CZ298210B6 - Slozené tesnení, izolovaná slozená panelová konstrukce a zpusob výroby slozeného tesnení - Google Patents
Slozené tesnení, izolovaná slozená panelová konstrukce a zpusob výroby slozeného tesnení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ298210B6 CZ298210B6 CZ0269898A CZ269898A CZ298210B6 CZ 298210 B6 CZ298210 B6 CZ 298210B6 CZ 0269898 A CZ0269898 A CZ 0269898A CZ 269898 A CZ269898 A CZ 269898A CZ 298210 B6 CZ298210 B6 CZ 298210B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- adhesive film
- core material
- composite
- seal
- panel structure
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 155
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 227
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims abstract description 139
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 113
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 101
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 66
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 36
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 27
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 13
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 12
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 11
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- -1 silane compound Chemical class 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 4
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 3
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 16
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 6
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 5
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 5
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 3
- 229920013640 amorphous poly alpha olefin Polymers 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 3
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002633 Kraton (polymer) Polymers 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910018503 SF6 Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006125 amorphous polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007707 calorimetry Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 210000000887 face Anatomy 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YWXYYJSYQOXTPL-SLPGGIOYSA-N isosorbide mononitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[C@@H]1CO[C@@H]2[C@@H](O)CO[C@@H]21 YWXYYJSYQOXTPL-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- NQLVQOSNDJXLKG-UHFFFAOYSA-N prosulfocarb Chemical compound CCCN(CCC)C(=O)SCC1=CC=CC=C1 NQLVQOSNDJXLKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N sulfur hexafluoride Chemical compound FS(F)(F)(F)(F)F SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000909 sulfur hexafluoride Drugs 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 229960001296 zinc oxide Drugs 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
- E06B3/66328—Section members positioned at the edges of the glazing unit of rubber, plastics or similar materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
- E06B2003/6638—Section members positioned at the edges of the glazing unit with coatings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
- E06B2003/6639—Section members positioned at the edges of the glazing unit sinuous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/239—Complete cover or casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2804—Next to metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Slozené tesnení (200) pro vymezení rozestupu a pro utesnení prostoru mezi alespon dvema proti sobe umístenými panelovými cleny (22, 23) k vytvorení izolované slozené panelové konstrukce obsahuje alespon jeden adhezivní film (500; 600; 26; 230) usporádaný kontinuálne po délce slozeného tesnení (200), jehoz povrch obsahuje alespon dve povrchové plochy (540; 530; 630a, 630b), které jsou umísteny proti sobe s mezerou mezi sebou a jsou z vnejsku lepivé. Dále alespon jedno jádro (24) usporádané kontinuálne podél délky slozeného tesnení (200) a umístené v mezere mezi dvema povrchovými plochami (540;530; 630a, 630b), a alespon jeden rozperný prvek (510; 610; 25; 210) kontinuální po délce slozenéhotesnení (200). Sírka rozperného prvku (510; 610; 25; 210) je vetsí nez jeho tloustka a/nebo rozperný prvek (510; 610; 25; 210) obsahuje alespon jedenohyb, takze má alespon dvojnásobnou tuhost pri tlakovém zatízení pusobícím ve smeru jeho sírky nez kdyz pusobí ve smeru jeho tloustky. Adhezivní film(230) je svým materiálovým slozením odlisný od materiálu jádra (24). Izolovaná slozená panelová konstrukce, obsahuje alespon první a druhý pruhledný nebo prusvitný panelový clen (22, 23), které mají rovnobezné, od sebe mezerou oddelené, vnitrní povrchy a slozené tesnení (200), umístené po obvodu prvního a druhého panelového clenu (22, 23), ve styku s vnitrními povrchy panelových clenu (22, 23). Zpusob výroby slozeného tesnení se provádí vytlacováním alespon jednoho povlakového materiálu na alespon dva ruzné povrchy vytlaceného materiálu, ve stejné vytlacovací hubici.
Description
Složené těsnění, izolovaná složená panelová konstrukce a způsob výroby složeného těsnění
Oblast techniky s
Vynález se týká složeného těsnění pro vymezení rozestupu a pro utěsnění prostoru mezi alespoň dvěma proti sobě umístěnými panelovými členy k vytvoření izolované složené panelové konstrukce.
io Vynález se rovněž týká izolované složené konstrukce, obsahující alespoň první a druhý průhledný nebo průsvitný panelový člen, které mají rovnoběžné, od sebe mezerou oddělené, vnitřní povrchy a složené těsnění, umístěné po obvodu prvního a druhého panelového členu, ve styku s vnitřními povrchy panelových členů, jakož i izolované složené panelové konstrukce, obsahující alespoň první a druhý průhledný nebo průsvitný panelový člen, které mají rovnoběžné, s odstu15 pem od sebe uspořádané vnitřní povrchy a složené těsnění, umístěné po obvodu prvního a dru hého panelového členu, ve styku s vnitřními povrchy panelových členů.
Konečně se vynález týká i způsobu výroby složeného těsnění vytlačováním alespoň jednoho povlakového materiálu na alespoň dva různé povrchy vytlačeného materiálu ve stejné vvtlačo20 vací hubici.
Dosavadní stav techniky
Tepelně izolační okna, sestávající sc z více tabulí, jsou žádoucí, protože snižují ztráty pronikajícího tepla a/nebo chladu. Rozpěrný a těsnicí proužek, používaný u oken s více tabulemi, má několik funkcí. Konstrukčně může sloužit jako rozpěmá vložka, zabraňující vzájemnému přiblížení několika tabulí a jako lepicí prvek, zabraňující oddělení tabulí. Proužek také může utěsňovat vnitřní plynový prostor mezi tabulemi a často vysušuje tento plynový prostor tak. že sc nedoví sáhne rosného bodu ve vnitřním plynu, jehož následkem by byla zkondenzovaná voda na okenní tabuli při jejím vystavení nízkým teplotám.
Bylo pozorováno, žc se viskózně elastické těsnicí materiály deformují, aby se u soustav s více okenními tabulemi umožnil relativní pohyb. Relativní pohyb jc výhodný když jedna nebo více 3s tabulí dostane fyzikální náraz nebo když se tepelně roztáhne nebo smrští v jiném rozsahu než jedna nebo více dalších tabulí.
Ryly vyvinuty různé rozestup vymezující, těsnící proužky. Oblíbené jsou vytlačované hadice obdélníkového příčného průřezu, naplněné vysoušečím prostředkem, který' je obrácen do vnitř40 ního plynového prostoru, v kombinaci s těsnicím prostředkem na utěsnění a/nebo přilepení několika tabulí k tuhé plastové nebo kovové hadici obdélníkového příčného průřezu. Vytlačené hadice sc musí obecně stříhat a spojovat splétáním v rozích. Taková splétaná spojení obvykle vytvářejí slabá místa v těsnění. Oddělené rozpčrné a těsnicí prostředky dále zvyšují složitost a obtížnost přesného polohování rozpěrného a těsnicího prostředku na vnitřním obvodu křehkých 15 skleněných tabulí.
V patentovém spisu US 4 431 691 je popsána složená rozpěrná a těsnicí vložka, kde se používá rozpěrný proužek uložený v pásec z deformovatelného těsnicího materiálu. Rozpěrný a těsnicí proužek se může ohnout kolem rohů bez splétaného spojení.
- i CZ ZV8Z1U Bft
Podstata vynálezu
Vynález se týká složeného těsnění pro vymezení rozestupu a pro utěsnění prostoru mezi alespoň dvěma proti sobě umístěnými panelovými členy k vytvoření izolované složené panelové kon5 strukce. Podle vynálezu spočívá složené těsnění v tom, že obsahuje alespoň jeden adhezivní film uspořádaný kontinuálně po délce složeného těsnění, jehož povrch obsahuje alespoň dvě povrchové plochy, které jsou umístěny proti sobě s mezerou mezi sebou a jsou z vnějšku lepivé, alespoň jedno jádro uspořádané kontinuálně podél délky složeného těsnění a umístěné v mezeře mezi dvěma povrchovými plochami a alespoň jeden rozpěrný prvek kontinuální po délce složeného io těsnění, přičemž šířka rozpěmého prvku jc větší než jeho tloušťka a/nebo rozpěrný prvek obsahuje alespoň jeden ohyb, takže rozpěrný prvek má alespoň dvojnásobnou tuhost při tlakovém zatížení působícím ve směru jeho šířky než když působí ve směru jeho tloušťky, přičemž adhezivní film je svým materiálovým složením odlišný od materiálu jádra.
h Složené těsnění s výhodou obsahuje 5 až 50% hmotn. vysoušečího prostředku vybraného ze skupiny zahrnující molekulární síto, zeolit, silikagel, oxid vápenatý nebo aktivované aluminium nebo jejich kombinaci, přičemž materiál jádra obsahuje alespoň o 2 % hmotn. více vysoušecího prostředku než adhezivní film, vztaženo na celkovou hmotnost jádra, respektive na celkovou hmotnost adhezivního filmu. U složeného těsnění dále s výhodou materiál jádra a adhezivní film 20 obsahují polymer na bázi izobutylénu a pláštifikátor.
Vynález se dále týká izolované složené panelové konstrukce, obsahující alespoň první a druhý průhledný nebo průsvitný panelový člen, které mají rovnoběžné, od sebe mezerou oddělené, vnitřní povrchy a složené těsnění, umístěné po obvodu prvního a druhého panelového členu, ve 25 styku s vnitřními povrchy panelových členu. Přitom vynález spočívá v tom, že složené těsnění obsahuje alespoň jeden adhezivní film, který jc uspořádaný kontinuálně po délce složeného těsnění a jehož dvě protilehlé povrchové plochy jsou ve styku s panelovými členy nebo jeden adhezivní film, jehož jedna povrchová plocha je ve styku s alespoň prvním panelovým členem a další adhezivní film, jehož jedna povrchová plocha je ve styku s alespoň druhým panelovým členem, 30 alespoň jedno jádro umístěné mezí povrchovými plochami, které jsou ve styku s panelovými členy a alespoň jeden rozpěrný prvek, který jc uspořádán kolmo k rovinám tvořeným prvním a druhým panelovým členem a má šířku menší než nebo stejnou jako jc vzdálenost mezi vnitřními povrchy panelových členů, přičemž rozpěrný prvek je ohýbatelný ve směru kolmém na svou šířku, prochází po celé délce složeného těsnění a je přilepený k materiálu jádra nebo je do něj 35 alespoň částečně zapuštěný, přičemž adhezivní film složeného těsnění je svým materiálovým složením odlišný od materiálového složení jádra a alespoň část materiálu jádra je umístěna mezi rozpčrným prvkem a prostorem vymezeným prvním a druhým panelovým členem a složeným těsněním.
U této izolované složené panelové konstrukce adhezivní film s výhodou obsahuje více hmotnostních procent pryskyřice zlepšující lepivost, vztaženo na celkovou hmotnost adhezivního filmu, než materiál jádra, vztaženo na celkovou hmotnost materiálu jádra, přičemž pry skyřice zlepšující lepivost má číselně střední molekulovou hmotnost nižší než 10 000. U této izolované složené panelové konstrukce dále adhezivní film s výhodou obsahuje 2 až 50 % hmotn. pryskyřice zlep15 sující lepivost, vztaženo na celkovou hmotnost adhezivního filmu a materiál jádra obsahuje méně než 20 % hmotn. pryskyřice zlepšující lepivost, vztaženo na celkovou hmotnost materiálu jádra, přičemž obsah pryskyřice zlepšující lepivost v adhezivním filmu je alespoň o 2 % hmotu, vyšší než obsah pry skyřice zlepšující lepivost v materiálu jádra.
LI izolované složené panelové konstrukce dále materiál jádra s výhodou obsahuje více hmotnostních procent vy soušecího prostředku, vztaženo na celkovou hmotnost materiálu jádra, než adhezivní film, vztaženo na celkovou hmotnost adhezivního filmu. U izolované složené panelové konstrukce dále materiál jádra s výhodou obsahuje 5 až 50% hmotn. vysoušecího prostředku, vztaženo na celkovou hmotnost materiálu jádra, a adhezivní film obsahuje méně než 12%
CZ 29821U B6 hmotn. vysoušečího prostředku, vztaženo na celkovou hmotnost adhezivního filmu, přičemž obsah vysoušečího prostředku v materiálu jádra je alespoň o 2 % hmotn. vyšší než obsah vysoušeč ího prostředku v adhezivním filmu.
U izolované složené panelové konstrukce má dále adhezivní film s výhodou vyšší modul pružnosti než materiál jádra.
U izolované složené panelové konstrukce má materiál jádra s výhodou vyšší modul pružnosti než adhezivní film.
1(1
U izolované složené panelové konstrukce dále složené těsnění s výhodou obsahuje ochranný film, který hraničí s utěsněným prostorem vymezeným mezi prvním a druhým panelovým členem a který je v průběžném styku s prvním a druhým panelovým členem. U izolované složené panelové konstrukce je ochranný film s výhodou zábranou proti vstupu těkavých látek z materiálu jádra do utěsněného prostoru.
U izolované složené panelové konstrukce sc adhezivní film s výhodou skládá z polymeruího materiálu, který má primární teplotu skelného přechodu (Tg) alespoň o 5 °C nižší než je primární teplota skelného přechodu (Tg) materiálu jádra.
U izolované složené panelové konstrukce je kombinovaná tepelná vodivost materiálu jádra s výhodou alespoň o 10 % nižší než tepelná vodivost adhezivního filmu.
U izolované složené panelové konstrukce jc adhezivní film s výhodou vytvrditelný za podmínek. 25 při nichž nedochází k vy tvrzení materiálu jádra.
U izolované složené panelové konstrukce rozpěrný prvek s výhodou zahrnuje po délce zvlněný kovový člen.
U izolované složené panelové konstrukce rozpěrný prvek s výhodou zahrnuje plast, zejména plast na bázi derivátu celulózy, nebo zesilovanou pryž nebo jejich kombinaci.
U izolované složené panelové konstrukce rozpěrný prvek s výhodou zahrnuje zvlněný laminát, složený z kovu a z plastu, zejména plast na bázi celulózy nebo ze zesífovane pryže.
IJ izolované složené panelové konstrukce materiál jádra s výhodou obsahuje pěnový polymcrní materiál.
U izolované složené panelové konstrukce adhezivní film s výhodou obsahuje polymer na bázi to izobutylenu.
U izolované složené panelové konstrukce materiál jádra s výhodou obsahuje polymer na bázi izobutylenu.
U izolované složené panelové konstrukce rozpěrný prvek s výhodou obsahuje zvlněný kovový pás, U izolované složené panelové konstrukce přitom polymer na bázi izobutylenu tvoří s výhodou alespoň 20 % hmotn.. vztaženo na celkovou hmotnost polymerů adhezivního filmu.
Vynález sc také týká izolované složené panelové konstrukce, obsahující alespoň první a druhý průhledný nebo průsvitný panelový člen, které mají rovnoběžné, s odstupem od sebe uspořádané vnitřní povrchy a složené těsnění, umístěné po obvodu prvního a druhého panelového členu, ve styku s vnitřními povrchy panelových členů. Přitom vynález spočívá v tom. že složené těsnění obsahuje alespoň jeden adhezivní film, průběžně uspořádaný po délce složeného těsnění, jehož dvě protilehlé povrchové plochy jsou vc styku s panelovými členy nebo jeden adhezivní film.
- j CZ 2M821U B6 jehož povrchová plocha jc ve styku s alespoň prvním panelovým členem a další adhezivní film, jehož povrchová plocha jc ve styku s alespoň druhým panelovým členem, alespoň jedno jádro umístěné mezi povrchovými plochami, které jsou ve styku s panelovými členy a alespoň jeden rozpěrný prvek, uspořádaný spojitě po delce složeného těsnění, který má maximální tuhost ve 5 směru kolmém k rovinám tvořeným prvním a druhým panelovým členem a je přilepený k materiálu jádra nebo je do něj alespoň částečně zapuštěný, přičemž, adhezivní film je svým materiálovým složením odlišný od materiálového složení jádra a vede ke zvýšení cyklů do selhání složené panelové konstrukce o součinitel 1,25 při vystavení relativní vlhkosti 90 % a teplotním změnám mezi 22 a 55 °C oproti srovnatelnému složenému těsnění, které má týž rozpěrný prvek a materiál io jádra a obsahuje adhezivní film s totožným materiálovým složením jako je složení materiálu jádra.
