RU98117851A - Заранее формованный гибкий слоистый материал - Google Patents
Заранее формованный гибкий слоистый материалInfo
- Publication number
- RU98117851A RU98117851A RU98117851/12A RU98117851A RU98117851A RU 98117851 A RU98117851 A RU 98117851A RU 98117851/12 A RU98117851/12 A RU 98117851/12A RU 98117851 A RU98117851 A RU 98117851A RU 98117851 A RU98117851 A RU 98117851A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- aggregate
- adhesive film
- composite structure
- filler
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 24
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims 27
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 26
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 23
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 6
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims 6
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 silane compound Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 1
Claims (46)
1. Унитарная уплотнительная прокладка для разделения, по меньшей мере, двух противостоящих панельных элементов и герметизации находящихся между ними газового пространства для образования изолированной панельной конструкции, содержащая по меньшей мере, одну клеящую пленку, непрерывную вдоль длины унитарной уплотнительной прокладки, с, по меньшей мере, двумя противоположными липкими поверхностями, по меньшей мере, один заполнитель, непрерывный по указанной длине и между, по меньшей мере, двумя противоположными липкими поверхностями и по меньшей мере, один прокладочный элемент, непрерывный вдоль длины унитарной уплотнительной прокладки, частично или полностью заделанный в указанный заполнитель, имеющий ширину, большую толщины, или, по меньшей мере, один изгиб или их сочетание для обеспечения вдвое большей жесткости к сжимающей нагрузке, прикладываемой вдоль ширины, а не вдоль толщины, отличающаяся тем, что клеящая пленка имеет состав, отличающийся от состава заполнителя.
2. Унитарная уплотнительная прокладка по п. 1, отличающаяся тем, что содержит 5 - 50 вес.% сиккатива, выбранного из молекулярного сита, цеолита, силикагеля, окиси кальция или активированной окиси алюминия или их сочетаний, и тем, что по меньшей мере, один заполнитель имеет, по меньшей мере, на 2 вес.% больше сиккатива, чем клеящая пленка в расчете на вес заполнителя и клеящей пленки.
3. Указанная уплотнительная прокладка по п. 2, отличающаяся тем, что заполнитель содержит полимер на основе изобутилена и пластификатор.
4. Составная конструкция, содержащая, по меньшей мере, первый и второй прозрачные или полупрозрачные панельные элементы, имеющие противостоящие, по существу параллельные поверхности, расположенные, в общем, на ограниченном расстоянии друг от друга, и унитарную уплотнительную прокладку, расположенную, в общем, по перифериям первого и второго элементов в физическом контакте с противостоящими поверхностями указанных элементов, при этом унитарная уплотнительная прокладка содержит, по меньшей мере, одну продольную клеящую пленку в физическом контакте с указанными первым и вторым элементами или, по меньшей мере, одну пленку, соприкасающуюся, по меньшей мере, с первым элементом, и другую пленку, соприкасающуюся, по меньшей мере, со вторым элементом, по меньшей мере, один продольный заполнитель, расположенный между, по меньшей мере, одной клеящей пленкой, по меньшей мере, один продольный прокладочный элемент, по существу перпендикулярный к плоскостям, образуемым первым и вторым элементами, и имеющий ширину меньше или равную указанному ограниченному расстоянию, при этом, по меньшей мере, один прокладочный элемент выполнен сгибающимся перпендикулярно его ширине, простирается по существу по длине унитарной уплотнительной прокладки и приклеен к, по меньшей мере, одному продольному заполнителю и частично или полностью заделан в него, клеящая пленка унитарной уплотнительной прокладки по составу отличается от, по меньшей мере, одного заполнителя, а, по меньшей мере, часть продольного заполнителя расположена между прокладочным элементом и газовым пространством, ограниченным первым и вторым элементами и унитарной уплотнительной прокладкой.
5. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что клеящая пленка имеет большее весовое процентное содержание смолы для повышения клейкости, чем, по меньшей мере, один заполнитель, и в которой смола для повышения клейкости имеет среднечисловую молекулярную массу меньше 10.000.
6. Составная конструкция по п. 5, отличающаяся тем, что клеящая пленка имеет 2 - 50 вес.% вещества для повышения клейкости; по меньшей мере, один заполнитель имеет меньше 20 вес.% вещества для повышения клейкости, и весовое процентное содержание вещества для повышения клейкости, по меньшей мере, одного клеящего вещества, по меньшей мере, на 2 вес.% больше, чем в, по меньшей мере, одном заполнителе.
7. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что весовое процентное содержание сиккатива в, по меньшей мере, одном заполнителе больше, чем в клеящей пленке.
8. Составная конструкция по п. 7, отличающаяся тем, что по меньшей мере, один заполнитель имеет 5 - 50 вес.% сиккатива; по меньшей мере, одна клеящая пленка имеет меньше 12 вес.% сиккатива, и весовое процентное содержание сиккатива в, по меньшей мере, одном заполнителе, по меньшей мере, на 2 вес.% больше, чем в клеящей пленке.
9. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что клеящая пленка имеет больший модуль упругости, чем заполнитель.
10. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что заполнитель имеет больший модуль упругости, чем клеящая пленка.
11. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что унитарная уплотнительная прокладка, дополнительно содержит преграждающую пленку в непосредственном физическом контакте с пространством между первым и вторым панельным элементами и унитарной уплотнительной прокладкой и в непрерывном контакте по внутренним перифериям, образованным унитарной уплотнительной прокладкой и первым и вторым панельными элементами.
