CZ281846B6 - Mazací zařízení pro dodávání maziva, zejména oleje více mazaným místům, zejména pletacího stroje - Google Patents

Abstract

Mazací zařízení pro dodávání maziva zejména oleje více mazaným místům, zejména pletacího stroje, obsahuje rozdělovač (16) maziva, který je svým vstupem napojen na výtlačnou stranu čerpadla maziva vytvořeného jako pístové čerpadlo (10) a který vykazuje výpustě oleje přiřazené jednotlivým mazaným místům, které jsou jednotlivě nastavovány rozdělovačem (16) maziva. Rozdělovač (16) maziva obsahuje za tím účelem rozdělovací prvek (21) přestavitelný stavěcím členem, který je opatřen rozdělovacím kanálem (30), prostřednictvím kterého je vytvářeno podle programu spojení potrubí mezi výtlačnou stranou čerpadla maziva resp. pístového čerpadla (10) a mezi nastaveným mazaným místem.ŕ

Description

Mazací zařízení pro dodávání maziva, zejména olejů, více mazaným místům, zejména pletacího stroje.

Oblast techniky

Vynález se týká mazacího zařízení pro dodávání maziva, zejména oleje, více mazaným místům, zejména pletacího stroje, s čerpadlem maziva, společným pro více mazaných míst, nárazově elektromagneticky ovladatelným a vydávajícím předem určené množství maziva, se zásobní nádrží maziva, s kterou je čerpadlo maziva spojeno na sací straně, s připojovacími ústrojími potrubí maziva, vedoucími k jednotlivým mazaným místům, která jsou z výtlačné strany čerpadla maziva volitelně zásobovatelná mazivem, jakož i s elektrickým řídicím ústrojím pro předem stanovené časové řízené dodávání maziva mazaným místům.

Dosavadní stav techniky

U pletacích strojů je například třeba trvale mazat zámkové díly, prostřednictvím kterých se provádí pohon jehel, což stejným způsobem platí i pro vedení jehel v jehelním lůžku nebo válcovém lůžku a pod. Právě u moderních rychloběžných pletacích strojů má velký význam bezvadné pravidelné mazáni. Tyto stroje se proto často vybavují tak zvanými olejotlakovými zařízeními, nebo systémy tlakoolejového mazání, které dopravují z jednoho ústředního místa prostřednictvím odpovídající potrubí tlakový olej k jednotlivým mazaným místům.

U jednoho zařízení pro tlakové mazání, známého z FR-pat. spisu 1 094 985, je za tím účelem jako čerpadlo maziva uspořádáno pístové čerpadlo, nárazově pracující a elektromagneticky ovládané, které je na výtlačné straně spojeno prostřednictvím potrubí, obsahujících zpětné ventily, s více mazanými místy. Zdvih pístu čerpadla maziva se může měnit a tím se mění i množství dopravovaného maziva. Avšak z tohoto zařízení není zásadně zaručeno, že všem mazaným místům se dopraví stejné množství maziva. Protože potrubí maziva jsou na výtlačné straně čerpadla napojena navzájem paralelně, závisí množství maziva, přiváděné jednotlivým místům, mimo jiné také od odporu potrubí, vedoucího k těmto mazaným místům.

U jiného zařízení pro tlakové olejové mazání, zejména pro pletací stroje, známého z DE-OS 36 24 982, je olejové čerpadlo vytvořeno jako elektromagneticky ovládané vibrační pístové čerpadlo, které je na sací straně spojeno se zásobní nádrží oleje a jehož tlakových potrubí, z nichž každé se může otevřít a uzavřít prostřednictvím elektromagnetického ventilu. Každé z těchto pobočných tlakových potrubí vede k rozvodné komůrce oleje, na kterou jsou napojena potrubí, dodávající olej jednotlivým mazaným místům a jsou opatřena zpětnými ventily. Řídicím zařízením, které obsahuje programovatelný mikroprocesor, může se automaticky a volitelné řídit za sebou následující otevírání elektromagnetických ventilů. Protože na každou rozdělovači komůrku oleje je napojeno několik potrubí, dodávajících olej, není ani zde zaručeno, že každé mazané místo obdrží stejné množství maziva, připadající na jeden zdvih pistu vibračního pístového čerpadla.

