JP3316577B2 - 剥離可能シール、ならびに同シールを備える容器 - Google Patents
剥離可能シール、ならびに同シールを備える容器Info
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Description
納する可撓性容器に関する。
的に開放可能なシールラインを有する多チャンバー容器
に関する。
で構成した、なかんずく、非経口液、経口液、および透
析液を収納するための可撓性容器が一般に使用されてい
る。そのような液の各種のものを上記容器内に収納し保
存することができる。
他の考慮から別々の容器の構成部品内に保存し、使用前
に添加しなければならない一連の製品が存在する。例え
ば、アミノ酸液とぶどう糖液は別々の保存容器や区画室
に入れることが必要である。従って、これら成分は別々
に保存された後、使用前に混合するようになっている。
れらを一緒に混合することの欠点の一つは、その混合プ
ロセスが装置の殺菌度を危うくするという点である。更
に、この過程は労働集約的な過程をもたらす。
又は三つのチャンバーを備える内部を有する多チャンバ
ー容器を設けることが知られている。そのような容器を
つくりだすための一つの方法は内部を二つのチャンバー
に分割するヒートシールを使用することである。
96,388; 4,770,295; 3,950,158;4,000,996; 4,226,
330に開示されている。別々のチャンバー内に保存され
た二つの成分を選択的に流通させ混合できるようにヒー
トシール間に脆性のバルブを使用することが知られてい
る。例えば、米国特許4,396,488 号を参照されたい。
は、とりわけ費用を含む一連の理由から望ましくないこ
とがある。脆性のバルブに対する代替案が米国特許3,95
0,158,4,000,996, および4,226,330 号に開示されてい
るが、そこでは圧力を加えるとすぐ破断する縦すじのよ
うな弱い線を施した多チャンバー容器が開示されてい
る。
なシールラインが可撓性の熱可塑材料より成る二枚の板
の間に配置されている。シールラインは意図しない開放
力が加わった時に抵抗を有するが、特殊な力が加わった
時にはすぐ開く。上記シールラインは二つの医療物質を
別々に保存し選択的に混合するための二チャンバー容器
を含む種々の容器に使用することができる。上記容器は
容器外部を形成する二枚のシートと同じ外側シート間に
内側ダイヤフラムシートを備えている。外側シートの一
つとダイヤフラムシートの間には選択的に開くことの可
能なシールが一つ配置されている。外部シートとダイヤ
フラムシートの間には永久固定線を設けて上記開放可能
なシールラインに対してほぼ平行に、かつ同一面内を延
びるようにすることが望ましい。
裂きタブや裂きストリップをプラスチック包装用に使用
することも知られている。そのような裂きタブによって
容器の中味に近づくことができる。
欠点は、それらが共に比較的複雑なシール構造を使用し
なければならない点である。
ればならないもう一つの問題は、容器と液を製造した後
に、液、従って容器を殺菌しなければならないことが多
いことである。通常の場合、製品はスチーム殺菌やオー
トクレーブにより殺菌する。しかし、オートクレーブ殺
菌は容器のチャンバーどうしの間に容器とシールを形成
するために使用される膜の熱的性質を変化させる恐れが
ある。
能なシールを備えた多チャンバー容器を提供することが
望ましいのはいうまでもない。そのような応力には例え
ば、圧搾するとか、バッグを誤って落としたりすること
によってチャンバーの一つ又はそれ以上に加わる圧力が
含まれる。従って、シールは十分強くなければならな
い。
は殺菌中にシールの強度が通常の場合大きくなる点にあ
る。その結果、シールは殺菌プロセス後に強くなりすぎ
てシールを分離してチャンバー内の成分を結合すること
が困難になる。
て分離されるチャンバーを備えた可撓性容器で従来技術
の欠点を克服したものに対するニーズが存在する。
離された複数の内部区分室を形成する可撓性容器を提供
するものである。少なくともシール領域は一方がRF
(高周波)反応性(「高周波」を「RF」と略す。他の
個所においても同じ。)で、他の層、内側層が非RF反
応性の少なくとも二つの層からなる膜より構成する。R
F反応層はRFエネルギーに呼応して非RF反応性内側
層を加熱し、容器内側を形成する非RF反応層同士の間
を接合することによって形成される剥離可能なシールを
形成する。
つの材料より成る合金とすることが望ましい。シールを
つくりだすために、層は上記材料の一つだけが溶ける温
度に加熱する。
ブチル−スチレン(SEBS)とエチレン プロピレン
