UA75354C2 - Method to obtain combined profile and combined profile - Google Patents

Description

Опис винаходу

Винахід стосується комбінованого профілю, зокрема, термоізоляційного комбінованого профілю для вікон, дверей, фасадів або світлових люків з, щонайменше, одним металевим профілем, що має, щонайменше, один приймальний паз для приймання ізоляційного профілю, де паз має основу паза і виступи, що виходять під кутом до основи паза, і з, щонайменше, одним пластмасовим і/або ізоляційним профілем, що входить у зачеплення з приймальним пазом для ізоляційного профілю, а також способу одержання комбінованого профілю, охарактеризованого в пункті 1 формули. 70 Такий профіль, що має нові термоізоляційні властивості, відомий з СЕ 2552700. Основна конструкція профілю відповідно до даного патенту відповідає конструкції, представленій на Фіг.1. Профіль складається з першого і другого металевого профілю і двох взаємно паралельних ізоляційних профілів, що з'єднують металеві профілі один з одним. Базові секції, що розташовуються на ізоляційних профілях і входять у зачеплення з приймальними пазами металевих профілів, запобігають виходу ізоляційних профілів із приймальних пазів. 79 Нерухома пресова посадка базових секцій у приймальних пазах додатково запобігає виходу ізоляційних профілів із приймальних пазів. Пресова посадка виконується шляхом формування або пресування зовнішніх або внутрішніх виступів на ізоляційних профілях, коли базові секції вставляють у приймальні пази.

Комбінований профіль одержують таким чином. Металеві профілі спочатку орієнтують відносно один одного таким чином, щоб приймальні пази для ізоляційного профілю були звернені один до одного. Потім ізоляційні профілі проштовхують або вставляють у приймальні пази. Потім металеві профілі орієнтують відносно один одного в монтажному пристрої і здавлюють, при цьому зусилля, що прикладаються до металевих профілів, спрямовані на зовнішні поверхні. Комбінований профіль фіксується за допомогою виступів, що пластично формуються на ізоляційному профілі.

Для формування виступів можна використовувати монтажний пристрій, у якому або профіль рухається с 22 вздовж пристрою, або пристрій направляють вздовж нерухомого профілю. Го)

Висоту конструкції комбінованого профілю даного типу розраховують, підсумовуючи конструкційні висоти послідовно встановлених окремих елементів, першого металевого профілю, ізоляційного профілю і другого металевого профілю. Тому традиційні профілі мають конструкційну висоту з допуском на виготовлення, що являє собою суму допусків на виготовлення для окремих елементів. Докладний опис допусків для профілю, М зображеного на Фіг.1, представлено в зв'язку з описом цієї Фігури. ю

Допуски металевого і пластмасового профілів не можуть бути нижче визначених мінімальних допусків, обумовлених виробничими умовами - зазвичай вибирають досить складні технічні процеси, такі як екструзійне о формування металевих профілів і екструзія пластмасових профілів (ізоляційного профілю) - які завжди ою викликають значне збільшення виробничої вартості профілів. Відповідно, одержують відносно великі погрішності, коли складають допуски окремих елементів, що на практиці можуть досягати наступної величини сумарного - допуску: д-/-0,7мм. Вважається, що завжди слід додавати також допуски на вирівнювання, однак, зазвичай вони набагато менше і можуть навіть наближатися до нуля.

Термоізоляційні комбіновані профілі для вікон, дверей і фасадів використовуються в рамах або поперечних « конструкціях, де профілі з'єднуються під кутом у 45 2 або встик. Великі допуски для різних збірних профілів З 70 викликають різні проблеми. Наприклад, великі допуски можуть псувати зовнішній вигляд. Через допуски можуть с виникати також гострі краї там, де профілі перетинаються, що призводить до травм під час експлуатації або "з чищення профілів. Крім цих ефектів, допуски також можуть створювати технічні проблеми при з'єднанні профілів або їх механічній обробці, наприклад, під час розпилювання або фрезерування для установки елементів фурнітури й арматури. Допуски можуть призводити до низької ефективності комплектуючих елементів -І 45 (наприклад, протіканням, заїданню, і т.д.).

У світлі вищеописаних проблем, завдання даного винаходу полягає в зменшенні сумарного допуску с комбінованого профілю і зменшенні меж допусків окремих профілів.

Це завдання вирішується завдяки винаходу комбінованого профілю, що складає об'єкт винаходу за пунктом о 4. Винахід представляє комбінований профіль, зокрема, термоізоляційний комбінований профіль для вікон, 1 250 дверей, фасадів і світлових люків, де між основою, щонайменше, одного приймального паза для ізоляційного

І» профілю і, щонайменше, одного пластмасового і/або ізоляційного профілю утворюється зазор.

