CS249280B1 - Singling out device for break spinning machine - Google Patents
Singling out device for break spinning machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS249280B1 CS249280B1 CS847004A CS700484A CS249280B1 CS 249280 B1 CS249280 B1 CS 249280B1 CS 847004 A CS847004 A CS 847004A CS 700484 A CS700484 A CS 700484A CS 249280 B1 CS249280 B1 CS 249280B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wall
- side wall
- sensing
- combing roller
- edge
- Prior art date
Links
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
(54) Ojednocovací zařízení bezvřetenové spřádací jednotky(54) Open loop spinning unit
Účelem vynálezu je jednoduché, nenáročné a dokonalé převedení eláken z širokého eyčesáeacího eálečku do dopravního kanálu s optimálními vzduchovými podmínkami pro jejich převzetí a dopravení v napřímeném stavu do spřádacího rotoru. Podstatou je úprava dopravního kanálu, u něhož zatímco prvá boční stěna je v rovině s prvou čelní stěnou válcové dutiny, tak druhá boční, stěna je od této preé boční stěny upravena ve vzdálenosti menní, než je polovina šířky eyčesáeacího válečku a přechází do oddělovací hrany ve snímací zóně v usměrňovači snímací stěnu, která je vedena šikmo k druhé čelní stěně eálcoeé dutiny a je kolmá na osu vyčesáeacího eálečku. Spodní hrana této usměrňovači snímací stěny koresponduje s obvodovou válcovou stěnou válcové dutiny a vytváří spolu s oddělovací hranou oddělovací nůž po celé pracovní šíři eyčesávacího válečku.The purpose of the invention is simple, unpretentious and perfect transfer of the elkacs from a wide e-escalation roller to a conveying channel with optimum air conditions for their acceptance and delivery in an upright state to the spinning rotor. The essence is to provide a conveying channel in which, while the first side wall is flush with the first end wall of the cylindrical cavity, the second side wall is provided at a distance of less than half the width of the sweep roller and passes into the separation edge at the side wall. a sensing zone in the rectifier, a sensing wall which extends obliquely to the second front wall of the cavity and is perpendicular to the axis of the combing roller. The lower edge of this deflecting sensor wall corresponds to the peripheral cylindrical wall of the cylindrical cavity and forms, together with the separating edge, a separating knife over the working width of the combing roller.
Předmětem vynálezu je ojednocovací zařízení bezvřetenové spřádací jednotky, zahrnující v nosném tělese vyčesávací váleček, upravený ve válcové dutině kryté čelními stěnami, na kteroužto dutinu navazuje dopravní kanál ojednocených vláken vedený do rotoru, zakončený výstupním otvorem a vymezený jednak bočními zužujícími se stěnami, jednak spodní stěnou, napojenou oddělovací hranou na válcovou stěnu uvedené dutiny a horní stěnou, přecházející ve snímací zóně ojednocených vláken do protilehlé rovinné stěny k vyčesávacímu válečku, která je napojena na vstupní kanál vzduchu.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an open-end spinning unit opening device comprising a combing roller in a support body provided in a cylindrical cavity covered by end walls, to which a single fiber transport channel extends into the rotor. , connected by a separating edge to the cylindrical wall of said cavity and an upper wall, extending in the fiber-optic sensing zone into an opposing planar wall to the combing roller, which is connected to an air inlet duct.
Jsou známa zařízení na kontinuální předení příze z ojednocených vláken na bezvřetenových spřádacích strojích, u kterých dopravní kanál ústí svým výstupním otvorem pod oddělovacím kotoučem, zasahujícím do rotujícího spřádacího rotoru. Kotouč je opatřen po celém, nebo části svého obvodu, drážkou pro usměrnění vláken na sběrný povrch a zároveň pro krytí tvořící se příze před těmito vlákny, přicházejícími od vyčesávacího válečku do této drážky v jednom místě - viz Čs. AO 125 190.There are known devices for the continuous spinning of yarn of unified fibers on open-end spinning machines, in which the conveying channel opens through its outlet opening under the separating disk extending into the rotating spinning rotor. The disc is provided with a groove along all or part of its circumference to direct the fibers to the collecting surface and at the same time to cover the forming yarn in front of these fibers coming from the combing roller to this groove in one place - see Cs. AO 125 190
Dopravní kanál je vytvořen bud přímo v nosném tělese ojednocovacího zařízení nebo v samostatné vložce tak, že se směrem od vyčesávacího válečku do spřádacího rotoru zužuje.The conveying channel is formed either directly in the support body of the opener device or in a separate insert so that it tapers from the combing roller to the spinning rotor.
