CZ296405B6 - Bimetalické kyanidové katalyzátory pro výrobu polyetherpolyolu, zpusob jejich výroby a jejich pouzití - Google Patents

Bimetalické kyanidové katalyzátory pro výrobu polyetherpolyolu, zpusob jejich výroby a jejich pouzití Download PDF

Info

Publication number
CZ296405B6
CZ296405B6 CZ20012882A CZ20012882A CZ296405B6 CZ 296405 B6 CZ296405 B6 CZ 296405B6 CZ 20012882 A CZ20012882 A CZ 20012882A CZ 20012882 A CZ20012882 A CZ 20012882A CZ 296405 B6 CZ296405 B6 CZ 296405B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
acid
salts
dmc
catalyst
catalyst according
Prior art date
Application number
CZ20012882A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20012882A3 (cs
Inventor
Hofmann@Jörg
Ooms@Pieter
Gupta@Pramod
Schäfer@Walter
Lohrenz@John
Original Assignee
Bayer Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Aktiengesellschaft filed Critical Bayer Aktiengesellschaft
Publication of CZ20012882A3 publication Critical patent/CZ20012882A3/cs
Publication of CZ296405B6 publication Critical patent/CZ296405B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/04Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers only
    • C08G65/06Cyclic ethers having no atoms other than carbon and hydrogen outside the ring
    • C08G65/08Saturated oxiranes
    • C08G65/10Saturated oxiranes characterised by the catalysts used
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/24Nitrogen compounds
    • B01J27/26Cyanides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F15/00Compounds containing elements of Groups 8, 9, 10 or 18 of the Periodic Table
    • C07F15/06Cobalt compounds
    • C07F15/065Cobalt compounds without a metal-carbon linkage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/26Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
    • C08G65/2642Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds characterised by the catalyst used
    • C08G65/2645Metals or compounds thereof, e.g. salts
    • C08G65/2663Metal cyanide catalysts, i.e. DMC's

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Polyethers (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

