CZ175996A3 - Cross-linked synthetic polymers having porous structure, high speed of water, aqueous solution and body liquid absorption, process of their preparation and their application for absorption and/or water and/or aqueous liquid retention - Google Patents

Cross-linked synthetic polymers having porous structure, high speed of water, aqueous solution and body liquid absorption, process of their preparation and their application for absorption and/or water and/or aqueous liquid retention Download PDF

Info

Publication number
CZ175996A3
CZ175996A3 CZ961759A CZ175996A CZ175996A3 CZ 175996 A3 CZ175996 A3 CZ 175996A3 CZ 961759 A CZ961759 A CZ 961759A CZ 175996 A CZ175996 A CZ 175996A CZ 175996 A3 CZ175996 A3 CZ 175996A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
water
cross
polymers according
linked
swellable
Prior art date
Application number
CZ961759A
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Chmelir
Original Assignee
Stockhausen Chem Fab Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6506046&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ175996(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Stockhausen Chem Fab Gmbh filed Critical Stockhausen Chem Fab Gmbh
Publication of CZ175996A3 publication Critical patent/CZ175996A3/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0097—Dye preparations of special physical nature; Tablets, films, extrusion, microcapsules, sheets, pads, bags with dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/40—Fertilisers incorporated into a matrix
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/52—Amides or imides
    • C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F220/56—Acrylamide; Methacrylamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F251/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polysaccharides or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F261/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of oxygen-containing monomers as defined in group C08F16/00
    • C08F261/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of oxygen-containing monomers as defined in group C08F16/00 on to polymers of unsaturated alcohols
    • C08F261/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of oxygen-containing monomers as defined in group C08F16/00 on to polymers of unsaturated alcohols on to polymers of vinyl alcohol
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)

Description

Zesítěné synthetické polymery mající .porovitou^strukturu, vysokou rychlost absorpce vody, vodných roztoků a těbhes-nýeh -tekutin, způsob jejich výroby a jejich použití pro absorpci a/nebo zadržení vody a/nebo vodných kapalin.
Oblast techniky
Vynález se týká zesítěných synthetických polymerů na bázi kyseliny akrylové a jejích derivátů, kteréžto polymery maj£ vysokou absorpční schopnost a vyšší rychlost absorpce vody, vodných roztoků a tělesných tekutin. Vynález se rovněž týká způsobu jejich výroby radikálovou polymerací za podmínek, které umožňují připravit polymery mající porovitou strukturu a hustotu částic, která závisí na stupni nabotnání, takže částice polymeru se mohou vznášet ve vodě nebo ve vodných kapalinách. Dále se vynález týká použití těchto polymerů pro absorpci a/nebo zadržení vody a pro uvolňování vody nebo vodných roztoků a/nebo roztoku účinné látky do okolního prostředí.
Dosavadní stav techniky
V patentové literatuře jsou popsány různé synthetické polymery mající absorpční schopnost pro vody a tělesné tekutiny, například zesítěné polymery a kopolymery na bázi kyseliny akrylové nebo kyseliny methakrylové (patentové spisy U3 4,018.951; 4,066 583 4,062.817; 4,066.553; patentové spisy DE-OS 26 13 135; DE-03 27 12 043; DE-03 28 13 634) nebo kopolynery akrylamidopropansulfonové kyseliny (DE-PS 31 24 008). Tyto absorbentv jsou prakticky nerozpustné ve vodě a v rovnovážném stavu s vodnými kapalinami absorbuji několikanásobek vody, moče nebo jiných vodných roztoků, vztaženo na své hmotnostní množství. V některých patentových spís^h se kromě vysoké absorpční schopnosti pro kapaliny popisují i jiné vlastnosti synthetických absorbentů, například nízký zbytkový obsah monomeru, malé množství vodorozpustných podílů a vysokou pevnost Částic gelu nabotnalého polymeru.
V patentových spisech US 4,529.739 a 4,649.164 se popisují polymery na bázi kyseliny methakrylové, které mají porovitou strukturu. Připraví se z latexů kopolymerů ethylakrylatu s kyselí nou methakrylovou za přidání sloučenin schopných uvolňovat oxid uhličitý, například za přidání hydrogenuhličitanu sodného. V rakouském patentovém spise AT 391.321 B se popisují zesítěné pórovité akrylové polymery, které se získají přidáním nadouvadla obsahujícího dusík k roztoku monomeru. Fodle této methody se ke kyselině akrylové přidá, buď před polymerací nebo po ní, při teplotě v rozmezí SO až 250 °C nadouvadlo obsahující dusík, jež se roz kláda na amoniak a oxid uhličitý.·Kyše lina akrylová se v rozmezí 60 až 100 % neutralizuje hydroxidem sodným hydroxidem draselným nebo amoniakem, a množství přidaného nadouvadla obsahujícího dusík odpovídá zvýšení stupně neutralizace na 102 až 140 %. Jako nadouvadla se uvádějí amonné sole anorganických nebo organických kyselin, přičemž výhodnými nadouvadlem je uhličitan amonný. V patentovém spise US 5,115.719 se také jako nadouvadla uvádějí uhličitan amonný a uhličitany alkalických kovů, které se přidávají k roztoku monomeru před polymerací. Rozkladem uhličitanu při polymeraci vzniká oxid uhličitý, který je příčinou tvorby mikrobuněčné struktury v hydrogelu. Tím lze vysvětlit zvýšenou rychlost absorpce kapalin u výsledného produktu.
Použití uhličitanů alkalických kovů nebo uhličitanu amonného před polymerací organických kyselin nebo po ní je podle patentových spisů US 4,529.T39, 4,649.164 a 5,118.719 příčinou uvolňování oxidu uhličitého v průběhu neutralizace roztoku monomeru. Poněvadž oxidu uhličitý má omezenou rozpustnost v roztoku monomeru a ve hmotě polymerního gelu, mohou být polymerem v průbě hu polymerace nebo sušení pohlcena jen poměrně malá množství oxidu uhličitého. Ani alternativou podle rakouského patentu AT 391. 321 B, spočívající v přidání nadouvadla do gelu polymeru před sušením, se nedosáhne žádoucího učinku vzhledem k povrchovému vlivu dalšího zpracování. Nevýhodou této methody je, že se přidané množství vody musí při sušení odstranit. Ani nadměrné použití amoniaku se u nabotnalého gelu neprojeví vysoce pórovitou strukturou, protože amoniak je snadno rozpustný ve vodě a vodných ka3 palinách. Rozpustí se proto během botnání a pórovitost částic hydrogelu prakticky zmizí. Kromě toho se přídavkem amoniaku a uhličitanů zvýší pH výsledného produktu značně nad 7, čímž velmi klesne použitelnost získaných produktů.
patentovém spise WO SS/09S01 se popisuje příprava zesítěného pěnového kopolymeru ethylakrylátu s kyselinou akrvlovou o specifické hustotě 0,20 g.cm ' , při níž je výchozí látkou vodorozpustný polymer na bázi kyseliny akrylové. Výsledný produkt se vytváří ve vodném roztoku a následné zesítění a zpěnění přídavkem sítovacího činidla a nadouvadla, například hydrogenuhličitanu sodného, p-toluensulfonylhydrazinu nebo azokarboamidu, se provádí v jediném výrobním stupni. Nevýhodou této methody je, že je nutno pracovat ve vodném roztoku, a pro zlepšení manipulovatelnosti s kopolymerem, je vzhledem k vysoké viskozitě omezena koncentrace například na maximálně 1S % hmot. Kromě toho je nutno použít velkého množství nadouvadla, například 27 % hmot., vztaženo na množství kopolymeru.
V rakouském patentovém spise AT 391.321 B se uvádí, že jako iniciátoru polymerace se obvykle použitá velmi malého množství azosloučenin, například 0,056 % hmot., vztaženo na množství monomeru. Při vyšších koncentracích těchto sloučenin vytvářejících radikály budou následkem nadbytku volných radikálů vznikat polymery mající nižší molekulovou hmotnost a produkty mající nedostatečnou absorpční schopnost.
Jinou vlastností známých polymerů schopných absorbovat vedu nebo vodné kapaliny je skutečnost, že se nemohou vznášet na hladině kapaliny, jsou-li vneseny do vody nebo vodných kapalin v nenabotnalém stavu a po absorpci kapaliny, leda by obsahovaly pomocná činidla, jako je korková moučka, jak je popsáno v evropském patentovém spise EP 0 285.404 Bl.
Projevila se tedy snaha, vyhnout se výše zmíněným nedostakúm a připravit absorbenty mající pórovitou strukturu, dobré absorpční vlastnosti, zejména zvýšenou rychlost absorpce, a nízkou průměrnou celkovou hustotu jednotlivých částic, tak aby částice polymeru, zejména v nabotnalém stavu, se mohly vznášet na vodní hlaďiné.
