CZ298763B6 - Dopřádací zařízení - Google Patents
Dopřádací zařízení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ298763B6 CZ298763B6 CZ0275299A CZ275299A CZ298763B6 CZ 298763 B6 CZ298763 B6 CZ 298763B6 CZ 0275299 A CZ0275299 A CZ 0275299A CZ 275299 A CZ275299 A CZ 275299A CZ 298763 B6 CZ298763 B6 CZ 298763B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fiber
- section
- channel
- fiber guide
- guide channel
- Prior art date
Links
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 138
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 56
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 8
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/38—Channels for feeding fibres to the yarn forming region
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Dopřádací zařízení (1) má dopřádací rotor (3), jehož dopřádací miska je otočně uložena pro rotaci velkými otáčkami v odsávaném rotorovém plášti (2), uzavíratelném kanálovou deskou. Dopřádací zařízení (1) má kanál (14) vedení vláken, umístěný mezi rozvolňovacím zařízením (26) a dopřádací miskou, který má úsek se stěnami se zvýšeným koeficientem tření. Kanál (14) vedení vláken má úseky(29, 30), jejichž stěny mají odlišnou hloubkudrsnosti. Stěny úseku (29) na straně vstupu kanálu (14) vedení vláken přitom mají větší hloubku drsnosti než stěny úseku (30) na straně výstupu kanálu (14) vedení vláken. Hloubka drsnosti v oblasti obou úseků (29, 30) kanálu (14) vedení vláken je přitom menší než průměrný průměr jednotlivých vláken (22), který činí cca 10 .mi.m.
Description
Dopřádací zařízení (1) má dopřádací rotor (3), jehož dopřádací miska je otočně uložena pro rotaci velkými otáčkami v odsávaném rotorovém plášti (2), uzavíratelném kanálovou deskou. Dopřádací zařízení (1) má kanál (14) vedení vláken, umístěný mezi rozvolňovacím zařízením (26) a dopřádací miskou, který má úsek se stěnami se zvýšeným koeficientem tření. Kanál (14) vedení vláken má úseky (29, 30), jejichž stěny mají odlišnou hloubku drsnosti. Stěny úseku (29) na straně vstupu kanálu (14) vedení vláken přitom mají větší hloubku drsnosti než stěny úseku (30) na straně výstupu kanálu (14) vedení vláken. Hloubka drsnosti v oblasti obou úseků (29, 30) kanálu (14) vedení vláken je přitom menší než průměrný průměr jednotlivých vláken (22), který činí cca 10 pm.
Dopřádací zařízení
Oblast techniky
Vynález se týká dopřádacího zařízení podle předvýznaku nároku 1.
Dosavadní stav techniky
Dopřádací zařízení s takto vytvořeným kanálem vedení vláken jsou popsána například v německém užitném vzoru DE-GM 92 18 361.
Při dopřádání pomocí rotoru se, jak je známo, pramen vlákna, umístěný v dopřádací konvi, roze15 bírá pomocí tak zvaného rozvolňovacího válce na jednotlivá vlákna a tato se pomocí kanálu vedení vláken pneumaticky dopravují na smykovou plochu dopřádacího rotoru otáčejícího se s velkými otáčkami v plášti rotoru.
Docílená kvalita příze přitom mezi jiným závisí také na tom, jak mnoho z jednotlivých vláken při jejich dopadu na smykovou plochu dopřádacího rotoru má podélné nasměrování, respektive jak mnoho z těchto vláken v podélném směru pokračuje do žlábku rotoru. Kanál vedení vláken takovýchto dopřádacích zařízení je proto obvykle konstruován tak, že během dopravy vláken nastává urychlení dopravního vzduchu, což vede k natažení jednotlivých vláken vznášejících se v proudu vzduchu.
U dopřádacích zařízení jsou jak rychlost, se kterou jednotlivá vlákna vstupují do kanálu vedení vlákna, tak také maximální výstupní rychlost, kterou mají jednotlivá vlákna opouštět kanál vedení vlákna, závislé na provedení takovýchto dopřádacích zařízení případně na technologických potřebách dopřádání.