Resení se týká bimetalických kyanidových (DMC)-katalyzátoru pro výrobu polyetherpolyolu polyadicí alkylenoxidu na startovací slouceniny, mající aktivní vodíkové atomy, obsahující a) jednu nebo více bimetalických kyanidových sloucenin, b) jednu nebo více zlucových kyselin nebo jejich solí, esteru nebo amidu a c) jeden nebo více od b) odlisných organických komplexních ligandu. Dále se týká zpusobu výroby techto katalyzátoru a jejich pouzití pri výrobe polyetherpolyolu.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká bimetalických kyanidových katalyzátorů (DMC-katalyzátorů) pro výrobu polyetherpolyolů polyadicí alkylenoxidů na startovací sloučeniny, mající aktivní vodíkové atomy.
Dosavadní stav techniky
Bimetalické kyanidové katalyzátory pro polyadici alkylenoxidů na startovací sloučeniny, mající aktivní vodíkové atomy, jsou známé (viz například US-A 3 404 109, US-A 3 829 505, US-A 3 941 849 a US-A 5 158 922). Použití těchto DMC-katalyzátorů pro výrobu polyetherpolyolů způsobuje obzvláště redukci podílu monofunkčních polyetherů s koncovými dvojnými vazbami, takzvaných monoolů, ve srovnání s konvenční výrobou polyetherpolyolů pomocí alkalických katalyzátorů, jako jsou hydroxidy alkalických kovů. Takto získané polyetherpolyoly se mohou zpracovávat na vysoce hodnotné polyurethany (například elastomery, pěny, povlaky). DMCkatalyzátory se obvykle získávají tak, že se vodný roztok kovové soli nechá reagovat s vodným roztokem soli kyanidu kovu za přítomnosti organického komplexního ligandu, například etheru. Při typické preparaci katalyzátoru se například smísí vodné roztoky chloridu zinečnatého (v přebytku) a hexakyanokobaltátu draselného a potom se k vytvořené suspenzi dá dimethoxyethan (glyme). Po filtraci a promytí katalyzátoru vodným roztokem glyme se získá aktivní katalyzátor obecného vzorce
Zn3[Co(CN)6]2 · x ZnCl2. y H2O . z glyme (viz například EP-A 700 949).
Z JP-A 4 145 123, US-S 5 470 813, EP-A 700 949, EP 743 093, EP-A 761 708 a WO 97/40086 jsou známé DMC-katalyzátory, které použitím terc.butylalkoholu jako organického komplexního ligandu (samotného nebo v kombinaci spolyetherem (EP-A 700 949, EP-A 761 708, WO 97/40086)) podíl monofunkčních polyetherů s koncovými dvojnými vazbami při výroby polyetherpolyolů dále redukují. Kromě toho se použitím těchto DMC-katalyzátorů redukuje indukční doba při polyadiční reakci alkylenoxidů s odpovídajícími startovacími sloučeninami a zvýší se aktivita katalyzátoru.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu tedy je dát k dispozici zlepšené DMC-katalyzátory pro polyadici alkylenoxidů na odpovídající startovací sloučeniny, které by měly se zřetelem na dosud známé typy katalyzátorů zvýšenou katalyzátorovou aktivitu. Toto vede zkrácením doby alkoxylace ke zlepšení hospodárnosti procesu výroby polyetherpolyolů. V ideálním případě se mohou zvýšenou aktivitou katalyzátoru potom použít tak nepatrné koncentrace katalyzátoru (25 ppm nebo méně), že již není zapotřebí nákladné oddělování katalyzátoru z produktu a produkt se může použít přímo pro výrobu polyurethanu.
Nyní bylo překvapivě zjištěno, že DMC-katalyzátory, které obsahují žlučovou kyselinu nebo její sůl, ester nebo amid jako komplexní ligandy, mají při výrobě polyetherpolyolů silně zvýšenou aktivitu.
Předmětem předloženého vynálezu tedy je bimetalický kyanidový (DMC)-katalyzátor, obsahující
a) jednu nebo více, výhodně jednu bimetalickou kyanidovou sloučeninu,
-1 CZ 296405 B6
b) jednu nebo více, výhodně jednu, žlučovou kyselinu nebo je sůl, ester nebo amid a
c) jeden nebo více, výhodně jeden, od b) odlišný organický komplexní ligand.
V katalyzátoru podle předloženého vynálezu mohou být popřípadě obsaženy d) voda, výhodně 1 až 10 % hmotnostních a/nebo e) jedna nebo více ve vodě rozpustných kovových solí, výhodně 5 až 25 % hmotnostních, vzorce I M(X)n, z výroby bimetalických kyanidových sloučenin a). Ve vzorci I je M zvoleno z kovů Zn (Π), Fe (Π), Ni (Π), Μη (II), Co (II), Sn (II), Pb (II), Fe (III), Mo (IV), Mo (VI), AI (ΙΠ), V (V), V (VI), Sr (Π), W (WI) W (VI), Cu (Π) a Cr (III). Obzvláště výhodný je Zn (II), Fe (II), Co (II) a Ni (Π). Anionty X jsou stejné nebo různé, výhodně stejné a io výhodně jsou zvolené ze skupiny zahrnující halogenidy, hydroxidy, sírany, uhličitany, kyanáty, thiokyanáty, ziokyanáty, karboxyláty, šťavelany nebo dusičnany. Hodnota n je 1, 2 nebo 3.
Bimetalické kyanidové sloučeniny a), obsažené v katalyzátorech podle předloženého vynálezu, jsou reakční produkty ve vodě rozpustných kovových solí a kovových kyanidových solí.
Ve vodě rozpustné kovové soli, vhodné pro výrobu bimetalických kyanidových sloučenin a), mají výhodně obecný vzorec I M(X)n, přičemž M je zvolené z kovů ze skupiny zahrnující Zn (II), Fe (Π), Ni (Π), Μη (II), Co (Π), Sn (Π), Pb (Π), Fe (ΙΠ), Mo (IV), Mo (VI), AI (ΠΙ), V (V), V (VI), Sr (II), W (VI), W (VI), Cu (II) a Cr (III). Obzvláště výhodný je Zn (Π), Fe (II), Co (II) a Ni 20 (II). Anionty x jsou stejné nebo různé, výhodně stejné a výhodně jsou zvolené ze skupiny zahrnující halogenidy, hydroxidy, sírany, uhličitany, kyanáty, thiokyanáty, izokyanáty, karboxyláty, šťavelany nebo dusičnany. Hodnota n je 1, 2 nebo 3.
Jako příklady vhodných ve vodě rozpustných kovových solí je možno uvést chlorid zinečnatý, bromid zinečnatý, octan zinečnatý, acetylacetonát zinečnatý, benzoát zinečnatý, dusičnan zinečnatý, síran zinečnatý, bromid železnatý, chlorid železnatý, chlorid kobaltnatý, thiokyanát kobaltnatý, chlorid nikelnatý a dusičnan nikelnatý. Mohou se také použít směsi takovýchto různých ve vodě rozpustných kovových solí.
Ve vodě rozpustné kovové kyanidové soli, vhodné pro výrobu bimetalických kyanidových sloučenin a), mají výhodně obecný vzorec II (Y)3M'(CN)b(A)c, přičemž M' je zvolené ze skupiny kovů, zahrnující Fe (Π), Fe (ΙΠ), Co (Π), Co (ΙΠ), Cr (Π), Cr (ΙΠ), Μη (Π), Μη (ΠΓ), Ir (ΙΠ), Ni (II), Rh (III), Ru (ΙΠ), V (IV) a V (V). Obzvláště výhodné je M' zvolené ze skupiny kovů, zahrnující Co (Π), Co (ΙΠ), Fe (Π), Fe (ΙΠ), Cr (ΙΠ), Ir (ΙΠ) a Ni (II). Ve vodě rozpustná kovová kya35 nidová sůl může obsahovat jeden nebo více těchto kovů. Kationty Y jsou stejné nebo různé, výhodně stejné a jsou zvolené ze skupiny zahrnující ionty alkalických kovů a ionty kovů alkalických zemin. Anionty A jsou stejné nebo různé, výhodně stejné a jsou zvolené ze skupiny zahrnující halogenidy, hydroxidy, sírany, uhličitany, kyanáty, thiokyanáty, izokyanáty, izothiokyanáty, karboxyláty, šťavelany nebo dusičnany. Jak a, tak také bac, jsou celá čísla, přičemž hod40 noty pro a, b a c jsou volené tak, aby byla dána elektronová neutralita kovové kyanidové soli a je výhodně 1, 2, 3 nebo 4, b je výhodně 4, 5 nebo 6 a c má výhodně hodnotu 0. Jako příklady vhodných ve vodě rozpustných kovových kyanidových solí je možno uvést kaliumhexakyanokobaltát(IH), kaliumhexakyanoferát(II), kaliumhexakyanoferát(III), kalciumhexakyanokobaltát(HI) a lithiumhexakyanokobaltát(HI).
Výhodné bimetalické kyanidové sloučeniny a), které jsou obsažené v katalyzátorech podle předloženého vynálezu, jsou sloučeniny obecného vzorce III
Mx[M'x,(CN)y]z, ve kterém má M význam jako ve vzorci I, M' má význam jako ve vzorci H a x, x', z a y jsou celá čísla a jsou zvolená tak, aby byla dána elektronová neutralita bimetalické kyanidové sloučeniny.
Výhodně značí:
-2CZ 296405 B6 x = 3, x'= 1, y = 6 a z = 2,
Μ = Zn (Π), Fe (Π), Co (H) nebo Ni (Π) a
M' = Co (ΙΠ), Fe (ΙΠ), Cr (ΠΙ) nebo Ir (ΠΙ).
Jako příklady vhodných bimetalických kyanidových sloučenin a) je možno uvést zinekhexakyanokobaltát (ΙΠ), zinekhexakyanoiridát (ΙΠ), zinekhexakyanoferát (ΠΓ) a kobalt(II)hexakyanokobaltát(III). Další příklady vhodných bimetalických kyanidových sloučenin jsou známé například z US-A 5 158 922. Obzvláště výhodně se používá zinekhexakyanokobaltát (III).
Organické komplexní ligandy c), obsažené v DCM-katalyzátorech podle předloženého vynálezu, jsou v principu známé a obšírně popsané ve stavu techniky (například v US-A 5 158 922, US-A 3 404 109, US-A 3 829 505, US-A 3 941 849, EP-A 700 949, EP-A 761 708, JP-A 4 145 123, US-A 5 470 813, EP-A 743 093 a WO 97/40086). Výhodné organické komplexní ligandy jsou ve vodě rozpustné organické sloučeniny s heteroatomy, jako je kyslík, dusík, fosfor nebo síra, které mohou s bimetaíickou kyanidovou sloučeninou a) tvořit komplexy. Jako vhodné organické komplexní ligandy je možno uvést například alkoholy, aldehydy, ketony, ethery, estery, amidy, močoviny, nitrily, sulfidy a jejich směsi. Výhodné organické komplexní ligandy jsou ve vodě rozpustné alifatické alkoholy, jako je ethylalkohol, izopropylalkohol, n-butylalkohol, izobutylalkohol, sek.butylalkohol a terc.butylalkohol. Obzvláště výhodný je terc.butylalkohol.
Organický komplexní ligand se přidává buď během přípravy katalyzátoru nebo bezprostředně po vysrážení bimetalické kyanidové sloučeniny a). Obvykle se organický komplexní ligand přidává v přebytku.
DMC-katalyzátory podle předloženého vynálezu obsahují bimetaíickou kyanidovou sloučeninu
a) v množství 25 až 90 % hmotnostních, výhodně 30 až 85 % hmotnostních, vztaženo na množství hotového katalyzátoru, a organické komplexní ligandy c) v množství 0,5 až 30 % hmotnostních, výhodně 1 až 25 % hmotnostních, vztaženo na množství hotového katalyzátoru. DMCkatalyzátory podle předloženého vynálezu obsahují obvykle 1 až 80 % hmotnostních, výhodně 1 až 40 % hmotnostních, vztaženo na množství hotového katalyzátoru, kyseliny žlučové nebo její soli, esteru nebo amidu.
λ/hodné žlučové kyseliny pro výrobu katalyzátorů podle předloženého vynálezu jsou C24-steroidní karboxylové kyseliny, produkty odbourávání cholesterolu. Odvozují se všeobecně od 5(3-cholan-24-kyselmy zavedením α-stojících hydroxyskupin na C-3, C-7 a C-12.
Výhodně žlučové kyseliny mají obecný vzorec
přičemž
Rb R2, R3 a R4 značí nezávisle na sobě vodíkový atom nebo hydroxyskupinu a
R5 značí skupinu OH, NH-CH2-COOH, NH-CH2-CH2-SO3H, NH-(CH2)3-N+(CH3)2-CH2CHOH-CH2-SO3~ nebo NH-(CH2)3-^(CH3)2-(CH2)3-SO3'.
-3CZ 296405 B6 • Vhodné jsou vodné kyseliny nebo jejich soli, výhodně soli s alkalickými kovy nebo kovy alkalických zemin, jakož i jejich estery, výhodně s alkylovými zbytky se 2 až 30 uhlíkovými atomy, nebo jejich amidy, výhodně a alkylovými zbytky nebo sulfoalkylovými, sulfoalkylaminoalkylovými, sulfohydroxyalkylaminoalkylovými a karboxyalkylovými zbytky ve formě kyseliny nebo soli.
Jako příklady žlučových kyselin nebo jejich solí, esterů nebo amidů, je možno uvést kyselinu chlorovou (3a,7a,12a~trihydroxy-5pcholan-24-kyselina; Ri=R3=R4=R5=OH, R2=H), sodná sůl kyseliny cholové (cholát sodný), cholát lithný, cholát draselný, kyselina glykolcholová (N-(karboxymethyl)amid 3a, 7a, 12a-trihydroxy-5P-cholan-24-kyseliny; R1=R3=R4=OH, R2=H,
R5=NH-CH2-COOH), glykolcholát sodný, kyselina taurocholová (N-(2-sulfoethyl)amid 3a,7a,12a-trihydroxy-53-cholan-24—kyseliny; R1=R3=R4=OH, R2=H, R5=NH-CH2-CH2SO3H), taurocholát sodný, kyselina desoxycholová (3a,12a-dihydroxy-5p-cholan-24~kyselina; Ri=R4=Rs=OH, R2=R3=H), desoxylát sodný, desoxycholát draselný, desoxycholát lithný, kyselina glykoldesoxycholová (N-(karboxyrnethyl)amid 3a, 12a-dihydroxy-5P-cholan-24~kyseliny; 15 R1=R4=OH, R2=R3=H, R5=NH-CH2-COOH), glykodesoxycholát sodný, kyselina taurodesoxycholová (N-(2-sulfoethyl)amid 3 α, 12a-dihydroxy-5 [3-cholan-24-kyselmy; Ri =R4=OH,
R2=R3=H, R5=NH-CH2-CH2-SO3H), taurodesoxycholát sodný, kyselina chenodesoxycholová (3a,7a-dihydroxy-5p-cholan-24-kyselina; Ri=R3=R5=OH, R2=R4=H), chonodesoxycholát sodný, kyselina glykochenodesoxycholová (N-(karboxymethyl)amid 3a,7a-dihydroxy-5|320 cholan-24-kyseliny; Ri=R3=OH, R2=R4=H, R5=NH-CH2-COOH), glykochenodesoxycholát sodný, kyselina tautochenodesoxycholová (N-(2-sulfoethyl)amid 3a,7a-dihydroxy-5p-cholan24-kyseliny; Ri=R3=OH, R2=R4=H, R5=NH-CH2-CH2-SO3H), taurochenodesoxycholát sodný, kyselina litocholová (3a-hydroxy-5p-cholan-24-kyselina; R1=RÍ=OH, R2=R3=R4=H), litocholát sodný, kyselina hyocholová (3a,6a,7a-trihydroxy-5Mholan-24-kyselina; Ri=R2=R3=R5=OH, 25 R4=H), hyocholát sodný, hyocholát draselný, hyocholát lithný, kyselina hyodesoxycholová (3a,6a-dihydroxy--5[3-cholan-24-kyselina; Ri=R2=R5OH, R3=R4=H), hyodesoxycholát sodný, hyodesoxycholát litný, hyodesoxycholát draselný, methylester kyseliny cholové, ethylester kyseliny cholové, ethylester kyseliny desoxycholová a methylester kyseliny hyocholové.
Žlučové kyseliny nebo jejich soli, estery nebo amidy se mohou použít jednotlivě nebo ve formě směsí.
Obzvláště výhodně se používají sodné, lithné nebo draselné soli nebo methylestery nebo ethylestery kyseliny cholové, kyseliny glykocholové, kyseliny taurocholové, kyseliny desoxycholové, kyseliny glykodesoxycholové, kyseliny taurodesoxycholové, kyseliny chenodesoxycholové, 35 kyseliny glykochenodesoxycholové, kyseliny taurochenodesoxycholové, kyseliny lithocholové, kyseliny hyocholové a kyseliny hyodesoxycholové nebo jejich směsi.
