CZ20012533A3 - Vícekomorové obaly pro medicínské roztoky a způsob jejich výroby - Google Patents

Vícekomorové obaly pro medicínské roztoky a způsob jejich výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ20012533A3
CZ20012533A3 CZ20012533A CZ20012533A CZ20012533A3 CZ 20012533 A3 CZ20012533 A3 CZ 20012533A3 CZ 20012533 A CZ20012533 A CZ 20012533A CZ 20012533 A CZ20012533 A CZ 20012533A CZ 20012533 A3 CZ20012533 A3 CZ 20012533A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
seam
packaging according
peelable
sealing layer
polypropylene
Prior art date
Application number
CZ20012533A
Other languages
English (en)
Inventor
Francesco Peluso
Dirk Faict
Patric Balteau
Tranaeus Anders
Paul-Andre Gollier
Jean-Luc Dewez
Eric Henaut
Vincent Houwaert
Philippe Lambert
Original Assignee
Baxter International Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baxter International Inc. filed Critical Baxter International Inc.
Publication of CZ20012533A3 publication Critical patent/CZ20012533A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/14—Details; Accessories therefor
    • A61J1/20—Arrangements for transferring or mixing fluids, e.g. from vial to syringe
    • A61J1/2093—Containers having several compartments for products to be mixed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/76—Making non-permanent or releasable joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/82—Testing the joint
    • B29C65/8207—Testing the joint by mechanical methods
    • B29C65/8215—Tensile tests
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/82—Testing the joint
    • B29C65/8207—Testing the joint by mechanical methods
    • B29C65/8223—Peel tests
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/345—Progressively making the joint, e.g. starting from the middle
    • B29C66/3452—Making complete joints by combining partial joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/347—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined using particular temperature distributions or gradients; using particular heat distributions or gradients
    • B29C66/3472—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined using particular temperature distributions or gradients; using particular heat distributions or gradients in the plane of the joint, e.g. along the joint line in the plane of the joint or perpendicular to the joint line in the plane of the joint
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53261—Enclosing tubular articles between substantially flat elements
    • B29C66/53262—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7311—Thermal properties
    • B29C66/73115—Melting point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91411—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the parts to be joined, e.g. the joining process taking the temperature of the parts to be joined into account
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B29C66/9192—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams
    • B29C66/91921—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams in explicit relation to another temperature, e.g. to the softening temperature or softening point, to the thermal degradation temperature or to the ambient temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/05—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for collecting, storing or administering blood, plasma or medical fluids ; Infusion or perfusion containers
    • A61J1/10—Bag-type containers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/14—Details; Accessories therefor
    • A61J1/20—Arrangements for transferring or mixing fluids, e.g. from vial to syringe
    • A61J1/2003—Accessories used in combination with means for transfer or mixing of fluids, e.g. for activating fluid flow, separating fluids, filtering fluid or venting
    • A61J1/202—Separating means
    • A61J1/2024—Separating means having peelable seals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M2207/00—Methods of manufacture, assembly or production
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/38—Impulse heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/82—Testing the joint
    • B29C65/8207—Testing the joint by mechanical methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7377—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline
    • B29C66/73771—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being amorphous
    • B29C66/73772—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being amorphous the to-be-joined areas of both parts to be joined being amorphous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7377—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline
    • B29C66/73773—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being semi-crystalline
    • B29C66/73774—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being semi-crystalline the to-be-joined areas of both parts to be joined being semi-crystalline
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7377—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline
    • B29C66/73775—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being crystalline
    • B29C66/73776—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined amorphous, semi-crystalline or crystalline the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being crystalline the to-be-joined areas of both parts to be joined being crystalline
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/94—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time
    • B29C66/949—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time characterised by specific time values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0625—LLDPE, i.e. linear low density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/08—Copolymers of ethylene
    • B29K2023/083—EVA, i.e. ethylene vinyl acetate copolymer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0088—Blends of polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0039—Amorphous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0041—Crystalline
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7148—Blood bags, medical bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/80—Medical packaging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Vícekomorové obaly pro medicínské roztoky a způsob jejich výroby
Oblast techniky
Vynález se týká obecně plastových fólií a z nich vyrobených obalů. Vynález se týká zvláště obalů pro uchovávání medicínských produktů a způsobů jejich výroby.
Dosavadní stav techniky
Uchovávání medicínských roztoků v pružných obalech vyrobených z plastových fólií je známo. Takové obaly se používají k uchovávání produktů, jako jsou parenterální, enterální a dialyzační roztoky.
Obaly pro uchovávání medicínských roztoků a fóliím, z nichž se takové obaly vyrábí, musí vyhovět množství podmínek a požadavků. Obaly se musí navrhnout a vyrobit tak, aby neobsahovaly škodlivé látky, které by se mohly vylučovat do roztoků. To se týká zejména roztoků, které se přivádí přímo do krevního řečiště pacienta, například parenterálních roztoků.
Obaly musí dále podmínkách.
které, ačkoliv nemusí neinfúzní roztoky, na konstrukci a výrobní postupy náročných čistota, obaly pro vydržet
Dalšími zacházení v požadavky být kladou sterilita a faktory pro určité způsoby j sou kritickými rovněž značné požadavky obalů pro medicínské produkty.
Rovněž produkty, které se v obalech uchovávají, mohou na obaly klást dodatečné požadavky. Existuje množství látek, které je nutné kvůli jejich stabilitě, kompatibilitě, či z jiných důvodů skladovat v samostatných obalech po oddělených složkách, které se smísí až před použitím. Příkladem takových látek jsou například aminokyseliny a roztoky dextrózy, které látky, které uchovávat při se používají • · · • · ··
Φ · · · ·· • ·» «·Φ . Úís--5i*8pi i ······· · <r · je nutné při různých pH, vícekomorové jsou vzájemně nekompatibilní, nebo sterilizaci nebo jiném zpracování například dextróza. Pro tyto účely obaly. Takové obaly obvykle zahrnují prostředek, pomocí kterého lze komory navzájem propojit tak, aby se roztoky ze samostatných komor mohly smísit ještě v obalu a poté, smísené, podat pacientovi.
jsou výhodnější než uchovávání složek Z části proto, že obalů představuje otevíráni a míchání potenciální riziko z části také kvůli
Vícekomorové obaly v samostatných obalech, složek ze samostatných kontaminace látky a narušení sterility, pracnosti takového postupu. Nevýhody více samostatných obalů odstraňuj i nebo více je použití na dvě komory. číslo 4,396,488;
obaly, jejichž vnitřní prostor je komor. Jedním ze způsobů vytvoření tepelného sváru, kterým se vnitřní rozdělen na dvě takového obalu prostor rozdělí
Takové obaly popisují například U.S. patenty 4,770,295; 3,950,158; 4,000,996 a 4,226,330.
například U.S.
Dále je známo použití lámacích ventilů, které prochází tepelným svárem a umožňují výběrové propojování komor a míšení složek uložených v těchto komorách. Viz patent č.
4,396,488.
Tyto nevýhody, Alternativy k lámacím ventilům jsou popsány v čísel 3,950,158; 4,000,996 a 4,226,330.
patentů zahrnují oblast snížené pevnosti, která se při působení tlaku otevře.
prvky, jako jsou lámací ventily, mezi kterými vyniká zejména však mají i jejich cena. U.S. patentech
Obaly dle například těchto rýhu,
Jsou známy i deskami pružného 4,770,295 popisuje účinkům, dvěma patent který odolává nechtěným otevíracím ale snadno se otevře při působení určité síly. Obal výběrově otevíratelné švy mezi termoplastového materiálu. U.S.
šev, : . ss-sUpp :
♦ · f · · · · • ♦ * ♦······ · * 9 se skládá ze dvou archů, které tvoři vnější stěny obalu, a vnitřní membránové vrstvy mezi vnějšími archy. Výběrově otevíratelný šev leží mezi jednou z vnějších vrstev a membránou. Mezi vnější vrstvou a membránou se s výhodou nachází stálá zabezpečovací linie, která je v podstatě rovnoběžná s otevíratelným švem a následuje jej po celé jeho délce.
Další známou možností je opatření plastového obalu odtrhovacími chlopněmi nebo proužky, jak je popsáno například v U.S. patentu č. 2,991,000. Odtržením chlopně se otevře cesta k obsahu obalu. Nevýhodou takového obalu je relativně komplikovaná struktura švů. U.S. patent č. 3,983,994 popisuje šev, který se otevře zatažením za chlopně, které se nachází vně obalu.
Další okolností, na kterou je třeba při návrhu a výrobě obalů pro farmaceutický průmysl brát zřetel, je častá potřeba sterilizace roztoku a tudíž i obalu po jeho vyrobení a naplnění. Obvykle se výrobky sterilizují parou, tzn. v autoklávu. Sterilizace v autoklávu může ovlivnit vlastnosti fólie, která tvoří obal, a švů mezi jednotlivými komorami obalu.
Rozumí se, že u vícekomorových obalů musí švy mezi komorami bez porušení odolat účinkům vnějších sil vznikajících při normálním zacházení. Mezi takové síly a namáhání patří například tlak, který může působit na jednu z komor při náhodném stisknutí nebo pádu obalu na zem.
