CS274306B1 - Singling-out device for spindleless spinning frame - Google Patents
Singling-out device for spindleless spinning frame Download PDFInfo
- Publication number
- CS274306B1 CS274306B1 CS114989A CS114989A CS274306B1 CS 274306 B1 CS274306 B1 CS 274306B1 CS 114989 A CS114989 A CS 114989A CS 114989 A CS114989 A CS 114989A CS 274306 B1 CS274306 B1 CS 274306B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wall
- sensing
- cylindrical
- cylindrical cavity
- conveying channel
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 24
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Ojednocovací zařízení bezvřetenové spřádací jednotky (57) U ojednocovacího zařízení s dopravním kanálem, který má upravenu oddělovací hranu v jedné polovině šířky vyčesávacího válečku je řešen úkol, aby spímání vláken z vyčesávacího válečku usměrňovači snímací stěnou v druhé jeho poloviněj bylo spolehlivější a jistější, včetně přechodu do dopravního kapálu. Uvedený úkol je řešen tak, že usměrňovači snímací stěna je upravena na válcové obvodové stěně válcové dutiny plošně ve směru jejího obvodu alespoň z části bočně od oddělovací hrany dopravního kanálu a její spodní hrana, navazující na obvodovou válcovou stěnu je vedena v oblouku druhé čelní sten^ válcové Rutiny alespoň na nebo za souběžnou úrovep oddělovací hran^, přičemž plošná usměrňovači snímací stená se oddaluje od roviny obvodové válcové stěny ve směru k naváděcí snímací stěně a/nebo horní stěně dopravního kanálu.Open-end spinning unit opener (57) In an open-end spinning unit opener having a separating edge in one half of the combing roller width, the task is to make the fiber pickup from the combing roller through the rectifier sensing wall in the other half more reliable and secure, including into the traffic capital. The object is solved by providing a rectilinear sensing wall on the cylindrical peripheral wall of the cylindrical cavity flatly in its circumferential direction at least partially laterally from the separating edge of the conveying channel and its lower edge adjoining the peripheral cylindrical wall is guided in the arc of the second front wall. cylindrical routines at least at or beyond the parallel level of the separating edge, the planar deflecting sensing wall being spaced from the plane of the peripheral cylindrical wall in the direction of the guiding sensing wall and / or the top wall of the conveying channel.
L·L ·
L·L ·
L·L ·
UAT
L·L ·
274306 Bl274306 Bl
CS 274 306 B1CS 274 306 B1
Předmět vynálezu ae týká ojednocovacího zařízení bezvřetenové spřádací jednotky, zahrnující v nosném tělese vyěesávací váleček upravený ve válcové dutině s čelními stěnami a válcovou obvodovou stěnou, ve které je upravena snímací zóna před oddělovací hranou dopravního kanálu vedeného do rotoru a zakončeného výstupním otvorem.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an open-end spinning unit opener device comprising, in a support body, a disentangling roller provided in a cylindrical cavity with end walls and a cylindrical peripheral wall in which a sensing zone is provided upstream of the separating edge of the conveying channel leading to the rotor and terminating with an outlet.
Do rotorové spřádací jednotky vstupuje pramen staplových vláken, účinkem vyčesávacího válečku dochází k ojednocování pramene na jednotlivá vlákna, která jsou potom dopravována dopravním kanálem do spřádacího rotoru, kde jsou skrucována v přízi. U moderní oh spřádacích jednotek se v důsledku snahy po zvyšování produkce neustále z pevnostních důvodů zmenšuje průměr rotorů, a tím se zmenšuje i průřez dopravního kanálu, i když jím prochází stále více vláken. Při dosavadním konstrukčním provedení dopravního kanálu se v průběhu předení nepodaří sejmout všechna vlákna s povrchu vyčesávacího válečku, dochází k obíhání vláken okolo vyčesávacího válečku a k jejich nežádoucímu usazování v různých místech spřádací jednotky a zvyšování nestejnoměrnosti vypřádané příze. Dále mohou vlákna nalétávat na tzv. oddělovací hranu, v tomto prostoru dochází k vymílání materiálu a následnému zachytávání vláken, což má negativní vliv na spřádací proces.A strand of staple fibers enters the rotor spinning unit, and by means of a combing roller the strand is unified into individual fibers, which are then transported through a conveying channel to the spinning rotor, where they are twisted in yarn. In modern oh spinning units, due to the effort to increase production, the diameter of the rotors is constantly decreasing due to strength reasons, and thus the cross section of the conveying channel is reduced, even though more and more fibers pass through it. In the prior art design of the conveying channel, during spinning, all the fibers cannot be removed from the surface of the combing roller, the fibers are circulated around the combing roller and undesirably settled in various places of the spinning unit and increased unevenness of the spun yarn. Furthermore, the fibers can flow to the so-called separating edge, in this space the material is milled and the fibers are subsequently captured, which has a negative effect on the spinning process.
