CZ297589B6 - Zpusob a zarízení k rotacnímu odlévání a odlévacízarízení - Google Patents

Abstract

Zpusob rotacního odlévání se provádí tak, ze odlévací forma (23) se ustaví s nahoru smerující vtokovou stranou (36) na základovou desku (22), potom se hotová odlévací forma (23) se základovou deskou (22) otocí kolem horizontální osy (21) otácení v podstate o 180.degree., takze vtoková strana (36) smeruje dolu, potom se odlévací nádrzka (43) se smerem vzhuru otevrenou stranou (46) naplní taveninou(54) pro odlévací proces, nacez se odlévací nádrzka (43) svojí otevrenou stranou (46) utesnene prisadí na vtokovou stranu (36) odlévací formy (23), smerující dolu. Odlévací forma (23) s prilehlou odlévací nádrzkou (43) se otocí v podstate o 180.degree. okolo horizontální osy (21) otácení, takze tavenina (54) se dostane do odlévací formy (23), nacez se odlévací nádrzka (43) oddálí z prisazené polohy od odlévací formy (23). U zarízení k rotacnímu odlévání je odlévací forma (23) ustavena na základové desce (22) tak, ze její vtok (55, 59) smeruje od horní strany základové desky (22). Dále jsou upraveny úlozné prostredky pro základovou desku (22), v nichz je tato základová deska (22) ulozena otocne kolem horizontální osy (21) otácení o alespon 180.degree.. Odlévací zarízení obsahuje tavicí pecs dávkovací lzící a nejméne dve zarízení k rotacnímu odlévání, která jsou posuvná sem a tam v lineárním smeru nebo na kruhové dráze nebo v lineárním usporádání nebo v kruhové formaci mezi odlévací stanicí u tavicí pece a alespon jednou vytvrzovací stanicí.

Description

Vynález se týká způsobu rotačního odlévání, při němž se odlévací forma spojí směrem dolů otevřeným vtokem s odlévací nádržkou naplněnou taveninou, která má nahoře ležící vtokový otvor, při němž se po tomto spojení odlévací forma a odlévací nádržka společně otočí kolem horizontální osy otáčení, takže tavenina dospěje z odlévací nádržky tokem do odlévací formy, a při němž se odlévací nádržka následně oddělí od odlévací formy. Vynález se dále týká zařízení k rotačnímu odlévání a odlévacího zařízení.

Dosavadní stav techniky

Způsob a zařízení zmíněného druhu jsou známy z EP 0 656 819 Bl, u něhož je odlévací forma se vtokovým otvorem otevřeným směrem dolů přisazena k odlévací nádržce s otvorem otevřeným směrem vzhůru, potom je odlévací nádržka naplněna taveninou pro jeden odlitek a následně je odlévací forma s přilehlou odlévací nádržkou otočena okolo horizontální osy otáčení o 180°, takže se tavenina dostane do odlévací formy. Plnění odlévací nádržky se přitom provádí plnicím otvorem, který je opatřen zvláštním uzávěrem.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je navrhnout způsob a zařízení vedoucí ke zvýšené produktivitě při použití zmíněného způsobu v sériové výrobě.

Uvedený úkol splňuje způsob rotačního odlévání, při němž se odlévací forma spojí směrem dolů otevřeným vtokem s odlévací nádržkou naplněnou taveninou, která má nahoře ležící vtokový otvor, při němž se po tomto spojení odlévací forma a odlévací nádržka společně otočí kolem horizontální osy otáčení, takže tavenina dospěje z odlévací nádržky tokem do odlévací formy, a při němž se odlévací nádržka následně oddělí od odlévací formy, podle vynálezu, jehož podstatou je, že odlévací forma se ustaví s nahoru směřující vtokovou stranou na základovou desku, potom se hotová odlévací forma se základovou deskou otočí kolem horizontální osy otáčení v podstatě o 180°, takže vtoková strana směřuje dolů, potom se odlévací nádržka se směrem vzhůru otevřenou stranou naplní taveninou pro odlévací proces, načež se odlévací nádržka svojí otevřenou stranou utěsněné přisadí na vtokovou stranu odlévací formy, směřující dolů, odlévací forma s přilehlou odlévací nádržkou se otočí v podstatě o 180° okolo horizontální osy otáčení, takže tavenina se dostane do odlévací formy, načež se odlévací nádržka oddálí z přisazené polohy od odlévací formy.