Podstata vynálezu
Překvapivě bylo zjištěno, že je možno koncentracích zesítěné, ve vodě botnatelné, připravit ve vyšších zrnité polymery mající pórovitou strukturu , vysokou rychlost absorpce vody a vodných kapalin a hustotu nižší než 1,0 g.cm’^ v nabotnalém stavu a vyšší než 1,0 g.cm“3 v suchém stavu, radikálovou polymeraci ve vodném roztoku použitím alespoň jedné azosloučeniny zároveň jako iniciátoru polymerace a jako nadouVadla. Vhodnými azosloučeninami jsou ty, mající poločas alespoň 10 hodin při teplotě v rozmezí 30 až 120 °C, výhodně v rozmezí 60 až 120 °C. Azosloučeniny se přidávají k roztoku monomeru před polymeraci. Výhodně se použije těchto azosloučenin:
1. Azonitrilové sloučeniny:
2,2 *-azobis(4-methoxy-2,4-ďimethylvaleronitrii), 2,2*-azobis(2-cyklopropylpropionitril),
2,2 *-azobis(2,4-dimethylvaleronit ri1),
2,2-azobis(2-methylpropionitril),
2,2*-azobis(2-methylbutyronitril) ,
1,1-azobis(cyklohexan-l-karbonitril),
1- [(1-kyano-1-raethylethy1)azo]formamid (2-(karbamoylazo)isobutvronitril, a
2- fenvlazo-4-methcxy-2,4-dimethylvaleronitri1.
2. Azoamidinové sloučeniny:
Dihydrochlorid 2,2Ůazobis(2-methy1-N-fenylpropionamidinu), dihvdrochlorid 2,2>-azobis^V-(4-chlorfenyl)-2-methylpropionamidinu] , dihydrochlorid 2,2-azobis' X-(4-hydroxyfeny1)-2-methylpropion araidinu], tetrahydrochlorid 2,2 *-azobis^ X-(4-aminofeny1)-2-methylpropio amidinu]f dihydrochlorid 2,2*-azobis^ 2-methy1-X-(fenvlmethy1)-propionamidinu] , dihydrochlorid 2,2-azobis]2-raethyl-N--2-propenylpropionamidinu], ďihydrochlorid 2,2-azobis(2-methyIpropionamidinu) , a dihydrochlorid 2,2-azobis] N- (2-hydr oxyethyl) -2-methylpropion amidinu].
3. Cyklické azoamidinové sloučeniny:
Dihydrochlorid 2,2-azobis] 2-(5-methyl-2-imidazolin-2-yl)propanu], dihydrochlorid 2,2-azobis] 2-(2-imiáazolin-2-yl)propanu] , dihydrochlorid 2,2-azobis]2-(4,5,6,7-tetrahydro-lH-l,3-diazepin-2-yl)propanu], dihydrochlorid 2,2 -azobis]2-(3,4,5,6-t etrahydropyrimidin2-yl)propanu], dihydrochlorid 2,2-azobis]2-(5-hydroxy-3,4,5,6-tetrahydropyrimidin-2-yl)propanu], dihydrochlorid 2,2'-azobis/2-]1- (2-hydroxyethyl)-2-imidazolin 2-yl]propanu/, a
2,2 -azobis] 2-(2-imidazolin-2-yl)propan],
4. Azoamidové sloučeniny:
2,2-azobis/2-nethy1-N-]1,1-bis(hvdroxymethy1)-2-hydroxyethy1]propionamid/,
2,2'-azobis/2-methy1-Ν-Γ1,1-bis(hydroxymethyl)ethyl]propionamid/,
2,2 -azobis]2-methy 1-N- (2-hydroxyethyl)propionamid], a dihydrát 2,2'-azobis(2-methylpropionamidu).
5. Alkylazosloučeniny a jiné azosloučeniny:
2,2'-azobis(2,4,4-trimethylpentan),
2,2'-azobis(2-methylpropan), dimethy1 2,2'-azobis(2-emthylpropionát),
4,4-azobis(4-kyanovalerová kyselina), a 2,2-azobis]hydroxymethy Dpropionitril] .
V nabotnalém stavu mají vodou botnatelné, zesítěné, zrnité polymery podle vynálezu průměrnou hustotu částic výhodné v roz-3 mezí od 0,900 do 0,000 g,cm a rozložení velikosti cástic v rozmezí od 0,1 do 5,0 mm, zejména od 0,8 do 3 mm.
Použitými monomery jsou v prvé radě kyselina akrylová, kyselina methakrylová, kyselina akrylamidomethylpropansulfoncvá, sole těchto kyselin, zejména alkalické sole, sole alkalických zemin a amonné sole, jakož i akrylamid a methakrylamid. Tyto póly mery se mohou použít buď samy k získání homopolymerů, nebo ye vzá jemné směsi k získání kopolyraerů. Pro přípravu kopolymerů se výše uvedené monomery mohou též použit s jinými vodorozpustnými monomerv, jako jsou vodorozpustné polvmerovatelné kyseliny, výhodně kyselina maleinová, kyselina fumarová, kyselina itakonová nebo kyselina vinylsulfonová, nebo sole těchto kyselin. Dalšími vhodnými monomery jsou akrylonitril, methakrylonitri1, vinyIpyridin, vinylacetát, hydroxyskupinu obsahující estery polymerovatelných kyselin, zejména hydroxyethvlestery a hydroxypropylestery kyseliny akrylové a kyseliny methakrylové, jakož i aminoskupinu a amoniovou skupinu obsahující estery a amidy polymerovatelných kyselin, jako jsou dialkylaminoesterv, zejména dimethyl- a diethylaminoalkylestery kyseliny akrylové a kyseliny methakrylové, jakož i trimethyl- a trimethylamoniumalkylestery a příslušné amidy.
S výše uvedenými monomery je též možno dodatečně kopolymerovat malá množství vodorozpustných monomerů, například estery kyseliny akrylové a/nebo methakrylové s alkoholy o 1 až 10 atomy uhlíku, styren a alkylov-ané styreny. Zpravidla činí podíl vodorozpustných monomerů SO až 100 % hmot., vztaženo na celkové množství monomerů Množství ve vodě nerozpustných (hydrofobních) monomerů činí obvykle 0 až 20 % hmot., výhodně až 10 % hmot. množství monomerů. Polymerace se též může, buď úplně nebo částečně, provádět jako roubovaná polymerace v přítomnosti jiných polymerních látek, jako jsou oligosacharidy a polysacharidy nebo polyvinylaIkoho1.
Rovněž se mohou použít kombinace uvedených azosloučenin, přičemž se využívá jejich různého chování při rozkladu. Koncentrace nadouvadla přidaného k roztoku monomerů čini 0,1 až o,C % hmot., výhodně 0,2 až 2,0 % hmot.
- 7 Vodu absorbující polymerní absorbenty se většinou připravují za použití alespoň jednoho síťujícího monomeru. Jako síťující monomery se používají sloučeniny, které obsahují alespoň 2 nebo více funkčních skupin, například dvojné vazby nebo epoxyskupiny, a jsou schopny se začlenit do rostoucích řetězců polymeru během polymerace. Tím vznikají v polymeru v průběhu polymerace nebo následné reakce funkčních skupin příčné vazby v různých místech v polymeru. Tyto příčné vazby spojují jednotlivé řetězce polymeru a jsou příčinou, že částice polymeru botnají v kapalině, aniž by se rozpustily. Vlastnosti zesítěného polymeru jsou dány chemickou strukturou sítovadla, počtem příčných vazeb a rovněž rozložením v řetězcích polymeru. Příklady síťujících monomerů zahrnují bifunkční nebo polyfunkční monomery, například amidy jako je methylenbisakrylamid, methylenmethakrylamid nebo ethylenbisakrylamid, dále estery polyolů, jako jsou diakryláty nebo triakryláty, například butandiol-nebo ethy lenglyko ldiakry lát, trimethy lolpropantriakry lát., glycidylmethakrylát, glyceroltriglycidylether, vinylmethakrylát a allylové sloučeniny, jako jsou allyl (meth)akrylát, triallylkyanurát, diallylester kyseliny maleinové, polyallylové estery, tetraallyloxyethan, triallylamin, tetraallyl ethylendiamin, allylestery kyseliny fosforečné nebo fosforite, a sítitelné monomery, jako jsou lí-raethy Io lově sloučeniny amidu, například methakrylamid nebo akrylamid, a od nich odvozené ethery Podíl síťujících komonomerů činí přibližně 0,01 až 10 % hmot., výhodně 0,10 až 2,0 % hmot., vztaženo na celkové množství monomerů. Fři optimálním začlenění síťujícího činidla do polymeru se získají zesítěné polymery, v nichž jsou příčné vazby rovnoměrně rozloženy, takže se v polymeru téměř nevyskytnou nedokonale zesítěná nebo dokonce nezesítěná místa t.j. vodorozpustné, nízkokolekulární oblasti. Přiměřenou koncentrací a rovnoměrným rozložením příčných vazeb v polymeru se získá produkt mající optimální schopnost zadržovat vodu a vodné kapaliny a optimální pevnost gelu v nabotnalérc stavu.
