CS235033B2 - Method of substructure continuous maintenance and mobile equipment for its application - Google Patents

Method of substructure continuous maintenance and mobile equipment for its application Download PDF

Info

Publication number
CS235033B2
CS235033B2 CS828901A CS890182A CS235033B2 CS 235033 B2 CS235033 B2 CS 235033B2 CS 828901 A CS828901 A CS 828901A CS 890182 A CS890182 A CS 890182A CS 235033 B2 CS235033 B2 CS 235033B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
gravel
sand
conveyor
working
rail
Prior art date
Application number
CS828901A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Theurer
Manfred Brunninger
Original Assignee
Plasser Bahnbaumasch Franz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasser Bahnbaumasch Franz filed Critical Plasser Bahnbaumasch Franz
Publication of CS235033B2 publication Critical patent/CS235033B2/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/06Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/10Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track
    • E01B27/105Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track the track having been lifted
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/01Devices for working the railway-superstructure with track
    • E01B2203/015Devices for working the railway-superstructure with track present but lifted
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/10Track-lifting or-lining devices or methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Description

235033
Vynález se týká pojízdného zařízení prokontinuální výrobu pískové vrstvy mezi plá-ní a štěrkovým ložem, opatřeného pracov-ním vozem, který je podepřen prostřednic-tvím kolejového podvozku a přemosťujemontážní mezeru a má jednak brázdící ú-strojí pro odběr štěrku, jednak za vstupníčástí brázdícího řetězu vzhledem k pracov-nímu směru pojízdného zařízení svými od-hazovacími konci uspořádaná pásová do-pravníková ústrojí pro přivádění štěrku apísku, a to v montážní oblasti vymezené pod-vozky, a jednak další dopravní ústrojí prodopravu odebíraného, případně znečištěné-ho štěrku.
Zařízení známé z rakouského patentovéhospisu č. 332 442 je tvořeno čističkou štěrko-vého lože se dvěma pásovými dopravníko-vými ústrojími, která jsou uspořádána vedlesebe v podélném směru stroje nad kolejnicía která jsou přikloubena pro vykyvování na-příč k podélnému směru stroje pod rámemstroje přes polovinu oblasti kolejového lo-že. Každé z těchto obou pásových dopravní-kových ústrojí je vytvořeno pro společnoudopravu štěrku a písku a pro udržení vzá-jemného oddělení je opatřeno střední pře-pážkou, upravenou v podélném směru do-pravního pásu. Pro různě velký odhoz pískua štěrku na pláň je na odhazovacím koncikaždého pásového dopravníkového ústrojíuspořádáno vychylovací ústrojí. Tímto zná-mým zařízením se odebírá, případně připředcházejícím vyčištění štěrku, mezi kolej-nicemi předem uložený písek společně seštěrkem, přivádí se do prosévacího zařízenía odhazuje se navzájem odděleně prostřed-nictvím obou výkyvné vytvořených pásovýchdopravníkových ústrojí a vychylovacího ú-strojí na pláň. I když se toto zařízení v pra-xi velmi dobře osvědčilo, může dojít vzhle-dem ke společnému odběru štěrku a pískuk přetížení čističky štěrkového lože, případ-ně je třeba vytvářet podle toho jednotlivázařízení robustnější. Pokud je vlhko, můžedocházet k nežádoucímu slepování písku seštěrkem, takže prosévací zařízení nemůževždy zaručit úplné oddělení.
Ze zveřejněné přihlášky vynálezu NSRč. 3 035 910 je známé další zařízení pro sa-naci kolejového spodku, které však vyžadu-je úplné odstranění kolejového jařma v ob-lasti mezery rekonstrukce a které má dvěna sobě navzájem nezávislá vozidla prostavbu koleje, opatřená vždy jedním páso-vým dopravníkovým uspořádáním. S tímtozařízením, které předpokládá práci po eta-pách, lze tedy uskutečňovat sanaci jen sesoučasnou demontáží, případně výměnoukolejových jařem.
Vynález si klade za úkol vytvořit pojízdnézařízení v úvodu popsaného typu, které byse vyznačovalo jednoduchou a robustní kon-strukcí a které by umožňovalo zvláště vý-konné kontinuální provádění sanace pod-kladu koleje. 4
Podstata řešení podle vynálezu spočívá vtom, že u pojízdného zařízení v úvodu po-psaného typu je pro přívod štěrku a pískuzcela za vstupní částí brázdícího řetězu u-praveno vždy nejméně jedno samostatné pá-sové dopravníkové ústrojí štěrku a pásovédopravníkové ústrojí písku, která jsou oběvytvořena pro dopravu v pracovním směrupojízdného zařízení, přičemž odhazovací ko-nec pásového dopravníkového ústrojí pískuje uspořádán mezi vstupní částí brázdícíhořetězu na jedné straně a mezi urovnávacímústrojím písku a odhazovacím koncem zavstupní částí brázdícího řetězu, na stranědruhé.
Zařízením podle vynálezu se vytvoří zvláš-tě jednoduchá a robustní konstrukce, při-čemž vždy samostatným uspořádáním páso-vého dopravníku při současném a kontinu-álním přivádění písku a štěrku se non-stopzpůsobem práce podstatně zvýší výkon a za-tížitelnost celého zařízení. Protože se totokontinuální přivádění písku a štěrku tímtozařízením uskutečňuje toliko z jednoho smě-ru, zkrátí se také podstatně celková délkazařízení včetně potřebných kolejových tran-sportních vozů, přičemž se dále nevytváře-jí žádná k poruchám náchylná křížení do-pravních drah.
Dokonalé uspořádání obou pásových do-pravníkových ústrojí za odebírací částí bráz-dícího řetězu se speciálním uspořádánímjednotlivých odhazovacích míst zaručuje vprovozu v oblasti montážní mezery bezpo-ruchové pracovní nasazení bez nežádoucíhoovlivňování sousedních pracovních zařízenía spolehlivé, navzájem oddělené, současnéukládání písku a štěrku, přičemž vytvořenávrstva písku a vrstva štěrku s ostrým vzá-jemným oddělením, získaným vložením u-rovnávacího ústrojí písku, zajišťují vysocekvalitní sanovaný podklad koleje. Mimoto sesoučasným a kontinuálně uskutečňovanýmpřiváděním písku a štěrku zařízením podlevynálezu dosáhne rychlejšího prováděnípráce.
Zařízením se dosáhne konstrukce s rela-tivně malými nároky na prostor, která jekompaktní a ucelená, přičemž umožňuje za-jistit spolehlivé a do značné míry rovno-měrné rozdělování písku a štěrku.
Podle dalšího znaku vynálezu se vytvořízvláště účelné uspořádání pro navzájem ne-rušenou práci pásových dopravníkových ú-strojí. Mimoto lze dalším pásovým doprav-níkem písku dosáhnout jednoduchého při-způsobení různé spotřebě písku prostoruzměnou rychlosti pohybu tohoto pásovéhodopravníku, čímž se dále vytvoří jednodu-chý a bezporuchový přechod k výkyvnýmsamostatným pásovým dopravníkům písku.
Podle dalšího znaku vynálezu se vytvořípodmínky pro výkonější meziskladování ma-teriálu vyšší možností odběru, zejména ce-lého obsahu kontejneru. Zvláštní uspořádá-ní pásových dopravníkových ústrojí vzhle- 235033 dem k zásobníku písku, případně zásobníkuštěrku, je do značné míry bezporuchové,což umožňuje dosáhnout kontinuální přívodi při vysokých pracovních rychlostech.
Zvláště výhodným vytvořením zařízení po-dle vynálezu lze mimo výkonné uskladněnímateriálu v případě potřeby krátkodoběkdykoli transportovat písek nebo štěrk kpásovým dopravníkovým ústrojím výhodnětoliko z jednoho směru. Potřebnou spotřebumateriálu lze ve větším množství pokrýtvětším počtem kolejových transportních vo-zů bez omezení přepravy, která se uskuteč-ňuje jeřábovou dráhou.
Dalším výhodným vytvořením se dosáhnezvláště jednoduché a účelné konstrukce jakpro pracovní nasazení, tak i pro přesuvnéjízdy s vyšší bezpečností jízdy. Tímto vytvo-řením lze dosáhnout zvláště jednoduchéhoa rychlého prodloužení nosného rámu, kte-rý přemosťuje montážní mezeru, aniž by by-lo třeba provádět zvláštní seřizování.
Zařazením podbíjecího agregátu, spojené-ho s ústrojím pro zdvihání koleje, lze v prů-běhu provádění kontinuální průchozí práceprovést okamžité první zhutnění štěrku voblasti uložení pražců, což umožňuje vytvo-řit již v průběhu sanačních prací na kole-jovém spodku v podstatě předem zhutněnoukolej, což zajišťuje klidný a s větší rychlos-tí prováděný dopředný pohyb celého zaříze-ní i s přiřazenými kolejovými transportní-mi vozy.
Zvláště výhodné vytvoření podle něhož lzev podstatě ještě před relativně značně za-tíženými kolejovými transportními vozy ko-lej nivelovat, umožní dosáhnout ještě klid-nější jízdu a tím i zvýšení pracovní rychlos-ti. Mimoto se touto kombinací dosahuje zvý-šení spolehlivosti a bezpečnosti jak při pro-vádění práce, tak i při následné jízdě prv-ních vlaků po sanovaném úseku koleje.
Zkrácení dopravní dráhy písku umožňujeměnit rychle a podle potřeby množství od-hazovaného písku. Mimoto se z hlediska kon-strukce takto vytvoří dostatek prostoru propodbíjecí agregáty, posuvné v podélnémsměru stroje, a pro vytvoření většího zásob-níku.
Zvláště jednoduché a účelné vytvoření u-možňuje jednoduché a rychlé přestavovánído pracovní polohy pod kolejí, avšak rovněžpřesnou výškovou regulaci pro vytvořenírovnoměrné koruny štěrkového lože.
Zvláště účelné a překvapivě jednoduchéa robustní provedení umožňuje vybírat, pří-padně odebírat poprvé také tvrdé a speče-né štěrkové lože jednoduchým a bezporu-chovým způsobem, protože i značně ztvrdléoblasti štěrkového lože lze zasunutím těch-to vibrujících kypřících nástrojů po vrst-vách nebo po kusech rozrušit a potom snad-no odebrat štěrk brázdícími řetězy. Brázdí-cí řetěz se tím také odlehčí a lze zachovattéměř nezávisle na stavu štěrkového ložeprůměrnou rovnoměrnou a poměrně vyso-kou rychlost práce.
Vynález se dále týká způsobu kontinuálnísanace kolejového spodku zakládáním o-chranné vrstvy písku a vrstvy štěrku mezipláň a kolej pojízdným zařízením v úvodupopsaného typu. Tímto způsobem lze poprvépři kontinuálním pracovním posunu zaříze-ní provádět úplné odtransportování odehra-ného štěrku při současném odděleném při-vádění písku a nového štěrku do, případněz oblasti za pracovním vozem a sanovat vnejkratší době jednoduchým a účelným způ-sobem štěrkový spodek koleje, přičemž ze-jména obě vrstvy z písku a štěrku vytvářejípřesně a ostře navzájem oddělené homogen-ní samostatné vrstvy pro trvalou sanaci ko-lejového spodku.
Způsobem podle vynálezu lze dále poprvéprovádět poměrně vysokou pracovní rych-lostí sanaci kolejového spodku při úplnémodstraňování starého, zpravidla znečištěné-ho štěrku, jakož i současném přivádění jakpísku, tak i nového, zpravidla vyčištěnéhoštěrku, v rámci toliko jediné, kontinuálněuskutečňované pracovní jízdy. Tento způsobpřispívá zvláště výhodně ke značnému zvý-šení výkonu, což poprvé umožňuje i v rela-tivně krátkých výlukách sanovat kolejovéúseky, které se dříve mohly zpracovávat jenpři úplné výluce koleje na delší dobu.
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlenna příkladu provedení a několika dalšíchvariantách provedení ve spojení s výkreso-vou částí.
Na obr. 1 je znázorněn bokorys pojízdné-ho zařízení podle vynálezu, které je tvořenopracovním vozem a k němu připojeným ko-lejovým transportním vozem.
Na obr. 2 je znázorněn schematicky půdo-rys s nejdůležitějšími ústrojími a nástrojipodle obr. 1.
Na obr. 3 je znázorněn částečný bokorysvarianty provedení podle obr. 1, u které jemísto ústrojí pro nadzdvihování koleje a u-rovnávacího ústrojí upraveno ústrojí pronadzdvihování koleje kombinované s podbí-jecím ústrojím.
Na obr. 4 je znázorněn dílčí bokorys dal-ší varianty provedení pojízdného zařízenípodle vynálezu, u kterého je k pracovnímuvozu připojen kolejový transportní vůz spodbí ječím ústrojím a ústrojím pro nadzdvi-hování koleje, jakož i s mivelačním ústrojím.
Obr. 5 a 6 představují schematické půdo-rysy zařízení podle obr. 3 a 4.
Na obr. 1 a 2 je znázorněno pojízdné zaří-zení 1, které má pracovní vůz 2 a kolejovýtransportní vůz 3, které tvoří s dalšími, ne-znázorněnými kolejovými transportními vo-zy soupravu, která je pojízdná po koleji, tvo-řené pražci 4 a kolejnicemi 5. Mezi oběmakolejovými podvozky 6 skříňového nosnéhorámu 7 pracovního vozu 2 je uspořádánovýškově přestavltelné brázdící ústrojí 8, kte-ré je vytvořeno jako nekonečný řetěz proodběr štěrku a které má pod kolejí vedenouvstupní část 9 brázdícího řetězu. Brázdící ú-strojí 8 má za sebou připojeno dopravní ú- 235033 7 strojí 10, které slouží k odtransportování o-debraného štěrku v pracovním směru vyzna-čeném šipkou 11. Pro v podstatě současnépřivádění štěrku a písku je upraveno vždysamostatné, ke vstupní části 9 brázdícíhořetězu zcela přiřazené pásové dopravníkovéústrojí 12 štěrku a samostatné pásové do-pravníkové ústrojí 13 písku, která jsou oběvytvořena pro dopravu v pracovním směrupojízdného zařízení 1, vyznačeném šipkou 11. Pásové dopravníkové ústrojí 12 štěrku mávýkyvný samostatný pásový dopravník 14štěrku, který lze vykyvovat po šířce štěrko-vého lože, případně koleje a jehož odhazo-vací konec 15 je uspořádán v oblasti žlabo-vitého výpustného otvoru 16, který je při-řazen vždy k jednomu, po každé k jedné ko-lejnici 5 přiřazenému kolejovému tunelova-címu a pluhovému ústrojí 17. Pásové do-pravníkové ústrojí 13 písku má pásový do-pravník 18 písku, který je uspořádán v pod-statě nad výkyvným samostatným pásovýmdopravníkem 14 štěrku a zhruba ve středníoblasti mostového nosného rámu 7, před nímuspořádaný žlab 19 a výkyvný samostatnýpásový dopravník 20 písku, který lze vyky-vovat po celé šířce štěrkového lože, případ-ně koleje.
Odhazovaní konec 21 pásového dopravní-kového ústrojí 13 písku, případně výkyvné-ho samostatného' pásového dopravníku 20písku je přitom uspořádán na jedné straněmezi vstupní částí 9 brázdícího řetězu a u-rovnávacím ústrojím 22 písku a na druhéstraně mezi odhazovacím koncem 15 páso-vého dopravníkového ústrojí 12 štěrku, za-řazeného za vstupní částí 9 brázdícího ře-tězu. Zadní kolejový podvozek 6 pracovníhovozu 2 je v podstatě určen toliko pro pře-suny. V pracovním směru zadní konec 23nosného rámu 7 pracovního vozu 2 přesa-huje až přes plošinu 24 připojeného kole-jového transportního vozu 3 zhruba až přesjeho přední kolejový podvozek a je spojens kolejovým transportním vozem 3 přes ze-jména hydraulický zdvihací pohon 25, čímžse dosáhne rozšíření pracovní oblasti v po-délném směru koleje.
Pracovní vůz 2 má dále ústrojí 26 pro nad-zdvihování a přidržování koleje, které je u-praveno za urovnávacím ústrojím 22 pískua účelně bezprostředně za kolejovým tune-lovacím a pluhovým ústrojím 17, přičemžkaždé z těchto ústrojí 26 pro nadzdvihovánía přidržování koleje je opatřeno prostřed-nictvím pohonu bočně výkyvnými valivýmizdvihacími talíři pro vedení, případně přidr-žení kolejového roštu v požadované úrovni.Urovnávací ústrojí 22 písku, které slouží prozhutňování pískové ochranné vrstvy 27, jeúčelně přiváděno do vibrací nevyváženoubudicí hmotou a je přikloubeno na nosnémrámu 7 tak, že jej lze vykyvovat bočně a podkolejový rošt a výškově přestavovat.
Pro urovnávání štěrku, odhazovaného kon- 8 tinuálně do montážní mezery 28 zhruba podvýpustním otvorem 16, je upraveno na nos-ném rámu 7 spustitelné a účelně rovněž boč-ně výkyvné urovnávací ústrojí 29 štěrku,které je opatřeno obíhajícím nekonečnýmřetězem, upraveným zhruba rovnoběžně svytvářeným kolejovým ložem, případně vpodstatě vodorovně. Pásové dopravníkové ústrojí 12 štěrku,stejně tak, jako pásové dopravníkové ústro-jí 13 písku, je svou zadní odebírací oblastíalespoň z části uspořádáno pod zásobníkem30 písku a zásobníkem 31 štěrku, které slou-ží pro meziskladování písku a štěrku a jsouuspořádány na kolejovém transportním vo-ze 3, připojeném k pracovnímu vozu 2. Zavýkyvný samostatný pásový dopravník 14štěrku je zařazen další nekonečný pásovýdopravník 32 štěrku, jehož zadní konec jeupraven pod zásobníkem 31 štěrku. Za pá-sovým dopravníkem 18 písku je uspořádándalší nekonečný pásový dopravník 33 písku,jehož zadní konec je upraven pod zásobní-kem 30 písku, přičemž tento nekonečný pá-sový dopravník 33 písku je v podstatě uspo-řádán nad nekonečným pásovým dopravní-kem 32 štěrku.
Souprava pojízdného zařízení 1 má něko-lik kolejových transportních vozů, kteréjsou připojeny za pracovní vůz 2 a kterémají průchozí jeřábovou dráhou 34 spojenéplošiny 24 pro odstavování štěrkem a pís-kem naplněných kontejnerů 35. Po jeřábovédráze 34 je prostřednictvím pohonu 37 po-jízdný portálový jeřáb 36, určený pro plně-ní zásobníku 30 písku a zásobníku 31 štěr-ku prostřednictvím kontejnerů 35.
Kolejový transportní vůz 3 má vlastní po-hon 38, takže může samostatně pojíždět, po-kud je pracovní vůz 2 prostřednictvím hyd-raulického ipohonu 38 ospojen. Jak je patr-no z obr. 1 a 2, je zásobník 30 písku, kterýslouží pro meziskladování písku, uspořádánv přední oblasti a zásobník 31 štěrku, kterýslouží pro meziskladování štěrku v zadníoblasti kolejového transportního vozu 3.Jak pásové dopravníkové ústrojí 12 štěrku,talk i pásové dopravníkové ústrojí 13 pískujsou uspořádány v podélném směru soupra-vy. Pro odhoz písku vytvořený výkyvný sa-mostatný pásový dopravník 20 písku je (ob-rázek 2} vytvořen výkyvné ve směru vyzna-čeném šipkou 39 pro zajištění rovnoměrné-ho rozdělování písku.
Oblast výkyvu širšího výkyvného samo-statného pásového dopravníku 14 štěrkupro rovnoměrné rozdělování štěrku je zná-zorněno šipkou 40. Výstupný otvor 16 mápro rozdělování štěrku i do oblasti hlavpražců 4 bočně přes šířku nosného rámu 7přesahující žlabové koncové oblasti. Brázdí-cí ústrojí 8 je v oblasti vstupní části 9 bráz-dícího řetězu opatřeno bočně uspořádanými,přesahujícími a v podstatě svislými vodící-mi částmi 41, Ikteré zabraňují bočnímu sklu-zu štěrku. Jeřábová dráha 34 pro pojezd 233033 10 portálového jeřábu 36 není ve schematickyznázorněném půdoryse podle obr. 3 pro lep-ší přehlednost zakreslena.
Jak je patrno v levé části výkresu na ob-rázku 1 a 2, má pracovní vůz 2 pojízdnéhozařízení 1, pohybujícího se po koleji tvořenépražci 4 a kolejnicemi 5, ke každé kolejnici5 přiřazené a bezprostředně ipřed vstupníčástí 9 brázdícího řetězu na nosném rámu 7uspořádané ústrojí 42 pro uvolňování štěr-kového lože. Toto ústrojí 42 pro uvolňováníštěrkového lože má zhruba na způsob pod-bíjecího agregátu pohonem 43 do vibracípřiváděné kypřiči nástroje 44, které jsou proponořování do prostorů mezi pražci 4 štěr-kového lože v oblasti podélné strany praž-ců 4 a v oblasti jejich křížení s kolejnicemi5 spojeny prostřednictvím výškového pře-staveného pohonu 45.
Toto bezprostředně před kolejovým pod-vozkem 6 uspořádané a k brázdícímu ústrojí8 přiřazené ústrojí 42 pro uvolňování štěr-kového lože slouží svými podstatně lehčejido tvrdého a spečeného štěrkového lože po-nořitelnými kypřícími nástroji 44 pro zhru-ba vrstvovité odlamování a uvolňování štěr-kového lože, čímž se podstatně zvýší výkonpři odběru štěrku brázdícím ústrojím 8. 0-strojí 42 pro uvolňování štěrkového lože to-hoto typu jsou v rámci vynálezu jistě s vý-hodou využitelná i u jiných pojízdných za-řízení, například u čističek štěrkového lože.
Na obr. 3 a 5 je znázorněno obměněnéprovedení pojízdného zařízení 1, znázorně-ného na obr. 1, a to v oblasti ústrojí prozdvihání a přidržování koleje a ústrojí prourovnávání štěrku. Místo tohoto ústrojí pronadzdvihávání, případně ústrojí pro urovná-vání je upraven výškově přestavitelný pod-bíjecí agregát 46, kterému je přiřazeno ú-strojí 47 pro nadzdvihování koleje, opatře-né dvojicí posuvných zdvihacích talířů.
Po dvojicích proti sobě přestavitelnými, doštěrku zasoiuvatelnými a vibrujícími podbí-jecími nástroji opatřený výškově přestavi-telný podbíjecí agregát 46 pro podbíjenípříčných pražců 4 je posuvný prostřednic-tvím pohonu 48 v podélném směru strojepodle šipky 49 na valivém vedení. Bezpro-středně před podbíjecím agregátem 46 uspo-řádané ústrojí 47 pro nadzdvihování kolejeje výškově přestavitelné pohonem 50, čímžse umožňuje udržovat kolej při sanaci ložev požadované výšce a pokud je to nutné při-vést ji i do vyšší úrovně. Před ústrojím 47pro nadzdvihování koleje je ke každé ko-lejnici 5 přiřazeno, stejně tak, jako to byloznázorněno na obr. 1, kolejové tunelovacía pluhové ústrojí.
Jak je patrno z obr. 5, předpokládá se prokaždou kolejnici 5 navzájem nezávislý a vpodélném směru stroje posuvný podbíjecíagregát 46 a k němu přiřazené ústrojí 47pro nadzdvihování koleje, což umožňuje in-dividuální podbíjení nezávisle na šikmo po-ložených pražcích a nezávisle na časovém průběhu podbíjecího procesu. Stejně tak ja-ko u provedení podle obr. 1, je i zde patrnépásové dopravníkové ústrojí 12 štěrku a pá-sové dopravníkové ústrojí 13 písku.
Další varianta provedení zadní oblasti po-jízdného zařízení 1 podle vynálezu, znázor-něného na obr. 1, je zobrazena na obr. 4 a 6.Toto zařízení má kolejový transportní vůz51, který je bezprostředně spojen s nosnýmrámem 7 pojízdného zařízení 1, zobrazené-ho na obr. 1. U této varianty provedení ne-má nosný rám 7 žádné přesahující části,takže zadní kolejový podvozek 6 pracovníhovozu 2 a přední z obou kolejových podvozků52 kolejového transportního vozu 51 jsou u-spořádány bezprostředně za sebou. Mezi o-běma kolejovými podvozky 52 je uspořádánnekonečný pásový dopravník 53 štěrku, je-hož zadní konec je uspořádán pod výstup-ním otvorem zásobníku 54 štěrku a jehožpřední konec, přečnívající nad předním ko-lejovým podvozkem 52, je přiřazen k výkyv-nému samostatnému pásovému dopravníku14 štěrku.
Pro meziskladování písku sloužící zásob-ník 55 písku je upraven v zadní oblasti nos-ného rámu 7 pracovního vozu 2. Zásobník54 štěrku je u tohoto provedení na rozdílod dřívějšího provedení uspořádán v oblastipřední poloviny kolejového transportníhovozu 51, připojitelného k pracovnímu vozu 2. Kolejový transportní vůz 51 má rovněžplošinu 57 opatřenou průchozí jeřábovoudráhou 56, po které může pojíždět vlastnímpohonem 58 opatřený portálový jeřáb 59pro přepravu štěrkem nebo pískem naplně-ných kontejnerů 60. V zadní oblasti mezi oběma podvozky 52jsou na kolejovém transportním voze 51, ob-dobně jako to bylo znázorněno na obr. 3 a5, v podélném směru prostřednictvím váleč-ků a odpovídajících vodicích drah posuvné,výškově přestavitelné podbíjecí agregáty61, ke kterým je přiřazeno vždy jedno ústro-jí 62 pro nadzdvihování koleje. S ústrojím62 pro nadzdvihování koleje spojený, výško-vě přestavitelný podbíjecí agregát 61 je pro-střednictvím hydraulického pracovního vál-ce 63 společně posuvný v podélném směrustroje podle šipky 64.
Pro niivelaci koleje je upraven nivelačnívztažný systém 65 se snímacím orgánem 66,uspořádaným v oblasti ústrojí 62 pro nad-zdvihování koleje a podbíjecího agregátu 61.Tento kolejový transportní vůz 51 může sa-mostatně pojíždět dík na něm uspořádané-mu zdroji 67 pohonu. To umožňuje nasadittento kolejový transportní vůz 51 také ne-závisle na použití pojízdného zařízení podlevynálezu jako nivelační podbíječku. V dalším je ve spojení s obr. 1 a obr. 2 po-psán průběh práce při kontinuálním vytvá-ření pískové vrstvy mezi plání a štěrkovýmložem s pojízdným zařízením 1 podle vyná-lezu.
Po dosažení toho úseku koleje, který má 235033 11 12 být sanován, se vstupní část 9 brázdícího ře-tězu brázdícího ústrojí 8 zavede známýmzpůsobem pod kolejový rošt. Současně sepůsobením hydraulického zdvihacího poho-nu 25 zdvihne zadní konec pracovního vo-zu 2 tak, aby se jeho zadní podvozek již ne-dotýkal koleje. Výkyvnými kladkovými zdvi-hacími talíři ústrojí 26 pro nadzdvihovánía přidržování koleje se uchopí kolejnice 5za hlavu a celá (kolej, pokud je to potřebné,se poněkud nadzdvihne. Ostrojí 26 pro nad-zdvihování a přidržování koleje zůstává přikontinuálním pracovním pohybu vpřed vesměru šipky 11 v neustálém záběru s kolej-nicemi 5. Pohybem nekonečně vytvořenéhobrázdícího řetězu se přivádí odebíranýštěrk do dopravního ústrojí 10, ze kteréhose plní do připravených vagónů. Do taktovytvořené, na pláni volně uspořádané mon-tážní mezery 28 se bočně výkyvným samo-statným pásovým dopravníkem 20 pískurovnoměrně rozhazuje písek, který byl do-praven portálovým jeřábem 36 a kontejne-rem 35 do zásobníku 30 písku. Urovnávacíústrojí 22 písku, které se spustí pod kole-jový rošt, urovnává a zhutňuje přivedenýpísek, čímž se vytváří rovnoměrně silná o-chranná vrstva 27. Štěrk, který byl dopra-ven portálovým jeřábem 36 z kontejnerů,připravených na připojených kolejovýchtransportních vozech, do zásobníku 31 štěr-ku, se přivádí, a to účelně v závislosti naobvodové rychlosti dopravních pásů, rovno-měrně na pásové dopravníkové ústrojí 12štěrku. V oblasti odhazovacího konce 15přichází štěrk výpustným otvorem 16 domontážní mezery 28 na předem urovnanýpísek, přičemž kontinuálním vykyvovánímvýkyvného samostatného pásového doprav-níku 14 štěrku lze při relativně pravidel-ném kontinuálním pracovním pohybu do-sáhnout rovnoměrného rozdělení štěrku pocelé šířce koleje. Oběhem nekonečného ře-tězu urovnávacího ústrojí 29 štěrku je štěrkurovnán do rovné úložné plochy pro polože-ní pražců 4. V oblasti předního podvozkukolejového transportního vozu 3 leží kolejjiž na novém štěrkovém loži. Bezprostředněpřed vstupní částí 9 brázdícího řetězu se ze-jména u silně spečeného štěrku zasouvajído štěrku mezi pražci 4 po dvojicích vibru-jící kypřiči nástroje 44, čímž se zajistí, jakje to patrno z obr. 2, snažší a tím i rychlej-ší odběr štěrku brázdícím řetězem.
Podle variant provedení, znázorněnýchna obr. 3 až 5, se štěrk pod pražci zhutňujemísto urovnávacím ústrojím štěrku podbíje-cími agregáty 46. Aby nebyl nepříznivě o-vlivňován kontinuální pracovní pohyb celé-ho zařízení, jsou oba podbíjecí agregáty 46spolu s ústrojím 47 pro nadzdvihování ko-leje při podbíjení posouvány relativněvzhledem k pracovnímu vozu 2, přičemž to-to posouvání se uskutečňuje kontinuálně av souladu s rychlostí práce, aby se získaldostatek času pro místní zastavení podbíje- cích agregátů 46, čímž se umožní dostateč-né podbití pražců 4. Po ukončení podbíje-cího procesu a nadzdvižení podbíjecích ná-strojů se spolu s ústrojím 47 pro nadzdviho-vání koleje, které i nadále zůstává v záběrus kolejnicemi 5, přesunou podbíjecí agregá-ty 46 znovu do přední polohy a celý pro-ces se znovu opakuje, jak již bylo popsáno.
Podle varianty provedení, znázorněné naobr. 4 a 6, kde je zobrazeno pojízdné zaří-zení podle vynálezu, je kolej, stejně takjak bylo popsáno v souvislosti s obr. 1 a 2a případně u varianty provedení podle obr.3 a 5 sanována popsaným způsobem, pří-padně je přivedena ochranná vrstva 27 pís-ku, je zhutněna, na ní je přiveden štěrk abuď je také zhutněn nebo podbit, načež jekolejovým samohybným vozem, to je kole-jovým transportním vozem 51 upravovanákolej ve stejném pracovním postupu podlenivelačního vztažného systému 65 prostřed-nictvím podbíjecích agregátů 61, podélněposuvných společně s ústrojím 62 pro nad-zdvihování koleje, podbita a současně nive-lována.
Variantu provedení znázorněnou na obr.3 a 5 lze kombinovat jednak ve spojení spojízdným zařízením 1 podle vynálezu, kte-ré je znázorněno na obr. 1 a 2, avšak jed-nak také s variantou provedení znázorně-nou na obr. 5 a 6, která má samostatně po-jízdný kolejový transportní vůz 51, výhod-ně připojitelný. V rámci vynálezu lze samozřejmě takémísto písku, případně ve spojení s pískem,ukládat zařízením podle vynálezu v kontinu-álním pracovním procesu na pláň napříkladtaké bitumen, asfalt apod. Dále lze, jak jižbylo popsáno, při kombinaci variant prove-dení podle obr. 3 a 5 na jedné straně apodle obr. 4 a 6 na druhé straně upravitdva v podélném směru stroje za sebou u-spořádané a vždy s odpovídajícím ústro-jím pro zdvihání koleje spojené jakož i spo-lečně s podélném směru stroje posuvnépodbíjecí agregáty. Vynález se pochopitelněneomezuje na znázorněné příklady prove-dení, avšak nabízí mnoho volitelných, podleokamžitých poměrů koleje s výhodou pronasazení připravitelných kombinací. Taklze například k pojízdnému zařízení 1 po-dle vynálezu, které je znázorněno na obr. 1,místo kolejového transportního vozu 3 při-pojit samohybný kolejový transportní vůz51, znázorněný na obr. 4 a 6. U takové va-rianty provedení může buď odpadnout pře-sahující konec 23 nosného rámu 7 a nebolze volit takové provedení, u kterého je připrodlouženém nosném rámu 7 zadní kole-jový podvozek S uspořádán v oblasti toho-to prodlouženého nosného rámu. U všechtěchto variant provedení se využije způsobpodle vynálezu, podle kterého se případněpředem kypřícími nástroji 44 uvolněný štěrkpři kontinuálním posunu brázdícím ústro-jím 8 odebírá a odtransportuje, přičemž se

Claims (12)

  1. 235033 13 14 současně přivádí samostatným pásovým do-pravníkovým ústrojím 13 písku a samostat-ným pásovým dopravníkovým ústrojím 12štěrku v pracovním směru pojízdného za-řízení 1 do volné montážní mezery 28 píseka štěrk, které se vykyvováním výkyvnéhosamostatného pásového dopravníku 20 pís- ku a výkyvného samostatného pásového do-pravníku 14 štěrku rozdělují po celé šířcepláně, načež se upravená vrstva písku zhut-ňuje urovnávacím ústrojím 22 písku a po-tom se přivedený štěrk urovnávacím zaří-zením 23 štěrku zhutňuje nebo se podbíje-cím agregátem 46 pod pražci 4 podbíjí. P 8 E D Μ E T
    1. Způsob kontinuální sanace kolejovéhospodku zakládáním ochranné vrstvy pískua vrstvy štěrku mezi pláň a kolej vyznače-ný tím, že případně předem kypřícími ná-stroji uvolněný štěrk se při kontinuálnímposunu odebírá a odtransportuje, přičemžse současně přivádí v pracovním směru dovolné montážní mezery písek a štěrk, kterése rozdělují po celé šířce pláně, načež seupravená vrstva písku zhutňuje a potom sepřivedený štěrk zhutňuje nebo podbíjí podpražci.
  2. 2. Pojízdné zařízení k provádění způsobupodle bodu 1, opatřené pracovním vozem,který je podepřen prostřednictvím kolejo-vého podvozku a přemosťuje montážní me-zeru a má jednak brázdící ústrojí pro od-běr štěrku, jednak za vstupní částí brázdí-cího řetězu vzhledem k pracovnímu směrusvými odhazovacími konci uspořádaná pá-sová dopravníková ústrojí pro přiváděníštěrku a písku, a to v montážní oblasti vy-mezené podvozky, a jednak další dopravníústrojí pro dopravu odebíraného, případněznečištěného štěrku, vyznačené tím, že propřívod štěrku a písku je zcela za vstupníčástí (9j brázdícího řetězu upraveno vždynejméně jedno samostatné pásové dopravní-kové ústrojí (12) štěrku a pásové doprav-níkové ústrojí (13) písku, která jsou oběvytvořena pro dopravu v pracovním směru,přičemž odhazovací konec (21) pásovéhodopravníkového ústrojí (13) písku je uspo-řádán mezi vstupní částí (9) brázdícího ře-tězu na jedné straně a mezi urovnávacímústrojím (22) písku a odhazovacím koncem(15) pásového dopravníkového ústrojí (12)štěrku, uspořádaného za vstupní částí (9)brázdícího řetězu, na straně druhé.
  3. 3. Pojízdné zařízení podle bodu 2 vyzna-čené tím, že jak pásové dopravníkové ústro-jí (12) štěrku, tak i pásové dopravníkovéústrojí (13) písku jsou opatřeny v oblastimontážní mezery (28) v rozsahu šířky lože,případně koleje výkyvným samostatným pá-sovým dopravníkem (14) štěrku a výkyv-ným samostatným dopravníkem (20) pískua s výhodou jsou uspořádány v oblasti pra-covního vozu (2) uvnitř jeho skříňovitě vy-tvořeného nosného rámu (7).
  4. 4. Pojízdné zařízení podle bodů 2 a 3 vy-značené tím, že za výkyvný samostatný pá-sový dopravník (20) písku je zařazen dalšípásový dopravník písku (18), který je uspo-řádán v podstatě nad pásovým dopravníko- V y N A L E Z U vým ústrojím (12) štěrku, s výhodou vestřední oblasti mostového nosného rámu(7) pracovního vozu (2).
  5. 5. Pojízdné zařízení podle jednoho z bo-dů 2 až 4 vyznačené tím, že jak pásové do-pravníkové ústrojí (12) štěrku, tak i páso-vé dopravníkové ústrojí (13) písku je uspo-řádáno svou zadní vstupní oblastí pod zá-sobníkem (31, 54) štěrku a zásobníkem (30,55) písku pro meziskladování štěrku a pís-ku, s výhodou alespoň z části na kolejovémtransportním voze (3, 51), připojeném kpracovnímu ivozu. (2).
  6. 6. Pojízdné zařízení podle jednoho z bo-dů 2 až 5 vyznačené tím, že má upravenoněkolik za pracovní vůz (2) zařazených as ním do společné pojízdné soupravy spoje-ných kolejových transportních vozů (3, 51),opatřených plošinami (24, 57) pro odstavo-vání štěrkem a pískem plněných kontejne-rů (35, 60), spojenými průchozí jeřábovoudráhou (34, 56).
  7. 7. Pojízdné zařízení podle jednoho z bodů2 až 6 vyznačené tím, že v pracovním smě-ru zadní konec (23) nosného rámu (7) pra-covního vozu (2) přesahuje nad plošinu (24) připojeného kolejového transportníhovozu (3) až nad jeho přední podvozek a jespojen s kolejovým transportním vozem (3)prostřednictvím zejména hydraulickéhozdvihacího pohonu (25).
  8. 8. Pojízdné zařízení podle jednoho z bodů2 ,až 7 vyznačené tím, že v pracovním smě-ru za urovnávacím ústrojím (22) písku jevýškově přestavitelně uspořádáno ústrojí(26, 47) pro nadzdvihování a přidržováníkoleje a případně bezprostředně za ním nanosném rámu (7) pracovního vozu (2) v po-délném směru stroje posuvný podbíjecí ag-regát (46).
  9. 9. Pojízdné zařízení podle jednoho z bo-dů 2 až 8 vyznačené tím, že mezi oběma ko-lejovými podvozky v zadní oblasti k pracov-nímu vozu (2) připojeného kolejovéhotransportního vozu (51) je připojeno s ni-velačním vztažným systémem (65) spojenéústrojí (62j pro nadzdvihování koleje a zaním upravený, v podélném směru stroje po-suvný podbíjecí agregát (61).
  10. 10. Pojízdné zařízení podle jednoho z bo-dů 2 až 9 vyznačené tím, že pro meziusklad-nění sloužící zásobník (55) písku js uspo-řádán v oblasti zadního konce (23) nosné-ho rámu (7) pracovního vozu (2) a zásob-ník (54) štěrku v oblasti přední poloviny 235033 13 16 kolejového transportního vozu (51), připo-jeného k pracovnímu vozu (2).
  11. 11. Pojízdné zařízení podle jednoho z bo-dů 2 až 10 vyznačené tím, že na pracovnímvoze (2) je za urovnáváním ústrojím (22)písku a za ústrojím (26) pro nadzdvihová-ní a přidržování koleje upraveno výškověpřestavitelné urovnávaní ústrojí (29) štěr-ku, vytvořené s výhodou jako nekonečnýřetěz.
  12. 12. Pojízdné zařízení podle jednoho z bo-dů 2 až 11 vyznačené tím, že na pracovnímvoze (2) je bezprostředně před vstupní čás-tí (9) brázdícího řetězu uspořádáno výško-vým přestavným pohonem (45) přestavitel-né ústrojí (42) pro uvolňování štěrkovéholože, opatřené s výhodou kypřícími nástroji(44), zasouvatelnými do prostorů mezipražci (4j a vibrujícími pohonem (43). 2 listy výkresů
CS828901A 1981-12-22 1982-12-08 Method of substructure continuous maintenance and mobile equipment for its application CS235033B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0552581A AT379176B (de) 1981-12-22 1981-12-22 Fahrbare anlage und verfahren zur kontinuierlich fortschreitenden sanierung des gleisunterbaues

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS235033B2 true CS235033B2 (en) 1985-04-16

Family

ID=3576750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS828901A CS235033B2 (en) 1981-12-22 1982-12-08 Method of substructure continuous maintenance and mobile equipment for its application

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4479439A (cs)
JP (1) JPS58110701A (cs)
AT (1) AT379176B (cs)
AU (1) AU550632B2 (cs)
BR (1) BR8205552A (cs)
CA (1) CA1206807A (cs)
CS (1) CS235033B2 (cs)
DD (1) DD207014A5 (cs)
DE (1) DE3227725A1 (cs)
ES (1) ES518450A0 (cs)
FR (1) FR2518602B1 (cs)
GB (1) GB2112840B (cs)
HU (1) HU185354B (cs)
IT (1) IT1152813B (cs)
SE (1) SE451741B (cs)
SU (1) SU1237088A3 (cs)
UA (1) UA5581A1 (cs)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1187567B (it) * 1985-05-24 1987-12-23 Danieli Off Mecc Risanatrice per gallerie
AT386432B (de) * 1986-02-12 1988-08-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare anlage zum reinigen und anschliessenden verdichten der schotterbettung von gleisen
AT389336B (de) * 1986-02-12 1989-11-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisstopfmaschine mit hebe-, stopf- und gegebenenfalls richtaggregat
AT384445B (de) * 1986-02-12 1987-11-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare anlage zur erneuerung der schienen und schwellen eines gleises
ATE43380T1 (de) * 1986-04-02 1989-06-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare anlage zum reinigen der schotterbettung eines gleises mit schotterverteileinrichtung.
IT1220110B (it) * 1987-07-22 1990-06-06 Danielli & C Off Mecc Spa Risanatrice scudatrice per massicciate e piattaforme
IT1214197B (it) * 1987-08-04 1990-01-10 Danieli Off Mecc Sistema per alimentare ed evacuare in continuo materiali in operazioni di risanamento piattaforme ferroviarie e simili.
IT1214204B (it) * 1987-08-07 1990-01-10 Denilei & C Officine Meccanich Scudatrice con alimentazione ed evacuazione materiali sul fronte di avanzamento.
US4912862A (en) * 1989-01-09 1990-04-03 Bishop William B Backfill machine
AT404039B (de) * 1990-03-21 1998-07-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum verteilen und planieren des bettungsschotters
US5261171A (en) 1990-03-26 1993-11-16 Bishop William B Pipeline padding machine attachment for a vehicle
DE9218109U1 (de) * 1991-11-13 1993-08-26 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H., Wien Anlage zur Herstellung einer Planumschutzschichte
AT398097B (de) * 1991-11-13 1994-09-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Anlage zur herstellung einer planumschutzschichte
DE4244958C2 (de) * 1992-01-11 2001-02-01 Wiebe Hermann Grundstueck Maschine zum Einbau von Sand oder Schotter zwischen Unterbau und Gleis eines Bahnkörpers
DE9200256U1 (de) * 1992-01-11 1992-03-05 Hermann Wiebe Grundstücks- und Maschinenanlagen KG, 2800 Bremen Maschine zum Einbau von Sand oder Schotter
US5201127A (en) * 1992-02-19 1993-04-13 Keshaw Manufacturing Company, Inc. Self metering ballast system
AT398993B (de) * 1992-03-16 1995-02-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Transportwagen mit einem auf schienenfahrwerken abgestützten wagenrahmen
AT398096B (de) * 1992-04-29 1994-09-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Anlage zur kontinuierlichen sanierung einer schotterbettung eines gleises
EP0608679B1 (de) * 1993-01-29 1997-07-09 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Maschine zum Absaugen von Schotter einer Gleis-Schotterbettung
EP0609647B1 (de) * 1993-01-29 1997-09-10 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Maschine zum Erneuern bzw. Reinigen einer Schotterbettung
CZ279331B6 (cs) * 1993-04-06 1995-04-12 Mechanizace Traťového Hospodářství, A.S. Sanační mechanizovaný stroj
CZ279539B6 (cs) * 1993-04-08 1995-05-17 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. Stroj pro obnovu štěrkového lože, případně pláně
DE9305927U1 (de) * 1993-04-20 1994-05-26 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H., Wien Maschine zum Erneuern bzw. Verlegen eines Eisenbahngleises
RU2086723C1 (ru) * 1993-06-16 1997-08-10 Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх Способ восстановления балластного слоя железнодорожного пути и устройство для его осуществления
DE59403945D1 (de) * 1993-08-31 1997-10-09 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zum Stabilisieren eines Erdplanums
ATE132219T1 (de) * 1993-08-31 1996-01-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Saugmaschine zur absaugung von bettungsschotter eines gleises
DE9319958U1 (de) * 1993-12-24 1994-02-24 Hermann Wiebe Grundstücks- und Maschinenanlagen KG, 28832 Achim Maschine zum Einbau von Schüttgut
US5584641A (en) * 1994-05-26 1996-12-17 Pandrol Jackson, Inc. Stone metering system for railroad track maintenance vehicle
USRE35788E (en) * 1994-06-13 1998-05-12 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H Method of and arrangement for rehabilitating a ballast bed of a track
EP0712961B1 (de) * 1994-11-15 1998-06-10 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Verfahren und Anlage zur Untergrundsanierung einer Schotterbettung eines Gleises
DE19529023C2 (de) * 1995-07-28 2000-10-12 Deutsche Bahn Ag Fahrzeug zur Sanierung von weniger tragfähigen und kontaminierten Schichten des Unterbaues und/oder Untergrundes unter einer befestigten Verkehrsfläche, insbesondere eines Eisenbahngleises
RU2107123C1 (ru) * 1996-07-10 1998-03-20 Центральное Конструкторское Бюро Тяжелых Путевых Машин Щебнеочистительная машина
HUP0300581A2 (en) 2000-03-14 2003-07-28 Htb Material separating apparatus and method for using same
AT3876U3 (de) * 2000-06-09 2001-02-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren und maschine zur unterstopfung eines gleises
AT3918U3 (de) * 2000-07-13 2001-08-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zur erneuerung eines gleises
AT4763U3 (de) * 2001-05-03 2002-03-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zur erneuerung einer schotterbettung sowie maschine
RU2201483C1 (ru) * 2001-07-18 2003-03-27 Дальневосточный государственный университет путей сообщения Щебнеочистительная машина
AT11972U1 (de) * 2010-08-02 2011-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Anlage zur reinigung einer schotterbettung
CH704459B1 (de) * 2011-02-11 2015-05-15 Matisa Matériel Ind Sa Verfahren zur Inbetriebnahme einer Räumvorrichtung sowie eine Gleisbaumaschine mit einer solchen Räumvorrichtung.
US10232863B2 (en) * 2014-05-20 2019-03-19 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gesellschaft M.B.H. Bulk material loading wagon
AT14465U1 (de) * 2014-07-14 2015-11-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Reinigungsfahrzeug zum Reinigen von Schotter eines Gleises
AT525266B1 (de) * 2021-11-02 2023-02-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Maschine mit einer Schotteraufnahmevorrichtung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT317965B (de) * 1969-12-18 1974-09-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum Aufnehmen, Reinigen und Wiedereinbringen des Bettungsschotters von Eisenbahngleisen
AT332442B (de) * 1973-04-16 1976-09-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Anordnung und verfahren zum stabilisieren des unterbauplanums von gleisbettungen unter verwendung einer solchen anordnung
AT359111B (de) * 1977-10-04 1980-10-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschinenanordnung zum bearbeiten des gleises, insbesondere mit einer schotterbett- -reinigungsmaschine
DE2966927D1 (en) * 1979-11-08 1984-05-24 Scheuchzer Fils Auguste Train for stabilising a railway track
AT369805B (de) * 1979-11-23 1983-02-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare schotterbett-reinigungsmaschine mit planier- und verdichtvorrichtungen
AT368217B (de) * 1980-01-15 1982-09-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare anlage zur sanierung des gleisunterbaues
AT372721B (de) * 1980-02-25 1983-11-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare anlage und verfahren zum reinigen der schotterbettung von gleisen
AT370152B (de) * 1981-04-16 1983-03-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare anlage zur herstellung einer zwischen planum und schotterbett eines gleises verlaufenden schutzschichte

Also Published As

Publication number Publication date
HU185354B (en) 1985-01-28
IT1152813B (it) 1987-01-14
JPS58110701A (ja) 1983-07-01
CA1206807A (en) 1986-07-02
DD207014A5 (de) 1984-02-15
DE3227725C2 (cs) 1991-04-25
DE3227725A1 (de) 1983-07-07
FR2518602A1 (fr) 1983-06-24
SE451741B (sv) 1987-10-26
GB2112840A (en) 1983-07-27
US4479439A (en) 1984-10-30
ES8401166A1 (es) 1983-12-01
UA5581A1 (uk) 1994-12-28
ES518450A0 (es) 1983-12-01
SE8207169D0 (sv) 1982-12-15
BR8205552A (pt) 1983-08-30
AU550632B2 (en) 1986-03-27
IT8223165A0 (it) 1982-09-08
SE8207169L (sv) 1983-06-23
ATA552581A (de) 1985-04-15
SU1237088A3 (ru) 1986-06-07
AU8961882A (en) 1983-06-30
AT379176B (de) 1985-11-25
FR2518602B1 (fr) 1986-02-14
GB2112840B (en) 1985-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS235033B2 (en) Method of substructure continuous maintenance and mobile equipment for its application
US4854243A (en) Mobile track renewal machine
CA1177694A (en) Track work train
CZ279471B6 (cs) Způsob sanace podloží štěrkového lože koleje a zařízení k jeho provádění
DE3634399C2 (de) Fahrbare Gleis-Stopf-, Nivellier- und Richtmaschine
CZ279087B6 (en) Apparatus for producing protective layer of a ballast bed and process of maintaining the ballast bed
HU197777B (en) Movable machine for cleaning the ballast bed of track
PL199479B1 (pl) Maszyna do renowacji toru kolejowego
CZ294638B6 (cs) Stroj pro obnovu koleje
CZ270795A3 (en) Maintenance of track ballastway subgrade and apparatus for making the same
CA2114489C (en) Machine for renewing or cleaning a ballast bed
JPS6046202B2 (ja) 自走可能な軌道工事機
US4774890A (en) Mobile track renewal installation
PL201968B1 (pl) Maszyna do renowacji toru
PL201970B1 (pl) Maszyna do renowacji toru
US4316416A (en) Mobile apparatus for replacing old track ties by new track ties
SU1505446A3 (ru) Передвижна щебнеочистительна машина
SK278042B6 (en) Device for pouring of gravel and tamping of track
US4913240A (en) Machine to clean and rehabiliatate railway ballast and railway road beds
CA1079574A (en) Self-propelled ballast cleaning machine for on-and off-track work
HRP920415A2 (en) Mobile plant for cleaning, then thickening a road el base - a gauge