Podle provedení podle čs. autorského osvědčení č. 249 280 před oddělovací hranou dopravního kanálu je vytvořena boční usměrňovači snímací stěna, která je vedena šikmo k druhé boční stěně kanálu. V praxi se ukázalo, že toto provedení nezabraňuje ani obíhání vláken okolo vyčesávacího válečku, ani narušování oddělovací hrany. Protože usmšr novací snímací stěna je vedena kolmo na osu vyčesávacího válečku a v důsledku její relativně velké sbíhavosti ve snímací zóně směrem k vlastní oddělovací hraně dopravního kanálu, upravené v první polovině šířky vyčesávacího válečku, nestačí vlákna na tak krátké vzdálenosti být sejmuta z potahu vyčesávacího válečku a převedena z druhé poloviny šířky vyčesávacího válečku do dopravního kanálu. Dochází tak ke shora uvedeným problémům, zejména obíhání vláken.According to the embodiment of Art. No. 249 280 in front of the separating edge of the conveying channel, a side deflecting sensing wall is provided that is inclined to the second side wall of the channel. In practice, it has been shown that this embodiment does not prevent either the circulation of the fibers around the combing roller or the disturbance of the separating edge. Since the restraining sensing wall extends perpendicularly to the combing roller axis and due to its relatively high convergence in the sensing zone towards the actual separating edge of the conveying channel provided in the first half of the combing roller width, it is not sufficient for the fibers to be removed from the combing roller and transferred from the second half of the combing roller width to the conveying channel. Thus, the above-mentioned problems occur, in particular the circulation of fibers.
Úkolem je vyřešit ojednocovací zařízení s dopravním kanálem upraveným svojí oddělovací hranou v jedné polovině šířky vyčesávacího válečku tak, aby snímání vláken i ve druhé polovině jeho šířky bylo spolehlivější a jistější včetně přechodu do doprav ního kanálu.The object is to provide an opener device with a conveying channel modified by its separating edge in one half of the width of the combing roller so that the fiber removal in the other half of its width is more reliable and secure, including the transition to the conveying channel.
Uvedený úkol řeší ojednocovací zařízení bezvřetenové spřádací jednotky, zahrnující v nosném tělese vyěesávací váleček upravený ve válcové dutině s čelními stěnami a válcovou obvodovou stěnou, ve které je upravena snímací zóna před oddělovací hranou dopravního kanálu vedeného do rotoru a zakončeného výstupním otvorem, přičemž dopravní kanál je od výstupního otvoru směrem k snímací zóně vymezen jednak souběžnou boční stěnou s prvou čelní stěnou válcové dutiny a od ní ve vzdálenosti menší, než je první polovina šířky vyčesávacího válečku, protilehlou vnitřní boční stěnou, jednak horní stěnou, přecházející do naváděcí stěny protilehlé k vyčesávacímu válečku, a spodní stěnou, napojenou na válcovou obvodovou stěnu válcové dutiny oddělovací hranou, od které je ve snímacím vstupu vedena k druhé čelní stěně válcové dutiny přes druhou polovinu šířky vyčesávacího válečku usměrňovači snímací stěna, jejíž spodní hrana koresponduje s válcovou obvodovou stěnou válcové dutiny, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že usměrňovači snímací stěna je upravena na válcové obvodové stěně válcové dutiny plošně ve směru jejího obvodu alespoň z části bočně od oddělovací hrany dopravního kanálu a její spodní hrana navazující na obvodovou válcovou stěnu je vedena