12. Составная конструкция по п.11, отличающаяся тем, что в том числе преграждающая пленка выполнена действующей в качестве преграды для летучих веществ в, по меньшей мере, одном или большем числе заполнителей от их поступления в герметизированное пространство.
13. Составная конструкция по п. 11, отличающаяся тем, что том числе преграждающая пленка при ультрафиолетовом облучении по CAN/OCGSB-12.8-M90 4.3.3 имеет общее содержание летучих органических веществ меньше, чем унитарная уплотнительная прокладка без преграждающей пленки.
14. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна клеящая пленка содержит полимерный материал, имеющий первоначальную Tg, по меньшей мере, на 5°С меньше, чем первоначальная Tg, по меньшей мере, одного заполнителя.
15. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что совокупная теплопроводность, по меньшей мере, одного заполнителя составляет, по меньшей мере, на 10% меньше, чем теплопроводность клеящей пленки.
16. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что клеящая пленка выполнена отверждающейся при условиях, при которых не отверждается, по меньшей мере, один заполнитель.
17. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один прокладочный элемент выполнен в виде металлического прокладочного элемента, гофрированного по его длине.
18. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один прокладочный элемент выполнен из пластмассы, бумаги, резины или из их сочетаний.
19. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один прокладочный элемент выполнен из гофрированного слоистого материала из металла с бумагой, пластмассой или резиной.
20. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что заполнитель содержит вспененный полимерный материал.
21. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что клеящая пленка содержит полимер на основе изобутилена.
22. Составная конструкция по п. 4, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один заполнитель содержит полимер на основе изобутилена.
23. Составная конструкция по п. 21, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один заполнитель содержит полимер на основе изобутилена.
24. Составная конструкция по п. 21, отличающаяся тем, что прокладочный элемент содержит гофрированную металлическую ленту.
25. Составная конструкция по п. 21, отличающаяся тем, что, полимер на основе изобутилена составляет, по меньшей мере, 20 вес.% полимеров клеящей пленки.
26. Составная конструкция, содержащая, по меньшей мере, первый и второй прозрачные или полупрозрачные панельные элементы, имеющие противостоящие, по существу параллельные поверхности, расположенные на ограниченном расстоянии друг от друга, и унитарную уплотнительную прокладку, расположенную, в общем, по перифериям первого и второго элементов в физическом контакте с противостоящими поверхностями элементов, при этом уплотнительная прокладка содержит, по меньшей мере, одну клеящую пленку, непрерывную вдоль длины уплотнительной прокладки в физическом контакте с первым и вторым элементами, или соприкасающуюся, по меньшей мере, с первым элементом, и другую клеящую пленку, соприкасающуюся, по меньшей мере, со вторым элементом, по меньшей мере, один заполнитель, расположенный между, по меньшей мере, одной клеящей пленкой, и по меньшей мере, один прокладочный элемент, непрерывный по длине унитарной уплотнительной прокладки, имеющий максимальную жесткость по существу перпендикулярно к плоскостям, образуемым первым и вторым элементами, при этом, по меньшей мере, один прокладочный элемент приклеен к, по меньшей мере, одному заполнителю, частично или полностью заделан в него, по меньшей мере, одна клеящая пленка по составу отличается от заполнителя и обеспечивает увеличение числа циклов до разрушения унитарной уплотнительной прокладки на коэффициент, равный, по меньшей мере, 1, 25, при циклах и разрушении, как они определены в CAN/CGSB-12.8 М90 
3.6.5, против сравнимой унитарной уплотнительной прокладки, имеющей аналогичные прокладочный элемент и заполнитель, при этом клеящая пленка в сравнимой унитарной уплотнительной прокладке по составу одинакова с заполнителем.
27. Составная конструкция по п. 26, отличающаяся тем, что клеящая пленка в весовых процентах содержит вещества для повышения клейкости и усилителя адгезии к стеклу в большем количестве, чем заполнитель.
28. Составная конструкция по п. 27, отличающаяся тем, что коэффициент увеличения количества циклов до разрушения против сравнимой уплотнительной прокладки, составляет, по меньшей мере, 2,0, при этом клеящая пленка имеет вещество для повышения клейкости, по меньшей мере, на 2 вес.% больше и усилителя адгезии к стеклу, по меньшей мере, на 0,25 вес.% больше, чем заполнитель.
29. Составная конструкция по п. 23, отличающаяся тем, что клеящая пленка имеет вещество для повышения клейкости, по меньшей мере, на 5 вес.% больше и усилителя адгезии к стеклу, по меньшей мере, на 0,50 вес.% больше, чем заполнитель, при этом в качестве усилителя адгезии к стеклу использовано силановое соединение.
30. Многоканальная экструзионная головка для формования гибкого слоистого материала, имеющего продольный гофрированный прокладочный элемент, содержащая одиночную экструзионную головку, имеющую канал для заполнителя для приема заполнителя и продольного гофрированного прокладочного элемента, при этом канал для заполнителя имеет сходящиеся стенки и головка имеет внутренние формирующие поверхности, между которыми расположено отверстие для экструзии заполнителя, а сходящиеся стенки выполнены с возможностью направления заполнителя к отверстию для нанесения заполнителя, по меньшей мере, на одну поверхность прокладочного элемента и, по меньшей мере, частичной заделки прокладочного элемента, причем внутренние формирующие поверхности расположены по направлению процесса после указанного канала для заполнителя и имеют достаточную длину для сохранения гофрированности прокладочного элемента, и по меньшей мере, один питающий канал для подачи полимера в одиночную экструзионную головку для нанесения полимерного покрытия, по меньшей мере, на одну поверхность заполнителя, при этом питающий канал для подачи полимера имеет выпускное отверстие в одиночную головку, расположенное по направлению процесса после внутренних формирующих поверхностей.