Винахід також передбачає кращий спосіб одержання комбінованих профілів. Цей спосіб одержання викладений у пункті 1. Відповідно, щонайменше, один металевий профіль, що має, щонайменше, один приймальний паз для ізоляційного профілю і, щонайменше, один ізоляційний профіль (також позначений як 99 виступ ізоляційного профілю), що входить у зачеплення з приймальним пазом металевого профілю, що у свою

ГФ) чергу приймає ізоляційний профіль, монтують і орієнтують відносно один одного в монтажному пристрої таким т чином, щоб протилежні зовнішні поверхні профілю розташовувалися відносно один одного на номінальній відстані, після чого положення, щонайменше, одного металевого профілю відносно, щонайменше, одного ізоляційного профілю фіксують. 60 Тому в процесі одержання комбінованого профілю зовнішні поверхні металевого профілю встановлюють за допомогою монтажного пристрою на номінальній відстані С. Положення, прийняте ізоляційними профілями усередині приймальних пазів, потім фіксують і "заморожують", наприклад, шляхом фіксування виступів на місці за допомогою пресової посадки. Таким чином, величина сумарного допуску, зв'язаного з номінальною відстанню о комбінованого профілю, досягає величини, що по суті відповідає величині допуску монтажного пристрою, тоді 62 як індивідуальні допуски металевих профілів і ізоляційного профілю немає потреби обмежувати загальновідомими значеннями допусків. Крім того, допуски можуть бути навіть збільшені, що спрощує процес одержання окремих профілів і суттєво зменшує вартість.

Краще, щоб, щонайменше, один пружний елемент і/або пружно стискний елемент встановлювали і/або

Виконували між, щонайменше, одним металевим профілем і, щонайменше, одним ізоляційним профілем, у вигляді елемента, що переважно зроблений у вигляді цільної деталі з, щонайменше, одним металевим профілем і, щонайменше, одним ізоляційним профілем, або у вигляді окремої від них деталі. Відповідно до одного втілення винаходу елемент, що пружно стискується, може бути також встановлений у, щонайменше, одному зазорі, і заповнювати цей зазор частково або повністю. Розміри пружного елемента повинні бути обрані /0 таким чином, щоб він розносив у просторі ізоляційний профіль і металевий профіль так, щоб їх зовнішні поверхні контактували з монтажним пристроєм або граничили з ним. Подібно елементу, що пружно стискується, пружний елемент також може заповнювати зазор частково або повністю.

Винахід підходить для будь-якого типу комбінованого профілю, у якому, щонайменше, один металевий профіль - особливо зроблений з легкого металу, наприклад, алюмінію або сплаву алюмінію, а також сталі - може /5 бути приєднаний до комбінованого профілю.

Винахід буде описаний далі з посиланнями на втілення, зображені на прикладених малюнках. На малюнках представлені:

Фіг.1 традиційний термоізоляційний комбінований профіль;

Фіг.2 термоізоляційний комбінований профіль відповідно до даного винаходу;

Фіг.3-12 з'єднувальна ділянка між металевим профілем і ізоляційним профілем на різних стадіях збирання (Фіг.2, З, 4) і/або відповідно до іншого втілення даного винаходу (Фіг.5-12);

Фіг.13 інший термоізоляційний комбінований профіль відповідно до даного винаходу; і

Фіг.14 ще один термоізоляційний комбінований профіль відповідно до даного винаходу з металевим профілем і ізоляційним профілем, із зовнішнім профілем або внутрішнім профілем, що формується сч безпосередньо на ізоляційному профілі.

Фіг.1 зображує термоізоляційний комбінований профіль, що включає перший металевий профіль 1, другий і) металевий профіль 2 і два взаємно паралельних ізоляційних профілі За, 30. Щоб досягти ізоляційного ефекту між металевими профілями 1, 2 повинний бути передбачений, щонайменше, один ізоляційний профіль 3.

Ізоляційні профілі З мають по суті подовжену рейко-подібну форму і входять у зачеплення своїми торцевими «г

Зо ділянками 9 - названими як базові секції - із приймальними пазами 4 для ізоляційних профілів (надалі позначені як приймальні пази 4). Приймальні пази мають основу паза 4 і два зовнішніх виступи 7а, що о орієнтовані перпендикулярно основі паза 4" і паралельно ізоляційним профілям 3, а також внутрішній виступ 76, с що є загальним для двох приймальних пазів. Усі три виступи 7а, Б по суті орієнтовані паралельно один одному, при цьому краї центрального виступу 70, що звернені до приймальних пазів 4, утворюють піднутрення 7", що у о з5 свою чергу утворює зачеплення з бічним виступом З, орієнтованим під кутом до основного напрямку ча ізоляційного профілю 3. Поверхня ізоляційного профілю орієнтована по суті паралельно ізоляційному виступу і безпосередньо контактує з зовнішніми виступами 7а.