Dále vhodné jsou žlučové kyseliny, jako je kyselina urosodesoxycholová (3a,7p-dihydroxy-5Pcholan-24-kyselina), 3-sulfát kyseliny litocholové (3a-hydroxy-5|3-cholan-24-kyselina-340 sulfát), kyselina nor-cholová a kyselina bisnor-cholová, nebo jejich soli, estery nebo amidy.
Žlučové kyseliny a jejich soli, estery nebo amidy jsou všeobecně dobře známé a jsou vyčerpávajícím způsobem například popsané v Nachr. Chem. Těch. Lab. 43 (1995) 1047 a „Rómpp-„Lexikon Naturstoffe“, Stuttgart, New York 1997, str. 248 a další.
Mohou se také použít libovolné směsi výše uvedených žlučových kyselin nebo jejich solí, esterů nebo amidů.
Analýza složení katalyzátoru se provádí obvykle pomocí elementární analýzy, termogravimetrie 50 nebo extraktivním odstraněním podílu žlučové kyseliny nebo její soli, esteru nebo amidu a následujícím gravimetrickým stanovením.
-4CZ 296405 B6
Katalyzátory podle předloženého vynálezu mohou být krystalické, částečně krystalické nebo amorfní. Analýza krystalinity se provádí obvykle práškovou rentgenovou difraktometrií.
Výhodné jsou katalyzátory podle předloženého vynálezu, obsahující
a) zinekhexakanokobaltát (ΠΓ),
b) žlučovou kyselinu nebo její sůl, ester nebo amid a
c) terc.butylalkohol.
Výroba DMC-katalyzátorů podle předloženého vynálezu se provádí obvykle ve vodném roztoku rekcí a) kovových solí, obzvláště vzorce I s kovovými kyanidovými solemi, obzvláště vzorce II, β) organických komplexních ligandů c), které jsou různé od žlučové kyseliny nebo její soli, esteru nebo amidu a δ) žlučové kyseliny nebo její soli, esteru nebo amidu.
Výhodně se přitom nejprve nechají zreagovat vodné roztoky kovové soli (například chloridu zinečnatého, použitého ve stachiometrickém přebytku (alespoň 50 % molových, vztaženo na kovovou kyanidovou sůl)) a kovové kyanidové soli (například kaliumhexakyanokobaltát) za přítomnosti organického komplexního ligandu c) (například terc.butylalkohol), přičemž se vytvoří suspenze, která obsahuje bimetalickou kyanidovou sloučeninu a) (například zinekhexakyanokobaltát), vodu d), přebytečnou kovovou sůl e) a organický komplexní ligand c).
Organický komplexní ligand c) může přitom být obsažen ve vodném roztoku kovové soli a/nebo kovové kyanidové soli, nebo se přidá do suspenze, získané bezprostředně po vysrážení bimetalické kyanidové sloučeniny a). Jako výhodné se ukázalo smísit vodné roztoky a organický komplexní ligand c) za silného míchání. Vytvořená suspenze se obvykle potom zpracuje žlučovou kyselinou nebo její solí, esterem nebo amidem b). Žlučová kyselina nebo její sůl, ester nebo amid
b) se přitom používá výhodně ve směsi s vodou a organickým komplexním ligandem c).
Potom se provádí izolace katalyzátoru ze suspenze pomocí známých technik, jako je centrifugace nebo filtrace. Při výhodné variantě provedení se izolovaný katalyzátor potom promyje vodným roztokem organického komplexního ligandu c) (například resuspendováním a následující novou izolací filtrací nebo centrifugací). Tímto způsobem se mohou například z katalyzátoru podle předloženého vynálezu odstranit ve vodě rozpustné vedlejší produkty, jako je chlorid draselný.
Výhodně činí množství organického komplexního ligandu c) ve vodném promývacím roztoku v rozmezí 40 až 80 % hmotnostních, vztaženo na celkový roztok. Dále je výhodné přidat do vodného promývacího roztoku malé množství žlučové kyseliny nebo její soli, esteru nebo amidu, výhodně 0,5 až 5 % hmotnostních, vztaženo na celkový roztok.
Kromě toho je výhodné promýt katalyzátor více než jednou. Ktomu se může například první promývací proces opakovat. Výhodně je ale pro další promývací procesy použít nevodné roztoky, například směs organických komplexních ligandů a žlučové kyseliny nebo její soli, esteru nebo amidu.
Promytý katalyzátor se potom, popřípadě po přeměně na prášek, suší při teplotě všeobecně v rozmezí 20 až 100 °C a za tlaku všeobecně v rozmezí 10 Pa až normální tlak.
Dalším předmětem předloženého vynálezu je použití DMC-katalyzátorů podle předloženého vynálezu při způsobu výroby polyetherpolyolů polyadicí alkylenoxidů na startovací sloučeniny, mající aktivní vodíkové atomy.
Jako alkylenoxidy přicházejí výhodně v úvahu ethylenoxid, propylenoxid, butylenoxid, jakož i jejich směsi. Výstavba polyetherových řetězců alkoxylací se může například provést pouze s jedním monomemím epoxidem nebo také statisticky nebo blokově se 2 nebo 3 různými mono
-5CZ 296405 B6 memími epoxidy. Bližší je možno odvodit z „Ullmans Encyklopádie der industriellen Chemie“, díl A21, 1992, str. 670 a další.
Jako startovací sloučeniny, mající aktivní vodíkové atomy, se používají výhodně sloučeniny s molekulovou hmotností (číselný střed) 18 až 2000 a s 1 až 8 hydroxylovými skupinami. Jako příklady je možno uvést ethylenglykol, diethylenglykol, triethylenglykol, 1,2-propylenglykol, 1,4-butandiol, hexamethylenglykol, bisfenol A, trimethylolpropan, glycerol, pentaerythritol, sorbitol, třtinový cukr, odbouraný šroub nebo voda.
Výhodně se použijí takové startovací sloučeniny, mající aktivní vodíkové atomy, které byly například vyrobeny konvenční katalýzou alkáliemi zvýše jmenovaných nízkomolekulámích startérů a představují oligomemí alkoxylační produkty s molekulovou hmotností (číselný střed) 200 až 2000.
Katalyzátory podle předloženého vynálezu katalyzovaná polyadice alkylenoxidů na startovací sloučeniny, mající aktivní vodíkové atomy, se provádí všeobecně při teplotě v rozmezí 20 až 200 °C, výhodně v rozmezí 40 až 180 °C. Reakce se může provádět za celkového tlaku v rozmezí 0,0001 až 2,0 MPa. Polyadice se může provádět ve hmotě nebo v inertním organickém rozpouštědle, jako je toluen a/nebo tetrahydrofuran. Množství rozpouštědla činí obvykle 10 až 30 % hmotnostních, vztaženo na množství vyrobeného polyetherpolyolu.
Koncentrace katalyzátoru se volí tak, aby za daných reakčních podmínek bylo možné dobré ovládání polyadiční reakce. Koncentrace katalyzátoru je všeobecně v rozmezí 0,0005 až 1 % hmotnostní, výhodně v rozmezí 0,001 až 0,1 % hmotnostních a obzvláště výhodně v rozmezí 0,001 až 0,0025 % hmotnostních, vztaženo na množství vyráběného polyetherpolyolu.
Molekulová hmotnost (číselný střed) polyetherpolyolů, vyrobených způsobem podle předloženého vynálezu, je v rozmezí 500 až lOOOOOg/mol, výhodně v rozmezí 1000 až 50 000g/mol, obzvláště výhodně v rozmezí 2000 až 20 000 g/mol.
Polyadice se může provádět kontinuálně nebo diskontinuálně, například postupem batch nebo semibatch.
Katalyzátory podle předloženého vynálezu se mohou kvůli své značně zvýšené aktivitě používat ve velmi nízkých koncentracích (25 ppm a méně, vztaženo na množství vyráběného polyetherpolyolu). Když se za přítomnosti katalyzátorů podle předloženého vynálezu vyrobené polyetherpolyoly použijí pro výrobu polyurethanů (Kunststoffhaundbuch, díl 7, Polyurethane, 3. vydání 1993, str. 25-32 a 57-67), může se upustit od odstraňování katalyzátoru z polyetherpolyolu, bez toho, že by se nevýhodně ovlivnila produkční kvalita získávaného polyurethanu.
Příklady provedení vynálezu
Příprava katalyzátoru
Příklad A
Výroba DMC-katalyzátoru se sodnou solí kyseliny cholové (katalyzátor A)
K roztoku 2 g (6 mmol) kaliumhexakyanokobaltátu ve 35 ml destilované vody se za silného míchání (24 000 otáček za minutu) přidá roztok 6,2 g (45,75 mmol) chloridu zinečnatého v 10 ml destilované vody. Bezprostředně potom se k vytvořené suspenzi přidá směs 25 g terc.butylalkoholu a 25 g destilované vody a směs se silně míchá (24 000 otáček za minutu) po dobu 10 minut. Potom se přidá směs 0,5 g sodné soli kyseliny cholové (Fluka Chemie AG, CH-9471 Buchs), 0,5 g terc.butylalkoholu a 50 g destilované vody a míchá se po dobu 3 minut (1000 otáček za
-6CZ 296405 B6 minutu). Pevná látka se izoluje filtrací, potom se míchá po dobu 10 minut se směsí 35 g terc.butylalkoholu, 15 g destilované vody a 0,5 g sodné soli kyseliny chlorové (10 000 otáček za minutu) a znovu se přefiltruje. Potom se znovu míchá po dobu 10 minut se směsí 50 g terc.butylalkoholu a 0,25 g sodné soli kyseliny cholové (10 000 otáček za minutu). Po filtraci se získaný katalyzátor suší při teplotě 50 °C a za normálního tlaku až do konstantní hmotnosti.
Výtěžek vysušeného práškovitého katalyzátoru činí 2,1 g.
Elementární analýza, termogravimetrická analýza a extrakce: kobalt = 12,6% hmotnostních, zinek = 27,3 % hmotnostních, terc.butylalkohol = 10,9 % hmotnostních, sodná sůl kyseliny cholové = 4,3 % hmotnostních.
Příklad B
Výroba DMC-katalyzátoru se sodnou solí kyseliny hyodesoxycholové (katalyzátor B)
Postupuje se stejně jako je popsáno v příkladě A, avšak namísto sodné soli kyseliny cholové z příkladu A se použije sodná sůl kyseliny hyodesoxylové (firma Sigma-Aldrich Chemie GmbH, D-82041 Deisenhofen).
Výtěžek vysušeného práškovitého katalyzátoru činí 2,0 g.
Elementární analýza, termogravimerická analýza a extrakce:
kobalt = 13,8 % hmotnostních, zinek = 28,3 % hmotnostních, terc.butylalkohol = 7,3 % hmotnostních, sodná sůl kyseliny hyodesoxycholové = 6,2 % hmotnostních.
Příklad C (srovnávací)
Výroba DMC-katalyzátoru za použití terc.butylalkoholu bez žlučové kyseliny nebo její soli, esteru nebo amidu (katalyzátor C, syntéza podle JP-A 4145123)
K roztoku 4g (12mmol) kaliumhexakyanokobaltátu v 75 ml destilované vody se za silného míchání (24 000 otáček za minutu) přidá roztok 10 g (73,3 mmol) chloridu zinečnatého v 15 ml destilované vody. Bezprostředně potom se k vytvořené suspenzi přidá směs 50 g terc.butylalkoholu a 50 g destilované vody a směs se silně míchá (24 000 otáček za minutu) po dobu 10 minut. Pevná látka se izoluje filtrací, potom se míchá po dobu 10 minut se 125 g směsi terc.butylalkoholu a destilované vody (hmotnostní poměr 70/30) (10 000 otáček za minutu) a znovu se přefiltruje. Potom se novu míchá po dobu 10 minut se 125 g terc.butylalkoholu (10 000 otáček za minutu). Po filtraci se získaný katalyzátor suší při teplotě 50 °C a za normálního tlaku až do konstantní hmotnosti.
Výtěžek vysušeného práškovitého katalyzátoru činí 3,08 g.
Elementární analýza:
kobalt = 13,6 % hmotnostních, zinek = 27,4 % hmotnostních, terc.butylalkohol = 14,2 % hmotnostních.
Výroba polyetherpolyolů
Všeobecné provedení
Do tlakového reaktoru o objemu 500 ml se pod ochrannou atmosférou (argon) předloží 50 g polypropylenglykolového startéru (číselný střed molekulové hmotnosti = lOOOg/mol) a 3 až 5 mg katalyzátoru (15 až 25 ppm, vztaženou na vyráběný polyetherpolyol) a za míchání se zahřeje na teplotu 105 °C. Potom se najednou nadávkuje propylenoxid (asi 5 g), dokud nestoupne celkový tlak na 0,25 MPa. Další propylenoxid se dále dávkuje až tehdy, když se pozoruje zrych
-7CZ 296405 B6 lené snižování tlaku. Toto zrychlené snižování tlaku znamená, že katalyzátor je aktivován. Potom se zbylý propylenoxid (145 g) kontinuálně dávkuje za konstantního tlaku 0,25 mPa. Po uplne dávce propylenoxidu a dvouhodinovém doreagování při teplotě 105 °C se těkavé součásti při teplotě 90 °C (100 Pa) oddestilují a potom se zbytek ochladí na teplotu místnosti.
Získané polyetherpolyoly se charakterizují zjištěním hydroxylových čísel, obsahy dvojných vazeb a viskozitami.
Průběh reakce se sleduje na základě křivky čas-konverze (spotřeba propylenoxidu [g] proti reakční době [min]). Z průsečíku tangenty na nejstrmějším bodě křivky čas-konverze s prodlouženou základní linií křivky se určí indukční doba. Pro aktivitu katalyzátoru rozhodující doby propoxylace odpovídající době mezi aktivací katalyzátoru (konec indukční periody) a konec dávkování propylenoxidu. Celková reakční doba je suma indukční doby a doby propoxylace.
Příklad 1
Výroba polyetherpolyolu s katalyzátorem A (25 ppm)
Indukční doba: 217 min
Doba propoxylace: 33 min
Celková reakční doba: 250 min
Polyetherpolyol: OH-číslo (mg KOH/g): 29,6
obsah dvoj, vazeb (mmol/kg) viskozita 25 °C (mPas): 6 855.
Příklad 2
Výroba polyetherpolyolu s katalyzátorem A (15 ppm)
Indukční doba: 387 min
Doba propoxylace: 168 min
Celková reakční doba: 555 min
Polyetherpolyol: OH-číslo (mg KOH/g): 30,1
obsah dvoj, vazeb (mmol/kg): 6
viskozita 25 °C (mPas): 993.
Bez odstranění katalyzátoru činí obsah kovů v polyolu: Zn = 4 ppm, Co = 2 ppm.
Příklad 3
Výroba polyetherpolyolu s katalyzátorem B (25 ppm)
Indukční doba: 371 min
Doba propoxylace: 40 min
Celková reakční doba: 411 min
Polyetherpolyol: OH-číslo (mg KOH/g): 30,2
obsah dvoj vazeb (mmol/kg): 6
viskozita 25 °C (mPas): 902.
Příklad 4 (srovnávací)
Katalyzátor C (15 ppm) nevykazuje za výše popsaných reakčních podmínek ani po 14 hodinách indukční doby ještě žádnou aktivitu.
Při použití 50 ppm katalyzátoru C činí indukční doba asi 9 hodin. Doba propoxylace činí více než 12 hodin, přičemž v průběhu reakce nastává dezaktivace katalyzátoru.
-8CZ 296405 B6
Příklady 1 až 3 ukazují, že nové DMC-katalyzátory podle předloženého vynálezu se mohou na základě podstatně zvýšené aktivity použít při výrobě polyetherpolyolu v tak nepatrných koncentracích, že je možno upustit od oddělování katalyzátoru z polyolu.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (11)