Vývoj bezvřetenového předení pokračuje neustálým zvyšováním počtu otáček spřádacího rotoru, což nutně vede ke zmenšování přiřazených dílců jako např. výše uvedeného kotouče tzv. separátoru zasahujícího do spřádacího rotoru, rovněž zmenšených rozměrů, ve kterém je situován výstupní otvor pro ojednocená vlákna. Změní se i mezera pod kotoučem resp. separátorem.The development of open-end spinning continues with a constant increase in the rotational speed of the spinning rotor, which inevitably leads to a reduction in the associated parts such as the above-mentioned separator disc extending into the spinning rotor, as well as reduced dimensions. The gap below the disc or the disc will also change. separator.
Problémem u vysokootáčkových spřádacích rotorů s otáčkami nad 50 000 min_1, u kterých se z pevnostních důvodů snižuje jejich průměr až na popř. pouhých 30 mm je, že je nutno dodat více ojednocených vláken, tj. je nutno dimenzovat ojednocovací zařízení na vyšší dodávku ojednocených vláken. Protože z technologických důvodů nelze zvyšovat otáčky vyčesávacího válečku, je nutno volit jeho větší _šířku.The problem with high speed spinning rotor speed of 50,000 min _1 for which reasons of strength reduces the diameter until eventually. only 30 mm is that more united fibers need to be supplied, i.e. the opener device needs to be sized for a higher supply of unified fibers. Since it is not possible to increase the speed of the combing roller for technological reasons, it is necessary to choose a larger width thereof.
Řešení, spočívající v použití např. dvou vyčesávacích válečků je sice reálné, ale neúměrně nákladné. Je známo z DOS 21 77 948 provedení s použitím širšího vyčesávacího válečku, kde dopravní kanál má jednu boční stěnu v jedné rovině s čelní stěnou dutiny pro uložení vyčesávacího válečku resp. s boční stěnou průběžného kanálu až k vstupního otvoru vzduchu a druhou boční stěnou se od oddělovací hrany směrem k výstupnímu otvoru přiklání a zužuje. Oddělovací hrana je vytvořena po celé šíři vyčesávacího válečku, je šikmá, aby dopravní kanál směrem k výstupnímu otvoru se tvarově přizpůsobil tomuto výstupnímu otvoru.The solution, for example using two combing rollers, is real, but disproportionately expensive. It is known from DOS 21 77 948 to use a wider combing roller, wherein the conveying channel has one side wall flush with the front wall of the cavity for receiving the combing roller and / or the combing roller. with the side wall of the continuous duct up to the air inlet opening and the second side wall, from the separating edge towards the outlet opening, it inclines and tapers. The separating edge is formed over the entire width of the combing roller, it is inclined so that the conveying channel towards the outlet opening conforms to the outlet opening.
Nevýhodou tohoto řešení je však náhlé zúžení dopravního kanálu, který je relativně krátký. Je velký rozdíl v průřezu mezi vstupem do dopravního kanálu u oddělovací hrany a malým jeho výstupním otvorem. To má za následek, že v dopravním kanálu vzniká určitý tlak vzduchu, který spíše brání než napomáhá snímání vláken z potahu vyčesávacího válečku. Vlákna nepřecházejí plynule do dopravního kanálu resp. není na ně působeno urychleným vzduchovým proudem tak, aby docházelo při sejímání ještě k jejich narovnání, jak je tomu u provedení s tzv. přímým kanálem podle čs. AO 125 190, kde šířka dopravního kanálu je stejná s šířkou vyčesávacího válečku. Dochází k pokrčování vláken nebo v důsledku nevhodných tlakových poměru i k jejich nepředání. Vlákna rotují v potahu vyčesávacího válečku do oblasti podávání pramene, kde nepříznivě ovlivňují další ojednocování vláken z předkládaného pramene.The disadvantage of this solution, however, is the sudden narrowing of the transport channel, which is relatively short. There is a large cross-sectional difference between the inlet to the conveying channel at the separating edge and the small outlet opening thereof. As a result, a certain air pressure is generated in the conveying channel which prevents rather than aids the removal of the fibers from the combing roller coating. The fibers do not flow smoothly into the conveying channel or the fiber channel. they are not affected by accelerated air flow so that during their removal, they are still straightened, as is the case with the so-called direct channel according to CS. AO 125 190, wherein the width of the conveying channel is equal to the width of the combing roller. The fibers are creased or not passed as a result of improper pressure ratios. The fibers rotate in the comb roller coating to the sliver feed area, where they adversely affect the further unifying of the fibers from the present sliver.