Polymeraci je možno zahájit použitím redoxové katalyzátorové soustavy nebo působením záření. Redoxová katalyzátorová soustava obvykle sestává ze dvou slcžek, anorganické nebo organické peroxidické sloučeniny a redukční složky, jako je siřičitan, hydrogensiřičitan, thiosulfát, kyselina sulfinová, kyselina askorbové a její sole, sole mědi, dvojmocného železa nebo manganu. Vhodnými anorganickými peroxidickými sloučeninami jsou alkalické nebo amoniové peroxidy, jako je peroxidsulfát draselný, peroxid vodíku nebo peroxoraonc- nebo difosforitá kyselina a jejich sole, nebo organické peroxidy, jako jsou benzoylperoxid nebo butyIhydroperoxid. Kromě obvyklé dvousložkové primární iniciační soustavy se dále použije alespoň jedné azosloučeniny jakožto iniciátoru a nadouvadla. Pro fotopolymeraci, která může být iniciována světlem obsahujícím ultrafialové záření, se používají takzvané fotoiniciátory, například benzoin nebo jeho deriváty, jako jsou benzoinether, benzil, benzilketal a jiné deriváty, diazoniové sole kyseliny akrylové nebo deriváty acetofenonu. I zde mohou použitá nadouvadla sloužit jako iniciátory, přičemž pro polymeraci je důležitá velikost dávky ultrafialového záření. Množství peroxidické složky a redukční složky jsou v rozmezí od 0,0005 do 0,5 % hmot., výhodně od 0,001 do 0,1 % hmot., vztaženo na množství roztoku monomeru. Množství fotoiniciátorů, kterými nejsou azosloučeniny, je v rozmezí od 0,001 do 0,1 % hmot., výhodné od 0,002 do 0,05 % hmot., vztaženo na množství roztoku monomeru.
Polymerace se může provádět známými postupy v roztoku nebo v suspenzi. Výhodně se však polymerace provádí ve vodném roztoku, buď po vsázkách v polymerační nádobě nebo nepřetržitě na nekonočnéra pásu, například podle německého patentového spisu DE-PS 35 44 770. Jestliže se použije přiměřené počáteční koncentrace monomerů v rozmezí 15 až 50 % hmot., vztaženo na roztok monomeru, získá se při prakticky adiabatickém průběhu polymerace vodný gel polymeru. Při vhodném zvolení počáteční koncentrace monomeru a při nízké počáteční teplotě od 0 do 50 °C, výhodně od 10 do 25 °C, je možno polymerací vést tak, že maximální teplota ve vznikajícím vodném gelu polymeru je v rozmezí od 100 de 130 °C, výhodně v rozmezí od 110 do 120 °C. Polymerace se může provádé za normálního nebo zvýšeného tlaku, přičemž výhodně se pracuje za normálního tlaku.
V koncové fázi polymerace je konzistence vznikajícího polymeru dostatečné vysoká, aby udržovala dusík, který' v této fázi výroby vzniká částečným rozkladem iniciátoru a nadouvadla, v jemné rozptýleném stavu v podobě bublinek plynu za zvýšené teploty, například 100 až 120 °C; bublinky plynu mají poměrně malý objem a tlak je možnc popřípadě zvýšit.
Když je polymerace úplná, rozdrobí se vzniklý gel polymeru a suší se při teplotě 100 až 240 °C, výhodně 120 až ISO °C. Při sušení se za těchto teplot ona část nadbytku azosloučeniny, která se nerozložila během polymerace, rozloží. Uvolňující se dusík je rovněž zachycen a zůstává v suchém polymeru v podobě velmi malých bublinek. Tím se získá polymer, který má velmi pórovitou strukturu a průměrná celková hustota částic polymeru získaných semletím je nižší než hustota samotného polymeru. Jestliže se polymery podle vynálezu použijí spolu s vodou nebo vodnými kapalinami, zvětšují se při bobtnání objemy jemně rozptýleného plynu, čímž vzniká v rovnovážném stavu nabobtnalý hydrogel s menší pevností gelu. Zároveň se průběžně, v závislosti na stupni bobtnání, snižuje průměrná celková hustota nabobtnalých částic, —3 dokud se nedosáhne hodnoty nižší než 1,0 g.cm” . Částice polymeru, které byly v tuhém, suchém stavu zprvu těžší než voda, v nabobtnalém stavu stoupají vzhůru k hladině vody nebo. kapaliny a plavou na ní.
Polymery podle vynálezu se používají ve výrobcích pro absorpci a/nebo zadrženi vody a /nebo vodných kapalin, zejména tělesných tekutin, jako je moč nebo krev, výhodně v absorbujících předmětech pro hygienické účely, jako jsou frotté plátno, sexuálni pomůcky, sanitární vložky a tampony, jakož i pro lékařské účely
Kromě použití jako kapaliny absorbující složka předmětů používaných pro hygienické účely, která se vyznačuje zvýšenou rychlostí absorpce, mohou polymery podle vynálezu být výhodně též použity pro níže uvedené účely:
1) Tyto polymery mohou být používány pro regulované a selektivní uvolňování dalších látek do jiných těles; tyto látky byly bu<3 vpraveny do polymeru následně, například absorpcí, nebo jsou již v polymeru přítomny; například pro dávkování léků, výživných látek, insekticidů a herbicidů do vodného prostředí, zejména do velkých vodních nádob, bazénů nebo vodních nádrží, například do vnitrozemních nebo do moře. Jiným příkladem je uvolňování živných látek vodním rostlinám nebo do živných půd pro kultivaci rostlin. Polymery, které plavou jak na sladké, tak na slané vodě, se mohou selektivně použít při potírání hmyzu, například proti larvám moskytů, nebo při distribuci herbicidů, výhodně na velkých vodních nádržích. V této souvislosti je výhodné, distribuovat aktivní látky obsažené v polymeru prvořadě na hladině vody.
2) Vzledem ke svému velkému povrchu se tyto polymery mohou použít v omezeném měřítku pro absorpci a/nebo zadržení látek rozpuštěných nebo dispergovaných ve vodě, což rovněž platí pro částeč ně vodorozpustné nebo i ve vodě nerozpustné látky plovoucí na vodní hladině.
3) Polymerů podle vynálezu je možno použít k výrobě absorpčních materiálů, u nichž tyto polymery mají být odděleny od jiných, na vodě neplovoucích materiálů (například celulózy, plastů, země, hlíny a pod.) následkem rozdílných specifických hmotností polymerů v nabobtnalém stavu, například při recyklování.
Jestliže se polymery podle vynálezu mají použít v absorbujících předmětech, jsou mechanicky rozetřeny a vneseny do vody nebo vodných kapalin a částice polymeru se oddělí v nabobtnalém stavu.
Příklady látek vhodných pro zapracováni do polymerů podle vynálezu zahrnují živné látky pro rostliny, herbicidy, fungicidy, různé insekticidy, desinfektanty, léky, vonné látky pro parfemováni a jiné látky, například ty, které jsou popsány v německém patentovém spise DE 40 29 591 Al. Účinně látky se mchcu vpr^covat do polymeru přímým přidánínpo roztoku monomeru, za předpokla du, že se tím nenaruší průběh polymerace. V případě, že tyto látky by ovlivnily polymeraci, mohou se přidat bučí během polymerace, nebo po jejím skončení tak, že se začlení do vzniklého gely polymeru. Toto je popsáno například v německých patentových spisech DE 40 29 591 Al, DE 40 29 592 Al nebo DE 40 29 593 Al. Tímto způsobem se mohou dodatečně začlenit látky mající hustotu nižší než 1,0 g.cra3, jako jsou například rozemleté plasty nebe přírodní buněčné plasty nebo korková moučka. Pro řízené uvolňování účinných složek obsažených v polymeru je výhodné, když začleněné látky jsou vodorozpustné. Naproti tomu, zejména když se žádá pomalé uvolňování účinných složek do jiných prostředí, je možno použít též látek, které jsou nerozpustné nebo jen částečně rozpustné vo vodě. Pro jejich použití podle vynálezu může postačit též dobrá dispergovatelnost účinných látek ve vodě.
Vynález je blíže objasněn dále uvedenými příklady.