Rychlost vstupu jednotlivých vláken do kanálu vedení vláken se odvozuje například z obvodové rychlosti sady rozvolňovacích válců. Tato obvodová rychlost by neměla v zájmu dobrého oddělení vláken a dostatečného čištění dopravovaného pramene vláken podkročit stanovenou hodnotu. Při vyšších obvodových rychlostech sady rozvolňovacích válců existuje obecně nebezpečí, že může nastat poškození vlákna, případně že v oblasti otvoru výstupu nečistot může nastat nežádoucí vyloučení vláken.
Maximální výstupní rychlost jednotlivých vláken z kanálu vedení vláken je omezena obvodovou rychlostí bodu dopadu vláken na smykovou plochu dopřádacího rotoru. K zabránění, že jednot40 livá vlákna budou při dopadu na pomalu obíhající smykovou plochu spěchována, musí být alespoň zajištěno, že dopravní rychlost jednotlivých vláken neleží nad obvodovou rychlostí jejich bodu dopadu na smykové ploše dopřádacího rotoru.
U typově stejně vytvořeného DE-GM 92 18 361 se smýkají jednotlivá vlákna před dopravou na smykovou plochu dopřádacího rotoru po ploše brzdění vláken. To znamená, že toto známé otevřené dopřádací zařízení má kanál vedení vlákna, jehož oblast ústí je zdrsněna pískováním, takže je k dispozici brzdicí plocha pro jednotlivá vlákna vystupující z kanálu vedení vláken.
Touto plochou brzdění vláken se má docílit, že jednotlivá vlákna vystupující z kanálu vedení vláken, která nejprve pokračují svým začátkem vlákna do činné oblasti vzduchového proudění obíhajícího s dopřádacím rotorem a přitom dochází k jejich zrychlení, se současně na svém konci vláken mechanicky zpomalují brzdicí plochou a tím se natahují.
- 1 CZ 298763 B6
Praktické pokusy obecně ukázaly, že takovéto brzdicí plochy zdrsněné v oblasti kanálu vedení vláken pískováním nevedou k očekávaným, zlepšeným hodnotám příze, nýbrž v protikladu k tomu se rozšiřuje řada potíží.
Zejména zůstávají jednotlivá vlákna zčásti viset na zdrsněné brzdicí ploše a tvoří zde v krátkém čase svazek vláken, který vede při následném uvolnění k chybám příze, eventuálně k přetržení příze. Dále vstupuje část jednotlivých vláken na brzdicí plochu nejprve svým počátkem vlákna. Tato vlákna se potom zpravidla ohrnou a na smykovou plochu dopřádacího rotoru se dopravují ve zcela nedefinované poloze.
Podstata vynálezu
Na základě znalosti dopřádacích zařízení vpředu popsaného typu je úkolem vynálezu zlepšit dopřádací zařízení, zejména jejich kanál vedení vláken.
Tento úkol se podle vynálezu vyřeší zařízením, které je popsáno v nároku 1.
Další výhodná provedení vynálezu jsou předmětem závislých nároků.
Vytvoření kanálu vedení vláken podle vynálezu má výhodu, že jednotlivá vlákna při opuštění kanálu vedení vláken jednak jsou ještě více natažená a jednak výstupní rychlost těchto vláken leží dostatečně daleko pod obvodovou rychlostí jejich bodu dopadu na smykové ploše dopřádacího rotoru.
Jednotlivá vlákna uvolněná z rozvolňovacího válce se tedy v úseku na straně vstupu kanálu vedení vláken nejprve na základě relativně velké hloubky drsnosti na jejich stěnách urychlí zřetelně méně, než v konvenčních kanálech vedení vlákna, případně se na relativně drsných stěnách kanálu dokonce trochu zbrzdí. Jednotlivá vlákna, která nebyla v úseku kanálu vláken na vstupní straně ještě zcela natažena, případně jsou opět trochu spěchována, se následně v úseku na straně výstupu kanálu vedení vláken, jehož stěny kanálu mají podstatně menší hloubku drsnosti, předepsané nasměrují, poněvadž dopravní vzduch je v této oblasti kanálu na základě konstrukčního vytvoření kanálu vedení vláken dostatečně urychlen.