-1CZ 281846 B6

Toto je zaručeno u olejového mazacího systému pro pletací stroje, známého z DE-PS 29 36 374, u kterého je každému mazanému místu přiřazeno vlastní pístové čerpadlo a elektronické spínací zařízení pro řízení jeho provozu, přičemž několik pístových čerpadel s jejich elektromagnetickými spínacími zařízeními a se zásobní nádrží oleje se mohou integrovat v jedinou stavební jednotku. u pletacích strojů s velkým počtem mazaných míst jsou náklady, způsobené velkým počtem předem zadaných jednotlivých pístových čerpadel, poměrně velké.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu tudíž je vytvořit mazací zařízení pro dodávání maziva více mazaným místům, zejména pletacího stroje, které se při jednoduché konstrukci vyznačuje tím, že jednotlivým mazaným místům se nucené přivádějí přesně předem určená množství maziva za jeden mazací takt.

Pro řešení tohoto úkolu se v úvodu uvedené mazací zařízení podle vynálezu vyznačuje tím, že rozdělovač maziva obsahuje pohyblivý rozdělovači prvek, rozdělovač maziva je vstupem maziva napojen na výtlačnou stranu čerpadla a na výstupní straně je spojen s jednotlivými připojovacími ústrojími potrubí maziva, přičemž vstup maziva je prostřednictvím rozdělovacího prvku v závislosti na jeho poloze spojen vždy s jedním z výstupů maziva, a rozdělovači prvek je spojen se servomotorem, řiditelným elektrickým řídicím ústrojím.

V jednom zejména výhodném provedení je rozdělovači prvek rozdělovače maziva rotačně symetrické těleso a je otočně uložen v pouzdru rozdělovače, obsahujícího kanál se vstupem maziva a výstupy maziva, přičemž rozdělovači prvek maziva obsahuje nejméně jeden rozdělovači kanál, trvale připojený na vstup maziva.

Jednoduché konstrukční poměry se dostanou tehdy, jestliže rozdělovači prvek je tvořen rozdělovacim kotoučem, který je uložen utěsněné v rotačně symetrickém úložném místě v pouzdru rozdělovače a na jehož čelní straně ústí nejméně jeden rozdělovači kanál, kterému jsou přiřazeny v pouzdru rozdělovače kanály se vstupem maziva a výstupy maziva k potrubím maziva, ústící u dna úložného místa a na jeho obvodové stěně.

Na rozdělovači maziva může být uspořádán přetlakový ventil, vedoucí k mezeře v úložném místě rozdělovacího prvku, tvořeného rozdělovacim kotoučem.

Také je výhodné, jestliže mezi rozdělovacim prvkem a jeho hřídelem je uspořádaná tlačná pružina.

Je účelné, jestliže rozdělovač maziva je uspořádán v zásobní nádrži maziva.

Rozdělovač maziva může být uspořádán alespoň částečné ponořený v mazivu, obsaženém v zásobní nádrži maziva.

Jednoduché konstrukční řešení se dosáhne tehdy, jestliže zásobní nádrž maziva obsahuje komoru pro uložení maziva, do které je zasazeno čerpadlo maziva a/nebo rozdělovač maziva.

-2CZ 281846 B6

Hnací zařízení čerpadla maziva a/nebo servomotor rozdělovače maziva se mohou potom uspořádat na venkovní straně komory.

U čerpadla maziva a/nebo v oblasti kanálu rozdělovače maziva ústí připojovací prostředky pro přídavný zdroj kapaliny.

Každému z připojovacích ústrojí potrubí maziva může být přiřazeno vlastní kontrolní ústrojí průtoku maziva, tvořené kontrolním těliskem s tlačnou pružinou, kontrolním okénkem a elektrickým snímačem polohy.