31. Многоканальная экструзионная головка по п.30, в которой количество питающих каналов для подачи полимера равно, по меньшей мере, двум и в которой выпускным отверстиям питающих каналов для подачи полимера придана форма для образования покрытий, расположенных в разных продольных плоскостях.
32. Многоканальная экструзионная головка по п. 31, в которой выпускные отверстия, по меньшей мере, двух питающих каналов для подачи полимера находятся по направлению процесса на одинаковом расстоянии от канала для заполнителя и, по меньшей мере, две внешние формирующие поверхности расположены по направлению процесса после выпускных отверстий каналов для подачи полимеров.
33. Многоканальная экструзионная головка по п. 32, отличающаяся тем, что по меньшей мере, две внутренние формирующие поверхности расположены напротив друг друга и в которой две из внешних формирующих поверхностей расположены напротив друг друга.
34. Многоканальная экструзионная головка по п. 33, отличающаяся тем, что прокладочный элемент имеет края и в которой противоположные внешние формирующие поверхности расположены вблизи краев продольного прокладочного элемента.
35. Многоканальная экструзионная головка по 34, отличающаяся тем, что внешние формирующие поверхности расположены во вставке, прикрепленной к одиночной экструзионной головке.
36. Многоканальная экструзионная головка по п. 34, отличающаяся тем, что угол сходящейся стенки канала для заполнителя с продольной осью указанного канала для заполнителя составляет 35 - 50o; один или большее число питающих каналов имеют угол с продольной осью канала для заполнителя, который больше, чем указанный угол схождения канала для заполнителя, и длина внутренних формирующих поверхностей равна 3,18 - 11,11 мм.
37. Экструзионная головка, содержащая одиночную головку, имеющую канал для заполнителя, расположенный в ней для приема первого материала, отверстие внутреннего оформляющего канала для формования первого материала в нем, по меньшей мере, два отдельных питающих канала, расположенных в головке для нанесения покрытия из, по меньшей мере, второго, другого материала на формованный первый материал, при этом питательные каналы расположены по направлению процесса после отверстия внутреннего формирующего канала.
38. Одиночная, многоканальная экструзионная головка по п. 37, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, одно отверстие внешнего формирующего канала для формования второго материала, при этом отверстие внешнего формирующего канала расположено по направлению процесса после, по меньшей мере, двух отдельных питающих каналов.
39. Одиночная, многоканальная экструзивная головка по п.38, отличающаяся тем, что выпускным отверстиям двух или больше питающих каналов придана форма для образования покрытий, расположенных в разных продольных плоскостях, и в которой два или больше отдельных питающих каналов расположены по направлению процесса по существу на одинаковом расстоянии от канала для заполнителя.
40. Одиночная, многоканальная экструзионная головка по п. 39, отличающаяся тем, что отверстие внутреннего формирующего канала содержит, по меньшей мере, две противоположные и по существу параллельные формирующие поверхности; отверстие внешнего формирующего канала содержит, по меньшей мере, две противоположные и по существу параллельные формирующие поверхности и канал для заполнителя выполнен с возможностью приема прокладочного элемента и нанесения заполнителя, по меньшей мере, на одну поверхность прокладочного элемента.
41. Одиночная, многоканальная экструзионная головка по п. 38, отличающаяся тем, что питающий канал имеет внутреннюю и внешнюю стенки; угол внутренней стенки к центральной оси канала для заполнителя составляет 50 - 65o и угол внешней стенки к центральной оси канала для заполнителя составляет 65 - 85o.
42. Одиночная, многоканальная экструзионная головка по п. 38, отличающаяся тем, что отверстие внешнего формирующего канала больше, чем отверстие внутреннего формирующего канала.
43. Одиночная, многоканальная экструзионная головка по п. 40, отличающаяся тем, что питательный канал расположен по направлению процесса непосредственно после внутреннего формирующего канала, а внешний формирующий канал расположен по направлению процесса непосредственно после питательного канала.
44. Способ экструзии, по меньшей мере, одного покрывного материала на, по крайней мере, две разные поверхности экструдированного материала в одной и той же головке, в соответствии с которым экструдируют первый покрывной материал в головке, затем экструдируют на заранее выбранную поверхность первого экструдированного материала второй материал и экструдируют на другую заранее выбранную поверхность первого экструдированного материала третий материал, который может быть аналогичным или другим, чем указанный второй материал, и формуют указанные второй и третий материалы для образования желаемой конфигурации покрытия на экструдированном первом материале.
45. Способ по п. 44, отличающийся тем, что в головке наносят второй и третий материалы на одинаковом расстоянии по направлению процесса от экструдированного первого материала.