U kanálu vedení vláken, vytvořeného podle vynálezu, se vesměs oproti konvenčně provedenému kanálu vedení vláken zřetelně snižuje výstupní rychlost vláken. To znamená, že dochází ke zvětšení relativní rychlosti mezi dopravovanými vlákny a rotující smykovou plochou dopřádacího rotoru. Toto zvětšení relativní rychlosti vede vesměs ke zlepšenému natažení dopravovaných vláken a tím ke zlepšeným hodnotám příze.
Jak je uvedeno v nároku 2, je v přednostním provedení stanoveno, že hloubka drsnosti úseku na straně vstupu kanálu vedení vláken činí > 4 pm, přednostně 4 až 6 pm. Hloubka drsnosti tím leží zřetelně pod průměrem vláken bavlny (cca 10 pm), takže se jednak může spolehlivě zabránit ukládání vláken na stěny kanálu, jednak vede takováto hloubka drsnosti již ke zmenšenému zrychlení vláken v tomto úseku kanálu vedení vláken a tím ke snížení dopravní rychlosti jednotlivých vláken.
V přednostním provedení je úsek na straně vstupu kanálu vedení vláken součástí separátní kanálové vložky. Kanálová vložka je přitom, jak je známo, ustavitelná v příslušném vybrání pláš50 tě rozvolňovacího válce. Kanálová vložka může být potažena v disperzní lázni podle požadované hloubky drsnosti, přičemž přednostně jsou do vrstvy disperzního niklu vložena zrna tvrdé látky (nárok 3).
U těchto zrn tvrdé látky se může, jakje uvedeno v nároku 4, jednat o zrna diamantu, nebo jak je popsáno v nároku 5 o zrna z technického keramického materiálu, například z karbidu křemíku.
-2CZ 298763 B6
V přednostním provedení, jaké je popsáno v nároku 6, je úsek kanálu na straně vstupu součástí kanálové vložky, která je v provozním stavu ustavena ve vybrání pláště rozvolňovacího válce. To znamená, že úsek kanálu nacházející se uvnitř vložky kanálu vedení vláken se může bez pro5 blémů převrstvit v disperzní lázni a tím se mohou stěny kanálu snadno opatřit požadovanou hloubkou drsnosti.
Úsek na straně výstupu kanálu vedení vláken má hloubku drsnosti pod 4 pm, přednostně 2 až 3 pm (nárok 7). Relativně značné zrychlení proudu dopravního vzduchu v tomto úseku kanálu, ío nastávající na základě konstrukčního provedení úseku kanálu a rovněž velmi hladké stěny kanálu vedou následně k natažení jednotlivých vláken. Dopravní rychlost jednotlivých vláken přitom zůstává zřetelně pod dopravní rychlostí ve stávajících kanálech vedení vláken a dostatečně pod obvodovou rychlostí bodu dopadu vláken na smykové ploše dopřádacího rotoru.
Rychlostní rozdíl existující mezi vlákny a bodem dopadu na základě zmenšení dopravní rychlosti jednotlivých vláken vede k tomu, že všechna jednotlivá vlákna jsou při dopadu na smykovou plochu dopřádacího rotoru zrychlována a přitom také vlákna, která dosud neměla nataženou polohu, se natáhnou. Toto zlepšení natažené polohy jednotlivých vláken je následně u spřadených vláken pozitivně zjistitelné prostřednictvím zlepšených hodnot příze, zejména pevnosti v tahu.
V přednostním provedení vynálezu jsou střední podélné osy obou úseků kanálu vedení vláken navzájem umístěny pod stanoveným úhlem a (nárok 8). Také toto konstrukční opatření vede k tomu, že se jednotlivá vlákna před vstupem do úseku na straně vstupu kanálu vedení vláken nejprve přibrzdí a v důsledku toho mají při svém výstupu z úseku na straně výstupu kanálu vede25 ní vláken oproti stávajícím kanálům vedení vláken nižší výstupní rychlost.
V přednostním provedení je úsek na straně výstupu kanálu vedení vláken, jak je popsáno v nároku 9, součástí vyměnitelného adaptéru kanálové desky. Takovéto vytvoření má výhodu, že je hloubka drsnosti úseku na výstupní straně kanálu vedení vláken v případě potřeby bez problému variabilní. K opatření úseku na straně výstupu kanálu vedení vláken jinou hloubku drsnosti se může existující adaptér kanálové desky snadno nahradit adaptérem kanálové desky s požadovanou hloubkou drsnosti.