Je výhodné, když připojovací ústrojí obsahuje vždy zásuvný přípoj pro hadicové potrubí maziva, který je opatřen zajišťovacím ústrojím pro hadicové potrubí maziva.

Zajišťující ústrojí obsahuje vidlicový prvek, částečně obklopující hadicové potrubí, uspořádaný zasunovatelné do přidržovacích prostředků, tvořených dvěma příčnými drážkami v pouzdru rozdělovače a/nebo připojovacího krytu.

Posledním význakem vynálezu pak je, že servomotor rozdělovacího prvku rozdělovače maziva je tvořen krokovým motorem.

Výhodnost řešení mazacího zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že prostřednictvím rozdélovacího prvku rozdělovače maziva se při každém mazacím procesu vytvoří spojení mezi výtlačnou stranou a nastaveným mazaným místem pro přesně dávkované množství maziva, dodávaného čerpadlem maziva při jednom jeho zdvihu. Tím je zajištěno, že každé mazané místo dostane automaticky přesné množství maziva, dodávaného čerpadlem maziva při jednom mazacím taktu a sice nezávisle na tom, zdali potrubí, vedoucí k jednotlivým mazaným místům vykazují různé hodnoty odporu, nebo zdali dojde ke změnám teploty maziva, nebo jestli se vyskytnou ještě jiné vlivy, ovlivňující rozdělení maziva. Přesto pracuje zařízení pouze s jediným čerpadlem maziva pro jeho dodávání všem mazaným místům.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude v dalším textu blíže vysvětlen na příkladech provedení, znázorněných na výkresech.

Na obr. 1 je znázorněno mazací zařízení podle vynálezu ve tvaru t.zv. olejotlakového zařízeni pro pletací stroj v axiálním řezu a v pohledu ze strany ve schematickém znázorněni.

Na obr. 2 je znázorněno olejotlakové zařízeni podle obr. 1 v pohledu shora na stranu obsluhy.

Na obr. 3 je znázorněn rozdělovač maziva olejotlakového zařízení podle obr. 1 v řezu podle přímky II-II v obr. 1 v pohledu shora v částečném řezu a v jiném měřítku.

Na obr. 4 je znázorněna násuvná přípojka pro hadici maziva olejotlakového zařízení podle obr. 1 nebo 2 ve schematickém perspektivním znázornění.

Na obr. 5 je znázorněno uspořádání podle obr. 4 v řezu podle

-3CZ 281846 B6 přímky V-V z obr. 4, v pohledu ze strany a v jiném měřítku.

Na obr. 6 je znázorněno zajišťovací šoupátko, uspořádané podle obr. 4, v pohledu shora.

Na obr. 7 je znázorněn rozdělovač maziva podle obr. 3 v odpovídajícím řezu.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 znázorněné mazací zařízení tlakovým olejem, krátce nazývané tlakoolejové zařízení, má zásobní nádrž 1, která má v průřezu tvar obdélníka a který sestává z plastické hmoty. Obsahuje komoru 2, do které ústi plnicí otvor 4 maziva, např. oleje, uzavíratelný zátkou a uspořádaný v plnicím hrdlu 3, vytvarovaném po straně komory 2. Komora 2 je nahoře uzavřena venkovní stěnou 5, která tvoří dno dílčího krytu 6 vanového tvaru, který je nahoře uzavřen odnímátelným víkem 7.

Do odpovídajícího otvoru venkovní stěny 5 je zasazeno hnací zařízeni 9 čerpadla 10, tvořeného pístovým čerpadlem, které slouží jako čerpadlo maziva a jedním zdvihem pístu dopraví přesné dávkované množství oleje. Čerpadlo 10 obsahuje čerpací trubku 11. která je na konci opatřena sacím otvorem 12., přičemž na tento konec je napojen tlakový nátrubek 13, kterým je olej, nasávaný z komory 2, rázově dopravován ve sméru, naznačeném šipkou 14.