v oblouku od druhé čelní stěny válcové dutiny alespoň na nebo za souběžnou úroveň oddělovací hrany, přičemž plošná usměrňovači snímací stěna se oddaluje od roviny obvodové válcové stěny ve směru k naváděcí snímací stěně a/nebo horní stěně dopravního kanálu, za účelem prodloužení snímacího vstupu a navedení vláken do dopravního kanálu z druhé poloviny šířky vyčesávacího válečku. Snímaná vlákna ve druhé polovině šířky vyčesávacího válečku mají tak více prostoru a oasu k sejmutí z potahu vyčesávacíhoThe object is solved by an open-end spinning unit opening device, comprising in the support body a dispensing roller arranged in a cylindrical cavity with end walls and a cylindrical peripheral wall in which a sensing zone is provided upstream of the separating edge of the transport channel leading into the rotor. delimited from the outlet opening towards the sensing zone by a parallel side wall with the first face wall of the cylindrical cavity and at a distance less than the first half of the combing roller width, opposite the inner side wall and upper wall passing into the guide wall opposite the combing roller , and a bottom wall connected to the cylindrical peripheral wall of the cylindrical cavity by a separating edge from which it is guided in the sensing inlet to the second front wall of the cylindrical cavity through the second half of the combing roller width to the deflecting sensing wall, the lower edge of which corresponds to the cylindrical peripheral wall of the cylindrical cavity, the principle of the invention being that the deflecting sensing wall is arranged on the cylindrical peripheral wall of the cylindrical cavity flat at least partially laterally from the separating edge of the conveying channel; its lower edge adjoining the circumferential cylindrical wall extends in an arc from the second end wall of the cylindrical cavity to at least or beyond the parallel level of the separating edge, the planar deflecting sensing wall moving away from the plane of the circumferential cylindrical wall towards the guiding sensing wall and / or the top wall a conveying channel to extend the sensing inlet and guide the fibers into the conveying channel from the second half of the combing roller width. The scanned fibers in the second half of the combing roll width thus have more space and oasis to remove from the combing cover
CS 274 306 B1 válečku a jejich nenásilné navádění do dopravního kanálu k oddělovací hraně, nedochází k intenzivnímu oělehávání této usměrňovači snímací stěny vlákny, a tím je zajištěna delší životnost tělesa nebo vložky, ve které je dopravní kanál a snímací zóna upravena. Nedochází ani k intenzivnímu narušování oddělovací hrany na vstupu do dopravního kanálu, zejména, je-li spodní hrana usměrňovači stěny vedena až za oddělovací hranu, jak je uvedeno v podružných bodech předmětu vynálezu, které uvádí výhodné alternativy provedení usměrňovači snímací stěny.CS 274 306 B1 and their non-violent guiding into the conveying channel to the separating edge, there is no intense fiber irradiation of the deflector wall, thereby providing a longer service life of the body or insert in which the conveying channel and sensing zone is provided. Nor does the separation edge at the inlet of the conveying channel intensively disturb, in particular if the lower edge of the baffle wall extends beyond the baffle edge, as set forth in the subordinate points of the present invention, which present preferred alternatives to the baffle screen.