Přehled obrázků na výkresech
Další podrobnosti vynálezu jsou patrné na příkladech provedení, objasněných pomocí výkresů.
Na výkresech znázorňuje:
Obr. 1 boční pohled na dopřádací zařízení s kanálem vedení vláken, jehož úseky kanálu mají odlišné hloubky drsnosti, částečně v řezu, a
Obr. 2 pohled zepředu na krycí prvek dopřádacího zařízení podle obr. 1 s kanálem vedení vláken, rovněž částečně v řezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno dopřádací zařízení i. Dopřádací zařízení i přitom obsahuje, jakje známo, rotorový plášť 2, ve kterém vysokými otáčkami obíhá dopřádací miska dopřádacího rotoru 3. Dopřádací rotor 3 je svou hřídelí 4 podepřen v úložném klínu opěrného kotoučového uložení 5 a je ze stroje poháněn tangenciálním řemenem 6, který je přitlačován přítlačným válečkem 7. Axiální fixování hřídele 4 dopřádacího rotoru 3 nastává například pomocí axiálního ložiska 18 z permanentního magnetu.
-3 CZ 298763 B6
Jak je obvyklé, je dopředu otevřený rotorový plášť 2 během dopřádání uzavřen pomocí otočně uloženého krycího prvku 8 s blíže neznázoměnou kanálovou deskou, do které je vloženo těsnění 9. Rotorový plášť 2 je kromě toho připojen pomocí odsávacího vedení 10 ke zdroji 11 podtlaku, který vytváří podtlak potřebný v rotorovém plášti 2 pro dopřádací proces.
V krycím prvku 8, případně v kanálové desce, je umístěn vyměnitelný adaptér 12 kanálové desky, která má trysku 13 odtahu nitě a rovněž oblast ústí kanálu 14 vedení vlákna. Ke trysce 13 odtahu nitě je připojena trubička 15 odtahu nitě. Kromě toho je na krycím prvku 8, který je uložen omezeně otočně kolem osy Kj otáčení, upevněn plášť F7 rozvolňovacího válce 21. Krycí prvek 8 má dále na zadní straně ložiskové konzoly 19, 20 k uložení rozvolňovacího válce 21, případně válce 22 návodu pramene 31 vlákna. Rozvolňovací válec 21 je v oblasti svého přeslenu 23 poháněn od stroje pomocí oběžného dalšího tangenciálního řemene 24, zatímco pohon válce 22 návodu pramene 31 vlákna nastává přednostně pomocí neznázoměného šnekového převodu, který je připojen k hnací hřídeli 25 stroje.
Obr. 2 znázorňuje pohled zepředu na krycí prvek 8 dopřádacího stroje J_. Oblast kanálu vedení vlákna je přitom zobrazena v řezu. Jak je patrné, sestává kanál 14 vedení vlákna z úseku 29 na straně výstupu kanálu 14 vedení vlákna a rovněž úseku 30 na straně výstupu kanálu vedení vlák20 na. Úsek 29 na straně výstupu kanálu 14 vedení vlákna je ve zobrazeném příkladném provedení součástí separátní kanálové vložky 36, která je vložena do odpovídajícího vybrání 37 pláště 17 rozvolňovacího válce 21. Úsek 30 na straně výstupu kanálu 14 vedení vláken je součástí adaptéru 12 kanálové desky, který je ustaven vyměnitelně v příslušném vybrání blíže neznázoměné kanálové desky, která je přišroubována ke krycímu prvku 8.
Podle vynálezu mají stěny úseku 29 na straně vstupu kanálu 14 vedení vlákna větší hloubku drsnosti než stěny úseku 30 na straně výstupu kanálu 14 vedení vláken. Zvýšená hloubka drsnosti úseku 29 na straně vstupu kanálu 14 vedení vláken nastává přitom uložením zrn 35 tvrdé látky do například vrstvy niklové disperze. Jako zrna 35 tvrdé látky jsou vhodná například zrna diamantu, zrna karbidu křemíku nebo podobně. Hloubka drsnosti úseků 29, 30 kanálu 14 vedení vláken leží, přednostně u úseku 29 na straně vstupu kanálu 14 vedení vláken 4 až 6 pm, případně u úseku 30 na straně výstupu kanálu 14 vedení vláken 2 až 3 pm, zřetelně pod průměrem jednotlivých vláken 32 bavlny, dopravovaných v kanálu 14 vedení vláken, který činí 10 pm.