Přitom u této izolované složené panelové konstrukce adhezivní film s výhodou obsahuje více hmotnostních procent látky zlepšující lepivost a látky podporující přilnavost ke sklu, vztaženo na i s celkovou h mo t nost ad hez i vn í ho fi I m u, než m ate r i á I j ád r a, v ztaže n o nace! k o v o u h m otnost m atcriálu jádra. U této izolované složené panelové konstrukce je součinitel zvýšení cyklů do selhání oproti srovnatelnému těsnění s výhodou alespoň 2.0 a adhezivní film s výhodou obsahuje alespoň o 2 % hmotn. více látky zlepšující lepivost a alespoň o 0,25 % hmotn, více látky podporující přilnavost ke sklu, vztaženo na celkovou hmotnost adhezivního filmu, než materiál jádra, vzta20 ženo na celkovou hmotnost materiálu jádra. Dále u izolované složené panelové konstrukce adhezivní film s výhodou obsahuje alespoň o 5 % hmotn. více látky zlepšující lepivost a alespoň o 0,50 % hmotn. více látky podporující přilnavost ke sklu, vztaženo na celkovou hmotnost adhezivního filmu, než. materiál jádra, vztaženo na celkovou hmotnost materiálu jádra, přičemž látkou podporující přilnavost ke sklu je silanová sloučenina.
Vynález se též týká způsobu výroby složeného těsnění vytlačováním alespoň jednoho povlakového materiálu na alespoň dva různé povrchy vytlačeného materiálu ve stejné vytlačovací hubici. Podle vynálezu spočívá tento způsob v tom. že se nejdříve v teto vytlačovací hubici vytlačuje první povlakový materiál, následně se vytlačuje druhý materiál na předem vybraný povrch prvnílio vytlačeného materiálu a dále se na jiný předem vybraný povrch prvního vytlačeného materiálu vytlačuje třetí vytlačovaný materiál, který může být stejný nebo odlišný od druhého materiálu a dále sc druhý i třetí materiál vytvaruje k vytvoření požadovaného uspořádání povlaků na vytlačeném prvním materiálu a do vytlačovací hubice se dodává rozestup vymezující prvek.
Složené těsnění, tj. pružný laminát, se používá u okna složeného z více tabulí k vymezení mezery mezi dvěma tabulemi, k přilepení těchto dvou tabulí a k utěsnění a vysušení plynového izolačního prostoru mezi těmito alespoň dvěma tabulemi.
K vytvoření vícetabulového okna, se třemi nebo více tabulemi, se mohou použít přídavné tabule 4(i a složená těsnění. Složené těsnění se skládá z podélného rozpěmého prvku, s výhodou sc zvlněním, s kovovou zábranou proti vlhkosti, z materiálu jádra a alespoň z jednoho lepicího materiálu nebo filmu, který přilepuje materiál jádra k těmto alespoň dvěma tabulím. Jc výhodné, aby se materiál jádra odlišoval svým složením od lepicího materiálu nebo filmu. Rozpěrný prvek sc muže ohnout, aby se přizpůsobil obvodu obou tabulí, bez vytvoření přerušení u tohoto rozpěrjs noho prvku.
Vytlačovací hubice s více dutinami sc používá k částečnému nebo úplnému zapuštění zvlněného rozpěmého prvku do materiálu jádra a k nanesení alespoň jednoho lepicího materiálu nebo filmu na povrch materiálu jádra. Vytlačovací hubice obsahuje dutinu pro jádro a vytlačovací otvor pro ?() uložení vlnitého rozpěmého prvku a také materiálu jádra. Důležitý je úhel sbíhavosti dutiny pro jádro, stejně jako licí délka vytlačovacího otvoru, aby se zabránilo rozdrcení nebo zploštění rozpčrného prvku s požadovaným zvlněním a aby se zabránilo nafukování nebo změně tvaru tvarovaného materiálu jádra při vytlačování po výstupu z vytlačovacího otvoru pro jádro. Následně po nanesení materiálu jádra se z jedné nebo z několika dutin pro přiváděni polymeru obvykle nanáší
-4 CZ 2982ÍU B6 polynicmí materiál· například lepicí film, najeden nebo několik povrchů materiálu jádra. Dále ve směru toku umístěný povlakovací otvor s vhodnou licí délkou vytváří konečný tvar pružného laminátu a Ještě udržuje tvar rozpěrného prvku. Dutiny pro přivádění polymeru jsou od sebe navzájem odděleny, ale mohou byt plněny / jediného plnicího bloku, který zase může být plněn z s jediného zdroje, Alternativně může být každá dutina pro přivádění polymeru plněna jiným polymeru ím materiálem.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn s pomocí výkresu, kde jsou na obr. 1 až 5 znázorněny příčné řezy složeného těsnění (laminátu).
Na obr. 1 jc rozpěmý prvek částečně zapuštěn v levé straně materiálu jádra. Na třech stranách 15 těsnění ic nanesen lepicí film.
Na obr. 2 je znázorněno podobné těsnění, s tím rozdílem, že rozpčrný prvek jc umístěn blíže střední části těsnění.
2(i Na obr. 3 je znázorněno podobné těsnění jako na obr. 2, s tím rozdílem, že je zde nová povrchová vrstva, která může tvořit viditelnou stínící clonu nebo ochranný film.
Na obr. 4 je znázorněno podobné těsnění jako na obr. 2. s tím rozdílem, že jsou zde lepicí filmy, spíše dva samostatné filmy, než průběžný film dle obr. 2.
Na obr. 5 je znázorněno podobné těsnění jako na obr. 2, s tím rozdílem, že jc zde kromě materiálu jádra ještě přídavný materiál jádra.
Na obr. 6 Je v podélném příčném řezu zobrazeno těsnění z obr. 3. se znázorněním zvlnění roz0 perného prvku.
Na obr. 7 Je v částečném prostorovém pohledu znázorněn předtvarovaný ohebný laminát podle vynálezu.
Na obr. 1 až 6 jsou těsnění číslována s použitím stejných přírůstků po 100, rozpčrné prvky jsou označeny vztahovými značkami 210, 321,410 atd.. jádro je označeno vztahovými značkami 220, 320. 420 atd.. lepicí film jc označen vztahovými značkami 230, 330, 430 atd., přídavný film je označen 540 a přídavný oddělený materiál Jádra je označen vztahovou značkou 740.
ίο Na obr. 8 jc v příčném řezu a v čelním pohledu znázorněno výhodné provedení ohebného laminátu.
Na obr. 9 jc v podélném příčném bočním pohledu znázorněno výhodné provedení ohebného laminátu.
Na obr. 10 je v rozloženém prostorovém pohledu znázorněna montážní skupina vytlačovací hubice s dutinami podle vynálezu.
Na obr. lije v příčném řezu znázorněno rozdělovači potrubí plnícího bloku, zásobující vytlačo5o vací hubici přiváděným polymerním materiálem.
Na obr. 12 jc ve vnitřním bokorysu znázorněna levá polovina vytlačovací hubice podle vynálezu.
Na obr. 13 jc znázorněna levá polovina vytlačovací hubice v pohledu zdola.
CZ Z9S2ÍU B6
Na obr. 14 je znázorněna levá polovina vytlačovací hubice v pohledu shora.
Na obr. 15 je znázorněna levá polovina vytlačovací hubice v pohledu zezadu.
Na obr. 16 jc znázorněna levá polovina vytlačovací hubice v levém vnějším bokorysu.
Na obr. 17 jc znázorněna levá polovina vytlačovací hubice v pohledu zpředu.
Na obr. 18 jsou v rozloženém pohledu znázorněny oblasti lití a otvoru vytlačovací hubice s dutinami.
Na obr. 19 je v prostorovém pohledu znázorněno alternativní provedení vytlačovací hubice s vložkou vnějších licích kanálků.
Na obr. 20. zahrnujícím obr. 20A. 20B a 20C. jsou v půdorysu znázorněny vložky vnějších licích kanálků.
Na obr. 21. zahrnujícím obr. 21 A. 21B a 21C. jsou v půdorysu znázorněny další vložky vnějších licích kanálků.
Příklady provedení vynálezu
Zdokonalený předtvarovaný ohebný laminát nebo složený rozpěrný a těsnící proužek, který jc zde uveden, sc skládá z rozpěrného prvku, materiálu jádra složeného z jednoho nebo několika polymcrních materiálů a polymerního lepicího materiálu, či materiálů nebo filmu, či filmů, které jsou spojeny s jednou nebo několika okenními tabulemi vícctabulovc izolační jednotky. Je výhodné, aby se materiál jádra odlišoval, či materiály jádra odlišovaly svým složením od materiálu, či materiálů lepicího filmu, či filmů. Lepicí film, či filmy sc vyrábí s individua luč voleným materiálovým složením, aby se optimalizovaly jejich vlastnosti, zatímco materiál jádra se samostatně optimalizuje pro různé soubory vlastností, například u modulu, pevnosti v tahu, schopnosti vysoušení, tepelné vodivosti a rychlosti přestupu par vlhkosti (Moisture Vapor Iransmission, zkráceně MVT). Materiál jádra může být volitelně tvořen jedním nebo několika různými polymerními materiály (například zahrnujícími předponě nc póly měrní materiály a/nebo před tvarované nevypěněné polymeruí materiály) pro získání určitých fyzikálních vlastností. Pro účely tohoto použití jsou polymery' definovány jako látky s číselně střední molekulovou hmotností přes 10 000. Látky s nižší molekulovou hmotností budou označovány jako oleje, látky zlepšující lepivost a chemické sloučeniny.
K ohodnocování a vyhodnocování schopnosti utěsněných izolačních skleněných jednotek co do odolávání změnám teploty, tlaku a vlivu ultrafialového záření, při současnem udržování celistvosti těsnění a vyvarování se toho, aby těkavé látky chemicky zamlžily vnitřní povrchy skel, existují průmyslové normy a způsoby testování. Užitečnou normou sc způsoby testování je národní kanadská norma CAN/CGSB-12.8-M90, jelikož vyhovění testům v ní obsažených svědčí o schopnosti vyhovět podobným normám v jiných zemích. V § 3.6.3 normy
CAN/CGSB-12.8-M90, Zamlžování těkavými látkami, jc uvedeno, že je nežádoucí přítomnost organických materiálů, degradovatelných ultrafialovým zářením, protože když organické látky vytvoří film o tloušťce jedné nebo dvou molekul na skle, jehož se dotýká chladící destička, mohou tyto látky způsobit, že nebude vyhověno této normě. V § 3.6.4, Rosný bod po cyklickém střídání počasí a v § 3.6.5, Rosný bod po cyklickém střídání vysoké vlhkosti, je uvedeno, že přítomnost látek zlepšujících lepivost, kterými jsou často těkavé materiály a materiály degradovatelné ultrafialovým zářením, zlepšuje chování těchto skleněných tabulí. V obou rosných bodech
-6 CZ 298210 B6 po cyklických testech, má cyklické střídání teploty za následek vznik tlačných a tažných sil na těsnění, protože plyn v utěsněném prostoru má tendenci k rozpínání a smršťování.
V tomto popisu schopnost vytváření souvislého sdruženého těsnění ze dvou nebo více různých směsí umožňuje, aby lepicí materiál nebo film, či filmy měly vyšší koncentrace látek zlepšujících lepivost a/nebo látek podporujících přilnavost (například sílánu), zatímco materiál, či materiály jádra mohou být samostatně optimalizovány co do modulů, nízké těkavosti, nízké hustoty atd., aby sc umožnilo, že složené těsnění vyhoví náročnějším testům.
Složený rozpěrný a těsnicí proužek je tvořen laminátem alespoň ze tří materiálů. Uší se od jiných proužků v izolačních skleněných jednotkách v tom. že rozpěrný prvek (pevný), jádro (alespoň z jednoho viskózně elastického materiálu) a lepicí materiál nebo film (alespoň jeden viskózně elastický materiál) sc spojí do složeného rozpěrného a těsnicího prvku ve vy tlač ovací hubici s více dutinami, která bude popsána níže. Je výhodné, aby složené těsnění mělo šířku a tloušťku od řádově 2.54 mm (0,1) až do řádově 31,75 mm (1,25), a zejména od řádově 5 mm (0,2”) až do řádově 25.4 mm (1,00). Může být také označeno jako páska. Směr šířky se obvykle rozprostírá mezi dvěma panelovými členy. Je výhodné, aby páska měla alespoň dva protilehlé lepivé povrchy tak, aby mohla být přilepena k jednomu a případně k oběma panelovým členům. Před přiložením k panelu může mít páska jednu nebo několik snímatelných fólií přes lepivé povrchy, k zabránění samovolnému přilepení pásky během dopravy. Integrální rozpěrný prvek se deformuje, aby se přizpůsobil k obvodu panelů beze změny své šířky v podstatné míře.
Složené těsnění se liší od těsnění používaných u staveb, motorů, hydraulických zařízení atd. v tom, že obsahuje od řádově 5 do řádově 50 % hmot, vysoušečích prostředků, a zejména od řádové 8 do řádově 15 % hmot., vztaženo na hmotnost složeného těsnění.
Způsobem výroby rozpěrného a těsnicího prvku podle předmětného vynálezu sc lze vy varovat mnoha předvídatelným problémům souvisejícím s lamináty tvarovanými z viskózně elastických materiálů (například polymerů nebo svazků polymeru). Například rovnoměrnost v průřezu laminátu vyráběného spojením několika proudů polymerů (tvarovaných nebo netvářováných) mimo vytlačovací hubici se dá těžko řídit. Tlaky vy vozované k soudržnému spojení různých proudů by musely být nižší než deformační tlak nej poddajnějšího proudu polymeru. Dále, lepivost proudů polymerů (žádoucí k vytváření soudržného složeného rozpěrného a těsnicího prvku) by nejspíše způsobila přilepení proužku ke tvarovacímu a laminovacímu zařízení.
Materiál jádra obsahuje alespoň jednu smčs. pokud obsahuje několik směsí, jsou vzájemně slepeny. Je výhodné, aby sc materiál jádra svým složením lišil od materiálu lepicího filmu a rozpěrného prvku. Je výhodné, aby materiál, či materiály jádra činil řádově 50 až 99 % objemových složeného těsnění, a zejména řádově 60 až řádově 98 % objemových složeného těsnění. Dále, když se uvádí složení více filmů nebo více materiálů jádra, tak porovnávané hodnoty budou hmotnostně střední hodnoty pro všechny materiály jádra nebo všechny materiály lepicího filmu, pokud se nepoužije jediný materiál.
Materiál, či materiály jádra mají v průměru více plniva na bázi hmotnostních procent než materiál lepicího filmu. Je žádoucí, aby materiál, či materiály jádra měly řádově 25 až řádově 85 % hmotn. plniva a zejména řádově 40 až řádově 75 % hmotn. plniva, vztaženo na hmotnost tohoto materiálu, či materiálů jádra. Je žádoucí, aby lepicí materiál nebo film, či filmy měly od řádově 5 do řádové 50% hmotn. plniva, a zejména od řádově 10 do řádově 35 % hmotn., vztaženo na hmotnost lepicího flintu, či filmů. Jelikož plniva mohou snižovat přilnavost, je žádoucí, aby byla obsažena v lepicím filmu, či filmech, v nižší koncentraci. Plniva mohou upravovat reologii směsí polymeru a vy tvářet ochranu proti ultrafialovému záření. Je žádoucí, aby materiál, či materiály jádra měly průměrně alespoň o 5 nebo 10% hmotn., a zejména alespoň o 20% hmotn. více plniva než lepicí film.