Obecným problémem výroby obalů z těchto materiálů je skutečnost, že pevnost švů se vlivem působení sterilizačního tepla zvyšuje. Výsledkem může být velmi obtížné otevření švů v případě, že uživatel chce smísit složky z jednotlivých ·«*··»* ·» ··* komor.
Je rovněž nutné upozornit, že koncovým uživatelem mnoha medicínských roztoků, které lze dodávat v obalech podle vynálezu, je často sám pacient, zejména v případě roztoků pro peritoneální dialýzu. Peritoneální dialýza je alternativním způsobem léčby k tradiční hemodialýze, kdy se pacient v konečném stadiu renálního (ledvinového) onemocnění léčí v podstatě sám tím, že si několikrát denně podává dialyzační roztok. Pacienti, kteří se podrobují dialýze, jsou však většinou starší lidé, často trpící cukrovkou, slabozrakostí, celkovou slabostí a neobratností. Při návrhu obalu je proto nutné pečlivě volit sílu potřebnou k otevření švu mezi komorami tak, aby šev vydržel normální manipulaci a případná neúmyslná namáhání, a zároveň tak, aby jeho otevření nepředstavovalo pro pacienta ve výše popsaném stavu nadměrné a stresující zatížení.
U.S. patent č. 5,577,369 popisuje pružný obal, který zahrnuje množství vnitřních oddílů oddělených švy. Alespoň oblast švu je vyrobena z fólie, která se skládá ze dvou vrstev, z nichž jedna vrstva reaguje na vysokofrekvenční energii (VF reaktivní vrstva) a druhá vrstva, vnitřní, na VF energii nereaguje. VF reaktivní vrstva při vystavení VF záření ohřívá VF nereaktivní vnitřní vrstvu, takže vznikne snadno rozdělitelný, resp. rozloupnutelný šev, vytvořený spojením mezi VF nereaktivními vrstvami, které tvoří vnitřek obalu.
U.S. patent č. 5,209,347 popisuje obal s vnitřním trhacím švem a nejméně dvěma komorami. Linie otevíratelného švu vznikne spojením dvou archů materiálu. Výběrově otevíratelný šev odolává neúmyslným silovým účinkům, při působení určité síly se ale snadno rozevře.
US-5Í8j>o
Podstata vynálezu
Vynález přináší zlepšené obaly pro medicínské roztoky a způsoby pro jejich výrobu. Obaly podle vynálezu mají nejméně dvě komory. Obal je navržen zvláště pro uchovávání medicínských roztoků, lze jej však použít pro jiné roztoky a případně i jiné účely.
Obal podle provedení vynálezu tvoří těleso, které je alespoň z části tvořené fólií, těleso zahrnuje alespoň jeden stálý šev. Obal má dále nejméně dvě komory, které jsou oddělené, alespoň z části, odlupovatelným švem. Fólie zahrnuje těsnicí vrstvu, která se vyznačuje dvěma různými vlastnostmi při dvou různých teplotách, takže boční šev lze vytvořit jako stálý při jedné teplotě a odlupovatelný, který lze, alespoň z části, odloupnout, s menší pevností při teplotě jiné.
V jednom provedení spojovací vrstva zahrnuje různé polypropylény s různými teplotami tavení.
V jednom provedení se fólie skládá z vnější vrstvy, která obsahuje polypropylen, středové vrstvy, která obsahuje polyamid, a spojovací vrstvy, která obsahuje polypropylen.
V jednom provedení je chování při dvou různých teplotách takové, že stálý šev se vytvoří při teplotě o nejméně 5 °C vyšší než odlupovatelný šev.
V jednom provedení spojovací vrstva obsahuje polypropylen a lineární nízkohmotnostní polyetylén.
V jednom provedení obal zahrnuje první oblast, která je z části ohraničená odlupovatelným švem. Odlupovatelný šev, který ohraničuje tuto první oblast, je navržen tak, aby se : ::.:.. : us-5í83o í » · » ·* ♦ · » » ··«···« · · ··· otevřel při působení určitého tlaku tekutiny. V dalším provedení první oblast navazuje na trubku.
V dalším provedení vynálezu má obal nejméně jeden obvodový stálý šev a dvě komory, mezi kterými je rozdělitelný šev. Obal je vyroben, alespoň z části, z fólie, která zahrnuje vnější vrstvu, která tvoří vnější povrch obalu; vnější vrstva obsahuje polypropylénové polymery. Fólie má také středovou vrstvu a spojovací vrstvu, která, alespoň z části, tvoří vnitřní povrch obalu, odlupovatelný šev a stálý šev. Těsnící vrstva vykazuje dvojí různé chování při různých teplotách.
V jednom provedení středová vrstva obsahuje polyamid.
V jednom provedení těsnící vrstva obsahuje lineární nízkohhustotní polyetylén.
V jednom provedení je chování, při dvou různých teplotách, těsnící vrstvy takové, že stálý šev se vytvoří při teplotě o nejméně 5 °C vyšší než odlupovatelný šev.
V jednom provedení spojovací vrstva obsahuje styrénetylén-butylén-styrén (SEBS).
V jednom provedení těsnící vrstva obsahuje: přibližně 45 až 80 hmotnostních procent polypropylénu (PP); přibližně 5% až 20% hm. lineárního nizkohmotnostního polyetylénu (LLDPE); a přibližně 0% až 25% hm. SEBS.
V dalším provedeni těsnící vrstva obsahuje: přibližně 45% až 80% hm. polypropylénu; přibližně 5% až 15% hm. lineárního nizkohmotnostního polyetylénu; přibližně 0% až 25% hm. SEBS; a přibližně 0% až 20% hm. etylénvinylacetátu (EVA).
·· « 0 0# · * * « · 4 4·0 0 · · · · : ::.:.. : us-sí8po :
· 0 0 0 «J-00 4« · ······« ·0 ···
V jednom provedeni těsnící vrstva obsahuje nejméně dva různé typy polypropylénů s různými teplotami tavení.
V dalším provedení vynálezu má obal nejméně jeden stálý obvodový šev a dvě komory, mezi kterými je odlupovatelný šev. Obal je vyroben, alespoň z části, z fólie, která zahrnuje vnější vrstvu, která tvoří vnější povrch obalu; vnější vrstva obsahuje polypropylén; středovou vrstvu; a těsnící vrstvu, která, alespoň z části, tvoří vnitřní povrch obalu, odlupovatelný šev a stálý šev. Těsnící vrstva vykazuje dvojí různé chování při různých teplotách a obsahuje polypropylén, lineární nízkohustotní polyetylén, SEBS a EVA.
V dalším provedení vynálezu má obal nejméně jeden stálý boční šev a dvě komory, mezi kterými je odlupovatelný šev. Obal je vyroben, alespoň z části, z fólie, která zahrnuje vnější vrstvu, která tvoří vnější povrch obalu; vnější vrstva obsahuje polypropylén; středovou vrstvu; a těsnící vrstvu, která, alespoň z části, tvoří vnitřní povrch obalu, odlupovatelný šev a stálý šev. Těsnící vrstva vykazuje dvojí různé chování při různých teplotách a obsahuje polypropylén nejméně dvou typů s různými teplotami tavení.
Vynález přináší zlepšený obal pro uchovávání medicínských roztoků.
Dále vynález přináší novou fólii, kterou lze použít k výrobě pružných medicínských obalů.
Dále vynález přináší zlepšený šev pro vytváření vícekomorových medicínských obalů.
Dále vynález přináší zlepšené medicínské obaly pro uchovávání dvou roztoků v samostatných odděleních, roztoky lze před použitím smísit v obalu.
999
9· • · ··
9 9 9 9 99
99
99
99 99 9 us-sJsX*:
······« «φ 999
Dále vynález přináší zlepšený způsob výroby medicínských obalů.
Dále vynález přináší zlepšený způsob zhotovování odlupovatelných švů.
Uvedené a další rysy a výhody vynálezu jsou podrobně popsány (případně z popisu vyplývají) v následujícím podrobném popisu příkladných provedeni s odkazy na doprovodné výkresy.
9 • · * ♦ 9 · • · ♦ · • · ···· · • · · ♦ ·· ·♦ 9 » · ♦ 4 · ♦·· í US-šl;8í>o ;
Přehled obrázků
Na obr. 1 je perspektivní pohled na čelní stranu
provedení vícekomorového obalu podle vynálezu;
Na obr. 2 je příčný řez provedením fólie podle vynálezu;
Na obr. 3 je termogram z digitálního kalorimetru ukazující závislost pevnosti švu na svařovací teplotě pro spojovací vrstvu provedení fólie podle vynálezu;
Na obr. 4 je příčný řez dalším provedením fólie podle vynálezu;
Na obr. 5 (a) a 5(b) jsou ukázána provedení způsobu zhotovení odlupovatelného švu a stálého švu při použití provedení fólie podle vynálezu;
Na obr. 6 je graf závislosti rozdělující síly švu na teplotě pro provedení těsnící vrstvy podle vynálezu;
Na obr. 7 je graf závislosti rozdělující síly švu na teplotě pro další provedení těsnící vrstvy podle vynálezu;
Na obr. 8 je graf závislosti rozdělující síly švu na teplotě pro další provedení těsnící vrstvy podle vynálezu;
Na obr. 9 je graf závislosti rozdělující síly švu na teplotě pro další provedení těsnící vrstvy podle vynálezu;
Na obr. 10 je další provedení vícekomorového obalu podle vynalezu.