Příklady provedeni vynálezu
Příklad 1
V polymerační nádobě se nejprve rozpustí v 500 g vody 0,9 g methylenbisakrylamidu a 192 g akrylamidu, načež se přidá 84 g kyseliny akrylové. Pak po promíchání se roztok monomeru zneutralizuje 102 g 45 %níhc roztoku hydroxidu draselného, ochladí na teplotu 10 °C a profoukne dusíkem. Přidáním roztoků katalyzátorů (1,6 g peroxidisulfátu sodného, 0,2 g 35 %ního peroxidu vodíku a 0,01 g kyseliny askorbové) a 10 g dihydrochloridu 2,2^-azobis(2-methylpropionamidinu) použitího jako nadouvadlo se zahájí póly merace. Důkladné promíchání roztoků katalyzátorů je nutnou podmínkou pro homogenní zpolymerování v celém bloku polymeru. Maximální teploty 100 °C (v důkladně izolované polymerační nádobě) se dosáhne během 10 minut. Po skončení polymerace se vzniklý gel polymeru rozdrobí, vysuší při teplotě 120 °C a rozemele na požadovanou velikost částic. Získá se zesítěný kopolymer akrylátů dra selného s akrylamidem, který má pórovitou strukturu vzniklou zachycenými bublinkami dusíku.
Prosetím vytříděná frakce částic o velikosti od 1000 do
2000 /Um se použije pro další zkoušky:
průměrná hustota částic (v suchém stavu): 1,30 ί σ a _ o .cm“ J
průměrná hustota částic (v nabobtnalém stavu) : 0,96 s '. cm“ J
schopnost plavat na vodě z vodovodu: 100 & /'J částic po 1 h
100 0/ /0 částic po 120 h
schopnost plavat na 0,9 % rozotku NaCl: 100 0' ZC částic po 1 h
100 % částic Ρθ 120 h
schopnost plavat na mořské vodě: 100 % částic po 1 h
100 % částic po 24 h
32 % částic PO 120 h
Absorpční schopnost činí 140 ml.g”^ vody z vodovodu, 110 ml.g”l 0,9 % roztoku NaCl a 75 ml.g“^ mořské vody.
Průměrná hustota částic se stanoví pomocí pyknometru. Hustota částic v nabobtnalém stavu, která závisí na stupni nabobtnání, se stanoví' po 1 hodině bobtnání.
Příklad 2
Polymerace se provede za použití 20 g dihydrochloridu 2,2 azobis(2-methylpropionamidinu) jakožto nadouvadla za týchž podmínek jako v příkladu 1. Po skončení polymerace se vzniklý gel polymeru rozdrobí, vysuší při teplotě 120 °C a rozemele na požadovanou velikost částic. Získá se zesítěný kopolymer akrylátu draselného s akrylaraidem, mající pórovitou strukturu a zachycené bublinky dusíku.
Prosetím vytříděná frakce částic o velikost 1000 až 2000 zum se použije pro další zkoušky:
průměrná hustota průměrná hustota schopnost plavat částic (v suchém stavu): částic (v nabobtnalém stavu): na vodě z vodovodu:
schopnost plavat na 0,9 % roztoku NaCl:
1,25 g.cm“'
-3 0,9o g.cm
100 % částic po 1 h
100 % částic po 120
100 % částic po 1 h
100 % částic po 120
schopnost plavat na mořské vodě: 100 % částic po 1 h
100 % částic Ρθ 24 h
50 % částic PO 120
Absorpční schopnost činí 135 ml.g-^ vody z vodovodu, 100
ml.g”’^' 0,9 %ního roztoku NaCl a 85 ml.g“^ mořské vody.
Příklady 3 a 4
Polymerace se provede za týchž podmínek jako v příkladech 1 a 2, přičemž se a) použije 2,9 g a b) 10,0 g kyseliny 4,4Ůazobis(4-kyanovalerové) jakožto nadouvadla. Po skončení polymerace se vzniklý gel polymeru rozdrobí, vysuší při teplotě 120 °C a rozemele na požadovanou velikost částic. Získá se zesítěný kopolymer akrylátu draselného s akrylamidera mající pórovitou strukturu a zachycené bublinky dusíku.
Prosetím vytříděná frakce částic o velikosti yum se použije při dalších zkouškách:
a) průměrná hustota částic (v suchém stavu):
průměrná hustota částic (v nabobtnalém stavu):
1000 až 2000
1,40 g.cm’3 0,995 g.cnT3
b) průměrná hustota průměrná hustota částic částic (v suchém stavu) :
(v nabobtnalém st vu):
1,29 g.cm-J 0,99 g„cm“3 schopnost plavat na vodě z vodovodu
a) 35 % částic po 1 h
b) S5 % částic po 1 h
Příklady 5 a 6
Polymerace se provede za týchž podmínek jako v příkladech 3 a 4, avšak připraví se terpolymer akrylaraidu, kyseliny akrylové a kyseliny akrylamido(2-methylpropan)sulfonové v poměru 70/28/02 molárních %. K roztoku monomeru se jako nadouvadlo přidá 5,0 g kyseliny 4,4 -azobis(4-kyanovalerové). Po skončení polymerace se vzniklý gel polymeru rozdrobí, vysuší při teplotě 120 °C a rozemele na požadovanou velikost částic. Získá se zesítěný terpolymer akrylátu s akrylamidera a kyselinou akrylamido(2-methylpropan)sulfonovou mající pórovitou strukturu a zachycené bublinky dusíku.
Vsázka se opakuje ještě dvakrát, aby byla zaručena reprodukova telnost.
a) průměrná hustota částic (v suchém s tavu): 1,31 g.cm“J
průměrná hustota částic (v nabobtnalém stavu): 0,955 g.cm”'J
b) průměrná hustota částic (v suchém stavu): 1,33 g.cm'3
průměrná hustota částic (v nabobtnalém stavu): 0,95 g.cm”
schopnost plavat na vodě z vodovodu: a) 50 % částic po 1 h
b) 52 % částic po 1 h
Příklady 7 a 8
Polymerace se provede za týchž podmínek jako v příkladu l,ale a) s 2,9 g a b) s 10,0 g dihydrochloridu 2,2*-azobisí2-(2-iraidazoIin-2-yl)propanu]. Pos končení polymerace se vzniklý gel polymeru rozdrobí, vysuší při teplotě 120 °C a rozemele na požalovanou velikost částic. Získá se zesítěný kopolymer mající pórovitou strukturu a zachycené bublinky dusíku.
Prosetím vytříděná frakce částic o velikosti 1000 až 2000
^um se použije při dalších zkouškách stavu): aaléra stavu): 1,49 0,995 g.cnT g.cm
a) průměrná průměrná hustota hustota částic částic (v (v suchém nabobti
b) průměrná hustota částic (v suchém stavu): 1,45 g.cm
průměrná hustota částic (v nabobtnalém stavu): 0,99 g.cnT'
schopnost plavat na vodě z vodovodu: a) 45 % částic po 1 h
b) 5S % částic po 1 h
Příklady 9 až 13
Polymerace se provede za týchž podmínek jako v příkladu 1, avšak s 2,9 g každého z těchto nadouvadel:
a) dihydrochlorid 2,2*-azobis92-(4,5,6,7-tetrahydro-lH-l,3-diazepin-2-yl)propanu],
b) dihydrochlorid 2,2 -azobisr2-(5-hydroxy-3,4,5,6-tetrahydropyrimidin-2-yl)propanu],
c) dihydrochlorid 2,2'-azobis/2-Γ1-(2-hydroxyethy1)-2-imidazolin-2-yljpropanu/, a
d) 2,2 -azobis; 2-methy1-5-(2-hydroxyethyl)propionamid].
Po skončení polyraerace se vzniklý gel polymeru rozdrobí, vysuší při teplotě 120 °C a rozemele na požadovanou velikost částic. Získá se zesítěný kop.olymer mající pórovitou strukturu a zachycené bublinky dusíku.
Prosetím vytříděná frakce částic o velikosti 1000 až 2000 /Um se použije při dalších zkouškách:
průměrná hustota částic (v suchém stavu): a) b) c) d) 1,49 g.cm“3 1,54 g.cm l,ol g.cm 1,54 g.cm“3
průměrná hustota č ás tic (v nabobtnalém stavu): a) 0,99 g.cm”3
b) 0,99 g.cm“3
c) 0,995 g.cm“
d) 0,995 g.cm”'
schopnos t plavat na vodě z vodovodu: a) 62 % částic po 1 h
b) 5S % částic po 1 h
c) 45 % částic po 1 h
d) 32 % částic po 1 h
Příklad 14
Do polymerační nádoby se nejprve vnese 256 g kyseliny akrylové, zředěné 335 g vody a kyselina se zneutralizuje 209 g hydrogenuhličitanu sodného. Pak se ve vzniklém roztoku monomeru rozpustí 1,S g triallylaminu, roztok monomeru se ochladí na teplotu 10 °C a profoukne dusíkem. Přidáním roztoků katalyzátorů (0,9 g peroxidisulíátu sodného, 0,2 g 35 %ního peroxidu vodíku a 0,01 g kyseliny askorbové) a S,S g kyseliny 4,4'-azobis(4-kyanovalerové použité jako nadouvadlo se polymerace zahájí. Během 7 minut se dosáhne maximální teploty 103 °C. Po skončení polymerace se vznik Iý gel polymeru rozdrobí, vysuší při teplotě 150 °C a rozemele na požadovanou velikost částic. Získá se zesítěný homopolymer kyseliny akrylové, zčásti v podobě sodné sole, který má pórovitou strukturu vzniklou v důsledku pohlcených bublinek dusíku.