Uvedený úkol dále splňuje zařízení k rotačnímu odlévání s odlévací formou, která obsahuje vtok, s odlévací nádržkou, jejíž otvor je orientovaný opačně k horní straně základové desky, s pohybovými prostředky pro odlévací nádržku, kterými je tato odlévací nádržka svým otvorem při směrem dolů směřujícím vtoku odlévací formy utěsněné přisaditelná ke vtoku odlévací formy a v pootočené poloze oddálitelná od směrem vzhůru směřujícího vtoku odlévací formy, a s pohybovými prostředky, kterými je odlévací nádržka společně s odlévací formou otočná kolem horizontální osy otáčení o alespoň 180°, podle vynálezu, jehož podstatou je, že odlévací forma je ustavena na základové desce tak, že její vtok směřuje od horní strany základové desky, a že jsou upraveny úložné prostředky pro základovou desku, v nichž je tato základová deska uložena otočně kolem horizontální osy otáčení o alespoň 180°.

- 1 CZ 297589 B6

Pomocí způsobu a zařízení podle vynálezu může být odlévací forma - je jedno zda ručně nebo částečně automaticky - bez námahy a rychle sestavena, takže vytvoření odlévací formy je zjednodušeno a lze ho dobře zvládnout. Dále je díky tomu, že odlévací nádržka je plněna odděleně od odlévací formy dosaženo zlepšené ovladatelnosti a zvýšené bezpečnosti při plnění odlévací nádržky, která nepotřebuje žádný uzavírací mechanismus.

Otáčením odlévací formy po sestavení a přisazením odlévací nádržky zespoda jejím otvorem na vtok odlévací formy se projevují možnosti a výhody rotačního odlévání, tzn. při následném zpětném otáčení nebo dalším otáčení odlévací formy s přisazenou odlévací nádržkou okolo horizontální osy dochází ke klidnému, plynulému odlévacímu procesu.

K dalšímu urychlení procesu a k přípravě dalšího odlévacího kroku může pak být odlévací nádržka oddálena směrem vzhůru od odlévací formy, jejíž vtokový otvor je nyní ještě nahoře. Na vtokový otvor otevřený směrem vzhůru může být nyní usazena tlaková hlava a proces tuhnutí může být vylepšen přívodem tlakového vzduchu. Tento přívod tlakového vzduchu se provádí s výhodou po úplném vytvoření ztvrdlé okrajové vrstvy v odlévací formě.

Odlévací forma může v podstatě zcela sestávat z částí z formovacího materiálu a přitom být vytvořena na základové desce sestávající z formovacího materiálu, tzn. odlévací forma může sestávat z tzv. jádrového svazku, kdy veškeré povrchové plochy formovacího dutého prostoru jsou vytvořeny z jader. Odlévací forma může být rovněž vytvořena na základové desce z kovu a může mít i kovové postranice, do nichž jsou vložena vnitřní jádra z formovacího materiálu a které jsou nahoře uzavřeny krycím jádrem z formovacího materiálu, tzn. odlévací forma může tvořit tzv. poloviční kokilu. Konečně může být odlévací forma vytvořena zcela jako trvalá odlévací forma s kovovou základovou deskou a kovovými postranicemi a víkem, v níž jsou vložena potřebná jádra z formovacího materiálu, tzn. odlévací forma může být vytvořena jako kokila.

Ve výhodném provedení probíhá otáčení hotové sestavené odlévací formy před přisazením odlévací nádržky a otáčení odlévací formy po přisazení odlévací nádržky okolo stejné horizontální osy. Přitom je výhodné, když je odlévací forma buď sama, nebo společně s přisazenou odlévací nádržkou otáčena okolo osy procházející odlévací formou a ležící v blízkosti základové desky, čímž je celé uspořádání uloženo zhruba v těžišti.

