CZ20023239A3 - Způsob výroby složeného profilu a složený profil vyrobený tímto způsobem - Google Patents

Description

Způsob výroby složeného profilu a složený profil vyrobený ρηητ-ίΜ. způsobte

Oblast techniky

Vynález se týká složeného profilu, zejména tepelně izolovaného složeného profilu, pro okna, dveře, fasády nebo světlíky, obsahujícího nejméně jeden kovový profil, opatřený nejméně jednou úložnou drážkou pro izolační profil, která obsahuje dno a stěnové členy, uspořádané v úhlu ke dnu drážky, a nejméně jeden plastový a/nebo izolační profil, zapadající do úložné drážky kovového profilu. Dále se týká způsobu výroby složeného profilu, při kterém se spojují nejméně jeden kovový profil, opatřený nejméně jednou úložnou drážkou pro izolační profil, která obsahuje dno a stěnové členy, uspořádané v úhlu ke dnu drážky, a nejméně jeden plastový a/nebo izolační profil, zapadající do úložné drážky kovového profilu.

Dosavadní stav techniky

Takový profil, jaký se prokázal jako ukazující cestu z hlediska tepelně izolačních vlastností, je známý ze spisu DE 25 52 700. Konstrukce profilu podle tohoto spisu odpovídá přiloženému obr.l. Profil sestává z prvního a druhého kovového profilu a dvou vzájemně rovnoběžných izolačních profilů, které spolu spojují kovové profily. Patní úseky izolačních profilů, zapadající do úložných drážek, jistí izolační profily proti vypadnutí z úložných drážek, přičemž tento zajišřovací účinek proti vypadnutí je zvyšován lisovaným uložením izolačního profilu v úložné drážce, kterého je dosahováno tím, že vnější nebo vnitřní stěnové členy jsou při vsazení izolačních úseků do úložných drážek přitvarovány resp.

• · · · • ·

-2nalisovány.

Výroba složeného profilu sleduje následující schéma. Nejprve se kovové profily vzájemně vyřizují tak, že úložné drážky pro izolační profily leží proti sobě. Do úložných drážek se nasouvají nebo zavádějí izolační profily. Kovové profily se potom relativně vzájemně vůči sobě vyřizují a upínají v montážním zařízení, přičemž upínací síly působí na úložné plochy. Spojení se fixuje tím, že se stěny plasticky natvarovávají na izolační profil.

Natvarovávání stěnových členů může být prováděno prostřednictvím montážního zařízení, u něhož se buď pohybuje profil zařízením nebo se zařízení vede přes pevně uložený profil pro natvarovávání stěnových členů.

Hloubkový rozměr složeného profilu se vypočítává jako součet za sebou ležících hloubkových rozměrů jednotlivých prvků, a to prvního kovového profilu, izolačního profilu a druhého kovového profilu. Podle stavu techniky tak vzniká hloubkový rozměr, v němž se superponuje součet jednotlivých tolerancí. Přesný popis tolerančních podmínek profilu z obr.l je uveden v podrobném popisu týkajícím se tohoto obrázku.

Tolerance kovových a plastových profilů se nedají z výrobně technických důvodů dále omezovat za minimální hodnoty - v podstatě se pro výrobu volí technicky složité postupy protlačování kovových profilů resp. vytlačování plastových (izolačních) profilů - neboť. omezování tolerancí již vedou ke značným vícenákladům při výrobě profilů. Sčítáním • · ·♦ ·· ·· • · · · · · • · · · · • ····· · , » · · · · · • · ·· · · · ·« «

-3tolerancí jednotlivých součástek tak vznikají relativně velké odchylky, které se v praxi mohou sečíst na celkovou toleranci g = ± 0,7 mm. K tomu ještě přistupují již zmíněné tolerance zařízení, které ovšem mohou udrženy jako malé a mohou být dokonce sníženy na nulu.

Tepelně izolované složené profily pro okna, dveře a fasády se spojují do rámů nebo konstrukcí sestávajících z příčlí a sloupků, v nichž jsou profily seříznuty na pokos nebo se spojují natupo. Velké tolerance jednotlivých vzájemně přisazovaných profilů s sebou nesou různé problémy. Vzniká tak v důsledku velkých tolerancí mimo jiné nečistá optika. V důsledku tolerancí mohou ale také vzniknout ostrohranné profilové řezy, které s sebou nesou nebezpečí zranění při obsluze nebo čištění. Tolerance vyvolávají vedle těchto účinků také technické obtíže ve spojovací technice a při mechanickém opracování takových profilů z hlediska řezání a frézování částí kování a příslušenství, jakož i funkční nedostatky hotových stavebních dílců (například netěsnosti, těžký chod atd.ú.

Vynález si klade za úkol snížit celkovou toleranci složeného profilu a zrušit omezené tolerance jednotlivých profilů.

Podstata vynálezu

Uvedeného cíle je dosaženo vynálezem složeného profilu, zejména tepelně izolovaného složeného profilu, pro okna, dveře, fasády nebo světlíky, obsahujícím nejméně jeden kovový profil, opatřený nejméně jednou úložnou drážkou pro izolační profil, která obsahuje dno a stěnové členy, uspořádané ·· ·· ·· · · · · ♦ · • · · · · « · • ······ · « • · · · · · • · ·· · · ····

-4• · ·♦· · v úhlu ke dnu drážky, a nejméně jeden plastový a/nebo izolační profil, zapadající do úložné drážky kovového profilu, jehož podstatou je, že mezi dnem uvedené nejméně jedné úložné drážký a uvedeným nejméně jedním plastovým a/nebo izolačním profilem je vytvořena mezera.