CZ 29M21U B6
Je výhodné, aby lepicí film obsahoval v průměru více látky zlepšující lepivost, na bázi hmotnostních procent, než materiál jádra. Je výhodné, aby lepicí film nebo filmy měly od řádově 2 do řádově 50 % hmotn. látky zlepšující lepivost (například pryskyřice), a zejména od řádově 5 nebo řádově 10% až do řádově 40% hmotn.. na bázi celkové hmotnosti lepicího tílmu, čt filmů, Je ? žádoucí, aby materiál, či materiály jádra měly méně než 20 %, a zejména méně než 15 % hmotn. látky zlepšující lepivost, vztaženo na celkovou hmotnost materiálu, či materiálů jádra. Lepicí film by výhodněji měl mít v průměru alespoň o 2 %. 5 % nebo 10 % hmotn. více látek zlepšujících lepivost, než materiál jádra, a ve výhodnějším provedení alespoň o 15 nebo 20% hmotn. více látky zlepšující lepivost, než materiál, či materiály jádra. Množství vysoušccího prostředku 10 a prostředku podporujícího přilnavost ke sklu, na středním hmotnostně procentním základě v jádru a lepicím filmu, jsou také žádoucnč odlišné, jak to bude dále popsáno.
Vysoušeči prostředek sc používá k vy soušení vnitřního plynového prostoru pod stanovené rosné body. Je výhodné, aby vysoušeči prostředek, či prostředky, byly obsaženy v materiálu jádra is v průměru vc vyšší hmotnostně procentní koncentraci, než v lepicím filmu. Vysoušeči prostředky se mohou použít v materiálu, či materiálech jádra v množství řádově 5 až řádové 50 % hmotn.. zejména od řádově 8 nebo 10 % hmotn. do řádově 50 % hmotn. Vysoušeči prostředky mohou být obsazeny v lepicím filmu, či filmech, v množství od řádově 0 do řádově 12 % hmotn., zejména od řádově 0 do řádově 8 % hmotn. Je žádoucí, aby byla koncentrace vysoušccího prostředku, 20 či prostředků v hmotnostních procentech v materiálu, či materiálech jádra nejméně o 2 %.
% nebo 10% hmotn. vyšší než v lepicím filmu, či filmech a aby byla zejména vyšší alespoň o 15 % hmotn. Jelikož vysoušeči prostředek bude použit k vysoušení vnitřního plynového prostoru, je žádoucí, aby alespoň část (například alespoň 20 %, 30 %, 40 %, 50 % nebo 60 % objemových) materiálu jádra byla umístěna mezi vnitřním plynovým prostorem a alespoň jedním 2? podélným rozpěmýin prvkem izolované jednotky. Je výhodné, aby složené těsnění bylo konstruováno tak, aby byla takto umístěna alespoň tato část materiálu jádra. Přednostním vysoušecím prostředkem je molekulární síto. Jiné vysoušeči prostředky zahrnují jiné zvolily; silikagely; oxid vápenatý, síran vápenatý a aktivovanou aluminii.
Je výhodné, aby lepicí film, či filmy obsahovaly více látek podporujících přilnavost kc sklu na bázi hmotnostních procent (například silanů, jako je vinyltriethoxysilan), než materiál jádra a méně vysoušccího prostředku a plniv než materiál, či materiály jádra. Je výhodné, aby lepicí film, či filmy, obsahovaly průměrně od řádově 0,25 do řádově 2 % hmotn. silanů (například spojovacího prostředku, či prostředků), a zejména od řádově 0,5 do řádově 1.5% hmotn. Jc 35 výhodné, aby materiál, či materiály jádra obsahovaly méně než 1 % hmotn. silanů, a zejména méně než 0.75 % hmotn. Je výhodné, aby obsah silami v hmotn. procentech v lepicím filmu, či filmech, by l alespoň o 0.25 % hmotn.. a zejména o 0,5 % hmotn. vyšší než v materiálu, či materiálech jádra.
to Materiál jádra obsahuje alespoň jednu směs, pokud obsahuje několik směsí, jsou vzájemně slepeny. Tato směs, či směsi, jsou deformovatelné. takže během montáže vícetabulovc izolační jednotky se může šířka složeného těsnicího prvku (kolmo k panelům) stlačit řádově na šířku rozpěrného prvku, přičemž se vytváří souvislé těsnění poblíž obvodu panelu. Část materiálu jádra může být tvořena předem vytvarovanou pěnou (například polymeru í pěnou, jako je u re lanová i? pěna, nebo vypěněnými polymery, jako jc polyvinylchloiid), polyethy lenem s vysokou nebo nízkou hustotou, polystyrenem modifikovaným kaučukem nebo polystyrenem modifikovaným polyethylenem. Zbytek jádra, a často celé jádro, je tvořeno složeným, v podstatě amorfním poly merem, I když se dává přednost polymerům na bázi izobutylenu. jako je pólyizobutylen a butylkaučuk, v důsledku jejich nízké rychlosti přestupu par vlhkosti (MVT). mohou se použít i 50 jiné polymery namísto polymerů anebo jako doplněk k polymerům na bázi izobutylenu. Polymery na bázi izobutylenu budou definovány jako polymery' s obsahem alespoň 80% molárních monomeruích jednotek izobutylenu. Příklady jiných polymerů zahrnují kopolymer ethylenu a propylenil, terpolymer etylénu propylénu a dienu (EPDM), kopolymer etylénu a vinylacetátu. akrylový kaučuk, neoprenový kaučuk, chlorosulfonovaný polyetylén, uretan, epoxid, přírodní
- 8 CZ 29821U B6 kaučuk, polymer z konjugovaných dicnu. jako je syntetický polyizopren, polybutadien, nitrilový kaučuk nebo butadienstyrenový kaučuk a amorfní polyolcfíny (například homopolymer propenu nebo kopolymery propenu s jinými monoolefiny nebo diolefiny, obsahujícími 2 až 10 atomů uhlíku, jejichž stupeň kry stability jako polymery je nižší než 20 % hmotu., přičemž se nejedná o
EPDM a kopolymery ethy lenu a propylenu). Je výhodné, aby polyizobutyleny měly číselně střední molekulovou hmotnost řádově 2000 až 1400 000 nebo vyšší, a zejména od 10 000 do 500 000. Je výhodné, aby polyizobutyleny byly v polymery' v podstatě izobutylenu se zbytky iniciátoru a/nebo zbytky přenášeče řetězců nebo terminátoru řetězců. Butyl kaučuk je polymer obsahující od řádově 80 do řádově 96 % nebo 99 % hmotn. izobutylenu a od řádově 1 do řádově in 20% hmotn. jiných monomerů, jako jsou dieny sc 4 až 12 atomy uhlíku (například izopren) a/nebo aromatické vinylové monomery s 8 až 16 atomy uhlíku, jako je styren, p-methylstyren, atd. Jestliže p-methylstyren je komonomer, je výhodné, aby polymer byl halogenován (například brómován). Je výhodné, aby butylkaučuk měl číselné střední molekulovou hmotnost od řádově 250 000 do řádově 600 000, zejména od řádově 350 000 do řádově 450 000. Jc výhodné, aby b další polymery měly číselně střední molekulové hmotnosti od řádově 10 000 dc> 1000 000 nebo
000 000. Jc výhodné, aby amorfní polyalfaolefiny měly číselně střední molekulové hmotnosti od řádově 10 000 do řádově 40 000, a zejména od řádově 10 000 do řádově 25 000. Jestliže je v jádru obsažen butylkaučuk, jc výhodné, aby bylo v jádru od řádově 5 do řádově 70 % hmotn. polymerů. Amorfní polyalfaolefiny se často používají ve spojení s póly izobuty lenem nebo buty I20 kaučukem. Je výhodné, aby hmotnostní poměr amorfních polyalfaoleflnů k potyizobutylénu nebo k butylkaučuku byl 1:8 až 8: i a zejména 1:4 až 4:1.
Materiál jádra může volitelné obsahovat termoplastické elastomery. jako jsou blokové kopolymery' styren-butadienu, jako je KratonIM nebo termoplastické elastomery vyráběné dynamickou 25 vulkanizací jednoho nebo několika typů kaučuku, dispergovaných v jednom nebo několika termoplastických polymerech. Jsou komerčně dostupné u firmy Advanced Elastomer Systems, Akron, Ohio, USA. V jádru mohou byl použity materiály s nízkou tepelnou vodivostí, jako jsou pěny, ke snížení celkové tepelné vodivosti složeného těsnění. Je výhodné, aby složené těsnění mělo nízkou tepelnou vodivost. Je výhodné, aby tepelná vodivost materiálu nebo materiálů jádra byla alespoň o 10 %. a zejména alespoň o 20 %. 30 nebo 50 % nižší než u lepicího filmu nebo filmů. Může být měřena pomocí ASTM C177-85.
Polymer nebo polymery materiálu nebo materiálů jádra a lepicí materiál nebo materiály nebo fílm nebo filmy budou mít určitou teplotu skelného přechodu (lg). Teplota skelného přechodu 35 (Tg) je teplota, při níž polymer přechází ze skelného do pryžového stavu. Může se měřit diferenciální s ke novací kalorimetrií a/nebo dynamickou mechanickou analýzou. Kompatibilní polymery a organické sloučeniny (uhlovodíkové pryskyřice) mohou posunout teplotu skelného přechodu (Tg) polymeru, když se s ním smísí. Když polymer přechází ze skelného do pryžového stavu, snižuje se jeho modul. Při tomto použití je výhodné, aby se teplota skelného přechodu (tj. pri- mámí skelný přechod spojený alespoň s 50 % objemovými poly meru) lišila u materiálu, či materiálů jádra a lepicího filmu, či filmů, alespoň o 5 °C, 10 nebo 20 °C. Teplota skelného přechodu (Tg) může být vyšší buď u lepicího filmu, či filmů nebo u materiálu, či materiálů jádra. Je výhodné, aby Tg lepicího filmu byla od řádově t20 do řádově -60 °C, zejména od řádové 0 do řádově -30 °C. Je výhodné, aby teplota skelného přechodu (Tg) materiálu, či materiálů jádra byla od řádové +100 do řádově - 60 °C, a zejména od řádově +60 do řádově -30 UC.
Přednostní složení materiálu, či materiálů jádra je od řádově 5 do řádově 15 % hmotn. polymerů na bázi izobutylenu, od řádově 5 do řádové 15 % hmotn. amorfního polyalfaolcfinu. od řádově 5 do řádově 15 % hmotn. uhlovodíkové pryskyřice, od řádově 25 do řádově 75 % hmotn. sazí 5o nebo jiných plnidel a od řádově 10 do řádově 30 % hmot, plastifikátoru.
Složky směsi materiálu jádra a lepicího filmu zahrnují plnidla. antioxidanty. uhlovodíkové pryskyřice. antiozonanty. plastifikátory, látky zlepšující lepivost (například pryskyřice zlepšující lepivost), látky podporující přilnavost ke sklu, vysoušeči prostředky atd. Saze představují výhodné
-9 CZ 298210 B6 plnidlo, protože mají určitý ztužují účinek a jsou velmi účinné při ochraně polymerů těsnění před ultrafialovým (UV) zářením. Dalšími výhodnými plnidly jsou klouzck, TiO2 a duté skleněné kuličky. Duté skleněné kuličky mají za úkol snížení hustoty a tepelné vodivosti složeného těsnění,
Jelikož těkavé látky mohou kondenzovat na površích panelů s následkem vytváření chemického zamlženi něho kondenzátu (zamlžení), je výhodné, aby složky směsi měly nízkou těkavost nebo aby sc k minimalizování možnosti zamlžení v případě použití těkavých nebo odpařujících sc složek tyto složky u složeného těsnění umísťovaly mimo vnitřní plynový prostor. Je výhodné, io aby těkavé látky zlepšující lepivost a činidla podporující přilnavost ke sklu byla obsažena v nižších koncentracích v jádru a ve vyšších koncentracích v lepicím materiálu nebo filmu. Lepicí film může být u alternativních konstrukcí složeného těsnění vystaven jen v omezeném rozsahu vlivu vnitrního plynového prostoru.
is Primární funkcí lepicího materiálu nebo filmu přilepení a sekundární funkcí jc působení jako parotěsná zábrana proti vlhkosti na rozhraní mezi rozpěrným prvkem a průhlednými nebo průsvitnými panely. Přednostní složení lepicího filmu, či filmů je od řádově 15 do řádově 30% hmotn. polymeru na bázi izobutylenu, od řádově 15 do řádově 30% hmotn. uhlovodíkového kaučuku, od řádově 15 do řádově 25% hmotn. plastifikátoru, od řádově 15 do řádově 35% 20 hmotn. sazí nebo j iných plnidel a případně silanového promotoru přilnavosti.
Lepicí materiál nebo film (například povlak) složeného těsnění může být v těsnění umístěn na 1) příhodných částech povrchu jádra, postačujících k přilepení prvního a druhého panelového členu (tabulí), 2) na celých površích, které jsou ve styku s prvním a druhým panelovým členem nebo 3) 25 částečně nebo úplně obklopuje materiál jádra tak, jak je to znázorněno na výkresu. Tedy lepicí materiál nebo film jc tvořen alespoň jedním filmem a v některých výhodných provedeních alespoň dvěma filmy stejnými nebo odlišnými svým složením (například s jedním, který jc ve styku s prvním panelovým členem a se druhým, který je ve styku se druhým panelovým členem). Lepicí materiál nebo film je obvykle tvořen čerpatelnou složenou polymerní směsí během výroby 30 složeného těsnění. Pro některá použití sc může požadovat, aby jak lepicí film, či filmy, tak materiál. či materiály jádra byly vulkán izovatelné. Pojem vulkanizovatelný je pro tyto účely definován jako chemické zesíťování polymerů, jehož důsledkem je vzrůst modulu v tahu alespoň o 5 %, 10 nebo 15 % po vulkanizování.
Polymery tohoto lepicího materiálu nebo filmu jsou tytéž polymery jako polymery uvedené pro materiál jádra. Je výhodné, aby polymery použité u jádra a u lepicího filmu měly odlišný hmotnostní obsah v procentech. Je výhodné, aby zejména polymery na bázi izobutylenu tvořily obsah z alespoň 20 nebo 25 %, a zejména alespoň 50% a v nej výhodnějším provedení alespoň 90% hmotn. z celkového obsahu polymerů v tomto lepicím filmu.
Je výhodné, aby lepicí film mohl mít tloušťku řádově od 25 μιη (0.001) a mohl zabírat až řádově 50 % objemových tohoto složeného těsnění, a zejména řádově 1 nebo 2 %, až řádově 40 % objemových. Lepicí film má tloušťku zejména řádově 0.051 až řádově 5,08 mm (0,002 až 0,200) a v nejvýhodnějším provedení řádově 0,254 až řádově 2.54 mm (0,010 až 0,100). Ales15 pon jeden lepicí film tohoto složeného těsnění musí být ve styku s prvním panelovým členem a tentýž nebo další lepicí film tohoto složeného těsnění musí být ve styku se druhým panelovým členem této izolované jednotky. Vlivem způsobu tváření (společné vytlačování) lepicího filmu, může lepicí film lehce měnit svoji tloušťku v příčném řezu složeného těsnění.
5íi Je výhodné, aby lepicí film zůstal v izolační jednotce nezesíťován, ale volitelně se zesíťuje nebo zvulkanizujc jeho část nebo celý lepicí film, v případě, že materiál jádra není vulkanizován. Upřednostňování oproti zesíťování je dáno těkavými látkami vytvářenými během zesíťování. které mohou způsobit chemické zamlžení nebo kondenzovat na panelech během provozu (zaml- 10CL ZVSZ1U BO žení), jako v § 3.6.3 normy CAN/CGSB-12.8. Kdyby bylo možno vyhnout se těkavým látkám nebo je izolovat od vnitřního vzduchového prostoru, tato výhoda by byla zmenšena. Polymemí film se může skládat ze dvou nebo několika lepicích filmů, a to i jako dvou sousedních rovnoběžných, svým složením odlišných filmů, přilepených k témuž prvnímu nebo druhému panelu.