Слід зазначити, що базові секції 9 формуються зі зміщенням відносно основної площини ізоляційних профілів між двома металевими профілями 1, 2 і приблизно паралельно основній площині, утворюючи таким чином уступ «

З", що розташовується по суті безпосередньо в площині, визначеної виступом 7а приймального паза 4. Тому ше) с сили стискання в напрямку площини виступів ізоляційних профілів З спрямовані не через торцеву поверхню виступів 7 і ізоляційний профіль 3, а скоріше через їх базові секції 9. ;» Таким чином, базові секції 9 ізоляційних профілів запобігають виходу виступів ізоляційних профілів З з виходу з приймальних пазів, при цьому додаткова гарантія забезпечується за рахунок пресової посадки виступу ізоляційного профілю З у приймальному пазу 4. Пресову посадку здійснюють шляхом формування або -І пресування зовнішніх виступів 7 відносно ізоляційних виступів, коли виступи ізоляційних профілів З вставляють у приймальні пази 4. Альтернативно (не показано), замість зовнішніх виступів можуть бути сформовані внутрішні о виступи. 2) Ізоляційний профіль одержують за допомогою наступного способу. Спочатку металеві профілі 1, 2 орієнтують відносно один одного так, щоб приймальні пази 4 для ізоляційного профілю були звернені один до одного. Потім о ізоляційні профілі З всувають або вставляють у приймальні пази. Металеві профілі 1, 2 потім орієнтують ї» відносно один одного в монтажному пристрої і піддають здавлюванню, при цьому тиск здійснюють на зовнішні поверхні 5, 6. Потім ізоляційний профіль закріплюють шляхом пластичного формування зовнішніх виступів 7а на ізоляційному профілі.

Для формування виступів 7 можна використовувати монтажний пристрій, у якому або комбінований профіль рухається через пристрій, або пристрій направляють через нерухомий профіль.

Ф) Висота конструкції б обчислюється як сума конструкційних висот послідовно встановлених окремих ка елементів, першого металевого профілю 1 (конструкційна висота А), ізоляційного профілю З (конструкційна висота С) і другого металевого профілю 2 (конструкційна висота В). Тому вона складає: 60 в-АВс

У традиційному пристрої конструкційна висота З профілю визначається тим, що торцеві поверхні ізоляційних профілів З контактують з основою 4" приймальних пазів 4. У цій конструкції практично неминучі відхилення окремих профілів 1, 2, З від їх номінальних значень, що разом з допуском монтажного пристрою представляють величину сумарного допуску, що може бути записана як: 65 д-авринсьмі, де

9 - представляє величину сумарного допуску комбінованого профілю з трьох послідовно встановлених профілів 1,2,3; а - представляє величину індивідуального допуску профілю 1;

Ь - представляє величину індивідуального допуску профілю 2; с - представляє величину індивідуального допуску профілю З; мі - представляє величину проектного допуску монтажного пристрою.

Це призводить до стандартної конструкційної висоти б, у якій індивідуальні допуски а, б, с, мі підсумовуються.

Величина проектного допуску мі монтажного пристрою відносно мала в порівнянні з величинами 7/о індивідуальних допусків ізоляційних профілів 1, 2, 3. Тому наступна приблизна формула містить у собі: деанрнс

Індивідуальні допуски а, б, с одержують, складаючи максимальні плюсові допуски ват, 01, кс1 і мінусові допуски -а2, -602, -с2. Той же самий спосіб застосуємо і до сумарного допуску 49.

Наступні відношення виконуються для максимального плюсового відхилення 91 і максимального мінусового 75 Відхилення -92: тна1т-аїр1іжнсі -д2--а2-р62-с2

Як зазначено вище, значення «41 і -д2 можуть досягати 0,7мм.

Винахід здійснює інший і більш кращий підхід. Фіг.2 демонструє поєднувальну ділянку термоізоляційного комбінованого профілю відповідно до винаходу, де індивідуальні конструкційні висоти А, В і (з узгоджуються одна з одною таким чином, що відповідний зазор 51, 52 з величиною зазору 51, 52 залишається між кожним з ізоляційних профілів ва, 805. Загальна величина зазору 585-51-52 зазорів 51 і 52 коливається між 0 і абсолютним значенням суми максимальних мінусових індивідуальних допусків -а2, -62, -с2. Основну конструкцію комбінованого профілю в окремих профілях 1, 2 і 8 модифікують, у порівнянні з загальноприйнятими с

Конструкціями, тільки в районі приймальних пазів 4, і віддають перевагу модифікуванню тільки ізоляційних профілів 8. о

Максимальна величина зазору досягається тоді, коли всі окремі компоненти мають максимальний мінусовий допуск тому, що сума величин 51-52 зазорів 51-52 являє собою суму фактично всіх наявних плюсових і мінусових значень допусків. «І

У разі, коли всі окремі компоненти розташовуються в районі максимального плюсового допуску, сума величин 8514152 зазорів 51452 наближається до нуля. Однак, може бути передбачений додатковий (мінімальний) юю зазор, що може існувати, навіть якщо всі значення плюсових допусків вичерпані. со

У результаті одержують загальну конструкційну висоту, що не залежить від величини індивідуальних допусків, а залежить тільки від величини допуску мі монтажного пристрою, тобто, наближається до нуля, коли о величина допуску монтажного пристрою зневажно мала. че

Це є необхідною умовою для виконання способу, за яким ізоляційний профіль 8, переважно базова секція 9 ізоляційного профілю, рухається в приймальному пазу 4 відносно металевих профілів 1, 2 у напрямку конструкційної висоти С завдяки відстані, що відповідає половині величини максимального мінусового допуску -п2. «

Це означає, що базова секція 9 ізоляційного профілю в основному контактує тільки з поверхнею 10,20 і/або (п-у с 11, що простирається паралельно площині Х піднутрення 7. Відповідний зазор передбачений у районі й пристосованої до форми піднутрення базової секції 9 ізоляційного профілю. и? Тепер буде описано збирання комбінованого профілю відповідно до даного винаходу.