Úkolem je vyřešit ojednocovací zařízení výše uvedeného provedení s širokým vyčesávacím válečkem, které by jednoduchým a nenáročným způsobem zajistilo dokonalé převedení vláken z širokého vyčesávacího válečku do dopravního kanálu s optimálními vzduchovými podmínkami pro jejich převzetí a dopravení v napřímeném stavu do spřádacího rotoru.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an opening device of the above-mentioned embodiment with a wide combing roller which, in a simple and unpretentious manner, ensures perfect transfer of the fibers from the wide combing roller to the conveying channel with optimum air conditions for receiving them.
Uvedený úkol řeší ojednocovací zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zatímco prvá boční stěna dopravního kanálu je v rovině s prvou čelní stěnou válcové dutiny, je druhá boční stěna oddalující se od výstupního otvoru k oddělovací hraně, od této prvé boční stěny upravena ve vzdálenosti menší než je polovina šířky vyčesávacího válečku a přechází od oddělovací hrany ve sníma-í zóně v usměrňovači snímací stěnu, která je vedena šikmo k druhé čelní stěně válcové dutiny a je kolmá na osu vyčesávacího válečku, přičemž spodní hrana této usměrňovači snímací stěny koresponduje s obvodovou válcovou stěnou válcové dutiny a vytváří spolu s oddd-lovací hranou tzv. oddělovací nůž po celé pracovní šíři vyčesávacího válečku pro snímáni ojednocených vláken.The object of the present invention is to provide a device according to the invention, wherein the first side wall of the conveying channel is flush with the first end wall of the cylindrical cavity, the second side wall spacing from the outlet opening to the separation edge is provided therefrom at a distance less than half the width of the combing roller and extends from the detaching edge in the sensing zone in the baffle to the sensing wall, which extends obliquely to the other end wall of the cylindrical cavity and perpendicular to the tumbler axis with the circumferential cylindrical wall of the cylindrical cavity and forms, together with the separating edge, a so-called separating knife over the entire working width of the combing roller for detecting the unified fibers.
Další charakteristické znaky vynálezu jsou uvedeny v podružných bodech definice předmětu vynálezu.Further features of the invention are set forth in the sub-points of the definition of the subject matter of the invention.
Výhodou provedení dopravního kanálu a snímací zóny s usmČěňovací snímací stěnou a spodní hranou ve formě tzv. oddělovacího nože je, Že nedochází k energetckýým ztrááám v proudění vzduchu a dosahuje se požadovaného technologického efektu ve snímání vláken v celé šíři vyčesávacího válečku a jejich převedení do zužuúícího se dopravního kanálu.The advantage of the design of the conveying channel and the sensing zone with the alignment sensing wall and the lower edge in the form of a so-called separating knife is that there is no energy loss in the air flow and achieves the desired technological effect in sensing the fibers across the width of the combing roller. transport channel.