Na tlakový nátrubek 13 čerpadla 10 je prostřednictvím hadicového potrubí 15 napojen rozdělovač 16 maziva, který je zasazen do odpovídajícího otvoru venkovní stěny 5, na které je držen našroubovaným kroužkem 17, se závitem.

Rozdělovač 16 maziva obsahuje pouzdro 18, které má v podstatě válcový tvar. V podrobnostech je znázorněn na obr. 3 a prostřednictvím souosé distanční trubky 19 je upevněn na venkovní stěně 5 komory 2. V pouzdru 18 rozdělovače 16 maziva je uspořádáno souosé úložné místo 20 pro kotoučový rozdělovači prvek 21, který je uložen otočně v pouzdru 18 rozdělovače 16 maziva. Úložné místo 20 je opatřeno rovným dnem 22, které je uspořádáno kolmo k válcové obvodové stěně 23,. Do dna 22 ústí vstup 24 maziva, který je spojen prostřednictvím kanálu 25, vytvořeného v pouzdru 18 rozdělovače 16 maziva, s hadicovým potrubím 15.

Na válcové obvodové stěně 23 ústí do úložného prostoru 20 radiálně výstupy 26 maziva, které jsou napojeny na spojovací hadicové potrubí 27, které je utěsněno ve venkovní stěně komory 5 v odpovídajícím otvoru pružným těsnicím kroužkem 28 a dále vedeno k připojovacímu ústrojí 29 maziva.

Rozdělovači prvek 21 obsahuje rozdělovači kanál 30 v podstatě ve tvaru písmena L, jehož vodorovné rameno 31 je upraveno ve výši výstupů 26 maziva v pouzdru 18 rozdělovače 16, a jeho svislé rameno 32 je směrováno tak, že probíhá souose se vstupem 24 maziva. Svou válcovou obvodovou stěnou 23 je rozdělovači prvek 21 zasazen do úložného místa 20 pouzdra 18 rozdělovače 16, přičemž válcová stěna úložného místa 20 a válcová obvodová stěna 23 rozdělovacího prvku 21 jsou zvoleny tak, že rozdělovači prvek 21 zůstává volně otočný kolem svislé osy, přičemž za normálních tla

-4CZ 281846 B6 kových podmínek nemůže mazivo, např. olej, z úložného místa 20 vystoupit ven. Kromé toho je v oblasti dna 22 úložného místa 20. v pouzdru 18 rozdělovače 16 přetlakový ventil 33 ve tvaru otvoru, který umožňuje všeobecnou kontrolu funkce, jak bude v podrobnostech ještě vysvětleno.

S otočným rozdélovacím prvkem 21 je pevně spojený souosý hřídel 34, který prochází distanční trubkou 19, v níž je prostřednictvím dvou kuličkových ložisek 35, 85 otočně, ale axiálně neposuvně uložen. Pro spojeni hřídele 34 s rozdélovacím prvkem 21 slouží unášecí kolík 36, který zasahuje do axiální unášeci štěrbiny v přiřazeném pouzdru 37 rozdělovacího prvku 21. Mezi rozdélovacím prvkem 21 a hřídelem 34 je uspořádána tlačná pružina 38. která přitlačuje rozdělovači prvek 21 s odpovídajícím předpětím ke dnu 22 úložného místa 20 nepohyblivého pouzdra 18 rozdělovače 16.