Na připojených příkladných provedeních je podstata vynálezu nakreslena a blíže vysvětlena v následujícím popise, kde na obr. 1 je v bočním pohledu a částečném řezu znázorněna spřádací jednotka s ojednocovacím zařízením, na obr. 2 a 3 je šikmý pohled ve směru P z obr. 1 na snímací zónu a vstup do dopravního kanálu, přičemž na obr. 2 je pro srovnání uvedeno známé provedení a na obr. 3 nové provedení, na obr. 4 je pohled ve směru řezu A - A z obr. 1 na snímací zónu a uspořádání vstupu do dopravního kanálu, na obr. 5 jsou ukázány jednotlivé řezy z obr. 4, znázorňující vstup do dopravního kanálu a usměrňovači snímací stěnu, navazující na válcovou obvodovou stěnu válcové dutiny, na obr. 6, 7 je druhé příkladné provedení ve stejném znázornění, jako u obr. 4 a 5, na obr. 8 je další příkladné provedení a šikmou oddělovací hranou a na obr. 9 jsou řezy oddělovací hranou z obr. 8.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the accompanying exemplary embodiments, the invention is illustrated and explained in greater detail in the following description, in which: FIG. 1 is a side view and a partial cross-sectional view of a spinning unit with opener; FIGS. Fig. 2 shows a known embodiment and Fig. 3 a new embodiment; Fig. 4 is a sectional view A-A of Fig. 1 of the sensing zone and inlet arrangement; Fig. 5 shows the individual sections of Fig. 4 showing the entrance to the transport channel and the rectifying sensing wall adjoining the cylindrical peripheral wall of the cylindrical cavity; Figs. 6, 7 show a second exemplary embodiment in the same representation as 4 and 5, FIG. 8 is another exemplary embodiment with a sloping separation edge, and FIG. 9 is cross-sectional views of the separation edge of FIG. 8.
Spřádací jednotka sestává ze známého spřádacího tělesa 2 se spřádacím rotorem 2 a na něj navazujícího známého ojednocovacího zařízení 2· Ojednocovací zařízení 3. zahrnuje v nosném tělesa 4 vyčesávací váleček j5, který je upraven ve válcové dutině 6. Válcová dutina 6 je vymezena válcovou obvodovou stěnou 7 a čelními stěnami 8, j). V jedné části válcové obvodové stěny 7 je upraven přívodní otvor 10 pro přívod pramene 11 vláknitého materiálu, na který navazuje známý podávači váleček 12 a přítlačný stoleček 13. Nad přívodním otvorem 10 je upraven ve válcové obvodové stěně 7 jednak známý čisticí otvor 14 s odváděcím kanálem 15 nečistot a jednak dopravní kanál 16 s oddělovací hranou 17. který ústí svým výstupním otvorem 18 do spřádacího rotoru 2. Před oddělovací hranou 17 je v obvodové válcové stěně 7 upravena tzv. snímací zóna Z vymezená naváděcí snímací stěnou, která navazuje například tečně na válcovou obvodovu stěnu 7., i když to není podmínkou nebo podstatné a navazuje na horní stěnu 22 dopravního kanálu 16. Délka snímací zóny Z je ohraničena oddělovací hranou 17 a místem nejbližší vzdálenosti naváděcí snímací zóny 19 od protilehlého povrchu vyčesávacího válečku j5.The spinning unit consists of a known spinning body 2 with a spinning rotor 2 and the known unlocking device 2. The unlocking device 3 comprises in the support body 4 a combing roller 5 which is arranged in a cylindrical cavity 6. The cylindrical cavity 6 is defined by a cylindrical peripheral wall 7 and end walls 8, j). In one part of the cylindrical peripheral wall 7 is provided an inlet opening 10 for supplying a sliver 11 of fibrous material to which the known feed roller 12 and the pressure table 13 are arranged. Above the inlet opening 10 there is a well-known cleaning opening 14 with a discharge channel. 15, and on the other hand a conveying channel 16 with a separating edge 17, which flows through its outlet opening 18 into the spinning rotor 2. In front of the separating edge 17, a so-called sensing zone Z defined by a guiding sensing wall is provided in the peripheral cylindrical wall 7. the peripheral wall 7, although not essential or essential, and adjoins the top wall 22 of the conveying channel 16. The length of the sensing zone Z is delimited by a separating edge 17 and the closest distance of the guiding sensing zone 19 to the opposite surface of the combing roller.