Vynález dále přináší způsob výroby složeného profilu, při kterém se spojují nejméně jeden kovový profil, opatřený nejméně jednou úložnou drážkou izolačního profilu, která obsahuje dno a stěnové členy, uspořádané v úhlu ke dnu drážky, a nejméně jeden plastový a/nebo izolační profil, zapadající do úložné drážky kovového profilu, jehož podstatou je, že uvedený nejméně jeden kovový profil a uvedený nejméně jeden izolační profil se vzájemně uspořádávají v montážním zařízením tak, že od sebe odvrácené vnější strany profilů jsou od sebe vzdáleny o velikost požadovaného rozměru, přičemž poloha uvedeného nejméně jednoho kovového profilu se relativně vůči uvedenému nejméně jednomu izolačnímu profilu fixuje.

Při způsobu výroby složeného profilu se tak vnější plochy kovových profilů montážním zařízením udržují na požadovaném hloubkovém rozměru G. Poloha, která je v tomto stavu zaujímaná izolačními profily uvnitř úložných drážek je zafixována, například jednoduchým způsobem přltvarováním stěnových členů do polohy lisovaného uložení. Tím dosáhne celková tolerance vzhledem k požadovanému rozměru G složeného profilu velikosti, která v podstatě odpovídá toleranci zařízení, i když jednotlivá tolerance kovových a izolačních profilů nemusí být vzhledem ke stavu techniky zúžena, ale může být zvětšena, což vede ke zjednodušení způsobu výroby jednotlivých profilů a k podstatnému snížení nákladů.

···

-5S výhodou je mezi uvedeným nejméně jedním kovovým profilem a uvedeným nejméně jedním izolačním profilem uložen a/nebo vytvořen nejméně jeden pruživý prvek a/nebo pružně stlačitelný prvek, který je vytvořen jednodílně s uvedeným nejméně jedním kovovým profilem a/nebo uvedeným nejméně jedním izolačním profilem nebo samostatně vůči uvedenému nejméně jednomu kovovému profilu a/nebo uvedenému nejméně jednomu izolačnímu profilu. Podle příkladu provedení je pružně stlačitelný prvek uložen v uvedené nejméně jedné mezeře, kterou může zcela nebo částečně vyplňovat. Pruživý prvek musí být dimenzován tak, aby izolační profil a kovový profil od sebe tlačil tak, že jejich vnější strany přiléhají k montážnímu zařízení, nebo na ně dolehnou. Pruživý prvek může, stejně jako pružně stlačitelný prvek, mezeru částečně nebo zcela vyplňovat.

Vynález se hodí pro každý složený profil, u kterého se spojují nejméně jeden plastový a kovový profil, zejména z lehkého kovu jako hliníku nebo hliníkové slitiny, ale také oceli, na složený profil.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním ria připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l tepelně izolovaný složený profil podle stavu techniky, obr.2 tepelně izolovaný spojovací profil, obr.3-12 oblast spojení mezi kovovým profilem a izolačním profilem v různých montážních stádiích (obr.2,3,4) a/nebo podle dalších příkladů provedení vynálezu (obr.5-12), obr.13 další složený tepelně izolovaný profil podle vynálezu profil z kovového něj natvarovaným • Φ ···φ ♦ φ Φ • φφφ a obr.14 další složený tepelně izolovaný profilu a izolačního profilu s přímo ni vnějším nebo vnitřním profilem.

Příklady provedení vynálezu

Obr.l znázorňuje tepelně izolovaný složený profil, který sestává z prvního kovového profilu 1, druhého kovového profilu 2 a dvou vzájemně rovnoběžně uspořádaných izolačních profilů 3a, 3b. Pro vytvoření izolačního účinku mezi kovovými profily l, 2 je zapotřebí je zapotřebí alespoň jeden z izolačních profilů 2· Izolační profily 2 mají v podstatě plochý tvar a zasahují svými koncovými úseky 9, nazývanými dále patní úseky, do úložných drážek 4 izolačních profilů. Úložné drážky izolačních profilů obsahují dno 4' drážky a každá jeden vnější stěnový člen (výběžek) 7a, uspořádané v podstatě kolmo ke dnu 4' drážky a rovnoběžně s izolačními profily 3, jakož i vnitřní stěnový člen (výběžek) 7b, společný pro obě úložné drážky. Tyto tři stěnové členy (výběžky) 7 jsou vzájemně v podstatě rovnoběžně uspořádané, přičemž střední stěnový člen 7b je na jeho stranách obrácených do úložných drážek 4 opatřen podříznutím 7', do něhož zasahuje postranní výstupek 2'/ vybíhající šikmo k hlavnímu směru orientace izolačních profilů 2· Na ploše dosedání k vnějším stěnovým členům 7a naproti tomu stěna izolačního profilu přímo přiléhá k příslušné stěnovému členu (výběžku) a je s ním v podstatě rovnoběžně uspořádaná.

Je třeba poznamenat, že patní úseky 9 jsou vytvořeny vzhledem k hlavní rovině izolačních profilů 2 mezi kovovými profily 1, 2 jako poněkud přesazené směrem do strany, při zachování rovnoběžnosti, takže se vytvoří osazení 2/ které ·· ·· to · • toto · ·· toto • ·· ·· to • to« to · · ·· ····

-7• · · to leží v podstatě přímo v rovině stěnového členu 7 úložné drážky 4. Tlakové síly ve směru roviny izolačních profilů 2 tak nejsou vedeny přímo přes čelní strany stěnových členů 7 a izolační profily 3, ale jsou odváděny přes patní úseky 9 izolačních profilů.