Na hřídeli 34 je na jeho poháněné straně nasazen pastorek 39 ozubeného pohonu, který je spojen se servomotorem, který je tvořen krokovým motorem 40 a který je pomocí úhelníku 41 upevněn na venkovní stěně 5 komory 2 a tvoří hnací zdroj pro rozdělovač 16 maziva. Připojovací ústrojí 29 pro spojovací hadicové potrubí 27 má na zadní straně dílčího krytu 6 a tento díl nahoře přesahující, připojovací kryt 42, viz obr. 1 a 2, který obsahuje pro každé mazané místo, kterému se dodává mazivo, průchozí kanál 43, na jehož jeden konec je napojeno spojovací hadicové potrubí 27, a na druhý konec je napojeno hadicové potrubí 44 maziva, vedoucí k příslušnému mazanému místu. V každém průchozím kanálu 43 je uspořádáno kontrolní tělísko 45 s jednostranně přiřazenou tlačnou pružinou 46, jehož pohyb je možno zvenku pozorovat kontrolním okénkem 47. V oblasti každého kontrolního okénka 47 je kromé toho uspořádán elektrický snímač 48 polohy, například ve formě Hallova generátoru, který společně s kontrolním tělískem 45 tvoří elektronické kontrolní ústrojí průtoku maziva pro příslušné hadicové potrubí 44 a tím umožňuje elektronickou kontrolu funkce zařízení. Při ucpání, nebo jiném ovlivnění průtoku maziva, např. oleje se signál, vysílaný elektrickým snímačem 48 jako zpětné hlášení o impulzu maziva přeruší, čímž se opticky indikuje vyskytnutá porucha na straně obsluhy zásobní nádrže 1, a současně se vyšle signál pro odstavení pletacího stroje. Spojovací hadicové potrubí 27 a hadicové potrubí 44 maziva jsou prostřednictvím zásuvných spojů, t.j. bez šroubováni spojeny s pouzdrem 18 rozdělovače 16. resp. připojovacím krytem £2, přičemž toto spojení je dokonale utěsněné. Vytvořeni těchto zásuvných spojů je zřejmé z obr. 4 až 6.

Každý zásuvný spoj má připojovací vložku 50, zasunutou do odpovídajícího válcového otvoru 49 pouzdra 18 rozdělovače 16. resp. připojovacího krytu 42. Tato připojovací vložka 50 s válcovou objímkou 51, zasazenou a utěsněnou rovněž ve válcovém otvoru 49, má prstencovou mezeru, do které je vložen pružný kroužek 52 tvaru písmena 0, který utěsňuje způsobem, znázorněným na obr. 5, zasunutý konec spojovacího hadicového potrubí 27 vzhledem ke stěně válcového otvoru 49.

Po obou stranách každého válcového otvoru £9, resp. připojovacího krytu £2, jsou vytvořeny vždy dvě rovnoběžné příčné drážky 53, které společně tvoří podélné vedení pro zajišťovací šoupátko

-5CZ 281846 B6 v podobě vidlicového plechu 54., které v zasunutém stavu objímá svými oběma rameny 55 zasunuté spojovací hadicové potrubí 2J_ z plastické hmoty z obou stran. Přitom je spojovací hadicové potrubí 27 z plastické hmoty mezi rameny 55 lehce zasunuto, a tím je na svém vnějším průměru spolehlivé drženo.

Hnací zařízení 9, tvořené elektromagnetickým pohonem čerpadla 10, například pístového, a krokový motor 40 rozdělovače 16 maziva jsou řízeny elektronickým programovatelným řídicím zařízením 56. Na přední desce 57 zásobní nádrže 1 je uspořádáno indikační ústrojí 58 pro indikaci příslušného mazaného místa, indikační ústrojí 59 pro identifikaci okamžitého mazacího intervalu, ukazatel 60 minimálního stavu maziva, např. oleje, hlavní vypínač 61, ukazatel 62 zaplavování mazaných míst, viz obr. 2.

Právě identifikované mazané místo lze ovládat dvěma tlačítky 63, zatímco k nastavení rovněž identifikovaného časového intervalu mazání slouží dvé tlačítka 64.

Popsané zařízení pro tlakové mazání pracuje následovně.

Pro dosažení předem nastaveného a indikačním ústrojím 59 ukázaného časového intervalu pro zvolené, na indikačním ústrojí 58 ukázané mazané místo, řídí řídicí zařízení 56 krokový motor 40 tak, aby rozdělovači prvek 21 svým svislým rozdělovacím kanálem 30 byl nasměrován na radiální výstup 26 maziva v pouzdru 18 rozdělovače 16, který je přiřazen příslušnému mazanému místu. Rozdělovači prvek 21 je v dosažené úhlové poloze zajištěn. Tím je realizováno bezprostřední spojení potrubí mezi výtlačnou stranou čerpadla 10, např. pístového čerpadla, a zvoleným mazaným místem. Řídicí zařízení 56 uvede v odpovídající činnost čerpadlo 10., kterým se dopravuje přesné dávkované množství maziva, např. oleje, prostřednictvím potrubního spojení k nastavenému mazanému místu.

