CZ284309B6 - Spřádací stroj pro předení s otevřeným koncem - Google Patents

Abstract

Spřádací stroj pro předení s otevřeným koncem, opatřený skupinou vedle sebe umístěných spřádacích míst, obsahuje ve svých konstrukčních jednotkách (5, 6, 7) spřádací prvek (51), jednu část pohonné jednotky a také ojednocovací jednotky a je opatřen v oblasti svých konstrukčních jednotek (5, 6, 7) skupinou podlouhlých konstrukčních dílů (10, 11, 13, 14), na kterých jsou upevněny konstrukční jednotky (5, 6, 7) spřádacího ústrojí (1). Podlouhlé konstrukční díly (10, 11, 13, 14) jsou vzájemně spojeny příčnými výztuhami. Příčnými výztuhami jsou mezistěny (15).ŕ

Description

Vynález se týká spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem, opatřeného skupinou vedle sebe umístěných spřádacích míst se vždy jedním spřádacím ústrojím, které sestává zvíce konstrukčních jednotek, obsahujících skříň, část hnací jednotky pro spřádací prvek spřádacího ústrojí, a ojednocovací jednotku, jakož i ze skupiny podélných konstrukčních podlouhlých dílů, uložených ve spřádacím stroji podél spřádacích míst.

Dosavadní stav techniky

U dosud známých spřádacích zařízení tohoto typu, popsaných vUS-PS 4 516 396, je známo opatřit každé spřádací místo dvěma bočními stěnami, které jsou vzájemně spojeny ložiskem rotoru, vyčesávacím ústrojím s podávačím válečkem a rotorovou skříní. Tyto tři konstrukční jednotky jsou na sobě nezávisle upevněny na rámu stroje, což na jedné straně usnadňuje v případě potřeby výměnu jednotlivých částí, na druhé straně však je nutno počítat s menší tuhostí stroje a nižší komplexností konstrukce jednotlivých spřádacích míst.

Úkolem vynálezu je proto vyřešit spřádací stroj pro předení s otevřeným koncem, který by při zachování optimálních podmínek s hlediska přístupnosti a vyměnitelnosti jednotlivých konstrukčních jednotek měl jednodušší konstrukci a vysokou tuhost, kterou by bylo možno udržet i v průběhu dopravy stroje od výrobce k uživateli.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen spřádacím strojem pro předení s otevřeným koncem, opatřeným skupinou vedle sebe umístěných spřádacích míst se vždy jedním spřádacím ústrojím, které sestává zvíce konstrukčních jednotek, obsahujících skříň, část hnací jednotky pro spřádací prvek spřádacího ústrojí, a ojednocovací jednotku, jakož i ze skupiny podélných konstrukčních podlouhlých dílů, uložených ve spřádacím stroji podél spřádacích míst, jehož podstatou je, že jednotlivé konstrukční jednotky spřádacího ústrojí jsou uloženy na vždy nejméně dvou podélných konstrukčních podlouhlých dílech. Podlouhlé konstrukční díly poskytují spřádacímu stroji vysokou tuhost. Protože konstrukční jednotky jsou uloženy přímo na podlouhlých konstrukčních dílech, zachovávají si trvale svoje relativní polohy a přispívají navíc ke zvýšení celkové tuhosti stroje tím, že spojují skupinu podlouhlých konstrukčních dílů mezi sebou.

V zájmu cenově příznivé montáže stroje podle vynálezu je výhodné, jestliže podélné konstrukční podlouhlé díly probíhají přes skupinu vedle sebe umístěných spřádacích míst. Přitom je rovněž výhodné, jestliže podélné konstrukční podlouhlé díly, nesoucí konstrukční jednotky spřádacího ústrojí, probíhají vždy přes celou délku jedné ze sekcí, na něž je stroj rozdělen.

Aby se dosáhlo jednoduchým způsobem přesného nastavení polohy a axiálního zajištění konstrukčních jednotek, je podle dalšího výhodného provedení vynálezu navrženo, aby byly podlouhlé konstrukční díly, nesoucí konstrukční jednotky, uloženy ve spřádacím stroji pro předení s otevřeným koncem pevně (neotočně). Výhodné přitom je, jestliže podélné konstrukční podlouhlé díly, nesoucí konstrukční jednotky spřádacího ústrojí, jsou pevně spojeny tuhými spoji s koncovými stěnami, omezujícími sekci stroje.

Aby se dosáhlo racionalizace výroby spřádacího stroje podle vynálezu, je podle výhodného provedení předmětu vynálezu navrženo, aby nejméně jeden z podélných konstrukčních podlouhlých

- 1 CZ 284309 B6 dílů, nesoucích konstrukční jednotky spřádacího ústrojí, byl vytvořen jako tyč kruhového průřezu.

Zvláště výhodné je, jestliže je každá konstrukční jednotka spřádacího ústrojí podepřena na vždy dvou podélných konstrukčních podlouhlých dílech, z nichž jeden podélný konstrukční podlouhlý díl je společný pro nejméně dvě konstrukční jednotky. Při tomto řešení se nacházejí důležité konstrukční jednotky, jejichž poloha musí být navzájem velmi přesně nastavena, na stejném podlouhlém konstrukčním dílu, na kterém se axiálním přestavením jednoduchým způsobem mohou konstrukční jednotky přivést do požadovaných relativních polohových vztahů. Nastavení poloh jednotlivých konstrukčních jednotek vůči sobě se přitom provádí přímo nebo nepřímo relativním nastavením vůči bočním stěnám, což podstatně zjednodušuje montáž a aretaci poloh jednotlivých prvků konstrukce. Kromě toho jsou relativní polohy nastaveny také v rovině kolmé na podélnou osu spřádacího stroje pomocí podlouhlých konstrukčních dílů, vytvořených ve formě zajišťovacích prvků pro zamezení otáčení konstrukčních jednotek. Zařízení podle vynálezu je tak jednodušeji vyrobitelné, protože podstatné nosné a podpěrné prvky jsou vytvořeny ve formě podlouhlých konstrukčních dílů, což umožňuje přesnou a navíc cenově příznivou výrobu spřádacího stroje.

Základními součástmi, které musí být nastaveny vůči sobě, je také nejméně jedna část pohonné jednotky pro konstrukční jednotku, obsahující spřádací prvek, a také konstrukční jednotka, obsahující ojednocovací ústrojí, přičemž konstrukční jednotka, obsahující spřádací prvek, může být rektifikována s poměrně velkými tolerancemi vůči dalším dvěma konstrukčním jednotkám. Z toho důvodu je výhodné, jestliže je konstrukční jednotka, obsahující nejméně jednu část pohonné jednotky pro spřádací prvek, axiálně zajištěna na společném podlouhlém konstrukčním dílu a je opatřena dorazem, na který dosedá druhá konstrukční jednotka, obsahující ojednocovací jednotku, tak že konstrukční jednotka s nejméně jednou částí pohonné jednotky pro spřádací prvek je vytvořena ve formě seřizovači šablony pro konstrukční jednotku s ojednocovací jednotkou.

V podstatě není rozhodující, kde leží pevný bod, ke kterému se konstrukční jednotka v axiálním směru, to znamená v podélném směru spřádacího stroje, vyrovnává. Tak například může být mezi dvěma spřádacími místy umístěn doraz, na kterém je konstrukční jednotka přímo nebo nepřímo podepřena. V dalším výhodném provedení zařízení podle vy nálezu může být přitom navrženo, aby konstrukční jednotka, obsahující ojednocovací jednotku nebo alespoň jednu část pohonné jednotky pro spřádací prvek, byla přímo podepřena na dorazu, umístěném mezi dvěma sousedními spřádacími místy, zatímco druhá z těchto obou konstrukčních jednotek je podepřena na první z těchto konstrukčních jednotek. Také tímto způsobem je možno axiálním fixováním vůči dorazu, umístěnému mezi dvěma spřádacími místy, a vzájemným axiálním opřením konstrukčních jednotek o sebe dosáhnout přesného nastavení polohy konstrukčních jednotek vůči spřádacímu místu a vzájemně vůči sobě.

Ve výhodném provedení je navrženo, že konstrukční jednotky jsou opatřeny vždy jedním dorazem, sloužícím jako úložný člen pro uložení na společném podélném konstrukčním podlouhlém dílu, přičemž úložné členy jsou uloženy ve dvojicích na sobě.

Ve výhodném provedení vynálezu jsou podélné konstrukční podlouhlé díly, nesoucí konstrukční jednotky, vzájemně spojeny příčnými výztuhami. Tyto příčné výztuhy snižují průhyby podlouhlých konstrukčních dílů.

Není nutné, aby příčné výztuhy byly umístěny na každém spřádacím místě. Ukazuje se, že je postačující, když příčná výztuha je umístěna vždy mezi dvěma skupinami spřádacích jednotek, sestávajících z dvou spřádacích míst.

Podle velmi jednoduchého a proto také zvláště výhodného provedení vynálezu jsou pncné výztuhy vytvořeny jako mezistěna mezi dvěma sousedními spřádacími místy.

Podle jiného výhodného provedení předmětu vynálezu je doraz, umístěný mezi dvěma sousedními spřádacími místy, tvořen mezistěnou. Přitom opět není nutné, aby mezi všemi sousedními spřádacími místy byl vždy umístěn jeden samostatný doraz. Podle vynálezu je postačující, jestliže je doraz umístěný mezi skupinami spřádacích míst, sestávajícími ze dvou spřádacích míst a je společně přiřazen dvěma sousedním spřádacím místům, jejichž konstrukční jednotky obsahují dorazy, které dosedají na doraz, umístěný mezi dvěma sousedními spřádacími místy, v zrcadlovém uspořádání.