Patní úseky 9 izolačních profilů tedy zajišťují izolační profily 2 proti vypadnutí z úložných drážek 4, přičemž tento zajišťovací účinek proti vypadnutí je zvýšen lisovaným uložením'izolačního profilu 3 v úložné drážce 4, kterého je dosaženo tím, že vnější stěnové členy 7 jsou při vsazování izolačních profilů 3. do úložných drážek 4 k izolačním profilům přitvarovány neboli nalisovány. Alternativně (což zde není znázorněno) mohou být místo vnějších stěnových členů vytvořeny jako přitvarovatělně také vnitřní stěnové členy.

Výroba izolovaného profilu sleduje následující schéma. Nejprve jsou kovové profily 1, relativně vůči sobě vyřízeny tak, že jejich úložné drážky 4 pro izolační profily 2 leží proti sobě. Do úložných drážek se potom vkládají nebo zavádějí izolační profily 2· Kovové profily 1, 2 se potom vzájemně vůči sobě vyřídí v montážním zařízení a sepnou se k sobě, přičemž upínací síly působí na vnější plochy 5, 6. Spojení se fixuje tím, že se vnější stěnové členy 7a plasticky přitvarují k izolačnímu profilu. Přitvarování stěnových členů 7 může být provedeno pomocí montážního zařízení, u něhož se buď pohybuje složený profil zařízením, nebo se zařízení vede přes pevně ležící profil pro přitvarovávání výběžků 7.

Hloubkový rozměr G neboli hloubka konstrukce se vypo•Μ 4·94

4 4 4 4 4

-844 44 • 4 4 I • * · « čítá jako součet za sebou ležících hloubkových rozměrů jednotlivých prvků, a to prvního kovového profilu 1 (hloubka A), izolačního profilu 3 (hloubka C) a druhého kovového profilu 2 (hloubka B). Platí tedy:

G = A + B + C

Hloubkový rozměr G profilu je u tohoto stavu techniky určen zejména tím, že izolační profily 2 doléhají svými patními čelními okraji ke dnu 4' úložné drážky 4. Tato konstrukce umožňuje, že se také tolerance jednotlivých profilů 1, 2,

3, které se nutně vyskytují v praxi, vůči jejich jmenovitému rozměru sčítají s tolerancí montážního zařízení na celkovou toleranci. Platí:

g=a+b+c+vt, kde:

g:= celková tolerance složeného profilu ve směru uspořádání za sebou ležících profilů 1, 2, 3, a:= dílčí tolerance profilu 1, b:= dílčí tolerance profilu 2, c:= dílčí tolerance profilu 3, vt:= tolerance montážního zařízení.

Podle stavu techniky tak vzniká hloubkový rozměr G, který se superponuje se součtem jednotlivých tolerancí a,b,c, vt.

Tolerance vt montážního zařízení je relativně malá vzhledem k jednotlivým tolerancím izolačních profilů 1, 2,

Μ -Sl S^

Μ

4 9

9 9

4 4

4 4

4449 » · ·9·

-9• · • · « · • · ··« · ·

2· Přibližně proto platí:

g « a + b + c.

Jednotlivé tolerance a, b, c vyplývají vždy ze součtu maximálních kladných tolerancí +al, +bl, +cl a záporných tolerancí -a2, -b2, -c2. Podobné skutečnosti platí pro celkovou toleranci g.

Platí proto pro maximální kladnou odchylku +gl a maximální zápornou odchylku -g2 +gl = al + bl + cl

-g2 = -a2 - b2 - c2

Jak již bylo uvedeno, dosahují hodnoty +gl a +g2 až

0,7 mm.

Zče se vynález ubírá jinou výhodnější cestou. Obr.2 znázorňuje oblast spojení tepelně izolovaného složeného profilu podle vynálezu, u kterého jsou jednotlivé hloubkové rozměry A, B a G vzájemně sladěny tak, že mezi příslušným izolačním profilem 8a, 8b a dnem 4' drážky příslušného kovového profilu 1 nebo 2 zůstává mezera Sl, S2 o velikosti sl, s2. Celková velikost s=sl+s2 mezer Sl, S2 leží podle tolerancí jednotlivých hloubek mezi nulou a součtem z maximálních záporných tolerancí -a2, -b2, -c2. Celková konstrukce složeného profilu a jednotlivých profilů 1,2a 8 musí být vůči stavu techniky měněna v podstatě pouze v oblasti úložných drážek 4 as výhodou vede pouze ke změně izolačních profilů 8.

»4 •

« 4 * 4

-100* ·*·* * 0 0 * 0 • 4 • 0 000 0 4 • ·

0 >

0 *

0 ·

*0

0

9 • 4 * 0 • 49 0

Maximální velikost mezer vzniká potom tehdy, když všechny jednotlivé konstrukční součásti dosahují maximální minusové tolerance, neboť součet velikostí sl+s2 mezer Sl a S2 vzniká ze součtu všech kladných a záporných tolerancí (součtu tolerančních polí), které se v konkrétním případě vyskytuj í.

V případě, že jednotlivé konstrukční jsou všechny v maximální plusové toleranční oblasti, blíží se součet velikostí sl a s2 mezer Sl, S2 nule. Také zde však může být vytvořena přídavná (minimální) mezera, která existuje také tehdy, když již byly vyčerpány všechny plusové tolerance.

Výsledkem tak je celková hloubka, která je nezávislá na hloubkových tolerancích jednotlivých dílů a která je pouze ovlivňována tolerancemi vt zařízení, tedy blízkými nule, když je tolerance zařízení zanedbatelně malá.