У способі одержання комбінованого профілю взаємно паралельні зовнішні поверхні 5 і 6 профілів 1 і 2 утримуються на номінальній відстані С за допомогою монтажного пристрою. У монтажному пристрої, де профілі -і закріплені нерухомо, можна використовувати натяжні пристрої. Положення, прийняте ізоляційним профілем 8 усередині приймальних пазів 4, потім міцно фіксується завдяки пресовій посадці, забезпеченою формою іні виступів 7. Таким чином, величина сумарного допуску 9 комбінованого профілю досягає значення, що по суті г) дорівнює допуску монтажного пристрою.

Якщо комбінований профіль протягають через нерухомий монтажний пристрій, то поверхні 5 і 6 корпусів іні металевих профілів 1, 2 повинні бути притиснуті до напрямних роликів і/або направляючих поверхонь

Та» монтажного пристрою для формування виступів 7. Це може бути легко виконано, наприклад, завдяки напрямним роликам, що входять у зачеплення з виступами, розташованими зовні, або завдяки пружному пружинному елементу 13 (див. Фіг.3), що вставлений, наприклад, у порожню камеру, утворену між стінками металевих профілів і виступами ізоляційних профілів/іззоляційними профілями. Цей пружинний елемент 13 діє в площині, показанід буквою Х, і змушує два металевих профілі або корпуси профілів 1, 2 розходитися до границь М1 і М2 іФ) монтажного пристрою. ко У двох вищеописаних способах ізоляційні профілі 8 набувають довільне положення в приймальному пазу 4, що може приводити до двох різних зазорів величиною 51, 852 того самого ізоляційного профілю 8. во Два пружних елементи 14а і 1465 можуть бути використані для вирівнювання величини 51, 52 протилежних зазорів 51, 52 у проміжне положення між металевими профілями 1, 2, де пружні елементи 14а, 146 розташовані між металевим профілем 1 і ізоляційним профілем 8 і між металевим профілем 2 і ізоляційним профілем 8, відповідно, у даному втіленні по суті між торцевою поверхнею виступу 7 і уступом 8" ізоляційного профілю

Пружні елементи 14 не тільки центрують ізоляційний профіль відносно двох металевих профілів 1, 2, але також б5 розносять у просторі два металевих профілі 1, 2 таким чином, що вони контактують своїми зовнішніми поверхнями або зовнішніми краями 5, 6 з границями монтажного пристрою. Тому для рознесення в просторі двох металевих профілів більше не потрібний ізольований пружинний елемент 13 або будь-яке інше пристосування в пристрої. Отже, пружні елементи 14 на ізоляційному профілі 8 заміняють функцію пружинного елемента 13 і/або спеціальних фіксуючих пристроїв для металевих профілів 1, 2 на монтажному пристрої, що забезпечує особливо просте і краще рішення винаходу.

Фіг.3 зображує комбінований профіль до його збирання. Виступи 7 поки ще не сформовані на ізоляційних профілях 8. Пружні елементи 14 розслаблені в напрямку осі Х профілю і таким чином розсовують металеві профілі 1, 2 на відстань, що перевищує номінальну відстань 0.

При проходженні через монтажний пристрій пружні елементи 14 стискуються, і таким чином, викликають /о зворотну силу, що діє на металеві профілі 1, 2, що забезпечує контакт між металевими профілями 1, 2 і власне монтажним пристроєм.

Фіг.4 відповідає Фіг.2 в повністю фіксованому положенні, що з'єднує металеві профілі 1 і 2 з ізоляційними профілями 8. На базовій секції 9 ізоляційних профілів формуються виступи 7 паза, завдяки чому між бічним пазом у базовій секції 9 ізоляційного профілю встановлюється блокувальна або гофрована шина 15 для /5 передачі перпендикулярно спрямованого навантаження. Шина 15 контактує зсередини частиною своєї зовнішньої поверхні з виступами 7а і встановлює форму посадки в подовжньому напрямку профілю. Пружному елементу 14 надаються необхідні розміри по осі Х для створення найбільш рівномірної і постійної пружної сили вздовж траєкторії деформації. В найбільш практичних втіленнях товщина пружних елементів 14 у напрямку осі Х складає, щонайменше, 2мм.