U způsobu podle vynálezu je dále výhodné, když odlévací nádržka vykonává k přisazení a oddálení od odlévací formy pohyb radiální k horizontální ose otáčení, a k převedení do naplňovací polohy otočný pohyb okolo osy zmíněného radiálního pohybu. Takto může být jednoduchými pohybovými sledy dosaženo požadovaného oddálení odlévací nádržky od odlévací formy, takže je umožněno překrytí vytváření odlévací formy a plnění odlévací nádržky.

Zařízení podle vynálezu s výhodou obsahuje otočný podvozek se dvěma bočnicemi, v nichž jsou uloženy otočné čepy, mezi nimiž je zavěšena základová deska. Dále je výhodné, když je odlévací nádržka posuvná na sloupku, uspořádaném radiálně k horizontální ose otáčení, přičemž je sloupek nasunut na jeden z otočných čepů a je pevně spojen se základovou deskou. K vytvoření zmíněného otáčivého pohybu je na sloupku upevněno radiálně k ose sloupku směřující otočné rameno, které je otočné okolo osy sloupku a je upevněno bezprostředně na odlévací nádržce.

Odlévací forma má dále na vtokové straně nejméně jeden vtokový otvor a odvod plynu, které vzhledem k horizontální ose otáčení zaujímají rozdílné úhlové polohy. Na doplnění může mít odlévací nádržka mezistěnu, která v poloze přisazené k odlévací formě probíhá rovnoběžně s horizontální osou otáčení, a tato mezistěna je ponořena do taveniny a končí s odstupem ode dna odlévací nádržky.

Při naplnění taveniny do odlévací nádržky na jedné straně mezistěny a při otočení odlévací nádržky o 180° k této straně působí tato mezistěna zadržení a setření oxidačních vrstev. Odlévací

-2CZ 297589 B6 nádržka přisazená na odlévací formu může přitom svým otvorem odkrýt jak vtok, tak také odvětrávací otvor odlévací formy, přičemž tyto oba leží na různých stranách mezistěny.

Zařízení podle vynálezu se nechá s výhodou zabudovat do odlévacího zařízení tak, že k taviči peci s dávkovači lžící jsou přiřazena nejméně dvě zařízení podle vynálezu, která jsou posuvná sem a tam v lineárním směru mezi odlévací stanicí u taviči pece a nejméně jednou vytvrzovací stanicí. V odlévací stanici je přitom s výhodou uspořádána stanice k formování a odstranění formy, takže jsou zde svedena všechna zařízení s ruční obsluhou. K vytvoření formy a k odstranění formy mohou však být také uspořádány zvláštní stanice. Odlévací zařízení může být přitom vybaveno dvěma nebo třemi zařízeními podle vynálezu, přičemž poslední jmenované představuje smysluplné maximum.

Podle dalšího vytvoření může být vícero zařízení podle vynálezu zabudováno v odlévacím zařízení tak, že jsou přiřazena k taviči peci s dávkovači lžící a jsou posuvná na kruhové dráze mezi odlévací stanicí a nejméně jednou vytvrzovací stanicí. Toto dává karuselové odlévací zařízení. Odlévací stanice může být přitom opět současně stanicí pro vytvoření formy i její odstranění. V případě karuselového zařízení je však smysluplnější uspořádat stanici k vytvoření a odstranění formy oddělenou od odlévací stanice a od vytvrzovací stanice.

Na rozdíl od výše uvedeného odlévacího zařízení může být taviči pec s příslušnou dávkovači lžící kombinována s nejméně dvěma zařízeními podle vynálezu tak, že tato jsou v lineárním vytvoření pevně uspořádána a dávkovači lžíce je posuvná sem a tam mezi nimi a taviči pecí. Tímto způsobem dochází ke zjednodušení dopravních a manipulačních prostředků.