46. Способ по п. 45, отличающийся тем, что подают прокладочный элемент в головку и экструдируют первый покрывной материал на, по меньшей мере, одну поверхность прокладочного элемента, формуют первый материал противоположными формующими поверхностями и одинаковые второй и третий материал по существу противоположными, но параллельными формующими поверхностями.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/607,896 US5851609A (en) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | Preformed flexible laminate |
| US08/607,896 | 1996-02-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98117851A true RU98117851A (ru) | 2000-09-20 |
| RU2168414C2 RU2168414C2 (ru) | 2001-06-10 |
Family
ID=24434157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98117851/12A RU2168414C2 (ru) | 1996-02-27 | 1997-02-26 | Унитарная уплотнительная прокладка, составная конструкция с ней (ее варианты) и многоканальная экструзионная головка для формования гибкого слоистого материала |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5851609A (ru) |
| EP (1) | EP0956186B1 (ru) |
| JP (1) | JPH11508008A (ru) |
| KR (1) | KR100297028B1 (ru) |
| CN (1) | CN1085959C (ru) |
| AT (1) | ATE302107T1 (ru) |
| AU (1) | AU721212B2 (ru) |
| BR (1) | BR9707878A (ru) |
| CA (1) | CA2246604C (ru) |
| CZ (1) | CZ298210B6 (ru) |
| DE (1) | DE69734014T2 (ru) |
| DK (1) | DK0956186T3 (ru) |
| ES (1) | ES2245791T3 (ru) |
| HU (1) | HU225198B1 (ru) |
| NZ (1) | NZ331573A (ru) |
| PL (1) | PL185057B1 (ru) |
| RO (1) | RO118702B1 (ru) |
| RU (1) | RU2168414C2 (ru) |
| SK (1) | SK285171B6 (ru) |
| UA (1) | UA65534C2 (ru) |
| WO (1) | WO1997031769A1 (ru) |
Families Citing this family (97)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5851609A (en) * | 1996-02-27 | 1998-12-22 | Truseal Technologies, Inc. | Preformed flexible laminate |
| US6055783A (en) | 1997-09-15 | 2000-05-02 | Andersen Corporation | Unitary insulated glass unit and method of manufacture |
| US6434910B1 (en) * | 1999-01-14 | 2002-08-20 | Afg Industries, Inc. | Rubber core spacer with central cord |
| US7743570B2 (en) * | 1999-08-13 | 2010-06-29 | Edgetech I.G., Inc. | Method of fabricating muntin bars for simulated divided lite windows |
| US6602444B1 (en) * | 1999-09-30 | 2003-08-05 | H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Low melt flow composition |
| DE10015290A1 (de) | 2000-03-28 | 2001-10-11 | Henkel Teroson Gmbh | Reaktives Schmelzstoff-Granulat für Isoliergals |
| US6367223B1 (en) | 2000-06-09 | 2002-04-09 | Anthony, Inc. | Display case frame |
| US20030038528A1 (en) * | 2000-08-22 | 2003-02-27 | Youngi Kim | Pocket wheel cover for portable golf cart |
| US7493739B2 (en) * | 2000-10-20 | 2009-02-24 | Truseal Technologies, Inc. | Continuous flexible spacer assembly having sealant support member |
| US6581341B1 (en) * | 2000-10-20 | 2003-06-24 | Truseal Technologies | Continuous flexible spacer assembly having sealant support member |
| CA2428826C (en) * | 2000-11-08 | 2009-08-18 | Theo J. Van De Pol | Ribbed tube continuous flexible spacer assembly |
| US6686002B2 (en) | 2001-01-11 | 2004-02-03 | Seal-Ops, Llc | Sealing strip composition |
| US7244479B2 (en) * | 2001-01-11 | 2007-07-17 | Seal-Ops, Llc | Sealing strip composition |
| US6692815B2 (en) * | 2001-06-15 | 2004-02-17 | Vinylex Corporation | Extruded plastic lumber and method of manufacture |
| US6589625B1 (en) * | 2001-08-01 | 2003-07-08 | Iridigm Display Corporation | Hermetic seal and method to create the same |
| US7200211B1 (en) | 2004-10-12 | 2007-04-03 | Palmsource, Inc. | Method and system for providing information for identifying callers based on a partial number |
| US20030103314A1 (en) * | 2001-11-26 | 2003-06-05 | Lee Moon Soo | Static-electricity absorbing mat for access floors |
| US7764950B2 (en) * | 2002-05-24 | 2010-07-27 | Kodiak Networks, Inc. | Advanced voice services architecture framework |
| US7449629B2 (en) * | 2002-08-21 | 2008-11-11 | Truseal Technologies, Inc. | Solar panel including a low moisture vapor transmission rate adhesive composition |
| US7421830B1 (en) * | 2002-09-24 | 2008-09-09 | Extrutech International, Inc. | Layered composites |
| US7132059B2 (en) * | 2003-05-29 | 2006-11-07 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Ambient applied desiccant matrix composition |
| US7856791B2 (en) * | 2003-06-23 | 2010-12-28 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| US7588653B2 (en) * | 2003-06-23 | 2009-09-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of making an integrated window sash |
| US7765769B2 (en) * | 2003-06-23 | 2010-08-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Integrated window sash with lattice frame and retainer clip |