Po ukončení mazacího procesu na tomto mazaném místě natočí servomotor, tvořený krokovým motorem 40 a řízený programem, rozdělovači prvek 21 do další úhlové polohy, ve které je popsaným způsobem opět vytvořeno spojení potrubím mezi výtlačnou stranou čerpadla 10 a novým mazaným místem, načež se čerpadlo 10, tvořené například pístovým čerpadlem, opět uvede v činnost. Tento proces pokračuje až jsou všechna mazaná místa opatřena předem určeným množstvím maziva.

Přitom není nutné, aby radiální výstupy 26 maziva v pouzdru 18 rozdělovače 16., přiřazené jednotlivým mazaným místům, byly používány v tom sledu, který odpovídá jejich prostorovému uspořádání po obvodu úložného místa 20, nýbrž volba mazaného místa, kterému se má právě přivésti mazivo, se provádí programově podle odpovídajících provozních podmínek a požadavků. Časové intervaly pro přívod maziva ke každému mazanému místu se mohou volit individuálně a nastaví se tlačítkem 64, přičemž nastavený interval je ukázán indikačním ústrojím 59.

Zásadně je také možné volit množství maziva, přiváděné mazanému místu, individuálně podle okamžitých potřeb. Spojením, vytvořeným popsaným způsobem mezi výtlačnou stranou čerpadla 10. a příslušným mazaným místem, se může příslušnému mazanému místu dopravit potřebné množství maziva, stanovené programem řídicího

-6CZ 281846 B6 zařízení 56, odpovídající dobou trvání činnosti čerpadla 56.

Místo krokového natáčení, jak bylo právě popsáno, rozdělovacího prvku 21 pro intervalové nastavováni jednotlivých mazaných míst, může se krokový motor 40 řídit také tak, že udělí rozdělovacímu prvku 21 konstantní otočný pohyb, např. 1/3 otáčky za sekundu. Elektromagnetické hnací zařízení 9 čerpadla 10 je synchronizováno s krokovým motorem 40 řídicího zařízení 56, takže čerpadlo 10 dodá vždy předem určené množství maziva, když rozdělovači kanál 30 překryje alespoň částečně některý z radiálních výstupů 26 v pouzdru 18 rozdělovače 16. Například při 18 radiálních výstupech 26 a tím při 18 mazaných místech dostane se frekvence šest zdvihů za sekundu.

Rozdělovač 16 maziva je se svým pouzdrem 18 uspořádán v nejhlubšim místě komory 2, obsahující zásobu maziva, takže je do zásobního maziva ponořen. Případná vyskytující se nepatrná prosakování nevyžadují tudíž nijakých zvláštních opatření. Při vyskytnutí se tlaku maziva, překračujícího jmenovitý tlak v rozdělovači 16 maziva, který může být například způsoben ucpáním spojovacího potrubí ke zvolenému mazanému místu, nadzvedne se rozdělovači prvek 21 proti působení tlačné pružiny 38 ode dna 22 úložného místa 20 pouzdra 18 rozdělovače 16. Tím se uvolní jinak uzavřený přetlakový ventil 33 ve tvaru otvoru, takže mazivo, dopravované čerpadlem 10, může touto cestou odtékat, aniž by nastalo jakékoliv ohrožení provozu.

Konečně je hadicové potrubí 15, spojující výtlačnou stranu čerpadla 10 s rozdělovačem maziva 16., opatřeno připojovacím potrubím 65, které je uspořádáno pro připojení přídavného čerpadla, např. zubového čerpadla. Tímto způsobem se může rozdělovač 16 maziva a napojená potrubí včetně připojovacího ústrojí pro potrubí pro vedení maziva, v případě potřeby propláchnout a mazným místům se může dopravit mazivo.