Snímací usm;ě^ňc^,vv^cí stěna je postavena v části šíře vyčesávacího válečku napříč toku snímaných vláken, vytváří před sebou vzduchovou clonu, která napomáhá snímání vláken a jejich převedení do postranní části, kde je upraven dopravní kanál. Vlákna nejsou touto vzduchovou clonou brzděna o uvedenou usměrňovači snímací stěnu. Protože spodní hrana usměěňovaci steny koresponduje s obvodovou válcovou stěnou dutiny, v které je vyčesávací váleček uložen, jsou vlákna snímána v části šíře vyčesávacího válečku, v které je uvedená usměrňovači snímací stěna, převážně odstředivou silou s menším účinkem vzduchového· proudu, který proudí hlavně v té části vyčesávacího válečku, která je ve směru do dopravního kanálu. Tím se získají příznivé vzdu.chooechni^<ckc? podmínky v dopravním kanále pro dopravu vláken, přičemž vlákna převáděná z šíře vyčesávacího válečku usm^ě,ň<^\^č^(^:i snímrn^í stěnou jen zhuuřuúí tok vláken v tomto dopravním kanále, aniž by podstatné narušovaly vzduchové proudění. .The sensing smile , the wall extending over a portion of the combing roller across the flow of sensed fibers, forms an air curtain in front of it to assist in sensing the fibers and transferring them to the side portion where the transport channel is provided. The fibers are not braked by the air baffle wall. Since the lower edge of the deflection wall corresponds to the peripheral cylindrical wall of the cavity in which the combing roller is accommodated, the fibers are scanned at a portion of the width of the combing roller in which said deflecting sensing wall is predominantly centrifugal force with less air flow. that part of the combing roller that is in the direction of the conveying channel. This gives a favorable air quality. conditions in the transport duct for transporting the fiber, wherein the fiber is transferred from the width of the opener roller USM-E-N <^ \ ^ C ^ (^ i snímrn ^ and walls only zhuuřuúí fiber flow in the conveyor channel without substantially disturbing the air flow. .
Příkladné provedení ojednocovacího z.ařízení podle vynálezu je znázorněno na př^DŠených výkresech, kde na obr. 1 je v řezu spřádací jednotka se spřádacím a ojednocovacím z.ařízením, na obr. 2 je pohled shora na dopravní Kanál a snímací zónu dle roviny řezu III-III z obr. . 1, na obr. 3 je ve zvětšeném pohledu z boku v řezu profil dopravního kanálu dle roviny řezu IV-IV z obr. 2, na obr. 4 pak šikmý pohled zespodu ve sm^ěru šipky P na přechod snímací zóny do dopravního kanálu.An exemplary embodiment of the opener device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a cross-sectional view of a spinning unit with a spinning and opener device; III-III of FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged side cross-sectional view of the conveyor channel according to section line IV-IV of FIG. 2, and FIG. 4 is an oblique view from below in the direction of arrow P to pass the sensing zone into the conveyor channel.
Spřádací jednotka (obr. 1) sestává ze spřádacího zařízení 2 a ojednocovacího zařízení 2_, která jsou navzájem vůči sobe upravena známým způsobem sdktopptelněa Spřádací zařízení _1 má v tělese 3 upraven známý spřádací rotor 4_, který je opatřen ventilačními otvory 2* skluzovou stěnou 6 a sběrnou drážkou .. Pohon spřádacího rotoru _4. je prováděn řemenem 2 přes řemenici 3The spinning unit (FIG. 1) consists of a spinning device 2 and an opener device 2 which are arranged in relation to each other in a known manner. The spinning device 1 has a known spinning rotor 4 in the body 3, which is provided with ventilation openings 2 *. Drive of the spinning rotor 4. it is carried by belt 2 through pulley 3
Ojednocovací zařízení 2. zahrnuje v nosném tělese 10 známý vyčesávací váleček 12 upravený ve válcové dutině 11 . Válcová dutina 11 je kryta z boků čelními stěnami 13, 14 (obr. 3 2 aThe union device 2 comprises a known combing roller 12 provided in the cylindrical cavity 11 in the support body 10. The cylindrical cavity 11 is covered from the sides by the front walls 13, 14 (FIGS
4) a je v místě uložení podávacího válečku 15 prolomena do vybrání 16 , ve kterém je upraven ještě příHačný stoleček 17 pramene 18 staplového textilního maateiálu. V nosin^m tělese 10 je dále upraven známý vylučovací otvor 19 neččstot, napojený na další souístavu odváděčích kanálů 20.4) and, at the location of the feed roller 15, is broken into a recess 16, in which a stool table 17 of the staple textile material strand 18 is provided. In the carrier body 10, there is also provided a known debris removal hole 19 connected to another set of discharge channels 20.