Předpokladem pro provádění způsobu je, že izolační profil 8, s výhodou jeho patní úsek 9, je relativně vůči kovovým profilům 1, 2 ve směru hloubkového rozměru G pohyblivý vždy o velikost dráhy poloviční maximální záporné celkové tolerance -g2 v úložné drážce 4.

Jelikož se celková tolerance jen zřídka nastaví na kladnou celkovou toleranci, znamená to, že zpravidla patní úsek 9 izolačního profilu doléhá k ploše 10, 20 probíhající rovnoběžně s rovinou X a/nebo ploše 11 podříznutí 7'. V oblasti zasunutí patního úseku 9 izolačního profilu v tvarovém styku do,podříznutí je odpovídající mezera 12.

• 9

-11Dále bude vysvětlena montáž složeného profilu podle vynálezu.

Při způsobu výroby složeného profilu je třeba držet vzájemně rovnoběžné vnější plochy 5 a 6 profilů l a 2 montážním zařízením na požadovaném rozměru G. V případě montážního zařízení s pevnými profily k tomu může docházet pomocí upínacích zařízení. Poloha zaujímaná izolačními profily uvnitř úložných drážek 4 je fixována a pevně ustavena přetvařováním výběžků 7 do polohy lisovaného uložení. Tím dosáhne celková tolerance složeného profilu velikosti, jaká v podstatě odpovídá toleranci zařízení.

Při průchodu složeného profilu stojícím montážním zařízením je potřebné, aby byly plochy 5 a 6 kovových profilů 1 a 2 během přitvarovávání výběžků 7 přitlačovány k vodicím válečkům nebo vodicím plochám zařízení. To se může provádět například jednoduchým způsobem vodicími válečky, které zabírají do vně ležících stěn, nebo elastickým pruživým (pružinovým) prvkem 13 (viz obr.3), který je kupříkladu vsazen do dutiny mezi profilovými skořepinami/kovovými profily a izolačními lištami/profily pro spojovací pochod. Tento pruživý (pružinový) prvek 13 působí v rovině X a tlačí oba kovové profily 1, 2 proti vymezením VI, V2 zařízení směrem do sebe.

V obou před tím popsaných způsobech zaujímají izolační profily 8 v úložné drážce 4 nahodilou polohu, což může mít za následek dvě odlišné velikosti sl, s2 mezer při izolačním profilu 8.

• · 4 4

-12Vyrovnání velikostí sl, s2 mezer Sl. S2 na opačných stranách izolačního profilu 8 ve střední poloze mezi kovovými profily 1, 2 se dá dosáhnout dvěma pruživými prvky 14a, 14b. které se uloží mezi příslušný kovový profil 1, 2 a izolační profil 8, zde v podstatě mezi čelní stranou stěny 7 a osazením 8 izolačního profilu. Kromě středění izolačního profilu relativně k oběma kovovým profilům 1, 2 přebírají pruživé prvky 14 také úkol vzájemného odtlačování obou kovových profilů 1, 2 od sebe, takže svými vnějšími plochami 5, 6 nebo okraji přilehnou k zařízení. Samostatný pruživý (pružinový) prvek 13 nebo jiný prostředek zařízení pro vzájemné odtlačování obou kovových profilů od sebe tak již není potřebný. Pruživé prvky 14 při izolačním profilu 8 tak nahrazují funkci pruživého (pružinového) prvku 13 nebo zvláštních přídržných ústrojí pro kovové profily 1 a 2 při montážním zařízení a vytvářejí tak zvlášť jednoduché a výhodné řešení vynálezu.

Obr.3 znázorňuje složený profil v ještě nespojeném stavu. Přitvarovávací stěnové členy (výběžky) 7 ještě nejsou přitvarovány k izolačním profilům 8. Pružné prvky 14 jsou ve směru osy X profilu uvolněné a odtlačují tak kovové profily 1 a 2 přes požadovaný hloubkový rozměr G od sebe.

Při průchodu zařízením jsou pruživé prvky 14 stlačovány, takže vyvíjejí vratnou sílu na kovové profily 1, 2, která sama zajišťuje přiléhání kovových profilů 1 a 2 k zařízení .

Obr.4 odpovídá obr.2 v konečné upevněné poloze kovových profilů 1 a 2 s izolačními profily 8. Stěnové členy • ·

-13• 4 • 999 9 (výběžky) 7 vymezující drážku jsou přitvarovány k patnímu úseku 9 izolačních profilů, přičemž pro zprostředkování smyku mezi nimi je v postranním vybrání (drážce) v patním úseku 9 izolačního profilu 8 uložen ozubený nebo rýhovaný drát 15, který přiléhá částí svého vnějšího obvodu k vnitřní straně stěnových členů 7a a vstupuje s nimi do tvarového styku v podélném směru profilu. Pruživý prvek 14 je ve směru osy x dimenzován tak, že v průběhu jeho přetváření po přetvářecí dráze vyvíjí co možná rovnoměrnou nebo konstantní pružřvou sílu. Tlouštka pruživých prvků 14 ve směru osy X činí ve většině případů použití v praxi nejméně 2 mm.

Obr.5 znázorňuje na výřezovém zvětšení dalšího příkladu provedení detailně upínací situaci patního úseku 9 izolačního profilu 8 v jednom z kovových profilů 1, 2. Při tomto provedení je pruživý prvek 14 opatřen v oblasti 19 dolehnutí k izolačnímu profilu směrem k vnější straně výběžku a v oblasti 18 dolehnutí ke kovovým profilům těsnicími jazýčky 16 a 17, které jsou relativně měkčí než zbývající materiál pruživého prvku.