Prosetím vytříděná frakce částic o velikosti S50 až 200C /Um se použije při dalších zkouškách:
průměrná hustota částic (v suchém stavu): 1,70 g.cm“'J
průměrná hustota částic (v nabobtnalém stavu) : 0,99 g.cm-3
schopnost plavat na vodě z vodovodu: 86 % částic po 1 li
80 % částic po 24 h
schopnost plavat na 0,9 ?áním roztoku NaClr 65 % částic PO 1 h
schopnost plavat na mořské vodě : 60 % č ás t i c po 1 h
Příklad 15
Polymerace se provede za týchž podmínek jako v ' příkladu 14,
rovněž za použití ' S ,8 g 4,4'-azobis(4-kyanovalerové kyseliny jako
nadouvadla, avšak na rozdíl od příkladu 14 se roztok monomeru kyseliny akrylové zneutralizuje roztokem 310 g hydroxidu draselného. Po skončení polymerace se vzniklý gel polymeru rozdrobí, vysuší při teplotě 130 °C a rozemele na požadovanou velikost částic. Získá se zesítěný homopolymer kyseliny akrylové, zčásti v podobě draselné sole, který má pórovitou strukturu vzniklou v důsledku pohlcených bublinek dusíku.
Prosetím vytříděná frakce částic o velikosti 850 až 2000 /Um se použije při dalších zkouškách:
průměrná hustota částic (v suchém stavu): 1,63 g.cm“3
průměrná hustota částic (v nabobtnalém stavu): 0,97 g.cmJ
s chopnost plavat na vodě z vodovodu: 100 % částic po 1 h
96 % částic po 24 h
s chopnost plavat na 0,9 ?áním roztoku NaCl: 95 % částic PO 1 h
s chopnost plavat na mořské vodě: 80 % č ás t i c nc 1 h
Příklady 16 až 21
Nejprve se do polymerační nádoby vnese 256 g kyseliny akry lové, zředí 335 g vody a zneutralizuje 200 g 50 %ního roztoku hydroxidu sodného. Pak se v roztoku monomeru rozpustí 0,77 g triallylaminu, roztok monomeru se ochladí na teplotu 10 °C, prcfoukne dusíkem a polymerace se zahájí přidáním stejné soustavy katalyzátorů jako v příkladu 14. V následující tabulce 1 jsou uvedena přidaná množství dihydrochloridu 2,2'-azobis(2-methylpropionamidinu (ABAH) a kyseliny 4,4'-azobis(4-kyanovalerové) (ABCVA). Během 7 až 12 minut se dosáhne maximální teploty 100 až 102 °C.
Fo skončení polymerace se vzniklý gel polymeru rozdrobí, vysuší při teplotě 150 °C a rozemele na požadovanou velikost částic. Takto vyrobené zesítěné homopclymery-kyseliny akrylové, zčásti v podobě sodné sole, mají pórovitou strukturu, vzniklou následkem pohlcených bublinek dusíku. Pro porovnání se připraví jiný polymer s pouze 0,0S % hmot. ABAH, který nemá pórovitou strukturu v důsledku použití malého množství ABAH, který se při polymeraci dokonale rozloží.
Vytříděné frakce o velikosti částic 150 až 850 ^,um se pak použijí ke stanovení rychlosti absorpce a absorpční schopnosti podle testu se sáčkem čaje.
Absorpce 0,2 g testované látky z kapaliny se stanoví gravimetricky v sáčku čaje po 15, 60 a 600 vteřinách. Velikost množství zadržené látky bylo stanoveno též gravimetricky po odstředění v odstředivce, např. v komerční rotační sušičce, při rychlosti otáčení 1400 ot./min., zjištěná hodnota byla pak přepočtena na 1 g produktu. Jako testovací kapaliny se použije 0,9 ?dního roztoku NaCl.
Tabulka 1: Závislost rychlosti absorpce a absorpční schopnosti na množství přidaného ABAH resp. přidané ABCVA
příklad č. přísada přidané množství sáček čaje po 15 vt. sáček čaje po 60 vt. sáček čaje zadržené množství
% hmot. σ σ“1 o · o ..... O · O ... ;I o ® o
16 ABAH 0,2S 10,5 21,1 34,3
17 ABAH 0,58 12,4 25,8 38,8
18 ABAH 1,08 18,2 34,4 40,2
Tabulka 1 - pokračování
příklad č. přísada přidané množs tví sáček čaje po 15 vt. sáček čaje po 60 vt. sáček čaje zadržené množství
% hmot. g.g~l σ σ“1 O · o σ σ o · o
19 ABCVA 0,2 10,2 16,7 32,9
. 20 ABCVA 0,5 9,7 17,6 36,7
21 ABCVA 1,0 10,1 27,7 41,0
srovnání ABAH 0,05 8,1 13,1 33,6
Průmvslová využitéInost
Zesítěných synthetických polymerů na bázi kyseliny akrylové a jejích derivátů lze na základě jejich vysoké absorpční schopnosti a vyšší rychlosti absorpce vody, vodných roztoků a tělesných tekutin použít pro absorpci vody nebo vodných roztoků nebo roztoku účinné látky jakož i pro jejich zadržení popřípadě pro uvolňování do okolního prostředí. Jejich pórovitá struktura, vzniklá zadrženými bublinkami amoniaku, jim umožňuje se vznášet na hladině vody nebo vodných roztoků.
JUDr. Petr KALENSKÝ advokát >pgleč.v, i,jvoKAT\; kancelář VŠETEČKa a PARTNEŘI
Hálkova 2 Í20 00 Praha Z ~ ·ΐ/ Ί
- 19 - 3π;·-·2ava c >
i 1 δ .ΙΛ 7 1

Claims (28)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY 1 (
    5^' . : i; í: i '>
    1. Ve vodě bobtnatelné, zesítěné, zrnité polymery^ na bázi i kyseliny akrylové a jejích derivátů, mající pórovitou struktuRtu^-··vysokou absorpční schopnost a vysokou rychlost absorpce vody a/ nebo kapalin, vyznačující se tím, že pórovitá struktura je vytvořena dusíkem rozptýleným v polymeru a že částice polymeru v suchém stavu mají hustotu vyšší než 1,0 geCia k a v nabobtnalém stavu mají hustotu nižší než 1,0 g.cm'\
  2. 2. Ve vodě bobtnatelné, zesítěné, zrnité polymery podle nároku 1, vyznačující se tím, že částice polymeru v nabobtnalém stavu mají průměrnou hustotu částic v rozmezí od 0,900 do 0,999 g.cm“J a rozložení velikosti částic je v rozmezí od 0,1 do 5 mm.
  3. 3. Ve vodě bobtnatelné, zesítěné, zrnité polymery podle nároku 2, vyznačující se tím, že rozložení velikosti částic je v rozmezí od 0,S do 3 mm.
  4. 4. Ve vodě bobtnatelné, zesítěné, zrnité polymery podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že jsou vytvořeny z alespoň jednoho monomeru ze skupiny, zahrnující kyselinu akrylovou, kyselinu methakrylovou, kyselinu akrylamidopropansulfonovou, alkalické a amonné sole jakož i sole alkalických zemin výše uvedených kyselin, jakož i akrylamid a methakrylamid.
  5. 5. Ve vodě bobtnatelné, zesítěné, zrnité polymery podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že jsou vytvořeny jako kopolymery alespoň jednoho monomeru podle nároku 4 s alespoň jedním monomerem ze skupiny, zahrnující akryIonitril, methakrylonitri1, vinylpyrrolidon, vodorozpustnou polymerovatelnou kyselinu a její sole, hydroxyskupinu obsahující ester polymerovatelné kyseliny, aminoskupinu obsahující a amoniovou skupinu obsahující ester a amid polymerovatelné kyseliny, a popřípadě jiné, částečně ve vodě rozpustné monomery v množství až 20 % hmot., vztaženo na celkové množství monomerů, a s alespoň jedním sítujícím di- nebo polyfunkčním monomerem, a popřípadě s rou bovaným polymerem výše uvedených monomerů s oligosacharidy a/nebo polysach^ridy a/nebo polyvinylalkoholem.
  6. 6. Ve vodě bobtnatelné, zesítěné, zrnité polymery podle nároku 5, vyznačující se tím, že jsou vytvořeny z kyseliny maleinové, kyseliny fumarové, kyseliny itakonové a/nebo kyseliny vinylsulfonové jakožto vodorozpustné polymerovatelné kyseliny.
  7. 7. Ve vodě bobtnatelné, zesítěné, zrnité polymery podle nároku ó, vyznačující se tím, že jsou vytvořeny z hydroxyethylesteru a hydroxypropylesteru kyseliny akrylové a/nebo kyseliny methakrylové jakožto hydroxyskupinu obsahujícího esteru polymerovatelné kyseliny.