Фіг5 зображує збільшений розріз іншого втілення винаходу з деталями кіплення базової секції 9 ізоляційного профілю 8 в одному з металевих профілів 1, 2. У цьому втіленні пружний елемент 14 має більш м'які ущільнювальні елементи 16 і 17 у ділянці контакту 19 з ізоляційним профілем, що звернений до зовнішнього боку виступу, а в контактній ділянці 18 - до металевих профілів, у порівнянні з матеріалом, з якого зроблені пружні елементи. сч

Пружний елемент 14 переважно роблять з пластику і конструюють таким чином, щоб забезпечити еластичну або пружну деформацію. Відповідно, він має більшу щільність, ніж ущільнювальні елементи 16 і 17. і)

Ущільнювальні елементи 16 і 17 можуть бути механічно приєднані до пружного елемента 14 у вигляді цільного елемента шляхом коекструзії (спільного пресування), приклеювання або іншими способами. Ущільнювальні елементи 16 і 17 мають меншу щільність (є більш еластичними), що є найбільш кращим для цілей герметизації. «г зо Наприклад, пружний елемент 14 може бути зроблений з гумоподібної речовини, такої як АГГК, силікон і т.п., що має величину твердості по Шору приблизно 60, тоді як ущільнювальні елементи 16 і 17, зроблені у вигляді о цільного елемента, мають меншу величину твердості по Шору, спеціально з ціллю герметизації. с

Фіг.6 демонструє геометрію приймального паза 4, який відрізняється від аналогічного паза, зображеного на

Фіг.5. Базова секція 9 ізоляційного профілю в даному випадку контактує з поверхнею 20, що розташована о зв паралельно осі Х і/або головній площині комбінованого профілю. В цьому випадку з'єднання металевого ї- профілю з базовою секцією 9 ізоляційних профілів виконують без тиску і без піднутрення, яке, як показано на

Фіг.5, формується у вигляді похилої поверхні. Ця модифікація даного винаходу також забезпечує основний принцип існування зазору між ізоляційними профілями і металевими профілями. Однак, піднутрення 7 представляє особливо кращу модифікацію винаходу, зокрема, що стосується поглинання розтяжних зусиль. «

Важливо, що ізоляційний профіль або - в цьому випадку - базова секція 9 рухаються в напрямку Х під час зборки. пт) с У втіленні згідно Фіг.7, базова секція 9 ізоляційного профілю також контактує з поверхнею 20 металевих . профілів. Однак, базова секція 9 має виступ 21 на торцевій поверхні 20, що орієнтований по суті и?» перпендикулярно осі Х і призначений для надійного зачеплення базової секції 9 ізоляційного профілю з відповідно виконаним заглибленням 21! на металевих профілях, за рахунок чого основа 4" паза 4 не контактує з Торцевою поверхнею базової секції, при цьому зазор 5 має величину, більшу нуля. Базова секція 9 ізоляційного -І профілю має зазор 12, отриманий завдяки допускам.

Фіг.8 демонструє ізоляційний профіль 22, де пружний елемент 23 діє на зовнішню поверхню внутрішнього о виступу 24, тобто, пружний елемент 23 контактує з внутрішньою поверхнею ізоляційного профілю 22 і металевим 2) профілем 1, 2 через виступ 24 паза (тут представлений у скривленій формі).

Фіг.9 демонструє інше втілення винаходу, в якому пружний елемент 25 вставляється в карман або паз 25, о розташований на торцевій поверхні 26 базової секції 9 ізоляційного профілю, перекриваючи зазор 5. Пружний ї» елемент 25 може фактично заповнювати більшу частину зазору або весь зазор і/або може встановлюватися на ізоляційному профілі у вигляді окремої деталі. Альтернативно, паз із пружним елементом може бути також виконаний у металевому профілі (не показано).

Вищеописані втілення Фіг.3-9 мають пружні елементи, що формують моноблок з ізоляційним профілем 3, 8, 22, 21.

Ф) Ізоляційні профілі зроблені з термостійкого пластику, зокрема, з поліаміду, полівінілхлориду і т.п., де ка пружні елементи вставляють переважно в пази або заглиблення на ізоляційному профілі (або альтернативно, на металевому профілі) Пази можуть утримувати пружні елементи за рахунок підігнаної форми або сили бо Зчеплення. Пружні елементи можуть також легко кріпитися у вигляді окремої деталі на ізоляційному профілі шляхом коекструзії, приклеювання і т.п. Форма пружних елементів 14, ... не обмежується проілюстрованими втіленнями.

Пружні елементи можуть бути також виконані у вигляді окремої деталі з ізоляційним профілем і (або з того ж матеріалу - наприклад, у вигляді пружних елементів у нерознімній конструкції з ізоляційним профілем), за 65 Допомогою чого щільність пружних елементів, з урахуванням їх твердості стисливості, може бути різною.

Фіг.10 демонструє іншу деталь зачеплення ізоляційного профілю з відповідним приймальним пазом на металевих профілях. Карман або паз 28 виконують на торцевій поверхні 26 із гнучким язичком 29 у формі планки, закріпленої на одному боці паза. Карман/паз 28 виконують таким чином, щоб гнучкий язичок 29 повністю входив у паз 28, коли торцева поверхня 26 приходить у контакт із основою паза.

Фіг.11 демонструє гнучкий язичок 30, розташований на уступі 8" замість пружного елемента 14, зображеного на Фіг.5. Гнучкий язичок 30 підпирає відповідним чином виконаний виступ 7 відповідного металевого профілю 1, 2 і робить пружний тиск для забезпечення контакту між металевими профілями і поверхнями М1, М2 монтажного пристрою.

Фіг.12 демонструє гнучкий язичок 31, що використовується замість пружного елемента 23, зображеного на 7/0 Фіг.8, що пружно підпирає центральний виступ 24 паза металевих профілів, який (виступ) згинається в напрямку до базової секції.

Описані вище особливості також застосовуються до профілів, у яких замість зовнішніх профільних виступів 7 виконані внутрішні виступи 7, 76 або 24 (наприклад, шляхом пресування, прокатування), і в який пружні елементи 29, 30, 31 змонтовані на металевих профілях 1, 2 або у вигляді однієї деталі, або роздільно (не /5 показано).

Фіг.13 демонструє термоізоляційний комбінований профіль, що відповідає даному винаходу, з тими ж зовнішніми геометричними розмірами, що відповідають показаному на Фіг.1 профілю, де пружні елементи 14 займають свою робочу позицію між металевими профілями 1, 2 і ізоляційним профілем 8, утворюючи моноблок з ізоляційним профілем. Пружні елементи 14 відповідно до цієї Фіг. оснащені досить стійкими до розриву протектором 32, що призначається для пружних елементів, зроблених з еластичного матеріалу, такого як гума або їй подібного, для запобігання розтяганню і погіршенню пружних властивостей пружного елемента, коли пружний елемент вмонтований в ізоляційний профіль.

Фіг.14 демонструє інше втілення винаходу, в якому, щонайменше, один ізоляційний профіль 80 виготовлений у вигляді однієї деталі з зовнішньою або внутрішньою секцією профілю К, зробленої з пластику, так що другий сч г Металевий профіль більше не потрібний ні для зовнішнього, ні для внутрішнього комбінованого профілю. Цей комбінований профіль також має зазор 5 відповідно до винаходу, що знаходиться між одним металевим (8) профілем 1, 2 і ізоляційним профілем 80.

Щодо допусків слід було б відзначити наступне. Звичайно, так звані теоретичні номінальні розміри приймаються до уваги при вимірі компонентів, що зазначені на Фіг.1 буквами А, В, С Виходячи з цих номінальних «г зо розмірів, одержують величину допуску на виготовлення, що може бути зв'язана з номінальними розмірами.

Величина допуску може мати, наприклад, номінальні розміри у вигляді верхньої і нижньої межі; у цьому о випадку, допуск цілюом може мати або мінусові, або плюсові значення. с

Номінальні розміри можуть також являти собою величину в межах допусків, так що номінальні розміри можуть змінюватися в плюсовому або мінусовому напрямку. о

У даній ситуації, особливо, що стосується Фіг.2, це означає, що всі номінальні розміри повинні бути ї- модифіковані таким чином, щоб забезпечити - у залежності від установленої величини допусків - зазор 5 на кожнім торці ізоляційного профілю. Альтернативно, номінальні розміри і допуски згідно Фіг1, що мають відношення до металевих профілів можуть бути також адаптовані для даного технологічного способу, в якому номінальний розмір С ізоляційного профілю повинний бути змінений таким чином, щоб залишався зазор при « будь-яких змінах мінімальних і максимальних значень всіх допусків. з с Для цих випадків, одержують нові номінальні розміри С і/або В.

Величина зазору д не повинна дорівнювати мінімальному значенню 0. Можна визначити мінімальну величину ;» 8в(хв.) зазору, до якої в надзвичайній ситуації повинні бути додані величини зазорів трьох окремих компонентів, що приводить до загальної величини зазору з5(макс.).

У підсумку винахід за допомогою простого рішення поліпшує методику з'єднання профілів завдяки придатній -І конструкції і відповідному способу одержання, в якому допуски окремих компонентів більше не впливають (або, щонайменше, тільки в малому ступені) на загальну конструкційну глибину б профілю, без значної зміни о зовнішнього вигляду комбінованого профілю для глядача. Номінальний розмір цілого комбінованого профілю 2) може бути модифікований простою конструкційною зміною в з'єднувальній ділянці між пластмасовим і 5ор металевим профілями без будь-якої необхідності змінювати номінальні розміри окремих елементів профілю. о Далі наводяться деякі формули, що стосуються винаходу і рівня техніки: ї» Рівень техніки: аї аїж ріжнс1 о (-7мм) - індивідуальний допуск ї- допуск монтажного пристрою - МТ -92 -а2-52-с2

Винахід: іФ) о - допуск монтажного пристрою (наближається до 0) ко 5-0

З - (аїкаднр1рожнстногу2 во Перелік цифрових позначень дв ізоляційні профілі За, ЗЬ іволяційнийпрофіль 1118 баювасещя 018 о і см 5 о з зо ю оляційний прюфль 50

Фо ю з щі « - с

Claims (1)

1. Формула винаходу о 1. Спосіб одержання комбінованого профілю, в якому: - з'єднують щонайменше один металевий профіль, що має щонайменше один приймальний паз для 45 ізоляційного профілю з основою паза і виступами, орієнтованими під кутом до основи паза, і щонайменше один Ше ізоляційний профіль, що входить у зачеплення з приймальним пазом металевого профілю; с - вирівнюють один відносно одного щонайменше один металевий профіль і щонайменше один ізоляційний профіль у монтажному пристрої таким чином, щоб протилежні зовнішні поверхні профілів були рознесені в о просторі на номінальну відстань; с 20 - фіксують положення, що приймається ізоляційними профілями всередині приймальних пазів; який відрізняється тим, що: Т» - металеві профілі розсувають пружним елементом, виконаним між ізоляційними профілями і металевими профілями, або окремим пружним елементом в сторони до напрямних поверхонь або напрямних роликів монтажного пристрою, або положення профілів відносно один одного регулюють до номінального розміру за 29 допомогою засобів, що забезпечують здавлювання; (ФІ положення щонайменше одного металевого профілю відносно щонайменше одного ізоляційного профілю фіксують шляхом захоплення або стиснення ізоляційних профілів виступами. ді 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що між основою щонайменше одного приймального паза для ізоляційного профілю і щонайменше одним ізоляційним профілем утворюють зазор, що забезпечує простір між бо ізоляційним профілем і основою паза.

   3. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що при проходженні комбінованого профілю через монтажний пристрій на пружні елементи натискають таким чином, що вони, у свою чергу, натискають на металевий профіль, що забезпечує контакт металевих профілів з монтажним пристроєм.

   4. Комбінований профіль, отриманий способом за будь-яким з попередніх пунктів, зокрема термоізоляційний бо комбінований профіль для вікон, дверей або фасадів світлових люків, що містить:

   - щонайменше один металевий профіль (1), що має щонайменше один приймальний паз (4) для ізоляційного профілю, який (паз) має основу і виступи (7, 24), орієнтовані під кутом до основи паза, і щонайменше один пластмасовий і/або ізоляційний профіль (8, 22, 27, 80), що входить у зачеплення з приймальним пазом (4) металевого профілю (1); - зазор (5), що утворюється між основою щонайменше одного приймального паза (4) і щонайменше одним пластмасовим і/або ізоляційним профілем (8, 22, 27, 80); і - причому положення, що приймається ізоляційними профілями (8, 22, 27, 80) усередині приймальних пазів (4), зафіксовано; 70 - причому щонайменше один металевий профіль і щонайменше один ізоляційний профіль вирівняні відносно один одного таким чином, щоб протилежні зовнішні поверхні профілів були рознесені в просторі одна відносно одної на номінальну відстань, який відрізняється тим, що - положення щонайменше одного металевого профілю відносно щонайменше одного ізоляційного профілю /5 зафіксовано шляхом захоплення або стискання ізоляційних профілів виступами (7, 24).

   5. Комбінований профіль за п. 4, який відрізняється тим, що щонайменше один ізоляційний профіль (80) виконаний у вигляді однієї пластмасової деталі з зовнішньою або внутрішньою секцією профілю (К).

   6. Комбінований профіль за п. 4 або 5, який відрізняється тим, що щонайменше один пружний елемент (14, 23, 25, 29, 30, 31) або пружно стискний елемент встановлений і/або виконаний між щонайменше одним Металевим профілем (1, 2) і щонайменше одним ізоляційним профілем (8, 22, 27, 80).

   7. Комбінований профіль за п. 6, який відрізняється тим, що щонайменше один пружний елемент (14, 23, 25, 29, 30, 31) і/або пружно стискний елемент виконаний у вигляді цільної деталі з щонайменше одним металевим профілем (1, 2) /або щонайменше одним ізоляційним профілем (8, 22, 27, 80), або у вигляді окремої деталі.

   8. Комбінований профіль за п. 6 або 7, який відрізняється тим, що пружному елементу (14, 23, 25, 29, 30, сч ов З1) надають таких розмірів, що відокремлюють ізоляційний профіль (3) і металевий профіль(і) (1, 2) таким чином, що відповідні зовнішні поверхні приходять в контакт із монтажним пристроєм. і)

   9. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 6 - 8, який відрізняється тим, що пружний елемент (25, 29) установлений щонайменше в одному зазорі (51, 52).

   10. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 6 - 9, який відрізняється тим, що між двома металевими «г зо профілями (1, 2) розміщений щонайменше один ізоляційний профіль (8, 22, 27, 80), при цьому відповідно один із зазорів (51, 52) і один із пружних елементів розташований між металевими профілями (1, 2) і щонайменше о одним ізоляційним профілем (8, 22, 27, 80). с

   11. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 4 - 10, який відрізняється тим, що величини двох зазорів (51, 2) по суті однакові. о

   12. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 4 - 11, який відрізняється тим, що кожний приймальний паз (4) ча для ізоляційного профілю має два виступи (7, 24) паза, що по суті орієнтовані під кутом до основи (4) паза, де ізоляційні профілі (8, 22, 27, 80) зафіксовані в приймальних пазах (4) шляхом пресування виступів (7, 24) паза на ізоляційних профілях (8, 22, 27, 80) після того, як ізоляційні профілі (8, 22, 27, 80) були вставлені в приймальний паз (4). «

   13. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 6 - 12, який відрізняється тим, що пружний елемент (25,29) пт) с вставлений у карман (25) або паз (28) на базовій секції (9) ізоляційного профілю або металевому профілі (1, 2), що приводить до перекривання зазору (5). ;» 14. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 6 - 13, який відрізняється тим, що карман (25) розташований у пазу на торцевій поверхні (26) базової секції (9) ізоляційного профілю або на металевому профілі і має такі розміри, щоб пружний елемент (29) повністю входив у карман/паз (25, 28), коли торцева поверхня (26) -І ізоляційного профілю (8, 22, 27, 80) утворює контакт із основою паза (4) металевих профілів (1, 2).