Během vytlačování složeného těsnění nebo následně po vytvarování složeného těsnění se může nanést dekorativní vnější úprava (viditelná vrstva). Dekorativní vnější úprava se častěji používá na vnitřním povrchu složeného těsnění, kde sousedí s utěsněným plynným prostorem (tj. rovnoběžně srozpěrným prvkem). Vnější úprava se může použít na zadní straně (obrácené o 180°) io složeného těsnění. Tato vnější úprava jc, pokud jc na vnitřním povrchu těsnění, často viditelná zevnitř spojeného okna a může sc použít kc změně barvy nebo vzhledu složeného těsnění. Jestliže sc vnější úprava nanáší následně po vytlačení těsnění, potom jc tato vnější úprava definována pro účel, kde není součástí složeného těsnění. Jestliže jc vnější úprava společně vytlačována a je svým složením ekvivalentní k lepicímu filmu a jc spojená s lepicím filmem, bude defi!? novánajako součást lepicího filmu, či filmů. Jinak bude definována jako součást materiálu jádra.
Na tomtéž vnitřním povrchu složeného těsnění, který je popisován pro dekorativní úpravu, může být umístěn bariérový film. Jestliže má bariérový film vhodnou barvu, může působit jak jako bariérový film, tak jako dekorativní vnější úprava. Je výhodné, aby bariérový film zamezoval 20 difuzi těkavých nebo odpařených chemických sloučenin ze složeného těsnění do utěsněného prostoru mezi dvěma panelovými členy podle testu dle § 3.6.3 Závoj z. těkavých látek z normy CAN/CGSB- I2.8-M90. Pro dosažení tohoto výsledku by měl být bariérový film umístěn v podstatě průběžně mezi dvěma panelovými členy (sahat k oběma panelovým členům a být ve styku s oběma panelovými Členy) a mel by sahat kolem celého obvodu utěsněného prostoru. 25 Bariérový film bv měl ve svém složení obsahovat nízká množství těkavých chemikálií nebo sloučenin. které vytvářejí tekavé látky při vystavení ultrafialovému záření. Toto nízké množství jc nižší než jsou průměrné koncentrace v lepicím filmu, či filmech a/nebo materiálu, či materiálech jádra. Jestliže se použije plnidlo, jc výhodné, aby to bylo lístkové plnidlo. jako jc klouzck s bariérovými vlastnostmi. Jc výhodné, aby polymery, které tvoří alespoň 20 nebo 25 % hmotn., 3o zejména alespoň 50% hmotn. a vc výhodném provedení alespoň 90% hmotn. tohoto bariérového filmu, byly butylkaučuk nebo polyizobutylen nebo EPDM kaučuk nebo jiné amorfní polyolcfíny nebo jejich kombinace. Co do složení bude bariérový film více podobný materiálu, či materiálům Jádra.
Jc výhodné, aby rozpěrný prvek byl schopen odolávat normálním tlakovým silám, vyvozovaným alespoň v jedné rovině kolmé k rovině, v níž jsou umístěny podélné oblasti rozpěrného prvku (jsou to například síly kolmé na roviny tvořené uvedenými panelovými členy) a aby obecně určoval minimální rozestup mezi prvním a druhým panelovým členem a aby zabraňoval přestupu par vlhkosti (MV I ) skrz podstatnou část (většinu) složeného těsnění. Jádro a/nebo lepicí film 40 obvykle přesahují za rozpěrný prvek v uvedené jedné rovině v dostatečném rozsahu, takže při působení tlaku se lepicí film, a volitelně také materiál jádra, lehce deformují a vytvářejí průběžné těsnicí rozhraní s dvěma panely, ale aniž by se deformovaly (vlivem rozpěrného prvku a viskózně elastických vlastností dalších složek) tak. aby to vedlo ke škodlivé deformaci tvaru složeného těsnění. Předpokládá se. že ve většině případů vznikne následkem viskózně elastických 45 vlastností lepicího filmu a materiálu jádra mezi konci rozpěrného prvku a každého panelu prostor od řádově 0,025 do řádově 0,76 mm (0.001 až. 0,03). Jc výhodné aby existovalo řádově 0,25 mm (0,01) následkem zachyceného viskózně elastického materiálu poblíž horní části a dolní části rozpěrného prvku,
5D Kovový rozpěrný prvek má obvykle nižší rychlost přestupu par vlhkosti (MVT) než plastový rozpěrný prvek. Šířka rozpěrného prvku se měří kolmo na panelové členy. Rozpěrný prvek má svou maximální tuhost ve směru šířky. Napříč k výškovému směru je rozpěrný prvek relativně ohebný, což mu umožňuje jeho ohýbání tak, aby se přizpůsoboval obvodu panelových členů. Rozpěrný prvek se může ve výhodném provedení ohýbat napříč (kolmo) na svou šířku v úhlu nebo 2 až 150°, niž by se měnila šířka rozpěrného prvku o více než desetinu jednoho procenta a pouze se deformuje stěna rozpěrného prvku. Rozpémý prvek je ve výhodném provedení tvořen proužkem plastu, kovu nebo \ ulkanizovaného kaučuku nebo laminátu plastu a kovu nebo papíru (celulóžového) a kovu nebo vulkanizovaného kaučuku a kovu. Jc výhodné zvlnění rozpěrných ? prvků (například sinusově) po jejich délce pro zvýšení tuhosti. Patentový spis US 4 431 691 popisuje ohebný proužek rozpěrného prvku a jeho interakci s deformovatelným těsnicím prvkem a složenými konstrukcemi.
Rozpčrný prvek může tvořit řádově OJ až řádově 10% objemu složeného těsnění. Je výhodné. io aby rozpčrný prvek byl umístěn mezi uvedenými tabulemi v prostoru řádově 2,5 až řádově
25,4 mm (OJ až 1). zejména řádově 3,8 až řádové 19.1 mm (0.15 až 0.75”). Jc výhodné, aby celková tloušťka (bez počítání zvlnění nebo tak. jak to bylo změřeno před provedením zvlnění) rozpěrného prvku byla řádově jedna desetina nebo méně, zejména jedna setina nebo méně a ve výhodném provedení jedna tisícina nebo méně jeho šířky. Například kovové rozpěrné prvky 15 mohou mít tloušťku 0.025 až řádově 0.25 mm (0,001 až 0,01”), zatímco plastové rozpěrné prvky mohou mít tloušťku 0.38 mm (0,015”) nebo více. Je výhodné, aby se u kovových rozpěrných prvků (s vyšší rychlostí přestupu tepla než u většiny polymeru) udržoval malý jejich příčný průřez pro přestup tepla.
Je výhodné, aby byl první a druhý průhledný nebo průsvitný panelový člen tvořen skleněnou nebo plastovou tabulí pro použití u oken. Mohou sc také nazývat skleněné tabule. Sklu sc dává přednost pro jeho nízkou rychlost přestupu par vlhkosti (MVT), umožňující zachování nízkého rosného bodu vc vnitrním plynovém prostoru pro dlouhou dobu provozu. Složené těsnění sc může také používat u panelů, které nepropouštějí světlo. Ačkoliv dva panelové Členy (tabule) 25 představují minimum k vymezení utěsněného izolujícího plynového prostoru, mohou být k dispozici přídavné panely a/nebo další materiály pro vytvoření dvou nebo několika izolujících plynových prostorů. Je výhodné, aby byly panelové členy vzájemně k sobě obráceny a rovnoběžné a měly stejnou velikost a tvar.
Skleněné členy zahrnují obyčejné sklo, povlakem opatřené sklen čně tabule, tvrzené sklo a sklo (E) s nízkou vyzařovací schopností, jehož jeden nebo několik povrchů bylo upraveno různými kovovými oxidy. Typické povlaky pro sklo (E) zahrnují vrstvy oxidu iriditého a/nebo elementárního stříbra a případně vrstvy oxidu zinečnatého a/nebo titaničitčho. Tloušťka skla obvykle kolísá od řádově 2.00 do řádově 6.4 mm (0.080 až 0,25). i když pro určitá použití může být sklo 35 tenčí nebo silnější. Polymemí (plastové) filmy následkem svých vyšších rychlostí přestupu par vlhkosti (MVT) a nižší hmotnosti tvoří zejména vložené vrstvy u izolovaných oken se třemi nebo více členy. Tato okna s více panely mohou mít těsnění inezi všemi panelovými členy nebo mohou mít panely umístěné mezi dvěma dalšími panelovými členy, které jsou spojeny jediným těsněním. Panely mohou mít zrcadlové, reflexní nebo tónované vrstvy na jednom povrchu nebo io několika površích nebo mohou mít vnitřní tónování.
Mezi průhledným i nebo průsvitnými panelovými členy jc prostor vymezený panely a těsněním, přičemž je výhodné, aby těsnění by lo umístěno co nejblíž obvodu panelových členů, pokud je to komerčně možné, a aby bylo ve fyzickém kontaktu se vzájemně k sobě obrácenými povrchy 45 panelových členů. I když by vakuum v tomto prostoru vytvářelo vynikající izolaci, je v tomto prostoru obvykle přítomen izolační plyn, jako jc vzduch, argon, fluorid sírový nebo jejich kombinace. Jc výhodné, aby tento prostor mezi panely obsahoval málo vlhkosti lak, aby rosný bod plynu ve vnitřním plynovém prostoru byl nižší než -34 °C (-30°F) a zejména nižší než -51 °C (-60°F). a zejména nižší než - 60°F). Plynový prostor, který má výrazně nižší tepelnou vodivost 50 než sklo nebo kov, tvoří tepelnou izolaci.
Schopnost projít, testy cyklického střídání teploty podle § 4.3.4 a § 4.3.5 kanadské normy CAN/CGSB-I2.8-M90 dokazuje, že bude celistvost těsnění v okenním souboru udržována po léta. Při těchto testech a při skutečném používání se ohříváním a ochlazováním skleněných jed
- 12CZ 29821U B6 notek vyvozuje tlak dostatečně vyšší a nižší než je jedna atmosféra, aby se ohýbaly skleněné tabule. Pro demonstraci potřeby svým složením odlišného materiálu jádra a lepicího filmu byly připraveny dva složené proužky s vlnitými hliníkovými rozpěrnými prvky, přičemž první byl složen pouze z požadovaného materiálu jádra (tj. s nízkou těkavostí, aby vyhověl § 4.3.3) a druhý > obsahoval kromě materiálu jádra svým složením odlišnou lepicí film. Oba proužky byly testovány testy cyklického střídání teploty, kde byly izolační skleněné jednotky ponořeny do vody, aby byla porucha těsnění indikována přítomností vody uvnitř. Složené těsnění bez lepicího filmu selhalo v 10 až 15 cyklech, zatímco téměř totožné těsnění s lepicím filmem vydrželo alespoň 1.25, 1.5, 1,75. 2,0. 3,0, 4.0. 5.0. 7.7 nebo 10 krát více cyklů bez selhání těsnění.
Pro trvanlivost sestavené izolační skleněné jednotky je důležitý jak modul materiálu jádra, tak modul lepicího filmu. Vyšší modul materiálu jádra než lepicího tíhnu dodá potřebnou tuhost kolmo na povrch skla a dále vyztuží rozpčrný prvek, či prvky. Alternativně, nižší modul materiálu jádra proti lepicímu filmu učiní tento systém pružnější, což zvýší tlumicí vlastnosti a dále 15 sníží končentrac i napěti na rozhran i skIa a fi Imu.vesrovnán í s vy š š í m m od u I em mateřiálu j ádra se stejnou lepicí vrstvou. Je výhodné, aby vzájemný rozdíl mezi moduly lepicího filmu a materiálu jádra byl 10 procent nebo více, případně vyšší, v závislosti na provedení. Moduly pro tuto charakterizaci se stanoví dynamicko mechanickou analýzou při teplotě 40 °C nebo vyšší. U vícenásobného materiálu jádra nebo lepicího filmu se všechny modulv materiálu jádra musí 20 odlišovat od všech modulů lepicího filmu o minimálně stanovenou hodnotu.
Sdružené těsnění je použitelné při vytváření izolačních panelových členů pro obytné, komerční nebo průmyslové stavby. Vícenásobné panelové členy s alespoň jedním vloženým těsnicím proužkem se často sestavují na centrálním místě a dodávají se (jednotlivě nebo zasunuté do 25 okenního křídla) na místo umístění. Se složeným těsněním podle tohoto vynálezu se může vícenásobná izolační struktura panelového členu sestavovat nebo upravovat (tam. kde sc má nahradit jeden nebo několik panelů), na místě montáže.
Na obr. 10 je znázorněna vytlačovací hubice používaná k výrobě předtvarovaného ohebného jo laminátu nebo složeného rozpěrného a těsnicího proužku podle vynálezu. Integrální (dělená) vytlačovací hubice se skupinou dutin, obecně označená vztahovou značkou 100 má levou polovinu 110A a pravou polovinu 11 OB, které jsou vzájemně slícovány, pomocí lícovacích kolíků 111 a lícovacích vybrání, která nejsou znázorněna, a jsou umístěna ve zbývající polovině hubice. Levá polovina 110A a pravá polovina 110B vytlačovací hubice obsahují různé dutiny, které 35 umožňují, aby přiváděči proud materiálu jádra částečně nebo úplně obklopil vlnitý rozpěrný prvek 210 nebo aby se nanesl jeden nebo několik přiváděčích proudů polymerního povlakového materiálu na předem vybrané povrchy materiálu jádra, jak bude dále podrobněji popsáno. Vytlačovací hubice 100 s mnoha dutinami obsahuje spodní rozdělovači blok J40. levý plnicí blok j_50 a pravý plnicí blok 160. které mohou být připojeny nebo připevněny k polovinám hubice jakým4o koliv běžným způsobem, jako je pomocí šroubů a závitových otvorů. Hubice je dále opatřena horním plnicím blokem 170 ve spojení s pravým pomocným plnicím blokem 180, pro nanášení samostatného přiváděcího proudu polymerního povlakového materiálu na předem vybraný povrch materiálu jádra.
4> Vytlačovací hubice 100 s mnoha dutinami podle vynálezu obsahuje jednu nebo několik dutin k přivádění polymerního povlakového materiálu k nanášení nebo vytváření filmu na určité oblasti nebo povrchu materiálu jádra, které jsou vc styku s rozporným prvkem, který je v něm nebo na něm zapuštěn. To znamená, že integrální (dělená) vytlačovací hubice J_00. vytvořená spojením levé poloviny I 10Λ a pravé poloviny I 10B. je opatřena alespoň jednou přiváděči dutinou pro 50 nanášení alespoň jednoho odlišného materiálu, než je materiál jádra, na předem vybraný povrch tvářeného materiálu jádra v této integrální nebo jediné vytlačovací hubici. Takže tato jediná vytlačovací hubice s mnoha dutinami, podle vynálezu, není spojena s další vytlačovací hubicí, a tedy jc uspořádána bez jakékoliv další vytlačovací hubice a bez jakéhokoliv přídavného bloku atd., který nanáší alespoň další odlišný materiál na materiál jádra.
