CS210695B2 - Apparatus for uncoupling and recoupling of spinning or doubling spindle especilly of two-for-one spinning or two-for-one twisting spindle - Google Patents
Apparatus for uncoupling and recoupling of spinning or doubling spindle especilly of two-for-one spinning or two-for-one twisting spindle Download PDFInfo
- Publication number
- CS210695B2 CS210695B2 CS794931A CS493179A CS210695B2 CS 210695 B2 CS210695 B2 CS 210695B2 CS 794931 A CS794931 A CS 794931A CS 493179 A CS493179 A CS 493179A CS 210695 B2 CS210695 B2 CS 210695B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- compressed air
- yarn
- valve
- venturi
- sensor
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 6
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 8
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract 2
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/1616—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material characterised by the detector
- D01H13/1683—Pneumatic sensing means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro odpojení a opětovné připojení přádního nebo skacího vřetena, zejména dvouzákrutového přádního vřetena nebo dvouzákrutového skacího vřetena, se snímačem nitě, uspořádaným v oblasti tvořícího se balonu při normálním chodu vřetena, kterýžto snímač je při pohybu nitě držen touto nití ve své provozní poloze a při přetrhu nitě se uvolní pro uvedení v činnost spínací orgán, ovládající přádní nebo skácí vřeteno.
Takováto zařízení se používají například u dvouzákrutových skacích vřeten, u kterých je snímač nitě tvořen například vodicím očkem nitě, omezujícím horní konec balonu, které při pohybující se niti je touto nití drženo v provozní poloze a je upevněno na držáku, výkyvném například ve svislém směru. V důsledku odstředivé síly, působící na· nit u dvouzákrutového skacího vřetena, udělí se niti v oblasti balonu takové napětí, které je ještě podporováno v důsledku odtahu nitě silami, působícími ve směru pohybu nitě. Tedy na balón působí síly nitě, které se mohou využít pro spínací funkce.
Takovéto) snímače niti nebo niťové zarážky mohou být buď výkyvné kolem pevného bodu vykývnuti (DE-patentní spis 11 81 594), nebo snímač nitě může být podepřen, resp.
držen pomocí listové pružiny, s výhodnou charakteristikou ohybu, jak je uvedeno v DE-patentním spisu 24 33 226. Zásadně pracují snímače nitě tak, že jejich průběh pohybu je úměrný napětí nitě, přičemž se jedná o takové snímače, které mohou tvořit současně, například u dvouzákrutového skacího vřetena, vodicí očko nitě pro balón.
Zmenší-li se toto· napětí příze, nebo zhroutí-li se zcela, jak je tomu v případě přetrhu nitě, pak se pohybuje snímač nitě na způsob závěsu ve svém držáku ve svislém nebo vodorovném směru, nebo- v rovině, která je mezi těmito oběma směry. Podle uspořádání bodu vykývnutí nebo kloubu, je snímačem, případně přidržovacím orgánem, nesoucím snímač nitě, uveden v činnost elektrický nebo podobný spínací č’en a to tehdy, jakmile dojde к přetrhu nitě a snímač nitě již není držen ve své provozní poloze.
Při novém vytváření napětí nitě, například při spouštění vřetena, se snímač nitě pohybuje opět zpět do své provozní polohy. Tím se uvolní spínací člen, který se vrátí do pohotovostní polohy pro- nový spínací proces. V tomto místa, resp. v tomto časovém. okamžiku nastane zpravidla zvláštní potíž ve funkci a manipulaci snímače nitě. Musí se totiž bod sepnutí spínacího členu, resp. ovládacího spínače velmi citlivě sladit s vytvářením napětí nitě, držící spínač nitě v jeho pracovní poloze. Jestliže dojde k uvolnění spínacího členu, resp. spínacího orgánu společně s novým vytvářením· napětí příze, pak může nastat ten případ, že se potom již uvede v činnost prvek, ovládaný spínacím členem, například zastavovací ústrojí, stříhací zařízení nitě a podobně, včetně například zastavení frikčního válce u dvouzákrutového skacího vřetena. Nemusí však dojít k tomu, že by byly uvedeny zpět do· provozní polohy. Tento nežádoucí případ může například nastat i u uspořádání podle DE-patentního spisu DE č. 20 24 122, u .kterého působí snímač nitě na elektrický spínač.
U .snímače nitě, uspořádaného v oblasti balonu prádního nebo skacího· vřetena a který je upraven pro· · ovládání spínacího orgánu, řídícího provoz pracovního· místa, existují pak tyto· problémy:
Napětí nitě, . potřebné pro držení snímače nitě v provozní poloze, se po opětovném spuštění pracovního místa, resp. skacího místa, nevytvoří mžikově, nýbrž plynule postupně. Přitom je během tohoto vytváření tlaku důležité, · aby se snímač nitě opět krátkodobě vrátil do své provozní polohy, resp. do polohy mimo provoz a tím vyslal signál —stop— pro vřeteno.
Úkolem vynálezu je překlenout spínací bod u snímače nitě, zejména vodícího· očka nitě u dvouzákrutového skacího vřetena tak dlouho, až napětí pohybující se nitě se v oblasti balónu vytvoří opět tak velké, že je zajištěna stabilizovaná poloha snímače nitě, která přibližně odpovídá plnému napětí nitě při normálním provozu.
Podle vynálezu se řešení tohoto úkolu vyznačuje tím, že zařízení obsahuje zpožďovací Člen, který při vracení snímače nitě do· provozní polohy dovolí opětovné ovládání spínacího orgánu · snímačem nitě teprve po předem určené době zpoždění.
Při vyskytnutí se · například přetrhu nitě pohybuje · se snímač nitě ze své provozní polohy · do polohy, ovládajícího· . spínací orgán, čímž se vyvolají · . na pracovním· místě . různé sledy úkonů, jako · . například · · registrování přetrhu · nitě, zastavení . pracovního· místa, například · · dvouzákrutového. . · . skacího· .· . vřetena, apod. · Aby se · . pracovní místo . připravilo · pro nový, ···resp.·· · další . . provoz, uvede.· . se · . snímač nitě · ·opět · zpět do své provozní · polohy, takže · se· · mohou · provést · obsluhou· potřebné úkony, · · například · · provléknutí · nitě. Během· provádění · těchto prací obsluhou . .pracovního místa nemůže se . zpravidla · zabránit · . tomu, aby · snímač nitě neprovedl další pohyb mezi svou provozní polohou a polohou m-imoprovozní. Jestliže · se · nato uvede· skácí místo opět · do provozu, pak se činné spojení mezi 'snímačem nitě a · spínacím orgánem, zastavujícím provoz pracovního místa, překlene v závislosti na době zpoždění předem dané zpožďovacím . členem ' na tak dlouho, · dokud 'se nevytvoří opět dostatečné napětí nitě, které může držet snímač nitě v jeho normální provozní poloze. Tímto způsobem je vyloučeno, aby například spínací orgán, zastavující pracovní místo, byl snímačem· nitě uveden v činnost před vytvořením dostatečného napětí nitě, udržující snímač nitě v jeho pracovní poloze.