1. Bimetalický kyanidový (DMC)-katalyzátor, obsahující
a) jednu nebo více bimetalických kyanidových sloučenin,
b) jednu nebo více žlučových kyselin nebo jejich solí, esterů nebo amidů a
c) jeden nebo více od b) odlišných organických komplexních ligandů.
2. DMC-katalyzátor podle nároku 1, obsahující dodatečně
d) vodu a/nebo
e) ve vodě rozpustnou kovovou sůl.
3. DMC-katalyzátor podle nároku 1 nebo 2, ve kterém je bimetalická kyanidová sloučenina a) zinekhexakyanokobaltát (IH).
4. DMC-katalyzátor podle některého z nároků 1 až 3, ve kterém je organický komplexní ligand
c) terc.butylalkohol.
5. DMC-katalyzátor podle některého z nároků 1 až 4, obsahující 1 až 80% hmotnostních žlučové kyseliny nebo její soli, esteru nebo amidu.
6. DMC-katalyzátor podle některého z nároků 1 až 5, ve kterém má žlučová kyselina obecný vzorec přičemž
Ri, R2, R3 a R4 značí nezávisle na sobě vodíkový atom nebo hydroxyskupinu a
R5 značí skupiny OH, NH-CH2-COOH, NH-CH2-CH2-SO3H, NH-ýCH2)3->T(CH3)2-CH2CHOH-CH2-SO3- nebo NH-(CH2)3-N+(CH3)2-(CH2)3-SO3’.
7. DMC-katalyzátor podle některého z nároků 1 až 6, přičemž katalyzátor obsahuje jako soli žlučové kyseliny sodné, lithné nebo draselné soli kyseliny cholové, kyseliny glykocholové, kyseliny taurocholové, kyseliny desoxycholové, kyseliny glykodesoxycholové, kyseliny taurodesoxycholové, kyseliny chenodesoxycholové, kyseliny glykochenodesoxycholové, kyseliny taurochenodesoxychlové, kyseliny lithocholové, kyseliny hyocholové a kyseliny hyodesoxycholové nebo jejich směsi.
-9CZ 296405 B6
8. Způsob výroby DMC-katalyzátoru podle některého z nároků 1 až 7, obsahující kroky
i) reakce ve vodném roztoku
a) kovových solí s kovovými kyanidovými solemi,
5 β) organických komplexních ligand, které jsou různé od žlučových kyselin nebo jejich solí, esterů nebo amidů a
δ) žlučových kyselin nebo jejich solí, esterů nebo amidů, ii) izolace, promytí a sušení katalyzátoru, získaného v kroku i).
io
9. Způsob výroby polyetherpolyolů polyadicí alkylenoxidů na startovací sloučeniny, mající aktivní vodíkové atomy, za přítomnosti jednoho nebo více katalyzátorů podle některého z nároků 1 až 7.
10. Polyetherpolyol, vyrobitelný způsobem podle nároku 9.
11. Použití jednoho nebo více DMC-katalyzátorů podle některého z nároků 1 až 7 pro výrobu polyetherpolyolů polyadicí alkylenoxidů na startovací sloučeniny, mající aktivní vodíkové atomy.
CZ20012882A 1999-02-11 2000-01-31 Bimetalické kyanidové katalyzátory pro výrobu polyetherpolyolu, zpusob jejich výroby a jejich pouzití CZ296405B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19905611A DE19905611A1 (de) 1999-02-11 1999-02-11 Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20012882A3 CZ20012882A3 (cs) 2001-10-17
CZ296405B6 true CZ296405B6 (cs) 2006-03-15

Family

ID=7897114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20012882A CZ296405B6 (cs) 1999-02-11 2000-01-31 Bimetalické kyanidové katalyzátory pro výrobu polyetherpolyolu, zpusob jejich výroby a jejich pouzití

Country Status (20)

Country Link
US (1) US7008900B1 (cs)
EP (1) EP1165657B1 (cs)
JP (1) JP4523170B2 (cs)
KR (1) KR100599355B1 (cs)
CN (1) CN1138811C (cs)
AT (1) ATE273340T1 (cs)
AU (1) AU2294300A (cs)
BR (1) BR0008106B1 (cs)
CA (1) CA2362503C (cs)
CZ (1) CZ296405B6 (cs)
DE (2) DE19905611A1 (cs)
ES (1) ES2226774T3 (cs)
HK (1) HK1044959B (cs)
HU (1) HUP0200197A3 (cs)
ID (1) ID30028A (cs)
PL (1) PL349858A1 (cs)
PT (1) PT1165657E (cs)
RU (1) RU2235589C2 (cs)
TW (1) TWI227248B (cs)
WO (1) WO2000047649A1 (cs)

Families Citing this family (200)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19953546A1 (de) * 1999-11-08 2001-05-10 Bayer Ag Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen
US6835687B2 (en) 2000-04-20 2004-12-28 Bayer Aktiengesellschaft Method for producing double metal cyanide (DMC) catalysts
DE10121312A1 (de) * 2001-05-02 2002-11-07 Bayer Ag Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen
US6833431B2 (en) 2001-05-02 2004-12-21 Bayer Aktiengesellschaft Double-metal cyanide catalysts for preparing polyether polyols
DE10138216A1 (de) 2001-08-03 2003-02-20 Bayer Ag Aliphatische Polycarbonathomo- und -copolymere durch DMC-Katalyse
EP1589071B1 (en) * 2003-01-28 2012-11-14 Asahi Glass Company, Limited Polyether polyol composition and use thereof
DE102006024025A1 (de) * 2006-05-23 2007-11-29 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen
DE102007038436A1 (de) * 2007-08-16 2009-02-19 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Polyolen
DE102008011683A1 (de) * 2008-02-28 2009-09-03 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Polyolen
DE102008028555A1 (de) * 2008-06-16 2009-12-17 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Polyolen
IL200995A0 (en) * 2008-10-01 2010-06-30 Bayer Materialscience Ag Polyether-based polyurethane formulations for the production of holographic media
IL200997A0 (en) 2008-10-01 2010-06-30 Bayer Materialscience Ag Special polyether-based polyurethane formulations for the production of holographic media
DE102008051882A1 (de) 2008-10-16 2010-04-29 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Polyetheresterpolyolen
US20100317824A1 (en) * 2009-06-15 2010-12-16 Dow Global Technologies Inc. Polyether derivatives of secondary hydroxy fatty acids and derivatives thereof
DE102009031584A1 (de) 2009-07-03 2011-01-05 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen mit primären Hydroxyl-Endgruppen
DE102009042190A1 (de) 2009-09-18 2011-03-24 Bayer Materialscience Ag Silangruppenhaltige Reaktivverdünner
DE102009042201A1 (de) 2009-09-18 2011-04-14 Bayer Materialscience Ag Silangruppenhaltige Polyether
DE102009043616A1 (de) 2009-09-29 2011-03-31 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von aminogruppenhaltigen Polyolen
US20120244107A1 (en) 2009-10-21 2012-09-27 Bayer Materialscience Ag Biodegradable hydrogel
US8889322B2 (en) 2009-11-03 2014-11-18 Bayer Materialscience Ag Photopolymer formulation having different writing comonomers
ES2381808T3 (es) 2009-11-03 2012-05-31 Bayer Materialscience Ag Formulaciones de fotopolímeros con módulo mecánico ajustable Guv
PT2497085E (pt) 2009-11-03 2014-03-27 Bayer Ip Gmbh Processo para a produção de um filme holográfico
WO2011071492A1 (en) 2009-12-09 2011-06-16 Dow Global Technologies Llc Polyether derivatives of secondary hydroxy fatty acids and derivatives thereof
US8933192B2 (en) 2010-01-20 2015-01-13 Bayer Intellectual Property Gmbh Process for the activation of double metal cyanide catalysts for the preparation of polyether carbonate polyols
DE102010008410A1 (de) 2010-02-18 2011-08-18 Bayer MaterialScience AG, 51373 Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen
EP2365019A1 (de) 2010-03-13 2011-09-14 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen
US20110230581A1 (en) 2010-03-17 2011-09-22 Bayer Materialscience Llc Process for the production of polyether polyols with a high ethylene oxide content
JP2013522438A (ja) 2010-03-24 2013-06-13 バイエル・インテレクチュアル・プロパティ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング ポリエーテルカーボネートポリオールの製造方法
EP2372454A1 (de) * 2010-03-29 2011-10-05 Bayer MaterialScience AG Photopolymer-Formulierung zur Herstellung sichtbarer Hologramme
KR20130060213A (ko) 2010-04-30 2013-06-07 바스프 에스이 폴리에테르 폴리올, 폴리에테르 폴리올의 제조 방법, 및 폴리우레탄 제조를 위한 그의 용도
US9115246B2 (en) 2010-04-30 2015-08-25 Basf Se Polyether polyols, process for preparing polyether polyols and their use for producing polyurethanes
DE102010019504A1 (de) 2010-05-06 2011-11-10 Bayer Materialscience Ag Polyisocyanatprepolymere und deren Verwendung
KR101902018B1 (ko) 2010-05-18 2018-09-27 바이엘 인텔렉쳐 프로퍼티 게엠베하 폴리에테르 카르보네이트 폴리올의 제조 방법
ES2463967T3 (es) 2010-07-05 2014-05-29 Bayer Intellectual Property Gmbh Procedimiento para la preparación de mezclas de polioles
WO2012022048A1 (en) 2010-08-20 2012-02-23 Basf Se Process for the preparation of polyetherester polyols
EP2441788A1 (de) 2010-10-14 2012-04-18 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen
DE102010043409A1 (de) 2010-11-04 2012-05-10 Bayer Materialscience Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Polycarbonatpolyolen durch immortale Polymerisation von cyclischen Carbonaten
BR112013011286A2 (pt) 2010-11-09 2016-11-01 Basf Se polieteréster poliol, processos para preparar um polieteréster poliol e para produzir materiais, e, uso de um polieteréster poliol
EP2465890A1 (de) 2010-12-17 2012-06-20 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen mit primären Hydroxyl-Endgruppen und daraus hergestellte Polyurethanpolymere
EP2655475A1 (de) 2010-12-20 2013-10-30 Bayer Intellectual Property GmbH Verfahren zur herstellung von polyetheresterpolyolen
CA2822005A1 (en) 2010-12-20 2012-06-28 Bayer Intellectual Property Gmbh Method for producing polyether polyols
KR101404702B1 (ko) 2011-03-08 2014-06-17 에스케이이노베이션 주식회사 에테르 결합 단위체를 함유한 이산화탄소/에폭사이드 공중합체의 제조 방법
CA2831387A1 (en) 2011-03-28 2012-10-04 Bayer Intellectual Property Gmbh Method for producing flexible polyurethane foam materials
EP2530101A1 (de) 2011-06-01 2012-12-05 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen
EP2726534B1 (de) 2011-06-30 2015-03-04 Bayer Intellectual Property GmbH Verfahren zur herstellung von hochmolekularen polyetherpolyolen
EP2548908A1 (de) 2011-07-18 2013-01-23 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen
EP2548906A1 (de) 2011-07-18 2013-01-23 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Aktivierung von Doppelmetallcyanidkatalysatoren zur Herstellung von Polyetherpolyolen
EP2548905A1 (de) 2011-07-18 2013-01-23 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Aktivierung von Doppelmetallcyanidkatalysatoren zur Herstellung von Polyetherpolyolen
EP2548907A1 (de) 2011-07-18 2013-01-23 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Herstellung von Polyetherpolyolen
BR112014001917A2 (pt) 2011-07-26 2017-02-21 Bayer Ip Gmbh ésteres de lactato eterificados, processos para a sua produção e seu uso para melhorar o efeito de agentes para proteger plantas
EP2604642A1 (de) 2011-12-16 2013-06-19 Bayer Intellectual Property GmbH Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen
EP2604641A1 (de) 2011-12-16 2013-06-19 Bayer Intellectual Property GmbH Verfahren zur Herstellung von Polyetherestercarbonatpolyolen
CN104144999B (zh) 2011-12-20 2016-08-17 医用粘合剂革新有限责任公司 羟基氨基聚合物及其在聚脲聚氨酯组织粘合剂中的用途
JP6227549B2 (ja) 2011-12-20 2017-11-08 バイエル・インテレクチュアル・プロパティ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングBayer Intellectual Property GmbH ヒドロキシ−アミノポリマーおよびその製造方法
HK1201547A1 (en) 2011-12-20 2015-09-04 Adhesys Medical Gmbh Isocyanate-functional prepolymer for a biologically degradable fabric adhesive
EP2671893A1 (de) 2012-06-06 2013-12-11 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Herstellung von Omega-Hydroxy-Aminopolymeren
EP2703426A1 (de) 2012-08-27 2014-03-05 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen
EP2703425A1 (de) 2012-08-27 2014-03-05 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen
DE102012218846A1 (de) 2012-10-16 2014-04-17 Bayer Materialscience Ag Herstellung und Verwendung neuer thermoplastischer Polyurethan-Elastomere auf Basis von Polyethercarbonatpolyolen
DE102012218848A1 (de) 2012-10-16 2014-04-17 Bayer Materialscience Ag Herstellung und Verwendung neuer thermoplastischer Polyurethan-Elastomere auf Basis von Polyethercarbonatpolyolen
EP2725044B1 (de) 2012-10-24 2017-06-21 Covestro Deutschland AG Alkoxysilanterminiertes Präpolymer auf Basis von Polyethercarbonatpolyolen für Sprühschäume
JP6239637B2 (ja) 2012-11-09 2017-11-29 コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトCovestro Deutschland Ag ポリエーテルカーボナートポリオールの製造方法
EP2730602A1 (de) 2012-11-09 2014-05-14 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen
EP3041883B1 (de) 2013-09-05 2018-04-11 Covestro Deutschland AG Höherfunktionelle polyethercarbonatpolyole erhalten unter einsatz von verzweigermolekülen
EP2845872A1 (de) 2013-09-05 2015-03-11 Bayer MaterialScience AG Niederviskose Polyethercarbonatpolyole mit Seitenketten
EP2845871A1 (de) 2013-09-05 2015-03-11 Bayer MaterialScience AG Vernetzung von Doppelbindungen enthaltenden Polyethercarbonatpolyolen durch Addition von Mercaptanen
EP2845873A1 (de) 2013-09-05 2015-03-11 Bayer MaterialScience AG Radikalische Vernetzung von Polyethercarbonatpolyolen enthaltend elektronenarme und elektronenreiche Doppelbindungen
EP2851384A1 (de) 2013-09-20 2015-03-25 Bayer MaterialScience AG Verzweigte Polyethercarbonatpolyole und Verfahren zu deren Herstellung
EP2865700A1 (de) 2013-10-23 2015-04-29 Bayer MaterialScience AG Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen
CN105683341A (zh) 2013-10-29 2016-06-15 陶氏巴西东南工业有限公司 一种润滑剂组合物以及润滑机械装置的方法
EP2876121A1 (de) 2013-11-22 2015-05-27 Bayer MaterialScience AG Einsatz von Urethan-Alkoholen zur Herstellung von Polyetherpolyolen
CN105722880A (zh) 2013-11-27 2016-06-29 科思创德国股份有限公司 用于制造聚氨酯软质泡沫材料的聚醚碳酸酯多元醇和聚醚多元醇的混合物
EP2886572A1 (de) 2013-12-17 2015-06-24 Bayer MaterialScience AG Einsatz von Urethan-Alkoholen zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen
WO2015091471A1 (de) 2013-12-18 2015-06-25 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur aufarbeitung von alkalischen polyetherpolyolen
EP2894180A1 (en) 2014-01-08 2015-07-15 Bayer MaterialScience AG Polymer Polyols comprising a Polyether Carbonate Polyol as the Base Polyol
EP2910585B1 (de) 2014-02-21 2018-07-04 Covestro Deutschland AG Schotterkörper sowie Verfahren zur Herstellung von Schotterkörpern
SG11201608076RA (en) 2014-04-07 2016-11-29 Covestro Deutschland Ag Process for the production of polyoxymethylene block copolymers
CN106232670A (zh) 2014-04-24 2016-12-14 科思创德国股份有限公司 基于聚醚碳酸酯多元醇的聚氨酯泡沫材料
CN107075105B (zh) 2014-09-23 2019-09-13 科思创德国股份有限公司 含烷氧基甲硅烷基的湿固化聚醚碳酸酯
EP3023447A1 (de) 2014-11-18 2016-05-25 Covestro Deutschland AG Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen
EP3050907A1 (de) 2015-01-28 2016-08-03 Covestro Deutschland AG Verfahren zur Herstellung von Polyethercarbonatpolyolen
JP2018506633A (ja) 2015-02-27 2018-03-08 コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトCovestro Deutschland Ag 色安定性ポリウレタンフォームの製造のためのポリエーテルカーボネートポリオールの使用
EP3067376A1 (de) 2015-03-11 2016-09-14 Evonik Degussa GmbH Herstellung von Polyurethansystemen unter Einsatz von Polyetherpolycarbonatpolyolen
EP3098250A1 (de) 2015-05-26 2016-11-30 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
EP3098252A1 (de) 2015-05-26 2016-11-30 Covestro Deutschland AG Einsatz von alkoholen, die mindestens zwei urethangruppen enthalten, zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
EP3098251A1 (de) 2015-05-26 2016-11-30 Covestro Deutschland AG Einsatz von alkoholen, die mindestens zwei urethangruppen enthalten, zur herstellung von polyetherpolyolen
CN107922607B (zh) 2015-08-26 2020-05-19 科思创德国股份有限公司 制备高分子量聚氧化烯多元醇的方法
GB201515350D0 (en) 2015-08-28 2015-10-14 Econic Technologies Ltd Method for preparing polyols
CA3004385A1 (en) 2015-11-19 2017-05-26 Covestro Deutschland Ag Polyurethane foams based on polyether carbonate polyols
CN108602933B (zh) 2015-12-09 2021-10-22 科思创德国股份有限公司 基于聚醚碳酸酯多元醇的聚氨酯泡沫材料
EP3178858A1 (de) 2015-12-09 2017-06-14 Covestro Deutschland AG Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen
EP3219741A1 (de) 2016-03-18 2017-09-20 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
KR20190008212A (ko) 2016-05-13 2019-01-23 코베스트로 도이칠란트 아게 폴리옥시알킬렌 폴리올의 제조 방법
EP3260483A1 (de) 2016-06-22 2017-12-27 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
US10119223B2 (en) 2016-07-15 2018-11-06 Covestro Llc Carpet and synthetic turf backings prepared from a polyether carbonate polyol
US10258953B2 (en) 2016-08-05 2019-04-16 Covestro Llc Systems and processes for producing polyether polyols
WO2018069350A1 (de) 2016-10-12 2018-04-19 Covestro Deutschland Ag Verfahren zur herstellung eines mehrfachbindungen enthaltenden präpolymers als elastomer-vorstufe
EP3526270B1 (de) 2016-10-12 2021-05-26 Covestro Intellectual Property GmbH & Co. KG Verfahren zur herstellung von elastomeren
EP3330308A1 (de) 2016-12-05 2018-06-06 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von tdi-basierten polyurethanweichschaumstoffen enthaltend organische säureanhydride und/oder organische säurechloride
EP3330307A1 (de) 2016-12-05 2018-06-06 Covestro Deutschland AG Verwendung von acrylsäureestern und amiden zur erniedrigung von emissionen eines polyurethanschaumstoffes
EP3336137A1 (de) 2016-12-19 2018-06-20 Covestro Deutschland AG Verwendung von physikalischen treibmitteln zur erzeugung von polyethercarbonatpolyol-basierten polyurethanschaumstoffen mit reduzierter emission von cyclischem propylencarbonat
EP3336115A1 (de) 2016-12-19 2018-06-20 Covestro Deutschland AG Verfahren zur erniedrigung von emissionen eines polyurethanschaumstoffes
EP3336130A1 (de) 2016-12-19 2018-06-20 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyetherthiocarbonatpolyolen
GB201703324D0 (en) 2017-03-01 2017-04-12 Econic Tech Ltd Method for preparing polyether carbonates
EP3385295A1 (de) 2017-04-05 2018-10-10 Covestro Deutschland AG Flammgeschützte phosphorfunktionelle polyethercarbonatpolyole und verfahren zu deren herstellung
EP3409704A1 (de) 2017-06-01 2018-12-05 Covestro Deutschland AG Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen
EP3424967A1 (de) 2017-07-07 2019-01-09 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von funktionalisierten polyoxyalkylenpolyolen
EP3461852A1 (de) 2017-09-28 2019-04-03 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung eines mehrfachbindungen enthaltenden polymers als elastomer-vorstufe
EP3473658A1 (de) 2017-10-18 2019-04-24 Covestro Deutschland AG Diblockcopolymere und deren verwendung als tenside
US20200277435A1 (en) 2017-10-18 2020-09-03 Covestro Deutschland Ag Diblock copolymers and their use as surfactants
GB201717441D0 (en) 2017-10-24 2017-12-06 Econic Tech Ltd A polymerisation process
US20190119444A1 (en) 2017-10-25 2019-04-25 Covestro Llc Process to remove dmc catalysts from polyether carbonate polyols
EP3489278A1 (de) 2017-11-23 2019-05-29 Covestro Deutschland AG Hochmolekulare polyoxyalkylene mit tiefer glastemperatur hergestellt nach der grafting-through-methode
EP3502162A1 (de) 2017-12-19 2019-06-26 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyetheresterpolyolen
EP3527606A1 (de) 2018-02-16 2019-08-21 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
EP3533815A1 (de) 2018-02-28 2019-09-04 Covestro Deutschland AG Polyurethanweichschaumstoffe auf basis von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-blockcopolymeren
EP3536727A1 (de) 2018-03-07 2019-09-11 Covestro Deutschland AG Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen
CN111936542A (zh) 2018-03-07 2020-11-13 科思创知识产权两合公司 基于聚醚碳酸酯多元醇的聚氨酯泡沫材料
US20210002412A1 (en) 2018-03-22 2021-01-07 Covestro Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Method for producing polyurethane soft foams with high bulk density
EP3543268A1 (de) 2018-03-22 2019-09-25 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyurethanweichschaumstoffen
EP3549969A1 (de) 2018-04-06 2019-10-09 Covestro Deutschland AG Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen
EP3567067A1 (de) 2018-05-08 2019-11-13 Covestro Deutschland AG Abtrennung von doppelmetallcyanid-katalysator
EP3587469A1 (de) 2018-06-22 2020-01-01 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyol
EP3597690A1 (de) 2018-07-19 2020-01-22 Covestro Deutschland AG Heterocyclen-funktionelle polyether oder polyethercarbonate und verfahren zu deren herstellung
EP3604320A1 (de) 2018-08-01 2020-02-05 Covestro Deutschland AG Phosphorfunktionelle polyoxyalkylenpolyole und verfahren zu deren herstellung
EP3608348A1 (de) 2018-08-07 2020-02-12 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung eines organooxysilyl-vernetzten polymers
EP3608018A1 (de) 2018-08-08 2020-02-12 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von doppelmetallcyanid-katalysatoren
EP3617248A1 (de) 2018-08-30 2020-03-04 Covestro Deutschland AG Verfahren zur abtrennung von gasförmigen bestandteilen
GB201814526D0 (en) 2018-09-06 2018-10-24 Econic Tech Ltd Methods for forming polycarbonate ether polyols and high molecular weight polyether carbonates
EP3643730A1 (de) 2018-10-26 2020-04-29 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-blockcopolymeren
EP3656797A1 (de) 2018-11-22 2020-05-27 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyalkylenoxid-blockcopolymeren
EP3670557A1 (de) 2018-12-21 2020-06-24 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung eines polyoxyalkylenpolyesterpolyols
EP3670571A1 (de) 2018-12-21 2020-06-24 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung eines polyester-polyetherpolyol-blockcopolymers
EP3670568A1 (de) 2018-12-21 2020-06-24 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung eines polyesters
EP3683251A1 (de) 2019-01-15 2020-07-22 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von diol
WO2020173568A1 (de) 2019-02-28 2020-09-03 Covestro Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Isocyanat-terminierte prepolymere für die herstellung von polyurethan-integral-schaumstoffen
GB201906210D0 (en) 2019-05-02 2019-06-19 Econic Tech Limited A polyol block copolymer, compositions and processes therefor
GB201906214D0 (en) 2019-05-02 2019-06-19 Econic Tech Ltd A polyol block copolymer, compositions and processes therefor
EP3741788A1 (de) 2019-05-24 2020-11-25 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyoxyalkylenpolyol-mischungen
EP3747927A1 (de) 2019-06-05 2020-12-09 Covestro Deutschland AG Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von polyoxyalkylenpolyolen
WO2020249433A1 (de) 2019-06-11 2020-12-17 Covestro Deutschland Ag Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
EP3750940A1 (de) 2019-06-11 2020-12-16 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
EP3760663A1 (de) 2019-07-05 2021-01-06 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyetherestercarbonatpolyolen
EP3763768A1 (de) 2019-07-12 2021-01-13 Covestro Deutschland AG Polyethercarbonatpolyole mit enger segmentlängenverteilung
US20220315698A1 (en) 2019-07-31 2022-10-06 Covestro Deutschland Ag Method for producing polyether carbonate polyols
EP3771724A1 (de) 2019-07-31 2021-02-03 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
EP3831867A1 (de) 2019-12-04 2021-06-09 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
KR20220111266A (ko) 2019-12-04 2022-08-09 코베스트로 인텔렉쳐 프로퍼티 게엠베하 운트 콤파니 카게 폴리에테르 카르보네이트 폴리올을 제조하는 방법
EP3838963A1 (de) 2019-12-17 2021-06-23 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyoxyalkylenpolyesterpolyolen
EP3838938A1 (de) 2019-12-18 2021-06-23 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-copolymeren
EP3838964A1 (de) 2019-12-18 2021-06-23 Covestro Deutschland AG Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen
US11976165B2 (en) 2020-01-21 2024-05-07 Covestro Deutschland Ag Method for producing double metal cyanide catalysts
EP4106917A2 (de) 2020-02-22 2022-12-28 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von doppelmetallcyanid-katalysatoren
GB202003002D0 (en) 2020-03-02 2020-04-15 Crane Ltd Method of preparation of a polyol block copolymer
GB202003003D0 (en) 2020-03-02 2020-04-15 Econic Tech Ltd A polyol block copolymer
EP3878885A1 (de) 2020-03-10 2021-09-15 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
EP3882297A1 (de) 2020-03-17 2021-09-22 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
EP3885390A1 (de) 2020-03-25 2021-09-29 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung eines etheresterols
EP3889204A1 (de) 2020-04-02 2021-10-06 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung eines polyoxyalkylencarbonatpolyols
EP3892660A1 (de) 2020-04-08 2021-10-13 Covestro Deutschland AG Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen
EP3916055A1 (de) 2020-05-26 2021-12-01 Covestro Deutschland AG Polycarbonat-zusammensetzungen enthaltend polyethercarbonatpolyole
EP3922659A1 (de) 2020-06-08 2021-12-15 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
EP3922660A1 (de) 2020-06-08 2021-12-15 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
EP3922661A1 (de) 2020-06-12 2021-12-15 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-copolymeren
EP3960783A1 (de) 2020-09-01 2022-03-02 Covestro Deutschland AG Isocyanat-terminierte prepolymere auf basis von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-blockcopolymeren, verfahren zur deren herstellung und deren verwendung
EP3988600A1 (de) 2020-10-20 2022-04-27 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatalkoholen
GB202017531D0 (en) 2020-11-05 2020-12-23 Econic Tech Limited (poly)ol block copolymer
WO2022096390A1 (de) 2020-11-06 2022-05-12 Covestro Deutschland Ag Verfahren zur herstellung eines polyol-gemisches
WO2022189318A1 (de) 2021-03-12 2022-09-15 Covestro Deutschland Ag Verfahren zur aufreinigung von cyclischen carbonaten
EP4089127A1 (en) 2021-05-12 2022-11-16 Covestro Deutschland AG Cast polyurethane elastomers and production thereof
WO2022258570A1 (de) 2021-06-10 2022-12-15 Covestro Deutschland Ag Verfahren zur herstellung von polyoxymethylen-polyoxyalkylen-copolymeren
EP4101873A1 (de) 2021-06-11 2022-12-14 Covestro Deutschland AG Einsatz von bismut-katalysatoren zur verringerung von cyclischem propylencarbonat bei der herstellung von weichschaumstoffen basierend auf polyethercarbonatpolyolen
MX2024001871A (es) 2021-08-11 2024-03-04 Econic Tech Ltd Metodo para preparar tensoactivos mediante copolimerizacion de epoxidos y co2 utilizando una mezcla de un catalizador bimetalico macrociclico y un catalizador de cianuro bimetalico.
EP4151669A1 (de) 2021-09-15 2023-03-22 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polyethercarbonatpolyolen
CN118159578A (zh) 2021-10-07 2024-06-07 科思创德国股份有限公司 制备聚氧化烯聚酯多元醇的方法
GB202115335D0 (en) 2021-10-25 2021-12-08 Econic Tech Ltd Surface-active agent
EP4194476A1 (de) 2021-12-07 2023-06-14 Covestro Deutschland AG Polyurethanschaumstoffe basierend auf polyethercarbonatpolyolen
AU2022406986A1 (en) 2021-12-08 2024-07-18 Covestro Deutschland Ag Polyurethane elastomer with improved hydrolysis resistance
EP4219579A1 (de) 2022-01-28 2023-08-02 Covestro Deutschland AG Herstellung von aliphatischen polyurethan-weichschaumstoffe in einem präpolymerverfahren basierend auf aliphatischen oligomeren polyisocyanaten und monohydroxyfunktionellen verbindungen
EP4219576A1 (de) 2022-01-28 2023-08-02 Covestro Deutschland AG Herstellung von aliphatischen polyurethan-polyisocyanuratschaumstoffen (pur-pir) unter verwendung eines katalysatorgemischs aus salzen organischer carbonsäuren und 1,1,3,3-tetraalkylguanidinen
EP4219578A1 (de) 2022-01-28 2023-08-02 Covestro Deutschland AG Herstellung von aliphatischen polyurethan-weichschaumstoffe in einem präpolymerverfahren basierend auf aliphatischen oligomeren polyisocyanaten und monohydroxyfunktionellen verbindungen
WO2023144058A1 (de) 2022-01-28 2023-08-03 Covestro Deutschland Ag Herstellung von aliphatischen polyurethan-weichschaumstoffen mit verkürzten abbindezeiten (klebfreizeiten) und steigzeiten
EP4273185A1 (en) 2022-05-04 2023-11-08 PCC Rokita SA Method for the manufacture of a polyether diol product
EP4279534A1 (en) 2022-05-20 2023-11-22 PCC ROKITA Spolka Akcyjna A method for producing low unsaturation level oxyalkylates, an oxyalkylate, a use thereof and a polyurethane foam
CN114904557B (zh) * 2022-06-13 2024-03-19 南华大学 一种胆酸钠衍生多孔Fe-N-C催化剂及其制备方法和应用
EP4302874A1 (de) 2022-07-04 2024-01-10 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von doppelmetallcyanid-katalysatoren
EP4397691A1 (de) 2023-01-06 2024-07-10 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung eines polyoxyalkylenpolyols
GB2626546A (en) 2023-01-25 2024-07-31 Econic Tech Ltd Surface-active agent
GB2626989A (en) 2023-02-10 2024-08-14 Econic Tech Ltd Surface-active agent
EP4702078A1 (en) 2023-04-25 2026-03-04 Unilever IP Holdings B.V. Compositions
GB2629367A (en) 2023-04-25 2024-10-30 Econic Tech Ltd Surface-active agent
EP4461762A1 (de) 2023-05-11 2024-11-13 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung einer mischung enthaltend ein polyoxyalkylenpolyol; mischung und verbindungen erhältlich aus dem verfahren
EP4480993A1 (de) 2023-06-23 2024-12-25 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung eines polyoxyalkylenpolyols
WO2024260924A1 (de) 2023-06-23 2024-12-26 Covestro Deutschland Ag Verfahren zur herstellung eines polyoxyalkylenpolyols
WO2025051643A1 (de) 2023-09-05 2025-03-13 Covestro Deutschland Ag Verfahren zur herstellung von doppelmetallcyanid-katalysatoren
EP4520431A1 (de) 2023-09-05 2025-03-12 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von doppelmetallcyanid-katalysatoren
EP4574869A1 (de) 2023-12-21 2025-06-25 Covestro Deutschland AG Verbindung enthaltend oximische hydroxylgruppen und deren herstellungsverfahren
WO2025131996A1 (de) 2023-12-21 2025-06-26 Covestro Deutschland Ag Verbindung enthaltend oximische hydroxylgruppen und deren herstellungsverfahren
EP4644451A1 (de) 2024-04-29 2025-11-05 Covestro Deutschland AG Verbindung enthaltend aromatische hydroxylgruppen und deren herstellungsverfahren
EP4663677A1 (de) 2024-06-13 2025-12-17 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung eines polyurethan-basierten elastomers

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1063525A (en) 1963-02-14 1967-03-30 Gen Tire & Rubber Co Organic cyclic oxide polymers, their preparation and tires prepared therefrom
US3829505A (en) * 1970-02-24 1974-08-13 Gen Tire & Rubber Co Polyethers and method for making the same
US3941849A (en) 1972-07-07 1976-03-02 The General Tire & Rubber Company Polyethers and method for making the same
CA1173823A (en) 1980-08-26 1984-09-04 Leonard M. Hjelmeland Nondenaturing zwitterionic detergent for membrane biochemistry
JP2653236B2 (ja) 1990-10-05 1997-09-17 旭硝子株式会社 ポリエーテル化合物の製造方法
US5158922A (en) 1992-02-04 1992-10-27 Arco Chemical Technology, L.P. Process for preparing metal cyanide complex catalyst
US5712216A (en) 1995-05-15 1998-01-27 Arco Chemical Technology, L.P. Highly active double metal cyanide complex catalysts
US5470813A (en) 1993-11-23 1995-11-28 Arco Chemical Technology, L.P. Double metal cyanide complex catalysts
US5482908A (en) * 1994-09-08 1996-01-09 Arco Chemical Technology, L.P. Highly active double metal cyanide catalysts
US5545601A (en) 1995-08-22 1996-08-13 Arco Chemical Technology, L.P. Polyether-containing double metal cyanide catalysts
US5627120A (en) 1996-04-19 1997-05-06 Arco Chemical Technology, L.P. Highly active double metal cyanide catalysts
US5714428A (en) * 1996-10-16 1998-02-03 Arco Chemical Technology, L.P. Double metal cyanide catalysts containing functionalized polymers
DE19730467A1 (de) * 1997-07-16 1999-01-21 Bayer Ag Neue Zink/Metall-Hexacyanocobaltat-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen
DE19810269A1 (de) * 1998-03-10 2000-05-11 Bayer Ag Verbesserte Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen
AU9542598A (en) * 1997-10-13 1999-05-03 Bayer Aktiengesellschaft Crystalline double metal cyanide catalysts for producing polyether polyols
CA2362504A1 (en) * 1999-02-11 2000-08-17 Bayer Aktiengesellschaft Double metal cyanide catalysts for producing polyether polyols
DE19958355A1 (de) * 1999-12-03 2001-06-07 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von DMC-Katalysatoren
US6835687B2 (en) * 2000-04-20 2004-12-28 Bayer Aktiengesellschaft Method for producing double metal cyanide (DMC) catalysts
DE10122019A1 (de) * 2001-05-07 2002-11-14 Bayer Ag Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen
US6797665B2 (en) * 2002-05-10 2004-09-28 Bayer Antwerpen Double-metal cyanide catalysts for preparing polyether polyols
US6764978B2 (en) * 2002-08-28 2004-07-20 Basf Aktiengesellschaft Multimetal cyanide compounds
US6696383B1 (en) * 2002-09-20 2004-02-24 Bayer Polymers Llc Double-metal cyanide catalysts which can be used to prepare polyols and the processes related thereto

Also Published As

Publication number Publication date
ATE273340T1 (de) 2004-08-15
US7008900B1 (en) 2006-03-07
HUP0200197A2 (hu) 2002-05-29
ID30028A (id) 2001-11-01
DE19905611A1 (de) 2000-08-17
RU2235589C2 (ru) 2004-09-10
HK1044959B (zh) 2004-12-17
CN1138811C (zh) 2004-02-18
PL349858A1 (en) 2002-09-23
ES2226774T3 (es) 2005-04-01
CA2362503A1 (en) 2000-08-17
KR100599355B1 (ko) 2006-07-12
PT1165657E (pt) 2004-11-30
AU2294300A (en) 2000-08-29
CZ20012882A3 (cs) 2001-10-17
HUP0200197A3 (en) 2003-08-28
DE50007385D1 (de) 2004-09-16
BR0008106B1 (pt) 2010-02-09
WO2000047649A1 (de) 2000-08-17
JP2002536177A (ja) 2002-10-29
KR20010102029A (ko) 2001-11-15
CA2362503C (en) 2009-12-01
EP1165657B1 (de) 2004-08-11
BR0008106A (pt) 2001-11-13
TWI227248B (en) 2005-02-01
JP4523170B2 (ja) 2010-08-11
HK1044959A1 (en) 2002-11-08
EP1165657A1 (de) 2002-01-02
CN1340071A (zh) 2002-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ296405B6 (cs) Bimetalické kyanidové katalyzátory pro výrobu polyetherpolyolu, zpusob jejich výroby a jejich pouzití
US6204357B1 (en) Double metal cyanide catalysts for preparing poly-etherpolyols
ES2240194T3 (es) Catalizadores de cianuro bimetalico para la preparacion de polioleteres.
KR100602046B1 (ko) 폴리에테르 폴리올 제조용의 이중 금속 시아니드 촉매
US6391820B1 (en) Bi-metallic-cyanide catalysts used for preparing polyether polyols
CZ20012880A3 (cs) Bimetalické kyanidové katalyzátory pro výrobu polyetherpolyolů, způsob jejich výroby a jejich pouľití
KR100589580B1 (ko) 폴리에테르 폴리올의 제조에 사용되는 이중 금속시아나이드 촉매
US6376420B1 (en) Double-metal cyanide catalysts for producing polyether polyols
MXPA01011163A (es) Catalizadores de cianuro de doble metal para la preparacion de polioleteres.
US6833431B2 (en) Double-metal cyanide catalysts for preparing polyether polyols
EP1254714B1 (de) Doppelmetallcyanid-Katalysatoren für die Herstellung von Polyetherpolyolen
RU2237515C2 (ru) Двойной металлцианидный катализатор, способ его получения и способ получения полиэфирполиолов
MXPA01008136A (en) Double metal cyanide catalysts for producing polyether polyols
RU2248241C2 (ru) Двойные металлоцианидные катализаторы для получения полиэфирполиолов
HK1051660A (en) Double-metal cyanide catalysts for preparing polyether polyols
MXPA01002738A (en) Bimetallic cyanide catalysts for producing polyether polyols

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20080131