Na obr. 7 ve výřezu znázorněné obměněné provedení rozdělovače 16 maziva odpovídá v mnohém provedení, popsanému již pomocí obr. 3a 4. Stejné díly jsou tudíž opatřeny stejnými vztahovými značkami a nejsou znovu objasňovány.

Na rozdíl od provedení podle obr. 3, 4 nemá rozdělovači prvek 21 žádný rozdělovači kanál v podstatě ve tvaru písmena L, který by lícoval s přívodním otvorem maziva, uspořádaným ve středu pouzdra 18 rozdělovače 16. Rozdělovači prvek 21 je naopak vytvořen s přívodním kanálem 66 maziva, který je válcovou obvodovou stěnou 23 pouzdra 18 rozdělovače 16 uzavřen a který ústí do přívodního kanálu 25 maziva. Na jednom místě obvodu rozdélovacího prvku 21 je uspořádán rovnoběžně s osou krátký rozdělovači kanál 30a ve tvaru drážky, jehož šířka odpovídá přibližné průměru výstupu 26 maziva a který od přívodního kanálu 66 dosahuje až do výše horní strany výstupu 26 maziva.

Úložné místo 20, ve kterém je uložen rozdělovači prvek 21, je v tomto případě vytvořeno jako válcový průchozí otvor v pouzdru 18 rozdělovače. Rovné dno 22 podle obr. 3 odpadá. Hřídel 34 je pevně spojen s rozdélovacím prvkem 21. Tlačná pružina 38 podle obr. 3 je vypuštěna a unášecí kolík 36 prochází odpovídajícím příčným otvorem pouzdra 37 rozdélovacího prvku 21.

-7CZ 281846 B6

Toto provedení se vyznačuje jednoduchou možností výroby, neboť, jak bylo již uvedeno, vystačí s jednoduchým, přesně provedeným úložným místem 20.

Mazací zařízení bylo v předcházejícím textu popsáno v provedení jako olejotlaké zařízení pro pletací stroje. Zásadně se také může použít pro dodávání maziva u jiných strojů a zařízení, u kterých je důležité, aby z jednoho ústředního místa bylo dodáváno přesně dávkované množství maziva v předem stanovených časových intervalech více mazaným místům. Také není bezpodmínečně nutné, aby mazivem byl olej. Tímto mazacím zařízením se mohou dodávat mazaným místům i jiná maziva. Hadicová potrubí 44 maziva vedou ke známým vstřikovacím tryskám u jednotlivých mazaných míst. Mohou stejně tak dobře dodávat mazivo jiným mazacím zařízením, nebo olejovým zařízením, která obsahují prostředky pro nanášeni přivedeného maziva na mazané součásti.

Claims (14)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Mazací zařízení pro dodávání maziva, zejména oleje, více mazacím místům, zejména pletacího stroje, s čerpadlem maziva, společným pro více mazaných míst, nárazové elektromagneticky ovladatelným a vydávajícím předem určené množství maziva, se zásobní nádrží maziva, s kterou je čerpadlo maziva spojeno na sací straně, s připojovacími ústrojími potrubí maziva, vedoucími k jednotlivým mazaným místům, která jsou z výtlačné strany čerpadla maziva volitelně zásobovatelná mazivem, jakož i s elektrickým řídicím ústrojím pro předem stanovené časově řízené dodávání maziva mazaným místům, vyznačuj ící se tím, že rozdělovač (16) maziva obsahuje pohyblivý rozdělovači prvek (21), rozdělovač (16) maziva je vstupem (24) maziva napojen na výtlačnou stranu čerpadla (10) a na výstupní straně je spojen s jednotlivými připojovacími ústrojími (29) potrubí (44) maziva, přičemž vstup (24) maziva je prostřednictvím rozdělovacího prvku (21) v závislosti na jeho poloze spojen vždy s jedním z výstupů (26) maziva a rozdělovači prvek (21) je spojen se servomotorem, řiditelným elektrickým řídicím ústrojím.
2. 2. Mazací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozdělovači prvek (21) rozdělovače (16) maziva je rotačně symetrické těleso a je otočné uložen v pouzdru (18) rozdělovače (16), obsahujícího kanál (25) se vstupem (24) maziva a výstupy (26) maziva, přičemž rozdělovači prvek (21) maziva obsahuje nejméně jeden rozdělovači kanál (30, 30a), trvale připojený na vstup (24) maziva.
3. 3. Mazací zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že rozdělovači prvek (21) je tvořen rozdélovacím kotoučem, který je uložen utěsněné v rotačně symetrickém úložném místu (20) v pouzdru (18) rozdělovače (16) a v jehož čelní straně ústí nejméně jeden rozdělovači kanál (30), kterému jsou přiřazeny v pouzdru (18) rozdělovače (16) kanály (25) se vstupem (24) maziva a výstupy (26) maziva k potrubím (44) maziva,