Na rozdíl od posledně jmenovaného odlévacího zařízení může být taviči pec s příslušnou dávkovači lžící s větším počtem zařízení podle vynálezu uspořádána v kruhové formaci tak, že dávkovači lžíce je otočná sem a tam mezi tavící pecí a zařízeními. Při větším počtu zařízení je toto uspořádání příznivější než lineární uspořádání.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je dále blíže vysvětlen s pomocí příkladu provedení, znázorněného na výkresech, kde značí:

obr. 1 zařízení podle vynálezu v bokorysu;

obr. 2 zařízení podle vynálezu v půdorysu;

obr. 3 částečné znázornění zařízení podle vynálezu v příčném řezu v první poloze;

obr. 4 částečné znázornění zařízení podle vynálezu v příčném řezu v druhé poloze;

obr. 5 licí formu s přisazenou odlévací nádržkou v šesti různých fázích.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 a 2 budou následně popsány společně. Zařízení 11 podle vynálezu obsahuje otočný podvozek 12, vykazující základovou desku 13 a dvě bočnice 14, 15. V bočnici 14 je v ložisku 16 uložen kratší otočný čep Γ7. V bočnici 15 je v ložisku 18 uložen delší otočný čep ]9. Na otočný cep 19 působí otočný pohon 20. Oba otočné čepy leží koaxiálně na horizontální ose 21 otáčení. Mezi otočnými čepy 17, 19 je vsazena vícedílná základová deska 22, která je spolu s otočnými čepy otočná kolem osy otáčení 21.

- J CZ 297589 B6

Na základové desce 22 je uspořádána odlévací forma 23, jejíž vtoková strana 36 směřuje ve znázorněné poloze vzhůru. Se základovou deskou 22 jsou pevně spojeny dva pístové ovládače 24, 25, které působí na postranice 26, 27 odlévací formy 23, posuvné vůči základové desce. Na základové desce 22 je patrný pístový ovládač 28, který působí na čelo 29 odlévací formy 23, 5 výkyvné vůči základové desce 22.

Horní uzávěr odlévací formy tvoří krycí jádro 31. Pod základovou deskou 22 se nachází pístový ovládač 32, s nímž jsou ovládány vyhazovače 33, 34, 35, dosažitelné skrz základovou desku. Na otočném čepu 19 je dále nasunut sloupek 38, který je pevně spojen se základovou deskou 22. io Osa 39 sloupku je uspořádána radiálně k horizontální ose 21 otáčení. Sloupek 38 je vytvořen teleskopicky a je prostřednictvím pístového ovládače 45 vysunutelný ve směru osy 39 sloupku, přičemž vysunutá poloha je znázorněna.

Na tomto sloupku 38 je uspořádáno otočné rameno 41, orientované v podstatě radiálně k ose 39 15 sloupku, se základovou deskou 42, na níž je umístěna odlévací nádržka 43, jejíž otevřená strana směřuje dolů. Otočné rameno 41 je otočné prostřednictvím pohonu 44 okolo osy 39 sloupku. Ze znázorněné polohy může být sloupek 38 zkrácen ve směru na horizontální osu 21 otáčení, takže odlévací nádržka 43 s otevřenou stranou 46 ležící vespod klesne na nahoře ležící vtokovou stranu 36 odlévací formy 23.

Tento pohyb je proveden při naplněné odlévací nádržce v poloze odlévací formy 23 a odlévací nádržky 43 otočené oproti znázornění o 180° okolo horizontální osy 21 otáčení. Předchozí naplnění odlévací nádržky probíhá s výhodou v poloze o 90° otočené ze znázorněné polohy okolo osy 39 sloupku, jak je čárkovaně znázorněno na obr. 2, a o 180° okolo horizontální osy 21 otáčení. 25 Potom, co je odlévací nádržka 43 naplněna, je otočným ramenem 41 otočena zpět do relativní polohy oproti odlévací formě 23, znázorněné na obr. 1, přičemž však je celkové uspořádání otočeno o 180° oproti znázorněné poloze. Následně je sloupek prostřednictvím pístového ovládače 45 zkrácen, takže nahoře ležící otevřená strana 46 odlévací nádržky 43 dosedne na vespod ležící vtokovou stranu 36 odlévací formy 23.