Funkce zařízení:
Pramen 31 vláken umístěný v neznázoměné dopřádací konvi se zavede přes zhutňovací zařízení do rozvolňovacího zařízení 26 pramene 31 vláken. To znamená, že pramen 31 vláken sevřený mezi podávači žlab 27 a válec 22 návodu se dopravuje pomocí válce 22 návodu, pomalu se otáče40 jícího ve směru r k rozvolňovacímu válci 21 rotujícímu relativně vysokými otáčkami ve směru R otáčení. Sadou rozvolňovacích válců 21 se přitom pramen 31 vláken úspěšně rozdělí na jednotlivá vlákna 32, která se následně zrychlují sadou rozvolňovacích válců 21 na jejich obvodovou rychlost.
Jednotlivá vlákna 32 se uvolňují pod vlivem vznikající odstředivé síly a rovněž podtlaku narůstajícího v oblasti vstupu kanálu 14 vedení vláken a vstupují do úseku 29 na straně vstupu kanálu 14 vedení vláken. Na základě relativně velké hloubky drsnosti (Rt>4 pm) kanálových stěn v úseku na straně vstupu se však udržuje zrychlení vláken, nucené existující na základě tryskovitého vytvoření kanálu 14 vedení vláken a potřebné také pro natažení jednotlivých vláken 32, ve stano50 vených hranicích. To znamená, že velká hloubka drsnosti stěn kanálu vede k tomu, že rychlost jednotlivých vláken 32 leží v tomto úseku 29 na straně vstupu kanálu 14 vedení vláken zřetelně pod rychlostí, kterou by měla jednotlivá vlákna 32 v úseku kanálu bez takto podle vynálezu velké hloubky drsnosti.
-4CZ 298763 B6
Na úsek 29 na straně vstupu kanálu 14 vedení vláken navazuje, přednostně pod úhlem a, úsek 30 na straně výstupu kanálu 14 vedení vláken, jehož stěny mají zřetelně menší hloubku drsnosti (Rt>4 pm). Jednotlivá vlákna 32, jejichž rychlost se v oblasti ohnutého přechodu mezi oběma úseky 29, 30 kanálu 14 vedení vláken snižuje, se následně uvnitř úseku 30 na straně výstupu kanálu 14 vedení vláken na základě velmi hladkých stěn kanálu 14 vedení vlákna (R, 2 až 3 pm) a rovněž kuželově se zužujícího průřezu kanálu 14 vedení vláken urychluje proudem dopravního vzduchu a obdrží přitom více natažené uspořádání.
Poněvadž rychlost, kterou jednotlivá vlákna 32 opouštějí kanál 14 vedení vláken, leží zřetelně ío pod obvodovou rychlostí jejich dosedacího bodu na smykové ploše dopřádacího rotoru 3, jsou vlákna vstupující svým počátkem na rychlejší smykovou plochu dopřádacího rotoru 3 nejprve dopřádacím rotorem 3 dále urychlována. Přitom se do natažené polohy převedou také taková jednotlivá vlákna 32, která dosud ještě nejsou úplně natažena, a kloužou v tomto stavu do rotorového žlábku, kde se přadou do nitě.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (9)
1. Dopřádací zařízení s dopřádacím rotorem (3), jehož dopřádací miska je otočně uložena pro rotaci velkými otáčkami v odsávaném rotorovém plášti (2), uzavíratelném kanálovou deskou, a rovněž s kanálem (14) vedení vláken, umístěným mezi rozvolňovacím zařízením (26) a dopřá25 dací miskou, který má úsek se stěnami se zvýšeným koeficientem tření, vyznačující se tím, že stěny úseku (29) na straně vstupu kanálu (14) vedení vláken mají větší hloubku drsnosti než stěny úseku (30) na straně výstupu kanálu (14) vedení vláken, přičemž hloubka drsnosti je v oblasti obou úseků (29, 30) kanálu (14) vedení vláken menší než průměrný průměr jednotlivých vláken (22), který činí cca 10 pm.