   -8CZ 281846 B6 ústící u dna (22) úložného místa (20) a na jeho obvodové sténé.
4. 4. Mazací zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že na rozdělovači (16) maziva je uspořádán přetlakový ventil (33), vedoucí k mezeře v úložném místě (20) rozdělovacího prvku (21), tvořeného rozdélovacím kotoučem.
5. 5. Mazací zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že mezi rozdélovacím prvkem (21) a jeho hřídelem (34) je uspořádána tlačná pružina (38).
6. 6. Mazací zařízení podle alespoň jednoho z předcházejících nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že rozdělovač (16) maziva je uspořádán v zásobní nádrži (1) maziva.
7. 7. Mazací zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že rozdělovač (16) maziva je uspořádán alespoň částečné ponořený v mazivu, obsaženém v zásobní nádrži (1) maziva.
8. 8. Mazací zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že zásobní nádrž (1) maziva obsahuje komoru (2) pro uložení maziva, do které je zasazeno čerpadlo (10) maziva a/nebo rozdělovač (16) maziva.
9. 9. Mazací zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že hnací zařízení (9) čerpadla (10) maziva a/nebo servomotor rozdělovače (16) maziva jsou uspořádány na venkovní stěně (5) komory (2).
10. 10. Mazací zařízení podle alespoň jednoho z předcházejících nároků laž 9, vyznačující se tím, že u čerpadla (10) maziva a/nebo v oblasti kanálu (25) rozdělovače (16) maziva ústí připojovací prostředky (65) pro přídavný zdroj kapaliny.
11. 11. Mazací zařízení podle alespoň jednoho z předcházejících nároků laž 10, vyznačující se tím, že každému z připojovacích ústrojí (29) potrubí (44) maziva je přiřazeno vlastní kontrolní ústrojí průtoku maziva, tvořené kontrolním tělískem (45) s tlačnou pružinou (46), kontrolním okénkem (47) a elektrickým snímačem (48) polohy kontrolního tělíska (45).
12. 12. Mazací zařízení podle alespoň jednoho z předcházejících nároků

    1 až 11, vyznačující se tím, že připojovací ústrojí (29) obsahuje zásuvný přípoj pro hadicové potrubí (15, 27, 44) maziva, který je opatřen zajišťujícím ústrojím pro hadicové potrubí (15, 27, 44) maziva.
13. 13. Mazací zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že zajišťující ústrojí obsahuje vidlicový prvek (54), částečně obklopující hadicové potrubí (15, 27, 44), uspořádaný zasunovatelné do přidržovacich prostředků, tvořených dvěma příčnými drážkami (53) v pouzdru 18 rozdělovače a/nebo připojovacího krytu (42).

    -9CZ 281846 B6
14. 14.Mazací zařízení podle alespoň jednoho z předcházejících nároků laž 13, vyznačující se tím, že servomotor rozdélovacího prvku (21) rozdělovače (16) maziva je tvořen krokovým motorem (40).