• · · «·· ·· · ♦ ♦· · ♦ · · ·♦·· : : usas.i^pó :
• · · · · ··· ·· ♦ ······· ·♦ ···
Příklady provedeni vynálezu
Vynález se týká obecně obalů pro uchováváni medicínských roztoků. Jak však bylo uvedeno výše, obaly dle vynálezu lze použít i pro uchovávání jiných produktů.
Na obr. 1 je zobrazeno provedení vícekomorového obalu 10 podle vynálezu. Ačkoliv má zobrazený obal pouze dvě komory 12 a 14, lze jej opatřit i větším počtem samostatných prostorů. Komory 12 a 14 jsou navrženy pro oddělené uchovávání substancí a/nebo roztoků. Pokud má obal více než dvě komory, může mít i více než jeden odlupovatelný šev.
V zobrazeném provedení je obal 10 vytvořen z archu pružného plastu. Obal 10 se může vytvořit ze dvou archů fólie, které se svaří podél hran (11, 13, 15 a 17). Alternativně se může obal 10 vytvořit z pásu fólie, který se přeloží a svaří podél tří stran. Obal podle vynálezu se, jak bude popsáno dále, s výhodou vytvoří z vícevrstvé fólie.
V zobrazeném provedení se použilo dvou archů fólie. Oba archy jsou svařené po obvodu obalu 10, který tvoří hrany 11, 13, 15 a 17. Odlupovatelný šev 16 odděluje komory 12 a 14.
Ve výhodném provedení, zobrazeném na obr. 1, je obal 10 opatřen nátrubkem 22. Nátrubek 22 zajišťuje spojení s vnitřním prostorem komory 12 a může být umístěn, v libovolném vhodném místě obalu 10. Nátrubek 22 může zahrnovat vhodnou membránu, která se může propíchnout například kanylou nebo hrotem z aplikační soupravy. Umožní se tak například přidání dodatečných substancí aseptickým způsobem do komory 12, případně, po otevření odlupovatelného švu 16, do obalu 10.
V zobrazeném provedení se na spodní části obalu 10 nachází tři nátrubky 23, 25 a 27, které ústí do vnitřního prostoru komory 14. Nátrubky umožňují přidání látek do komory _ ♦♦· *·«·«·«· ii : : us^ispd :
9 9 · ♦ 9 9 9 •9 9 999 9999 99 999 nebo, po otevřeni odlupovatelného švu 16, do obalu 10.
Nátrubky 23, 25 a 27 slouží k vyprázdnění obalu 10. Rovněž nátrubky 23, 25 a 27 mohou být uzavřeny membránou, která se propíchne kanylou nebo hrotem z aplikační soupravy.
Rozumí se, že hrdla, jako jsou nátrubky 22 a 23, pro plnění obalu 10 nejsou součástí vynálezu. V závislosti na způsobu výroby obalů nemusí být plnicí hrdla vůbec potřebná. Například, pokud se obaly vyrábí ze spojitého pásu plastové fólie, lze fólii přeložit podélně, vytvořit stálý šev, naplnit první oddíl roztokem, vytvořit odlupovatelný šev 16, naplnit druhý oddíl, vytvořit stálý šev, a tak pokračovat dále.
Podle vynálezu je obal 10 opatřen novým typem odlupovatelného švu 16. Obal 10 a odlupovatelný šev 16 se vytvoří s pomocí fólie, která zahrnuje nový typ těsnící vrstvy. Těsnící vrstva umožňuje vytvoření jak stálých, tak odlupovatelných švů 16. Stálé boční švy 11, 13, 15 a 17 a odlupovatelný šev 16 lze vytvořit ze stejné vrstvy fólie.
Na obr. 2 je vyobrazeno provedení fólie 30 podle vynálezu. Fólie je zobrazena v příčném řezu a skládá se z nejméně tří vrstev 32, 34 a 36. Vrstva 36 tvoří vnější povrch obalu 10, vrstva 34 je střední a vrstva 32 tvoří spojovací vrstvu. V zobrazeném provedení jsou vrstvy spojeny dohromady pojivými vrstvami 38 a 4 0.
Těsnící vrstva 32 je z materiálu, který vykazuje různé chování při různých teplotách. V jednom provedení je spojovací vrstva 32 kompozicí několika typů stejného materiálu. V přednostním provedení je těsnící vrstva 32 směsí různých typů polypropylénu s různými teplotami tavení v důsledku různých taktilit nebo obsahu vysokoetylénových náhodně rozložených kopolymerů. Například se použijí ·· 9 * ·· ·· ♦ · · *··· · · · : us-sis^o :
9 9 9 9 9 9
9 9 9999999 99 9 vysokokrystalické polypropylénové polymery. Vysokokrystalické polypropylénové polymery mají vysokou teplotu taveni; teplota tavení je s výhodou vyšší než 140 °C. Další výhodnou vlastností je to, že rozsah teplot tavení je poměrně úzký.
Spojovací vrstva 32 dále může s výhodou obsahovat také méně krystalický, amorfnější polypropylén s teplotou tavení nižší než 130 °C. Nižší teplota tavení může být způsobena například větší amorfností/ menší krystalinitou druhého typu polypropylénu než má první typ polypropylénu ve vrstvě 32.
S použitím popsaných materiálů lze dosáhnou vzniku odlupovatelného švu 16 svařením dvou spojovacích vrstev 32 obalu 10 dohromady při teplotě přibližně 125 °C až 129 °C. Stálý šev lze potom vytvořit obdobně svařením dvou spojovacích vrstev 32 dohromady při teplotě nad 135 °C. Tedy, stejnou spojovací vrstvu 32 lze použít k vytvoření jak bočních stálých švů, tak odlupovatelných švů pouhou změnou svařovací teploty, svařovacích technik, nebo zvuku.
Pro vytvoření například švů lze použít s využitím tepla, různých
VF pulzů
V diskutovaném odlupovatelný polypropylénu vrstvách 32.
šev provedení fúzí těsnící pouze tavení polymery. Změnou stupeň přilnutí vlastností švu.
s nižší teplotou
Na výsledném spoji se složení těsnící vrstvy obou těsnících vrstev vrstvy 32 amorfněj ší v obou vznikne podílí j e podle složky protilehlých pouze tyto možné řídit požadovaných
Na obr. 3 je zobrazen termogram materiálů spojovací vrstvy podle provedení vynálezu. Termogram ilustruje rozdílné chování materiálů podle vynálezu při různých teplotách. Závislost byla získána na komerčně dostupném digitálním kalorimetru od firmy Mettler, typ DSC 12E. Před měřením byl φ· ·· • ·♦ *♦ • · · · · · . DS-518íJo :
• · · · · • Φ······ · · materiál nejprve zahříván z 30 °C na 220 °C rychlostí 20 °C/min, poté ochlazován zpět na 30 °C rychlostí 10 °C. Měření probíhala v průběhu třetího tepelného cyklu ze 30 °C na 250 °C rychlostí 20 °C/min. Tepelný tok byl měřen porovnáváním s referenční hodnotou.
Provedení fólie dle obr. 2 zahrnuje vnější vrstvu 36, kterou tvoří polypropylén. Pojivá vrstva 38 leží mezi vnější vrstvou 36 a střední vrstvou 34. Pojivou vrstvou může být polypropylénem roubovaný anhydrid kyseliny maleinové. Střední vrstvou 34 může být polyamid, s výhodou polyamid 6. Středovou vrstvu 34 poté spojuje s těsnící vrstvou 32 další pojivá vrstva 4 0 polypropylénem roubovaného anhydridu kyseliny maleinové.
Vnější vrstva 36 má s výhodou větší teplotu tavení než vnitřní vrstvy fólie 30. Předejde se tím slepování obalů při sterilizaci a zároveň i lpění svařovací raznice, pokud se použije k vytváření švů tepelné raznice k vnějšímu povrchu fólie.
Střední vrstva 34 fólie 30 by měla mít dobré mechanické a difúzní vlastnosti, které by si měla podržet i při teplotách okolo 200 °C, které jsou tak o mnoho vyšší než svařovací teploty.
Na obr. 4 je zobrazeno další provedení fólie 41. V tomto provedení je těsnící vrstva 42 z polypropylénu a lineárního nízkohhustotního polyetylénu. V přednostním provedeni vrstva 42 obsahuje asi 70 hmotnostních procent polypropylénu (PP) . Polypropylén je semikrystalický polyolefin s teplotou tavení mezi 126 °C a 170 °C (v závislosti na krystalinitě materiálu). Je žádoucí, aby polypropylén vytvářel spojitou fázi, proto by v přednostním provedení obsah polypropylénu neměl klesnout pod asi 60 hmotnostních procent.