コポリマーの合金とする。従って、シールの作成中、内
側層はRF反応層によりSEBSが溶け、対応する内側
層内へ流入する温度に加熱される。しかし、その温度は
エチレンプロピレンコポリマーが溶けるほど大きくはな
い。SEBSの溶融によって二つの内側層どうしの間に
シールがつくりだされる。このため、2つの内側層の間
に、必要に応じて、それに対して垂直な力を加えること
によって「剥離」可能な強いシールがつくりだされる。
2のRF反応層とを有するプラスチック膜のウエブを設
け; 同膜ウエブの向かいあう辺縁どうしをシールして
内側層により少なくとも一部形成される内部をつくりだ
し; RFエネルギーを加え内側層の一部をそれ自身に
シールさせることによって少なくとも二つのチャンバー
を形成する内側シールをつくりだす段階より成る多チャ
ンバー容器の製造方法を提供するものである。
ンバーに加えられる圧力による外部応力に耐えることの
可能な剥離可能なシールを有する容器を提供できること
である。
れ、しかも健康を気遣う人々が容易に開けることの可能
な剥離可能シールを有する容器を提供することである。
強度が均一で応力の集中がシール領域内側にあるために
性能の向上を見込める剥離可能シールを有する容器を提
供することである。
離できる剥離可能シールを有する容器を提供することで
ある。
るのではなくRFシールされる剥離可能なシール容器を
提供することである。
を可能にするシールバーを構成した剥離可能シールを有
する容器を提供することである。
を分離することによって液どうしを分離するために特別
のポリマー合金や、中間領域や、外部装置を何ら必要と
しない剥離可能シールを有する容器を提供することであ
る。
に選択的に開放した時に延伸する剥離可能なシールを有
する容器を提供することである。
して製作簡単な剥離可能シールを有する容器を提供する
ことである。
その内部に含まれる製品が容器の膜と反応することのな
い容器を提供することである。
とされる実施例の以下の詳細な説明と図面から明らかと
なる筈である。
品を収納するために使用可能な多チャンバー容器を提供
する。シール構造のユニークさのため、上記二つの製品
は使用前に容易に混合することができる。
ャンバー容器10が示されている。同容器10は物質と
(又は)液を別々に保存するために二つのチャンバー1
2,14を備えている。チャンバー12,14間には剥
離可能なシール16を設ける図解例では容器10は2つ
のチャンバー12,14を備えるけれども、余分の剥離
可能シールを設けて容器10をそれ以上のチャンバーに
分割することも可能であることを理解されたい。
から構成する。容器はその辺縁に沿って熱シールされる
二つの膜シートより構成することもできる。しかし、容
器は三つの辺に沿って折り返しシールした膜ウエブから
構成することもできる。
膜から構成する。
シートを使用する。第1と第2のシート18,20は、
例えば熱シールにより容器10の周縁22の周りにシー
ルする。以下により完全に説明する剥離可能なシール1
6はシート18,20の間に設けてチャンバー12,1
4を形成する。
24はチューブ状のポート26としている。同ポート2
6はチャンバー12と連通し、例えば投与器具のカニュ
ーレ又はスパイクにより貫通可能な適当な膜カバーを備
えることによって余分の物質と(又は)液をチャンバー
12に添加できるようにする。上記チューブ状ポート2
6によって第1のチャンバー12を満たすことができ
る。
ポート30,32,34が存在するチューブ状ポート3
0,32,又は34の一つによって第2のチャンバー1
4は液を満たすことができる。また、チューブ状ポート
30,32,34によって医薬を容器内に射出すること
ができる。
10内に取り付けてチャンバー14を介して容器10と
連通させる。ポート30,32,34は、例えば、投与
器具のカニューレ又はスパイクにより貫通される膜を備
え、投与器具を介して容器10の中味を患者の体内に排
出することができる。三つよりも多いか少ないポートを
使用できることはいうまでもない。
示せず)によって容器10を支持するためのハンガーホ
ール36を備える領域を設けることが望ましい。
の断面図が示されている。特に、シール16はシート1
8と20の接合部に示されている。シール16はシール
16が破壊されるまでチャンバー12,14間が連通し
ないように構成する。剥離シール16を破壊すると、チ
ャンバー12,14間が連通して内部に保存された物質
の混合が可能になる。
より構成することが望ましい。図解例では第1のシート
18は容器10の外側面又は酷使層を構成する第1の層
を備える。第1の層40は例えばPCCEのような熱可
塑材料とすることができる。第1の層40の通常の厚さ