   15. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 6 - 14, який відрізняється тим, що пружний елемент виконують у 1 вигляді гнучкого язичка (29, ЗО, 31). оо 16. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 6 - 15, який відрізняється тим, що пружний язичок (29, 30, 31) розташований таким чином, що підпирає виступ (7, 24) або основу (4) паза металевих профілів (1, 2). о 17. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 13 - 16, який відрізняється тим, що щонайменше один з виступів ї» (7, 24) має піднутрення для ізоляційних профілів на боці, оберненому до приймальних пазів (4), що входить у зачеплення з виступом базової секції (9) ізоляційного профілю.

   18. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 13 - 17, який відрізняється тим, що на ділянці, де базова ов бекція (9) ізоляційного профілю шляхом пресової посадки входить у зачеплення з піднутренням, виконано проміжний зазор (12). Ф) 19. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 4 - 18, який відрізняється тим, що щонайменше один з ка ізоляційних профілів (8, 22, 27, 80) і приймальний паз (4) щонайменше одного металевого профілю (1, 2) виконаний таким чином, що до того, як його положення буде зафіксовано відносно металевих профілів (1, 2), бо ізоляційний профіль (8, 22, 27, 80) може бути розміщений у приймальному пазу (4) у напрямку конструкційної глибини (див. стрілку "з") на величину, що дорівнює щонайменше абсолютному значенню переміщення, що представляє 1/2 максимального мінусового сумарного допуску (-92).

   20. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 13 - 19, який відрізняється тим, що базова секція (9) ізоляційного профілю має на торцевій поверхні (20) виступ (21), що орієнтований по суті перпендикулярно до 65 осі Х ізоляційного профілю і входить у зачеплення з відповідним чином виконаним заглибленням (21), розташованим у виступах паза металевих профілів, у якому виступ (21) здатний рухатися доти, поки профілі (1,

   2, 8) не будуть зафіксовані на місці.

   21. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 13 - 20, який відрізняється тим, що базові секції (9) ізоляційних профілів виконані на ізоляційних профілях (3, 8, 22, 27, 80) до уступу (8"), що розташований по суті безпосередньо в площині одного з виступів (7, 24) приймального паза (4) і контактує з виступом (7, 24) через один із пружних елементів.

   22. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 4 - 21, який відрізняється тим, що величина (51, 52) зазорів (51 і 52) задовольняє наступну умову: 8-81 н82-д-анртнс, 70 де: з являє собою суму величин двох зазорів; 81, 82 являють собою величини індивідуальних зазорів 51 і 52; 9 представляє величину сумарного допуску комбінованого профілю, що складається з трьох послідовно встановлених профілів 1, 2, 8; а представляє величину індивідуального допуску профілю 1; Ь представляє величину індивідуального допуску профілю 2; с представляє величину індивідуального допуску профілю 8.

   23. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 4 - 22, який відрізняється тим, що максимальний індивідуальний допуск окремих профілів в області плюсових допусків дорівнює сумі величин (51 і 52) зазорів (51, 52), що більше нуля.

   24. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 4 - 23, який відрізняється тим, що між ізоляційним профілем (8, 80) і щонайменше одним металевим профілем (1, 2) установлена блокувальна і гофрована шина (15).

   25. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 13 - 24, який відрізняється тим, що шина (15) установлена по суті в пазу базової секції (9) так, що ділянкою своєї зовнішньої поверхні в процесі пресування вона утворює з'єднання вздовж подовжньої осі профілю (1, 2) з одним із виступів (7, 24). сч

   26. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 4 - 25, який відрізняється тим, що ущільнювальні елементи (16, 17) виконані між металевими профілями (1, 2) і ізоляційними профілями (8, 22, 27, 80) і відділені або і) з'єднані з ізоляційними або металевими профілями (1, 2, 8).

   27. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 6 - 26, який відрізняється тим, що пружний елемент (14) має ущільнювальні елементи (16, 17) у ділянці контакту (19) з ізоляційним профілем (8, 22, 27, 80), і в кожній «г Зо ділянці контакту (18) з металевими профілями (1, 2) ущільнювальні елементи, (16, 17) виконані з більш м'якого матеріалу, ніж пружний елемент (14). о

   28. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 6 - 27, який відрізняється тим, що пружний елемент (14,23,25) «93 виконаний з гумоподібного матеріалу, наприклад АРТК, силікону і т.п.

   29. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 6 - 28, який відрізняється тим, що пружний елемент (14, 23, 25) о зв Має твердість по Шору близько 60. ї-

   30. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 6 - 29, який відрізняється тим, що пружні елементи (14, 23, 25) мають протектор, стійкий до розриву.

   31. Комбінований профіль за будь-яким з пп. 4 - 30, який відрізняється тим, що металеві профілі виконані у вигляді легких металевих профілів. « -

   с . и? -І 1 (95) с 50 с» Ф) іме) 60 б5