♦ · · ♦ *· ·· • · · · · · · · · · : íjs-sisjío :
• · · · · · t ·· · ··♦ ···· ·· ·
Těsnicí vrstva 42 s výhodou obsahuje rovněž lineární nízkohustotní polyetylén. V přednostním provedení vrstva 42 zahrnuje asi 10 hmotnostních procent lineárního nízkohhustotního polyetylénu (LLDPE), který je rozptýlen v polypropylénové matrici. Lineární nízkohustotní polyetylén je také semikrystalický polyolefin s teplotou tavení mezi asi 90 °C a 130 °C. Koncentrace se může pohybovat od asi 5 do asi 15 hmotnostních procent.
Lineární nízkohustotní polyetylén má v těsnící vrstvě 42 dva úkoly. Má nižší teplotu tavení než polypropylén, a proto přispívá ke dvojímu teplotnímu chování směsi. Vysoce amorfní charakter lineárního nízkohustotního polyetylénu zvětšuje pohyblivost a kompatibilitu rozptýlené fáze, což vede k rovnoměrnější směsi.
V jednom z provedení zahrnuje spojovací vrstva také asi 20 hmotnostních procent styrén-etylén-butylén-styrénu (SEBS). SEBS je trojblokový kopolymer, který se skládá z polystyrénového bloku/etylén-butylén kopolymerového bloku/polystyrénového bloku. Etylén-butylén je elastomer. Kompletní trojblok se chová jako termoplastický elastomer s teplotou měknutí asi 100 °C. Použije se jako druhá rozptýlená fáze s koncentrací mezi asi 5 až 20 hmotnostními procenty. Emulzní podstata trojblokových kopolymerů vede k nízké pohyblivosti a to i při teplotách nad teplotou měknutí.
Ve výše uvedených provedeních lze buď celý podíl nebo část podílu lineárního nízkohustotního polyetylénu nahradit ultra-nízkohustotním polyetylénem (ULDPE) ve stejné koncentraci. Ke zlepšení vlastností se dále může přidat etylénvinylacetát.
• · · • ·· • ♦ «· • · »· · ·4>
• ·· ·· · r ···· • · · * * · · jjs-sigíjo;
• ·9 9
999 9999 9 99
Základní vlastností tohoto provedení odlupovatelný švu je to, že při nízkých svařovacích teplotách (při tvorbě rozdělitelného švu) se těsnící vrstva 42 chová jako pevná látka. Na obr. 5 (a) a 5 (b) je znázorněno vzájemné svaření dvou těsnících vrstev 42 a 42'. Na obr. 5(a) je ukázán vznik odlupovatelného švu 43 a na obr. 5(b) vznik stálého švu 45.
Při vytváření odlupovatelného švu dle obr. 5 (a) se obě spojovací vrstvy 42 a 42' zahřejí jen natolik, aby se roztavila jen rozptýlená fáze. Ke přilnutí obou vrstev proto dojde jen v bodech, v nichž mezi oběma spojovacími vrstvami a 42' vzniknou můstky 50 a 52. Pevnost odlupovatelného švu je potom úměrná počtu těchto můstků. Z toho vyplývá, že pevnost odlupovatelného švu 43 závisí nejen na složení těsnící vrstvy 42 a 42z, ale i na mikrostruktuře a teplotní a mechanické historii stárnutí materiálu. Dále, protože se sterilizace provádí při nízké teplotě (např. asi 120 °C), těsnící vrstvy 42 a 42' zůstanou v pevném stavu, nedojde při sterilizaci k vizkóznímu toku mezi oběma vrstvami, které by mělo za následek promíchání vrstev a vytvoření svarové housenky.
Na obr. 5(b) je znázorněno vytvoření stálého švu 45 při vyšší teplotě, kdy se obě těsnící vrstvy 42 a 42' chovají jako vizkózní kapalina. Dojde k promísení obou vrstev a vznikne svařovací housenka.
Těsnící vrstva 42 je skutečným dvoustavovým systémem se zónou rozdělitelné svařitelnosti mezi asi 110 °C až 125 °C a druhou zónou stálé svařitelnosti při teplotách vyšších. Lineární nízkohmotnostní polyetylén (vysoce amorfní) zajišťuje plasticitu a do určité míry i kompatibilitu směsi.
Jako příklady, na které se vynález ovšem v žádném případě neomezuje, budou dále uvedeny testované směsi.
• φ φ··· · * ·Φ ·· • ΦΦΦ φφφ sjs-si^o :
• · φ φ
Příklad 1
V tomto příkladě měla spojovací vrstva složeni:
- asi 45 až 54% PP;
- asi 18 až 27% SEBS;
- asi 9 až 14% EVA;
- asi 4,5 až 9% parafínového oleje;
- asi 9,8% LLDPE; a
- asi 2% ABPP.
Na obr. 6 je ukázán graf závislosti odlupující síly na teplotě těsnící vrstvy s uvedeným složením. Šev byl svařen na teplotním svařovacím stroji s tlakem 2 MPa s dobou svařování 3 sekundy. Švy byly 200 mm dlouhé a 4 mm široké. Měření pevnosti se prováděla na trhacím zařízeni Instron na 15 mm širokých páscích nařezaných kolmo ke svaru.
Pří klad 2
V tomto příkladě měla těsnicí vrstva složení:
- 65% PP s přídavkem 4% náhodně rozloženého etylénu; a
- 35% syndiotaktického PP.
Na obr. 7 je ukázán graf závislosti odlupující síly na teplotě těsnící vrstvy s uvedeným složením. Šev byl svařen na teplotním svařovacím stroji s tlakem 2 MPa s dobou svařování 3 sekundy. Švy byly 200 mm dlouhé a 4 mm široké. Měření pevnosti se prováděla na trhacím zařízení Instron na 15 mm širokých páscích nařezaných kolmo ke svaru.
Příklad 3
V tomto příkladě měla těsnící vrstva složení:
- 60% PP s přídavkem náhodně rozloženého etylénu;
- 25% SEBS; a
· ···· • ·4 4« • •9 4 · 4 · . ÍJS-51Sí5o:
• 4 ♦ · >
• »··*♦»» » · Λ
- 15% LLDPE.
Na obr. 8 je ukázán graf závislosti odlupujici síly na teplotě těsnící vrstvy s uvedeným složením. Šev byl svařen na teplotním svařovacím stroji s tlakem 2 MPa s dobou svařování 3 sekundy. Švy byly 200 mm dlouhé a 4 mm široké. Měření pevnosti se prováděla na trhacím zařízení Instron na 15 mm širokých páscích nařezaných kolmo ke svaru.
Pří klad. 4
V tomto příkladě měla těsnící vrstva složení:
- 60% PP;
- 20% SEBS;
- 10% EVA; a
- 10% LLDPE.
Na obr. 9 je ukázán graf závislosti odlupujici síly na teplotě těsnící vrstvy s uvedeným složením. Šev byl svařen na teplotním svařovacím stroji s tlakem 2 MPa s dobou svařování 3 sekundy. Švy byly 200 mm dlouhé a 4 mm široké. Měření pevnosti se prováděla na trhacím zařízení Instron na 15 mm širokých páscích nařezaných kolmo ke svaru.
Z dat získaných na výše uvedených příkladech lze učinit následující obecné závěry:
1. Všechna testovaná složení mají vlastnost rozdělitelnosti;
2. Přídavek EVA zvětšuje sílu potřebnou pro rozdělení
švu; 3. Zdá se, že přídavek EVA snižuj e pevnost stálého
švu, zřejmě v důsledku nižšího lpění těsnící vrstvy ke pojivé
vrstvě; a ·· * · ·· ·· · ··· ··»· · · .· : jjs-^wo: :
• Φ · · · φφφ .· · ··· «... >· ...
4 . Přidání LLDPE namísto smíchání na sucho má velký
vliv na pevnost.
5 Na obr. 10 je zobrazeno další provedení obalu podle
vynálezu . Obal 60 má dvě komory 62 a 64, které jsou oddělené
odlupovatelným švem 66. Obal 60 může ale mít i více než dvě komory. Jak je ukázáno, zahrnuje obal 60 nátrubek 67, který spojuje vnitřek obalu 60 s okolím. Obal 60 má vnitřní oblast 10 68, která je spojená s vnitřkem 69 nátrubku 67 . Vnitřní oblast 68 je ohraničená částí odlupovatelného švu 70. Ačkoliv to není naprosto nezbytné, má v přednostním provedení odlupovatelný šev 70 vyšší pevnost než odlupovatelný šev 66.
Při použití obalu se nejprve rozevře odlupovatelný šev 66, 15 čímž se promísí roztoky v obou komorách 62 a 64. Když se zapůsobí dalším tlakem, rozevře se i odlupovatelný šev 70 a smíchané roztoky lze odebírat přes nátrubek 67.
Rozumí se, že odborníkům budou zřejmé mnohé změny a 20 úpravy popsaných příkladných provedení. Takové změny a úpravy lze však provést bez odchýlení se od ducha a rozsahu vynálezu a při zachování jeho uvedených výhod. Všechny takové změny a úpravy je proto nutno posuzovat dle připojených patentových nároků.

Claims (23)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Obal, vyznačující se tím, že zahrnuje:
    těleso, které je, alespoň z části, tvořené fólii,
    5 přičemž má nejméně jeden boční šev;
    nejméně dvě komory, které jsou, alespoň z části, oddělené odlupovatelným švem; a fólii, která zahrnuje těsnící vrstvu, která má dvojí různé chování při různých teplotách a to takové, že boční šev 10 je stálý šev a odlupovatelný šev lze, alespoň z části, oddělit.
