazená na obr. 1, je normálně ukončena na okraji 7 ve výšce středu chodidla. Je však také možné vytvořit vložku £ do obuvi tak, že probíhá podél celého chodidla a její prodloužená přední část je tvořena předním jazykem 8, jehož obrys je znázorněn čerchovanou čarou. V oblasti tohoto předního jazyka 8 je vložka £ do obuvi pouze oběma vzájemně spojenými krycími vrstvami, aniž by v této oblasti působila podpěrná síla a proto je podpěrné jádro 5 také soustředěno jen na zadní oblast vložky £ do obuvi.

Obr. 2 znázorňuje vložku £ do obuvi v podélném řezu. Vložka £ do obuvi má horní krycí vrstvu 9 a spodní krycí vrstvu £0, mezi nimiž je uzavřeno podpěrné jádro 5 a pod ním uložený jeho spodní díl, spodní podpěrné jádro 6. Tyto součásti vložky £ do obuvi, přestavované horní krycí vrstvou 9, spodní krycí vrstvou £0 a podpěrným jádrem 5 se spodním podpěrným jádrem 6, jsou spolu pevně spojeny natavením a slisováním povrchových ploch těsně k sobě, protože všechny tyto součásti jsou vytvořeny z termoplastu, majícího teplotu tavení u všech částí této vložky £ přibliž-2CZ 298926 B6 ně stejnou hodnotu. Polotovary, ze kterých se vytváří horní krycí vrstva 9, spodní krycí vrstva 10 a podpěrné jádro 5 se spodním dílem, spodním podpěrným jádrem 6, se přitom uloží do pece na sebe v takových polohách, které odpovídají jejích koncovým polohám, a potom se v peci zahřívají tak dlouho, až se k sobě přivrácené povrchové plochy nataví. Po natavení se tento polotovar přemístí do lisu, který má obrysy dohotovené ortopedické vložky i. V lisu se takto na sebe uložené součásti slisují, přičemž natavené povrchové plochy jednotlivých součástí se mezi sebou spojují a tak se vytváří průběžně pevně spojená vložka i do obuvi. Při lisování může probíhat také hluboké tažení v závislosti na tom, jak daleko jsou vytaženy podélné okraje dohotovené vložky i do obuvi. Vložka I do obuvi tak získává tvar zobrazený na obr. 1 a 2, který zůstává po ío ochlazení stabilní a v tomto tvaru se může zatěžovat.

Na obr. 3 je znázorněn výřez vložky, označený na obr. 2 kroužkem 11, ve zvětšeném měřítku.

V tomto zobrazeném provedení je příkladné provedení vyztuženo zvláštním způsobem spočívajícím v tom, že jak horní krycí vrstva, tak také spodní krycí vrstva 10 sestávají vždy z dvou15 vrstvého materiálu, u kterého je vždy vnitřní vrstva vytvořena z tkaninové síťky 12, 13, kteráje vytvořena zátkových nití, zobrazených tečkami, a kolem nich vedených osnovních nití. Tkaninové síťky 12, 13 jsou vytvořeny z termoplastických vláken, které mají přibližně stejnou teplotu tavení jako ostatní součásti vložky 1 do obuvi. Směrem ven je dvouvrstvý materiál překryt vždy termoplastickou fólií 14, 15, jejíž teplota tavení rovněž odpovídá teplotám tavení ostat20 nich součástí vložky 1 do obuvi. Tkaninové síťky 12, 13 dodávají plastové vložce velkou odolnost proti protažení při zachování pevnosti v ohybu, takže dodávají zejména podélným okrajovým pruhům vložky i do obuvi, které jsou více nebo méně zvednuty nahoru, vysokou pružnost.

Na obr. 4 je znázorněn půdorysný pohled na vložku 1 do obuvi, která má své spodní podpěrné jádro 6 vytvořeno s poněkud jinými okrajovým tvarem než má spodní podpěrné jádro 6 z příkladu zobrazeného obr. 1. V tomto případě se jedná o konkrétní přizpůsobení se určitému požadavku na léčení chodidla.

Z obr. 4 je zřejmé, že okraje horní krycí vrstvy 9 a spodní krycí vrstvy 10 přesahují přes podpěrná jádro 5 svými podélnými okrajovými oblastmi 3,4a také na obr. 4 viditelnými příčnými okrajovými oblastmi 16, 17.

V těchto okrajových oblastech 3, 4, 16, 17 je horní krycí vrstva 9 pevně spojena se spodní krycí vrstvou 10 svařením. Kromě toho je pochopitelně svařením vytvořeno spojení, jak již bylo objas35 něno, v celé povrchové ploše podpěrného jádra 5, které je spojeno se spodním dílem spodním podpěrným jádrem 6.

Na obr. 4 je také zobrazen tkaninová síťka 12, kteráje také znázorněna v příčném řezu na obr. 3, přičemž pro zjednodušené znázornění je tato síťka 12 soustředěna do střední oblasti vložky 1 a do oblasti paty a špičky. Tkaninová síťka 12 je v tomto příkladu znázorněna čárkovanými a vzájemně se křížícími čarami. Tkaninová síťka 12 je uložena v celé ploše horní krycí vrstvy 9 a spodní krycí vrstvy 10 podle obr. 3.

Je však také možné takové příkladné provedení, u kterého je jedna tkaninová síťka 12,J_3 vyne45 chána, takže může být uložena bud’ v horní krycí vrstvě 9, nebo ve spodní krycí vrstvě 10. Při použití tkaninové síťky 12, 13 v obou krycích vrstvách 9, 10 se však získává příslušně zvýšená pružnost vložky 1.

Claims

1. Ortopedická vložka do obuvi, s horní krycí vrstvou (9) a se spodní krycí vrstvou (10), mající mezi krycími vrstvami (9, 10) podpěrné jádro (5, 6), přičemž horní krycí vrstva (9) a spodní krycí vrstva (10) přesahují okrajovou oblastí (3, 4, 16, 17) podpěrné jádro (5, 6) a jsou na okrajové oblasti (3, 4, 16, 17) vzájemně spojeny, vyznačující se tím, že jak horní krycí vrstva io (9) a spodní krycí vrstva (10), tak také podpěrná jádro (5, 6) jsou vytvořeny z termoplastického materiálu, přičemž teploty tavení tří součástí vložky (1) do obuvi, tvořených podpěrným jádrem (5, 6), horní krycí vrstvou (9) a spodní krycí vrstvou (10), mají přibližně stejnou hodnotu a tyto součásti jsou trvale vzájemně spojeny slisováním a vytvarováním při natavení vzájemně se dotýkajících povrchových ploch.

2. Vložka do obuvi podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se tím, že horní krycí vrstva (9) je opatřena povlakem příjemným na dotyk, zejména kůží, umělou kůží nebo plastem.

3. Vložka do obuvi podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že podpěrné jádro

20 (5, 6) je tvořeno dvěma na sobě uloženými destičkami vznikajícími ztekucením sypkého materiálu, spojeným dohromady vytvarováním a vylisováním, přičemž spodní destičkou, mající oproti horní destičce menší podélný rozměr, je tvořen v podstatě podpěrný díl vložky (1) do obuvi.

4. Vložka do obuvi podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že nejméně jedna

25 zobou krycích vrstev (9, 10) sestává z dvouvrstvého materiálu, jehož vnitřní vrstva je tvořena tkaninovou síťkou (12, 13) z termoplastických vláken a vnější vrstva je vytvořena z plastové fólie (14, 15), přičemž bod tavení tkaninové síťky (12, 13) a plastové fólie (14, 15) odpovídá bodům tavení tří součástí vložky (1).