Dopravní kanál 16 je od výstupního otvoru 18 směrem k snímací zóně Z vymezen jednak souběžnou boční stěnou 20 s prvou čelní stěnou 8 válcové dutiny 6 a od ní ve vzdálenosti menší než je první polovina S1 šířky S vyčesávacího válečku 5 protilehlou vnitřní boční stěnou 21. Dále je dopravní kanál 16 vymezen horní stěnou 22, která přechází ve snímací zóně do naváděcí snímací stěny 19 protilehle k vyčesávacímu válečku 5 a spodní stěnou 23, napojenou nebo přecházející v místě oddělovací hrany 17 na válcovou obvodovou stěnu 7 válcové dutiny 6. Šířka oddělovací hrany 17. tj. vstupu do dopravního kanálu 16 je menší, než je šířka první poloviny S1 šířky S vyčesávacího válečku 5. Proto byla, podle známého provedení obr. 2 provedena respektive upravena od oddělovací hrany 17 známá usměrňovači snímací stěna 24. vedená šikmo od vnitřní boční stěny 21 ke druhé čelní stěně 2 válcové dutiny 6, jak je znázorněno na obr. 4 čárkovaně. Usměrňovači snímací stěna 24 vedla tak napříč částí první poloviny SI a celé druhé poloviny S2 šířky S vyčesávacího válečku 5 a její spodní hrana 25 korespondovala s válcovou obvodovou stěnou 7 válcové dutiny 6 a horní hrana navazovala na horní stěnu 22 dopravního kanálu 16 a naváděcí snímací stěnu 19. Protože usměrňovači snímací stěna 24 byla kolmá na osu vyčesávacího válečku 2» jeví 3e v obr. 4 tato čárkovaně naznačená usměrňovači stěna 24 v zákrytu se svojí spodní hranou 25 a horní hranou 26, jak jsou tato čísla uvedena v závorce.The conveying channel 16 is defined from the outlet opening 18 towards the scanning zone Z by a parallel side wall 20 with the first end wall 8 of the cylindrical cavity 6 and at a distance less than the first half S1 of the width S of the combing roller 5 opposite the inner side wall 21. the conveying channel 16 is defined by an upper wall 22 which passes in the sensing zone into a guiding sensing wall 19 opposite the combing roller 5 and a lower wall 23 joined or passing at the separating edge 17 to the cylindrical peripheral wall 7 of the cylindrical cavity 6. i.e. the entrance to the conveying channel 16 is smaller than the width of the first half S1 of the width S of the combing roller 5. Therefore, according to the known embodiment of Fig. 2, a known rectifying sensing wall 24 has been provided or inclined from the separating edge 17. wall 21 to the second end wall 2 cyl 4, as shown in dashed lines in FIG. Thus, the deflecting sensor wall 24 ran across a portion of the first half S1 and the entire second half S2 of the width S of the combing roller 5 and its lower edge 25 corresponded to the cylindrical peripheral wall 7 of the cylindrical cavity 6 and 19. Since the deflecting sensing wall 24 has been perpendicular to the axis of the combing roller 2 ' in FIG. 4, this dashed-out deflecting wall 24 appears in alignment with its lower edge 25 and upper edge 26, as indicated in parentheses.
CS 274 306 B1CS 274 306 B1
Podstata nového řešení však spočívá v tom, že tato usměrňovači snímací stěna 24 je upravena na válcové obvodové stěně 7 válcové dutiny 6 plošně ve směru jejího obvodu, tj. je prakticky nakloněna o téměř 90° vůči známému provedení podle obr. 2, přičemž je skloněna ke vstupu do dopravního kanálu 16 a jeho horní stěně 22 a k naváděcí snímací stěně 19. Tato usměrňovači snímací stěna 24 je tedy ve snímací stěně Z vedena ve směru obvodu válcové obvodové stěny 7 a bočně od oddělovací hrany 22· Její spodní hrana 25 navazující na tuto obvodovou válcovou stěnu 2 js vedena v oblouku nebo v částečném oblouku od řečené druhé čelní stěny 9 válcové dutiny 6 na alespoň souběžnou úroveň s oddělovací hranou 17, jak je nakresleno v obr. 4. Výhodné je, když spodní hrana 25 plošně upravené snímací stěny 24 je vedena tečně k/nebo se napojuje tečně na oddělovací hranu 17. tj. je s ní alespoň z části vedena souběžně, a to v místě styku oddělovací hrany 17 s vnitřní boční stěnou 21 dopravního kanálu 6.The principle of the novel solution, however, is that the rectifying sensing wall 24 is arranged flat on the cylindrical peripheral wall 7 of the cylindrical cavity 6 in the circumferential direction thereof, i.e. practically inclined by almost 90 ° relative to the known embodiment of FIG. to the inlet to the conveying channel 16 and its upper wall 22 and to the guide sensor wall 19. The rectifier sensor wall 24 is thus guided in the sensor wall Z in the circumferential direction of the cylindrical peripheral wall 7 and laterally from the separating edge 22. the circumferential cylindrical wall 2 is guided in an arc or partial arc from said second end wall 9 of the cylindrical cavity 6 to at least parallel to the separating edge 17, as shown in FIG. 4. Preferably, the lower edge 25 of the flattened sensor wall 24 is guided tangentially to / or connects tangentially to the separating edge 17, i.e. it is at least z with it The part of the conveying channel 6 extends in parallel at the point of contact of the separating edge 17 with the inner side wall 21 of the conveying channel 6.