  2. 2. Obal podle nároku 1, vyznačující se tím, že těsnící vrstva obsahuje polypropylén a lineární nízkohustotní
    15 polyetylén.
  3. 3 i Obal podle nároku 1, vyznačující se tím, že fólie zahrnuje:
    vnější vrstvu, která obsahuje polypropylén;
    20 střední vrstvu, která obsahuje polyamid; a těsnící vrstvu, která obsahuje polypropylén.
  4. 4. Obal podle nároku 1, vyznačující se tím, že dvojí různé chování při různých teplotách je· takové, že stálý šev se 25 vytvoří při teplotě o nejméně 5 °C vyšší než teplota, při které se vytvoří odlupovatelný šev.
    5. Obal podle nároku 1, vyznačující se tím, že těsnící vrstva obsahuje různé typy polypropylénu s různými teplotami 30 tavení. 6. Obal podle nároku 1, vyznačující se tím, že těsnící vrstva obsahuje etylénvinylacetát.
  5. 7. Obal podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje první oblast, která je, alespoň z části, tvořena druhým odlupovatelným švem, pro odděleni působením dostatečného tlaku tekutiny.
  6. 8. Obal podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje otvor a vnitřní oblast, která je propojená s alespoň částí otvoru, vnitřní oblast je, alespoň z části, ohraničená druhým odlupovatelným švem, který odděluje vnitřní oblast od alespoň jedné z komor.
  7. 9. Obal podle nároku 7, vyznačující se tím, že první oblast je spojena s trubkou.
  8. 10. Obal, vyznačující se tím, že má nejméně jeden stálý boční šev, přičemž vytváří nejméně dvě komory, mezi kterými je odlupovatelný šev a je vyroben, alespoň z části, z fólie, která zahrnuje:
    -vnější vrstvu, -která tvoří vnější povrch obalu- a obsahuje polypropylén;
    střední vr-stvu; a těsnící vrstvu, která tvoří, alespoň z části, vnitřní povrch obalu, odlupovatelný šev a stálý šev a která má dvojí různé chování při různých teplotách a obsahuje polypropylén.
  9. 11. Obal podle nároku 10, vyznačující se tím, že střední vrstva obsahuje polyamid.
  10. 12. Obal podle nároku 10, vyznačující se tím, že spojovací vrstva obsahuje lineární nízkohustotní polyetylén.
  11. 13. Obal podle nároku 10, vyznačující se tím, že dvojí různé chování při různých teplotách těsnící vrstvy je takové, že stálý šev se vytvoří při teplotě o nejméně 5 °C vyšší než je teplota, při které se vytvoří odlupovatelný šev.
    « ·♦ • · · · · · · .fe&8pÍj .
    14. vrst Obal podle iva obsahuje nároku SEBS. 10, vyznačující se tím, že těsnící 5 15. Obal podle nároku 10, vyznačující se tím, že těsnící vrstva obsahuje etylénvinylacetát. 16. Obal podle nároku 10, vyznačující se tím, že těsnící vrstva obsahuje: 10 asi 45 až 80 hmotnostních procent polypropylénu;
    asi 5 až 20 hmotnostních procent lineárního nízkohhustotního polyetylénu;
    asi 0 až 25 hmotnostních procent SEBS; a asi 0 až 15 hmotnostních procent etylénvinylacetátu.
  12. 17. Obal podle nároku 10, vyznačující se tím, že těsnící vrstva obsahuje nejméně dva různé typy polypropylénu s různými teplotami tavení. . '
    20
  13. 18. Obal, vyznačující se tím, že má nejméně jeden stálý boční šev, definuje nejméně dvě komory, mezi kterými jé odlupovatelný šev, přičemž je vyroben, alespoň z části, z fólie, která zahrnuje:
    vnější vrstvu, která tvoří vnější povrch obalu a
    25 obsahuje polypropylén;
    střední vrstvu; a těsnící vrstvu, která tvoří, alespoň z části, vnitřní povrch obalu, odlupovatelný šev a stálý šev a která má dvojí různé chování při různých teplotách a obsahuje polypropylén,
    30 lineární nízkohhustotní polyetylén a SEBS.
  14. 19. Obal podle nároku 18, vyznačující se tím, že těsnící vrstva obsahuje EVA.
    ·· · • ·· • · ·· •··»»· • ·· ·· ♦ • ·0 ·· f · » · · f>
    • · · ·
    0§τώ8ρή.: ·· ·
  15. 20. Obal podle nároku 18, vyznačující se tím, že zahrnuje první oblast, která je, alespoň z části, ohraničená druhým odlupovatelným švem, který leží v těsné blízkosti strany obalu, přičemž druhý odlupovatelný šev je upraven pro rozdělení působením dostatečného tlaku tekutiny.
  16. 21. Obal podle nároku 18, vyznačující se tím, že zahrnuje otvor a vnitřní oblast, která je propojená s alespoň částí otvoru, přičemž vnitřní oblast je, alespoň z části, ohraničená druhým odlupovatelným švem, který odděluje vnitřní oblast od alespoň jedné z komor.
  17. 22. Obal podle nároku 18, vyznačující se tím, že první oblast je spojena s trubkou.
  18. 23. Obal podle nároku 18, vyznačující se tím, že těsnící vrstva obsahuje nejméně 45 hmotnostních procent polypropylénu.
  19. 24. Obal podle nároku 18, vyznačující še tím, že těsnící vrstva obsahuje:
    asi 45 až 80 hmotnostních procent polypropylénu;
    asi 5 až 20 hmotnostních procent lineárního nízko.hustotního polyetylénu;
    asi 0 až 25 hmotnostních procent SEB; a asi 0 až 15 hmotnostních procent EVA.
    « • ·· * ·· 4 * ···♦· ·· « «V·« ·· · » · ·· ♦ · ··
  20. 25. Obal, vyznačující se tím, že má nejméně jeden stálý boční šev, definuje nejméně dvě komory, mezi kterými je odlupovatelný šev a je vyroben, alespoň z části, z fólie, která zahrnuje:
    vnější vrstvu, která tvoří vnější povrch obalu a obsahuje polypropylén;
    střední vrstvu; a těsnící vrstvu, která tvoří, alespoň z části, vnitřní povrch obalu, odlupovatelný šev a stálý šev, má dvojí různé chování při různých teplotách a obsahuje nejméně dva různé typy polypropylénu s různými teplotami tavení.
  21. 26. Obal podle nároku 25, vyznačující se tím, že dvojí různé chování při různých teplotách spojovací vrstvy je takové, že stálý šev se vytvoří při teplotě o nejméně 5 °C vyšší než teplota, při které se vytvoří odlupovatelný šev.
  22. 27. Obal podle nároku 25, vyznačující se tím, že zahrnuje první oblast, která-je, alespoň z části, ohraničená druhým odlupovatelným švem, druhý odlupovatelný šev je navržen tak, aby se oddělil působením dostatečného tlaku tekutiny.
    I
  23. 28. Obal podle nároku 25, vyznačující se tím, že zahrnuje otvor a vnitřní oblast, která je propojená s částí otvoru, vnitřní oblast je, alespoň z části, ohraničená druhým odlupovatelným švem, který odděluje vnitřní oblast od alespoň jedné z komor.