Pruživý prvek 14 zde sestává s výhodou z plastu a je dimenzován tak, že je dosaženo elasticky pruživého nebo tvarově pruživého účinku. Má tak tvrdší konzistenci než těsnění 16 a 17. Těsnění 16 a 17 mohou být spojeny jednodílně s pruživým prvkem 14 koextruzí, lepením nebo jiným mechanickým způsobem. Těsnění 16 a 17 mají (s výhodou výlučně) měkčí konzistenci, vhodnou pro těsnicí úkoly.

Kupříkladu může být pruživý prvek 14 vytvořen z pryžovitého materiálu, jako APTK, silikonu nebo podobného mate• * • · · · ·

-14riálu s tvrdostí podle Shora cca 60, zatímco celistvě připojená těsnění 16 a 17 mají pro specielní úkoly těsnění menší tvrdost podle Shora.

Obr.6 znázorňuje geometrii úložné drážky 4, která je pozměněná vůči obr.5. Patní úsek 9 izolačního profilu zde přiléhá ke stěně 20, která je orientovaná rovnoběžně s osou X neboli hlavní rovinou orientace složeného profilu. V tomto případě dochází mezi stěnou 20 a patním úsekem 9 izolačního profilu k silovému sevření, podobně jako v případě obr.5, avšak bez podříznutí, které je na obr.5 vytvořeno jako šikmá plocha. Také v této variantě vynálezu je realizován základní princip mezer Sl, S2 mezi izolačními a kovovými profily. Podříznutí 7' ovšem představuje zvlášt stabilní a výhodnou variantu vynálezu, zejména z hlediska přebírání tahových zatížení. Podstatné je, že izolační profil nebo zde jeho patní úsek 9 je při montáži posuvný ve směru X.

Ve variantě podle obr.7 přiléhá patní úsek izolačního profilu rovněž je stěně 20 kovových profilů. Má na volném konci stěny 20 výstupek 21, orientovaný v podstatě kolmo k ose X, který slouží pro spolehlivý záběr patního úseku do odpovídajícím způsobem vytvořeného vybrání 21' kovových profilů, aniž by bylo kontaktováno dno 4.' drážky 4 při šířce mezery S větší než nula. Pro pohybovou vůli patního úseku 9 izolačního profilu, určenou tolerancemi, je vytvořena mezera 12.

Obr.8 znázorňuje izolační profil 22, u něhož je pruživý prvek 22 přesunut na opačnou stranu k vnitřnímu stěnovému členu (výběžku) 24 kovového profilu, t.j. pruživý prvek

-1523 působí nyní mezi čelní stranou vnitřní části izolačního profilu 22 a kovovým profilem 1, 2 přes stěnový člen (výběžek) 24 vymezující drážku (který je zde v zahnutém tvaru), k němuž dolehne pruživý prvek 23.

Obr.9 znázorňuje další variantu vynálezu, při níž je pruživý prvek 25 vsazen do drážky nebo kapsy 25' v čelní straně 26 patního úseku 9 izolačního profilu, a přemosťuje mezeru S. Teoreticky může mezeru dokonce ve značném rozsahu nebo zcela vyplňovat a/nebo může být být jednodílně natvarován na izolační profil. Alternativně může být drážka s pruživým prvkem také vytvořena v kovovém profilu (což je zde neznázorněno).

Popsaná provedení podle obr.3 až 9 obsahují pruživé prvky 14 23., 25, které tvoří konstrukční jednotku s izolačním profilem 3., 8, 22., 27.

Izolační profily sestávají z plastu špatně vodícího teplo, především z polyamidu, PVC nebo podobného, přičemž pruživé prvky jsou s výhodou zasunuty do drážek nebo vybrání v izolačním profilu (nebo alternativně v kovovém profilu). Drážky mohou pruživé prvky držet tvarovým nebo silovým stykem. Pruživé prvky mohou být jinak také jednoduchým způsobem vytvořeny koextruzí, lepením apod. v jednom kusu na izolačních profilech. Tvar pruživých prvků 14 atd. není omezen na znázorněná provedení.

Pruživé prvky mohou jinak také být vytvořeny s izolačním profilem jednodílně a (nebo materiálově shodně - například jako pruživé úseky v jednodílném vytvarování s izo•9 9999

-169· 99 ·9 99

9 9 9 · 9 9

99 9999 lačním profilem), přičemž potom může být konzistence pruživých prvků z hlediska jejich tvrdosti a stlačitelnosti odlišná.

Obr.10 znázorňuje další detail záběru izolačního profilu do odpovídající úložné drážky na kovových profilech. Do čelní strany 26 je vytvořeno vybrání nebo kapsa 28, na jejíž straně přivrácené k drážce leží lištovitý pruživý jazýček 29. Kapsa/drážka 28 je dimenzována tak, že pruživý jazýček 29 v případě dolehnutí čelní strany 26 na dno drážky kovových profilů zcela leží v kapse 28.

Obr.11 znázorňuje, že místo pruživého prvku 14 podle obr.5 je použit pruživý jazýček 30 na osazení 8, přičemž tento jazýček se opírá o příslušný přitvarovací stěnový člen (výběžek) 7 kovového profilu 1, 2a vyvíjí pruživé působení z hlediska doléhání kovových profilů k omezovacím prvkům VI. V2 zařízení.

Obr.12 znázorňuje pruživý jazýček 31 jako náhradu pruživého prvku 23 podle obr.8, který se pruživě opírá okolo středního stěnového členu (výběžku) 24 kovových profilů, ohnutého směrem k patnímu úseku.