はほぼ0.55ミルとすることが望ましいが、例えば
0.40〜0.70ミルの範囲で変化させることもでき
る。
8の外側層40と第2の層44間に結合層を設けること
ができる。タイ層42はほぼ0.4ミルの厚さを備える
ことが望ましいが、例えば0.25〜0.55ミルの範
囲で厚さを変化させることもできる。タイ層42は無水
リンゴ酸塩で変性させたエチル ビニル アセテート(E
VA)のような熱可塑材料とすることができる。
るようにシール層、即ち内側層46と共働してシールを
つくりだす。第2の層44は任意のRF反応材料とする
ことができる。RF反応材料はエチル ビニル アセテー
ト(EVA)とすることが望ましい。ほぼ6.2ミルの
層厚が満足な働きをすることが判った。しかし、第2の
層44は例えば少なくとも5.75〜6.75ミルの範
囲で変化する厚さを備えることもできる。
る。非RF反応層は融点の異なる少なくとも二つの材料
を備える。一例では非RF反応層はスチレン−エチレン
−ブチル−スチレン(SEBS)、例えばクラトン(登
録商標)とエチレン ポリプロピレン コポリマーとの
合金とする。シール層がほぼ1.6ミルの厚さを有する
場合に満足な働きをすることが判った。しかし、その厚
さは例えば1.40〜1.80ミルの範囲で変化させる
こともできる。
シール16が破裂した時チャンバー12,14間が連通
するようにする。先に指摘した通り、図2に示す4層膜
は少なくとも一つのRF反応層44と一つの非RF反応
層46を備える。RF電界はシールバー16(図3に関
して以下に述べる)を加熱し、シールバー16はRF反
応層44自体は非RF反応層46を加熱して層46を軟
化させるが、同層46を液化させることはない。その結
果、凝集したボンドがシート18の非RF反応層46
と、シート20のそれと対応する非RF反応層56の間
に展開することになるが、永久ボンディングをひきおこ
す恐れのある層間の融着が発生することはない。
のような一枚のウエブを折ることによって構成するか、
その代わりに、シート20をシート18の他に更に設け
ることもできる。シート20はシート20の層50,5
2,54,56がそれぞれシート18の層40,42,
44,46にほぼ対応するような4層膜とすることが望
ましい。その結果、シート20のシール層56はシート
18のシール層46と共に凝集ボンドを構成する。形成
された凝集ボンドは剥離可能なシール16となる。
8,20の高周波溶接により形成する。図3に示すよう
に、ダイ60が全体として示されている。ダイ60は上
部にシールバー62が一体に取り付けられるベース64
にほぼ垂直に突き出すように構成したシールバー62を
備える。
挿入したファスナー(図示せず)により製造部品(図示
せず)に固定することができる。ダイ60のシールバー
64を使用してRFエネルギーを使用してシールバー6
2を付勢可能な剥離可能シール16を形成する。
“X”として示す、ほぼ3/8インチの実質上等しい幅
を有する。更に、シールバー62は容器10全体に強力
で一貫したシール16をつくりだすように丸みのついた
隅68を備える。図解例では径寸法は全体を“γ”で示
す1/6とすることが望ましい。本発明のシールバー6
2を使用して形成した剥離可能シール16により、その
上部に加えられる外部力により破壊されることの少ない
接着効果が得られる。
られるかを示す例を挙げるが、それに限定されるもので
はない。内側層はSEBSとエチレンポリプロピレンを
備えることが望ましい。SEBSはほぼ127℃の融点
を備え、エチレンポリプロピレンはほぼ140℃の融点
を備える。図3に示すダイを最初50℃の温度に加熱し
て容器に対して一定の位置に加圧して所望のシールをつ
くりだす。その後、ダイを128〜131℃の範囲の温
度に達する程のRFエネルギーで付勢する。
の温度を使用することを注意されたい。このことによっ
て側部シール領域は完全に融着することになる。
れより少ない層を各シート18,20について使用して
本発明の剥離可能シール16をつくりだすこともできる
ことを理解されたい。少なくとも一方がRF反応性で、
他方が非反応性の二つの層が必要である。剥離可能シー
ル16の信頼性と強化はコロナ処理又は押出し工程を使
用して更に向上させることができる。
方のチャンバー12,14に対する外圧に抗するように
形成することが望ましい。更に、剥離可能なシール16
は容器10をその側部上に落としたり、平坦に落とされ
たりすることによって加えられる圧力に抗することがで
きる。剥離可能シール16は6フィートまでの高さから
の落下させた時の破裂に耐えることができることが望ま
しい。
菌すると、破裂前に剥離シール16が耐えることの可能
な圧力は大きくなる。特に、殺菌によってシール強度は