Zpožďovací člen obsahuje výhodně paměťový člen, vytvořený · na principu použití tlakového· vzduchu, odpadávající v závislosti na výši -tlaku, ovládaném škrtícím místem. Tento· zpožďovací člen přeruší během předem dané doby zpoždění činné spojení mezi snímačem nitě a spínacím orgánem, ovládaným tímto snímačem nitě. Snímač nitě je přitom pneumaticky spojen se spínacím orgánem v závislosti na své poloze pomocí zpětné vazby.
Výhodné provedení vynálezu je vyznačeno tím, že snímači nitě je přiřazena Venturiho trubice, připojitelná na zdroj tlakového vzduchu, která v provozní poloze snímače nitě· je tímto snímačem uzavřena tak, že tlak vycházející od zdroje tlakového vzduchu udržuje řídící ventil v uzavřené . poloze, při které je přerušeno pneumatické spojení mezi tímto zdrojem tlakového vzduchu a spínacím, orgánem.
Při · takovémto uspořádání vyskytují se ztráty vzduchu jen během omezeného časového intervalu, to znamená v podstatě během provádění nutných provozních úkonů obsluhou stroje, přičemž při . neprovedení těchto úkonů obsluhou stroje, resp. při vadném úkonu· prováděném obsluhou na vřetenu, se tento úkon může libovolně často a rychle opakovat, aniž by se muselo čekat delší vzduchový pracovní cyklus.
Použití Venturiho trubice v oblasti snímače nitě- dvouzákrutového · skacího · vřetena pro· pneumatické ovládání, resp. . -řízení · ovlivňování spínacího prvku tlakovým vzduchem · pracovního ústrojí,; . řídícího · · · provoz skacího · místa, je již známo· · a · ·popsáno · . v !D^--^c^t^entním spisu 27.01 635. Tento · patentní · spis neobsahuje . však · ·zpožďovací · člen, který · odděluje ve . smyslu · shora uvedených vývodů při .provádění · nutných prací obsluhou stroje alespoň . -dočasně snímač · nitě, resp. ...spínací .procesy, vyvolané tímto- . snímačem nitě, od vlastního, spínacího orgánu, ovlivňujícího provoz spřádacího ..·nebo skacího· místa. .
U . · konstrukčně . obměněného provedení . vynálezu · je snímači nitě přiřazena Venturiho trubice, napojitelná na . zdroj tlakového·, vzduchu, která · je· v provozní poloze snímače · . nitě, ve . které je držen balónem, otevřela, takže při provozu pracovního . místa vystupuje z této· Venturiho trubice minimální paprsek . vzduchu. Při přetrhu nitě · se tato Venturiho trubice · snímačem nitě uzavře, · čímž se v .potrubním .systému, vedoucím k této Venturiho trubici .může vytvořit tlak, který se může použít k ovládání spínacího orgánu, ovlivňujícího · provoz . · pracovního místa.
Další výhodné · provedení . vynálezu· je vy210 6'95 značeno tím, že -obsahuje stavěči a přidržovácí orgán, který je přestavitelný z. klidové polohy do přídržné polohy, ve které je snímač nitě pohybován - zpět do· své provozní polohy -a v ní pevně přidržován. Zpožďovací člen slouží pro zpoždění zpětného pohybu stavěcího - a přidržovacího členu z přídržné polohy do klidové polohy.
Výhodné znaky různých dalších - provedení -vynálezu jsou -obsaženy v dalších bodech definice předmětu vynálezu.
Vynález bude v dalším textu blíže objasněn na příkladech provedení, - - znázorněných na · připojených výkresech.
Na -obr. - 1 · je -schematicky znázorněno- - zařízení podle vynálezu ve spojení s přiřazeným regulačním obvodem a snímačem nitě ve - tvaru vodícího očka nitě dvouzákrutového- -skacího vřetena.
Na obr. 2 až 5 je znázorněno v řezu a v - pohledu zepředu výhodné provedení zařízení podle vynálezu - v různých - provozních polohách.
Na obr. 6 je schematicky - znázorněno částečně v řezu, další -obměněné provedení - zařízení podle vynálezu, které je přiřazeno snímači nitě dvouzákrutového- skacího . - vřetena.
Na. obr. - 7 - je , schematicky znázorněno - další - výhodné provedení zařízení podle vynálezu ve - spojení s přiřazeným, regulačním obvodem.
Na obr. 8 - je znázorněn v řezu pohled - . zepředu .na - část - zařízení podle -vynálezu rovněž -s vodícím očkem· nitě - jako- snímačem nitě - dvouzákrutového skacího - vřetena.
:U - -provedeních zařízení, znázorněných - na výkresu, - je -snímač . nitě - tvořen - vodícím. - očkem - - 1 nitě - neznázorniěného- dvouzákrutového - skacího vřetena. - - Tento - - snímač nitě - je 'upevněn v -nosné -tyči - 2, -která - -je - výkyvná 'kolem -osy - 3 yykývnutí - ve svislém - směru. Osa 3 vykývnutí je -uložena - v - držáku. -4, který - - tvoří - součást - neznázorněného stojanu
Snímač - -nitě zajímá při pohybující se - niti, to znamená při existenci dostačujícího - napětí - nitě, vždy v podstatě vodorovnou polohu, - jak -lze . - -seznat z obr. 1, 2, - 6, 7- . a - 8.
Snímač nitě 2, držený ve své provozní - poloze - nití F (obr. 1), uzavírá v této . provozní poloze . těsněním1 51, upraveným - na- svém zadním .konci, - Venturiho trubici 52, . na- kterou- působí -tlakový vzduch ze zdroje P - tlakového· -vzduchu. Venturiho trubice 52 je spojena se zdrojem P tlakového vzduchu prostřednictvím· potrubí 53, 54, jestliže vícecestný ventil VI zaujme -spínací polohu, resp. řadící - polohu I znázorněnou v obr. 1. - V této řadící poloze I vícecestného ventilu VI se kromě toho - tlakový vzduch přivede do . -potrubí 55 a 56. V potrubí 5.3 nachází se před vícecestným ventilem VI clonící, resp. škrticí orgán 57. Tlakový - vzduch v potrubí 55 - . působí na větší . řídící plochu 58 řídícího ventilu V2 rozdílovou - tlačnou -silou. Řídící ventil V2- je držen tímto . způsobem· v . řadící poloze I znázorněné v obr. - 1, při které je spínací orgán 21, resp. řadící -orgán 21 ve tvaru řídícího válce pomocí potrubí 59 · odvzdušněn. V důsledku toho- zaujme pístnice 22 působením vratné . pružiny 60 svou. polohu v řídícím válci. Na menší řídící plochu řídícího ventilu. V2, která je protilehlá k větší . řídící ploše 58 . působí prostřednictvím odbočky . 53a> · a přípojného potrubí 61 ·tlak od zdroje P tlakového vzduchu, . který - však v důsledku rozdílových . . tlačných ploch nedostačuje- k tomu, pohnout řídící ventil V2 z řadící polohy . I znázorněné v obr. 1.