Nyní je v této poloze celé uspořádání o 180° otočeno, přičemž probíhá odlévací proces. Potom je odlévací nádržka 43 vyjetím sloupku 38 vrácena zpět do znázorněné polohy. K vyjmutí z formy je potom odlévací nádržka 43 opět otočena zpět o 90° do polohy čárkovaně znázorněné na obr. 2.

Obr. 3 a 4 budou následně popsány společně. Odlévací forma 23 a odlévací nádržka 43 jsou znázorněny společně v konfiguraci označené čárkovaným znázorněním odlévací nádržky 43 na obr. 2, přičemž odlévací forma 23 je znázorněna v příčném řezu a odlévací nádržka 43 v podélném řezu. Sloupek 38 s osou 39 sloupku a otočným ramenem 41 jsou znázorněny pouze symbolicky. Sloupek 38 nelze přitom zkrátit; posuvná je zde odlévací nádržka 43 prostřednictvím pistolo vého ovládače 45, oproti otočnému rameni 41_.

Odlévací nádržka 43 vykazuje střední podélnou stěnu 49, která končí v odstupu ode dna 50. Odlévací forma 23 zahrnuje vícedílnou základovou desku 22, postranice 26, 27, množství vnitřních jader 30, která jsou uspořádána ve vícero vrstvách vzájemně na sobě na základové desce 22, 45 jakož i krycí jádro 31. Vnitřní jádra 30 jsou upnuta průběžným průchodem sil mezi základovou deskou 22 a krycím jádrem 31.

Na postranicích 26, 27 jsou zřejmé tvarové nákružky 47, 48, které jednotlivě přídavně přidržují vnitřní jádra 30 oproti základové desce 22. Postranice 26, 27 jsou prostřednictvím pístových 50 ovládačů 24, 25 posuvné oproti základové desce 22, přičemž zavěšení pístových ovládačů zde není znázorněno. Pomocí pístových ovládačů 24,25 lze postranice 26, 27 relativně vzájemně od sebe oddálit. Potom může být realizováno uspořádání vnitřních jader 30 na základové desce 22.

-4CZ 297589 B6

Následně jsou postranice 26, 27, jak je znázorněno pomocí šipek opět navedeny zpět, aby bylo dosaženo znázorněné polohy. Potom je přiloženo krycí jádro 31, které je přidržováno pomocí zástrček 51, 52, které mohou být při montáži zasunuty zpět vzhledem k postranicím 26, 27, a po vložení krycího jádra 31 mohou být přesunuty do znázorněné polohy, v níž krycí jádro 31 přidržují vzhledem k vnitřním jádrům 30 a postranicím 26, 27.

V základové desce 22 jsou zřejmé vyhazovače 35, které jsou určeny k odstranění formy prostřednictvím pístového ovládače 32.

Základová deska 22 a tím celá odlévací forma 23 je otočná kolem horizontální osy 21 ležící kolmo k nákresně. Stejným způsobem to platí pro sloupek 38, na němž je uloženo otočné rameno 41, které nese odlévací nádržku 43. Odlévací nádržka 43 může být prostřednictvím pístového ovládače 45' na otočném ramenu 41 rovnoběžně s osou 39 sloupku přesunuta.

Na obr. 3 je znázorněna hotová odlévací forma 23 ve své poloze po dokončení. Odlévací nádržka visí obráceně, je prostřednictvím pístového ovládače 45'oddálena od odlévací formy 23 a pomocí otočného ramene 41 na sloupku 38 je o 90° vytočena z polohy k přisazení a odlévání.

Na obr. 4 je odlévací forma 23 se sloupkem 38 a odlévací nádržkou 43 otočena o 180° okolo horizontální osy 21 otáčení vůči poloze podle obr. 3. Odlévací nádržka 43 se nalézá ještě ve stejné relativní poloze k odlévací formě 23 jako na obr. 1, je však nyní otevřena směrem nahoru a je prostřednictvím dávkovači lžíce 53 plněna taveninou 54 pro odlévací proces.