  8. 8. Ve vodě bobtnatelné, zesítěné, zrnité polymery podle nároku □ , vyznačující se tím, že jsou vytvořeny z dialkylaminoesteru polymerovatelné kyseliny.
  9. 9. Ve vodě bobtnatelné, zesítěné, zrnité polymery podle nároku S, vyznačující se tím, že jsou vytvořeny z dimethylaminoalkylesteru a diethylaminoalkylesteru kyseliny akrylové a/nebo kyseliny methakrylové.
  10. 10. Ve vodě bobtnatelné, zesítěné, zrnité polymery podle nároku o, vyznačující se tím, že jsou vytvořeny z trimethyl- a trimethylamoniumalkylesteru kyseliny akrylov a/nebo kyseliny methakrylové a příslušného amidu.
  11. 11. Ve vodě bobtnatelné, zesítěné, zrnité polymery podle nároků 5 až 10, vyznačující se tím, že zahrnují podíly monomerů, které jsou zčásti rozpustné ve vodě, až do 10 % hmot.
  12. 12. Ve vodě bobtnatelné, zesítěné, zrnité polymery podle nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že jsou vytvořeny z 80 až 100 % hmot., vztaženo na celkové množství monomerů, z vodorozpustných monomerů a z 0 až 20 % hmot. z monomerů, které jsou pouze částečně rozpustné nebo nerozpustné ve vodě.
  13. 13. Ve vodě bobtnatelné, zesítěné, zrnité polymery podle nároku 12, vyznačující se tím, že jsou vytvořeny z částečně vodorozpustných nebo ve vodě nerozpustných monomerů vinylacetátu, esterů kyseliny akrylové a/nebo kyseliny methakry lové s alkoholy majícími 1 až 10 atomů uhlíku, styrenu a/nebo alkylovaných styrenů.
  14. 14. Způsob výroby ve vodě bobtnatelných, zesítěných, zrnitých polymerů,majících pórovitou struktoru a vysokou rychlost absorpce vody a/nebo vodných kapalin, polymerací vodorozpustných monomerů a popřípadě pouze částečně vodorozpustných nebo ve vodé nerozpustných monomerů v množství až 20 % hmot., vztaženo na celkové množství monomerů, v přítomnosti alespoň jednoho sítujícího difunkčního nebo polyfunkčního monomeru jakož popřípadě i oligosacharidů a/nebo polysacháridů a/nebo polyvinylalkoholu jakožto základny pro roubování, vyznačující se tím, že vodný rcztok monomeru obsahuje jako iniciátor polymerace a nadouvadlo alespoň jednu azosloučeninu mající poločas alespoň 10 hodin při teplotě 30 až 120 °C, přičemž koncentrace iniciátoru polymerace a nadouvadla, vztažená na celkové množství roztoku monomerů, je v rozmezí od 0,1 do 5,0 % hmot., a vzniklý gel polymeru se rozdrobí, vysuší při teplotě 100 až 240 °C a rozemele a získané částice práškového polymeru se prosetím vytřídí.
  15. 15. Způsob výroby ve vodě bobtnatelných, zesítěných. krutých polymerů podle nároku 14, vyznačující se tím, že zmíněné pouze částečně vodorozpustné monomery, které se máji polymerovat, se použijí v množství až 10 % hmot., vztaženo na celkové množství monomerů.
  16. 16. Způsob výroby ve vodě bobtnatelných, zesítěných, zrnitých polymerů podle nároků 14 a 15, v y z π a č u j i c í se t í ra , že koncentrace iniciátoru polymerace a nadouvadla je v rczmezí od 0,2 do 2,0 % hmot., vztaženo na celkové množství roztoku monomerů.
  17. 17. Způsob výroby ve vodě bobtnatelných, zesítěných, zrnitých polymerů podle nároku 14, vyznačující se tím, že vzniklý gel polymeru se suší při teplotě v rozmezí od 120 do
    ISO °c.
    1S. Způsob výroby ve vodě bobtnatelných, zesítěných, zrnitých polymerů podle nároků 14 až 17, vyznačující se t i m , že jako iniciátoru polymerace a nadouvadla se použije dihydrochloridu 2,2 -azobis(2-methvlpropionamidinu), kyseliny 4,4*azobis(4-kyanovalerové) nebo dihydrochloridu 2,2*-azobis^2-(4,5,
    6,7-tetrahydro-lH-diazepin-2-yl)propanu] samotných nebo ve směsi s jinými azos loučeninámi.
  18. 19. Způsob výroby ve vodě bobtnatelných, zesítěných, zrnitých polymerů podle nároků 14 až 1S, vyznačující se t í m , že se polymerace provádí tak, že se v gelu polymeru dosáhne teploty alespoň 100 °C.
  19. 20. Způsob výroby ve vodě bobtnatelných, zesítěných, zrnitých polymerů podle nároku 19, vyznačující se tím, že se polymerace provádí tak, že se v gelu polymeru dosáhne teploty 110 až 120 °C.
  20. 21. Použití polymerů podle nároků 1 až 13 ve výrobcích pro absorpci a/nebo zadržování vody a/nebo vodných tekutin jakož i pro aplikaci v oblasti lékařství.
  21. 22. Použití polymerů podle nároku 21 ve výrobcích určených pro absorpci a/nebo zadržení tělosných tekutin.
  22. 23. Použití polymerů podle nároků 21 a 22 ve výrobcích urče ných pro absorpci a/nebo zadrženi moče nebo krve.
  23. 24. Použití polymerů podle nároků 21 až 23 ve výrobcích pro hygienické účely, určených po absorpci k zahození.
  24. 25. Použití polymerů podle nároku 24 ve výrobcích na dětské plenky, necudné předměty, dámské vložky a tampóny.
  25. 26. Použití polymerů podle nároků 1 až 13 k absorpci a/nebo zadržení vody a/nebo vodné kapaliny obsahující alespoň jednu učinnou látku, a k následnému uvolnění vody a/nebo roztoku účinné látky do okolního prostředí, přičemž se jako účinné látky použijí umělá hnojivá, prostředky k ochraně rostlin, mikrobicidně účinné látky, herbicidy, insekticidy, nematocidy, farmaceutické a kosmetické účinné látky, barviva, iluminanty a vonné látky.
  26. 27. Použití polymerů podle nároku 26 k uvolňování umělých hnojiv nebo prostředků k ochraně rostlin do půdy nebo vody k pěstování rostlin.
    2S. Použití polymerů podle nároků 1 až 13 k uvolňování insekticidů pro potírání hmyzu.
  27. 29. Použití polymerů podle nároku 28 k potírání larev komárů na velkých vodních plochách.
  28. 30. Použití polymerů podle nároků 1 až 13 v absorbujících materiálech, vyznačující se tím, že se absorbující materiály mechanicky rozmělni a vnesou do vody nebo vodných kapalin a částice polymeru se oddělí v nabobtnalém ' i..