Jestliže - -se napětí příze F zmenší, nebo jestliže se zcela zhroutí -(například v důsledku přetrhu nitě), pak -se Venturiho - trubice 52 otevře, čímž zmizí tlak v řídícím potrubí 55, takže -se řídící ventil V2· přestaví tlakovým vzduchem, přivedeným - - potrubím 61 a působícím na menší plochu, resp. řídící plochu ventilu V2, do řadicí polohy II.
V této řadící poloze II vznikne prostřednictvím -potrubí 53a a 59 spojení mezi zdrojem P tlakového vzduchu a tlakovým prostorem: řadícího orgánu, resp. . řídícího válce 21, takže z něho pístnice 22 vyjede.
Pistnice 22 může prostřednictvím dalších neznázorněných mechanických nebo .pneumatických - prostředků ovládat další konstrukční jednotky, například v případě dvouzákrutového -skacího vřetena,. zastavovacího ústrojí - vřetena, brzdu vřetena, -cívečnicí, třecí hnací válec . apod.
Aby se pracovní místo, tj. v tomto případě - dvouzákrutové skácí vřeteno·, uvedlo -opět do provozu, přestaví se ručním zásahem nebou automatickým: ústrojím mechanický řadící člen 62. ve . směru šipky a.· Tento - - řadící prvek 62 nese na jedné -straně těsnění 63 pro uzavření . - druhé - Venturiho trubice - 64, připojené -na- potrubí -56. · Radící prvek- - 62 působí v- klidové - poloze, znázorněné v obr. 1 jednak na zdvihátko 65 druhého- řídícího ventilu - V3, který - v důsledku spolupůsobení řadícího prvku 62 a zdvihátka 65 · je držen v radící poloze I, znázorněné v obr. - 1, proti tlakovému vzduchu, přivedenému odbočkou 53b · · a přípojným. . potrubím, který působí na řídící - plochu řídícího ventilu V3, · která . je protilehlá - vzhledem ke zdvihátku 65.
Uvedením řadícího prvku 62 v činnost -se tento prvek přestaví ve -směru šipky - a, čímž se - v - důsledku uvolnění zdvihátka 65 přestaví - řídící ventil V3 vlivem tlakového^ vzduchu působícího prostřednictvím potrubí 66 na řídící plochu řídícího ventilu V3, do řadící polohy II. V této řadící poloze II je uskutečněno spojení mezi odbočkou 53b a zásobníkem 67 tlakového vzduchu. V úseku potrubí mezi řídícím ventilem- V3 a zásobníkem 67 .tlakového vzduchu je uspořádán clonící, resp. škrticí -orgán 68.
Od zásobníku 67 tlakového vzduchu vede řídící potrubí 69, které působí na větší řídící plochu 70 vícecestného ventilu - VI. Na tento řídící, resp. vícecestný ventil VI působil dosud v oblasti menší řídící plochy, ležící proti větší řídící ploše' . 70, tlakový vzduch a sice prostřednictvím potrubí 53, clony, resp. škrtícího orgánu 57 a přípojného potrubí 71, čímž byl tento. vícecestný ventil VI držen ve. své řadící poloze I.
Jestliže se přivede na větší řídicí plochu 70 vícecestného ventilu ' VI tlakový vzduch, pak se tento vícecestný ventil VI přestaví do. své řadící polohy II, ve které se přeruší přívod tlakového vzduchu k Venturiho trubici. 52. V této. řadící poloze II vytvoří vícecestný ventil VI spojení mezi potrubími 53, 55 a 56, takže s přestavením řadícího prvku 62 se· otevře Venturiho trubice 64. Vzduch, resp. tlakový vzduch, přivedený skrz clonu 57 může touto Venturiho trubicí uniknout, čímž zůstane řídící potrubí 55 i nadále bez tlaku. Řídící ventil V2 zůstává tím. rovněž ve své řadící poloze II, takže pístnice. 22 řadícího orgánu 21 zůstane i nadále ve vysunuté poloze.
Ventily VI, V2 a V3, které jsou v obr. 1 znázorněny vždy ve své řadící poloze I, zaujmou nyní všechny jejich řadící polohu II. Obsluha nebo automatické zařízení může nyní v oblasti pracovního, resp. skacího místa provést potřebné úkony, přičemž se také nit opět vloží do vodícího očka 1 snímače nitě 2. Během těchto úkonů, provázených obsluhou stroje se může Venturiho trubice 52 -opět uzavřít. Toto však nemá vliv na řídící ventily, resp. na řadící orgán 21, jehož pístnice 22 zůstane vysunuta, neboť v řadící poloze II vícecestného ventilu VI je spojení mezi potrubím 54 a řídícím potrubím 55, které je prostřednictvím Venturiho trubice 65· stejně odvětráno, přerušeno.
Po skončení prací, prováděných obsluhou stroje, a nezávisle . na době trvání těchto prací, se vrátí řadící prvek 62 opět do své výchozí polohy, znázorněné v .obr. 1. Tím. se současně přepojí řídící ventil V3 prostřednictvím zdvihátka 65 do své řadící polohy I a současně se uzavře Venturiho trubice 64.
V důsledku uzavření Venturiho trubice 64 může . .se ihned v řídícím· potrubí 55 vytvořit dostatečně vysoký tlak, který působí na větší řídící plochu 58 řídícího. ventilu V2 ' a přepne jej do řadící polohy I, znázorněné v obr. 1. V této řadící poloze I řídícího ventilu je tlakový prostor řadícího' orgánu, resp. řídícího válce 21 pomocí potrubí 59 a odpovídajícího' ventilového otvoru odvzdušněn, takže pístnice 22 může působením vratné pružiny 60' opět se zasunout. Po provedeném· vrácení se pístnice 22, může se pracovní místo, resp. dvouzákrutové vřeteno, resp. skácí vřeteno uvést opět do chodu. Během rozběhu vřetena se opět pomalu vytvoří napětí nitě v niti F, resp. v balónu Fl. Jestliže toto napětí nitě nedostačuje k tomu, aby udrželo snímač nitě 2 v jeho provozní po-loze, při které je Venturiho trubice 52 uzavřena, přesto není vyslán nový vypínací signál, neboť objem tlakového vzduchu v zásobníku 67 tlakového vzduchu ještě dostačuje k tomu, udržovat vícecestný ventil VI pomocí . větší řídící plochy 70 v řadící poloze
II. Tlak v zásobníku 67 tlakového vzduchu se nejprve pomalu zmenšuje a sice přes clonu 68 a· příslušný odvětrávací otvor řídícího ventilu V3 nacházejícího se v řadící poloze I. . Toto vytváření menšího tlaku resp. jeho odbourávání probíhá výhodně v době zpoždění 5 s.
Se znázorněným zařízením je tak zajištěno, že například v případě dvouzákrutového skákacího vřetena při opětovném rozběhu vřetena nedochází k nezamýšlenému a tím k . nežádoucímu uvedení, resp. vybavení řadícího. orgánu 21. A to ani tehdy ne, jestliže během. tohoto rozběhu vřetena a je.ště nedostatečném, napětí nitě v balonu se Venfuriho trubice 52 otevře.