CZ20012533A 1999-11-12 2000-10-06 Vícekomorové obaly pro medicínské roztoky a způsob jejich výroby CZ20012533A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/439,826 US7678097B1 (en) 1999-11-12 1999-11-12 Containers and methods for manufacturing same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20012533A3 true CZ20012533A3 (cs) 2002-05-15

Family

ID=23746299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20012533A CZ20012533A3 (cs) 1999-11-12 2000-10-06 Vícekomorové obaly pro medicínské roztoky a způsob jejich výroby

Country Status (19)

Country Link
US (2) US7678097B1 (cs)
EP (1) EP1139969B1 (cs)
JP (1) JP3786604B2 (cs)
KR (1) KR100719995B1 (cs)
CN (1) CN1172647C (cs)
AR (1) AR026341A1 (cs)
AT (1) ATE249807T1 (cs)
AU (1) AU773423B2 (cs)
BR (1) BR0007825B1 (cs)
CA (1) CA2358700C (cs)
CO (1) CO5290273A1 (cs)
CZ (1) CZ20012533A3 (cs)
DE (1) DE60005298T2 (cs)
DK (1) DK1139969T3 (cs)
ES (1) ES2207557T3 (cs)
HU (1) HUP0105232A2 (cs)
PL (1) PL204704B1 (cs)
TW (1) TW457083B (cs)
WO (1) WO2001035898A1 (cs)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050194060A1 (en) * 2004-03-03 2005-09-08 Vincent Houwaert Peelable seal closure assembly
EP1394071B1 (en) * 2001-06-07 2012-12-26 Mitsubishi Chemical Corporation Duplex container
US7122210B2 (en) * 2002-01-11 2006-10-17 Baxter International Inc. Bicarbonate-based solutions for dialysis therapies
DE10204968A1 (de) * 2002-02-06 2003-08-14 Fresenius Medical Care De Gmbh Behälter zum Befüllen mit einer Flüssigkeit, Verfahren zum Herstellen eines derartigen Behälters und Schweißwerkzeug zum Durchführen des Herstellungsverfahrens
US6844038B2 (en) * 2003-01-24 2005-01-18 Baxter International Inc. Peelable overpouch films
JP4996245B2 (ja) 2003-04-29 2012-08-08 アノト アクティエボラーク 位置復号のための方法、装置、コンピュータプログラム及び記憶媒体
US20050085785A1 (en) * 2003-10-17 2005-04-21 Sherwin Shang High impact strength film and non-pvc containing container and pouch and overpouch
JP2006000398A (ja) * 2004-06-17 2006-01-05 Jms Co Ltd 薬液用軟質プラスチックバッグ及びその製造方法
US7935070B2 (en) * 2005-01-28 2011-05-03 Fresenius Medical Care North America Systems and methods for dextrose containing peritoneal dialysis (PD) solutions with neutral pH and reduced glucose degradation product
US9358033B2 (en) * 2005-09-07 2016-06-07 Ulthera, Inc. Fluid-jet dissection system and method for reducing the appearance of cellulite
US9011473B2 (en) 2005-09-07 2015-04-21 Ulthera, Inc. Dissection handpiece and method for reducing the appearance of cellulite
US9486274B2 (en) 2005-09-07 2016-11-08 Ulthera, Inc. Dissection handpiece and method for reducing the appearance of cellulite
US8518069B2 (en) 2005-09-07 2013-08-27 Cabochon Aesthetics, Inc. Dissection handpiece and method for reducing the appearance of cellulite
US10548659B2 (en) * 2006-01-17 2020-02-04 Ulthera, Inc. High pressure pre-burst for improved fluid delivery
KR100740508B1 (ko) * 2005-11-18 2007-07-19 주식회사 중외 이중 챔버 수액 용기 및 이에 적용되는 다층 필름
US7885793B2 (en) 2007-05-22 2011-02-08 International Business Machines Corporation Method and system for developing a conceptual model to facilitate generating a business-aligned information technology solution
US9248317B2 (en) 2005-12-02 2016-02-02 Ulthera, Inc. Devices and methods for selectively lysing cells
US9004761B2 (en) 2006-05-01 2015-04-14 Baxter International Inc. Multiple chamber container with mistake proof administration system
US8439940B2 (en) 2010-12-22 2013-05-14 Cabochon Aesthetics, Inc. Dissection handpiece with aspiration means for reducing the appearance of cellulite
JP5053898B2 (ja) * 2008-03-18 2012-10-24 ニプロ株式会社 医療用複室容器
AU2009278069A1 (en) 2008-08-06 2010-02-11 Borealis Ag Composition based on polypropylene compounds with styrenic based elastomers
CN102202885B (zh) 2008-11-06 2013-11-13 陶氏环球技术有限责任公司 电子器件组件用的共挤出的、多层的基于聚烯烃的背板
DE102008060864A1 (de) * 2008-12-09 2010-06-10 Fresenius Kabi Deutschland Gmbh Verschlusskappe für Behältnisse zur Aufnahme von medizinischen Flüssigkeiten und Behältnis zur Aufnahme von medizinischen Flüssigkeiten
US8167280B2 (en) * 2009-03-23 2012-05-01 Cabochon Aesthetics, Inc. Bubble generator having disposable bubble cartridges
US20100247824A1 (en) * 2009-03-24 2010-09-30 Baxter International Inc. Non-pvc films having peel seal layer
US20100247936A1 (en) 2009-03-24 2010-09-30 Baxter International Inc. Non-pvc films with tough core layer
US20100247935A1 (en) * 2009-03-24 2010-09-30 Baxter International Inc. Non-pvc films having barrier layer
ES2531104T3 (es) 2009-07-23 2015-03-10 Renolit Belgium Nv Módulos fotovoltaicos con lámina de respaldo basada en polipropileno
US9358064B2 (en) 2009-08-07 2016-06-07 Ulthera, Inc. Handpiece and methods for performing subcutaneous surgery
US11096708B2 (en) 2009-08-07 2021-08-24 Ulthera, Inc. Devices and methods for performing subcutaneous surgery
CN102113956B (zh) * 2009-12-31 2013-03-27 许忠海 药品包装瓶塞复合膜片及其制作工艺
US9585810B2 (en) 2010-10-14 2017-03-07 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Systems and methods for delivery of peritoneal dialysis (PD) solutions with integrated inter-chamber diffuser
FR2968197B1 (fr) * 2010-12-01 2013-12-20 Sartorius Stedim Biotech Sa Poche flexible a usage biopharmaceutique ayant une pluralite de ports de sortie.
EP2723298B1 (en) 2011-06-22 2015-09-30 Gambro Lundia AB Container with sub-chambers separated by peelable seal
DE102011106248A1 (de) * 2011-07-01 2013-01-03 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Behälter, Verwendung, Dialysegerät oder Zubereitungseinheit sowie Verfahren zur Herstellung eines Konzentrats
KR101799869B1 (ko) 2011-11-08 2017-11-23 제이더블유생명과학 주식회사 다중 챔버 용기
WO2013172235A1 (ja) * 2012-05-15 2013-11-21 大塚テクノ株式会社 多層フィルム、薬液容器およびその製造方法
KR20150054866A (ko) 2012-09-11 2015-05-20 백스터 인터내셔널 인코포레이티드 마이크로구체를 함유하는 중합체 필름
US9238537B2 (en) 2013-06-10 2016-01-19 Frito-Lay North America, Inc. Method for producing multi-compartment packages
CA2923839C (en) * 2013-09-13 2021-12-07 Ecolab Usa Inc. Multi-compartment package
CN106456441A (zh) 2014-04-03 2017-02-22 丘比株式会社 注射液用袋及注射用制剂
WO2017051231A1 (en) * 2015-08-28 2017-03-30 Ds Smith Plastics Limited Liner for a vessel
EP3195845A1 (en) * 2016-01-21 2017-07-26 B. Braun Melsungen AG Pharmacy bag with integrated flush option
FR3058638B1 (fr) * 2016-11-16 2022-01-14 Technoflex Poche a usage medical a deux compartiments comportant une languette
JP2018099818A (ja) * 2016-12-20 2018-06-28 住友ベークライト株式会社 多層フィルム及び包装体
US10654632B2 (en) * 2017-03-08 2020-05-19 B. Braun Medical Inc. Flexible containers and related methods
US11123695B2 (en) 2017-07-17 2021-09-21 American Sterilizer Company Container for hydrogen peroxide solutions
CN108354830A (zh) * 2018-04-09 2018-08-03 吴飞 一种冻干药物施药装置
CN218967631U (zh) * 2021-02-08 2023-05-05 杭州圣石科技股份有限公司 一种可实现内部气体自由交换的密封防潮包装

Family Cites Families (145)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US400996A (en) 1889-04-09 Half to gustave j
US2714974A (en) 1949-03-02 1955-08-09 John W Sawyer Compartmented container for liquids
US2770295A (en) 1952-12-05 1956-11-13 Jr Louis N Allen Concentrating process and apparatus
US2932385A (en) 1956-03-05 1960-04-12 Minnesota Mining & Mfg Multicompartment package with internal breaker strip
US2907173A (en) 1956-05-04 1959-10-06 Kwik Kold Of America Inc Method of forming a cooling package
US2898744A (en) 1956-06-15 1959-08-11 Kwik Kold Of America Inc Chemical freezing package
US2991000A (en) 1956-10-04 1961-07-04 Arthur T Spees Tear strip means for plastic packaging
US2885104A (en) 1956-10-11 1959-05-05 Greenspan Irving Bottle with disposable cartridge
US2882692A (en) 1956-11-23 1959-04-21 Albert A Robbins Folding type chemical freezing package
US3023587A (en) 1958-04-07 1962-03-06 Kwik Kold Of America Inc Chemical cooling stick for beverages
US3036894A (en) 1958-10-22 1962-05-29 Jasper A Forestiere Method of using testing containers
US2971850A (en) 1958-11-25 1961-02-14 Miles Lab Scavenger packet
NL111984C (cs) 1958-12-22
US3028000A (en) 1959-08-07 1962-04-03 Coty Inc Double channel plastic package
US3149943A (en) 1961-11-20 1964-09-22 Martin R Amador Chemical refrigerant package
US3190499A (en) 1962-10-26 1965-06-22 Dow Chemical Co Dispensing container
US3257072A (en) 1963-01-07 1966-06-21 Cryogenic Eng Co Whole blood storage structure
US3324663A (en) 1963-10-21 1967-06-13 American Cyanamid Co Rock bolting
US3294227A (en) 1965-03-05 1966-12-27 Wayne Rodgers V Multiple compartment package
US3474898A (en) 1967-05-15 1969-10-28 American Cyanamid Co Package of reactable components
US3608709A (en) 1969-09-08 1971-09-28 Wayne Rogers V Multiple compartment package
US3830475A (en) 1969-11-15 1974-08-20 Inoue Japax Res Apparatus for preparing a dental filling
US3722833A (en) 1969-11-15 1973-03-27 Inoue Japax Res Method of spatulating packaged dental filling
US3749620A (en) 1969-11-20 1973-07-31 American Cyanamid Co Package for plural reactable components with rupturable ultrasonic seal
US3692493A (en) 1970-09-22 1972-09-19 Us Health Education & Welfare Lymphocyte transport bag
US3836425A (en) * 1971-01-12 1974-09-17 Ludlow Corp Thin, flexible barrier material