Ve výhodném provedení, jak je znázorněno na obr. 10. má vytlačovací hubice čtyři přiváděči dutiny polymerního materiálu. Polymerni materiál pro každou přiváděči dutinu vytlačovací hubice muže byt stejný nebo muže být každý jiný, nebo dvě nebo několik přiváděčích dutin může 5 obsahovat stejný polymerni materiál, atd. V tomto výhodném provedení obsahuje každá přiváděči dutina stejný polymerni materiál. Všechny dutiny mohou mít stejný rozměr nebo tvar, nebo každá může být jiná, nebo dvě nebo více dutin může mít stejný rozměr nebo tvar, a tak podobně. Rozměr a tvar každé dutiny vc výhodném provedení je stejný, jako jc stejný úhel dutiny vzhledem k podélné ose vytlačovací hubice. Kromě toho umístění výstupu nebo vyústění každé přiválo děcí dutiny, to znamená otevření dutiny do vytlačovací oblasti, může být uspořádáno ve stejném místě pod dutinou pro jádro, nebo každé může být uspořádáno v různých vzdálenostech pod dutinou pro jádro, nebo dvě nebo více umístění výstupu může být uspořádáno vc stejné vzdálenosti pod dutinou pro jádro, a podobně. Umístění výstupu každé přiváděči dutiny polymerního materiálu je zejména uspořádáno vc stejné vzdálenosti pod dutinou pro jádro, pro zabránění i? zkroucení, ohnutí nebo zploštění rozpěmého prvku. Ještě dále může být každá vnější vzdálenost dvou nebo více různých výstupů dutin vzhledem k vytlačovanému materiálu jádra různá, nebo zejména alespoň dvě jsou stejné, takže tyto dutiny vytvářejí stejnou tloušťku povlaku. Kromě toho výstupy dutin mohou být umístěny vzájemně v opačných směrech, v pravoúhlém, čtvercovém, šestiúhlém, atd., mnohoúhlém uspořádání, nebo dvě nebo více dutin může být vzájemně 20 opačně vyrovnáno, přičemž zbývající dutiny nejsou umístěny vzájemně opačně, atd. Zejména dva z opačných výstupů dutin jsou umístěny vzájemné opačné než zbývající dva výstupy dutin, přičemž všechny jsou vyrovnány vzhledem k vytlačovanému materiálu jádra. Popis systému plnění se tedy bude týkat těchto výhodných provedení, i když jc samozřejmé, žc může existovat jejich mnoho variací, jak bylo shora uvedeno a jak bude uvedeno dále.
Rozdělovači plnicí blok 190, který' je připevněn nebo připojen ke spodní části rozdělovači ho bloku 140 s mnoha otvory, jc opatřen vstupním otvorem pro příjem požadovaného polymerního povlakového materiálu, jako jc polymerni lepicí povlak, jak již by lo uvedeno. Polymerni materiál může být přiváděn do rozdčlovacího plnicího bloku 190 z jakéhokoliv běžného přiváděčtho 30 zdroje, jako je objemové čerpadlo, zubové čerpadlo, extruder a podobně. Samozřejmě, když, sc používá dvou nebo více různých polymcmích materiálu, musí se použít dvou nebo více přívodních zdrojů. Když sc polymerni materiál čerpá do rozděl ovací ho plnicího bloku 190. podle obr. 11. prochází vstupním otvorem 191 a vstupuje do rozdělovači oblasti 192. Rozdělovači oblast 192 je ukončena priváděcími kanály 193A, 193B. 193C a 193D. Každý z těchto přivádě<5 cích kanálů může být volitelně opatřen regulačním ventilem 194A. 194B. 194C nebo 194D k regulování průtoku. Regulační ventily slouží k regulování množství polymerního povlakového materiálu nanášeného na určitý povrch materiálu jádra nebo na povrch rozpěmého prvku, pokud je tento prvek vystaven na povrchu materiálu jádra. Polymerni materiál vystupuje z rozdělovacího plnicího bloku Γ90 jednotlivými výstupními otvory 195A, I95B. J_95C a 195D. z nichž to každý je přímo spojen se čtyřmi přiváděcím i otvory, tj. 141 A. 141B. 141C a 141D na spodní části rozdělovač ího bloku 140 s mnoha otvory .
Každý z těchto přiváděčích otvorů 141 A. 141 Β, 141C a 141D je zase spojen s různými plnicími bloky, jak je to znázorněno na obr. 10, kde každý plnicí blok jc zase spojen s určitou dutinou 45 vytlačovací hubice J_00 s mnoha dutinami. Přiváděči otvor 141Λ je tedy spojen s přiváděcím kanálem 151 levého plnícího bloku 15J). Přiváděči kanál 151 prochází od vstupního otvoru 152 částečně levým plnicím blokem 150 šikmo, takže vstupuje do levé poloviny 110A vytlačovací hubice pod větším úhlem než 90°. Polymerni materiál vystupuje z levého plnicího bloku 150 výstupním otvorem 153, který je spojen s levým otvorem ]_14A levé přiváděči dutiny 115A. 50 podle obr. 16. Tupý úhel mezi přiváděcím kanálem 151 a přiváděči dutinou 115A usnadňuje průtok polymerního povlakového materiálu a také zabraňuje přílišnému zpětnému tlaku, a tedy nevyváženému tlaku polymeru nebo jeho průtoku vzhledem k ostatním přiváděcím proudům. Přiváděči otvor 141B rozdčlovacího bloku 140 jc přímo spojen se spodním otvorem JJ4B spodní přiváděči dutiny 115B. Přiváděči otvor ]41_C rozdčlovacího bloku 140 je spojen s kanálem 161
- 14 CZ Z9M21U B6 pravého plnicího bloku 160, který je opatřen vstupním otvorem 162 a výstupním otvorem 163. Výstupní otvor 163 je spojen s pravým otvorem 114C pravé přiváděči dutiny 1 I5C. Přiváděči otvor 141D je spojen s přiváděcím kanálem 181 pomocného plnicího bloku 180. který je opatřen vstupním otvorem i 82 a výstupním otvorem 183. Jc výhodné, aby výstupní otvor 183 přivádě5 čího kanálu _18j byl spojen s horním přiváděcím kanálem 171 horního plnicího bloku 170. Horní přiváděči kanál 171 je opatřen vstupním kanálem 172 a výstupním kanálem 173. který' je zase spojen s horním otvorem 1I4D horní přiváděči dutiny 115D. Jako přiváděči kanál 151 i přiváděči kanály 161 a 171 svírají tupý úhel s příslušnými dutinami vytlačovací hubice.
io Pokud se týká vytlačovací hubice s mnoha dutinami, i když byla popsána podle uvedených výhodných provedení, jc samozřejmé, že zatímco tloušťka každého polymerního filmu nanášeného na materiál jádra se může nezávisle měnit, dává se přednost stejným tloušťkám, alespoň na opačných površích.
is Vytlačovací hubice s mnoha dutinami, jak je znázorněna na obr. 12. má dutinu 120 pro jádro, která jc obvykle válcovitá a obsahuje v sobě rozpěrný prvek 21_0· V dutině 120 pro jádro je obvykle umístěn vodicí skluz. 105 se sbíhavými stěnami 107, končícími ve spodní části, tj. ve sbíhavé části stěn dutiny pro jádro. Konec vodícího skluzuje zejména umístěn právě před (tj. podélně nad) vnitřním licím kanálkem, například řádově 1,6 mm (1/16”). Vodicí skluz 105 může také 20 procházet neznázorněnými podpěrnými prvky, takže rozpěrný prvek může být centrálně umístěn uvnitř materiálu jádra, jak je znázorněno na obr. 2 nebo 3 nebo na jeho jednom čele, jak je znázorněno na obr. 1 nebo podobné. To znamená, že na základě soustavy os X-Y může být rozpěrný prvek obecně umístěn v jakékoliv části jádra.
Dutina 120 pro jádro je zakončena sbíhavou kuželovou stěnou 122, skloněnou pod požadovaným úhlem k podélné ose hubice, tj. ke středové ose dutiny pro jádro nebo předu í-zad ní ose 121. Uhel sbíhavosti nebo náběhu je velmi důležitý, protože, jestliže je příliš malý, tlak materiálu jádra, čerpaného nebo přepravovaného dutinou pro jádro, deformuje nebo obecné zploští vlnitý' rozporný prvek 210. Na druhé straně, jestliže je úhel sbíhavosti nebo náběhu příliš velký, turbu30 len tni proudění polymeru způsobí přehýbání polymeru a zachycování vzduchu ze dna vodícího skluzu 105 kolem rozpěrného prvku zapuštěného do jádra. Výhodné úhly sbíhavosti mezi osou 121 a sbíhavou stěnou 122 se pohybují v rozsahu řádově 30 až 60°. přednostně řádové 35 až řádové 50°, a zejména řádově 37 až řádově 45°. Během provozu vytlačovací hubice s mnoha dutinami, když je rozpěrný prvek protahován dutinou pro jádro, plněnou materiálem jádra, naná35 ší se materiál jádra obvykle na obě čelní strany většinou pravoúhlého rozpěrného prvku, a také na jeho obě boční strany.
Bezprostředně pod vnitřními licími kanálky 130 dutiny pro jádro jsou umístěny různé přiváděči dutiny (viz obr. 10. 12, 16, 18 a 19). z nichž každá má vnitřní stěnu 124 umístěnou směrem 4d k zadní straně H.8 vytlačovací hubice a vnější stěnu 126 umístěnou směrem k přední straně 119 vytlačovací hubice. Uhel sklonu vnitrní stěny 124 k podélné ose 121 hubice (tj. středové ose) jc obvykle větší než úhel sbíhavosti dutiny pro jádro a je obvykle řádově 50 až řádově 65°, přednostně řádově 55 až řádově 65°. zatímco úhel sklonu vnější stěny 126 k podélné ose 121 hubice se může měnit v rozsahu řádově 65 až řádově 85°. přednostně řádově 78 až řádově 83° . Tyto 45 úhly jsou obecně důležité pro umožnění stejné tloušťky povlaku naneseného na celou šířku jednoho nebo několika povrchů a rovněž pro dosažení podobných nebo stejných tlaků nebo vyváženého nebo stejného proudu polymerního povlakového materiálu.
Jak jc to zejména znázorněno na obr. 18, protilehle, a v podstatě rovnoběžné povrchy vnitřního 5o licího kanálku 130 (tj. skloněné obvykle pod menším úhlem než 10°, přednostně menším než 5°, a zejména řádově 0°, tj. vzájemně rovnoběžné) jsou umístěny mezi koncovou nebo výstupní částí přiváděčích dutin polymerního materiálu a koncem sbíhavé stěny 122 dutiny pro jádro. Délka povrchů vnitřního licího kanálku J30. tj. vzdálenost v podélném směru nebo v ose hubice jc důležitá, protože jestliže je tato délka příliš velká, vyvozuje se přílišný tlak na rozpěrný prvek.
- 15 C/. Z98Z1U bb způsobující boční zvlnění, vychýlení atd., projevující se jeho zkroucením, změnou rozměru nebo zploštěním atd. Na druhé straně, jestliže by tato délka byla příliš malá, materiál jádra nanášený na rozpěrný prvek po výstupu z vnitřního licího kanálku 130 by se rozpínal, takže místo vytváření výhodného pravoúhlého tvaru jádra sc zapuštěným rozpěrným prvkem, jeho strany by se 5 vyboulily a byly by pokřivené, ohnuté atd. Výhodná délka vnitřního licího kanálku 130 je obvykle řádově 2.4 až řádově 12.7 mm (3/32 až 1/2). přednostně řádově 3.2 až řádově 1 I mm (1/8 až 7/16). a zejména řádově 4.8 až řádově 6.4 mm (3/16 až 1/4).
Postupně nebo po průchodu rozpěrného prvku otvorem 131 pro vytlačování jádra (tj. ve směru io pod dutinou pro jádro) sc polymerní povlakový materiál nebo film nanáší na rozpěrný prvek jednou přiváděči dutinou nebo více dutinami, zejména čtyřmi přiváděč hni dutinami polymemího materiálu, kde jejich koncová nebo výstupní část je umístěna mezi vnitrním licím kanálkem 130 a vnějším licím kanálkem Ve výhodném provedení vynálezu sc vyžaduje, aby tlak nebo průtok polymemího povlakového materiálu v dutinách I 15A a ,115C byl stejný tak, aby dvě 15 boční strany materiálu jádra vytlačeného přednostně v pravoúhlém tvaru, obsahující zapuštěný rozpěrný prvek, měly stejnou tloušťku, viz obr. 8. Vyžaduje se, aby tloušťka povlaku na čelních stranách materiálu jádra byla také stejná, i když sc tato tloušťka může lišit od tloušťky na bočních stranách. Rychlost průtoku polymemího povlakového materiálu se může regulovat tlakem, pod nímž se materiál přivádí přiváděčími dutinami, jeho teplotou nebo oběma veličinami. Napří20 klad, když, vzroste teplota povlakového materiálu, vyžaduje se nižší tlak k jeho protlačení přiváděči mí dutinami. Alternativně, nižší teploty obvykle vyžadují zvýšený tlak. Viskozita polymerního materiálu v každé přiváděči dutině je obvykle do 20 %, přednostně do 10 %, a zejména do 5 %. Je všeobecně důležité, aby tlak průtoku dvěma nebo více různými dutinami byl obvykle vyrovnán, jelikož jinak větší tlak nebo síla v kterékoliv dutině by vedla k ukládání většího povla25 ku na příslušný povrch a ke snížení velikosti povlaku na opačném povrchu. Jako pomůcku k zajištění stejných tlaků, mohou různé přiváděči dutiny volitelně obsahovat dělič průtoku, tj. neznázorněný kovový díl, který obvykle prochází napříč otvorem přiváděči dutiny (zejména horní přiváděči dutiny 115D a spodní přiváděči dutiny 115B) a zajišťuje, aby celým průřezem otvoru dutiny procházelo stejné množství polymemího povlakového materiálu. Po nanesení růz30 ných polymemích povlakových materiálů na vytlačený materiál jádra a rozpěrný prvek, prostřednictvím přiváděčích dutin polymemího materiálu, sc následně tvaruje ve směru pod dutinou pro jádro vytlačovacím otvorem 136 pro povlak, umístěným mezi protilehlými a v podstatě rovnoběžnými povrchy vnějšího licího kanálku 135 (tj. skloněné obvykle pod menším úhlem než 10°, přednostně menším než 5°, a zejména řádově 0°, tj. jsou vzájemně rovnoběžné). Tvar vytla35 čovacího otvoru 136 pro povlak je obecně stejný jako vytlačený materiál jádra a rozpěrný prvek, ale má mírně větší šířku a výšku, pro umožnění vytvoření tloušťky povlaků na bočních a čelních stranách, tj. zejména stejné tloušťky pro opačné povrchy, ale s opatřením, že tloušťka povlaku na čelních stranách sc může lišil od tloušťky povlaku na bočních stranách. Jak je patrné z obr. 18, vnější licí kanálky jsou uspořádány bezprostředně pod výstupem přiváděčích dutin polymemího 40 materiálu. Tak jako délka povrchu vnitřního licího kanálku, délka povrchu vnějšího licího kanálku je také důležitá, protože když je příliš malá, různé povlakové materiály se mohou vyboulit nebo zvětšit svůj objem a mohou vytvářet pokřivený nebo ohnutý povlak na povrchu, jestliže je tato délka příliš velká, vyvozuje se přílišný tlak, který může zkroutit požadované výstupky nebo zvlnění rozpěrného prvku, projevující se jeho zploštěním.
I když obr. 17 znázorňuje vztah vnitřního a vnějšího licího kanálku mezi přiváděcími dutinami 115B a 1151). je zřejmé, že vztah všech zbývajících neznázornčných licích kanálků, například vnitřního a vnějšího licího kanálku mezi levou a pravou přiváděči dutinou 1I5A a 115C je podobný. Například vnitřní licí kanálky mají stejnou vzdálenost ve směru pod dutinou pro jádro, 50 mají stejnou licí délku a mohou být nastaveny ve stejné vzdálenosti od vytlačovaného materiálu jádra, takže každá tloušťka povlaku na bočních stranách polymemího těsnění jc stejná. Totéž platí ve vztahu k vnějším licím kanálkům. Kromě toho délka vnějšího licího kanálku (tj. vzdálenost v podélném směru) je obecně stejná jako u vnitřního kanálku.