Následně je odlévací nádržka 43 s otočným ramenem 41 otočena o 90° vzhledem ke sloupku 38, takže odlévací nádržka se dostane pod odlévací formu 23 před sloupek 38. Odlévací nádržka 43 je potom prostřednictvím pístového ovládače 45' vzhledem k odlévací formě 23 zdvihnuta, takže odlévací nádržka 43 svojí otevřenou stranou 46 těsně dolehne na vtokovou stranu 36 odlévací formy 23. V takto dosažené relativní poloze je odlévací forma 23 s přisazenou odlévací nádržkou 43 dále otočena okolo horizontální osy 21 otáčení o 180°. Tavenina 54, odměřená na formovací dutý prostor 37 odlévací formy 23 teče přitom přes vtokový otvor do formovacího dutého prostoru 37, přičemž plyn může unikat z výstupu 56 plynu do odlévací nádržky 43.

Po ukončení otáčecího a tím i odlévacího procesu, tzn. potom, co je opět dosaženo polohy odlévací formy 23 podle obr. 1, je odlévací nádržka 43 s pístovým ovládačem 45' zvednuta od odlévací formy 23 a přes otočné rameno 41 je otočena zpět do polohy znázorněné na obr. 3. Po ztuhnutí může následovat odstranění formy počínaje zpětným zatažením postranic 26, 27.

Na obr. 5 jsou znázorněny různé fáze odlévacího procesu, přičemž nejprve budou ještě jednou vyjmenovány všechny prvky, které jsou zřejmé ve všech jednotlivých znázorněních. Jsou zde jednak znázorněny odlévací forma 23 se základovou deskou 22, postranicemi 26, 27, vnitřními jádry 30'a krycí deskou 3Γ, které tvoří společně formovací dutý prostor. Postranice 26. 27 sestávají v tomto provedení z formovacího materiálu, zatímco krycí deska 31'je trvalou částí formy. Na krycí desce 31' jsou zřejmé čelisti 57, 58, s nimiž může být odlévací nádržka 43 fixována na odlévací formě 23. V krycí desce 31' jsou zřejmé dva vtokové otvory 55, 59 a dva výstupy 56, 60 plynu. Na odlévací nádržce 43 je zřejmá vnější kokila 61, vyložení 62, jakož i mezistěna 49, a dále tavenina 54.

Obr. 5a znázorňuje výchozí polohu po přisazení odlévací nádržky 43 na odlévací formu 23. Vychází se z toho, že tavenina nalevo od mezistěny 49 byla do odlévací nádržky naplněna, takže oxidační vrstvy a podobně se zdržují na této straně mezistěny 49, zatímco se napravo od mezistěny 49 tvoří bezoxidové taveninové zrcadlo.

Na obr. 5b je uspořádání z odlévací formy 23 a odlévací nádržky 43 otočeno o 45° okolo osy otáčení 21. Tavenina 54 začíná vtékat vtokovým otvorem 55 do formovacího dutého prostoru 37.

-5CZ 297589 B6

Nečistoty v tavenině jsou zadržovány mezistěnou 49. Této polohy může být dosaženo například po 2 vteřinách.

Na obr. 5c je uspořádání z odlévací formy 23 a odlévací nádržky 43 otočeno o 60° okolo osy 5 otáčení 2L Tavenina 54 nyní začíná přídavně vstupovat do formovacího dutého prostoru 37 vtokovým otvorem 59. Nečistoty v tavenině jsou ještě stále zadržovány mezistěnou 49. Této polohy může být dosaženo například po 4 vteřinách.

Na obr. 5d je uspořádání z odlévací formy 23 a odlévací nádržky 43 otočeno o 90° okolo osy io otáčení 21. Tavenina 54 se nyní nachází pod mezistěnou 49. Nečistoty v tavenině plavou nad oběma vtokovými otvory 55, 59. Této polohy může být dosaženo například po 5 vteřinách.