Na obr. 6 je znázorněno druhé výhodnější provedení, kde spodní hrana 25 plošné usměrňovači stěny 24 je vedena za souběžnou úroveň oddělovací hrany 17 a do místa jejího styku 3e souběžnou boční stěnou 20 dopravního kanálu 16 s první čelní stěnou 8 válcové dutiny 6.FIG. 6 shows a second more preferred embodiment wherein the lower edge 25 of the flat baffle wall 24 extends beyond the parallel level of the separating edge 17 and to its point of contact 3e by the parallel side wall 20 of the conveying channel 16 with the first face 8 of the cylindrical cavity 6.
Jak je naznačeno v obr. 4 a jednotlivých řezech na obr. 5, plošná usměrňovači snímací stěna 24 se oddaluje ve směru od spodní hrany 25 a od roviny obvodové válcové stěny 7 ve směru k naváděcí snímací stěně 19 k horní stěně 22 dopravního kanálu 16. Přechod plošné usměrňovači stěny 24 do uvedených stěn 19. 22 je s výhodou plynulý až neznatelný. Není však vyloučeno alespoň částečné zachování i původní kolmé části usměrňovači snímací stěny 24, jak je v obr. 4 čárkovaně naznačeno. U přechodu spodní hrany 25 do oddělovací hrany 17 je přechod usměrňovači snímací stěny 24 proveden v oblouku.As indicated in FIG. 4 and in the individual cross-sections in FIG. 5, the surface deflection sensing wall 24 moves away from the lower edge 25 and the plane of the peripheral cylindrical wall 7 in the direction of the guide sensing wall 19 towards the upper wall 22 of the conveying channel 16. The transition of the flat baffle wall 24 into said walls 19, 22 is preferably continuous to not perceptible. However, at least partial retention of the original perpendicular portion of the rectifying sensor wall 24, as indicated in broken lines in FIG. 4, is not excluded. At the transition of the lower edge 25 to the separating edge 17, the transition of the rectifying sensing wall 24 is made in an arc.
Na obr. 4, 5 je oddělovací hrana 17 vedena rovnoběžně 3 osou vyčesávacího válečku 5. Obdobné je to i v příkladném provedení na obr. 6, 7, kde však je spodní hrana 25 vedena za úroveň oddělovací hrany 17 a do místa jejího styku s boční stěnou 20 dopravního kanálu 16. Přechod usměrňovači snímací stěny 24 je z boku a shora do dopravního kanálu 16 přes oddělovací hranu 17 veden v plynulém oblouku. Je možné i provedení, kde 3podní hrana 25 je vedena za oddělovací hranu 21» ale do boku, respektive k první čelní stěně 8 v odstupu od řečené oddělovací hrany 22·4, 5, the separating edge 17 is guided in parallel by the axis 3 of the combing roller 5. This is similar in the example of FIGS. 6, 7, where the lower edge 25 extends beyond the level of the separating edge 17 and into the point of contact thereof. The transition of the rectifying sensor wall 24 is guided in a continuous arc from the side and from above to the conveying channel 16 via the separating edge 17. An embodiment is also possible in which the lower edge 25 extends beyond the separating edge 21 but to the side or to the first end wall 8 at a distance from said separating edge 22.