Výše uvedené skutečnosti platí také pro profily, u nichž se přitvarovávají nikoli vnější stěnové členy (výběžky) 7, ale vnitřní stěnové členy (výběžky) 7, 7b nebo 24 (například přilisováním nebo přiválcováním) a když pruživé části 29, 30, 31 uloženy v jednom kusu nebo samostatně na kovových profilech i, 2 (což není znázorněno ve výkresech).

4 9 49 4

4· 94 44 44 • 4 · · 9 9 4 4 9 4

4 4 4 4 4 4 · ·

4 44 444449 4 4

4 4 4 · 4 9 9

Obr.13 znázorňuje složený profil podle vynálezu s (téměř nezměněnou) geometrií podle obr.l, při níž jsou pruživé prvky 14 uloženy v jejich účinné poloze mezi kovovými profily 1, 2a izolačním profilem 8 a tvoří s izolačním profilem 8 konstrukční jednotku. Pruživé prvky 14 jsou podle tohoto obrázku opatřeny nití 32, co možná nejodolnější proti přetržení, která je použita v pruživém prvku tehdy, když je tento prvek z pružného materiálu, jako je pryž nebo podobná hmota, aby se zabránilo protahování a zhoršování pruživých vlastností pruživého prvku při jeho montáži do izolačního profilu.

Obr.14 znázorňuje další provedení vynálezu, při kterém je alespoň jeden izolační profil 80 vytvořen jednodílně s vnějším nebo vnitřním profilovým úsekem K z plastu, takže již není zapotřebí druhý kovový profil, a to podle provedení buď na vnější nebo na vnitřní straně složeného profilu. Také u tohoto složeného profilu je vytvořena podle vynálezu mezera S mezi kovovým profilem 1, 2 a izolačním profilem 80.

Pokud jde i tolerance, je třeba poznamenat ještě následující skutečnosti. Zpravidla se při dimenzování konstrukčních dílů vychází z tak zvaných teoretických jmenovitých rozměrů, označených na obr.l jako hloubkové rozměry A, B, C. Vychází-li se z těchto jmenovitých rozměrů, získá se toleranční pole výrobních tolerancí, které se může přiřadit jmenovitému rozměru.

Toleranční pole může mít například jmenovitý rozměr jako horní nebo dolní hranici. Potom bude celé toleranční pole minusové nebo plusové.

-184 » 4 44 4 · · · 44 »· • * · 4 · 4 4 « 444444 4 4 • 4 4 4 · 4

4 4 44 4444

Jmenovitý rozměr může však představovat hodnotu uvnitř tolerančního pole, takže dojde k plusovému a minusovému překročení k požadované velikosti.

Pro daný příklad, zejména podle obr.2, to znamená, že je podle jedné možnosti třeba všechny jmenovité rozměry změnit podle uspořádání tolerančního pole tak, aby v každém případě vznikla na každém konci mezera. Existuje však také možnost, aby se převzaly například jmenovité rozměry a toleranční poloha podle obr.l ze stavu techniky, pokud jde o kovové profily, a potom je však třeba změnit jmenovitý rozměr C izolačního profilu tak, aby rovněž vznikla mezera pro kompenzaci veškerých tolerančních polí mezi nulou a maximem.

Pro tyto příklady vzniknou nové jmenovité hloubky C a/nebo A a B.

rozměry pro

Šířka mezer S nemusí dále být stanovena s nejmenší hodnotou jako nulovou. Může být zásadně definována minimální mezera s,tloušťkou mezery s(min), k níž se v extrémním případě přičítají toleranční kontrukčních dílů, čímž se ry.

pole uvedených tří jednotlivých získá celková šířka s(max) mezeJe možné shrnout, že vynález zlepšuje jednoduchým způsobem techniku spojování profilů pomocí konstrukce a odpovídajícího výrobního postupu, při kterém tolerance jednotlivých součástí jednoduše již nepůsobí (nebo působí jen v malé míře) na celkový hloubkový rozměr G profilu, aniž by se znatelně změnil vnější vzhled složeného profilu pro pozo-19··· · ·· ♦· «· ♦ » · » * » · • » · · « * * • ······ · · • · · · ♦ · ·· ·· 4 4 440 0 rovatele. Požadovaný rozměr složeného profilu je místo toho možné zmenšit pouze jednoduchou konstrukční obměnou v oblasti spojení mezi plastovými a kovovými profily, aniž by bylo nutné rovněž měnit předepsané rozměry jednotlivých prvků profilu.

Dále bude ještě shrnuto několik vzorců pro vynález a stav techniky:

Stav techniky:

+gl +al+bl+cl

G (±0,7 mm) = jednotlivé tolerance + tolerance zařízení =+vt

-g2 -a2-a2-c2

Vynález:

G = tolerance zařízení (blízká nule) S = 0

S = (al+a2+bl+b2+cl+c2)/2.

Claims (31)

1. Způsob výroby složeného profilu, zejména způsob výroby složeného profilu při kterém se spojují nejméně jeden kovový profil, opatřený nejméně jednou úložnou drážkou pro izolační profil, která obsahuje dno a stěnové členy, uspořádané v úhlu ke dnu drážky, a nejméně jeden izolační profil, zapadající do úložné drážky kovového profilu, přičemž uvedený nejméně jeden kovový profil a uvedený nejméně jeden izolační profil se vzájemně uspořádávají v montážním zařízení tak, že od sebe odvrácené vnější strany profilů jsou od sebe vzdáleny o velikost požadovaného rozměru, přičemž poloha zaujímaná izolačními profily v úložných drážkách stěnových členů se fixuje na izolační profily, vyznačený tím, že se kovové profily tlačí pruživým prvkem, vytvořeným mezi izolačními profily a kovovými profily, nebo samostatným pruživým prvkem, proti vodicím plochám nebo válečkům montážního zařízení, nebo se poloha profilů relativně vůči sobě nastavuje upínacími ústrojími na požadovaný rozměr, přičemž poloha uvedeného nejméně jednoho kovového profilu se fixuje relativně k uvedenému nejméně jednomu izolačnímu profilu přitvarováním/nalisováním stěnových členů (7, 24) na izolační profily.