Na obr. 5e je uspořádání z odlévací formy 23 a odlévací nádržky 43 otočeno o 135° okolo osy otáčení. Tavenina 54 zaujímá téměř úplně formovací dutý prostor 37. Této polohy může být 15 dosaženo například po 8 vteřinách.

Na obr. 5f je dosaženo konce odlévacího procesu, potom co byla jednotka z odlévací formy 23 a odlévací nádržky 43 otočena o 180° okolo horizontální osy 21. Nečistoty v tavenině mohou vnikat pouze do oblastí, které budou nálitkem a při mechanickém opracování odlitku budou 20 odstraněny. Všechny plyny odešly přes výstupy 56, 60 plynu do odlévací nádržky, takže odlitek by neměl vykazovat žádné vady.

Claims (22)

1. Způsob rotačního odlévání, při němž se odlévací forma (23) spojí směrem dolů otevřeným 30 vtokem s odlévací nádržkou (43) naplněnou taveninou, která má nahoře ležící vtokový otvor, při němž se po tomto spojení odlévací forma (23) a odlévací nádržka (43) společně otočí kolem horizontální osy (21) otáčení, takže tavenina dospěje z odlévací nádržky (43) vtokem do odlévací formy (23), a při němž se odlévací nádržka (43) následně oddělí od odlévací formy (23), vyznačující se tím, že odlévací forma (23) se ustaví s nahoru směřující vtokovou stra35 nou (36) na základovou desku (22), potom se hotová odlévací forma (23) se základovou deskou (22) otočí kolem horizontální osy (21) otáčení v podstatě o 180°, takže vtoková strana (36) směřuje dolů, potom se odlévací nádržka (43) se směrem vzhůru otevřenou stranou (46) naplní taveninou (54) pro odlévací proces, načež se odlévací nádržka (43) svojí otevřenou stranou (46) utěsněné přisadí na vtokovou stranu (36) odlévací formy (23), směřující dolů, odlévací forma 40 (23) s přilehlou odlévací nádržkou (43) se otočí v podstatě o 180° okolo horizontální osy (21) otáčení, takže tavenina (54) se dostane do odlévací formy (23), načež se odlévací nádržka (43) oddálí z přisazené polohy od odlévací formy (23).

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že odlévací forma (23) se vytvoří 45 z jader z formovacího materiálu.

3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že odlévací forma (23) se vytvoří z trvalých částí formy a z vnitřních jader (30) z formovacího materiálu a nahoře se uzavře krycím jádrem (31) z formovacího materiálu.

4. Způsob podle nároku 1, vy zn ač u j í cí se tí m , že odlévací forma (23) se vytvoří z vnějších trvalých částí formy a vložených jader z formovacího materiálu.

-6CZ 297589 B6

5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že odlévací forma (23) se otočí okolo horizontální osy (21) otáčení, prostupující odlévací formu (23) v odstupu od odlévací nádržky (43).

6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že odlévací nádržka (43) vykoná relativně k horizontální ose (21) otáčení radiální pohyb a otočný pohyb okolo osy radiálního pohybu k oddálení od odlévací formy (23).

7. Zařízení k rotačnímu odlévání s odlévací formou (23), která obsahuje vtok (55, 59), s odlévací nádržkou (43), jejíž otvor (46) je orientovaný opačně k horní straně základové desky (22), s pohybovými prostředky pro odlévací nádržku (43), kterými je tato odlévací nádržka (43) svým otvorem (46) při směrem dolů směřujícím vtoku (55, 59) odlévací formy (23) utěsněné přisaditelná ke vtoku (55, 59) odlévací formy (23) a v pootočené poloze oddálitelná od směrem vzhůru směřujícího vtoku (55, 59) odlévací formy (23), a s pohybovými prostředky, kterými je odlévací nádržka (43) společné s odlévací formou (23) otočná kolem horizontální osy (21) otáčení o alespoň 180°, vyznačující se tím, že odlévací forma (23) je ustavena na základové desce (22) tak, že její vtok (55, 59) směřuje od horní strany základové desky (22), a že jsou upraveny úložné prostředky pro základovou desku (22), v nichž je tato základová deska (22) uložena otočně kolem horizontální osy (21) otáčení o alespoň 180°.