Na válcovou dutinu 11 dále navazuje známý dopravní kanál 21 pro dopravu ojednocených vláken do spřádacího rotoru 4. Doppavní kanál 21 je vymezen jednak spodní stěnou .22, která je oddělovací hranou 23 napojena na válcovou stěnu 24 válcové dutiny .11, jednak bočními stěnami 25, .26 a horní stěnou 27 a je zakončen výstupním otvorem 28.The cylindrical cavity 11 is further connected to a known conveying channel 21 for conveying the unified fibers to the spinning rotor 4. The conveying channel 21 is defined by a bottom wall 22 which is connected by a separating edge 23 to the cylindrical wall 24 of the cylindrical cavity. 26 and an upper wall 27 and terminates in an outlet opening 28.
Horní stěna 2 7 dopravního kanálu 21 přechází do rovinné stěny 29 p^<^f:ilehlé k vyčesávacímu válečku 12 v tzv. snímací zóně A, která je vym^:^ena. na straně k dopravnímu kanálu 21 *---jeho oddělovací hranou 23 a na straně vstupu 30 vzduchu koncovou hranou 33 Protilehlá rovinná stěna 29_ k vyčasávacímu válečku 12 navazuje pak na uvedený vstup 30 vzduchu, kterým jeThe upper wall 27 of the conveying channel 21 passes into a planar wall 29 adjacent to the combing roller 12 in the so-called sensing zone A, which is replaced. on the side of the conveying duct 21 * - by its separating edge 23 and on the side of the air inlet 30 by the end edge 33 The opposite planar wall 29 to the timing roller 12 is then connected to said air inlet 30, which is
I přiváděn do uvedené snímací zóny A vzduch. Uvedené provedení je známé např. z DOS, jak vpředu uvedeno. Nová Část provedení dopravního kanálu 21 a navazující snímací zóny A je uvedena v následujícím popise.Air is supplied to said sensing zone A. Said embodiment is known, for example, from DOS, as mentioned above. A new part of the embodiment of the conveying channel 21 and the associated sensing zone A is shown in the following description.
Při pohledu shora na dopravní kanál 21 a snímací zónu A, jak je nakresleno v obr. 2 je levá boční stěna, nadále nazývaná prvá boční stěna 25 dopravního kanálu 21/ v jedné rovině s levou, nadále nazývanou prvou čelní stěnou 13 válcové dutiny 11.Seen from above, the traffic channel 21 and the sensing zone A, as shown in FIG. 2 is a left sidewall, hereafter called the first side wall 25 of the conveying duct 21 / flush with the left, hereafter called the first end wall 13 of the cylindrical space 11.
Uvedené pojmenování volíme proto, že je možno obrátit funkci obou stěn tak, Že rovinná stěna bude na pravé straně a tudíž celý dopravní kanál v pravé polovině vyčesávacího válečku 12. Druhá boční stěna 26 se od výstupního otvoru 28 směrem к oddělovací hraně 23 oddaluje, a to pod úhlem alfa, který se s výhodou pohybuje v rozmezí od 5° do 25°.The name is chosen because it is possible to reverse the function of the two walls so that the planar wall is on the right side and thus the entire transport channel in the right half of the combing roller 12. The second side wall 26 moves away from the outlet opening 28 towards the separating edge 23; preferably at an angle alpha, which preferably ranges from 5 ° to 25 °.
Podstatné je, že tato druhá boční stěna 26 je ale upravena v levé polovině šíře vyčesávacího válečku 12, tedy v té polovině, v které je i prvá boční stěna 25. Vzdálenost obou řečených stěn 25, 26 je tedy po celém průřezu v délce vzájemně od sebe menší, než jě polovina šíře 2 vyčesávacího válečku 12. Tato vzdálenost v místě oddělovací hrany 23, která vymezuje vstup do dopravního kanálu 21 se může pohybovat dost dobře kolem 1/3 šíře vyčesávacího válečku 12 a pak se směrem к výstupnímu otvoru 28 zmenšuje.However, it is essential that this second side wall 26 is provided in the left half of the width of the combing roller 12, that is, in the half in which the first side wall 25 is also spaced. This distance at the separating edge 23 that defines the inlet to the conveying channel 21 can move well enough about 1/3 of the width of the combing roller 12 and then decreases towards the outlet opening 28.
Tato druhá boční stěna 26 dopravního kanálu 21 pak přechází v podstatě od oddělovací hrany 23 nebo i nepatrně za ní, ve snímací zóně A, v usměrňovači snímací stěnu 32, která je vedena šikmo к druhé čelní stěně 14 válcové dutiny 11, tedy je vedena příčně ke zbývající šíři vyčesávacího válečku 12 a tím i ke směru letu snímaných vláken.This second side wall 26 of the conveying channel 21 then extends substantially from or slightly beyond the separating edge 23, in the sensing zone A, in the rectifier sensing wall 32, which extends obliquely to the second end wall 14 of the cylindrical cavity 11, i.e. to the remaining width of the combing roller 12 and thus to the direction of flight of the scanned fibers.
Usměrňovači snímací stěna 32 je vedena kolmo na osu vyčesávacího válečku 12 nebo na horní stěnu 27 dopravního kanálu 21 resp. na protilehlou rovinnou stěnu 29 к vyčesávacímu válečku 12 ve snímací zóně A. Spodní hrana 33 této usměrňovači snímací stěny 32 koresponduje s obvodovou válcovou stěnou 24 válcové dutiny 11. To znamená, že vzdálenost této spodní hrany 33 je od vyčesávacího válečku 12 stejná jako ostatní válcová stěna 24 válcové dutiny 11.The rectifying sensing wall 32 is guided perpendicularly to the axis of the combing roller 12 or to the upper wall 27 of the conveying channel 21 and the conveying channel, respectively. on the opposite planar wall 29 to the combing roller 12 in the sensing zone A. The lower edge 33 of this rectifying sensing wall 32 corresponds to the peripheral cylindrical wall 24 of the cylindrical cavity 11. This means that the distance of this lower edge 33 from the combing roller 12 is the same wall 24 of the cylindrical cavity 11.
Důležité je, že spolu s oddělovací hranou 23 vymezuje tzv. oddělovací nůž po celé šíři vyčesávacího válečku 12 pro snímání ojednocených vláken. Usměrňovači snímací stěna 32 je skloněna od oddělovací hrany 23 dopravního kanálu 21 vůči prvé čelní stěně 13 válcové dutiny 11 v úhlu beta, který se pohybuje v rozmezí od 30° do 55°. Výhodné ale je, když je usměrňovači snímací stěna 32 vedena к druhé čelní stěně 14 do místa nejmenší vzdálenosti L mezi protilehlou rovinnou stěnou 29 a vyčesávacím válečkem, neboř tím je zaručeno, že vlákna snímaná odstředivou silou ve snímací zóně A budou převedena do dopravního kanálu 21.Importantly, together with the separating edge 23, it defines a so-called separating knife over the entire width of the combing roller 12 for detecting the united fibers. The deflection sensing wall 32 is inclined from the separating edge 23 of the conveying channel 21 with respect to the first end wall 13 of the cylindrical cavity 11 at an angle of between 30 ° and 55 °. Advantageously, however, the deflecting sensing wall 32 is guided to the second end wall 14 at a location of the smallest distance L between the opposing planar wall 29 and the combing roller, as this ensures that the fibers sensed by centrifugal force in the sensing zone A are transferred to the conveying channel 21. .
Vlastní usměrňovači stěna 32 může být rovinná, nebo mírně vypouklá. Může navazovat na druhou boční stěnu 26 bezprostředně u oddělovací hrany 23 nebo tato boční stěna může být nepatrně prodloužena do snímací zóny A a pak ohybem 34 přechází do uvedené snímací stěny 32.The actual baffle wall 32 may be planar or slightly convex. It may adjoin the second side wall 26 immediately adjacent the separating edge 23, or the side wall may be slightly extended to the sensing zone A and then bend 34 into the sensing wall 32.
Funkce ojednocovacího zařízení je následující:The function of the opener device is as follows:
Pramen 18 vláknitého materiálu je podáván podávacím válečkem 15 к vyčesávacímu válečku 12, který známým způsobem provádí ojednocování vláken a přenáší je v ozubeném potahu nebo mezi potahem a v mezeře mezi ním a válcovou stěnou 24 válcové dutiny 11 do snímací zóny A.The strand 18 of the fibrous material is fed by a feed roller 15 to a combing roller 12, which in a known manner performs the unifying of the fibers and transfers them in the toothed coating or between the coating and the gap between it and the cylindrical wall 24 of the cylindrical cavity 11.
Do snímací zóny A je přiváděn ještě proud vzduchu vstupem 30 vlivem podtlaku ve spřádacím rotoru který je vyvozován ventilačními otvory _5. Ve snímací zóně A jsou vlákna snímána z ozubeného potahu vyčesávacího válečku 12 a jsou navedena do dopravního kanálu 21, kterým jsou vedena do spřádacího rotoru £. Při snímání vláken z vyčesávacího válečku 12 jsou vlákna snímána jednak odstředivou silou, jednak pomocí proudu vzduchu, proudícího ze vstupu 30 přímo do dopravního kanálu 21, jak je patrno z obr. 2, v té části šíře vyčesávacího válečku 12, která je stejně široká jako vstup do dopravního kanálu 21 v místě oddělovací hrany 23.An air flow is also supplied to the sensing zone A through the inlet 30 due to the negative pressure in the spinning rotor which is generated by the ventilation holes 5. In the sensing zone A, the fibers are scanned from the toothed coating of the combing roller 12 and fed to a conveying channel 21 through which they are fed to the spinning rotor 6. When removing the fibers from the combing roller 12, the fibers are scanned by centrifugal force and by an air stream flowing from the inlet 30 directly into the conveying channel 21, as shown in FIG. 2, in that portion of the combing roller 12 which is as wide as entry into the transport channel 21 at the separating edge 23.
V další části šíře S vyčesávacího válečku 12, kde je proti směru toku vláken postavena do jejich cesty resp. letu, usměrňovači snímací stěna 32, jsou vlákna snímána převážně odstředivou silou a převáděna do proudu vzduchu, kterým jsou naváděna podél usměrňovači snímací stěny do dopravního kanálu 21. Před touto usměrňovači snímací stěnou 32 se vytváří určitý tlak vzduchu, který se bez tření o tuto stěnu převádí do řečeného dopravního kanálu, jak je pomocí proudnic vzduchu naznačeno v obr. 2.In another part of the width S of the combing roller 12, where it is placed in their path or direction opposite the flow direction of the fibers. In the flight, the rectifying sensing wall 32, the fibers are sensed predominantly by centrifugal force and transferred into the air stream, which are guided along the rectifying sensing wall into the conveying channel 21. A certain air pressure is created before this rectifying sensing wall 32. it is transferred to said conveying channel, as indicated by the air streams in FIG. 2.
Uvedené uspořádání přechodu snímací zóny A do dopravního kanálu ' a jeho samotné provedení vzhledem k šíři vyčesávacího válečku 12 zamezí obíhání vláken v potahu vyčesávacího válečku 12 a vytváří optimální paralelitu vláken v celé šíři vyčesávacího válečku 12 a v tomto paralelním stavu je předává v dopravním kanále 21 do spřádacího rotoru , , čímž se zajistí kvalita vypřádané příze.The arrangement of the transition of the sensing zone A into the conveying duct and its realization relative to the width of the combing roller 12 prevents the fibers from circulating in the coating of the combing roller 12 and creates optimum parallelism of the fibers over the entire width of the combing roller 12. into the spinning rotor, thereby ensuring the quality of the spun yarn.