40〜80%の範囲で大きくすることができる。
器の個々のチャンバーに加えられる圧力による外部応力
に耐えることの可能な剥離可能なシールを有する容器が
提供される。また、殺菌時強化され、しかも健康を気遣
う人々が容易に開けることのできる剥離可能シールを有
する容器が提供される。また、シールの長さ全体の強度
が均一で応力の集中がシール領域内側にあるために性能
の向上の見込める剥離可能シールを有する容器が提供で
きる。更に、必要に応じて容易に分離可能な剥離シール
を有する容器が提供される。また、熱シールではなくR
Fシールされる剥離シールを有する容器が提供される。
ールバーを構成した剥離シールを有する容器が提供され
る。また、容器チャンバーを分離することによって液ど
うしを分離するために特別のポリマー合金や、中間領域
や、外部装置を要しない容器が提供できる。更に、破壊
せずに選択的に解放した時に延伸する容器が提供でき
る。更に、最小量の材料しか使用せずに製作容易な容器
が提供できる。最後に、液とその内部に含まれる製品が
容器膜と反応することのない容器が提供できる。
離した可撓性容器の斜視図である。
発明の容器を構成するために使用される膜の一例の断面
図である。
めに使用されるダイの一例の端面図である。
Claims (17)
- 【請求項1】剥離可能なシールによって隔てられた少な
くとも二つのチャンバーを有する内部を備えているプラ
スチック容器であって、 該容器の内側を形成する非RF反応層と、該非RF反応
層と接触するRF反応層とを備え、該非RF反応層が対
向する非RF反応層と融着することにより剥離可能なシ
ールを形成していることを特徴とする前記容器。 - 【請求項2】前記非RF反応層は融点の異なる少なくと
も二つのポリマーのブレンドを含む請求項1の容器。 - 【請求項3】前記ポリマーブレンドはスチレン−エチレ
ン−ブチル−スチレン(SEBS)コポリマーと、エチ
レン−プロピレンコポリマーのポリマーアロイを含む請
求項2の容器。 - 【請求項4】前記RF反応層はエチレン−酢酸ビニルコ
ポリマーを含む請求項1の容器。 - 【請求項5】更にRF反応層に連結された外側層を有す
る請求項1の容器。 - 【請求項6】剥離可能なシールラインで隔てられたそれ
ぞれのチャンバーに連通可能な少なくとも二つのポート
を備えている請求項1の容器。 - 【請求項7】選択的に開放可能なシールラインによって
隔てられた少なくとも二つのチャンバーを有するプラス
チック容器であって、該容器の壁は多層プラスチックフ
ィルムで構成され、該壁の内側へ面する層は異なる融点
を有する二つのポリマーのブレンドで形成され、前記シ
ールラインは前記二つのポリマーの一方を溶融すること
なく他方を溶融することによって形成されていることを
特徴とする前記容器。 - 【請求項8】前記二つのポリマーのブレンドはSEBS
と、エチレン−プロピレンコポリマーのポリマーアロイ
である請求項7の容器。 - 【請求項9】前記容器の壁を構成する多層プラスチック
フィルムは前記ポリマーアロイ層の外側面に接触するエ
チレン−酢酸ビニルコポリマー層を有する請求項8の容
器。 - 【請求項10】それぞれのチャンバーへ連通可能な少な
くとも二つのポートを備えている請求項7の容器。 - 【請求項11】第1の非RF反応層と第2のRF反応層
を有するプラスチックフィルムのウエブを用意し、 前記第1の非RF反応層を内側層としてプラスチックフ
ィルムのウエブの対向縁をシールすることによって容器
を形成し、 RFエネルギーを印加することによって対向する内側層
の一部に少なくとも二つのチャンバーを区画する剥離可
能な内部シールを形成する、 ステップを含んでいる多チャンバー容器の製造方法。 - 【請求項12】前記第1の非RF反応層は融点の異なる
少なくとも二つのポリマーのブレンドよりなり、前記R
Fエネルギーを印加するステップは該ブレンドの一方の
ポリマーのみを溶融させるだけのRFエネルギーを印加
することを含む請求項11の方法。 - 【請求項13】前記ポリマーブレンドはSEBSと、エ
チレン−プロピレンコポリマーのポリマーアロイである
請求項12の方法。 - 【請求項14】前記第2のRF反応層はエチレン−酢酸
ビニルコポリマーを含んでいる請求項11の方法。 - 【請求項15】容器に少なくとも二つのポートを設ける
ステップを含んでいる請求項11の方法。 - 【請求項16】少なくとも一つのチャンバーに薬液を充
填するステップを含んでいる請求項11の方法。 - 【請求項17】二つのチャンバーに異なる薬液を充填す
るステップを含んでいる請求項11の方法。
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