CZ961759A 1993-12-23 1994-12-19 Cross-linked synthetic polymers having porous structure, high speed of water, aqueous solution and body liquid absorption, process of their preparation and their application for absorption and/or water and/or aqueous liquid retention CZ175996A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4344224A DE4344224A1 (de) 1993-12-23 1993-12-23 Vernetzte synthetische Polymerisate mit poröser Struktur, hoher Aufnahmegeschwindigkeit für Wasser, wäßrige Lösungen und Körperflüssigkeiten, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zur Absorption und/oder Retention von Wasser und/oder wäßrigen Flüssigkeiten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ175996A3 true CZ175996A3 (en) 1996-10-16

Family

ID=6506046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ961759A CZ175996A3 (en) 1993-12-23 1994-12-19 Cross-linked synthetic polymers having porous structure, high speed of water, aqueous solution and body liquid absorption, process of their preparation and their application for absorption and/or water and/or aqueous liquid retention

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5856370A (cs)
EP (1) EP0736060B2 (cs)
JP (1) JPH09507085A (cs)
AT (1) ATE156163T1 (cs)
BR (1) BR9408391A (cs)
CA (1) CA2179775C (cs)
CZ (1) CZ175996A3 (cs)
DE (2) DE4344224A1 (cs)
ES (1) ES2107299T5 (cs)
PL (1) PL316236A1 (cs)
SK (1) SK281691B6 (cs)
TW (1) TW301656B (cs)
WO (1) WO1995017455A1 (cs)
ZA (1) ZA9410200B (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112500530A (zh) * 2020-10-30 2021-03-16 广西大学 一种碳酸钙/甘蔗渣纤维素基高吸水树脂及其制备方法

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007314794A (ja) * 1994-12-08 2007-12-06 Nippon Shokubai Co Ltd 吸水性樹脂組成物、これを含む吸収物品および吸水性樹脂の製造方法
WO1996017884A1 (en) 1994-12-08 1996-06-13 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-absorbent resin, process for production thereof, and water-absorbent resin composition
DE19646484C2 (de) * 1995-11-21 2000-10-19 Stockhausen Chem Fab Gmbh Flüssigkeitsabsorbierende Polymere, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
US6107358A (en) * 1996-08-23 2000-08-22 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-absorbent resin and method for production thereof
TW474961B (en) * 1996-10-14 2002-02-01 Nippon Catalytic Chem Ind Water-swelling crosslinked polymer, production process thereof, and measurement method for pore volume of swollen crosslinked polymer
JP3330959B2 (ja) 1997-04-18 2002-10-07 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー ヒドロゲル形成吸収性ポリマーを用いる体液のための吸収部材
DE19752128A1 (de) * 1997-11-25 1999-07-29 Stockhausen Chem Fab Gmbh Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichen bzw. wasserquellbaren Polymerisaten mit sehr niedrigem Restmonomergehalt, danach hergestellte Produkte und deren Verwendung
DE19936223A1 (de) * 1999-08-05 2001-02-22 Stockhausen Chem Fab Gmbh Wirkstoffhaltige Komposition sowie deren Herstellung und Verwendung
US6271281B1 (en) 1999-08-26 2001-08-07 Medennium, Inc. Homopolymers containing stable elasticity inducing crosslinkers and ocular implants made therefrom
US6131331A (en) 1999-09-01 2000-10-17 Naturally Safe Technologies, Inc. Composition and method of enhancing moisture content of tree and plants
WO2002002742A2 (en) * 2000-07-03 2002-01-10 Nft Industries, Llc Controlled release agricultural products and processes for making same
JP2002053405A (ja) * 2000-08-08 2002-02-19 Aventis Cropscience Gmbh 水面浮上性農薬製剤
CN1310974C (zh) 2001-04-16 2007-04-18 住友精化株式会社 适于吸收含有高分子量物质的粘性液的吸水性树脂、以及使用该吸水性树脂的吸收体和吸收性物品
US20020176964A1 (en) * 2001-05-24 2002-11-28 Koslow Technologies Corp. Rapid absorbent structures
DE10148570A1 (de) * 2001-10-01 2003-04-10 Goldschmidt Ag Th Mikroorganismen und eine Wasser-in-Öl-Polymerdispersion enthaltende Zusammensetzung und deren Verwendung
DE10157350A1 (de) * 2001-11-22 2003-05-28 Stockhausen Chem Fab Gmbh Herstellung von Wirkstoffzusammensetzung durch Extrudieren von wasserabsorbierenden Polymeren
US6861477B2 (en) 2001-12-21 2005-03-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microphase separated superabsorbent compositions and method for making
RU2341539C9 (ru) * 2002-10-02 2009-08-20 Колопласт А/С Гидрогель
DE10253255A1 (de) * 2002-11-15 2004-06-03 Air & D - Sarl Pflanzenschutzmittel-Formulierung
TW200526276A (en) * 2003-10-31 2005-08-16 Basf Ag Polymeric particles capable of absorbing blood and/or body fluids
US7423090B2 (en) * 2003-12-15 2008-09-09 Absorbent Technologies, Inc. Methods of making and using a superabsorbent polymer product including a bioactive, growth-promoting additive
US7425595B2 (en) * 2003-12-15 2008-09-16 Absorbent Technologies, Inc. Superabsorbent polymer products including a beneficial additive and methods of making and application
US7354980B1 (en) 2004-03-12 2008-04-08 Key Medical Technologies, Inc. High refractive index polymers for ophthalmic applications
EP1768777A4 (en) 2004-05-12 2008-01-16 Nippon Catalytic Chem Ind WASTE SOLVENT RESISTANT, MANUFACTURING METHOD AND USE THEREOF
JP2006061249A (ja) * 2004-08-25 2006-03-09 Nippon Shokubai Co Ltd 消火作用を有する灰皿及び消火用ゲル
EP1781709A4 (en) * 2004-08-27 2011-07-06 Absorbent Technologies Inc SUPER ABSORBING POLYMERS IN AGRICULTURAL APPLICATIONS
US7446157B2 (en) 2004-12-07 2008-11-04 Key Medical Technologies, Inc. Nanohybrid polymers for ophthalmic applications
CN100344654C (zh) * 2005-07-14 2007-10-24 中国科学院长春应用化学研究所 一种水溶性高分子材料的制备方法
US7607259B2 (en) * 2006-01-17 2009-10-27 Absorbent Technologies, Inc. Superabsorbent polymer root dip
US20070167330A1 (en) * 2006-01-17 2007-07-19 Savich Milan H Superabsorbent polymer applicator
US20070163172A1 (en) * 2006-01-17 2007-07-19 Savich Milan H Biodegradable mat containing superabsorbent polymers
WO2008055085A1 (en) * 2006-10-30 2008-05-08 Novartis Ag Method for applying a coating onto a silicone hydrogel lens
MX2010003209A (es) * 2007-12-21 2010-07-02 S P C M S A Composicion espesante polimerica.
CN104231144B (zh) 2009-02-17 2018-05-15 株式会社日本触媒 聚丙烯酸系吸水性树脂粉末及其制造方法
US8507607B2 (en) * 2009-06-09 2013-08-13 William Chambers Biodegradable absorbent material and method of manufacture
US9957341B2 (en) 2009-06-09 2018-05-01 William Chambers Biodegradable absorbent material and method of manufacture
US8481159B2 (en) * 2009-09-04 2013-07-09 Basf Se Water-absorbent porous polymer particles having specific sphericity and high bulk density
US8513378B2 (en) 2009-09-16 2013-08-20 Nippon Shokubai Co., Ltd. Production method for water-absorbing resin powder
KR101895624B1 (ko) 2009-12-24 2018-09-05 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 폴리아크릴산계 흡수성 수지분말 및 그 제조방법
WO2011126079A1 (ja) 2010-04-07 2011-10-13 株式会社日本触媒 ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂粉末の製造方法及びポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂粉末
JP5616437B2 (ja) 2010-04-27 2014-10-29 株式会社日本触媒 ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂粉末の製造方法
US9074030B2 (en) 2010-06-30 2015-07-07 Nippon Shokubai Co., Ltd. Polyacrylic acid-type water absorbent resin and method for producing same
US9596801B2 (en) 2010-10-25 2017-03-21 Vjs Investments Limited Superabsorbent polymer seed coatings and associated methods
EP2669318B1 (en) 2011-01-28 2020-06-17 Nippon Shokubai Co., Ltd. Manufacturing method for polyacrylic acid (salt) -based water-absorbent resin powder
EP2727953B1 (en) 2011-06-29 2017-03-08 Nippon Shokubai Co., Ltd. Polyacrylic acid (salt) water-absorbent resin powder, and method for producing same
WO2014054731A1 (ja) 2012-10-03 2014-04-10 株式会社日本触媒 吸水剤及びその製造方法
KR102357517B1 (ko) 2013-09-30 2022-02-04 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 입자상 흡수제의 충전 방법 및 입자상 흡수제 충전물의 샘플링 방법
CN105848776B (zh) 2013-12-20 2019-09-03 株式会社日本触媒 聚丙烯酸(盐)系吸水剂及其制造方法
US10207250B2 (en) 2014-02-28 2019-02-19 Nippon Shokubai Co., Ltd. Poly(meth)acrylic acid (salt)-based particulate absorbent
WO2015133440A1 (ja) 2014-03-03 2015-09-11 株式会社日本触媒 ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂の製造方法
KR101769100B1 (ko) 2014-11-27 2017-08-30 주식회사 엘지화학 가압하 흡수 속도가 빠른 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법
JP6577709B2 (ja) 2014-12-26 2019-09-18 三星電子株式会社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． ゲルの製造方法、並びに音響カプラーゲル