Claims (4)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847004A CS249280B1 (en) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | Singling out device for break spinning machine |
| CH3795/85A CH669403A5 (en) | 1984-09-19 | 1985-09-02 | |
| GB08521780A GB2164671B (en) | 1984-09-19 | 1985-09-02 | Fibre individualizing device of an open-end spinning unit |
| IT22077/85A IT1185893B (en) | 1984-09-19 | 1985-09-06 | OPENING DEVICE FOR THE FIBERS OF A SPINNING UNIT WITH FREE CLOTHES |
| DE19853533470 DE3533470A1 (en) | 1984-09-19 | 1985-09-19 | FIBER RESOLUTION DEVICE OF AN OPEN-END SPINNING UNIT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847004A CS249280B1 (en) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | Singling out device for break spinning machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS249280B1 true CS249280B1 (en) | 1987-03-12 |
Family
ID=5418340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847004A CS249280B1 (en) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | Singling out device for break spinning machine |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH669403A5 (en) |
| CS (1) | CS249280B1 (en) |
| DE (1) | DE3533470A1 (en) |
| GB (1) | GB2164671B (en) |
| IT (1) | IT1185893B (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4416977C2 (en) * | 1994-05-13 | 1996-12-19 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Open-end spinning device |
| DE102018007069A1 (en) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Opening roller housing for a opening device of an open-end rotor spinning device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3834148A (en) | 1972-03-27 | 1974-09-10 | Toyoda Automatic Loom Works | Ringless spinning apparatus |
| GB1490756A (en) * | 1974-04-03 | 1977-11-02 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Method of and apparatus for open-end spinning yarns from staple fibres |
| CS186599B1 (en) * | 1976-12-17 | 1978-12-29 | Frantisek Jaros | Open-end rotor spinning unit |
| JPS5720611Y2 (en) * | 1978-11-24 | 1982-05-04 |
-
1984
- 1984-09-19 CS CS847004A patent/CS249280B1/en unknown
-
1985
- 1985-09-02 GB GB08521780A patent/GB2164671B/en not_active Expired
- 1985-09-02 CH CH3795/85A patent/CH669403A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-09-06 IT IT22077/85A patent/IT1185893B/en active
- 1985-09-19 DE DE19853533470 patent/DE3533470A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1185893B (en) | 1987-11-18 |
| GB2164671A (en) | 1986-03-26 |
| GB8521780D0 (en) | 1985-10-09 |
| DE3533470C2 (en) | 1989-07-27 |
| CH669403A5 (en) | 1989-03-15 |
| DE3533470A1 (en) | 1986-03-27 |
| GB2164671B (en) | 1988-06-15 |
| IT8522077A0 (en) | 1985-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3777466A (en) | Method of removing impurities and similar matter from staple fibres in ringless spinning and device for performing said method | |
| CS216816B2 (en) | Facility for spinning with open end | |
| US3834145A (en) | Open-end spinning of textile yarns | |
| CZ297892B6 (en) | Yarn take-off nozzle | |
| IT9019757A1 (en) | ADDITION AND OPENING DEVICE IN A SPINNING DEVICE OF AN OPEN END THREADING MACHINE | |
| US4903474A (en) | Arrangement for open-end rotor spinning | |
| CS249280B1 (en) | Singling out device for break spinning machine | |
| CZ298763B6 (en) | Open-end spinning apparatus | |
| CS262105B1 (en) | Carding device | |
| US5832710A (en) | Open-end spinning frame with dirt removal device | |
| US4858423A (en) | Fiber feeding arrangement for open-end rotor spinning | |
| US7181901B2 (en) | Channel plate for an open-ended rotor spinning device | |
| CZ171493A3 (en) | Process and apparatus for air-operated feed of fibers to a collecting surface of a spindleless spinning machine | |
| US5749216A (en) | Open end spinning apparatus | |
| US5946899A (en) | Sliver opening device | |
| CS270298B1 (en) | Device for fibres loosening and their guiding into spinning chamber | |
| US4672804A (en) | Friction spinning apparatus | |
| CZ280831B6 (en) | Process and apparatus for air-operated feed of fibers to a collecting surface of a spinning element | |
| CZ20022317A3 (en) | Air-operated spinning apparatus | |
| US5603210A (en) | Device to convey fibers to the fiber collection groove of an open-end spinning rotor | |
| CS227153B1 (en) | Open-end spinning machine | |
| CS274348B1 (en) | Spinning rotor for spinning frame | |
| CS231834B1 (en) | Device for impurities separation from spindlelless knitters | |
| CS275848B6 (en) | Open-end spinning unit unit | |
| CS274306B1 (en) | Singling-out device for spindleless spinning frame |