-16CZ 29821U B6
Na obr. 19 jc znázorněno alternativní provedení vytlačovací hubíce s mnoha dutinami, podle vynálezu, Na obr. 19 je uvedena levá polovina hubice a rovněž pravá polovina hubice, přičemž je upravena obecně jenom přední část hubice, takže neexistuje vnější integrální licí kanálek. To znamená, že podélná osa vytlačovací hubice s mnoha dutinami končí na konci vnější stěny 5 dutiny pro póly měrní materiál. Vzhledem k tomu, že ostatní aspekty vytlačovací hubice s mnoha dutinami, a také různé plnicí bloky, například spodní rozdělovači blok, levý plnicí blok, pravý plnicí blok. atd.. jsou v podstatě stejné, nejsou znázorněny. Jak je znázorněno na obr. 19, dutina pro jádro a úhly sbíhavých stěn pro jádro, různé přiváděči dutiny pro polymerní materiál, obecně vyrovnané rychlosti proudu nebo vyrovnané tlaky, a pod,, jsou v podstatě stejné, jak již bylo io shora uvedeno, a proto nebudou popisovány. Totéž platí o délce vnitřního licího kanálku a jeho otvoru. Pokud se týká vytlačovací hubice s mnoha dutinami, znázorněné na obr. 10 až 18. různé aspekty vložky vnějšího licího kanálku jsou stejné, jak bylo shora popsáno u integrálního vnějšího licího kanálku vzhledem k jeho délce, jeho otvoru a pod., a proto nebudou opakovány, ale spíše zde budou plně zahrnuty formou odkazu.
i ς
Výhoda používání vytlačovací hubice 10 s mnoha dutinami s vložkou 35 vnějšího licího kanálku spočívá v tom. že se požaduje pouze jedna nebo jeden pár vytlačovací hubice s mnoha dutinami (znicli každá má několik poměrně levných vložek 35 licích kanálků) jako protiklad k ostatním početným a nákladným vytlačovacím hubicím.
Vytlačovací hubice JO s mnoha dutinami vytlačuje materiál jádra obecně kolem rozpěrného prvku, jak bylo shora uvedeno. Může existovat celá řada různých provedení vložky vnějšího licího kanálku, l ak například se může měnit šířka rozpěrného prvku 31, jak je znázorněno na obr. 20A, 20B a 20C, ale výstupní otvor 36 jc stejný. Tudíž tloušťka povlaku polymerního mate2? riálu na boku rozpěrného prvku je na obr. 20Λ silnější než tloušťka na obr. 20B, která je zase silnější než na obr. 20C. Na všech obr. 20Λ. 20B a 20C je výška otvoru licího kanálku stejná, a tedy všechny tloušťky povlaků polymerního materiálu na čele materiálu jádra jsou stejné. Alternativně může být stejná šířka rozpěrného prvku, jak je znázorněno na obr. 21 A, 21 B a 21C, ale mění se šířka 36 otvoru licího kanálku. Tudíž povlak polymerního materiálu má na obou bocích 30 rozpěrného prvku na obr. 21A velkou tloušťku, zatímco tloušťka povlaku na bocích rozpěrného prvku na obr. 2IB je slabší, a zase tloušťka povlaku na bocích rozpěrného prvku na obr. 21C je ještě slabší. V každém z těchto třech provedení na obr. 21 A, 21B a 21C je výška délky otvoru licího kanálku stejná, a tedy všechny tloušťky povlaků polymerního materiálu na čele materiálu jádra jsou stejné,
Jakjc patrné z provedení vložky vnějšího licího kanálku, podle obr. 19, 20 a 21, mnoho rozpěrnýeh prvků může být opatřeno povlakem materiálu jádra a následně polymer ním povlakovým materiálem, přičemž se může měnit šířka a výška různých rozpěrných prvků, dále se může měnit tloušťka polymerního povlaku na bocích různých rozpěrných prvků, nebo se může měnit tloušťka •to různých povlaků na čele, nebo může nastat jakákoliv jejich kombinace. Kromě toho se může měnit délka vnějšího licího kanálku, podle jednotlivých vložek. Použití vložek vnějšího licího kanálku tudíž značně zvyšuje schopnost nebo používání jediné nebo individuální vytlačovací hubice s mnoha dutinami, která nemá vnčjší licí kanálek, tvořící její integrální součást.
Rozpěrný prvek zapuštěný v materiálu jádra a polymerní povlak, jak je to znázorněno na obr. 1 až 9, se múze tvarovat následujícím způsobem. Do dutiny 120 pro jádro sc přivede vhodný materiál jádra. Materiál jádra se může vytlačovat dutinou za použití jakéhokoliv běžného vytyčovacího prostředku. Vhodný rozpěrný prvek, který má tvar vlnitý, cik-cak. atd., se selektivně ustavuje vodicím skluzem 105 a vede se střední částí dutiny pro jádro a otvorem 131 vnitřního licího 50 kanálku. Následně se postupně nebo směrem od otvoru J3.I. přivádí nebo nanáší polymerní povlakový materiál na jeden nebo více předem vybraných povrchů nebo oblastí, například na protilehlé boční strany vytlačovaného materiálu jádra, ve vhodné a požadované stejné tloušťce, a rovněž na čelní strany vytlačovaného materiálu jádra. Polymerní materiál se potom vytlačuje otvorem vnějšího licího kanálku. Vnější licí kanálek může tvořit integrální součást vytlačovací
- 17 CL 29821U B6 hubice s mnoha dutinami, jako na obr. 10 až 18 nebo vložku vnějšího licího kanálku upevněnou k upravené vvtlačovací hubici, jak je to znázorněno na obr. 19. Teplota materiálu jádra se volí taková, aby materiál změknul, a používá se nebo se přivádí takový tlak, při němž materiál proudí vnitřním licím kanálkem, například chladným proudem.
Podobně se volí teplota a tlak pro polymerní povlakový materiál tak, aby polymerní povlakový materiál změknul, a aby tlak byl dostatečný k jeho nanášení na materiál jádra a umožnění průtoku otvorem vnějšího licího kanálku.
io Používaná určená teplota a tlak se přirozeně mohou měnit podle typu materiálů jádra nebo jednoho nebo více polymerních materiálů. Vhodné teploty tedy mohou široce kolísat od řádově 38 (IOO°F) až řádově do 316 °C (600°F). a zejména řádově od 79 (175°F) až řádově 121 °C (250°F). Vhodné tlaky pro polymerní povlak mohou také široce kolísat od řádově 344 kPa až do řádově 14 MPa (50 až 2 000 psi), a zejména od řádově 3,4 MPa až do řádově 6,9 MPa (500 až 1000 psi).
Celkem vzato, předtvarovaný pružný laminát 200 podle vynálezu se tedy vyrábí postupným povlakováním, tj. obecně počátečním tvarováním materiálu jádra kolem rozpěrného prvku a následně nanášením polyinemího povlaku na jeden nebo více předem vybraných povrchů tvarovaného jádra. Předem vybrané povrchy jádra jsou v různých rovinách vzhledem k podélné ose 2o jádra. To znamená, že když se použije dvou nebo více dutin pro povlak, nanášejí povlak na povrchy. které obecně netvoří část stejné podélné roviny nebo stejného povrchu, ale mohou to být protilehlé (tj. rovnoběžné) povrchy, jako ty, které se vyskytují u čtvercového, pravoúhlého, šestiúhelníkového a osmiúhelníkového profilu atd. nebo povrchy, které jsou vůči sobě skloněné pod ostrým úhlem nebojsou vzájemně šikmé. Pro vytvarování pružného laminátu se vyžaduje jenom 25 jediný extrudér. Kromě toho, jak je to znázorněno na obr. 11, požaduje se použití jenom jednoho rozdělovacího plnicího bloku k přivádění řady přiváděčích proudů do dvou nebo více dutin vytlačovací hubice s mnoha dutinami, obecně stejnými tlaky nebo průtoky. Celý způsob výroby sc takto provádí díky parametrům, jako jsou vhodné sbíhavé úhly jádra, vhodné úhly nanášení polymeruího povlakového materiálu, vhodné délky licích kanálků a podobně, takže tvar vlnitého 30 rozpěrného prvku sc v podstatě a zejména neovlivňuje, nedeformuje ani nemění.
když byl uveden tak. jak se to požaduje, nej lepší způsob a výhodné provedení, rozsah vynálezu tím není omezen a je dán rozsahem připojených patentových nároků.
Claims (29)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Složené těsnění (200) pro vymezení rozestupu a pro utěsnění prostoru mezi alespoň dvěma proti sobě umístěnými panelovými členy (22, 23) k vytvořeni izolované složené panelové konstrukce. vyznačující se t í m , že obsahuje alespoň jeden adhezivní film (500; 600; 26; 230) uspořádaný kontinuálně po délce složeného těsnění (200). jehož povrch obsahuje alespoň 4- dvě povrchové plochy (540; 530; 630a, 630b), které jsou umístěny proti sobě s mezerou mezi sebou a jsou z vnějšku lepivé, alespoň jedno jádro (24) uspořádané kontinuálně podél délky složeného těsnění (200) a umístěné v mezeře mezi dvěma povrchovými plochami (540; 530; 630a, 630b), a alespoň jeden rozpěrný prvek (510; 610; 25; 210) kontinuální po délce složeného těsnění (200), přičemž šířka rozpěrného prvku (510; 610; 25; 210) je větší než jeho tloušťka a/nebo 50 rozpěrný prvek (510; 610; 25; 210) obsahuje alespoň jeden ohyb, takže rozpěrný prvek (510;610; 25; 210) má alespoň dvojnásobnou tuhost při tlakovém zatížení působícím ve směru jeho šířky než když působí ve směru jeho tloušťky, přičemž adhezivní film (230) je svým materiálovým složením odlišný od materiálu jádra (24).- 18CL Z9M21U H6
- 2. Složené těsnění (200) podle nároku I, vyznačující se t í m . žc obsahuje 5 až 50% hmotn. vysoušecího prostředku vybraného ze skupiny zahrnující molekulární síto, zeolit, siiikagei, oxid vápenatý nebo aktivované aluminium nebo jejich kombinaci, přičemž materiál5 jádra (24) obsahuje alespoň o 2 % hmotn. více vysoušecího prostředku než adhezivní film (230), vztaženo na celkovou hmotnost jádra (24). respektive na celkovou hmotnost adhezivního filmu (230).
- 3. Složené těsnění (200) podle nároku 2. v y z n a č u j í c í se t i m . že materiál jádra (24) io a adhezivní film (230) obsahují polymer na bázi izobutylenu a plášti fikálor.
- 4. Izolovaná složená panelová konstrukce, obsahující alespoň první a druhy průhledný nebo průsvitný panelový člen (22, 23). které mají rovnoběžné, od sebe mezerou oddělené, vnitřní povrchy a složené těsnění (200), umístěné po obvodu prvního a druhého panelového členu (22,15 23). ve styku s vnitřními povrchy panelových členů (22, 23), vyznačující s c t í m , žc složené těsnění (200) obsahuje alespoň jeden adhezivní film (230), který jc uspořádaný kontinuálně po délce složeného těsnění (200) a jehož dvě protilehlé povrchové plochy jsou ve styku s panelovými členy (22, 23) nebo jeden adhezivní film, jehož jedna povrchová plocha je ve styku s alespoň prvním panelovým členem (22). a další adhezivní film, jehož jedna povrchová plocha je co ve sty ku s alespoň druhým panelovým členem (23), alespoň jedno jádro (24) umístěné mezi povrchovými plochami, které jsou vc styku s panelovými členy (22. 33) a alespoň jeden rozpěrný prvek (25), který je uspořádán kolmo k rovinám tvořeným prvním a druhým panelovým členem (22. 23) a má šířku menší než nebo stejnou jako je vzdálenost mezi vnitřními povrchy panelových členů (22. 23), přičemž rozpěrný prvek (25) je ohýbatelný ve směru kolmém na svou šířku, 25 prochází po celé délce složeného těsnění (200) a je přilepený k materiálu jádra (24) nebo je do něj alespoň částečně zapuštěný, přičemž adhezivní film (230) složeného těsnění (200) je svým materiálovým složením odlišný od materiálového složení jádra (24) a alespoň část materiálu jádra (24) je umístěna mezi rozpěrným prvkem (25) a prostorem vymezeným prvním a druhým panelovým členem (22, 23) a složeným těsněním (200).
- 5. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se t í m . že adhezivní film (230) obsahuje více hmotnostních procent pryskyřice zlepšující lepivost, vztaženo na celkovou hmotnost adhezivního filmu (230). než materiál jádra (24). vztaženo na celkovou hmotnost materiálu jádra (24), přičemž pryskyřice zlepšující lepivost má číselně střední molc-35 kulovou hmotnost nižší než 10 000.
- 6. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 5. vyznačující se t í m . že adhezivní film (230) obsahuje 2 až 50 % hmotn. pryskyřice zlepšující lepivost, vztaženo na celkovou hmotnost adhezivního filmu (230) a materiál jádra (24) obsahuje méně než 20 % hmotn.4d pryskyřice zlepšující lepivost, vztaženo na celkovou hmotnost materiálu jádra (24), přičemž obsah pryskyřice zlepšující lepivost v adhezivním filmu (230) je alespoň o 2 % hmotn. vyšší než obsah pryskyřice zlepšující lepivost v materiálu jádra (24).
- 7. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4, vy z n ač u j í c í se t í m , Že 15 materiál jádra (24) obsahuje více hmotnostních procent vysoušecího prostředku, vztaženo na celkovou hmotnost materiálu jádra (24), než adhezivní film (230), vztaženo na celkovou hmotnost adhezivního filmu (230).
- 8. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 7, v y z n a č u j í c í se t i ni, žc 50 materiál jádra (24) obsahuje 5 až 50% hmotn. vysoušecího prostředku, vztaženo na celkovou hmotnost materiálu jádra (24), a adhezivní film (230) obsahuje méně než 12 % hmotn. vysoušecího prostředku, vztaženo na celkovou hmotnost adhezivního filmu (230), přičemž obsah vy sou- 19CZ Z98Z1D B6 secího prostředku v materiálu jádra (24) je alespoň o 2 % hmotn. vyšší než obsah vysoušecího prostředku v adhezivním filmu (230).
- 9. izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se tím. že adhezivní film (230) má vyšší modul pružnosti než materiál jádra (24).
- 10. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4, vy z n a č u j í c í se t í m . že materiál jádra (24) má vyšší modul pružnosti než adhezivní film (230).
- 11. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4, vy z n ač u j í c í se t í m , že složené těsnění (200) dále obsahuje ochranný film (540). který hraničí s utěsněným prostorem vymezeným mezi prvním a druhým panelovým členem (22. 23) a který je v průběžném styku s prvním a druhým panelovým členem (22. 23).
- 12. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku I 1. v y z na č u j í c i se tím. že ochranný film (540) jc zábranou proti vstupu těkavých látek z materiálu jádra (24) do utěsněného prostoru.
- 13. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4. v y z n a č u j í c í se t í m , žc adhezivní film (230) se skládá z polymerního materiálu, který má primární teplotu skelného přechodu (Tg) alespoň o 5 °C nižší než jc primární teplota skelného přechodu (Tg) materiálu jádra (24).
- 14. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se í í m , že kombinovaná tepelná vodivost materiálu jádra (24) je alespoň o 10 % nižší než tepelná vodivost adhezivního filmu (230).
- 15. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4. v y z n a Č u j í c í s c t í m , žc adhezivní film (230) je vytvrditelný za podmínek, při nichž nedochází k vytvrzení materiálu jádra (24).
- 16. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4, vyznačující se t í m , že rozpčrný prvek (25) zahrnuje po délce zvlněný kovový člen.
- 17. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4, v y z n a č u j í c í s c tím. že rozpěrný prvek (25) zahrnuje plast, zejména plast na bázi derivátu celulózy, nebo zesíťovanou pry ž nebo jejich kombinaci,
- 18. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se t í m . že rozpěrný prvek (25) zahrnuje zvlněný laminát, složený z kovu a z plastu, zejména plast na bázi celulózy nebo ze zesítované pryže.
- 19. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4. vyznačující se tím.že materiál jádra (24) obsahuje pěnový polymemí materiál.
- 20. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se tím. žc adhezivní film (230) obsahuje polymer na bázi izobutylénu.
- 21. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se t í m . že materiál jádra (24) obsahuje polymer na bázi izobuty lénu.