Na obr. 8 je však znázorněno nejvýhodnější provedení, kde spodní hrana 25 usměrňovači snímací stěny 24 je vedena za oddělovací hranu 17 jako u provedení podle obr.In FIG. 8, however, the most preferred embodiment is shown wherein the lower edge 25 of the rectifying sensing wall 24 extends beyond the separating edge 17 as in the embodiment of FIG.
a 7» ale oddělovací hrana 17 je vedena šikmo od první čelní stěny 8 a souběžné boční stěny 20 ke druhé protilehlé vnitřní boční stěně 21 dopravního kanálu 16 ve směru k výstupnímu otvoru 18. S výhodou přechází relativně velkým obloukem, tj. poloměrem R1 do vnitřní boční stěny 21. Přechod usměrňovači snímací stěny 24 do dopravního kanálu 16 je proveden tak v relativně velkých obloucích a oddělovací hrana 17 ztrácí charakter oddělovacího nože. Stává se spíše naváděcí a usměrňovači plochou pro přechod vláken z boku, tj. z druhé poloviny šířky vyčesávacího válečku do vstupní části dopravního kanálu, upravené na první polovině šířky vyčesávacího válečku.and 7 »but the separating edge 17 extends obliquely from the first end wall 8 and the parallel side wall 20 to the second opposite inner side wall 21 of the conveying channel 16 in the direction of the outlet opening 18. It preferably passes through a relatively large arc, i.e. The transition of the deflection sensor wall 24 into the conveying channel 16 is thus effected in relatively large arcs and the separating edge 17 loses the character of the separating knife. Rather, it becomes a guiding and rectifying surface for passing the fibers from the side, i.e., the second half of the combing roller width to the inlet portion of the conveying channel, provided on the first half of the combing roller width.
Na obr. 9 jsou jednotlivé boční řezy z obr. 8 vedeny oddělovací hranou 17 a jsou znázorněny za sebou v jednom obrázku, aby z nich bylo patrno, jak narůstá poloměr R2 zaoblení oddělovací hrany 17 ve směru od prvé čelní stěny 8, respektive boční stěny 20 dopravního kanálu 16 k vnitřní boční stěně 21. Takto šikmo vedená oddělovací hrana 17 odkrývá z části vnitřní boční stěnu 21 dopravního kanálu 16 a usměrňovači snímací stěna 24 tak přechází plynule například ve spirálovité ploše do této boční stěny 22· Usměrňovači snímací stěna 24 vytváří tak v snímací zóně při přechodu do vstupu dopravního kanálu 16 plošný útvar v podobě paraloidní plochy nebo spirálovité plochy.In Fig. 9, the individual side sections of Fig. 8 are guided by the separating edge 17 and are shown in succession in one figure, to show how the radius R2 of the curvature of the separating edge 17 increases in the direction of the first end wall 8 and the side wall respectively. 20 of the conveying duct 16 to the inner side wall 21. The inclined edge 17 thus partially exposes the inner side wall 21 of the conveying duct 16, and the deflecting sensing wall 24 thus passes smoothly into the lateral wall 22, for example. in the sensing zone at the transition to the inlet of the conveying channel 16, a planar form in the form of a paraloid or spiral surface.