2. Dopřádací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že stěny úseku (29) na straně vstupu kanálu (14) vedení vláken mají hloubkou drsnosti > 4 pm, přednostně 4 až 6 pm.
3. Dopřádací zařízení podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že stěny úseku (29)
35 na straně vstupu kanálu (14) vedení vláken mají povlak z niklové disperze s vloženými zrny (35) tvrdé látky.
4. Dopřádací zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že zrna (35) tvrdé látky jsou zrna diamantu.
5. Dopřádací zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že zrna (35) tvrdé látky sestávají z karbidu křemíku.
6. Dopřádací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že úsek (29) na straně
45 vstupu kanálu (14) vedení vláken je umístěn v kanálové vložce (36), kteráje ustavena ve vybrání (37) pláště (17) rozvolňovacího válce (21).
7. Dopřádací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že stěny úseku (30) na straně výstupu kanálu (14) vedení vláken mají hloubku drsnosti < 4 pm, přednostně 4 až 3 pm.
-5CZ 298763 B6
8. Dopřádací zařízení podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že střední podélná osa (34) úseku (30) na straně výstupu kanálu (14) vedení vláken svírá se střední podélnou osou (33) úseku (29) na straně vstupu kanálu (14) vedení vláken úhel (a).
9. Dopřádací zařízení podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že úsek (30) na straně výstupu kanálu (14) vedení vláken je součástí vyměnitelného adaptéru (12) kanálové desky.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19836066A DE19836066A1 (de) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | Offenend-Spinnvorrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ275299A3 CZ275299A3 (cs) | 2000-02-16 |
| CZ298763B6 true CZ298763B6 (cs) | 2008-01-23 |
Family
ID=7876996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0275299A CZ298763B6 (cs) | 1998-08-10 | 1999-08-03 | Dopřádací zařízení |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6047538A (cs) |
| EP (1) | EP0979888B1 (cs) |
| JP (1) | JP2000064130A (cs) |
| CZ (1) | CZ298763B6 (cs) |
| DE (2) | DE19836066A1 (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19713359B4 (de) * | 1997-03-29 | 2005-12-08 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Spinnrotor für eine Offenend-Spinnmaschine und Verfahren zu seiner Beschichtung |
| DE10060300A1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-06-21 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Verstrecken von textilen Fasern |
| DE102004017700A1 (de) | 2004-04-10 | 2005-10-27 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Offenend-Rotorspinnvorrichtung |
| JP2009028862A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Ihi Corp | 非接触搬送装置 |
| DE102008050071A1 (de) | 2008-10-01 | 2010-04-08 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Offenend-Rotorspinnvorrichtung |
| DE102009012045A1 (de) | 2009-03-06 | 2010-09-09 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Offenend-Rotorspinnvorrichtung |
| DE102010011234A1 (de) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen eines Auflösewalzengehäuses einer Offenend-Spinnvorrichtung und Auflösewalzengehäuse |
| DE102010044181A1 (de) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Faserkanaleinsatz |
| DE102013003284A1 (de) * | 2013-02-26 | 2014-08-28 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Faserbandauflöseeinrichtung für eine Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE102015115912A1 (de) | 2015-09-21 | 2017-03-23 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Kanalplattenadapter und Offenendspinnvorrichtung mit einem Kanalplattenadapter |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3915813A1 (de) * | 1989-05-13 | 1990-11-29 | Schlafhorst & Co W | Spinnverfahren und oe-spinneinrichtung |
| EP0407732A1 (de) * | 1989-07-13 | 1991-01-16 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG | Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE9218361U1 (de) * | 1992-11-13 | 1994-03-10 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag, 85055 Ingolstadt | Vorrichtung zum Zuführen von Fasern auf die rotierende Innenwand eines Offenend-Spinnrotors |
| DE4305626A1 (de) * | 1993-02-24 | 1994-08-25 | Schurr Stahlecker & Grill | OE-Spinnrotor |