Teprve když zmizel tlak v zásobníku 67 tlakového vzduchu a tím .také nepůsobí na větší řídící plochu 70 vícecestného ventilu VI již žádný . tlak, pak se vícecestný ventil VI vrátí v důsledku tlakového vzduchu, přivedeného potrubím· 71, zpět do řadící polohy I, Při následujícím přetrhu nitě, nebo podobně, vede otevření Venturiho trubice 52 opět k přepnutí řídícího ventilu V2 do . polohy II, čímž se uvede do chodu opět shora popsaný řídící, resp. pracovní cyklus.
Zatím co. v obr. 1 je schematicky znázorněn regulační obvod . zařízení podle vynálezu, ukazují obr. 2 až 5 výhodné konstrukční provedení tohoto zařízení podle vynálezu v různých řadících resp. provozních polohách.
U provedení podle obr. 2 až 5 je uspořádáno. ventilové těleso, sestávající v podstatě ze třech úseků 72, 73 a 74. Toto těleso je například drženo. pohromadě čtyřmi šrouby 75, jak je znázorněno v cbr. 2 na levé straně pohledu ze strany. Mezi jednotlivými úseky jsou upnuty membrány . 76 a 77. Oseky 72, 73 -a 74 tělesa jsou opatřeny prostory ventilového tělesa, zásobními prostory, úseky potrubí a podobně. Jejich uspořádání a vzájemnou polohu lze nejpřehlednějším . způsobem. seznat z popisu funkce zařízení v následujícím- textu, které je znázorněno. v obr.
až 5. . Membrány 76 a 77 jsou opatřeny otvory, aby se vytvořilo průchozí potrubí uvnitř ventilového tělesa, složeného ze tří ůseků.
Obr. 2. ukazuje situaci u vřetena, která Je v normálním. provozu, to znamená, že . snímač nitě 2 je držen. ve své provozní poloze nití, přičemž Venturiho trubice 52 je uzavřena. Stejným- způsobem- je také druhá Venturiho trubice 64 uzavřena těsněním 63 nacházejícím se na řadícím prvku 62. Ze zdroje P tlakového. vzduchu se přivádí úseku 72 tělesa potrubím 53- tlakový vzduch. Toto potrubí 53 vede přes podélně a příčně probíhající úseky potrubí případně otvorů až k potrubí 54, které vede k Venturiho trubici 52. Přivedený tlakový vzduch působí prostřednictvím řídícího potrubí 55, uspořádaným ve středním úseku 73 tělesa, na jednu stranu membrány 76, kterou je drženo ventilové těleso 78, odpovídající v podstatě řídícímu ventilu
V2 v obr. 1, v takové poloze, že je přerušeno spojení .mezi, vstupním potrubím 53 a potrubím, 59 vedoucím- k řadícímu orgánu resp. řídícímu válci 21. Ventilové těleso- 78- řízené rozdílovou tlakovou silou dosedá svou větší řídící plochou 58 na zadní -stranu membrány 76, zatím co- na jeho menší řídící plochu působí přímo tlakový vzduch, přivedený vstupním potrubím 53. V úseku potrubí, vedoucího k potrubí 54 a 55- nacházejí se dále clona resp. škrtící orgán 57.
Obr. 3- ukazuje -situaci při přetrhu nitě. V tomto- případě -snímač nitě 2, který - již není držen nití ve své provozní poloze, se vykývne takovým způsobem, že se -otevře Venturiho trubice - 52, čímž dojde ke zmizení tlaku v oblasti potrubí 54 a 55. Na membránu 76 a tím také na větší řídící plochu 58 ventilového tělesa 78 již -nepůsobí tlak. Tím- je tlakový vzduch, přiváděný na protilehlou menší řídící plochu ventilového tělesa potrubím 53, -schopen, přestavit ventilové těleso 78 tak, že -se vytvoří spojení mezi potrubím- 53 a potrubím 59, vedoucím k řadícímu orgánu resp. řídícímu válci 21. Přestavením ventilového1 tělesa 78 -se současně přeruší spojení mezi potrubím 59 a -odvzdušňovacím potrubím 79- pro- řídící válec 21. Když je řadícímu orgánu resp. řídícímu válci 21 přiveden tlakový vzduch, pak se pístnice 22 vysune, čímž se například přeruší provoz, resp. Chod vřetena -a mohou -se vybavit jiné řídící pochody.
Nato přestaví obsluha -stroje nebo -automatické zařízení řadící prvek 62 ve -směru šipky a z polohy podle -obr. 3 do- polohy podle obr. 4, čímž -se- Venturiho trubice 64 otevře. Současně se také uvolní zdvihátko 65, které je -upevněno na ventilovém tělese 80, které ve -spojení -s ventilovým sedlem- 81 vykonává v podstatě funkci řídicího ventilu V3 z -obr.
1. Ventilové sedlo 81 určuje v podstatě konec potrubí 53b, které je -spojeno prostřednictvím potrubí 53 se zdrojem P tlakovéhovzduchu.
Po uvolnění zdvihátka 65 řadicím prvkem 62 se ventilové těleso nadzvedne -silou tlaku, panujícího v potrubí 53b od ventilového sedla 81, čímž se přes clonu, resp. škrticí orgán 68 uvolní přístup k zásobníku -tlakového vzduchu- 67, který je tvořen vybráním v úseku 74 tělesa a který je uzavřen na jedné -straně membránou 77 mezi oběma úseky 73 a 74.
Tato membrána je tlakovým vzduchem, vstupujícím do zásobníku 67 tlakového vzduchu přitlačena proti ventilovému -sedlu 62, čímž -se přeruší -spojení mezi Venturiho trubicí 52 resp. mezi potrubím 54, vedoucím k Venturiho trubici 52 a -mezi potrubím 53. Přestavením ventilového tělese 80 do polohy, uvolňující ventilové sedlo 81, se současně přeruší -spojení mezi zásobníkem. 67 tlakového vzduchu a mezi -odvětrávacím otvorem 83.
Membrána 76 přebírá ve spojení -s ventilovým -sedlem- 82 v podstatě funkci, kterou vykonává u provedení podle obr. 1 vícecestný ventil VI ve své řadicí poloze II, to znamená, že -spojení - mezi zdrojem tlakového vzduchu a Venturiho trubicí 52 přiřazené snímači nitě, je přerušeno, zatím- co potrubí 53 je prostřednictvím škrticího místa 57 a otevřenou Venturiho trubici 64 odvzdušněno, přičemž současně větší řídicí plocha 58 ventilového tělesa 78 je -odlehčena. Při situaci znázorněné v obr. 4, mohou se provésti potřebné udržovací práce a práce -spojené s obsluhou například v oblasti snímače 2 nitě, přičemž pro okamžitou polohu jednotlivých řídicích resp. regulačních orgánů a funkci zařízení podle vynálezu je bez významu, jestliže se Venturiho trubice 52, -na kterou stejně nepůsobí -tlakový vzduch, po- dobu kratšího nebo delšího časového intervalu nebo přerušovaně -těsněním 51 uzavřen. Řadicí orgán, resp. řídicí válec 21 -zůstává přitom v důsledku vysunuté pístnice 22 v činnosti.
Po skončení úkonů, prováděných obsluhou a po -skončení údržbářských prací, které jsou potřebné, jako například provléknutí nití a jejich navázání -a uložení nitě na navíjecí cívku, -může se pracovní místo·, resp. dvouzákrutové skácí vřeteno, uvésti opět v činnost.
Radící prvek 62 se přitom přestaví zpět proti směru šipky a do své výchozí polohy (obr. 5 a 2), čímž se na jedné -straně uzavře Venturiho trubice 64, zatím' co- na druhé straně ventilové -těleso- dosedne působením zdvihátka 65 na ventilové -sedlo 81. Protože zásobník 67 tlakového- vzduchu se v důsledku clony, resp. škrticího -orgánu 68 -odvětrávacím. otvorem 83 odvětrá -se zpožděním, zůstane podle předem dané zpožďovací doby membrána 77 v poloze, uzavírající ventilové sedlo 82, takže se může za clonou, resp. škrticím -orgánem 57 vytvořit tlak, který prostřednictvím membrány 76 působí na větší řídicí plochu 58 ventilového tělesa 78, takže toto ventilové těleso 78 -se -opět pohybuje zpět do- své výchozí polohy, při které je spojení mezi potrubím 53 a potrubím 59, vedoucím k řadicímu, resp. řídicímu válci 21, přerušeno. Přitom se současně se vytvoří spojení mezi potrubím 59 a odvzdušňovacím potrubím. 79, takže se pístnice 22- přestaví vlivem vratné pružiny 60 zpět do své výchozí polohy.
V -důsledku zpožděného odvzdušnění zásobníku 67 tlakového vzduchu vyvolaného clonou, resp. škrticím orgánem 68 a -odvětrávacím; -otvorem 83 zůstává - potrubí, vedoucí od potrubí 53, které je připojeno -na zdroj P tlakového- vzduchu a které vede k Venturiho trubici 52 uzavřeno, takže během opětovného spuštění vřetena nevyvolají výkyvy v napětí nitě v - -oblasti balonu žádný řídicí povel ve smyslu zastavení stroje uvedením v činnost řadicí orgán, resp. řídicí válec 2 .
Když se v balonu vytvořilo postupně napětí nitě, a -snímač 2 opět spolehlivě je držen v provozní -poloze, znázorněné v obr. 2, je - podle nastavené doby zpoždění zásobník tlakového vzduchu opět dostatečně odvzdušněn, čímž se membrána 77 nadzvedne od přiřazeného ventilového sedla 82. Tím. se opět vytvoří spojení mezi vstupním potrubím 53 a potrubím 54, vedoucím· k Venturiho trubici 52. Snímač nitě je potom opět zcela ve funkci, přičemž .se opět nastavila situace, znázorněná v obr. 2.
U uspořádání, znázorněného v obr. 6, je snímač 2 upevněn na ose 3 výkyvné na čtyřhranné trubce 4, tvořící část stojanu stroje. Jednotlivému snímači 2 nitě je Venturiho trubice 84 přiřazena vždy tak, že tato Venturiho trubice je otevřena, jestliže se příslušný snímač 2 nachází ve své při normálním provozu otevřené· poloze, která je v obr. 6 znázorněna plnými čarami. Venturiho trubice 84 je prostřednictvím potrubí 85, 86 připojena na .zdroj P tlakového vzduchu, například ve formě okružního vedení.. V potrubí 86 se nachází clona, resp. škrticí .orgán 87.
Jestliže se · snímač 2 nachází ve své .normální provozní poloze, ve které je držen pohybující se nití, může tlakový vzduch, přivedený od zdroje P tlakového vzduchu, vystoupit volně z Venturiho trubice jako relativně slabý paprsek vzduchu. Při výskytu přetrhu nitě nebo podobně se vykývne snímač 2. nitě do polohy 2' znázorněné v obr. 6 čerchovanou čarou, ve^ které je ústí, resp. otvor ústí Venturiho trubice 84 uzavřen.
Tím se vytvoří v přívodním potrubí 85 v tlakovém prostoru 89, připojeném pomocí odbočky 88 na potrubí 85, tlak. Tlakový prostor 89 je na jedné straně uzavřen membránou 99. V důsledku vytváření tlaku v tlakovém. prostoru . 89 se posune prostřednictvím membrány 90· píst 91 směrem dolů.
Nástavec 92 pístu 91 uvede v činnost ovládací páku 93 vzduchového ventilu 94. Uvedením v činnost vzduchového ventilu 94 se připojí zdroj PÍ tlakového. vzduchu, který ostatně může· být identický se zdrojem P tlakového vzduchu, na řadicí orgán, resp. řídicí válec 21, čímž pístnice 22 se vysune, aby například vyvolala zabrzdění dvouzákrutového skacího vřetena nebo jiný řadicí proces.
Tímto způsobem, se uvede nejdřív v činnost pracovní člen, ovládaný snímačem' nitě, například zařízení pro zastavení vřetena, zařízení pro. zastavení nitě nebo zařízení pro zastavení třecího válce.
Pro. provedení údržbářských prací u stojícího. pracovního místa resp. dvouzákrutového skacího. vřetena se například vykývne mechanická stavěči páka 95 ve směru šipky b kolem pevné osy 96. Tím se vykývne dvouramenná páka 97 působením· stavěči pružiny 98 ve směru šipky C. Tímto způsobem se stlačí volný konec 99 páky směrem dolů a působí na ovládací páku 93 vzduchového ventilu 94, takže tento vzduchový ventil 93 zůstane nezávisle na poloze pístu . 91 resp. pístového nástavce 92 v řadicí poloze. V této poloze působí na řadicí orgán, resp. na řídicí válec 21 tlakový vzduch ze. zdroje PÍ tlakového vzduchu.
Obsluha stroje může tak provést! potřebné úkony na pracovním místě, resp. u dvouzákrutového skacího místa, k čemuž patří také vykývnutí snímače nitě během překrucování nitě. Během těchto pracovních operací se také otvor ústí Venturiho trubice . 84 častěji uvolní, takže může dojít k odvzdušnění tlakového prostoru 83 a tím· i k uvolnění pístu 91.
Protože však, jak bylo již uvedeno, páka 97 vykývnutá stavěči pružinou 98 ve směru šipky c udržuje i nadále ovládací páku 93 vzduchového ventilu 94 ve stlačené poloze, působí i nadále na řadicí orgán 21 tlakový vzduch.
V průběhu dalších prací, prováděných obsluhou stroje, se touto. obsluhou nebo také automatickým zařízením vyvolá další řadicí proces, resp. úkon, kterým se připojí zásobník 100 tlakového vzduchu na zdroj P2 tlakového . vzduchu, což může být například jeden ze shora uvedených zdrojů PÍ nebo.. P tlakového. vzduchu. Zásobník 100 tlakového vzduchu je na jedné straně uzavřen rozšířeným úsekem 90’ membrány 90. Tomuto. úseku 90’ membrány je píst 101 tak přiřazen, že při přivedení tlaku ze zásobníku 100 tlakového vzduchu se tento píst 101, resp. pístový nástavec 102 tohoto pístu vysune. Při vysunutí pístového nástavce 102 se jednostranně upnutá listová . pružina 103' nadzvedne. Tato pružina 103 nese na svém volném konci těsnění 104, které slouží k uzavření odvětrávacího otvoru 105 tlakového prostoru 89.
Tlak, vytvořený v zásobníku tlakového vzduchu, resp. ve zpožďovacím válci 100 působí prostřednictvím úseku 90’ membrány, pístu 101, pístnice 102 a listové pružiny 103 na těsnění 104, které se nadzvedne ze své polohy, uzavírající odvětrávací otvor 105. Tím, se tlakový prostor 89 odvzdušní.
Jestliže se stavěči páka 95 opět uvolní, a pohybuje se proti směru šipky b do. své výchozí polohy, pak se dvouramenné páka 97 rovněž vykývne zpět proti síle stavěči pružiny 98, do. své výchozí .polohy. Tím se spojení mezi zdrojem. . PÍ tlakového vzduchu a řadicím orgánem resp. stavěcím. válcem 21, přeruší. Pracovní místo resp. dvouzákrutové skácí vřeteno. se může nyní opět spustit, resp. uvést . do chodu. Vytvoření napětí nitě u snímače nitě se může nyní provádět podle pracovních podmínek vřetena s .odpovídajícím· zpožděním, takže Venturiho. trubice u snímače nitě zůstane ještě určitou dobu uzavřena nebo při oscilujícím pohybu snímače nitě je v důsledku měnícího se napětí nitě přerušovaně otevřena nebo uzavřena. Protože tlakový prostor 89 je ještě prostřednictvím. odvětrávacího otvoru 105 odvětráván, nemůže se i při uzavřené^ Venturiho. trubici 84 vytvářet v tomto tlakovém prostoru 89 žádný tlak, který by měl za následek opětovné uvedení v činnost vzdu210695 chového ventilu 94 prostřednictvím pístu 91 a pístového nástavce 92.
Se signálem ' pro spuštění pracovního místa resp. vřetena se současně otevře na výkresu neznázorněný odvětrávací otvor . pro zásobník 100 tlakového vzduchu, který obsahuje škrticí orgán nebo clonu. Tím se provádí -odvzdušnění zásobníku 100 tlakouoliu. vaduohu a tím i uvádění ЙЙ11 1018 těsnaní !q4 do· zpáteční potoky s urckym časovým zpožděním. Toto časové zpoždění překlenuje časový interval, ve .kterém se pozvolna vytváří napětí nitě, kterým je snímač 2 držen ve své normální provozní poloze, ve které uvolňuje Venturiho trubici 84.
V důsledku zpožděného uzavření odvzdušňovacího otvoru 105 je tak zajištěno, že například v případě dvouzákrutového· skacího vřetena nedojde při rozběhu vřetena k nezamyšlenému a tím. i .nežádoucímu vybavení řadicího· orgánu resp. řídicího válce 21.
U provedení vynálezu, znázorněného v obr. 7, je uspořádán vzduchový řadicí obvod, který obsahuje zdroj P tlakového· vzduchu, na který je připojeno první potrubí 7, 7a tlakového vzduchu, vedoucí k prvnímu přívodu 9 přepínacího· ventilu 8, ve kterém je uspořádán jako řadicí orgán. ovládaný snímačem. 2 nitě, přepínací ventil 12, zejména pak přepínací ventil 2/2. Na zdroj tlakového vzduchu je kromě toho připojeno druhé · potrubí 13, 13a tlakového vzduchu, vedoucí k přívodu 10 přepínacího ventilu, ve kterém je rovněž uspořádán přepínací ventil 14, zejména pak přepínací ventil 2/2. Na výstup přepínacího ventilu 14 je připojena prostřednictvím úseku 13a potrubí odbočka 15, která vede ke zpožďovacímu členu 16, který sestává z tlakového. pouzdra 17 a předřazeného regulačního orgánu 18. Tlakové pouzdro 17 je membránou 19 rozděleno na tlakový prostor, připojitelný na zdroj P tlakového vzduchu a na prostor pro umístění pístu 20, který tvoří shora zmíněný stavěči a přidržovací .orgán. Regulační orgán 18 je tak zapojen, že při přivedení tlakového média tlakovému pouzdru 17 se vyvolává v podstatě okamžitý pohyb pístu směrem ven •a· při odlehčení tlakového. pouzdra dojde jen ke zpožděnému zpátečnímu pohybu do · klidivé polohy, znázorněné v obr. 1.
Na výstupu 11 přepínacího ventilu 8 je připojen řídicí válec 21 pro řízení provozu pracovního místa textilního stroje, který tvoří vlastní ovládací orgán, od kterého- se odvozují funkce, ovlivňující provoz pracovního místa.
Zdroj P tlakového prostředku může být buďto. vzduchový nebo hydraulický, přičemž je zpravidla výhodnější zdroj tlakového vzduchu, neboť textilní stroje jsou již nezřídka vybaveny takovýmito zdroji tlakového vzduchu. V případě vzduchového řadicího· okruhu se jako regulační orgán 18 s výhodou použije clona nebo také kombinovaný škrticí zpětný ventil, který je zejména vhodný pro hydraulický řadicí obvod.
Při zmizení · napětí nitě se uvede v činnost přepínací ventil 12. pohybem snímače nitě směrem. dolů. Tím. se přivede přes přívod 9 a . výstup 11 přepínacího ventilu 8 tlakový vzduch řídicímu válci 21. Řídicí vádec 21 může být prostřednictvím· pístnice 22 a případně dalších neznázorněných mechanických prostředků v činném spojení s kon-
příBflda dvousítatoróhfl Mňo vMona tvořena zastavovacím· ústrojím vřetena, brzdou vřetena, cívečnicí, zastavitelným třecím válcem atd.
Ručním. zásahem, nebo také automatickým zařízením se uvede v činnost přepínací ventil 14. V důsledku toho proudí tlakový vzduch řídicímu válci 21. Řídicí válec 21 pem 11 přepínacího ventilu 8 do řídicího· válce 21, který tím podrží svou posledně zaujatou polohu. Jednak proudí tlakový vzduch regulačním orgánem, resp. clonou 18 do tlakové komory tlakového pouzdra 17, čímž se působením membrány 19 píst 29 vysune, čímž se vrátí nosná tyč 2 a tím také snímač nitě do provozní polohy, znázorněné v obr. 7 a v této· provozní poloze je přidržován. Tím se odlehčí přepínací ventli 12 a může zaujmout blokovací a odvzdušňovací polohu, znázorněnou v obr. 7.
Obsluha stroje nebo automatické zařízení může nyní provésti potřebné úkony na pracovním. místě, .přičemž. se také zavede nit opět do vodícího očka 1 tvořícího snímač nitě. Přitom zůstane přepínací ventil 14 v otevřené poloze, takže Jak na tlakové pouzdro· 17 tak také na řídicí válec 21 působí tlakový vzduch.
Po skončení úkonů, prováděných obsluhou stroje se přepínací ventil opět přestaví do zastavovací a odvzdušňovací polohy. Tím- je řídicí válec 21 prostřednictvím. úseku 13a potrubí a odvzdušňovacího kanálu, upraveného uvnitř přepínacího ventilu 14 odvzdušněn. Dvouzákrutové skácí vřeteno resp. jiné pracovní místo může se po vrácení tyče, resp. pístnice 22 uvésti opět do chodu, přičemž se během rozbíhání vřetena opět zvolna vytvoří napětí nitě.
I když zpočátku .toto napětí nepostačí ještě držet snímač nitě v jeho provozní poloze, nevytvoří se navzdory tomu žádný nový vypínací · signál, neboť tlakový objem. tlakového pouzdra 17 drží snímač nitě, resp. .tyč 2 snímače prostřednictvím pístu 20 stále ještě v provozní poloze. Tlak v tlakovém pouzdru jen pozvolna zaniká, například v rozsahu výhodně časového zpoždění 5 sekund.
Tím je zajištěno, že například v případě dvouzákrutového skacího vřetena při novém rozběhu nedojde k nezamýšlenému a tím také nežádoucímu vybavení přepínacího ventilu 12 a tím i řídicího válce 21.
U provedení, znázorněného v obr. 8 je na čtyřhranné trubce 23, tvořící část rámu textilního stroje, umístěno v oblasti každého skacího resp. pracovního místa přidržovací těleso 24, na kterém je upevněn řadicí or210695
Ш iíffllii 1! iná.
žórneneko v oLr. 1, ve Llerem je upnuta listová pružina 25, mající výhodnou pracovní charakteristiku. Na listové pružině 25 je upevněn držák 26 pro nosnou tyč 2 vodícího očka 1 nitě. Na držáku 26 je uspořádaná tyč 27, která prochází otvorem pridržovacího tělesa 24. Tato tyč 27 je přepínacímu ventilu 12 tvořícímu řadicí orgán, přirazena tak, že tento přepínací ventil 12 se uvede v činnost způsobem, popsaným ve spojení s obr. 1, jestliže se například při přetrhu nitě vykývne snímač nitě směrem dolů.
Na přidržo<vacím tělese 24 je kromě toho upevněno tlakové pouzdro- 17 s membránou 19 a pístem 20. Přepínací ventil 12 a tlakové poiwdpo W jsou 8flSa88fty regul acnfko obvodu způsobem již shora popsaným. Uspořádán tlakového pouzdra 17 resp. pístu 20 je takové, že v důsledku vyjetí resp. vysunutí pístu 20 se snímač nitě prostřednictvím tyče 27, tvořící jedno rameno páky, vrátí opět zpět do své pracovní polohy a po určitou dobu je v této pracovní poloze držen.
Ačkoliv zařízení podle vynálezu bylo popsáno v prvé řadě ve spojení s dvouzákrutovým skácím vřetenem, lze toto zařízení použít i u jiných textilních strojů, u kterých je zaručeno, že nit má při normálním provozu jednotlivých pracovních míst dostatečné napětí.
Claims (28)
1. Zařízení pro odpojení a opětné připojení přádního nebo skacího vřetena, zejména dvouzákrutového přádního vřetena nebo dvouzákrutového skacího vřetena, se snímačem napětí nitě, uspořádaným v oblasti tvoření balonu při normálním chodu vřetena, kterýžto snímač je spřažen s řadicím orgánem pro ovládání přádního nebo skacího vřetena, vyznačující se tím, že mezi snímačem (2) nitě a řadicím orgánem (21) je zařazen zpožďovací člen pro opětovné ovládání řadicího orgánu (21) snímačem (2) nitě po jeho vrácení do provozní polohy teprve po předem určené době zpoždění.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že zpožďovací člen obsahuje zásobník (67, 100, 17) tlakového vzduchu se zmenšujícím se tlakem se zpožděním prostřednictvím škrticího· orgánu, kterýžto zásobník je napojen na zdroj (P) tlakového vzduchu.
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že snímač (2) nitě je pneumaticky spojen s řadicím orgánem (21) pomocí zpětné vazby.
4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že snímači (2) nitě je přiřazena Venturiho trubice (52), upravená připojitelně na zdroj (P) tlakového vzduchu a uzavíratelná snímačem (2j nitě, a mezi zdrojem (P) tlakového vzduchu a řadicím orgánem (21) je zařazen řídicí ventil (V2) pro přerušení spojení mezi zdrojem (P) tlakového vzduchu a řadicím: orgánem (21) při uzavřené Venturiho trubici (52) snímačem (2) nitě.
•
5. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že řídicí ventil (V2) je rozdílový tlakový ventil s jednou větší řídicí plochou (58), která leží v odbočce (53, 55) potrubí přiřazené Venturiho trubici (52) za škrticím orgánem resp. clonou (57) této odbočky potrubí zdroje (P) tlakového vzduchu a s jednou menší řídicí plochou, která je bezprostředně napojena na zdroj (P) tlakového· vzduchu.
6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že mezi zdrojem (P) tlakového vzduchu
VYNÁLEZU a zásobníkem (67) tlakového vzduchu je uspořádán řídicí ventil (V3j.
7. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že v odvzdušňovacím potrubí zásobníku (67) tlakového vzduchu je uspořádán škrticí orgán, resp. clona (68) určující dobu zpoždění.
8. Zařízení podle bodu 6 nebo 7, vyznačující se tím, že řídicímu ventilu (V3) je přiřazen z venku ovladatelný řadicí prvek (62).
9. Zařízení podle některého z bodů 2 až 8, vyznačující se tím, že mezi zdroj (P) tlakového vzduchu, potrubí (55) přiřazené větší řídicí ploše (58) řídicího· ventilu (V2) a mezi druhou Venturiho trubici (64) je zařazen vícecestný ventil (VI) a druhé Venturiho trubici (64) je přiřazen z venku ovladatelný řadicí prvek (62).
10. Zařízení podle bodu 8, vyznačující se tím·, že omezující stěna zásobníku (67) tlakového vzduchu sestává z membrány (77), která je ve spojovacím potrubí mezi zdrojem (P) tlakového vzduchu a Venturiho trubicí (52).
11. Zařízení podle bodu 10, vyznačující se tím, že druhá Venturiho trubice (64) je uspořádaná za škrticím orgánem resp. clonou (57) odbočky potrubí vedoucí к větší řídicí ploše (58) řídicího ventilu (VI resp. 78), ale před ventilovým ústrojím (67, 82), která je uzavřena z venku ovladatelným řadicím prvkem (62).
12. Zařízení podle některého z bodů 8 až 11, vyznačující se tím, že řadicí prvky pro řídicí ventil (V3] a Venturiho trubici (64) jsou sdruženy v jediný mechanicky ovládaný řadicí prvek (62).