2. Způsob podle nároku l, vyznačený tím, že mezi dnem uvedené nejméně jedné úložné drážky a uvedeným nejméně jedním izoláčním profilem je vytvořena mezera, vytvářející odstup izolačního profilu od dna drážky.

4« 4444 •4 4* 44 44

44 4 «444 444

44 4444 44 4

4 4 44 444444 4 4 • 4 44 4444

4444 4 44 44 44 4444

3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že pruživé prvky jsou upínány během průchodu montážním zařízením tak, že vyvíjejí sílu na kovové profily, která zajišťuje doléhání kovových profilů k montážnímu zařízení.

4. Složený profil, vyrobený při použití způsobu podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, zejména tepelně izolovaný složený profil, pro okna, dveře, fasády nebo světlíky, obsahující nejméně jeden kovový profil (1), opatřený nejméně jednou úložnou drážkou (4) pro izolační profil, která obsahuje dno a stěnové členy (7, 24), uspořádané v úhlu ke dnu drážky, a nejméně jeden plastový a/nebo izolační profil (8, 22, 27, 80), zapadající do úložné drážky (4) kovového profilu (1), přičemž mezi dnem uvedené nejméně jedné úložné drážky (4) pro izolační profil a uvedeným nejméně jedním plastovým a/nebo izolačním profilem (8, 22, 27, 80) je vytvořena mezera (S), přičemž poloha zaujímaná izolačními profily (8, 22, 27, 80) v úložných drážkách (4) je fixovaná na izolační profily (8, 22, 27, 80), přičemž uvedený nejméně jeden kovový profil a uvedený nejméně jeden izolační profil jsou relativně vůči sobě vyřízeny tak, že od sebe odvrácené vnější strany profilů jsou od sebe vzdáleny o velikost požadovaného rozměru, vyznačený tím, že poloha uvedeného nejméně jednoho kovového profilu je relativně vůči uvedenému nejméně jednomu izolačnímu profilu fixovaná přitvarováním/nalisováním stěnových členů (7, 24) na izolační profily.

5. Složený profil podle nároku 4, vyznačený tím, že toto to···

-22···· · to· to· ·« toto to ·· · · · · • •to* ·· · • ·<···· · · • to · · · · • to ·· ·· ···· uvedený nejméně jeden izolační profil (80) je vytvořen jednodílně s vnějším nebo vnitřním profilovým úsekem (K) z plastu.

6. Složený profil podle nároku 5 nebo 6, vyznačený tím, že mezi uvedeným nejméně jedním kovovým profilem (1, 2) a uvedeným nejméně jedním izolačním profilem (8, 22, 27, 80) je uložen a/nebo vytvořen nejméně jeden pruživý prvek (14, 23, 25, 29, 30, 31) a/nebo pružně stlačitelný prvek.

7. Složený profil podle nároku 6, vyznačený tím, že uvedený nejméně jeden pruživý prvek (14, 23, 25, 29, 30, 31) a/nebo pružně stlačitelný prvek jsou vytvořeny jednodílně s uvedeným nejméně jedním kovovým profilem (1, 2) a/nebo uvedeným nejméně jedním izolačním profilem (8, 22, 27, 80) nebo samostatně vůči uvedenému nejméně jednomu kovovému profilu (1, 2) a/nebo uvedenému nejméně jednomu izolačnímu profilu (8, 22, 27, 80).

8. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až 7, vyznačený tím, že pruživý prvek (14, 23, 29, 30, 31) je dimenzován tak, že tlačí od sebe izolační profil (3) a kovový profil nebo profily (1, 2) tak, že příslušné vnější strany dolehnou k montážnímu zařízení.

9. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až 8, vyznačený tím, že pružně stlačitelný prvek (25, 29) je uložen v uvedené nejméně jedné mezeře (Sl, S2).

10. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až 9, vyznačený tím, že mezi dvěma kovovými profily (1, 2) je • Φ

-23φφφφ

MM ·· ΦΦ « Φ Φ Φ • » · · • Φ ΦΦΦ Φ

Φ Φ Φ φφ

Φ ·

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

ΦΦ

Φ •

Φ

Φ

ΦΦΦΦ uložen uvedený nejméně jeden izolační profil (8, 22, 27, 80), přičemž mezi každým z kovových profilů (1, 2) a uvedeným nejméně jedním izolačním profilem (8, 22, 27, 80) je odpovídající mezera (Sl, S2) a odpovídající pruživý prvek.

11. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

10, vyznačený tím, že velikosti obou mezer (Sl, S2) jsou v podstatě stejné.

12. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

11, vyznačený tím, že úložné drážky (4) pro izolační profily obsahují každá dva v podstatě v úhlu ke dnu (4') drážky uspořádané stěnové členy (7, 24), přičemž izolační profily (8, 22, 27, 80) jsou v úložných drážkách (4) fixovány přitlačením stěnových členů (7, 24) proti izolačním profilům (8, 22, 27, 80) po vsazení izolačních profilů (8, 22, 27,

80) v úložných drážkách (4).

13. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

12, vyznačený tím, že pruživý prvek (25, 29) je vsazen do kapsy (25') v čelní straně patního úseku (9) izolačního profilu nebo v kovovém profilu (1, 2) a přemosťuje mezeru (S).

14. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

13, vyznačený tím, že kapsa (25') je čelně (26) zapuštěna do patního úseku (9) izolačního profilu nebo kovového profilu a je dimenzována tak, že pruživý prvek (29) je v případě doléhání čelní strany (26) izolačního profilu (8, 22, 27, 80) na dno (4') drážky kovových profilů (1, 2) plně uložen v drážce/kapse (25', 28).

• ·

-24• · φ φ φ φ

φ ···· φφφφ φ

φ •

φ φφ · >

φ φ φ · • φ φ φ φ · φφφ φ φ φ φ φφ φφ φφ φ

φ φφφ φφφ φφ φφφφ

15. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

14, vyznačený tím, že pruživý prvek je vytvořen jako lištovitý pruživý jazýček (29, 30, 31).

16. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

15, vyznačený tím, že se pruživý jazýček (29, 30, 31) opírá o stěnový člen (7, 24) nebo dno (4') drážky kovových profilů (1, 2).

17. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

16, vyznačený tím, že nejméně jeden ze stěnových členů (7, 24) tvoří na jeho straně přivrácené k úložným drážkám (4) izolačních profilů podříznutí (7'), do něhož zapadá výstupek patního úseku (9) izolačního profilu.

18. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

17, vyznačený tím, že v oblasti tvarového styku patního úseku (9) izolačního profilu s podříznutím je vytvořena mezera (12).

19. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

18, vyznačený tím, že nejméně jeden z izolačních profilů (8, 22, 27, 80) a úložné drážky (4) uvedeného nejméně jednoho kovového profilu (1, 2) jsou vytvořeny tak, že izolační profil (8, 22, 27, 80) je před fixováním polohy relativně ke kovovým profilům (1, 2) ve směru hloubky (viz šipku ke G) posuvný v úložné drážce (4) vždy o velikost dráhy poloviční maximální záporné celkové tolerance (-g2).

20. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

19, vyznačený tím, že patní úsek (9) izolačního profilu na • 0 ·»··

4 4 ► 4*09

-254

9444

444 volném konci stěny (20) obsahuje výstupek (21) uspořádaný v podstatě kolmo ke směru izolačního profilu (směru X), který zapadá do odpovídajícím způsobem vytvarovaného vybrání (21') ve stěnových členech drážek kovových profilů a je v něm před fixováním profilů (l, 2, 8) posuvný.

21. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

20, vyznačený tím, že patní úseky (9) izolačního profilu jsou natvarovány na izolační profily (3, 8, 22, 27, 80) přes osazení (8), které leží v podstatě přímo v rovině, do níž vybíhá jeden ze stěnových členů (7, 24) úložné drážky (4), a doléhá přes jeden z pruživých členů k tomuto stěnovému členu (7, 24).

22. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

21, vyznačený tím, že šířky sl, s2 mezer (Sl a S2) vyhovují následuj ící podmínce: s=sl+s2=g=a+b+c, přičemž s: = celková šířka obou mezer sl, s2: = jednotlivá šířka mezer Sl a S2 g: = celková tolerance složeného profilu ve směru uspořádání tří za sebou uspořádaných profilů 1, 2, 8 a: = jednotlivá tolerance profilu 1 b: = jednotlivá tolerance profilu 2 c: = jednotlivá tolerance profilu 8.

23. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

22, vyznačený tím, že při maximální jednotlivé toleranci všech jednotlivých profilů je v oblasti plusové tolerance součet velikostí (sl, s2) mezer (Sl, S2) větší než nula.

• · ·

-26···· ♦ · 9 • « • · «

9 4

449 · • 9 9

4 · • » e

9 9 44

94 49

4 9 4

9 9 · • « · ·

4 4 4

4 9 444 ·

24. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

23, vyznačený tím, že mezi izolačním profilem (8, 80) a uvedeným nejméně jedním kovovým profilem (1, 2) je uložen ozubený nebo rýhovaný drát (15).

25. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

24, vyznačený tím, že drát (15) je uložen v podstatě ve vybrání patky (9) a vstupuje na části svého vnějšího obvodu do tvarového styku s jedním ze stěnových členů (7, 24) v podélném směru profilu (1, 2).

26. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

25, vyznačený tím, že mezi kovovými profily (1, 2) a izolačními profily (8, 22, 27, 80) jsou vytvořeny samostatné těsnicí prvky (16, 17) nebo těsnicí prvky (16, 17) spojené s izolačním nebo kovovým profilem (1, 2, 8).

27. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

26, vyznačený tím, že pruživý prvek (14) obsahuje v oblasti doléhání (19) k izolačnímu profilu (8, 22, 27, 80) a v oblasti doléhání (18) ke kovovým profilům (1, 2) těsnicí jazýčky (16, 17), sestávající z měkčího materiálu než je zbývající pruživý prvek (14).

28. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

27, vyznačený tím, že pruživý prvek (14, 23, 25) je vytvořen z pryžovítého materiálu, jako APTK, silikonu atd.

29. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

28, vyznačený tím, že pruživý prvek (14, 23, 25) má tvrdost *9 9*

9 9 9 9

-27«9 »99 9

9 9 ·

9 9

9 9

9999 9 *9 99

9 9 9

9 9 9 9 · 9 9

99 99*999 9 9

9 9 9 9 9 9 «9 9* ·Λ 9999 podle Shora přibližně 60.

30. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

29, vyznačený tím, že pruživé prvky (14, 23, 25) obsahují nit odolnou proti přetržení.

31. Složený profil podle kteréhokoli z nároků 4 až

30, vyznačený tím, že kovové profily jsou vytvořeny jako profily z lehkých kovů.