US3708106A (en) 1971-05-17 1973-01-02 Ppg Industries Inc Bag structure and method of producing
GB1350290A (en) 1971-05-18 1974-04-18 Ucb Sa Wrapping film capable of forming a peelable seal
US3804077A (en) 1971-08-05 1974-04-16 Kay Laboratories Inc Hot or cold pack
US3756389A (en) 1971-08-24 1973-09-04 F Firth Multiple compartment package with frangible internal barrier means
US3809224A (en) 1972-02-14 1974-05-07 D Greenwood Compartmented pouch
FR2175792B3 (cs) 1972-03-16 1976-03-05 Hesser Maschinenfabrik Ag Dt
US3962075A (en) 1973-09-10 1976-06-08 Tri-Flo Research Laboratories, Ltd. Hemo dialyzer employing two dialysate solutions
US3950158A (en) 1974-05-31 1976-04-13 American Medical Products Company Urea cold pack having an inner bag provided with a perforated seal
US3983994A (en) 1975-01-29 1976-10-05 Ihor Wyslotsky Flexible package
US4000996A (en) 1975-11-07 1977-01-04 Hospital Marketing Services Co., Inc. Refrigerating package
US4226330A (en) 1976-11-01 1980-10-07 Butler Robert W Rupture lines in flexible packages
GB1592606A (en) 1977-06-13 1981-07-08 Nelham Ass R Ice cream package
US4294247A (en) 1977-07-25 1981-10-13 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Frangible, resealable closure for a flexible tube
US4198972A (en) * 1978-04-17 1980-04-22 Pharmachem Corporation Blood and blood component storage bags
US4340049A (en) 1979-10-18 1982-07-20 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Breakaway valve
US4386622A (en) 1979-10-18 1983-06-07 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Breakaway valve
CH649058A5 (en) 1981-02-05 1985-04-30 Firmenich & Cie Plastic packaging with multiple compartments for liquid and solid products
US4465488A (en) 1981-03-23 1984-08-14 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Collapsible multi-chamber medical fluid container
US4381848A (en) * 1981-07-01 1983-05-03 Reynolds Metals Company Membrane closure structure
US4396488A (en) 1981-10-08 1983-08-02 Electric Power Research Institute, Inc. Process for coal liquefaction employing a superior coal liquefaction process solvent
US4402402A (en) 1981-10-14 1983-09-06 Pike Brian R Barrier seal multiple-compartment package
US4396382A (en) 1981-12-07 1983-08-02 Travenol European Research And Development Centre Multiple chamber system for peritoneal dialysis
US4467588A (en) 1982-04-06 1984-08-28 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Separated packaging and sterile processing for liquid-powder mixing
US4534509A (en) 1982-09-28 1985-08-13 Firmenich Sa Multiple compartment plastic packing
US4509197A (en) 1982-09-29 1985-04-02 Ludlow Corporation Window bag for liquids
US4479989A (en) * 1982-12-02 1984-10-30 Cutter Laboratories, Inc. Flexible container material
US4476976A (en) 1983-04-19 1984-10-16 Marvin Elkins Stencilling device
US4458811A (en) 1983-04-21 1984-07-10 Abbott Laboratories Compartmented flexible solution container
US4462224A (en) 1983-07-11 1984-07-31 Minnesota Mining And Manufacturing Company Instant hot or cold, reusable cold pack
US4496046A (en) 1983-09-15 1985-01-29 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Multiple chamber container with inner diaphragm and intermediate chamber
US4548606A (en) 1983-09-29 1985-10-22 Abbott Laboratories Dual compartmented container with activating means
US4507114A (en) 1983-10-21 1985-03-26 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Multiple chamber container having leak detection compartment
US4602910A (en) 1984-02-28 1986-07-29 Larkin Mark E Compartmented flexible solution container
IT1214872B (it) 1984-04-06 1990-01-18 Mariano Feriani Sacca contenente due o piu'sostanze per infusione ad uso medicale, poste in scomparti separati, comprendente mezzi atti a consentire la miscelazione di tali sostanze solo al momento dell'uso.
US4711359A (en) 1984-04-12 1987-12-08 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Container such as a nursing container, having protection compartment for dispensing member
US4519499A (en) * 1984-06-15 1985-05-28 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Container having a selectively openable seal line and peelable barrier means
US4610684A (en) 1984-06-22 1986-09-09 Abbott Laboratories Flexible container and mixing system for storing and preparing I.V. fluids
US4608043A (en) 1984-06-22 1986-08-26 Abbott Laboratories I.V. fluid storage and mixing system
US4654240A (en) * 1984-09-28 1987-03-31 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Laminate film for flexible containers
US4686125A (en) * 1984-09-28 1987-08-11 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Film laminate for sterile flexible containers
DE3686764T2 (de) * 1985-06-14 1993-02-11 Shinsozai Sogo Kenkyusho Kk Medizinischer fluessigkeitsbehaelter und dessen herstellung.
US5128414A (en) 1985-06-28 1992-07-07 Shell Oil Company Polymer packaging film and sheet capable of forming peelable seals made from ethylenic and butene-1 polymers
US5087667A (en) 1985-06-28 1992-02-11 Shell Oil Company Film from mixture of ethylene polymer, butene polymer, propylene polymer
WO1987003809A1 (en) 1985-12-20 1987-07-02 Veech Richard L Preparation of electrolyte solutions and containers
US4808662A (en) 1986-06-27 1989-02-28 Shell Oil Company Peelable seals using polybutylene
EP0258579A1 (fr) 1986-08-01 1988-03-09 Societe Des Produits Nestle S.A. Dispositif de connexion et de vidange d'un emballage
US4806371A (en) 1986-11-10 1989-02-21 Packageing Concepts, Inc. Microwavable package for packaging combination of products and ingredients
US4731053A (en) 1986-12-23 1988-03-15 Merck & Co., Inc. Container device for separately storing and mixing two ingredients
US4769261A (en) 1987-01-08 1988-09-06 Exxon Chemical Patents Inc. Retort pouch and coextruded film therefor
CH686778A5 (fr) 1987-05-29 1996-06-28 Vifor Medical Ag Récipient destiné au stockage séparé de composés actifs et à leur mélange subséquent.
US4851246A (en) 1987-07-06 1989-07-25 General Mills, Inc. Dual compartment food package
JP2675075B2 (ja) 1988-06-10 1997-11-12 株式会社新素材総合研究所 内容物入り容器
GB8911878D0 (en) 1989-05-24 1989-07-12 Allen Nicholas J Mixing device
DE3917251A1 (de) 1989-05-26 1990-11-29 Fresenius Ag Natriumbicarbonat enthaltendes konzentrat sowie verfahren zur herstellung einer dialysierfluessigkeit
US5133172A (en) 1989-05-26 1992-07-28 Baxter International Inc. Vertical dancer with constant torque
US5257985A (en) 1989-12-04 1993-11-02 Richard Puhl Multi-chamber intravenous bag apparatus
DE69111480T2 (de) 1990-02-14 1996-03-14 Shinsozai Sogo Kenkyusho Kk Gefüllter und abgedichteter, unabhängiger Mischbehälter.
US5106917A (en) 1990-02-28 1992-04-21 Shell Oil Company Peelable lidstock based on polybutylene block copolymer blends
US5023121A (en) 1990-04-12 1991-06-11 W. R. Grace & Co.-Conn. Coextruded film with peelable sealant
US5186998A (en) 1990-05-21 1993-02-16 National Filter Media Corporation Duplex filter cloth and method
US5176634A (en) 1990-08-02 1993-01-05 Mcgaw, Inc. Flexible multiple compartment drug container
US5267646A (en) 1990-11-07 1993-12-07 Otsuka Pharmaceutical Factory, Inc. Containers having plurality of chambers
US5209347A (en) 1990-12-05 1993-05-11 Clintec Nutrition Company Internal tear seal dual bag
US5484431A (en) 1991-01-29 1996-01-16 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration System for creating at a site, remote from a sterile environment, a parenteral solution
US5069773A (en) 1991-02-06 1991-12-03 Frangioni John V Electrophoretic gel forming system
US5196001A (en) 1991-03-05 1993-03-23 Ti Kao Devices and methods for preparing pharmaceutical solutions
DE4107223C1 (cs) 1991-03-07 1992-09-10 Fresenius Ag, 6380 Bad Homburg, De
SE9103395D0 (sv) 1991-11-18 1991-11-18 Gambro Ab System med anvaendning av ensteril medicinsk loesning innehaallande glukos eller glukosliknande aemnen samt en loesning avsedd foer detta system
US5391163A (en) 1992-01-31 1995-02-21 Inpaco Corporation Pouch for administering medical fluids
US5302442A (en) 1992-03-09 1994-04-12 Mobil Oil Corporation Heat sealable base films
FI96220C (fi) 1992-04-16 1996-05-27 Borealis As Muovimateriaali pakkauksia varten
US5423421A (en) 1992-05-03 1995-06-13 Otsuka Pharmaceutical Factory, Inc. Containers having plurality of chambers
JP3079403B2 (ja) 1992-05-03 2000-08-21 株式会社大塚製薬工場 複室容器
US5474818A (en) 1992-05-15 1995-12-12 International Paper Flexible container with nonstick interior
US5482771A (en) 1992-09-18 1996-01-09 W. R. Grace & Co.-Conn. Moisutre barrier film
CA2106258C (en) * 1992-09-18 2003-11-04 Gautam P. Shah Moisture barrier film
US5810398A (en) 1992-10-02 1998-09-22 Pall Corporation Fluid delivery systems and methods and assemblies for making connections
WO1994008548A1 (en) 1992-10-22 1994-04-28 The Green Cross Corporation Transfusion liquid-containing holder and prepared transfusion liquid
US5287961A (en) 1992-10-23 1994-02-22 W.R. Grace & Co.-Conn. Multi-compartment package having improved partition strip
GB2280129A (en) 1993-07-21 1995-01-25 Mobil Plastics Europ Inc Peelable film
IT1258699B (it) 1992-11-06 1996-02-27 Italia Farina Sacca di contenimento di almeno due fluidi separati da miscelare.