- 22. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 20, v y z n a č u j í c í se tím. že materiál jádra (24) obsahuje polymer na bázi izobuty lénu.-20CZ 298219 B6
- 23. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 20, v y z n a č u j í c í se tím.žc rozpěrný prvek (25) obsahuje zvlněný kovový pás.
- 24. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 23, v y z n a č u j í c í se tím, že 5 polymer na bázi izobutylénu tvoří alespoň 20 % hmotn.. vztaženo na celkovou hmotnost polymerů adhezivního filmu (230).
- 25. Izolovaná složená panelová konstrukce, obsahující alespoň první a druhý průhledný nebo průsvitný panelový člen (22, 23). které mají rovnoběžné, s odstupem od sobe uspořádané vnitřní to povrchy a složené těsnění (200), umístěno po obvodu prvního a druhého panelového členu (22.23), ve styku $ vnitřními povrchy panelových členů (22. 23). v y z n a č u j í c í se t í m , že složené těsnění (200) obsahuje alespoň jeden adhezivní film (230), průběžně uspořádaný po délce složeného těsnění (200), jehož dvě protilehle povrchové plochy jsou ve styku s panelovými členy (22, 23) nebo jeden adhezivní film, jehož povrchová plocha je ve styku s alespoň prvním 15 panelovým členem (22) a další adhezivní film, jehož povrchová plocha jc vc styku s alespoň druhým panelovým členem (23). alespoň jedno jádro (24) umístěné mezi povrchovými plochami, které jsou ve styku s panelovými členy (22, 33) a alespoň jeden rozpěrný prvek (25), uspořádaný spojitě po délce složeného těsnění (200), který' má maximální tuhost ve směru kolmém k rovinám tvořeným prvním a druhým panelovým členem (22, 23) a je přilepený k materiálu jádra (24) 2u nebo je do něj alespoň částečně zapuštěný, přičemž adhezivní film (230) jc svým materiálovým složením odlišný od materiálového složení jádra (24) a vede ke zvýšení cyklů do selhání složené panelové konstrukce o součinitel 1,25 při vystavení relativní vlhkosti 90% a teplotním změnám mezi 22 a 55 °C oproti srovnatelnému složenému těsnění, které má týž rozpěrný prvek (25) a materiál jádra (24) a obsahuje adhezivní film (230) s totožným materiálovým složením jako je 25 složení materiálu jádra (24).
- 26. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 25, vyznačující se tím, žc adhezivní film (230) obsahuje více hmotnostních procent látky zlepšující lepivost a látky podporující přilnavost ke sklu, vztaženo na celkovou hmotnost adhezivního filmu (230), než materiál30 jádra (24), vztaženo na celkovou hmotnost materiálu jádra (24).
- 27. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 26, v y z n a č u j í c í se t í m , že součinitel zvýšení cyklů do selhání oproti srovnatelnému těsnění jc alespoň 2,0 a že adhezivní film (230) obsahuje alespoň o 2% hmotn. více látky zlepšující lepivost a alespoň o 0.25%35 hmoln. více látky podporující přilnavost ke sklu, vztaženo na celkovou hmotnost adhezivního filmu (230), než materiál jádra (24), vztaženo na celkovou hmotnost materiálu jádra (24).
- 28. Izolovaná složená panelová konstrukce podle nároku 28, v y z n a č u j í c í s c tím, že adhezivní film (230) obsahuje alespoň o 5 % hmotn. více látky zlepšující lepivost a alespoň40 o 0,50 % hmotn. více látky podporující přilnavost ke sklu, vztaženo na celkovou hmotnost adhvzivního filmu (230), než materiál jádra (24). vztaženo na celkovou hmotnost materiálu jádra (24), přičemž látkou podporující přilnavost ke sklu je silanová sloučenina.
- 29. Způsob výroby složeného těsnění podle nároku 1 vytlačováním alespoň jednoho povlako15 vcho materiálu na alespoň dva různé povrchy vytlačeného materiálu ve stejné vytlačovací hubici, vyznačující se t í m , že se nejdříve v této vytlačovací hubici vytlačuje první povlakový materiál, následně se vytlačuje druhý materiál na předem vybraný povrch prvního vytlačeného materiálu a dále se na jiný předem vybraný povrch prvního vytlačeného materiálu vytlačuje třetí vytlačovaný materiál, který může být stejný nebo odlišný od druhého materiálu a dále se druhý 5u i třetí materiál vytvaruje k vytvoření požadovaného uspořádání povlaků na vytlačeném prvním materiálu a do vytlačovací hubice se dodává rozestup vymezující prvek.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/607,896 US5851609A (en) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | Preformed flexible laminate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ269898A3 CZ269898A3 (cs) | 1999-03-17 |
| CZ298210B6 true CZ298210B6 (cs) | 2007-07-25 |
Family
ID=24434157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0269898A CZ298210B6 (cs) | 1996-02-27 | 1997-02-26 | Slozené tesnení, izolovaná slozená panelová konstrukce a zpusob výroby slozeného tesnení |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5851609A (cs) |
| EP (1) | EP0956186B1 (cs) |
| JP (1) | JPH11508008A (cs) |
| KR (1) | KR100297028B1 (cs) |
| CN (1) | CN1085959C (cs) |
| AT (1) | ATE302107T1 (cs) |
| AU (1) | AU721212B2 (cs) |
| BR (1) | BR9707878A (cs) |
| CA (1) | CA2246604C (cs) |
| CZ (1) | CZ298210B6 (cs) |
| DE (1) | DE69734014T2 (cs) |
| DK (1) | DK0956186T3 (cs) |
| ES (1) | ES2245791T3 (cs) |
| HU (1) | HU225198B1 (cs) |
| NZ (1) | NZ331573A (cs) |
| PL (1) | PL185057B1 (cs) |
| RO (1) | RO118702B1 (cs) |
| RU (1) | RU2168414C2 (cs) |
| SK (1) | SK285171B6 (cs) |
| UA (1) | UA65534C2 (cs) |
| WO (1) | WO1997031769A1 (cs) |
Families Citing this family (97)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5851609A (en) * | 1996-02-27 | 1998-12-22 | Truseal Technologies, Inc. | Preformed flexible laminate |
| US6055783A (en) * | 1997-09-15 | 2000-05-02 | Andersen Corporation | Unitary insulated glass unit and method of manufacture |
| US6434910B1 (en) * | 1999-01-14 | 2002-08-20 | Afg Industries, Inc. | Rubber core spacer with central cord |
| US7743570B2 (en) * | 1999-08-13 | 2010-06-29 | Edgetech I.G., Inc. | Method of fabricating muntin bars for simulated divided lite windows |
| US6602444B1 (en) * | 1999-09-30 | 2003-08-05 | H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Low melt flow composition |
| DE10015290A1 (de) | 2000-03-28 | 2001-10-11 | Henkel Teroson Gmbh | Reaktives Schmelzstoff-Granulat für Isoliergals |
| US6367223B1 (en) | 2000-06-09 | 2002-04-09 | Anthony, Inc. | Display case frame |
| US20030038528A1 (en) * | 2000-08-22 | 2003-02-27 | Youngi Kim | Pocket wheel cover for portable golf cart |
| US7493739B2 (en) * | 2000-10-20 | 2009-02-24 | Truseal Technologies, Inc. | Continuous flexible spacer assembly having sealant support member |
| US6581341B1 (en) * | 2000-10-20 | 2003-06-24 | Truseal Technologies | Continuous flexible spacer assembly having sealant support member |
| KR100808429B1 (ko) | 2000-11-08 | 2008-02-29 | 에이지씨 플랫 글래스 노스 아메리카, 인코퍼레이티드 | 리브된 튜브의 연속적인 가요성 스페이서 조립체 |
| US6686002B2 (en) | 2001-01-11 | 2004-02-03 | Seal-Ops, Llc | Sealing strip composition |
| US7244479B2 (en) * | 2001-01-11 | 2007-07-17 | Seal-Ops, Llc | Sealing strip composition |
| US6692815B2 (en) * | 2001-06-15 | 2004-02-17 | Vinylex Corporation | Extruded plastic lumber and method of manufacture |
| US6589625B1 (en) * | 2001-08-01 | 2003-07-08 | Iridigm Display Corporation | Hermetic seal and method to create the same |
| US7200211B1 (en) | 2004-10-12 | 2007-04-03 | Palmsource, Inc. | Method and system for providing information for identifying callers based on a partial number |
| US20030103314A1 (en) * | 2001-11-26 | 2003-06-05 | Lee Moon Soo | Static-electricity absorbing mat for access floors |
| US7764950B2 (en) * | 2002-05-24 | 2010-07-27 | Kodiak Networks, Inc. | Advanced voice services architecture framework |
| US7449629B2 (en) * | 2002-08-21 | 2008-11-11 | Truseal Technologies, Inc. | Solar panel including a low moisture vapor transmission rate adhesive composition |
| US7421830B1 (en) * | 2002-09-24 | 2008-09-09 | Extrutech International, Inc. | Layered composites |
| US7132059B2 (en) * | 2003-05-29 | 2006-11-07 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Ambient applied desiccant matrix composition |
| US7765769B2 (en) * | 2003-06-23 | 2010-08-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Integrated window sash with lattice frame and retainer clip |
| US7856791B2 (en) * | 2003-06-23 | 2010-12-28 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| US7588653B2 (en) * | 2003-06-23 | 2009-09-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of making an integrated window sash |
| US7739851B2 (en) * | 2003-06-23 | 2010-06-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| US7827761B2 (en) | 2003-06-23 | 2010-11-09 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| CA2530588C (en) * | 2003-06-23 | 2008-11-18 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Integrated window sash and methods of making an integrated window sash |
| US7997037B2 (en) * | 2003-06-23 | 2011-08-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Integrated window sash with groove for desiccant material |
| US7950194B2 (en) | 2003-06-23 | 2011-05-31 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| JP3764744B2 (ja) * | 2004-02-06 | 2006-04-12 | 横浜ゴム株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物およびそれを用いる複層ガラス |
| JP5167639B2 (ja) * | 2004-05-07 | 2013-03-21 | 旭硝子株式会社 | 単層シール型複層透明体 |
| AT500708A1 (de) * | 2004-06-14 | 2006-03-15 | Aschauer Johann Dipl Ing Mag | Effektpaneel |
| US20060103269A1 (en) * | 2004-07-23 | 2006-05-18 | Anthony, Inc. | Soft-coated glass pane refrigerator door construction and method of making same |
| US7259449B2 (en) | 2004-09-27 | 2007-08-21 | Idc, Llc | Method and system for sealing a substrate |
| US20060076634A1 (en) | 2004-09-27 | 2006-04-13 | Lauren Palmateer | Method and system for packaging MEMS devices with incorporated getter |
| US20060076631A1 (en) * | 2004-09-27 | 2006-04-13 | Lauren Palmateer | Method and system for providing MEMS device package with secondary seal |
| ATE413443T1 (de) * | 2005-04-04 | 2008-11-15 | Nat Starch Chem Invest | Strahlenhärtbares, mit trockenmittel gefülltes klebe-/dichtmittel |
| US20060229399A1 (en) * | 2005-04-12 | 2006-10-12 | General Electric Company | Process for making a thermoplastic vulcanizate composition |
| US20060235156A1 (en) * | 2005-04-14 | 2006-10-19 | Griswold Roy M | Silylated thermoplastic vulcanizate compositions |
| JP4764072B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2011-08-31 | キョーラク株式会社 | 樹脂製パネルの製造方法 |
| US7561334B2 (en) * | 2005-12-20 | 2009-07-14 | Qualcomm Mems Technologies, Inc. | Method and apparatus for reducing back-glass deflection in an interferometric modulator display device |
| WO2007120887A2 (en) * | 2006-04-13 | 2007-10-25 | Qualcomm Mems Technologies, Inc | Packaging a mems device using a frame |
| DE102006024402B4 (de) * | 2006-05-24 | 2008-01-03 | Peter Lisec | Isolierglaseinheit mit einem elastoplastischen Abstandhalterband und Applizzierverfahren für letzteres |
| GB0610634D0 (en) * | 2006-05-30 | 2006-07-05 | Dow Corning | Insulating glass unit |
| EP2029473A2 (en) * | 2006-06-21 | 2009-03-04 | Qualcomm Incorporated | Method for packaging an optical mems device |
| US20080038549A1 (en) * | 2006-08-14 | 2008-02-14 | General Electric Company | Composite structure |
| US20080039576A1 (en) * | 2006-08-14 | 2008-02-14 | General Electric Company | Vulcanizate composition |
| US20080142077A1 (en) * | 2006-12-15 | 2008-06-19 | Sol Focus, Inc. | Environmental condition control for an energy-conversion unit |
| US20090026279A1 (en) * | 2006-09-27 | 2009-01-29 | Solfocus, Inc. | Environmental Control Enclosure |
| WO2008039396A1 (en) * | 2006-09-27 | 2008-04-03 | Sol Focus, Inc. | Chamber for housing an energy-conversion unit |
| US20080142076A1 (en) * | 2006-12-15 | 2008-06-19 | Sol Focus, Inc. | Chamber for housing an energy-conversion unit |
| US20080249276A1 (en) * | 2007-04-06 | 2008-10-09 | Nate Nathan Alder | Thin insulative material with gas-filled cellular structure |
| US9309714B2 (en) | 2007-11-13 | 2016-04-12 | Guardian Ig, Llc | Rotating spacer applicator for window assembly |
| TW200930883A (en) * | 2007-11-13 | 2009-07-16 | Infinite Edge Technologies Llc | Box spacer with sidewalls |
| US8967219B2 (en) | 2010-06-10 | 2015-03-03 | Guardian Ig, Llc | Window spacer applicator |
| US8402716B2 (en) * | 2008-05-21 | 2013-03-26 | Serious Energy, Inc. | Encapsulated composit fibrous aerogel spacer assembly |
| US20100020382A1 (en) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | Qualcomm Mems Technologies, Inc. | Spacer for mems device |
| US20110220097A1 (en) * | 2008-08-11 | 2011-09-15 | Agc Glass Europe | Mirror |
| US20100083417A1 (en) * | 2008-10-07 | 2010-04-08 | Argon Technologies, Inc. | Thin insulative material with layered gas-filled cellular structure |
| US9631362B2 (en) | 2008-11-20 | 2017-04-25 | Emseal Joint Systems Ltd. | Precompressed water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems, and transitions |
| US9739050B1 (en) | 2011-10-14 | 2017-08-22 | Emseal Joint Systems Ltd. | Flexible expansion joint seal system |
| US10316661B2 (en) | 2008-11-20 | 2019-06-11 | Emseal Joint Systems, Ltd. | Water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems |
| US9670666B1 (en) | 2008-11-20 | 2017-06-06 | Emseal Joint Sytstems Ltd. | Fire and water resistant expansion joint system |
| US11180995B2 (en) | 2008-11-20 | 2021-11-23 | Emseal Joint Systems, Ltd. | Water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems |
| US8365495B1 (en) | 2008-11-20 | 2013-02-05 | Emseal Joint Systems Ltd. | Fire and water resistant expansion joint system |
| US9637915B1 (en) | 2008-11-20 | 2017-05-02 | Emseal Joint Systems Ltd. | Factory fabricated precompressed water and/or fire resistant expansion joint system transition |
| US10851542B2 (en) | 2008-11-20 | 2020-12-01 | Emseal Joint Systems Ltd. | Fire and water resistant, integrated wall and roof expansion joint seal system |
| US20100139193A1 (en) * | 2008-12-09 | 2010-06-10 | Goldberg Michael J | Nonmetallic ultra-low permeability butyl tape for use as the final seal in insulated glass units |
| US8341908B1 (en) | 2009-03-24 | 2013-01-01 | Emseal Joint Systems Ltd. | Fire and water resistant expansion and seismic joint system |
| US8813450B1 (en) | 2009-03-24 | 2014-08-26 | Emseal Joint Systems Ltd. | Fire and water resistant expansion and seismic joint system |
| EP2454437B1 (en) | 2009-07-14 | 2017-05-10 | Guardian IG, LLC | Stretched strips for spacer and sealed unit |
| US8379392B2 (en) * | 2009-10-23 | 2013-02-19 | Qualcomm Mems Technologies, Inc. | Light-based sealing and device packaging |
| US20110107521A1 (en) | 2009-11-09 | 2011-05-12 | Argon Technologies, Inc. | Inflatable pad and methods for using same |
| US20110108575A1 (en) * | 2009-11-09 | 2011-05-12 | Robert Nathan Alder | Pressurized fluid delivery system |
| US8782971B2 (en) * | 2010-07-22 | 2014-07-22 | Advanced Glazing Technologies Ltd. (Agtl) | System for pressure equalizing and drying sealed translucent glass glazing units |
| DE102010049806A1 (de) | 2010-10-27 | 2012-05-03 | Technoform Glass Insulation Holding Gmbh | Abstandshalterprofil und Isolierscheibeneinheit mit einem solchen Abstandshalterprofil |
| US9228389B2 (en) | 2010-12-17 | 2016-01-05 | Guardian Ig, Llc | Triple pane window spacer, window assembly and methods for manufacturing same |
| DE102011009359A1 (de) * | 2011-01-25 | 2012-07-26 | Technoform Glass Insulation Holding Gmbh | Abstandshalterprofil und Isolierscheibeneinheit mit einem solchen Abstandshalterprofil |
| PL3020908T3 (pl) | 2011-04-13 | 2018-11-30 | Alu-Pro Srl | Element dystansowy do oddzielania szyb okna ze szkleniem wielokrotnym, okno ze szkleniem wielokrotnym i sposób wytwarzania elementu dystansowego |
| EP2626496A1 (en) | 2012-02-10 | 2013-08-14 | Technoform Glass Insulation Holding GmbH | Spacer profile for a spacer frame for an insulating glass unit with interspace elements and insulating glass unit |
| US20130319598A1 (en) * | 2012-05-30 | 2013-12-05 | Cardinal Ig Company | Asymmetrical insulating glass unit and spacer system |
| US9260907B2 (en) | 2012-10-22 | 2016-02-16 | Guardian Ig, Llc | Triple pane window spacer having a sunken intermediate pane |
| US9689196B2 (en) | 2012-10-22 | 2017-06-27 | Guardian Ig, Llc | Assembly equipment line and method for windows |
| US9068297B2 (en) | 2012-11-16 | 2015-06-30 | Emseal Joint Systems Ltd. | Expansion joint system |
| USD736594S1 (en) | 2012-12-13 | 2015-08-18 | Cardinal Ig Company | Spacer for a multi-pane glazing unit |
| US8789343B2 (en) | 2012-12-13 | 2014-07-29 | Cardinal Ig Company | Glazing unit spacer technology |
| JP6407965B2 (ja) * | 2013-03-28 | 2018-10-17 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | ガラス封着のためのポリ（ブチレンオキシド）ポリオール系ポリウレタンシーラント |
| US9222269B2 (en) * | 2013-12-19 | 2015-12-29 | National Nail Corp. | Reinforced composite decking and related method of manufacture |
| US9074416B1 (en) | 2014-05-30 | 2015-07-07 | Rey Nea | Spacers for insulated glass |
| US20150368955A1 (en) * | 2014-06-20 | 2015-12-24 | Royal Group, Inc. | Reinforced Window Profile |
| CH710658A1 (de) * | 2015-01-29 | 2016-07-29 | Glas Trösch Holding AG | lsolierglas mit tragenden Eigenschaften. |
| USD837411S1 (en) * | 2016-12-09 | 2019-01-01 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Vacuum-insulated glass plate |
| USD837412S1 (en) * | 2017-01-20 | 2019-01-01 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Vacuum-insulated glass plate |
| US10556492B2 (en) * | 2017-11-10 | 2020-02-11 | Deere & Company | Operator cab with segmented door |
| US11584041B2 (en) | 2018-04-20 | 2023-02-21 | Pella Corporation | Reinforced pultrusion member and method of making |
| US11371280B2 (en) * | 2018-04-27 | 2022-06-28 | Pella Corporation | Modular frame design |
| IT202100032852A1 (it) * | 2021-12-29 | 2023-06-29 | Semplice S P A | Testa di estrusione perfezionata, in particolare per l’estrusione di un materiale polimerico per formare il rivestimento di un filo o cavo o simili. |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4745711A (en) * | 1986-10-16 | 1988-05-24 | Tremco Incorporated | Selectively permeable zeolite adsorbents and sealants made therefrom |
| US4950344A (en) * | 1988-12-05 | 1990-08-21 | Lauren Manufacturing Company | Method of manufacturing multiple-pane sealed glazing units |
| US4994309A (en) * | 1987-12-14 | 1991-02-19 | Lauren Manufacturing Company | Insulating multiple layer sealed units and insulating |
Family Cites Families (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2102658A (en) * | 1933-03-24 | 1937-12-21 | Crown Cork & Seal Co | Window channel |
| US2045849A (en) * | 1935-12-20 | 1936-06-30 | Albert L Genter | Paper structure |
| US2275812A (en) * | 1938-05-13 | 1942-03-10 | Robert Mitchell Co Ltd | Preformed multipane glazing unit |
| US2271180A (en) * | 1939-05-22 | 1942-01-27 | Delwin A Brugger | Packing and cushioning element |
| US2943965A (en) * | 1955-03-03 | 1960-07-05 | Alexander E Stogre | Insulating board construction |
| LU38137A1 (cs) * | 1959-01-16 | |||
| US3041223A (en) * | 1959-05-25 | 1962-06-26 | Philip G Sage | Composite wall structure |
| US3791910A (en) * | 1972-03-07 | 1974-02-12 | Ppg Industries Inc | Multiple glazed unit |
| US3758996A (en) * | 1972-05-05 | 1973-09-18 | Ppg Industries Inc | Multiple glazed unit |
| FR2294314A1 (fr) * | 1974-12-11 | 1976-07-09 | Saint Gobain | Intercalaire pour vitrages multiples |
| US4205104A (en) * | 1974-12-11 | 1980-05-27 | Saint Gobain Industries | Multiple pane window having a thick seal and a process and apparatus for applying the seal |
| DE2501096B2 (de) * | 1975-01-13 | 1976-10-28 | Vennemann, Horst, 7180 Crailsheim | Randleiste zur herstellung von isolierglasscheiben, mehrscheiben-isolierglas sowie verfahren zu seiner herstellung |
| US4144196A (en) * | 1975-08-11 | 1979-03-13 | Schoofs Richard J | Adsorbent for use in double glazed windows |
| US4113905A (en) * | 1977-01-06 | 1978-09-12 | Gerald Kessler | D.i.g. foam spacer |
| US4268553A (en) * | 1978-04-05 | 1981-05-19 | Usm Corporation | Method for double glazing units |
| US4431691A (en) * | 1979-01-29 | 1984-02-14 | Tremco, Incorporated | Dimensionally stable sealant and spacer strip and composite structures comprising the same |
| US4429509A (en) * | 1981-03-10 | 1984-02-07 | Saint-Gobain Vitrage | Multiple glass pane with improved joints of plastic materials |
| US4422280A (en) * | 1981-04-21 | 1983-12-27 | Bfg Glassgroup | Insulating glass unit |
| DK280482A (da) * | 1981-06-23 | 1982-12-24 | Takeda Chemical Industries Ltd | Flerlagsglasstruktur og adsorbent dertil |
| US4579756A (en) * | 1984-08-13 | 1986-04-01 | Edgel Rex D | Insulation material with vacuum compartments |
| US4951927A (en) * | 1985-03-11 | 1990-08-28 | Libbey-Owens-Ford Co. | Method of making an encapsulated multiple glazed unit |
| US4622249A (en) * | 1985-04-15 | 1986-11-11 | Ppg Industries, Inc. | Multiple pane unit having a flexible spacing and sealing assembly |
| US4783356A (en) * | 1986-03-20 | 1988-11-08 | Nudvuck Enterprises | Vacuum-type insulation article having an elastic outer member and a method of manufacturing the same |
| CA1285177C (en) * | 1986-09-22 | 1991-06-25 | Michael Glover | Multiple pane sealed glazing unit |
| US4835130A (en) * | 1986-10-16 | 1989-05-30 | Tremco Incorporated | Selectively permeable zeolite adsorbents and sealants made therefrom |
| US5234730A (en) * | 1986-11-07 | 1993-08-10 | Tremco, Inc. | Adhesive composition, process, and product |
| US4807419A (en) * | 1987-03-25 | 1989-02-28 | Ppg Industries, Inc. | Multiple pane unit having a flexible spacing and sealing assembly |
| US4880674A (en) * | 1987-10-19 | 1989-11-14 | Katayama Kogyo Co., Ltd. | Synthetic resin molding for automotive vehicles |
| US5290611A (en) * | 1989-06-14 | 1994-03-01 | Taylor Donald M | Insulative spacer/seal system |
| US5061335A (en) * | 1989-09-25 | 1991-10-29 | Hashimoto Forming Industry Co., Ltd. | Method of, and apparatus for manufacturing elongate plastic articles |
| US5177916A (en) * | 1990-09-04 | 1993-01-12 | Ppg Industries, Inc. | Spacer and spacer frame for an insulating glazing unit and method of making same |
| JP2910246B2 (ja) * | 1990-12-27 | 1999-06-23 | 日本板硝子株式会社 | 複層硝子 |
| FR2673215A1 (fr) * | 1991-02-22 | 1992-08-28 | Joubert Jean Louis | Dispositif d'etancheite entre au moins deux elements paralleles non jointifs. |
| US5447761A (en) * | 1991-04-19 | 1995-09-05 | Lafond; Luc | Sealant strip incorporating flexing stress alleviating means |
| US5441779A (en) * | 1991-04-22 | 1995-08-15 | Lafond; Luc | Insulated assembly incorporating a thermoplastic barrier member |
| US5270091A (en) * | 1991-06-04 | 1993-12-14 | Tremco, Inc. | Window mastic strip having improved, flow-resistant polymeric matrix |
| CA2044779A1 (en) * | 1991-06-17 | 1992-12-18 | Luc Lafond | Sealant strip incorporating and impregnated desiccant |
| DE69219352T2 (de) * | 1991-10-25 | 1997-11-20 | Luc Lafond | Isolierprofil und verfahren für einfache und mehrfache atmosphärisch isolierende baueinheiten |
| US5150881A (en) * | 1991-11-18 | 1992-09-29 | Mckavanagh Thomas P | Gate valve sleeve |
| US5313761A (en) * | 1992-01-29 | 1994-05-24 | Glass Equipment Development, Inc. | Insulating glass unit |
| US5439716A (en) * | 1992-03-19 | 1995-08-08 | Cardinal Ig Company | Multiple pane insulating glass unit with insulative spacer |
| US5487937A (en) * | 1992-05-18 | 1996-01-30 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Metal-polymer composite insulative spacer for glass members and insulative window containing same |
| US5295292A (en) * | 1992-08-13 | 1994-03-22 | Glass Equipment Development, Inc. | Method of making a spacer frame assembly |
| US5851609A (en) * | 1996-02-27 | 1998-12-22 | Truseal Technologies, Inc. | Preformed flexible laminate |
-
1996
- 1996-02-27 US US08/607,896 patent/US5851609A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-26 AT AT97907896T patent/ATE302107T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 JP JP9531103A patent/JPH11508008A/ja active Pending
- 1997-02-26 KR KR1019980706706A patent/KR100297028B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 UA UA98094811A patent/UA65534C2/uk unknown
- 1997-02-26 WO PCT/US1997/003040 patent/WO1997031769A1/en active IP Right Grant
- 1997-02-26 BR BR9707878-6A patent/BR9707878A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 SK SK1166-98A patent/SK285171B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 CZ CZ0269898A patent/CZ298210B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 DE DE69734014T patent/DE69734014T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-26 EP EP97907896A patent/EP0956186B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 HU HU9902688A patent/HU225198B1/hu active IP Right Revival
- 1997-02-26 PL PL97328628A patent/PL185057B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 RU RU98117851/12A patent/RU2168414C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 RO RO98-01328A patent/RO118702B1/ro unknown
- 1997-02-26 AU AU19780/97A patent/AU721212B2/en not_active Ceased
- 1997-02-26 CN CN97194159A patent/CN1085959C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 CA CA002246604A patent/CA2246604C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 ES ES97907896T patent/ES2245791T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 DK DK97907896T patent/DK0956186T3/da active
- 1997-02-26 NZ NZ331573A patent/NZ331573A/xx unknown
-
1998
- 1998-11-23 US US09/197,725 patent/US6355328B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4745711A (en) * | 1986-10-16 | 1988-05-24 | Tremco Incorporated | Selectively permeable zeolite adsorbents and sealants made therefrom |
| US4994309A (en) * | 1987-12-14 | 1991-02-19 | Lauren Manufacturing Company | Insulating multiple layer sealed units and insulating |
| US4950344A (en) * | 1988-12-05 | 1990-08-21 | Lauren Manufacturing Company | Method of manufacturing multiple-pane sealed glazing units |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69734014D1 (de) | 2005-09-22 |
| DK0956186T3 (da) | 2005-12-19 |
| CA2246604C (en) | 2002-01-01 |
| US6355328B1 (en) | 2002-03-12 |
| EP0956186A4 (en) | 2003-04-02 |
| RO118702B1 (ro) | 2003-09-30 |
| ES2245791T3 (es) | 2006-01-16 |
| EP0956186A1 (en) | 1999-11-17 |
| PL185057B1 (pl) | 2003-02-28 |
| US5851609A (en) | 1998-12-22 |
| SK116698A3 (en) | 1999-02-11 |
| DE69734014T2 (de) | 2006-06-08 |
| AU721212B2 (en) | 2000-06-29 |
| JPH11508008A (ja) | 1999-07-13 |
| AU1978097A (en) | 1997-09-16 |
| EP0956186B1 (en) | 2005-08-17 |
| RU2168414C2 (ru) | 2001-06-10 |
| KR100297028B1 (ko) | 2001-09-06 |
| BR9707878A (pt) | 2000-01-04 |
| CN1216948A (zh) | 1999-05-19 |
| CA2246604A1 (en) | 1997-09-04 |
| NZ331573A (en) | 2000-04-28 |
| KR19990087300A (ko) | 1999-12-27 |
| SK285171B6 (sk) | 2006-07-07 |
| HUP9902688A2 (hu) | 2000-09-28 |
| PL328628A1 (en) | 1999-02-15 |
| CZ269898A3 (cs) | 1999-03-17 |
| CN1085959C (zh) | 2002-06-05 |
| UA65534C2 (en) | 2004-04-15 |
| HUP9902688A3 (en) | 2004-03-29 |
| WO1997031769A1 (en) | 1997-09-04 |
| ATE302107T1 (de) | 2005-09-15 |
| HU225198B1 (en) | 2006-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ298210B6 (cs) | Slozené tesnení, izolovaná slozená panelová konstrukce a zpusob výroby slozeného tesnení | |
| US8281527B2 (en) | Ribbed tube continuous flexible spacer assembly | |
| RU98117851A (ru) | Заранее формованный гибкий слоистый материал | |
| EP0517067A2 (en) | Window mastic strip having improved, flow-resistent polymeric matrix | |
| US20030029134A1 (en) | Rubber core spacer with central cord | |
| AU2001268206A1 (en) | Ribbed tube continuous flexible spacer assembly | |
| JP7052073B2 (ja) | 補強要素を有するスペーサー | |
| US20100146880A1 (en) | Insulated skylight assembly and method of making same | |
| US20220316264A1 (en) | Compression Fit Grooved Spacer | |
| CN220042847U (zh) | 一种增强型缠绕管结构 | |
| JPH11343150A (ja) | 複層ガラス | |
| JPH08143340A (ja) | 複層ガラスおよびその製造方法 | |
| JPH11130476A (ja) | 複層ガラスおよびその製造方法 | |
| JPH11107644A (ja) | 複層ガラスおよびその製造方法 | |
| CN110119010A (zh) | 一种新结构的光电缆用可纵包非金属加强带 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20170226 |