| DE19620957A1 (de) * | 1995-06-01 | 1997-01-23 | Rieter Ag Maschf | Textilmaschinenteil mit eingelagerten Festschmierstoffen |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3318924A1 (de) * | 1983-05-25 | 1984-11-29 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Vorrichtung zum oe-friktionsspinnen |
| DE4416977C2 (de) * | 1994-05-13 | 1996-12-19 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE19544617B4 (de) * | 1995-11-30 | 2008-06-12 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Adapter für Offenend-Spinnvorrichtungen |
| US5682137A (en) * | 1996-02-17 | 1997-10-28 | Li; Jia | Vehicular acceleration and deceleration indicator |
| DE19632888A1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-02-19 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Offenend-Spinnvorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Transportkanals |
| DE19712881B4 (de) * | 1997-03-27 | 2005-12-22 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Offenend-Spinnvorrichtung |
-
1998
- 1998-08-10 DE DE19836066A patent/DE19836066A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-04-13 DE DE59904597T patent/DE59904597D1/de not_active Revoked
- 1999-04-13 EP EP99107123A patent/EP0979888B1/de not_active Revoked
- 1999-08-02 US US09/366,119 patent/US6047538A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-03 CZ CZ0275299A patent/CZ298763B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-08-06 JP JP11224085A patent/JP2000064130A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3915813A1 (de) * | 1989-05-13 | 1990-11-29 | Schlafhorst & Co W | Spinnverfahren und oe-spinneinrichtung |
| EP0407732A1 (de) * | 1989-07-13 | 1991-01-16 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG | Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE9218361U1 (de) * | 1992-11-13 | 1994-03-10 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag, 85055 Ingolstadt | Vorrichtung zum Zuführen von Fasern auf die rotierende Innenwand eines Offenend-Spinnrotors |
| DE4305626A1 (de) * | 1993-02-24 | 1994-08-25 | Schurr Stahlecker & Grill | OE-Spinnrotor |
| DE19620957A1 (de) * | 1995-06-01 | 1997-01-23 | Rieter Ag Maschf | Textilmaschinenteil mit eingelagerten Festschmierstoffen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59904597D1 (de) | 2003-04-24 |
| US6047538A (en) | 2000-04-11 |
| JP2000064130A (ja) | 2000-02-29 |
| EP0979888B1 (de) | 2003-03-19 |
| CZ275299A3 (cs) | 2000-02-16 |
| DE19836066A1 (de) | 2000-02-17 |
| EP0979888A1 (de) | 2000-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS219252B2 (en) | Facility for production of yearn | |
| US3777466A (en) | Method of removing impurities and similar matter from staple fibres in ringless spinning and device for performing said method | |
| US3834145A (en) | Open-end spinning of textile yarns | |
| CZ298763B6 (cs) | Dopřádací zařízení | |
| US6058693A (en) | Spinning process and apparatus for performing same | |
| US20040025487A1 (en) | Method and device for producing a yarn with ring-spun characteristics | |
| CS667385A3 (en) | Machine for open-end friction spinning | |
| US5832710A (en) | Open-end spinning frame with dirt removal device | |
| CS232869B1 (en) | Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method | |
| US4479348A (en) | Apparatus for spinning fasciated yarn | |
| CZ20023685A3 (cs) | Způsob a zařízení ke spřádání textilních stříží pomocí dopřádacího rotoru | |
| CZ171493A3 (en) | Process and apparatus for air-operated feed of fibers to a collecting surface of a spindleless spinning machine | |
| US4815268A (en) | Friction spinning apparatus | |
| CZ297547B6 (cs) | Rozvolnovací zarízení pramene vláken | |
| US3703074A (en) | Method and apparatus for spinning sliver | |
| US3721070A (en) | Self-sealing dust bag | |
| US4005568A (en) | Self-cleaning open-end yarn spinning apparatus | |
| CS263602B1 (en) | Method of spinning of yarn with open end and apparatus for realizing this method | |
| CZ20022205A3 (cs) | Způsob rotorového dopřádání | |
| CZ2004464A3 (cs) | Odtahová tryska příze pro bezvřetenová dopřádací zařízení | |
| CS249280B1 (en) | Singling out device for break spinning machine | |
| CZ20022317A3 (cs) | Pneumatické dopřádací zařízení | |
| EP0668944A1 (en) | Improved method and apparatus for open end yarn spinning | |
| US4938018A (en) | Friction spinning machine | |
| US5163205A (en) | Belted rotary drafting device for staple fibers and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090803 |