CS 274 306 B1CS 274 306 B1
Funkce ojednocovacího zařizeni ja náaledujici:The function of the opener device is as follows:
Pramen 11 vláknitého materiálu je podávacím válečkem 12 přiváděn k vyčesávacímu válečku 5, který ojednocuje jednotlivá vlákna a dopravuje je ke snímací zóně Z. Zde se vlákna odstředivou silou a působením proudu vzduchu oddalují z ozubeného potahu vyčesávacího válečku 5 a-přechází do dopravního kanálu 16. V první polovině Sl šířky S vyčesávacího válečku 5, na kterou navazuje bezprostředně dopravní kanál 16, nejsou velké problémy a včasným uvolněním vláken a jejich přechodem do dopravního kanálu 16. Ze druhé poloviny S2 šířky S vyčesávacího válečku 5 je nutno však při snímání vláken tato převést do dopravního kanálu 16. Tím, že usměrňovači snímací stěna 24 je upravena ve směru plochy válcové obvodové stěny 7 válcové dutiny 6, mají i zde vlákna delší dráhu k uvolnění z potahu vyčesávacího válečku 5.. Tím, že tato usměrňovači stěna 24 je skloněna k naváděcí snímací stěně 19 a k horní stěně 22 dopravního kanálu, je převádění vláken z této druhé poloviny S2 do vstupu dopravního kanálu 16 plynulejší a jistější. Nedochází k nadměrnému obíhání vláken kolem vyčesávacího válečku. Dopravní kanál 16 potom sejmutá vlákna usměrňuje do dopřádacího rotoru 2, kde se známým způsobem spřádají do příze.The sliver 11 is fed by a feed roller 12 to a combing roller 5, which unifies the individual fibers and transports them to the scanning zone Z. Here, the fibers are moved away from the toothed coating of the combing roller 5 by a centrifugal force and into a conveying channel 16. There are no major problems in the first half S1 of the combing roller width S, which is immediately adjacent to the conveying channel 16, and the timely release of the fibers and their transfer to the conveying channel 16. However, By providing the deflecting sensing wall 24 in the direction of the surface of the cylindrical peripheral wall 7 of the cylindrical cavity 6, the fibers here also have a longer path to release from the coating of the combing roller 5. By this deflecting wall 24 is inclined to guiding sensing walls 19 and to the upper wall 22 of the transport channel, the transfer of fibers from the second half of the S2 to the input of the conveyor channel 16 a smoother and safer. There is no excessive circulation of fibers around the combing roller. The conveying channel 16 then directs the removed fibers to the spinning rotor 2, where they are spun into a yarn in a known manner.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS114989A CS274306B1 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | Singling-out device for spindleless spinning frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS114989A CS274306B1 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | Singling-out device for spindleless spinning frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS114989A1 CS114989A1 (en) | 1990-09-12 |
| CS274306B1 true CS274306B1 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=5345118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS114989A CS274306B1 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | Singling-out device for spindleless spinning frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS274306B1 (en) |
-
1989
- 1989-02-23 CS CS114989A patent/CS274306B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS114989A1 (en) | 1990-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4527307A (en) | Waste collector for a card | |
| JPS6330412B2 (en) | ||
| US4249370A (en) | Method of and apparatus for removing dirt particles from staple fibers and for straightening said fibers in an open-end spinning process | |
| IT9019757A1 (en) | ADDITION AND OPENING DEVICE IN A SPINNING DEVICE OF AN OPEN END THREADING MACHINE | |
| US6327747B1 (en) | Process and apparatus for condensing a drafted fiber strand | |
| CN1358889A (en) | carding machine | |
| US4606187A (en) | Fiber feeding air flow arrangement for open-end friction spinning | |
| US5996181A (en) | Apparatus for bundling a drafted roving | |
| CS274306B1 (en) | Singling-out device for spindleless spinning frame | |
| GB2279083A (en) | Apparatus for making a nonwoven web | |
| US5361574A (en) | Process and device for pneumatic feeding of fibers to the fiber collection surface of an open-end spinning element | |
| CS262105B1 (en) | Carding device | |
| US4697411A (en) | Open-end spinning device | |
| CN100445440C (en) | Feed plate of sliver opening device in open-end spinning device | |
| CS249280B1 (en) | Singling out device for break spinning machine | |
| EP0010258A1 (en) | A device for preventing the accumulation of fibres in an open-end spinning frame | |
| CS276980B6 (en) | Process of open-end friction spinning and apparatus for making the same | |
| US5095588A (en) | High speed fiber opening machine having a suction chamber with a biconcave space | |
| CS270298B1 (en) | Device for fibres loosening and their guiding into spinning chamber | |
| EP0236323B1 (en) | Open-end spinning device | |
| CS274348B1 (en) | Spinning rotor for spinning frame | |
| US3902224A (en) | Fiber distribution and ribbon forming system | |
| CS274331B1 (en) | Singling-out device for spindleless spinning frame | |
| JPS6215332A (en) | Method and apparatus for spinning yarn by open end friction spinning theory | |
| SK89193A3 (en) | Method and device for pneumatic conveying of fibres on collecting surface of spinning element for a spinning with opened end |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20000223 |