WO2016105039A1 (ko) * 2014-12-26 2016-06-30 삼성전자 주식회사 고분자 겔 및 그 제조 방법
CN104710568A (zh) * 2015-04-01 2015-06-17 西安石油大学 一种缓膨抗盐黏弹颗粒调剖剂的制备方法
JP6666673B2 (ja) 2015-09-07 2020-03-18 キリンホールディングス株式会社 細胞内送達ベヒクル
CN105294919A (zh) * 2015-12-08 2016-02-03 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 一种后交联高吸水树脂及其制备方法
KR101949996B1 (ko) 2016-01-28 2019-02-19 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지의 제조 방법
RU2643040C2 (ru) * 2016-03-21 2018-01-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ВГУ") Способ получения влагопоглощающего композиционного полимерного материала
KR102086058B1 (ko) 2017-01-24 2020-03-06 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지의 제조 방법
KR102418916B1 (ko) 2017-09-05 2022-07-07 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지
KR102457690B1 (ko) 2019-01-17 2022-10-21 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법
CN110841685B (zh) * 2019-11-26 2022-07-01 天津工业大学 一种水面漂浮含Ag3PO4和羧化g-C3N4的水凝胶光催化膜的制备方法
CN113372611B (zh) * 2021-06-07 2023-12-29 万华化学集团股份有限公司 一种可提高吸收速度的超吸收聚合物及其制备方法与应用
CN113461863B (zh) * 2021-07-27 2023-12-01 天津工业大学 一种高分子吸水树脂及其制备方法和应用
WO2025058084A1 (ja) * 2023-09-15 2025-03-20 株式会社日本触媒 吸水性樹脂および吸水性樹脂の製造方法

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1273251B (de) * 1966-06-02 1968-07-18 Georg Langhoff Verfahren zum nachhaltigen Duengen von Pflanzen
US3544490A (en) * 1967-01-04 1970-12-01 Gulf Research Development Co Ethylene polymer foam compositions and process for making same
US3649614A (en) * 1968-08-15 1972-03-14 Pennwalt Corp Polyazo sequential free radical initiators
DE2029296A1 (en) * 1970-06-13 1971-12-23 Bayer (meth)acrylic foams - polymerised and foamed in one operation by heating the monomer in presence of urotropine
US3993609A (en) * 1974-03-21 1976-11-23 Pennwalt Corporation Process for preparing foamed structures
JPS5355260A (en) * 1976-10-26 1978-05-19 Kao Corp Absorber
JPS55104247A (en) * 1979-02-06 1980-08-09 Sumitomo Chem Co Ltd Improved preparation of azo compound
GR75732B (cs) * 1980-08-25 1984-08-02 Johnson & Johnson
JPH0229085B2 (ja) † 1982-07-21 1990-06-27 Arakawa Chem Ind Kansoshitakyusuiseijushinoseizohoho
JPS5871907A (ja) † 1981-10-26 1983-04-28 Arakawa Chem Ind Co Ltd 吸水性樹脂乾燥固体の製造方法
US4525527A (en) † 1982-01-25 1985-06-25 American Colloid Company Production process for highly water absorbable polymer
JPS60163956A (ja) * 1984-02-04 1985-08-26 Arakawa Chem Ind Co Ltd 吸水性樹脂の製法
JPS6173704A (ja) * 1984-09-19 1986-04-15 Arakawa Chem Ind Co Ltd 高吸水性樹脂の製造方法
DE3505920A1 (de) * 1985-02-21 1986-08-21 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Schwach vernetzte, in wasser schnell quellende, teilchenfoermige, feste polymerisate oder mischpolymerisate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung in hygieneartikeln
JPS61271303A (ja) * 1985-05-24 1986-12-01 Lion Corp 吸水性樹脂の製造方法
SU1353783A1 (ru) * 1985-07-22 1987-11-23 Предприятие П/Я А-3832 Промотор вспенивани резиновых смесей на основе карбоцепных каучуков
US4742086A (en) † 1985-11-02 1988-05-03 Lion Corporation Process for manufacturing porous polymer
US4751250A (en) * 1986-05-14 1988-06-14 Mobay Corporation Process for foaming thermoplastic
JPS6356511A (ja) * 1986-08-27 1988-03-11 Osaka Yuki Kagaku Kogyo Kk 高吸水性樹脂の製造方法
US4983390A (en) * 1987-04-01 1991-01-08 Lee County Mosquito Control District Terrestrial delivery compositions and methods for controlling insect and habitat-associated pest populations in terrestrial environments
US4818534A (en) * 1987-04-01 1989-04-04 Lee County Mosquito Control District Insecticidal delivery compositions and methods for controlling a population of insects in an aquatic environment
WO1988009801A1 (en) * 1987-06-01 1988-12-15 The Dow Chemical Company Foamed polymeric materials and method for preparing the same
KR0130652B1 (ko) † 1987-08-14 1998-04-07 존 휴즈 수분 흡수성 수지의 제조 방법
IT1226741B (it) † 1987-08-19 1991-02-05 Procter & Gamble Strutture assorbenti con agente gelificante e articoli assorbenti contenenti tali strutture.
DE3837530A1 (de) * 1987-11-13 1989-05-24 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur herstellung von hartem schaumstoff aus acryl- und methacrylpolymerisaten
IL88245A0 (en) * 1987-11-13 1989-06-30 Fraunhofer Ges Forschung Process for the production of rigid foam comprising acrylic and/or methacrylic polymers without using fluorocarbons as a foaming agent
DE3837555A1 (de) * 1987-11-13 1989-06-01 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur herstellung von hartem schaumstoff aus acryl- und/oder methacrylpolymerisaten ohne verwendung von fluorkohlenwasserstoffen als treibmittel
JP2548302B2 (ja) † 1988-05-31 1996-10-30 三菱化学株式会社 体積膨張の少ない吸水性樹脂及びその製造法
KR970009239B1 (ko) † 1988-06-16 1997-06-09 미츠비시유카 가부시키가이샤 고흡수성 폴리머의 제조방법
AT391321B (de) * 1988-08-29 1990-09-25 Chemie Linz Gmbh Verfahren zur herstellung von fluessigkeitsabsorbierenden acrylharzen
US4918110A (en) * 1988-09-12 1990-04-17 Hexcel Corporation Compositions and process for producing foam plastics
US5214075A (en) * 1989-10-06 1993-05-25 Cassella Aktiengesellschaft Hydrophilic, swellable polymers
CA2039241A1 (en) * 1990-04-18 1991-10-19 Bi Le-Khac Superabsorbent foam composition
AU656917B2 (en) * 1990-10-09 1995-02-23 Mcneil-Ppc, Inc. Epoxy Resin Reaction Products
DE4123049A1 (de) * 1991-07-12 1993-01-14 Basf Ag Vernetzte copolymerisate mit vernetzbaren gruppen auf basis von acrylsaeure oder methacrylsaeure, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
US5429590A (en) * 1992-12-01 1995-07-04 Nitto Denko Corporation Medical water-absorptive polymer and dressing for wound and medical bandage using the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112500530A (zh) * 2020-10-30 2021-03-16 广西大学 一种碳酸钙/甘蔗渣纤维素基高吸水树脂及其制备方法
CN112500530B (zh) * 2020-10-30 2022-05-31 广西大学 一种碳酸钙/甘蔗渣纤维素基高吸水树脂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
SK80296A3 (en) 1997-04-09
PL316236A1 (en) 1997-01-06
SK281691B6 (sk) 2001-06-11
ATE156163T1 (de) 1997-08-15
CA2179775C (en) 2000-03-28
ES2107299T3 (es) 1997-11-16
EP0736060A1 (de) 1996-10-09
ZA9410200B (en) 1995-09-01
TW301656B (cs) 1997-04-01
US5856370A (en) 1999-01-05
DE4344224A1 (de) 1995-06-29
WO1995017455A1 (de) 1995-06-29
BR9408391A (pt) 1997-08-19
CA2179775A1 (en) 1995-06-29
EP0736060B2 (de) 2001-04-25
JPH09507085A (ja) 1997-07-15
DE59403585D1 (de) 1997-09-04
ES2107299T5 (es) 2001-08-16
EP0736060B1 (de) 1997-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ175996A3 (en) Cross-linked synthetic polymers having porous structure, high speed of water, aqueous solution and body liquid absorption, process of their preparation and their application for absorption and/or water and/or aqueous liquid retention
US5672656A (en) Temperature sensitive water absorbing and discharging polymer composition
US7361712B2 (en) Water absorbing agent, process for its production, and absorbers and absorbent articles made by using the agent
Po Water-absorbent polymers: a patent survey
US6602950B1 (en) Hydrophilic hydrogels with a high swelling capacity and method for producing and using them
US6660819B2 (en) Method for producing synthetic polymerizates with a very low residual monomer content, products produced according to this method and the use thereof
ES2219310T3 (es) Hidrogeles reticulados, hidrofilos y altamente hinchables, un procedimiento para su obtencion y su empleo.
US7132479B2 (en) Polymer mixtures with improved odor control
TWI441841B (zh) 水溶性或水膨脹性聚合物，特別是由丙烯醯胺與至少一離子性共單體所成的低單體殘留量之水溶性或水膨脹性共聚物
CA2584916C (en) Water-absorbent polymers for producing flame-retardant compositions
US20070149716A1 (en) Acidic superabsorbent hydrogels
EP0574248A2 (en) Method for production of absorbent resin and absorbent
US20040068057A1 (en) Water absorbent resin particles of crosslinked carboxyl-containing polymers with low monomer content
CN101511917A (zh) 具有暂时疏水性的聚胺涂覆的超吸收性聚合物
EP3604352B1 (en) Method for producing a polymer using a molecular-weight controlling agent for radical polymerization
EA002392B1 (ru) Способ получения водорастворимых или набухающих в воде полимеризатов с низким содержанием остаточных мономеров
JPH04120111A (ja) 吸水性樹脂の製造法
JPH0892020A (ja) 抗菌性高吸水性樹脂
JP2000007505A (ja) 抗菌剤および吸水剤
CN102311599B (zh) 高吸水性树脂的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic