CS239938B2 - Catalyst on aluminium oxide base and its processing method - Google Patents

Catalyst on aluminium oxide base and its processing method Download PDF

Info

Publication number
CS239938B2
CS239938B2 CS833718A CS371883A CS239938B2 CS 239938 B2 CS239938 B2 CS 239938B2 CS 833718 A CS833718 A CS 833718A CS 371883 A CS371883 A CS 371883A CS 239938 B2 CS239938 B2 CS 239938B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
oxide
catalyst
moles
silica
ratio
Prior art date
Application number
CS833718A
Other languages
English (en)
Inventor
Orfeo Forlani
Francesco Ancillotti
Bruno Notari
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of CS239938B2 publication Critical patent/CS239938B2/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/74—Iron group metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04—Alumina
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
    • B01J23/04—Alkali metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/08—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of gallium, indium or thallium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/10—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of rare earths
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/22—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
    • C07C5/23—Rearrangement of carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C07C5/25—Migration of carbon-to-carbon double bonds
    • C07C5/2506—Catalytic processes
    • C07C5/2512—Catalytic processes with metal oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Vjyiález se týká katalyzátoru ne bázi^-oxidu hlinitého.
Katelyzátory na bázi J^-oxMu hlini-tého jsou známy, ale pro někte^ reaMe, zejrntna pro reakce, při nichž dochází k izomeeizaci vazeb, mají příliš vysokou kyseltst.
Jejich kyselost se navíc zvyšuje tím,iže se oxid hlinitý zpracuje oxidem křemičitým, aby se zvýšila jeho tepelná stálost, například metodami popsanými v patentech USA R. E 30 668, 4 0)3 590 a 4 013 589.
Stabilizace prostřednictvím oxidu křemiČittho je na druhá straně potřebná proto, aby bylo možno oxid hlinitý regenerovat při vysoká teplotě bez ztráty jeho aktivity.
Nyní se s překvapením zjistilo, že je možná na jedná straně sinžit kyselost katalyzátorů na bázi .-oxidu hlinitého na takovou úroveň, že jsou vhodná pro reakce spooívající v izomerizaci vazty, zatímco se na druhá straně nesnnží jejich tepelná stabilita, když se ke j-oxidu ftUnitému sta^liooannému oxidem křemičitým p^dá alespon jeden oxid dvojmocnáho nebo trojmocného kovu zvoleného ze skupiny zatainjící vápník, baryum, lenthan, lanthsnidy a železo.
Katalyzátor na bázi ^.-oxidu hliniáého podle vynálezu má složení odjjoo^aaíoí obecnámu vzorci a А1,Оз . b SL0, . c MexOy kde Mex°y přičemž představuje oxid alespoň jednoho dvojmocnáho nebo trojmocnáho kovu zvolenáho ze souboru zahrnujícího vápník, baryum, lanthen, lanthanidy e železo, znamennaí počty molů oxidu hLinitého, oxidu křemičitého a oxidu obecnáho vzorce Mev0. , * y’ indexy . a £ jsou spolu ve vzdecHnám poměru definovaném vztahem c > »b + B kde má hodnotu v má hodnotu v rozmezí od 0>01 do 0,05 a rozmezí od 0,020 do 0,250, přičemž hodnota poměru (b + c) ' a
je v rozmezí od 0,01 do 9,0 a ja představuje Číslo s hodnotou v rozmezí od 0,7 do.0,1.
Ve specifcckém případě lanthanu se zjistilo, že optimální poměr mezi množstvím oxidu lanthanu a množstvím oxidu křemičitého odpovídá vztahu mooy ^8,03 « 0,-257 x moly SiOg + 0,014 zatímco v případě vápníku odpovídá optimální poměr mezi oxidem vápenatým a oxidem křemičitým vztahu oly CaO * 0,500 x moly SiOg + 0,030.
V případě baria je otimální poměr mezi oxidem berftatý· a oxidem křemičitým vyjádřen vztahem moly BaO - 0,500 x moly SiOg + 0,020 a v případě železa je optimální poměr mezi oxidem železitým a oxidem křemičitým vyjádřen vztahem oly F«2O3 > °»2^° x ®°1у Si02 + °’18·
V těchto čtyřech konkrétních případech má obsah oxidu křemičitého v molech a poměr (b + c)/a shora uvedenou hodnotu·
Katalyzátor podle vynálezu je obzvláště užitečný pro reakce zahrnující izomerizaci olefinické vazby, zvláště pro izomerizaci 2-butenu na 1-buten.
Katalyzátor podle vynálezu se připravuje tak, že se J^-oxid hlinitý stabilizovaný kterýmkoli z postupů popsaných ve shora uvedených patentech USA napustí vodným roztokem soli nebo solí kovů zvolených ze souboru zahrnujícího dvojmocné nebo trojmocné kovy se skupiny zahrnující vápník, baryum, lanthan, lanthanidy a Železo, přednostně vodnými roztoky důsičnanů nebo octanů těchto kovů.
Následující příklady lépe objasňují předložený vynález· Příklady mají pouze ilustrativní charakter a rozsah vynálezu v žádném směru neomezují·
Příklad!
Не 20 g У-oxidu hlinitého o měrném povrchu 200 m2/g se působí 15 ml alkoholického roztoku obsahujícího 0,75 g Dynasilu A40 (40% roztok etylortosilikátu).
Směs se nechá 2 hodiny reagovat při 50 °C, děkantuje se a působí se na ní parou, aby se hydrolyzovaly silanolové skupiny; Pak se vysuší a 4 hodiny kalcinuje při 500 °C.
Získaná látka obsahující 1,5% oxidu křemičitého se napustí 15 ml vodného roztoku obsahujícího 5,90 g dusičnanu lanthanitého a napuštěná látka ee vysuší a 4 hodiny kalcinuje při 500 °C.
Výsledná látka je tvořena -oxidem hlinitým stabilizovaným 1,5 % oxidu křemičitého a obsahujícím 10 % oxidu lanthanitého·
Katalyzátor se uvede do reaktoru pro izomerizaci trans-2-butenu prováděnou při teplotě 470 °C, za atmosférického tlaku prostorovou hmotnostní hodinovou rychlostí 6 h4 Katalyzátor je schopen konverze na 1-buten, ve kterém činí obsah isobutenu.pouze 140 ppm.
Po tepelném zpracování na 1 000 °C po dobu 24 hodin má katalyzátor měrný povrch 113 m2/g· Katalyzátor nevyhazuje žádnou aktivitu po 40 reakčních cyklech (celkem 332 hodin) a 40 regeneračních cyklech (celkem 152 hodin)· * Regenerace se provádí při teplotě 540 °C.
Příklad 2
Způsobem popsaným v příkladu 1 se připraví katalyzátor tvořený 1,5 % oxidu křemičitého a 2,5 % oxidu vépenatého na hHnitém. Vápník se nepouŠÍ ze pouští vodného roztoku (15 ml) dusičnanu vápenatého (2,40 g).
Sušení a kalcinece se opét provádějí při 500 °C po dobu 4 hodin.
Kaaalyzátor se uvede do reaktoru pro izomerizaci trens»2-butenu prováděnou při teplotě 470 °C za atmooférick^ho tleta prostorovou hmoonootní tošnovou rychlootí 6 h“1. Katalyzátor je schopen konverze na 1-buten, ve kterém činí obsah isobutenu pouze 150 ppm.
Po tepelném zpracování na 1 000 °C po dobu 24 hodin má katalyzátor měrný povrch .
183 m^/g· Katalyzátor nevylozuje žádnou ztrátu aktivity po 40 reakčních cyklech (celkem 332 hodin) a 40 regeneračních cyklech (celkem 152 hodin).
Regenerace se provádí při teplotě 540 °C.
Příklad 3 p
Na 20 g у -oxidu hlinitého o měrném povrchu 200 mVg se působí 15 m. alkoholického roztoku obsahu jícího 0,75 g 40% roztoku etyíLo^^to^ili^kátu.
Směs se nechá reagovat při 50 °C, dekan^je se a působí se na ní parou, aby se hydrolyzovaly silanolové skupiny. Pak ee vysuší a 4 hodiny kalcinuje při 500 °C.
Takto získaná látka obsahuuící 1,5 % oxidu křemičitého se napustí 2,57 g dusičnanu laothaoitthž·
Získá se látka tvořená /'ooxddm hlinitým stablLizovaným 1,5 % oxidu křemičitého a obsah^ící 5 % oxidu laotUanittUž. Katalyzátor se uvede do reaktoru, ve kterém sa provádí isomerizace trans^-butanu.
Data vztahuuící se k pokusu jsou uvedena v tabulce 1 spolu s hodnotami měrného povrchu látek podrobených 24Uodinovému tepelnému zpracování při 1' 000 °C.
Příklad 4 g oxidu hlinitého stabilZovvantUo oxidem křemičitým, připraveného podle příkladu 3, se nepučí vodným roztokem dusičnanu laotUanittUo. Získaná látka obsahuje oxid hlinitý a 1,5 % oxidu křemičitého a 7,5 % oxidu lm^nitého.
P P íkledí
Shora uvedeným způsobem se připraví katalyzátor tvořený oxidem hlinKým, který je stabilizován 1,5 % oxidu křemičitého a moodfikován 10 % oxidu laothaolttho.
Příklad 6 g oxidu hlinitého se nepiští postupem podle příkladu 3 alkoholikým roztokem rtylortoailikátj ze vzniku látky, která po zpracování parou a ka^ineš obsahuje 3,8 % oxidu křemičitého.
Vzziklá látka se pak potřebným mužstvím roztoku dusičnanu lanahaoittUž pro zavedení 5 % oxidu laotUaoittUž.
Katalyzátor získaný tímto způsobem obsahuje 3,8 % oxidu křemičitého a 5,0 % oxidu lanthanitého na oxidu hlinitém.
Se vzniklou látkou se provedou testy katalytické účinnooSi.
Příklad 7 .
Způsobem popsaným v příkladu 6 se připraví katalyzátor obsaahjící 3,8 % oxidu křemičitého a 7,5 % oxidu lanthanitého na oxidu hlinitém.
Příklad 8
Způsobem popsaným v příkladu 6 se připraví katalyzátor obsshující 3,8 % oxidu křemičitého a 10,0 % oxidu lanthanitého na oxidu Vlnitém.
Příklad. 9
Způsobem popsaným v ' příkladu 6 se připraví katalyzátor o bb sadící 8 % oxidu křemičitého a 5 % oxidu lanthanitého na oxidu МЛп^ёш.
Přikladlo
Způsobem popsaným v příkladu 6 se připraví katalyzátor obs sadící 8 % oxidu křemičitého a 7,5 % oxidu na oxidu ^l^n^ié^m.
P ř í k 1 a d 11
Způsobem popsaným v 1 příkladu 6 se . připraví katalyzátor obbBahnící 8 % oxidu křemičitého a 10,0 % oxidu· 'lanthanitého na oxidu аИп^ёш.
Příklad 12
Způsobeni popsaným' . V ' příkladu.6 . ' se připraví katalyzátor obsaahjící 8 % oxidu křemičitého a 15,0 % oxidu lanthanitého na. oxidu hLi^nié^m.
Příklad 13 .
Oxid.hlinitý moddfikovaný ·3,8 % .oxidu. křemičitého připravený způsobem popsaným v příkladu 8 se napustí·vodným roztokem. ' octanu kovu vzácných zemin v takovém mnoství, aby výsledný katalyzátor·obsahoval 10 % oxidu kovů vzácných zemin. .
Data uvedená v tabulce 2 ukaauuí, · do Jaké míry Je chování · čistého lanthanu a směsi vzácných zemin totožné.
Příkladu
Shora uvedeným způsobem se připraví katalyzátor obes^uící 1,5% oxidu křemičitého a 2,5 % oxidu vápenatého na oxidu Ы,Шй. Vápník se zavede analogicky íako lanthain prostřednictvím roztoku dusičnanu vápenatého.
Přísluěná data ísou uvedena v tabulce 2.
Příklad 15
Způsobem popsaným v příkladu 14 se připraví katalyzátor obsahující 1,5 % oxidu křemičitého a 5,0 % oxidu vápenatého na oxidu hlinitém.
Příklad 16
Způsobem popsaným v příkladu 14 se připraví katalyzátor obsahující 1,5 % oxidu křemičitého a 7,5 % oxidu vápenatého na oxidu hlinitém.
Příklad 17
Způsobe^ popsaným v příkladu 14 sé připraví katalyzátor obsalhiJící 3,8 % oxidu křemičitého a 2,5 % oxidu vápenatého na oxidu hlinitém.
Příklad 18
Způsobem^popsaným v příkladu 14 se připraví katalyzátor obsahující 3,8 % oxidu křemičitého a 5,0 % oxidu vápenatého ne oxidu hli^^ié^m.
Příklad 19
Způsoben popsaným v příkladu 14 se připraví katalyzátor obsahující 3,8 % oxidu křemičitého a 7,5 % oxidu vápenatého na oxidu hliniéém.
Příklad 20
Způsobem popsaným v příkladu 14 se připraví katalyzátor obsahhJcí 1,5% oxidu křemičitého a 4,0 % oxidu barnatého na oxidu Ulinitém (barium se zavádí analogicky jako vápník za použití roztoku dusičnanu bařnatého).
Příslušná data jsou uvedena v tabulce 3.
Příklad 21
Způsobem popsaným v příkladu 20 se připraví katalyzátor obsahuijící 1,5 % oxidu křemičitého a 8,0 % oxidu barnatého na oxidu ^^i^^iéi^m.
Příklad 22 '
Způsobem popsaným v příkladu 20 se připraví katalyzátor obsahující 3,8 % oxidu křemičitého a 4,0 % oxidu barnatého na oxidu hlin^ém.
Příklad 23
Způsobem popsaným v příkladu 20 se připraví katalyzátor obsahijící 3,8 % oxidu křemičitého a 8,0 % oxidu barnatého ne oxidu hli^n^dLéi^m.
Příklad 24
Způsobem popsaným v příkledé 20 se připraví katalyzátor obt^t^a^u^uiící 3,8 % oxidu křemičitého e 3,5 % oxidu strontnetého na oxidu křemičitém.
Výsledky uvedené v tabulce 3 ukazůjí, že se stroncium chová podobným způsobem jako vápník a barium.
Příklad 25
Shora uvedeným způsobem se připraví katalyzátor obsahující 1,5% oxidu křemičitého a 2,5 % oxidu železitého (% hrnoOnooSní) ne oxidu křemičitém, (železo se zavádí ve formě vodného roztoku dusičnanu železa). Výsledky jsou uvedeny v tabulce 4.
Příklad 26
Způsobem popsaným v příkladě 25 se připraví katalyzátor ob8ahujíčí 1,5% UmoonootníUo oxidu křemičitého s 3,8 % UmoonootníUo oxidu železného na f-oxidu UlintéCm.,
Příklad 27
Způsobem popsaným v příkladě 25 se připraví katalyzátor obsaující 1,5 % hrnoonootního oxidu křemičitého a 5»0 % hrnoonootního oxidu železného na f -oxidu hlinitém.
Příklad 28
Způsobem popsaným v příkladu 25 se připraví katalyzátor obesa^í^ 3,8 % UmoonootníUo oxidu křemičitého a 2,5 % hrnoonootního oxidu železného ne f -oxidu hlinitém.
Příklad 29
Způsobem popsaným v příkladě 25 se připraví katalyzátor obsah^cí 3,8 % UmoonootníUo oxidu · křem^itéUo a 3,8 % Umoonootníto oxidu ^lezitéto na γ^-oxidu hlinitém.
P ř í k 1 a d 30
Způsobem popsaným v příkladě 25 se připraví katalyzátor ob8ahující 3,8 % UmoonootníUo oxidu křemičitého a 5,0 % UIW01^<^oa^l^:íUo oxidu železného ne f -oxidu hlinitém.
Příklad 31
Způsobem popsaným v příkladě 25 se připraví katalyzátor ob sadící 5,0 % hrnoonootního oxidu křemičitého a 2,5 % Umootniotního oxidu železného na y*-oxidu Ulinnéo.
P říkl a d 32
Způsobem popsaným v příkladě 25 se připraví katalyzátor obbsadící 5,0 % UmoonooitníUo oxidu křemičitého a 3,8 % hmoonootníUo oxidu železného na -oxidu Uliniéém.
Příklad 33
Způsobem popsaným v příkladě 25 se připraví katalyzátor obbsadící 5,0 % Umoonootního oxidu křemičitého a 5,0 % UmoonootníUo oxidu železného ne f-oxidu Ulinném.
P ř í k 1 a d 34
Způsobem popsaným v příkladě 25 se připraví katalyzátor obosaující 5,0 % UmoonootníUo oxidu křemičitého a 7,5 % UmoonootníUo oxidu železného na f* -oxidu Ulinnéo.
θ
Tabulka 1
Iztmerizace 'trens-2-totenu -na 1 -butan
Reiakčxtí ptdrníxfcy: teplota 470 °G, absolutní ^ak 0,1 MPa, hmtnottní hodinová prostorová rychlost 6 h“'
Katalyzátor Obseh La^O^ (% hmot.)
Obsah Si0- Měrný povrch po (% hmot.) 24 h žíhání při
000 °C (n-/g)
Obsah iaobutenu v reakčních produktech (lineární butany jsou vždy přítomny v Množstvích odpoovídaících termodynamické rovnováze při reakční teplotě)
příklad 3 5,0 1,5 154 990 ppn
příklad 4 7,5 1,5 134 490 ppm
příklad 5 10,0 1,5 113 140 ppn
příklad 6 5,0 3,8 164 0,35 «
příklad 7 7,5 3,8 163 0,145 »
příklad 8 10,0 3,8 139 330 ppn
příklad 9 5,0 8,0 188 0,7 *
příklad 10 7,5 8,0 170 1,4 »
příklad 11 10,0 8,0 155 1 500 ppn
příklad 12 15,0 8,0 145 200 ppn
příklad 13 10,0 3,8 143 380 ppn
(ve fox°ě txidů vzácných zemin)
Poznámce: příklady 5, 8, 9, 11, 12, 13 jasně ukaaují, že když se pracuje vně rozmezí podle vynálezu, ' nemůže se^získat 1-buten s obsahem isobutenu ležícím pod maximálně přípustnou hraidcí (0,1 % hmotnotsiního, vztaženo na 1-buten)
Tabulka 2
Izcmerizece trans-2-butenu na 1-buten
Reakční Podι^ímky: taplota 470 °C absolutní tlak 0,1 M?e, hmotootttní ^dlrnová prostorů rychlost 6 h~'
Katalyzátor
Obsah CeQ Obsah SiO(% hmot.) (% hmot.)
Měrný povrch pt h žíhání při 1 000 °C (·2/β)
Obsah isobutenu v reakčních produktech (lineární butany jsou vždy přítomny v množstvích tddptíddaících temodynaaické rovnováze při reakční teploW [ppi]
příklad 14 2,5 1,5 183 150
příklad 15 5,0 1,5 147 270
příklad 16 7,5 1,5 136 300
příklad 17 2,5 3,8 185 450
příklad 18 . 5,0 3,8 155 250
příklad 19 7,5 3,8 150 150
Všechny katalyzátory z příkladů 3 až 18 tyly podrobeny zkouškám stárnutí sOh^rn^UIjcín reakčních cyklů (celkem 332 hodin) a 40 regenerečmdmkcyklйí (cslkim 152 hťtldm), Mil ty ' tylo zjištěno snítorá jejich atolvity. Regenerace se prováděl při .aptotf 540 ®C·
2.3993θ
Tabulka 3
Izomerizace trans-2-butenu na 1-buten
Reakční podmínky: teplota 470 °C, absolutní tlak 0,1 MPa, hmotnostní hodinová prostorová rychlost 6 h“^
Katalyzátor
Obsah BaO Obsah SiO2 (% hmot.) (%'hmot.)
Měrný povrch po 24 h žíhání při 1 000 °C (m2/g)
Obsah izobutenu v reakční ch produktech (lineární buteny jsou vždy přítomny v množstvích odpovídajících termodynamické rovnováze při reakční teploW [pp»j
příklad 20 4,0 1,5 192 260
příklad 21 8,0 1,5. 151 130
příklad 22 4,0 3,8 189 470
příklad 23 8,0 3,8 154 230
příklad 24 3,5 % (SrO) 3,8 185 280
Tabulka 4
Izomerizace trans-2-butenu na 1-buten
Reakční podmínky: teplota 470 °C, absolutní tlak 0,1 MPa, hmotnostní hodinová prostorová rychlost 6 h*l
Katalyzátor Obsah Fe2Oj (% hmot.) Obsah SiO2 (% hmot.) Měrný povrch po 24 h žíhání při 1 000 °C (m2/g) Obsah isobutenu v reakční ch produktech (lineární buteny jsou vždy přítomny v množetvích odpovídajících termodynamické rovnovásí© při reakční teplotě)
příklad 25 2,5 1,5 161 1 100 ppm
příklad 26 3,8 1,5 129 430 ppm
příklad 27 5,0 1,5 130 200 ppm
příklad 28 2,5 3,8 158 0,41 %
příklad 29 3,8 3,8 165 0,21 %
příklad 30 5,0 3,8 141 420 ppm
pfiEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (5)

1. Katalyzátor na bázi oxidu hlinitého, vyznačující se tía, že má složení odpovídající obecnému vzorci a A12O3 . b SiO2 . c MexOy kde
Představuje oxid alespoň jednoho dvojmocného nebo trojmocného kovu zvoleného ze souboru zahrnujícího vápitík, baryum, lanthan, lanthanidy a železo, £, b a £ znamenajO počty molů oxidu hlinitého, oxidu křemičitého a oxidu obecného významu Mex0y, x y přičemž indexy ]£ a £ jsou spolu ve vzájmorném poměru definovaném vztahem c 2 nb + · В kde
В má hodnotu v oozmezí od 0,01 do 0,05 a
Jl má hodnotu v oozmezí od 0,020 do 0,250, , přičemž hodnota poměru (Ъ +· c) a
je v rozmezí od 0,01 do 9,0 a £ představuje číslo s hodnotou v rozmezí od 0,7 do 0,1.
0. Katalyzátor podle bodu t, vyzitečuuící se tím, že oxidem obecného vzorce MexOy je oxid lanthroitý a poměr mezi mnoostvím oxidu ]Laithaiitého v molech a mioostvím oxidu křemičitého v molech v katalyzátor·:.-odpovídá vztahu moly ba2O3
2 0,057 - moly SiO, + 0,014 přičemž obsah oxidu křemičitého leží v rozmezí od 0,000 do 0,050 molu. .
3. Katalyzátor podle bodu 1, vyznnčuujcí se · tím, že oxidem obecného vzorce ^χΟ^ je oXLd železitý a poměr mezi mnoatyím oxidu železitého v molech a mnoožtvím oxidu křemičitého v molech v katalyzátoru odpovídá vztahu moly ^03 - 0,090 . moly S^ + 0,018 přičemž obsah otidu křemčitého leží v rozmezí od 0,000 do 0,050 molu.
4. Katalyzátor podle bodu 1, vyžMauujcí se tím, · že oxidem obecného vzorce MexOy je oxid vápenatý a poměr mez! mnoožtvím oxidu vápenatého v molech a mioostvím oxidu křemičitého v molech v katalyzátoru odpovídá vztahu moly CaO & 0,500 · moly SiO + 0,030 přičmž obsah oxidu křemičitého leží v rozmezí od 0,000 do· 0,050 molu.
5. Katalyzátor podle bodu 1, vyzra^^jcí se tím, že oxidem obecného vzorce Mex°y je, oxid berná tý a poměr mezi rnnoožtvím oxidu barnatého v molech a mužstvím oxidu křemičitého v molech v katalyzátoru odpovídá vztahu .
• . 1 moly BeO - 0,500 · moly SiO0 + 0,000 přičmž obsah oxidu křemčitého leží v rozmezí od 0,000 do 0,050 molu.
CS833718A 1982-05-27 1983-05-26 Catalyst on aluminium oxide base and its processing method CS239938B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21512/82A IT1152198B (it) 1982-05-27 1982-05-27 Catalizzatore a base di gamma albumina e suo metodo di preparazione

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS239938B2 true CS239938B2 (en) 1986-01-16

Family

ID=11182900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS833718A CS239938B2 (en) 1982-05-27 1983-05-26 Catalyst on aluminium oxide base and its processing method

Country Status (29)

Country Link
JP (1) JPS58216741A (cs)
KR (1) KR840004521A (cs)
AU (1) AU557471B2 (cs)
BE (1) BE896851A (cs)
CA (1) CA1193238A (cs)
CS (1) CS239938B2 (cs)
DD (2) DD211720A5 (cs)
DE (1) DE3319099A1 (cs)
DK (1) DK234483A (cs)
EG (1) EG16047A (cs)
ES (1) ES8505833A1 (cs)
FR (1) FR2527941A1 (cs)
GB (1) GB2121698B (cs)
GR (1) GR78565B (cs)
HU (1) HU200709B (cs)
IT (1) IT1152198B (cs)
LU (1) LU84824A1 (cs)
NL (1) NL8301873A (cs)
NO (1) NO158485C (cs)
NZ (1) NZ204199A (cs)
PH (1) PH17970A (cs)
PL (1) PL140654B1 (cs)
PT (1) PT76765B (cs)
RO (1) RO86664B (cs)
SE (1) SE452954B (cs)
SU (1) SU1440330A3 (cs)
YU (1) YU44435B (cs)
ZA (1) ZA833399B (cs)
ZW (1) ZW11383A1 (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61157345A (ja) * 1984-12-28 1986-07-17 Toyo C C I Kk 触媒用担体
DE3839580C1 (cs) * 1988-11-24 1990-07-05 Condea Chemie Gmbh, 2212 Brunsbuettel, De
US5187138A (en) * 1991-09-16 1993-02-16 Exxon Research And Engineering Company Silica modified hydroisomerization catalyst
US5208200A (en) * 1992-02-27 1993-05-04 Exxon Research And Engineering Co. Noble metal on rare earth modified silica alumina as hydrocarbon conversion catalyst
US5248409A (en) * 1992-02-27 1993-09-28 Exxon Research & Engineering Company Metal on rare earth modified silica alumina as hydrocarbon conversion catalyst
DE4445680A1 (de) * 1994-12-21 1996-06-27 Huels Chemische Werke Ag Katalysator und Verfahren zur Isomerisierung von aliphatischen C¶4¶-C¶1¶¶0¶-Monoolefinen
DE102013226370A1 (de) 2013-12-18 2015-06-18 Evonik Industries Ag Herstellung von Butadien durch oxidative Dehydrierung von n-Buten nach vorhergehender Isomerisierung
DE102015200702A1 (de) 2015-01-19 2016-07-21 Evonik Degussa Gmbh Herstellung von Butadien aus Ethen
JP6571392B2 (ja) 2015-05-29 2019-09-04 Ｊｘｔｇエネルギー株式会社 異性化触媒、直鎖オレフィンの製造方法及び化合物の製造方法
JP6736017B2 (ja) * 2015-11-05 2020-08-05 Ｅｎｅｏｓ株式会社 異性化触媒、直鎖オレフィンの製造方法及び化合物の製造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2461069A (en) * 1944-06-10 1949-02-08 Socony Vacuum Oil Co Inc Simultaneous catalytic cracking and desulfurization of hydrocarbons
US3313858A (en) * 1965-02-12 1967-04-11 Phillips Petroleum Co Isomerization of non-terminal olefins
US3925253A (en) * 1973-03-19 1975-12-09 Ethyl Corp Catalysts
US4220559A (en) * 1978-02-14 1980-09-02 Engelhard Minerals & Chemicals Corporation High temperature-stable catalyst composition
FR2424061A1 (fr) * 1978-04-25 1979-11-23 Lyon Applic Catalytiques Nouvelle masse de contact pour catalyse heterogene
JPS6035174B2 (ja) * 1979-05-10 1985-08-13 株式会社日本触媒 アルキレングリコ−ルエ−テル類製造用触媒

Also Published As

Publication number Publication date
GB2121698A (en) 1984-01-04
CA1193238A (en) 1985-09-10
PH17970A (en) 1985-02-22
DD211720A5 (de) 1984-07-25
NL8301873A (nl) 1983-12-16
PL242188A1 (en) 1984-07-02
SE8302769D0 (sv) 1983-05-17
FR2527941A1 (fr) 1983-12-09
AU1483583A (en) 1983-12-01
RO86664A (ro) 1985-04-17
JPS58216741A (ja) 1983-12-16
EG16047A (en) 1987-04-30
BE896851A (fr) 1983-11-28
DK234483D0 (da) 1983-05-25
DE3319099A1 (de) 1983-12-01
SU1440330A3 (ru) 1988-11-23
YU109983A (en) 1985-12-31
ES523075A0 (es) 1985-06-16
PT76765A (en) 1983-06-01
RO86664B (ro) 1985-05-01
IT8221512A0 (it) 1982-05-27
GB8313562D0 (en) 1983-06-22
SE8302769L (sv) 1983-11-28
KR840004521A (ko) 1984-10-22
ZA833399B (en) 1984-05-30
GB2121698B (en) 1986-04-23
SE452954B (sv) 1988-01-04
AU557471B2 (en) 1986-12-24
ZW11383A1 (en) 1983-07-27
PT76765B (en) 1986-03-27
DD228538A5 (de) 1985-10-16
PL140654B1 (en) 1987-05-30
HU200709B (en) 1990-08-28
NO158485B (no) 1988-06-13
NZ204199A (en) 1985-11-08
IT1152198B (it) 1986-12-31
LU84824A1 (fr) 1984-03-07
NO831848L (no) 1983-11-28
HUT34370A (en) 1985-03-28
DE3319099C2 (cs) 1987-06-11
ES8505833A1 (es) 1985-06-16
DK234483A (da) 1983-11-28
GR78565B (cs) 1984-09-27
NO158485C (no) 1988-09-21
YU44435B (en) 1990-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS239938B2 (en) Catalyst on aluminium oxide base and its processing method
CA1204726A (en) Treatment of catalysts
NZ204340A (en) Catalytically converting butene-2 to butene-1 by isomerisation
US4435516A (en) Activity enhancement of high silica zeolites
GB1061474A (en) Synthetic zeolites
US4112011A (en) Oligomerization process
US4550092A (en) Activity enhancement of high silica zeolites
JPH0446941B2 (cs)
IE37943B1 (en) Liquid composition comprising metal and organic silicon compounds
JPS60260525A (ja) 芳香族炭化水素混合物の製造方法
GB1319544A (en) Process for the preparation of catalysts containing crystalline aluminosilicate zeolite
JPH0455975B2 (cs)
US4143182A (en) Porous bodies
US4125483A (en) Dimerization process catalyst
GB1463005A (en) Forming a hydroperoxy group-containing aluminum product
SU1377273A1 (ru) Способ получени С @ -С @ -изоолефинов
SU1097368A1 (ru) Катализатор дл эпоксидировани пропилена гидроперекисью кумола
SU1761740A1 (ru) Способ получени изоамиленов
SU626055A1 (ru) Масса дл жаростойкого покрыти
SU1727875A1 (ru) Пассиватор т желых металлов дл реактивации цеолитсодержащих катализаторов крекинга нефт ного сырь
SU1003883A1 (ru) Способ приготовлени сферического носител дл катализатора окислени аммиака
RU1322539C (ru) Катализатор дл гидролиза окисленного парафина
SU954098A1 (ru) Катализатор дл очистки отход щих газов от диметилформамида и способ его приготовлени
JPS5618610A (en) Polymerization of olefin
KR20230112156A (ko) 산화망간 함유 알루미나 조성물, 이의 제조 방법 및이의 용도