Pro konstrukční jednotku, obsahující spřádací prvek, není nutné tak přesně nastavování polohy jako pro ostatní konstrukční jednotky, obsahující spřádací jednotku a jednu část pohonné jednotky pro spřádací prvek, protože přitom nezáleží na přesné poloze konstrukční jednotky, ale na přesné poloze spřádacího prvku. Proto je podle dalšího výhodného provedení vynálezu postačující, jestliže konstrukční jednotka, obsahující spřádací prvek, dosedá na konstrukční jednotku obsahující ojednocovací jednotku, nebo na konstrukční jednotku, obsahující alespoň část pohonné jednotky pro spřádací prvek.

Aby se dosáhlo jednoduchým způsobem přesného relativního nastavení poloh konstrukčních jednotek, u kterých je přesná poloha velmi důležitá, je podle výhodného provedení vynálezu konstrukční jednotka, obsahující alespoň část pohonné jednotky pro spřádací prvek, opatřena dorazem s definovanou šířkou, na jehož jedné straně je konstrukční jednotka, obsahující ojednocovací ústrojí, a na jehož druhou stranu dosedá kryl spřádacího ústrojí se vždy jedním dorazem.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je konstrukční jednotka, obsahující spřádací prvek, opatřena dvěma souměrnými úložnými prvky, které obklopují dva rovněž souměrně uspořádané úložné prvky jedné z dalších konstrukčních jednotek, nebo jsou jimi obklopeny.

Jako zvláště výhodné se ukazuje takové konkrétní provedení předmětu vynálezu, podle kterého je druhý podélný konstrukční podlouhlý díl, kterému je přiřazena první konstrukční jednotka se spřádacím prvkem, umístěn nad společným podélným konstrukčním podlouhlým dílem, třetí podélný konstrukční podlouhlý díl, kterému je přiřazena konstrukční jednotka, obsahující ojednocovací jednotku, je umístěn pod společným podélným konstrukčním podlouhlým dílem a čtvrtý podélný konstrukční podlouhlý díl, přiřazený konstrukční jednotce, obsahující alespoň část pohonné jednotky pro spřádací prvek, je umístěn za společným podélným konstrukčním podlouhlým dílem. Tímto uspořádáním je možné dosáhnout dobré přístupnosti jednotlivých konstrukčních jednotek.

Bezpečné a přesné nastavení polohy a snadnou vyměnitelnost je možno podle dalšího výhodného provedení nálezu dosáhnout tím, že konstrukční jednotky jsou spojeny s podlouhlými konstrukčními díly rozebíratelně.

Protože konstrukční jednotka, obsahující spřádací prvek, má byt zvláště jednoduše a snadno vyměnitelná, protože teprve po jejím vyjmutí je možný přístup ke konstrukční jednotce s pohonnou jednotkou pro spřádací prvek, je v dalším výhodném provedení zařízení podle vynálezu navrženo, aby konstrukční jednotka se spřádacím prvkem byla spojena se svými přiřazenými podlouhlými konstrukčními díly naklapávacími spoji.

Aby bylo možno přiřadit konstrukční jednotce se spřádacím prvkem a jeho hnacímu dílu zvlášť jednoduchým způsobem brzdu pro brzdění spřádacího prvku, je v dalším výhodném provedení vynálezu navrženo, že podlouhlý konstrukční díl, přiřazený konstrukční jednotce, obsahující

-3CZ 284309 B6 alespoň část pohonné jednotky pro spřádací prvek, opatřený dvěma hnacími řemeny, je nosičem přepínacího ústrojí pro přepínání pohonu spřádacího prvku z jednoho na druhý hnací řemen.

Je výhodné, jestliže mezistěnami jsou vedeny v podélném směru přídavné podélné konstrukční podlouhlé díly.

Jak již bylo řečeno, není nutné, aby konstrukční jednotka se spřádacím prvkem byla mimořádně přesně nastavena vůči ostatním konstrukčním jednotkám. Aby se přesto umožnilo přesné nastavení a vyrovnání polohy spřádacího prvku, jestliže je tento spřádací prvek vytvořen ve formě spřádacího rotoru, uloženého prostřednictvím svého hřídele, který prochází dnem konstrukční jednotky, obsahující spřádací prvek, může být podle dalšího výhodného provedení vynálezu navrženo, aby ve dnu skříně této konstrukční jednotky byl vytvořen pohyblivě uložený díl dna, kterým prochází hřídel spřádacího rotoru. Tímto způsobem může spřádací rotor zaujmout předepsanou polohu vůči konstrukční jednotce s pohonnou jednotkou, i když konstrukční jednotka, obsahující spřádací jednotku, není zcela přesně vyrovnána vzhledem k poloze konstrukční jednotky s pohonnou jednotkou pro spřádací prvek.

Jestliže spřádací prvek pracuje s podtlakem vzduchu a jestliže je konstrukční jednotka, obsahující spřádací prvek, pro tento účel opatřena skříní, napojitelnou na odsávací potrubí, je podle dalšího výhodného provedení vynálezu navrženo, aby vnitřní prostor skříně, obsahující spřádací prvek ve formě spřádacího rotoru, měl v průřezu v podstatě podstatě ledvinovitý tvar, v jehož části s větším průřezem je uložen spřádací rotor a jehož část s menším průřezem je napoj itelná na odsávací potrubí, uložené stacionárně na stroji. Pod pojmem ..ledvinovitý tvar se rozumí také takový tvar, který· zahrnuje také spirálový tvar, pokud taková forma obsahuje v průřezu zvětšenou střední část, která přechází do směrem ven probíhající výstupní části.

Ve výhodném provedení je při spřádacím prvku, vytvořeném ve formě spřádacího rotoru, který je uložen ve skříni, která obsahuje stacionární odsávací otvor, napojitelný na odsávací potrubí, na přechodu z odsávacího otvoru do odsávacího potrubí umístěn pružný těsnicí prvek. Tímto způsobem je možno bez problémů vy rovnávat malé tolerance.

Aby bylo možno konstrukční jednotku snadno a uvolnitelně upevnit na podlouhlých konstrukčních dílech, je výhodné, jestliže úložný člen konstrukční jednotky sestává z první půlkruhovité ložiskové pánve, která je součástí konstrukční jednotky, a z druhé uvolnitelně připojené ložiskové pánve.

Pro kompenzování kmitů a chvění, vyvozovaných spřádacím strojem, je podle dalšího výhodného provedení předmětu vynálezu konstrukční jednotka se spřádacím prvkem uložena na společném podlouhlém konstrukčním dílu prostřednictvím pružného prvku.

Spřádací zařízení podle vynálezu může být realizováno jednoduchým způsobem a řešení podle vynálezu zajišťuje tuhou konstrukci spřádacího stroje, takže potřeba seřizování částí stroje, důležitých pro spřádací proces, je odstraněna. K dosažení tohoto cíle jsou nutné jen jednoduše vytvořené součásti, takže výroba se stává cenově velmi příznivou. Kromě toho se mohou jednotlivé konstrukční jednotky ve výhodném provedení vynálezu velmi jednoduše rektifikovat přímo vůči sobě a nemusí být nastavovány oklikou přes některé další konstrukční díly, takže je možno dosáhnout velké přesnosti nastavení. Řešení podle vy nálezu také není omezeno jen na speciální spřádací stroje pro předení s otevřeným koncem, aleje použitelné také pro různé jiné stroje, které jsou opatřeny například spřádacím prvkem ve formě spřádacího rotoru nebo elektrostatického spřádacího prvku, popřípadě třecího spřádacího prvku, nebo také dvojicí spřádacích prvků, například třecích spřádacích prvků a podobně.

-4CZ 284309 B6

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem, zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 schematický čelní pohled na spřádací místo pro předení s otevřeným koncem, obr. 2 čelní pohled na obměněné alternativní provedení zařízení z obr. 1 a obr. 3 příčný řez spřádacím místem spřádacího stroje podle vynálezu.

Příklady provedení wnálezu

Spřádací stroj pro předení s otevřeným koncem podle vynálezu obsahuje skupinu vedle sebe umístěných spřádacích míst, která jsou všechna vytvořena stejně. Jedno z takových spřádacích míst je zobrazeno na obr. 3 a je opatřeno spřádacím ústrojím 1, ke kterému je přiváděn pramen 2 vláken a na kterém se vlákna tohoto pramene 2 vláken spřádají do příze 20. Příze 20 se potom z tohoto spřádacího ústrojí 1 odtahuje pomocí dvojice odtahových válečků 3 a přivádí se k navíjecímu ústrojí 4, kde se navíjí pomocí navíjecího válce 40 na cívku 41.

Spřádací ústrojí 1, zobrazené na obr. 3, obsahuje v podstatě čtyři konstrukční jednotky 5, 6, 7, 8.

První konstrukční jednotka 5 obsahuje skříň 50, ve které se nachází spřádací prvek 51, tvořený například spřádacím rotorem, který je uložen na hřídeli 52, který prochází otvorem 53, vytvořeným ve dnu 500 skříně 50 až do třetí konstrukční jednotky 7. Tento otvor 53 je podstatně větší než průměr hřídele 52, takže spřádací rotor může zaujímat různé polohy vůči skříni 50.

Ve dnu 500 skříně 50 je v oblasti tohoto otvoru 53 vložený díl 501 dna 500 je veden také hřídel 52 spřádacího prvku 51, takže má vnitřní průměr, který je přesně přizpůsoben průměru hřídele 52. Tento posuvně uložený vložený díl 501 dna 500 má za úkol zajišťovat i při různých relativních polohách spřádacího prvku 51 co největší utěsnění dna 500 skříně 50.

Skříň 50 je opatřena prvním úložným výstupkem 54, s jehož pomocí je první konstrukční jednotka 5 přes vřazený pružný prvek 540 uložena na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10 s kruhovým průřezem. Pomocí tohoto pružného prvku 540 se mohou kmity stroje ve značném rozsahu kompenzovat.

První konstrukční jednotka 5 je opatřena na svém konci, přivráceném k prvnímu podlouhlému konstrukčnímu dílu 10, druhým úložným výstupkem 55, přes který je první konstrukční jednotka 5 zajištěna na druhém podlouhlém konstrukčním dílu 11 s kruhovým průřezem, přičemž tento druhý podlouhlý konstrukční díl 11 zamezuje otáčení první konstrukční jednotky 5 na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10.

Druhá konstrukční jednotka 6 obsahuje ojednocovací jednotku, která je v podstatě tvořena ojednocovacím (vyčesávacím) válečkem 60, který je svou osou 600 uložen v druhé konstrukční jednotce 6. Na volném konci osy 600 je osazen přeslen 601, který je opásán nekonečným řemenem 61. Nekonečný řemen 61 je dále veden kolem druhého přeslenu 62, který je uložen neznázoměným způsobem pohyblivě vůči druhé konstrukční jednotce 6, takže je jednak schopen udržovat nekonečný řemen 61 v napnutém stavu, na druhé straně je však schopen se pohybovat proti směru působení neznázoměného předpínacího prvku, například tlačné pružiny, aby bylo popřípadě možno nekonečný řemen 61 demontovat. Toto konstrukční řešení je v podstatě známé a pro přehlednost příkladného provedení je detailnější zobrazení tohoto mechanismu vy necháno.

Jedna větev nekonečného řemenu 61 je vedena kolem hnací kladky 120. která je osazena na hnacím hřídeli 12, který tak pohání ojednocovací váleček 60 pomocí hnacího nekonečného řemenu 61.

-5CZ 284309 B6

V druhé konstrukční jednotce 6 je vytvořeno vybrání 63, ve kterém se nachází podávači váleček 121, probíhající v podélném směru spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem. S podávacím válečkem 121 spolupracuje přívodní žlábek 64, který je stejně jako podávači váleček 121 součástí přívodní jednotky pro podávání pramene 2 vláken k vyčesávacímu válečku 60. Přívodní žlábek 64, který má funkci zhušťovače, je uložen pomocí úložného čepu 642 v druhé konstrukční jednotce 6 a je přitlačován druhou tlačnou pružinou 640 proti tomuto podávacímu válečku 121. Na stejném úložném čepu 642 jako přívodní žlábek 64 je uložena také přítlačná páčka 641, která spolupracuje podobně jako u dosud známých zařízení přítlačný stoleček s přívodním žlábkem 64 a je ovládána elektromagnetem 643, který je rovněž uložen na druhé konstrukční jednotce 6.

Od ojednocovacího (vyčesávacího) válečku 60 vede směrem k první konstrukční jednotce 5 dílčí úsek 65 přívodního kanálu 19 ojednocených vláken, který má svůj nástavec 80 vytvořen v další konstrukční jednotce 8, o níž bude hovořeno níže.

Druhá konstrukční jednotka 6 je stejně jako první konstrukční jednotka 5 uložena na podlouhlém konstrukčním dílu 10 s kruhovým průřezem a je dodatečně podepřena třetím podlouhlým konstrukčním dílem 13 s kruhovým průřezem, který se nachází na konci druhé konstrukční jednotky 6, odvráceném od prvního podlouhlého konstrukčního dílu 10, a tím je znemožněno otáčení na podlouhlém konstrukčním dílu 10.

Na podlouhlém konstrukčním dílu 10 je kromě obou zmíněných konstrukčních jednotek 5, 6 uložena také třetí konstrukční jednotka 7, která je součástí pohonné jednotky pro spřádací prvek 51, vytvořený ve formě spřádacího rotoru. Pohonná jednotka sestává podle příkladu na obr. 3 z prvního hnacího řemenu 122, který je obvyklým způsobem poháněn a který může být uložen na hřídel 52 spřádacího prvku 51, popřípadě se může opět oddálit od hřídele 52 spřádacího prvku 51, jestliže má být zastaven jeho pohyb, a z dílu, nacházejícího se rovněž na konstrukční jednotce, který je v podstatě tvořen dvěma známými dvojicemi podpěrných kotoučů 70.

Třetí konstrukční jednotka 7 je podepřena na svém konci, odvráceném od podlouhlého konstrukčního dílu 10 a je tím zajištěna proti otáčení na podlouhlém konstrukčním dílu J_0.

Jak je patrné z obr. 3, je zařízení opatřeno ještě čtvrtou konstrukční jednotkou 8, která je při svém příkladném provedení podle obr. 3 uložena pomocí úložného čepu 81 na druhé konstrukční jednotce 6. Tato čtvrtá konstrukční jednotka 8 slouží jako zakrytí pro první tři konstrukční jednotky 5, 6, 7 a nese kryt 82 rotorové skříně 50, kterým může být otevřená strana rotorové skříně 50 pro uložení spřádacího prvku 51 uzavřena. Tento kryt 82 rotorové skříně 50 nese již zmíněný nástavec 80 přívodního kanálu 19, uloženého v druhé konstrukční jednotce 6. Tato čtvrtá konstrukční jednotka 8 obsahuje dále obvyklou odtahovou trubici 83, která je zaústěna do středu spřádacího prvku 51, vytvořeného ve formě spřádacího rotoru.

Jak je patrné z předchozího popisu, jsou první konstrukční jednotka 5, druhá konstrukční jednotka 6 a třetí konstrukční jednotka 7 uloženy na společném prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10 s kruhovým průřezem. Pro zajištění vzájemných natočených poloh je každé konstrukční jednotce 5, 6 a 7 přiřazen odpovídající samostatný podlouhlý konstrukční díl 11, 13 a 14 s kruhovým průřezem, na který- jsou tři konstrukční jednotky 5, 6, 7 je podepřena vždy na dvou podlouhlých konstrukčních dílech 10 a 11, 10 a 13 nebo 10 a 14. Tyto podlouhlé konstrukční díly U, 13. 14 kruhového průřezu slouží jako zajištění proti otáčení pro tyto tri konstrukční jednotky 5. 6, 7. V příkladném provedení, zobrazeném na obr. 3, není čtvrtá konstrukční jednotka 8 uložena na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10 s kruhovým průřezem, ačkoliv i toto podepření je možné, jak bude dále objasněno s pomocí popisu příkladného provedení zařízení podle vynálezu na obr. 1.

-6CZ 284309 B6

Podlouhlé konstrukční díly 10, 11, 13, 14 jsou uspořádány v oblasti konstrukčních jednotek 5, 6, 7, 8 a vyztužují stroj a jeho sekce přesně v oblastech, ve kterých je to z provozních důvodů nej výhodnější, přičemž tohoto vyztužení se dosáhne zvýšením tuhosti, způsobených těmito podlouhlými konstrukčními díly 10, 11. 13 a £4.

Podlouhlé konstrukční díly 10, 11, 13, 14 jsou ve znázorněném příkladném provedení kruhového průřezu, aby se kolem nich mohly konstrukční jednotky 5, 6, 7 natáčet a usnadnila se tak jejich montáž nebo demontáž. V závislosti na relativním uspořádání však takové řešení není bezpodmínečně nutné. Například mohou být některé nebo všechny podlouhlé konstrukční prvky vytvořeny s nekruhovým průřezem, například s pravoúhelníkovým průřezem nebo s profilem ve tvaru L, kruhovým průřezem se zploštělou montážní plochou a podobně.

Podlouhlé konstrukční díly 11, 12. 13, 14 mohou být umístěny v oblasti dráhy výkyvného pohybu příslušných přiřazených konstrukčních jednotek 5, 6, 7, 8 ve v podstatě libovolném odstupu od prvního podlouhlého konstrukčního dílu 10. Čím je však odstup mezi prvním podlouhlým konstrukčním dílem 10 a příslušnými dalšími podlouhlými konstrukčními díly 11,

13, 14 větší, tím snadněji se provádí nastavování natočení konstrukčních jednotek 5, 6, 7 a 8. Z těchto důvodů jsou podlouhlé konstrukční díly 11, 13, 14 ve znázorněném příkladném provedení uloženy v co největším odstupu od společného podlouhlého konstrukčního dílu 10, to znamená, že jsou umístěny vždy na konci každé z konstrukčních jednotek 5, 6, 7, 8, odvráceném od společného podlouhlého konstrukčního dílu 10.

Podlouhlé konstrukční díly, tj. společný podlouhlý konstrukční díl 10 a další podlouhlé konstrukční díly 11, 13, 14 kruhového průřezu, které slouží k podepření a uložení odpovídajících tří konstrukčních jednotek 5, 6, 7, jsou vyrobitelné nejjednodušeji soustružením a mohou tak být vyráběny poměrně levným výrobním postupem na rozdíl od klasických výrobních postupů výroby klasických nosných prvků, které vyžadují ve svých úložných a upevňovacích místech velmi přesné opracování.

Podlouhlé konstrukční díly 10, 11. 13 a 14 probíhají v podélném směru spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem přes nejméně jedno spřádací místo, výhodněji však probíhají přes několik sousedních spřádacích míst. Obvykle jsou spřádací stroje vytvořeny z několika sekcí, z nichž každá obsahuje skupinu vedle sebe umístěných spřádacích míst. V takovém případě probíhají podlouhlé konstrukční díly 10, 11. 13, 14 zpravidla v celé délce sekce.

Podlouhlé konstrukční díly 10, 11, 13, 14 jsou samy o sobě poměrně tuhé. Aby se tato tuhost ještě zvýšila a aby tak bylo možno trvale nastavit přesné vzájemné nastavení poloh mezi podlouhlými konstrukčními díly 10. 11, 13 a 14 a také konstrukčními jednotkami 5, 6, 7, 8, jsou podlouhlé konstrukční díly 10, 11, 13 a 14, které slouží k zamezování natáčení konstrukčních jednotek 5, 6, 7, 8 vzájemně propojeny příčnými výztuhami 15. Jako příčné výztuhy mohou být použity jednotlivé výztuhy vždy mezi dvojicemi prvků, to znamená vždy mezi společným podlouhlým konstrukčním dílem 10 a jedním z dalších podlouhlých konstrukčních dílů 11, 13,

14, avšak výhodnější je provedení podle příkladu z obr. 3, ve kterém je místo skupiny jednotlivých příčných výztuh vzájemně použito společného prvku, který tvoří dělicí mezistěnu 15a mezi sousedními spřádacími místy.

Pro dobré výsledky spřádacího procesu jsou důležité nejen relativní polohy vzájemného natočení jednotlivých konstrukčních jednotek 5, 6, 7, 8, ale také stranové relativní uspořádání konstrukčních jednotek 5, 6, 7, 8. Z toho důvodu je třeba, aby konstrukční jednotky 5, 6, 7, 8, které jsou uspořádány na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10. byly umístěny ve svém podélném směru v přesné poloze. Podle obr. 1 je proto třetí konstrukční jednotka 7 axiálně fixována na společném prvním podlouhlém konstrukčním dílu JO. Tato třetí konstrukční jednotka 7 má dva v odstupu od sebe uspořádané úložné členy 71, 72, z nichž je jeden úložný člen 71 vytvořen ve formě dorazu 71a. Na tomto úložném členu, vytvořeném ve formě dorazu 71a, je opřena svou

-7CZ 284309 B6 jednou stranou druhá konstrukční jednotka 6 prostřednictvím jejího úložného členu 66, rovněž vytvořeného ve formě dorazu 66a, kterým je druhá konstrukční jednotka 6 na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10.

Také druhá konstrukční jednotka 6 má stejně jako třetí konstrukční jednotka 7 druhý úložný člen 67, přičemž oba tyto úložné členy 66, 67 jsou obklopeny úložnými členy 71, 72 třetí konstrukční jednotky 7. Jak je patrné z obr. 1, doléhá druhá konstrukční jednotka 6 svým úložným členem 66, vytvořeným ve formě dorazu 66a, na úložný člen třetí konstrukční jednotky 7, vytvořený rovněž ve formě dorazu 71a, zatímco mezi úložným členem 67 druhé konstrukční jednotky 6 a 10 úložným členem 72 třetí konstrukční jednotky 7 zůstává vůle 101.

První úložný člen 71 třetí konstrukční jednotky 7 má definovanou šířku, protože slouží nejen jako doraz pro druhou konstrukční jednotku 6, ale svou další stranou slouží zejména jako doraz pro čtvrtou konstrukční jednotku 8, přičemž třetí konstrukční jednotka 7 se svými úložnými 15 členy 71, 72 je obklopena úložnými členy 85, 86 čtvrté konstrukční jednotky 8. V takovém případě leží čtvrtá konstrukční jednotka 8 svým úložným členem 85, vytvořeným ve formě dorazu 85a, v kontaktu s úložným členem 71, zatímco mezi úložnými členy 86 a 72 je ponechána vůle 100.

Také konstrukční jednotky 6, 8 jsou tak axiálně fixovány na společném podlouhlém konstrukčním dílu 10, přičemž jejich poloha je zajištěna ve své poloze rovnoběžně se společným podlouhlým konstrukčním dílem 10 úložnými členy 71. 85, 66, vytvořenými ve formě dorazů 71a. 85a. 66a.

První konstrukční jednotka 5 je rovněž uložena na první podlouhlém konstrukčním dílu 10 pomocí dvou úložných členů 56, 57, přičemž společný podlouhlý konstrukční díl 10 slouží jako nosník pro všechny čtyři konstrukční jednotky 5, 6, 7, 8. Úložný člen 56 je opět vytvořen ve formě dorazu 56a a spolupůsobí s úložným členem 85, vytvořeným ve formě oboustranného dorazu 85a, příslušejícího ke čtvrté konstrukční jednotce 8, zatímco mezi úložnými členy 86 a 57 je ponechána vůle 102.

První konstrukční jednotka 5 je přitom polohově vyřízena se třetí konstrukční jednotkou 7 pouze nepřímo přes čtvrtou konstrukční jednotku 8. Zvětšené tolerance, které z toho případně vyplývají, jsou však vyrovnávány plovoucím uložením vloženého dílu 501 dna 500 skříně 50, protože 35 tento vložený díl 501 umožňuje nastavení polohy spřádacího prvku 51 způsobem daným konstrukčním řešením třetí konstrukční jednotky 7.

Čtyři konstrukční jednotky 5, 6, 7, 8, jsou vždy opatřeny jedním dorazem 56a, 85a, 71a a 66a. tvořeným odpovídajícím úložným členem 56, 85. 71, 66, které jsou vždy ve dvojicích přiloženy 40 k sobě. Podle obr. 1 jsou tyto úložné členy 56, 85, 71, 61 na jedné straně spřádacího ústrojí 1, přičemž je však také možno rozdělit dvojice dorazů na obě strany od spřádacího ústrojí £, aby tak například úložné členy 71. 66 na jedné straně spolupůsobily s úložnými členy 72, 86 na druhé straně a podobně. Vůle 100, 101 je tak vytvořena jednou na jedné straně a jednou na druhé straně spřádacího ústrojí L Podobné zásady platí pro seřizování polohy první konstrukční jednotky 5 45 pomocí úložných členů 56. 57 a pro vytvoření vůle 102 na jedné nebo na druhé straně spřádacího ústroj í 1.

Popsané konstrukční provedení spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem umožňuje velmi jednoduchým způsobem polohové vyřízení jednotlivých konstrukčních jednotek 5, 6, 7, 8 50 vůči sobě. Protože konstrukční jednotky 5, 6, 7, 8 jsou uloženy na podlouhlých konstrukčních dílech 10, 11, 13, 14 nezávisle na sobě, může být celkové uspořádání také takové, že každá konstrukční jednotka 5, 6, 7, 8 tohoto spřádacího místa je demontovatelná, nebo naopak může být opět osazována na své místo nezávisle na jiných konstrukčních jednotkách, popřípadě se musí při této demontáži jiná konstrukční jednotka natočit kolem prvního podlouhlého

-8CZ 284309 B6 konstrukčního dílu 10 nebo demontovat, aby se umožnil přístup k požadované konstrukční součásti, jak bude popsáno v další části popisu.

Pro čtvrtou konstrukční jednotku 8, vytvořenou ve formě krytu a zobrazenou na obr. 1, není nutné použití zajišťovacího prvku proti natáčení, tvořeného prvním podlouhlým konstrukčním dílem 10, protože čtvrtá konstrukční jednotka 8 je ve své poloze, kdy zakrývá spřádací prvek 51 ve skříni 50 první konstrukční jednotky 5 a/nebo druhé konstrukční jednotky 6, opřena o druhou konstrukční jednotku 6.

Jak již bylo řečeno, je první konstrukční jednotka 5, obsahující spřádací rotor, opatřena vloženým pohyblivě uloženým dílem 501 dna 500, který uložen jako plovoucí, tj. posuvně ve všech směrech v rovině dna 500. Tento pohyblivě uložený díl 501 dna 500 umožňuje polohové vyřízení spřádacího prvku 51 vůči skříni 50. aby se jeho poloha mohla přesně přizpůsobit třetí konstrukční jednotce 7 a její dvojici podpěrných kotoučů 70. Důležité je však, aby do otevřené strany spřádacího prvku 51, vytvořeného například ve formě spřádacího rotoru, byl zaústěn nástavec 80 přívodního kanálu 19 ojednocených vláken, který by měl být přesně nasměrován do spřádacího prvku 51. Protože poloha spřádacího prvku 51 je závislá na poloze třetí konstrukční jednotky 7, musí být také čtvrtá konstrukční jednotka 8 polohově vyřízena přesně s třetí konstrukční jednotkou 7. To se uskutečňuje tím, že čtvrtá konstrukční jednotka 8 se svým úložným členem 85, vytvořeným ve formě dorazu 85a, opře o první úložný člen 71 třetí konstrukční jednotky 7. Také dílčí úsek 65 přívodního kanálu 19 však musí být přesně souosý s nástavcem 80 přívodního kanálu 19 ojednocených vláken ve čtvrté konstrukční jednotce 8. Z toho důvodu je také poloha druhé konstrukční jednotky 6 určena prvním úložným členem 71. vytvořeným ve formě dorazu 71a a příslušejícím ke třetí konstrukční jednotce 7. přičemž první úložný člen 71 má pro tento účel definovanou šířku.

Jestliže by bylo vynecháno vytvoření pohyblivě uloženého vloženého dílu 501 dna 500 skříně 50, což je v principu možné, bylo by nutno zajistit velmi přesné nastavení polohy první konstrukční jednotky 5 a ponechat ve dnu 500 skříně 50 poměrně velký otvor 53. Tento otvor 53 totiž nemůže být malý, protože není možné odstranit zbytkové obvodové házení spřádacího prvku 51. Jestliže se jako spřádacího prvku 51 nepoužije spřádacího rotoru, ale například dvojice třecích spřádacích prvků, je možno vynechat pohyblivý díl 501 dna 500 skříně 50 a za jistých okolností také skříň a první konstrukční jednotku 5.

Místo toho, aby třetí konstrukční jednotka 7 byla na prvním podlouhlém konstrukčním prvku JO axiálně fixována a také první konstrukční jednotka 5 byla podepřena na třetí konstrukční jednotce 7, může být na prvním podlouhlém konstrukčním prvku 10 axiálně fixována druhá konstrukční jednotka 6 a potom je první konstrukční jednotka 5 podepřena na této druhé konstrukční jednotce 6.

Rozumí se, že po axiálním nastavení první konstrukční jednotky 5 a druhé konstrukční jednotky 6 na příslušných dorazech, například na třetí konstrukční jednotce 7, se mohou obě tyto konstrukční jednotky 5, 6, zajistit na prvním podlouhlém konstrukčním prvku ]_0.

Konstrukční jednotky 5, 6, 7, a při konstrukčním vytvoření spřádacího místa podle příkladu z obr. 1 také čtvrtá konstrukční jednotka 8, mohou být spojeny libovolným způsobem s podlouhlými konstrukčními díly J_0, 11, 13, 14. Spojení je uskutečněno například tím, že úložné členy 56, 57, 66, 67, 71, 72, 85, 86 jsou vytvořeny ve formě odpovídajících půlkruhových ložiskových pánví 71Ό, 711, 720, 721, zobrazených na obr. 2, z nichž vždy jedna půlkruhová ložisková pánev 710, 720 je zabudovanou součástí příslušné konstrukční jednotky 5, 6, 7, 8 a druhá půlkruhová ložisková pánev 711, 721 je s první ložiskovou pánví 710, 720 spojena šroubovými nebo podobnými spoji.

-9CZ 284309 B6

Jak zobrazuje obr. 3, je první konstrukční jednotka 5 s výhodou uchycena západkovými spoji na podlouhlých konstrukčních dílech 10, 11, takže první konstrukční jednotka 5 může být uvolněna od podlouhlých konstrukčních prvků 10, 11.

V alternativním příkladném provedení je například také možné na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10 a také na dalších podlouhlých konstrukčních dílech 11, 13, 14 vytvořit vždy držák, na kterém by se mohly přichytit konstrukční jednotky 5, 6, 7 přišroubováním, popřípadě je možno tyto podlouhlé konstrukční díly nebo alespoň některé z nich vytvořit z profilových tyčí s nekruhovým průřezem.

Při popsaném příkladném provedení spřádacího ústrojí 1 podle vynálezu jsou konstrukční jednotky 5, 6, 7, 8 nejen zajištěny požadovaným způsobem v předepsaných relativních polohách, ale je přitom velmi jednoduchým způsobem zajištěna možnost snadné výroby konstrukčních jednotek 5, 6, 7, 8, je-li to požadováno.

První konstrukční jednotka 5 může být demontována bez předchozí demontáže kterékoliv z dalších konstrukčních jednotek. Je postačující, aby první konstrukční jednotka 5 byla přístupná po odklopení čtvrté konstrukční jednotky 8, vytvořené ve formě krytu. Potom je možno první konstrukční jednotku 5, která je upevněna pouze naklapáváním na prvním podlouhlém 20 konstrukčním dílu 10 a na druhém podlouhlém konstrukčním dílu ]_[, z jejího držáku snadno sejmout.

Pro demontáž třetí konstrukční jednotky 7 se nejprve čtvrtá konstrukční jednotka 8 vykloní směrem dolů kolem prvního podlouhlého konstrukčního dílu 10. První konstrukční jednotka 5 25 může být potom jednoduše uvolněna od druhého podlouhlého konstrukčního dílu 11 a uvolněna od prvního podlouhlého konstrukčního dílu 10. Nyní je rovněž třetí konstrukční jednotka 7 volně přístupná a může být uvolněna od čtvrtého podlouhlého konstrukčního dílu 14 a od prvního podlouhlého konstrukčního dílu 10. K tomu je pochopitelně nejprve třeba uvolnit příslušné spoje.

Pokud by bylo třeba demontovat druhou konstrukční jednotku 6 nebo čtvrtou konstrukční jednotku 8, je to možné uskutečnit bez předchozí demontáže jedné nebo obou konstrukčních jednotek 5, 7.

Jak zobrazují obr. 1 a 2, není nutné vytvářet příčné vzpěry ve formě dělicích mezistěn 15a vždy mezi dvěma sousedními spřádacími místy, aby se každé spřádací místo nacházelo mezi vždy dvěma takovými dělícími mezistěnami. Je postačující, jsou-li tyto mezistěny 15a vytvořeny jen vždy mezi dvěma spřádacími místy, tvořícími vždy v řadě spřádacích míst jednu sdruženou dvojici, protože každé spřádací místo je pak omezeno z jedné strany mezistěnou 15 a z druhé 40 strany sousedním spřádacím místem.

I když není nutné, aby každá konstrukční jednotka byla opatřena dvěma v odstupu od sebe souměrně uspořádanými úložnými členy 56, 57, 66, 67, 71, 72, je to zpravidla výhodné, protože při tomto řešení je zajištěno bezpečné uložení pomocí menších úložných členů, aniž by vzniklo 45 nebezpečí změn nastavení a seřízení stroje v důsledku nežádoucích momentů. Aby bylo možné konstrukční jednotky 5, 6, 7 a popřípadě i čtvrtou konstrukční jednotku 8 uložit na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10 kruhového průřezu, obklopují některé konstrukční jednotky, zejména konstrukční jednotky 5, 7, 8, jinou konstrukční jednotku, například některou z konstrukčních jednotek 8, 7 a 6, takže tato konstrukční jednotka, například některá 50 z konstrukčních jednotek 8, 7, 6 je obklopena některou z první skupiny konstrukčních jednotek, například jednou z konstrukčních jednotek 5, 8, 7, jak je patrné z obr. 1.

Podle obr. 2 jsou konstrukční jednotky 5, 6, zobrazené na obr. 1, sdruženy do společné konstrukční skupiny 9, přičemž čtvrtá konstrukční jednotka 8 potom může být zmenšena a může být

-10CZ 284309 B6 redukována jen na velikost krytu 86’, který zakrývá jen jednu část konstrukční skupiny 9, tvořenou první konstrukční jednotkou 5. Tento kryt 86 přitom nezakrývá přívodní žlábek 64 a přítlačnou páčku 641, ze kterých je na obr. 2 viditelný zaváděcí otvor 90, kterým se pramen 2 vláken přivádí k podávacímu válečku 121, jak je také patrné z obr. 1.

Odklopný kryt 86’, umístěný v homí oblasti první konstrukční jednotky 5, je zavěšen pomocí louhového závěsu 860 na konstrukční skupině 9 a tvoří místo předtím popisované konstrukční jednotky 8 čtvrtou konstrukční jednotku. Tento odklopný kryt 86’ obsahuje podobně jako čtvrtá konstrukční jednotka 8 z obr. 3 nástavec 861 přívodního kanálu 19 ojednocených vláken, který začíná v konstrukční skupině 9. Odklopný kryt 86’ je opatřen také odtahovou trubicí 862 pro odtah příze 20.

Mezi dvěma sousedními spřádacími místy je podle příkladu z obr. 2 umístěn doraz, který je ve znázorněném příkladném provedení tvořen dělicí mezistěnou 15, který však může být tvořen například také dorazovým kroužkem na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10 nebo podobným prostředkem. Na tomto dorazu jsou přímo nebo nepřímo uloženy tři konstrukční jednotky, a to první konstrukční jednotka 5 a druhá konstrukční jednotka 6, které jsou sdruženy do konstrukční skupiny 9. a také třetí konstrukční jednotka 7. K tomu je třetí konstrukční jednotka 2 opět opatřena dvěma v odstupu od sebe umístěnými úložnými členy 71, 72, z nichž vždy ten úložný člen 71, 72 který je přivrácen k mezistěně 15, spolupůsobí jako opěrné úložný člen s mezistěnou 15a. Třetí konstrukční jednotky 7 dvou sousedních spřádacích míst přitom doléhají na společnou mezistěnu 15a a jsou touto mezistěnou 15a axiálně fixovány. Konstrukční skupina 9 s první konstrukční jednotkou 5 a s druhou konstrukční jednotkou 6 dosedají svými neznázoměnými dorazy na první úložný člen 71, sloužící jako doraz třetí konstrukční jednotky 7. V takovém případě slouží třetí konstrukční jednotka 7 pro konstrukční skupinu 9 jako nastavovací vodítko, zatímco axiální poloha třetí konstrukční jednotky 7 je vymezena mezistěnou 15a, sloužící jako dvoustranný doraz 15b, takže poloha konstrukční skupiny 9 je nepřímo určena rovněž mezistěnou 15a. Přitom je nutné, aby první úložný člen 71 třetí konstrukční jednotky 7 byl vytvořen ve formě oboustranného dorazu, který svou vnější stranou, jak je to patrno z obrázku, svou vnější stranou dosedá na mezistěnu 15a. zatímco na své vnitřní straně doléhá na konstrukční skupinu 9.

Jakmile jsou jednotlivé konstrukční jednotky 5, 6, 7, 8, uvedeny do správných vzájemných poloh, jsou na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10 v axiálním směru zajištěny, což se s výhodou provede přímým upevněním třetí konstrukční jednotky 7 a konstrukční skupiny 9 na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10.

Pomocí těchto dvou příkladných provedení je třetí konstrukční jednotka 7 opřena o mezistěnu 15a. Je však také možné, aby druhá konstrukční jednotka, kterou je tomto příkladném provedení konstrukční skupina 9, byla opřena o mezistěnu 15a, zatímco třetí konstrukční jednotka 7 může byt opřena o konstrukční skupinu 9.

Konstrukční skupina 9 je opět uložena na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10 a je pomocí druhého podlouhlého konstrukčního dílu 11 zajištěna proti otáčení na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10. Druhý podlouhlý konstrukční díl 11 je podle obr. 2 umístěn nad prvním podlouhlým konstrukčním dílem 10. Je však možné také takové provedení, při kterém je pod prvním podlouhlým konstrukčním dílem 10 umístěn jiný podlouhlý konstrukční díl, například třetí podlouhlý konstrukční díl 13 z obr. 3 nebo jiný z konstrukčních podlouhlých dílů, vždy nad a pod prvním podlouhlým konstrukčním dílem 10, jak je to patrné z obr. 2.

Při příkladném provedení spřádacího ústrojí 1 podle obr. 2 je možno pochopitelně zajistit axiální zajištění třetí konstrukční jednotky 7 a konstrukční skupiny 9 přímo na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10, jak je to patrno z obr. 1. Na druhé straně mohou být pochopitelně konstrukční jednotky 5, 6, 7, a popřípadě také čtvrtá konstrukční jednotka 8, pokud tato čtvrtá

-11CZ 284309 B6 konstrukční jednotka 8 není uložena na druhé konstrukční jednotce 6, zajištěny v axiálním směru dorazem, umístěným mezi dvěma sousedními spřádacími místy, přičemž tento doraz 15b může být vytvořen například ve formě mezistěny 15a. Jestliže tento doraz 15b, například mezistěna 15a, slouží jen jako nastavovací šablona, je pouze nutno, aby jedna z konstrukčních jednotek 7,

6. popřípadě konstrukční skupina 9. sestavená z druhé konstrukční jednotky 6 a třetí konstrukční jednotky 7, byla opřena o doraz, umístěný mezi dvěma spřádacími místy, zatímco druhá konstrukční jednotka této skupiny konstrukčních jednotek je opřena o výše uvedenou konstrukční jednotku. Také v tomto případě jsou uloženy vzájemně spolupůsobící úložné členy konstrukční jednotky, které nejsou umístěny mezi dvěma spřádacími místy, ve dvojicích jako dorazy pro vzájemné dosednutí na sebe.

Jestliže spřádací stroj podle vynálezu obsahuje samostatné konstrukční jednotky 5, 6, 7, je při tomto příkladném provedení, při kterém je mezi jednotlivými spřádacími místy umístěna vždy mezistěna nebo jiný stabilní doraz, pro nastavení polohy těchto tří konstrukčních jednotek 5, 6, 7 navrženo, aby tyto tři konstrukční jednotky 5, 6, 7, byly opatřeny na svých stranách, přivrácených k tomuto dorazu, vždy jedním úložným členem, konkrétně úložnými členy 56. 66, 71 pro uložení na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10. přičemž úložné členy jsou sdruženy do dvojic úložných členů 71, 66, nebo úložných členů 66, 56, jak je patrné z obr. 1, které jsou přiloženy k sobě. V alternativním provedení je však možné uvést pouze třetí konstrukční jednotku 7 s jejím úložným členem 71, přivráceným k dorazu, umístěnému mezi dvěma sousedními spřádacími místy, do kontaktu s tímto dorazem, zatímco konstrukční skupina 9 nebo dvojice konstrukčních jednotek 5, 6 je podepřena přímo nebo nepřímo na druhém úložném členu 72 konstrukční jednotky, jak je patrné z obr. 1.

Popsané řešení podle vynálezu může v základním rámci vynálezu být realizováno ještě v řadě dalších příkladných provedení a je například možné nahradit jednotlivé znaky jejich technickými ekvivalenty nebo jinými kombinacemi. Tak například ukazuje obr. 2, že není nezbytně nutné, aby doraz sloužil jako nastavovací šablona pro nastavování konstrukčních jednotek 5, 6, 7 nebo třetí konstrukční jednotky 7 a konstrukční skupiny 9 mezi dvěma spřádacími místy, ale že je postačující, aby takový doraz, například ve formě mezistěny 15, byl vždy umístěn mezi dvojicí spřádacích míst, tvořících skupinu spřádacích míst a sloužil vždy pro dvě sousední spřádací místa. Konstrukční jednotky jsou potom opatřeny dalšími dorazy v zrcadlovém uspořádání.

Také přívodní jednotka může mít některé odchylné znaky a jiné příkladné provedení. Tak například je možné opatřit každé spřádacím místo samostatným a neznázoměným podávacím válečkem, který je stejně jako přívodní žlábek 64 umístěn v druhé konstrukční jednotce 6 a může být ovládán ovladatelnou spojkou.

V příkladném provedení podle obr. 3 je druhý podlouhlý konstrukční díl 11, tvořící zajišťovací díl pro zamezení otáčení první konstrukční jednotky 5, umístěn nad prvním podlouhlým konstrukčním dílem 10. První konstrukční jednotka 5 potom probíhá v podstatě ve svislém směru. Podle příkladného vytvoření spřádacího prvku přitom může být poloha první konstrukční jednotky 5 odlišná od příkladu z obr. 3, jestliže například při vytvoření spřádacího prvku ve formě dvojice třecích spřádacích prvků musí být uspořádána šikmo ktéto dvojici třecích spřádacích prvků. Přesto se nachází i při takovém příkladném vytvoření druhý podlouhlý konstrukční díl 11 v podstatě nad prvním podlouhlým konstrukčním dílem 10 s kruhovým průřezem.

Protože přívod materiálu obvykle probíhá zespodu směrem nahoru, zejména při dnes obvyklých dvoustranných spřádacích strojích, je výhodné, jestliže také třetí podlouhlý konstrukční díl 13, který zajišťuje druhou konstrukční jednotku 6, která slouží jako přívodní jednotka pro první konstrukční jednotku 5, proti otáčení je umístěn také pod prvním podlouhlým konstrukčním dílem 10.

-12CZ 284309 B6

Zejména při horizontálním uspořádání spřádacího prvku 51 je pohonné ústrojí, jehož část je umístěna v třetí konstrukční jednotce 7, uloženo z pohledu ze strany obsluhy za první konstrukční jednotkou 5. Z toho důvodu je také podle obr. 3 podlouhlý konstrukční díl 14. který tvoří zajišťovací prvek proti otáčení třetího podlouhlého konstrukčního dílu 13, v podstatě za prvním podlouhlým konstrukčním dílem 10 s kruhovým průřezem.

Popsané uspořádání podlouhlých konstrukčních dílů 11, 13, 14 vzhledem k prvnímu podlouhlému konstrukčnímu dílu 10 není sice nezbytně nutné, avšak umožňuje jednak jejich umístění v co největší vzdálenosti od prvního podlouhlého konstrukčního dílu 10, což zjednodušuje přesné nastavování vzájemně natočené polohy jednotlivých konstrukčních jednotek 5. 6, 7, 8 a zabezpečuje jednoduchým způsobem předpoklady pro dobrou a rychlou přístupnost jednotlivých konstrukčních jednotek 5, 6, 7, 8, takže konstrukční jednotky 5, 6, 7, 8 je možno snadno demontovat a opět osazovat.

U popsaných příkladných provedení jsou konstrukční jednotky 5, 6, 7 spojeny rozebíratelně s podlouhlými konstrukčními díly 10, 11, 13. 14. Tím se zamezuje tomu, aby u konstrukčních jednotek 5, 6, 7, 8 v důsledku kmitů a otřesů nedocházelo k relativním pohybům vůči podlouhlým konstrukčním dílům 10, 11, 13, 14 a také mezi sebou. Jestliže se mohou tyto kmity a otřesy spolehlivě vyloučit, je za určitých okolností postačující nasazení konstrukční jednotky 5, 6. 7 na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10 například pomocí poloviční skořepiny a pružné uložení na podlouhlých konstrukčních dílech 11, 13, 14, například pomocí pružného dosednutí prostřednictvím pružiny nebo našroubováním a podobným upevněním na první podlouhlý konstrukční díl 10. Může být však také navrženo, aby první konstrukční jednotka 5 byla upevněna na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10 a/nebo na druhém podlouhlém konstrukčním dílu 11 zaskakovacím spojem nebo šroubovým spojem. Popřípadě také může být jedna z dalších konstrukčních jednotek 6, 7, 8 zajištěna pomocí rychle uvolnitelného spoje, například pomocí zaskakovacího nebo západkového spoje.

V principu je možno také opatřit spřádací jednotku 51 brzdou, pokud je potřebná, umístěnou libovolným způsobem, například na mezistěně 15a. V příkladném provedení podle obr. 3 je na čtvrtém podlouhlém konstrukčním dílu 14, na kterém je uložena třetí konstrukční jednotka 7, která je kromě toho uložena na prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10, uspořádána brzda 16 pro spřádací prvek 51, zasahující do třetí konstrukční jednotky 7. Tato brzda 16 je opatřena například výkyvným ramenem 160, na jehož volném konci je vytvořena brzdicí čelist 161, která dosedá na hřídel 52 spřádacího prvku 51 a vyvozuje na něm brzdicí účinek. Výkyvné rameno 160 je spojeno prostřednictvím spojovacího dílu 162 s neznázoměným ovládacím ústroj ím obvyklého provedení.

Jestliže je třeba demontovat třetí konstrukční jednotku 7, není nutné při zobrazeném příkladném provedení rovněž demontovat brzdu 16 z čtvrtého podlouhlého konstrukčního dílu 14, ale je postačující uvolnit zatěžovací pružiny brzdy 16 z oblasti třetí konstrukční jednotky 7, takže brzda 16 může být vykloněna pro potřeby demontáže mezi první podlouhlý konstrukční díl 10 a další podlouhlé konstrukční díly 11, 13, 14.

Podle příkladného provedení spřádacího ústrojí 1, zobrazeného na obr. 3, může být spřádací prvek 51 poháněn dvěma rozdílnými rychlostmi. Ktomu je kromě již zmíněného hnacího řemenu 122 použit ještě druhý hnací řemen 123 s menší šířkou, přičemž při provozu se přivádí do kontaktu s hřídelem 52 spřádacího prvku 51 buď jeden z obou hnacích řemenů 122. 123 nebo brzdicí čelist 161. Oba hnací řemeny 122, 123 jsou udržovány neznázoměnými napínacími kladkami v napnutém stavu a nacházejí se normálně v odstupu od hřídele 52 spřádacího prvku 51. Pro přitlačování jednoho z hnacích řemenů 122, 123 na hřídel 52 slouží přítlačné kladky 170, 171, které jsou uloženy na kyvných ramenech 172, 173, které jsou zase opatřeny ovládacími magnety 174. 175 nebo jiným neznázoměným pohonným ústrojím. Obě výkyvná ramena 172. 173 společně se svými přítlačnými kladkami 170, 171 tvoří přepínací ústrojí 17,

-13CZ 284309 B6 pomocí kterého může být přepínán pohon spřádacího prvku 51 z prvního hnacího řemenu 122 na druhý hnací řemen 123 a naopak. Přepínací ústrojí 17 může být stejně jako předtím popsaná brzda 16 uloženo libovolným způsobem, například může být uloženo na mezistěně 15 a podobně. V příkladném provedení podle obr. 3 slouží pro tento účel čtvrtý podlouhlý konstrukční díl 14. Pro demontáž třetí konstrukční jednotky 7 je také v tomto případě postačující uvolnění neznázoměné pružiny, kterou je zatíženo přepínací ústrojí 17.

Aby se ještě zvýšila přesnost vzájemného nastavení jednotlivých konstrukčních jednotek 5, 6, 7, je podle příkladného provedení spřádacího ústrojí 1 podle obr. 3 navrženo, aby mezistěnou 15 procházely nejen již uvedené podlouhlé konstrukční díly 10, 11, 13, 14, ale aby řadou mezistěn 15a a procházel také ještě nejméně jeden přídavný podlouhlý konstrukční díl celou délkou stroje. Podle obr. 3 jsou takovými díly například dva přídavné podlouhlé konstrukční díly 110, 130. vytvořené ve formě tyčí. Dalšími takovými díly mohou být trubkové přídavné podlouhlé konstrukční díly 111, 112. 131. Tyto přídavné podlouhlé konstrukční díly 110, 111, 112, 130, 131 probíhají přes několik vedle sebe umístěných spřádacích míst a jsou vhodným způsobem pevně spojeny s mezistěnami 15a. S výhodou je spojení těchto podlouhlých konstrukčních dílů, například podlouhlých konstrukčních dílů 10, 11, 13, 14, 110. 111, 112, 130, 131, s mezistěnami 15a vytvořeno svařením, takže je v každém případě zajištěno, že spojení mezi podlouhlými konstrukčními díly 10. 11, 13, 14, 110, 111, 112. 130. 131 a mezistěnami 15a je spolehlivě pevné.

Je sice v podstatě možné, aby jeden nebo jiný z podlouhlých konstrukčních dílů 10, 11. 13, 14 byl uložen otočně ve spřádacím stroji pro předení s otevřeným koncem, aby například po uvolnění prvního podlouhlého konstrukčního dílu 10 se mohly konstrukční jednotky 5. 6, 7, 8 společně s jejich podlouhlými konstrukčními díly 11, 13. 14, sloužícími jako zajišťovací prvky proti otáčení, natáčet a tím se přivést do požadované polohy pro vyjmutí ze spřádacího místa, avšak jako výhodnější se ukazuje takové řešení, při kterém jsou podlouhlé konstrukční díly 11, 13, 14 neotočně uloženy ve spřádacím stroji a konstrukční jednotky 5, 6, 7, 8 jsou potom podle potřeby přestaveny vůči svým podlouhlým konstrukčním dílům 11, 13. 14 svým natáčením.

Je také možné vytvořit jeden nebo jiný z podlouhlých konstrukčních dílů 10. 11. 13, 14 jen tak dlouhý, jako je šířka spřádacího místa a vytvořit ho jako vyjímatelný díl. Toto řešení má své oprávnění u speciálních vytvoření spřádacího místa. Zpravidla je ovšem výhodnější upevnit podlouhlé konstrukční díly 10. 11, 13, 14 na stroji nerozebíratelně, zejména je svařit s mezistěnou 15, neboje s mezistěnou alespoň sešroubovat.

Podle obr. 1 má vnitřní prostor skříně 50 v první konstrukční jednotce v podstatě ledvinovitý tvar nebo v podstatě také spirálovitý tvar, který je možno také zahrnout do rozsahu pojmu ledvinovitý tvar, přičemž v jeho úseku 50a většího průřezu je umístěn spřádací prvek 51 ve formě spřádacího rotoru. Úsek 50b menšího průřezu je napoj itelný na odsávací potrubí 18, které je pevně uloženo ve stroji. Tímto tvarem skříně 50 se dosáhne jednak příznivého ovlivňování proudění vzduchu v první konstrukční jednotce 5, jednak může být odsávací potrubí 18 uloženo stacionárně na spřádacím místě, aniž by se tím ovlivnila vyměnitelnost třetí konstrukční jednotky 7, protože při takovém řešení může být umístěna vedle této třetí konstrukční jednotky 7.

Obr. 3 ukazuje, že ve dně 500 skříně 50 je vytvořen odsávací otvor 502, který je obklopen pružným těsnicím prvkem 503. Při umístění první konstrukční jednotky 5 do provozní polohy, zobrazené na obr. 3, dosedá odsávací potrubí 18 na pružný těsnicí prvek 503 a vy rovnávají se tím eventuálně se vyskytující tolerance mezi odsávacím potrubím 18 a uložením první konstrukční jednotky 5, aniž by k tomu bylo nutno použít teleskopického konstrukčního provedení odsávacího potrubí 18, které by bylo nutné při chybějícím pružném těsnicím prvku 503

Jak již bylo řečeno, je uložení podstatných konstrukčních jednotek na společném prvním podlouhlém konstrukčním dílu 10 a opření těchto konstrukčních jednotek (pokud nejsou uloženy

-14CZ 284309 B6 na jiné konstrukční jednotce, jako je tomu například u čtvrté konstrukční jednotky 8, která je uložena na druhé konstrukční jednotce 6) možné nejen tehdy, když spřádací prvek 51 je vytvořen ve formě spřádacího rotoru, ale také je-li spřádacím prvkem například elektrostatický prvek nebo jako třecí spřádací prvek, popřípadě dvojice třecích spřádacích prvků. Přitom jsou přirozeně konstrukční jednotky přizpůsobeny konstrukčnímu vytvoření spřádacího prvku. Také druhá konstrukční jednotka 6 může mít různé konstrukční vytvoření, například může být opatřena jedním nebo dvěma přívodními jednotkami, může být opatřena přítlačným válečkem místo přívodního žlábku, samostatnými pohony pro podávači válečky 121, spojkou pro podávači válečky 121 místo jedné přítlačné páčky 641, může být opatřeno odlučovacím ústrojím 68 pro oddělování nečistot a podobně. Navíc může i třetí konstrukční jednotka 7 tvořit uzavřenou konstrukční jednotku, jestliže je pro spřádací prvek požadován samostatný pohon pro jednotlivé jednotky.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (32)

1. Spřádací stroj pro předení s otevřeným koncem, opatřený skupinou vedle sebe umístěných spřádacích míst se vždy jedním spřádacím ústrojím (1), které sestává z konstrukčních jednotek (5, 6, 7, 8), obsahující skříň ústrojí (50), část hnací jednotky pro spřádací prvek (51) spřádacího ústrojí (1), a ojednocovací jednotku (60). jakož i ze skupiny podélných konstrukčních podlouhlých dílů (10, 11, 13, 14). uložených ve spřádacím stroji podél spřádacích míst, vyznačený tím. že jednotlivé konstrukční jednotky (5, 6, 7, 8) spřádacího ústrojí (1) jsou uloženy na vždy nejméně dvou podélných konstrukčních podlouhlých dílech (10, 11, 13, 14).

2. Spřádací stroj podle nároku 1, vyznačený tím, že podélné konstrukční podlouhlé díly (10, 11, 13, 14) probíhají přes skupinu vedle sebe umístěných spřádacích míst.

3. Spřádací stroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že podélné konstrukční podlouhlé díly (10, 11, 13. 14), nesoucí konstrukční jednotky (5, 6, 7, 8) spřádacího ústrojí (1). probíhají vždy přes celou délku jedné ze sekcí, na něž je stroj rozdělen.

4. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 3, v y z n a č e n ý t í m , že podélné konstrukční podlouhlé díly (10, 11, 13, 14) jsou uloženy na spřádacím stroji pro předení s otevřeným koncem pevně.

5. Spřádací stroj podle nároku 4, vyznačený t í m , že podélné konstrukční podlouhlé díly (10, 11, 13, 14), nesoucí konstrukční jednotky (5. 6, 7, 8) spřádacího ústrojí (1), jsou pevně spojeny s koncovými stěnami, omezujícími sekci stroje.

6. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 5, vyznačený tím, že nejméně jeden z podélných konstrukčních podlouhlých dílů (10, 11, 13, 14) nesoucích konstrukční jednotky (5, 6, 7, 8) spřádacího ústrojí (1), je vytvořen jako tyč kruhového průřezu.

7. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 6, vyzn ačený t í m , že každá konstrukční jednotka (5, 6. 7, 8) spřádacího ústrojí (1) je podepřena na vždy dvou podélných konstrukčních podlouhlých dílech (10, 11, 13, 14), z nichž jeden podélný konstrukční podlouhlý díl (10) je společný pro nejméně dvě konstrukční jednotky (5, 6, 7, 8).

8. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 7, vyznačený tím, že konstrukční jednotka (5, 6, 7, 8) je uložena pomocí dvou úložných členů (56, 57; 66, 67; 71, 72;

-15CZ 284309 B6

85, 86), uložených ve vzájemném odstupu na společném podélném konstrukčním podlouhlém dílu (10).

9. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 8, vyznačený tím, že konstrukční jednotka (7), obsahující alespoň jednu část pohonné jednotky (121, 64) pro spřádací prvek (51), je axiálně fixována ke společnému podélnému konstrukčnímu podlouhlém dílu (10) a je opatřena dorazem (56a), na který dosedá druhá konstrukční jednotka (6), obsahující ojednocovací jednotku (60).

10. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 9, vy z n a č e n ý tím, že mezi dvěma spřádacími místy je umístěn doraz (15b), o který jsou konstrukční jednotky (5, 6, 7, 8) opřeny.

11. Spřádací stroj podle nároku 10, vyznačený tím, že konstrukční jednotka (6, 7, 8), obsahující jednotku (60) nebo alespoň část pohonné jednotky (121, 64) pro spřádací prvek (51), je opřena o doraz (15b), umístěný mezi dvěma sousedními spřádacími místy, zatímco druhá z těchto obou konstrukčních jednotek (6, 7, 8) je opřena o první z těchto konstrukčních jednotek.

12. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 11, vyznačený tím, že konstrukční jednotky (5. 6, 7, 8) jsou opatřeny vždy jedním dorazem (56a, 66a, 71a), sloužícím jako úložný člen (56, 66, 71) pro uložení na společném podélném konstrukčním podlouhlém dílu (10), přičemž úložné členy (56, 85; 85, 71; 71, 66; 57, 86; 86, 72; 72, 67) jsou uloženy ve dvojicích na sobě.

13. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 12, vyznačený tím, že podélné konstrukční podlouhlé díly (10, 11, 13, 14), nesoucí konstrukční jednotky (5, 6, 7, 8), jsou vzájemně spojeny příčnými výztuhami (15).

14. Spřádací stroj podle nároku 13,vyznačený tím, že příčná výztuha (15) je umístěna vždy mezi dvěma skupinami spřádacích jednotek, sestávajících ze dvou spřádacích míst.

15. Spřádací stroj podle nároku 13 nebo 14, v y z n a č e n ý t í m , že příčné výztuhy (15) jsou vytvořeny jako mezistěna (15a) mezi dvěma sousedními spřádacími místy.

16. Spřádací stroj podle nároku 15 a nejméně jednoho z nároků 10 až 12, vyznačený t í m , že doraz (15b), umístěný mezi dvěma sousedními spřádacími místy, je tvořen mezistěnou (15a).

17. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 10 až 16, vyznačený tím, že doraz (15b), umístěný mezi dvěma sousedními spřádacími místy, je vždy jeden mezi skupinami spřádacích míst, sestávajícími ze dvou spřádacích míst, a je společně přiřazen dvěma sousedním spřádacím místům, jejichž konstrukční jednotky (5, 6, 7, 8) obsahují dorazy, které dosedají na doraz (15b), umístěný mezi dvěma sousedními spřádacími místy, v zrcadlovém uspořádáni.

18. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 18, vyznačený tím, že konstrukční jednotka (8), obsahující spřádací prvek (51), dosedá na konstrukční jednotku (6), obsahující ojednocovací jednotku (60), nebo na konstrukční jednotku (7), obsahující alespoň část pohonné jednotky (121,64) pro spřádací prvek (51).

19. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 18, vyznačený tím, že konstrukční jednotka (7), obsahující alespoň část pohonné jednotky (121, 64) pro spřádací prvek (51), je opatřena dorazem (71a) s definovanou šířkou, na jehož jedné straně je konstrukční

-16CZ 284309 B6 jednotka (6, 9), obsahující ojednocovací ústrojí, a na jehož druhou stranu dosedá kryt spřádacího ústrojí (1) se vždy jedním dorazem (66a, 85a).

20. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 19, vyznačený tím. že konstrukční jednotka (5), obsahující spřádací prvek, je opatřena dvěma souměrnými úložnými prvky (56, 57), které obklopují dva rovněž souměrně uspořádané úložné prvky (85, 86; 71. 72) jedné z dalších konstrukčních jednotek (8, 7) nebo jsou jimi obklopeny.

21. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 20, v y z n a č e n ý tím, že druhý podélný konstrukční podlouhlý díl (11), kterému je přiřazena první konstrukční jednotka (5) se spřádacím prvkem (51), je umístěn nad společným podélným konstrukčním podlouhlým dílem (10), třetí podélný konstrukční podlouhlý díl (13), kterému je přiřazena konstrukční jednotka (6), obsahující ojednocovací jednotku (60), je umístěn pod společným podélným konstrukčním podlouhlým dílem (10), a čtvrtý podélný konstrukční podlouhlý díl (14), přiřazený konstrukční jednotce (7), obsahující alespoň část pohonné jednotky (121, 64) pro spřádací prvek (51), je umístěn za společným podélným konstrukčním podlouhlým dílem (10).

22. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 21, vyznačený tím. že konstrukční jednotky (5, 6, 7, 8) jsou spojeny s jejich podélnými konstrukčními podlouhlými díly (11. 13, 14) rozebíratelně.

23. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 22, vyznačený tím. že konstrukční jednotka (5), obsahující spřádací jednotku, je spojena se svými podélnými konstrukčními podlouhlými díly naklapávacími stroji (550).

24. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 23, vyznačený tím. že čtvrtý podélný konstrukční podlouhlý díl (14), přiřazený konstrukční jednotce (7), obsahující alespoň jednu část pohonné jednotky (121, 64) pro spřádací prvek (51), nese brzdu (16) pro spřádací prvek (51), zasahující do této konstrukční jednotky (7).

25. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 24, vyznačený tím. že čtvrtý podélný konstrukční podlouhlý díl (14), přiřazený konstrukční jednotce (7), obsahující alespoň část pohonné jednotky (121, 64) pro spřádací prvek (51), opatřený dvěma hnacími řemeny, je nosičem přepínacího ústrojí (17) pro přepínání pohonu spřádacího prvku (51) zjednoho na drahý hnací řemen (122, 123).

26. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 15 až 25, vyznačený tím. že mezistěnami (15a) jsou vedenv v podélném směru přídavné podélné konstrukční podlouhlé díly (110,111.112,130,131).

27. Spřádací stroj podle nároku 26, vyznačený tím, že přídavný podélný konstrukční podlouhlý díl (111, 112, 131) je tvořen trubkou.

28. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 27, vyznačený tím, že při spřádacím prvku ve formě spřádacího rotoru, který je uložen pomocí svého hřídele a který prochází dnem konstrukční jednotky, obsahující spřádací prvek, je dno (500) skříně (50) opatřeno pohyblivě uloženým dílem (501), kterým prochází hřídel (52).

29. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 28, v y z n a č e n ý tím, že při spřádacím prvku, vytvořeném ve formě spřádacího rotoru, který je umístěn ve vnitřním prostoru skříně (50), na kterou je napojitelné odsávací potrubí, má vnitřní prostor skříně (50) ledvinovitý tvar, v jehož úseku (50a) většího průřezu je umístěn spřádací prvek (51) ve formě rotoru a jehož

-17CZ 284309 B6 úseku (50b) menšího průřezu je napojitelný na odsávací potrubí (18), uložené stacionárně na stroji.

30. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 29, v y z n a č e n ý t í m , že při spřádacím prvku, vytvořené ve formě spřádacího rotoru, který je uložen ve skříni, která obsahuje stacionární odsávací otvor, napojitelný na odsávací potrubí, je na přechodu z odsávacího otvoru (502) do odsávacího potrubí (18) umístěn pružný těsnicí prvek (503).

31. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 1 až 30, vyznačený tím, že úložný člen (56, 57, 66, 67, 71, 72, 85, 86) konstrukční jednotky (5, 6, 7, 8) sestává z první půlkruhovité ložiskové pánve (710, 720), která je součástí konstrukční jednotky (5, 6, 7, 8), a z druhé uvolnitelně připojené ložiskové pánve (711, 721).

32. Spřádací stroj podle nejméně jednoho z nároků 7 až 31, vyznačený tím, že konstrukční jednotka (5). obsahující spřádací prvek (51), je uložena na společném podélném konstrukčním podlouhlém dílu (10) prostřednictvím pružného prvku (540).