| US7997037B2 (en) * | 2003-06-23 | 2011-08-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Integrated window sash with groove for desiccant material |
| US7950194B2 (en) | 2003-06-23 | 2011-05-31 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| US7827761B2 (en) | 2003-06-23 | 2010-11-09 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| US7739851B2 (en) * | 2003-06-23 | 2010-06-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| MXPA05014154A (es) * | 2003-06-23 | 2006-02-24 | Ppg Ind Ohio Inc | Ventana de guillotina integrada y metodos de hacer una ventana de guillotina integrada ventana de guillotina integrada y metodos de hacer una ventana de guillotina integrada. |
| JP3764744B2 (ja) * | 2004-02-06 | 2006-04-12 | 横浜ゴム株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物およびそれを用いる複層ガラス |
| CN1950309B (zh) * | 2004-05-07 | 2010-11-24 | 旭硝子株式会社 | 单层密封型复层透明体及其制造方法 |
| AT500708A1 (de) * | 2004-06-14 | 2006-03-15 | Aschauer Johann Dipl Ing Mag | Effektpaneel |
| US20060103269A1 (en) * | 2004-07-23 | 2006-05-18 | Anthony, Inc. | Soft-coated glass pane refrigerator door construction and method of making same |
| US20060076631A1 (en) * | 2004-09-27 | 2006-04-13 | Lauren Palmateer | Method and system for providing MEMS device package with secondary seal |
| US20060076634A1 (en) | 2004-09-27 | 2006-04-13 | Lauren Palmateer | Method and system for packaging MEMS devices with incorporated getter |
| US7259449B2 (en) * | 2004-09-27 | 2007-08-21 | Idc, Llc | Method and system for sealing a substrate |
| US7462651B2 (en) * | 2005-04-04 | 2008-12-09 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Radiation-curable desiccant-filled adhesive/sealant |
| US20060229399A1 (en) * | 2005-04-12 | 2006-10-12 | General Electric Company | Process for making a thermoplastic vulcanizate composition |
| US20060235156A1 (en) * | 2005-04-14 | 2006-10-19 | Griswold Roy M | Silylated thermoplastic vulcanizate compositions |
| JP4764072B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2011-08-31 | キョーラク株式会社 | 樹脂製パネルの製造方法 |
| US7561334B2 (en) * | 2005-12-20 | 2009-07-14 | Qualcomm Mems Technologies, Inc. | Method and apparatus for reducing back-glass deflection in an interferometric modulator display device |
| WO2007120887A2 (en) * | 2006-04-13 | 2007-10-25 | Qualcomm Mems Technologies, Inc | Packaging a mems device using a frame |
| DE102006024402B4 (de) * | 2006-05-24 | 2008-01-03 | Peter Lisec | Isolierglaseinheit mit einem elastoplastischen Abstandhalterband und Applizzierverfahren für letzteres |
| GB0610634D0 (en) * | 2006-05-30 | 2006-07-05 | Dow Corning | Insulating glass unit |
| EP2029473A2 (en) * | 2006-06-21 | 2009-03-04 | Qualcomm Incorporated | Method for packaging an optical mems device |
| US20080039576A1 (en) * | 2006-08-14 | 2008-02-14 | General Electric Company | Vulcanizate composition |
| US20080038549A1 (en) * | 2006-08-14 | 2008-02-14 | General Electric Company | Composite structure |
| US20090026279A1 (en) * | 2006-09-27 | 2009-01-29 | Solfocus, Inc. | Environmental Control Enclosure |
| WO2008039396A1 (en) * | 2006-09-27 | 2008-04-03 | Sol Focus, Inc. | Chamber for housing an energy-conversion unit |
| US20080142077A1 (en) * | 2006-12-15 | 2008-06-19 | Sol Focus, Inc. | Environmental condition control for an energy-conversion unit |
| US20080142076A1 (en) * | 2006-12-15 | 2008-06-19 | Sol Focus, Inc. | Chamber for housing an energy-conversion unit |
| US20080249276A1 (en) * | 2007-04-06 | 2008-10-09 | Nate Nathan Alder | Thin insulative material with gas-filled cellular structure |
| US9309714B2 (en) | 2007-11-13 | 2016-04-12 | Guardian Ig, Llc | Rotating spacer applicator for window assembly |
| JP5577547B2 (ja) | 2007-11-13 | 2014-08-27 | ガーディアン アイジー、エルエルシー | 側壁を備えるボックススペーサ |
| US8402716B2 (en) * | 2008-05-21 | 2013-03-26 | Serious Energy, Inc. | Encapsulated composit fibrous aerogel spacer assembly |
| US20100020382A1 (en) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | Qualcomm Mems Technologies, Inc. | Spacer for mems device |
| AU2009281217A1 (en) * | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Agc Glass Europe | Mirror |
| US20100083417A1 (en) * | 2008-10-07 | 2010-04-08 | Argon Technologies, Inc. | Thin insulative material with layered gas-filled cellular structure |
| US9637915B1 (en) | 2008-11-20 | 2017-05-02 | Emseal Joint Systems Ltd. | Factory fabricated precompressed water and/or fire resistant expansion joint system transition |
| US11180995B2 (en) | 2008-11-20 | 2021-11-23 | Emseal Joint Systems, Ltd. | Water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems |
| US8365495B1 (en) | 2008-11-20 | 2013-02-05 | Emseal Joint Systems Ltd. | Fire and water resistant expansion joint system |
| US9631362B2 (en) | 2008-11-20 | 2017-04-25 | Emseal Joint Systems Ltd. | Precompressed water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems, and transitions |
| US9670666B1 (en) | 2008-11-20 | 2017-06-06 | Emseal Joint Sytstems Ltd. | Fire and water resistant expansion joint system |
| US9739050B1 (en) | 2011-10-14 | 2017-08-22 | Emseal Joint Systems Ltd. | Flexible expansion joint seal system |
| US10851542B2 (en) | 2008-11-20 | 2020-12-01 | Emseal Joint Systems Ltd. | Fire and water resistant, integrated wall and roof expansion joint seal system |
| US10316661B2 (en) | 2008-11-20 | 2019-06-11 | Emseal Joint Systems, Ltd. | Water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems |
| US20100139193A1 (en) * | 2008-12-09 | 2010-06-10 | Goldberg Michael J | Nonmetallic ultra-low permeability butyl tape for use as the final seal in insulated glass units |
| US8813450B1 (en) | 2009-03-24 | 2014-08-26 | Emseal Joint Systems Ltd. | Fire and water resistant expansion and seismic joint system |
| US8341908B1 (en) | 2009-03-24 | 2013-01-01 | Emseal Joint Systems Ltd. | Fire and water resistant expansion and seismic joint system |
| US8586193B2 (en) | 2009-07-14 | 2013-11-19 | Infinite Edge Technologies, Llc | Stretched strips for spacer and sealed unit |
| US8379392B2 (en) * | 2009-10-23 | 2013-02-19 | Qualcomm Mems Technologies, Inc. | Light-based sealing and device packaging |
| US20110108575A1 (en) * | 2009-11-09 | 2011-05-12 | Robert Nathan Alder | Pressurized fluid delivery system |
| WO2011057290A2 (en) * | 2009-11-09 | 2011-05-12 | Argon Technologies, Inc. | Inflatable pad and methods for using same |
| WO2011156722A1 (en) | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Infinite Edge Technologies, Llc | Window spacer applicator |
| US8782971B2 (en) | 2010-07-22 | 2014-07-22 | Advanced Glazing Technologies Ltd. (Agtl) | System for pressure equalizing and drying sealed translucent glass glazing units |
| DE102010049806A1 (de) | 2010-10-27 | 2012-05-03 | Technoform Glass Insulation Holding Gmbh | Abstandshalterprofil und Isolierscheibeneinheit mit einem solchen Abstandshalterprofil |
| US9228389B2 (en) | 2010-12-17 | 2016-01-05 | Guardian Ig, Llc | Triple pane window spacer, window assembly and methods for manufacturing same |
| DE102011009359A1 (de) * | 2011-01-25 | 2012-07-26 | Technoform Glass Insulation Holding Gmbh | Abstandshalterprofil und Isolierscheibeneinheit mit einem solchen Abstandshalterprofil |
| EP3023569B1 (de) | 2011-04-13 | 2018-06-06 | ALU-PRO srl | Abstandhalter für die beabstandung von glasscheiben eines mehrfachverglasten fensters |
| EP2626496A1 (en) | 2012-02-10 | 2013-08-14 | Technoform Glass Insulation Holding GmbH | Spacer profile for a spacer frame for an insulating glass unit with interspace elements and insulating glass unit |
| US20130319598A1 (en) * | 2012-05-30 | 2013-12-05 | Cardinal Ig Company | Asymmetrical insulating glass unit and spacer system |
| US9689196B2 (en) | 2012-10-22 | 2017-06-27 | Guardian Ig, Llc | Assembly equipment line and method for windows |
| US9260907B2 (en) | 2012-10-22 | 2016-02-16 | Guardian Ig, Llc | Triple pane window spacer having a sunken intermediate pane |
| US9068297B2 (en) | 2012-11-16 | 2015-06-30 | Emseal Joint Systems Ltd. | Expansion joint system |
| US8789343B2 (en) | 2012-12-13 | 2014-07-29 | Cardinal Ig Company | Glazing unit spacer technology |
| USD736594S1 (en) | 2012-12-13 | 2015-08-18 | Cardinal Ig Company | Spacer for a multi-pane glazing unit |
| RU2667138C2 (ru) * | 2013-03-28 | 2018-09-14 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Полиуретановый герметизирующий материал на основе поли(бутиленоксидных) многоатомных спиртов для герметизации стекла |
| US9222269B2 (en) * | 2013-12-19 | 2015-12-29 | National Nail Corp. | Reinforced composite decking and related method of manufacture |
| US9074416B1 (en) | 2014-05-30 | 2015-07-07 | Rey Nea | Spacers for insulated glass |
| US20150368955A1 (en) * | 2014-06-20 | 2015-12-24 | Royal Group, Inc. | Reinforced Window Profile |
| CH710658A1 (de) * | 2015-01-29 | 2016-07-29 | Glas Trösch Holding AG | lsolierglas mit tragenden Eigenschaften. |
| USD837411S1 (en) * | 2016-12-09 | 2019-01-01 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Vacuum-insulated glass plate |
| USD837412S1 (en) * | 2017-01-20 | 2019-01-01 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Vacuum-insulated glass plate |
| US10556492B2 (en) * | 2017-11-10 | 2020-02-11 | Deere & Company | Operator cab with segmented door |
| US11584041B2 (en) | 2018-04-20 | 2023-02-21 | Pella Corporation | Reinforced pultrusion member and method of making |
| US11371280B2 (en) * | 2018-04-27 | 2022-06-28 | Pella Corporation | Modular frame design |
| IT202100032852A1 (it) * | 2021-12-29 | 2023-06-29 | Semplice S P A | Testa di estrusione perfezionata, in particolare per l’estrusione di un materiale polimerico per formare il rivestimento di un filo o cavo o simili. |
Family Cites Families (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2102658A (en) * | 1933-03-24 | 1937-12-21 | Crown Cork & Seal Co | Window channel |
| US2045849A (en) * | 1935-12-20 | 1936-06-30 | Albert L Genter | Paper structure |
| US2275812A (en) * | 1938-05-13 | 1942-03-10 | Robert Mitchell Co Ltd | Preformed multipane glazing unit |
| US2271180A (en) * | 1939-05-22 | 1942-01-27 | Delwin A Brugger | Packing and cushioning element |
| US2943965A (en) * | 1955-03-03 | 1960-07-05 | Alexander E Stogre | Insulating board construction |
| LU38137A1 (ru) * | 1959-01-16 | |||
| US3041223A (en) * | 1959-05-25 | 1962-06-26 | Philip G Sage | Composite wall structure |
| US3791910A (en) * | 1972-03-07 | 1974-02-12 | Ppg Industries Inc | Multiple glazed unit |
| US3758996A (en) * | 1972-05-05 | 1973-09-18 | Ppg Industries Inc | Multiple glazed unit |
| US4205104A (en) * | 1974-12-11 | 1980-05-27 | Saint Gobain Industries | Multiple pane window having a thick seal and a process and apparatus for applying the seal |
| FR2294314A1 (fr) * | 1974-12-11 | 1976-07-09 | Saint Gobain | Intercalaire pour vitrages multiples |
| DE2501096B2 (de) * | 1975-01-13 | 1976-10-28 | Vennemann, Horst, 7180 Crailsheim | Randleiste zur herstellung von isolierglasscheiben, mehrscheiben-isolierglas sowie verfahren zu seiner herstellung |
| US4144196A (en) * | 1975-08-11 | 1979-03-13 | Schoofs Richard J | Adsorbent for use in double glazed windows |
| US4113905A (en) * | 1977-01-06 | 1978-09-12 | Gerald Kessler | D.i.g. foam spacer |
| US4268553A (en) * | 1978-04-05 | 1981-05-19 | Usm Corporation | Method for double glazing units |
| US4431691A (en) * | 1979-01-29 | 1984-02-14 | Tremco, Incorporated | Dimensionally stable sealant and spacer strip and composite structures comprising the same |
| US4429509A (en) * | 1981-03-10 | 1984-02-07 | Saint-Gobain Vitrage | Multiple glass pane with improved joints of plastic materials |
| US4422280A (en) * | 1981-04-21 | 1983-12-27 | Bfg Glassgroup | Insulating glass unit |
| FI70450C (fi) * | 1981-06-23 | 1986-09-19 | Takeda Chemical Industries Ltd | Maongskiktsglaskonstruktion |
| US4579756A (en) * | 1984-08-13 | 1986-04-01 | Edgel Rex D | Insulation material with vacuum compartments |
| US4951927A (en) * | 1985-03-11 | 1990-08-28 | Libbey-Owens-Ford Co. | Method of making an encapsulated multiple glazed unit |
| US4622249A (en) * | 1985-04-15 | 1986-11-11 | Ppg Industries, Inc. | Multiple pane unit having a flexible spacing and sealing assembly |
| US4783356A (en) * | 1986-03-20 | 1988-11-08 | Nudvuck Enterprises | Vacuum-type insulation article having an elastic outer member and a method of manufacturing the same |
| CA1285177C (en) * | 1986-09-22 | 1991-06-25 | Michael Glover | Multiple pane sealed glazing unit |
| US4835130A (en) * | 1986-10-16 | 1989-05-30 | Tremco Incorporated | Selectively permeable zeolite adsorbents and sealants made therefrom |
| US4745711A (en) * | 1986-10-16 | 1988-05-24 | Tremco Incorporated | Selectively permeable zeolite adsorbents and sealants made therefrom |
| US5234730A (en) * | 1986-11-07 | 1993-08-10 | Tremco, Inc. | Adhesive composition, process, and product |
| US4807419A (en) * | 1987-03-25 | 1989-02-28 | Ppg Industries, Inc. | Multiple pane unit having a flexible spacing and sealing assembly |
| US4880674A (en) * | 1987-10-19 | 1989-11-14 | Katayama Kogyo Co., Ltd. | Synthetic resin molding for automotive vehicles |
| US4994309A (en) * | 1987-12-14 | 1991-02-19 | Lauren Manufacturing Company | Insulating multiple layer sealed units and insulating |
| US4950344A (en) * | 1988-12-05 | 1990-08-21 | Lauren Manufacturing Company | Method of manufacturing multiple-pane sealed glazing units |
| US5290611A (en) * | 1989-06-14 | 1994-03-01 | Taylor Donald M | Insulative spacer/seal system |
| US5061335A (en) * | 1989-09-25 | 1991-10-29 | Hashimoto Forming Industry Co., Ltd. | Method of, and apparatus for manufacturing elongate plastic articles |
| US5177916A (en) * | 1990-09-04 | 1993-01-12 | Ppg Industries, Inc. | Spacer and spacer frame for an insulating glazing unit and method of making same |
| JP2910246B2 (ja) * | 1990-12-27 | 1999-06-23 | 日本板硝子株式会社 | 複層硝子 |
| FR2673215A1 (fr) * | 1991-02-22 | 1992-08-28 | Joubert Jean Louis | Dispositif d'etancheite entre au moins deux elements paralleles non jointifs. |
| US5447761A (en) * | 1991-04-19 | 1995-09-05 | Lafond; Luc | Sealant strip incorporating flexing stress alleviating means |
| US5441779A (en) * | 1991-04-22 | 1995-08-15 | Lafond; Luc | Insulated assembly incorporating a thermoplastic barrier member |
| US5270091A (en) * | 1991-06-04 | 1993-12-14 | Tremco, Inc. | Window mastic strip having improved, flow-resistant polymeric matrix |
| CA2044779A1 (en) * | 1991-06-17 | 1992-12-18 | Luc Lafond | Sealant strip incorporating and impregnated desiccant |
| AU2788292A (en) * | 1991-10-25 | 1993-05-21 | Luc Lafond | Insulation strip and method for single and multiple atmosphere insulating assemblies |
| US5150881A (en) * | 1991-11-18 | 1992-09-29 | Mckavanagh Thomas P | Gate valve sleeve |
| US5313761A (en) * | 1992-01-29 | 1994-05-24 | Glass Equipment Development, Inc. | Insulating glass unit |
| US5439716A (en) * | 1992-03-19 | 1995-08-08 | Cardinal Ig Company | Multiple pane insulating glass unit with insulative spacer |
| US5487937A (en) * | 1992-05-18 | 1996-01-30 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Metal-polymer composite insulative spacer for glass members and insulative window containing same |
| US5295292A (en) * | 1992-08-13 | 1994-03-22 | Glass Equipment Development, Inc. | Method of making a spacer frame assembly |
| US5851609A (en) * | 1996-02-27 | 1998-12-22 | Truseal Technologies, Inc. | Preformed flexible laminate |
-
1996
- 1996-02-27 US US08/607,896 patent/US5851609A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-26 SK SK1166-98A patent/SK285171B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 DE DE69734014T patent/DE69734014T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-26 DK DK97907896T patent/DK0956186T3/da active
- 1997-02-26 PL PL97328628A patent/PL185057B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 CZ CZ0269898A patent/CZ298210B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 AT AT97907896T patent/ATE302107T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 JP JP9531103A patent/JPH11508008A/ja active Pending
- 1997-02-26 KR KR1019980706706A patent/KR100297028B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 EP EP97907896A patent/EP0956186B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 HU HU9902688A patent/HU225198B1/hu active IP Right Revival
- 1997-02-26 UA UA98094811A patent/UA65534C2/uk unknown
- 1997-02-26 RU RU98117851/12A patent/RU2168414C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 NZ NZ331573A patent/NZ331573A/xx unknown
- 1997-02-26 RO RO98-01328A patent/RO118702B1/ro unknown
- 1997-02-26 ES ES97907896T patent/ES2245791T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 CN CN97194159A patent/CN1085959C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 BR BR9707878-6A patent/BR9707878A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 WO PCT/US1997/003040 patent/WO1997031769A1/en active IP Right Grant
- 1997-02-26 CA CA002246604A patent/CA2246604C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 AU AU19780/97A patent/AU721212B2/en not_active Ceased
-
1998
- 1998-11-23 US US09/197,725 patent/US6355328B1/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU98117851A (ru) | Заранее формованный гибкий слоистый материал | |
| RU2168414C2 (ru) | Унитарная уплотнительная прокладка, составная конструкция с ней (ее варианты) и многоканальная экструзионная головка для формования гибкого слоистого материала | |
| US6528131B1 (en) | Insulated assembly incorporating a thermoplastic barrier member | |
| US7449224B2 (en) | Spacer profile for an insulated glazing unit | |
| KR910000327B1 (ko) | 다중 창유리 유닛 | |
| JP2000512333A (ja) | 二層板ガラス用の反応性ホットメルト接着剤組成物 | |
| KR101160476B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이를 사용한 복층 유리 | |
| EP0811656A4 (en) | RESIN COMPOSITION FOR BUILDING MATERIALS AND DOUBLE-GLAZED WINDOW | |
| CA2590390A1 (en) | Multiple-glazing unit and method for manufacturing the same | |
| EP1481738A3 (en) | Ultrasonic arrays of flexible piezoelectric transducer elements | |
| KR20070072907A (ko) | 패키지형 유리 실란트 | |
| KR20190044122A (ko) | 절연 글레이징 유닛용 스페이서, 스페이서를 생산하는 방법 및 다중 절연 글레이징 유닛 | |
| KR102567521B1 (ko) | 보강 요소를 갖는 스페이서 | |
| DK151222B (da) | Isolerende flerlagsrude og fremgangsmaade ved fremstilling af en saadan rude | |
| CN1253305C (zh) | 具有粘合人造橡胶层的金属衬底 | |
| JPH10110072A (ja) | シーリング剤組成物 | |
| DK142905B (da) | R fremgangsmaade til fremstilling af flerlagsisoleringsglasrude | |
| CN215395760U (zh) | 一种改进型刨花板结构 | |
| DK174137B1 (da) | Pladeformet dækmateriale | |
| JP2020045759A (ja) | グレージングチャンネル付き複層ガラス及びその製造方法 | |
| EP1700898A1 (en) | Improved fire-resistant material | |
| CA2213799A1 (en) | Resin composition for building material and insulating glass |