8. Zařízení podle nároku 7, vyzn ač u j í c í se tí m , že odlévací forma (23) je vytvořena z jader z formovacího materiálu.

9. Zařízení podle nároku 7, v y z n a č u j í c í se t í m , že odlévací forma (23) je vytvořena z kovové základové desky (22) a kovových postranic (26, 27, 29), jakož i z vnitřních jader (30) a závěrného krycího jádra (31) z formovacího materiálu.

10. Zařízení podle nároku 7, v y z n a č u j í c í se t í m , že odlévací forma (23) je vytvořena z trvalých částí formy s vloženými jádry z formovacího materiálu.

11. Zařízení podle jednoho z nároků 7 až 10, v y z n a č u j í c í se t í m , že obsahuje otočný podvozek (12) se dvěma bočnicemi (14, 15), v nichž jsou uloženy otočné čepy (17, 19), mezi nimiž je zavěšena základová deska (22).

12. Zařízení podle jednoho z nároků 7 až 11, vyznačující se tím, že odlévací nádržka (43) je posuvná na sloupku (38), uspořádaném radiálně k horizontální ose (21) otáčení.

13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že sloupek (38) je nasunut najeden z otočných čepů (19) a je pevně spojen se základovou deskou (22).

14. Zařízení podle jednoho z nároků 12 nebo 13, vyznačující se tím, že na sloupku (38) je upevněno radiálně k ose (39) sloupku směřující otočné rameno (41), které je otočné okolo osy (39) sloupku a je upevněno na odlévací nádržce (43).

15. Zařízení podle nároku 7, vy znač u j íc í se t í m , že odlévací nádržka (43) má mezistěnu (49), která v poloze přisazené k odlévací formě (23) probíhá rovnoběžně s horizontální osou (21) otáčení, a tato mezistěna (49) je ponořena do taveniny (54) a končí v odstupu ode dna (50) odlévací nádržky (43).

16. Zařízení podle jednoho z nároků 7 až 15, vyznačující se tím, že odlévací forma (23) má nejméně jeden vtok (55, 59) a nejméně jeden výstup (56, 60) plynů, které při přisazené odlévací nádržce (43) na odlévací formu (23) leží na různých stranách mezistěny (49).

-7CZ 297589 B6

17. Odlévací zařízení, vyznačující se tím, že obsahuje tavící pec s dávkovači lžící a nejméně dvě zařízení podle jednoho z nároků 7 až 16, která jsou posuvná sem a tam v lineárním směru mezi odlévací stanicí u taviči pece a alespoň jednou vytvrzovací stanicí.

18. Odlévací zařízení podle nároku 17, vy značu j í cí se t í m , že na lineární dráze pro zařízení je uspořádána stanice k formování a vyjímání formy, oddělená od odlévací stanice a vytvrzovací stanice.

19. Odlévací zařízení, vyznačující se tím, že obsahuje taviči pec s dávkovači lžící a řadu zařízení podle jednoho z nároků 7 až 16, která jsou posuvná na kruhové dráze mezi odlévací stanicí u taviči pece a nejméně jednou vytvrzovací stanicí.

20. Odlévací zařízení podle nároku 19, vyznačující se tím, že na kruhové dráze je uspořádána stanice k formování a vyjímání formy, oddělená od odlévací stanice a vytvrzovací stanice.

21. Odlévací zařízení, vyznačující se tím, že obsahuje taviči pec s dávkovači lžící a nejméně dvě zařízení podle jednoho z nároků 7 až 16, která jsou sestavena v lineárním uspořádání, a mezi nimiž a taviči pecí je sem a tam posuvná dávkovači lžíce.

22. Odlévací zařízení, vyznačující se tím, že obsahuje taviči pec s dávkovači lžící a řadu zařízení podle jednoho z nároků 7 až 16, která jsou sestavena do kruhové formace spolu s taviči pecí, a mezi nimiž a taviči pecí je sem a tam otočná dávkovači lžíce.