GB9227195D0 (en) 1992-12-16 1993-03-03 Prior Francis G R Bag
JP3091069B2 (ja) 1992-12-28 2000-09-25 三井化学株式会社 樹脂積層体およびその用途
AU669773B2 (en) 1993-01-22 1996-06-20 Otsuka Pharmaceutical Factory, Inc. Bicarbonate-containing powdered medicine storage container and method of stabilizing the same medicine
TW294632B (cs) 1993-02-05 1997-01-01 Otsuka Pharma Factory Inc
US5492219A (en) 1993-02-24 1996-02-20 Illinois Tool Works Inc. Plural compartment package
US5358791A (en) 1993-03-01 1994-10-25 American National Can Company Sterilizable packaging film
AU5637094A (en) * 1993-03-16 1994-09-22 Clintec Nutrition Company Peelable seal and container having same
US5514123A (en) 1993-04-01 1996-05-07 Abbott Laboratories Sterile formed, filled and sealed flexible container
US5334180A (en) 1993-04-01 1994-08-02 Abbott Laboratories Sterile formed, filled and sealed flexible container
US5509898A (en) 1993-05-10 1996-04-23 Material Engineering Technology Laboratory, Inc. Container for therapeutic use
US5462526A (en) 1993-09-15 1995-10-31 Mcgaw, Inc. Flexible, sterile container and method of making and using same
US5849843A (en) 1993-11-16 1998-12-15 Baxter International Inc. Polymeric compositions for medical packaging and devices
DE19536546A1 (de) 1994-03-29 1997-04-03 Fresenius Ag Medizinischer Beutel
DE4447626C5 (de) * 1994-03-29 2007-01-25 Fresenius Ag Medizinischer Mehrkammerbeutel
CN1128946A (zh) 1994-04-20 1996-08-14 株式会社绿十字 充满输注液的容器，输注液制剂和含维生素的高卡输注液制剂
US6297046B1 (en) 1994-10-28 2001-10-02 Baxter International Inc. Multilayer gas-permeable container for the culture of adherent and non-adherent cells
US5935847A (en) * 1994-10-28 1999-08-10 Baxter International Inc. Multilayer gas-permeable container for the culture of adherent and non-adherent cells
US5494190A (en) 1994-12-29 1996-02-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method and combination for dispensing two part sealing material
JP3016348B2 (ja) 1995-03-23 2000-03-06 株式会社ニッショー 複室容器
JP3419139B2 (ja) 1995-04-11 2003-06-23 ニプロ株式会社 可撓性複室容器
SE510030C2 (sv) 1995-08-08 1999-04-12 Gambro Ab Förfarande för blandning av steril medicinsk lösning samt behållare för utförande av förfarandet
SE507052C2 (sv) 1995-08-08 1998-03-23 Gambro Ab Behållare avsedd att innehålla steril medicinsk lösning
DE19534455C1 (de) 1995-09-16 1996-12-12 Fresenius Ag PVC-freier-Mehrschichtschlauch für medizinische Zwecke, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung
US5967308A (en) 1995-10-17 1999-10-19 Bowen; Michael L. Multi-compartment bag with breakable walls
US5792213A (en) 1995-11-15 1998-08-11 Tecnol Medical Products, Inc. Hot or cold chemical therapy pack
JP3623294B2 (ja) 1995-11-28 2005-02-23 株式会社新素材総合研究所 電解質液が収容された医療用容器及びその製造方法
SE9601348D0 (sv) * 1996-04-10 1996-04-10 Pharmacia Ab Improved containers for parenteral fluids
US5944709A (en) 1996-05-13 1999-08-31 B. Braun Medical, Inc. Flexible, multiple-compartment drug container and method of making and using same
US5928213A (en) 1996-05-13 1999-07-27 B. Braun Medical, Inc. Flexible multiple compartment medical container with preferentially rupturable seals
DE19641909A1 (de) 1996-10-11 1998-04-16 Braun Melsungen Ag Flexibler Kunststoffbehälter mit drei Kammern
DE69734473T2 (de) 1996-12-13 2006-07-20 Norian Corp., Cupertino Vorrichtungen zum speichern und mischen von zementen
DE19718543A1 (de) 1997-05-02 1998-11-05 Braun Melsungen Ag Flexibler, dichter Mehrkammerbeutel
US5853388A (en) 1997-08-21 1998-12-29 Semel; David Intravenous bag with separate compartment
JPH11169432A (ja) 1997-12-09 1999-06-29 Hosokawa Yoko:Kk 輸液バッグ及びその製造方法
US6280431B1 (en) 1998-10-23 2001-08-28 Abbott Laboratories Sterile formed, filled and sealed flexible container and draining administration port therefor
US6309673B1 (en) 1999-09-10 2001-10-30 Baxter International Inc. Bicarbonate-based solution in two parts for peritoneal dialysis or substitution in continuous renal replacement therapy
US6269979B1 (en) 1999-10-05 2001-08-07 Charles Dumont Multi-compartmented mixing dispenser
FR2932633B1 (fr) 2008-06-12 2011-02-11 Alcatel Lucent Procede et systeme de gestion d'appels telephoniques dans un service de communications unifiees

Also Published As

Publication number Publication date
DE60005298T2 (de) 2004-08-05
ES2207557T3 (es) 2004-06-01
JP3786604B2 (ja) 2006-06-14
CN1172647C (zh) 2004-10-27
BR0007825A (pt) 2001-11-06
AR026341A1 (es) 2003-02-05
CA2358700C (en) 2008-09-09
TW457083B (en) 2001-10-01
AU1193101A (en) 2001-05-30
KR20010101461A (ko) 2001-11-14
BR0007825B1 (pt) 2009-08-11
US20100133278A1 (en) 2010-06-03
KR100719995B1 (ko) 2007-05-21
DK1139969T3 (da) 2003-12-22
CN1336813A (zh) 2002-02-20
CO5290273A1 (es) 2003-06-27
JP2003513754A (ja) 2003-04-15
HUP0105232A2 (en) 2002-09-28
DE60005298D1 (de) 2003-10-23
PL349135A1 (en) 2002-07-01
EP1139969B1 (en) 2003-09-17
AU773423B2 (en) 2004-05-27
CA2358700A1 (en) 2001-05-25
ATE249807T1 (de) 2003-10-15
PL204704B1 (pl) 2010-02-26
US7678097B1 (en) 2010-03-16
US8075544B2 (en) 2011-12-13
WO2001035898A1 (en) 2001-05-25
EP1139969A1 (en) 2001-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20012533A3 (cs) Vícekomorové obaly pro medicínské roztoky a způsob jejich výroby
AU2005266649B2 (en) Flexible multi-chamber container for the preparation of medical mixed solutions
JP3316577B2 (ja) 剥離可能シール、ならびに同シールを備える容器
JP2675075B2 (ja) 内容物入り容器
FI108846B (fi) Lääkekäyttöön tarkoitettu monikerroskalvo ja säiliöt, joissa on useita kammioita
DE69131227T2 (de) Flexibler, mehrere abteilungen aufweisender behälter für medikamente
JP4091685B2 (ja) 不透過性の軟質な多区画バツク
JP2675049B2 (ja) 内容物入り容器
KR20010031996A (ko) 선택적으로 파열가능한 시일을 가지는 다중구획의 유연성의학 용기
JP5722538B2 (ja) レトルト処理可能な組成物
AU2005266650A1 (en) Medical container with improved peelable seal
CA2793972C (en) Flexible multichamber bag
US20150031518A1 (en) Peelable seals including porous inserts
JP4644480B2 (ja) ポリオレフィン系樹脂製複室袋
JPH04242647A (ja) 医療用容器
JPH04102562A (ja) 液体容器及びその製造方法
JPH0497751A (ja) 多室を有する医療用バッグ