13. Zařízení podle bodu 9, vyznačující se tím, že vícecestný ventil (VI) je rozdílový tlakový ventil s jednou větší řídicí plochou (70), která je napojena prostřednictvím potrubí (69) na zásobník (67) tlakového vzduchu a s jednou menší řídicí plochou, která leží v odbočce (53) potrubí zdroje (P) tlakového vzduchu, vedoucího к Venturiho trubici (52).
14. Zařízení podle bodu 13, vyznačující se tím, že v odbočce potrubí, spojující zdroj (P) tlakového vzduchu s vícecestným ventilem (VI) je uspořádána clona, resp. škrticí orgán (57 j.
15. Zařízení podle bodu 3, vyznačující setím, že snímači (2) nitě je přiřazena Venturiho .trubice (84) .připojitelná na zdroj (P) tlakového vzduchu, a na potrubí, vedoucí -od zdroje (P) tlakového vzduchu k Venturiho trubici (84) je připojena odbočka (88) potrubí, která vede k tlakovému prostoru (89), který obsahuje vysunovatelný píst (91, 92) pro ovládání vzduchového ventilu (94) řídícího řadicí orgán (21) a vykazuje odvzdušňovací otvor . (105).
16. Zařízení podle bodu 15, vyznačující se tím, že vzduchovému ventilu (94) je jako stavěči a přidržovací člen přiřazena páka (97), která je paralelně s pístem. (91, 92), avšak odděleně, v činném spojení se vzduchovým. i^ť^i^tilem. (94).
17. Zařízení podle bodu 16, vyznačující se tím, že páka (97) je pružinou (98) zatížená dvouramenné páka, která je při normálním provozu resp. chodu vřetena udržována stavěči pákou (95) proti síle pružiny (98) mimo činné spojení se vzduchovým ventilem (94).
18. Zařízení podle některého- z bodů 15 až 18, vyznačující se tím, že zásobníku (100) tlakového vzduchu je přiřazen vysunovatelný píst (101, 102), který je v činném spojení s uzavíracím prvkem pro odvětrávací otvor . (105) tlakového prostoru (89).
19. - Zařízení podle bodu 18, vyznačující se tím, že uzavírací prvek ve tvaru těsnění (104) je spojen s uzavírací pružinou pro uzavření odvětrávacího otvoru (105).
20. Zařízení podle bodu 19, vyznačující se tím, že těsnění (104) je uspořádáno na volném konci jednostranně upnuté listové pružiny (103), která leží v oblasti dráhy zdvihu vysunovatelného pístu (101, 102).
21. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi snímačem (2) nitě a zpožďovacím členem (18) je uspořádán -stavěči a přidržovací orgán (20) řízený zpožďovacím členem, pro snímač (2) nitě.
22. Zařízení podle bodu 21, vyznačující se tím, že -stavěči a přidržovací -orgán (20) a zpožďovací člen. (16) jsou tvořeny pneumatickými nebo hydraulickými orgány resp. členy.
23. Zařízení podle bodu 21 nebo 22, vyznačující se tím, že řadicí orgán. (12), stavěči a přidržovací orgán (20) a zpožďovací člen (16) jsou uspořádány ve -společném okruhu tlakového prostředku.
24. Zařízení podle bodu 22 -nebo 23, vyznačující se tím, že stavěči a - -přidržovací orgán (20) má tvar pístu.
25. Zařízení podle bodu 24, vyznačující se tím, že stavěči a přidržovací -orgán (20) ve tvaru pístu je uspořádán pohyblivě -v tlakovém pouzdru (17), na které je napojeno potrubí (15) připojitelné na zdroj (P) tlakového vzduchu, přičemž v potrubí (15) je uspořádán zpožďovací orgán (18).
26. Zařízení podle bodu 25, vyznačující se tím, že tlakové -pouzdro (17) je rozděleno membránou (19) v jeden tlakový prostor připojitelný na zdroj (Pj tlakového- vzduchu a v jeden pístový prostor, ve kterém- je upraven píst.
27. Zařízení podle bodu 25 nebo 26, vyznačující se tím, že zpožďovací -orgán (18) je tvořen clonou -s rozdílnými charakteristikami průtoku v obou -směrech.
28. Zařízení podle bodu 27, vyznačující se tím, že na zdroj (P) tlakového vzduchu je připojeno první potrubí tlakového vzduchu (7, 7a), vedoucí k přívodu (9) přepínacího ventilu (8), ve kterémžto -potrubí je jako řadicí -orgán ovládaný snímačem (2) nitě upraven přepínací ventil (12) a druhé potrubí (13, 13a) tlakového vzduchu, vedoucí k druhému přívodu (10) přepínacího ventilu (8), ve kterémžto potrubí je uspořádán rovněž přepínací ventil (14), jehož výstupní potrubí vede -kromě toho ke cloně (18) předřazené tlakovému pouzdru (17) a že na výstup (11) přepínacího ventilu (8) je připojen řídicí válec (21) pro řízení provozu pracovního místa textilního stroje.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2832930A DE2832930C2 (de) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | Vorrichtung zum Abschalten und Wiederanschalten einer Spinn- oder Zwirnspindel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS210695B2 true CS210695B2 (en) | 1982-01-29 |
Family
ID=6045503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS794931A CS210695B2 (en) | 1978-07-27 | 1979-07-13 | Apparatus for uncoupling and recoupling of spinning or doubling spindle especilly of two-for-one spinning or two-for-one twisting spindle |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4280322A (cs) |
JP (1) | JPS5522096A (cs) |
CS (1) | CS210695B2 (cs) |
DE (1) | DE2832930C2 (cs) |
ES (1) | ES482145A1 (cs) |
FR (1) | FR2433600A1 (cs) |
GB (1) | GB2026557B (cs) |
IN (1) | IN152267B (cs) |
IT (1) | IT1124136B (cs) |
MX (1) | MX148567A (cs) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2925027C2 (de) * | 1979-06-21 | 1984-09-27 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Abschalten und Wiederanschalten einer Spinn- oder Zwirnspindel, insbesondere einer Doppeldraht Spinn- oder Zwirnspindel |
CH653655A5 (de) * | 1980-04-29 | 1986-01-15 | Wolle & Seide Veb K | Verfahren und anordnung zur fadenbruchueberwachung in einer textilmaschine. |
JPS60116337A (ja) * | 1983-11-29 | 1985-06-22 | 富士通株式会社 | ドプラ血流計出力方式 |
EP0158199A1 (de) * | 1984-04-07 | 1985-10-16 | b a r m a g Barmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Fadenfühler |
JPH0644905B2 (ja) * | 1985-10-17 | 1994-06-15 | 旭光学工業株式会社 | 超音波診断装置の探触子 |
DE3721363C1 (de) * | 1987-06-29 | 1988-10-20 | Palitex Project Co Gmbh | Vorrichtung zum Abschalten und Wiederanschalten einer Spinn- oder Zwirnspindel,insbesondere einer Doppeldraht-Spinn-oder Zwirnspindel |
US4954720A (en) * | 1990-01-03 | 1990-09-04 | Ppg Industries, Inc. | Metering apparatus and method for the measurement of a fixed length of continuous strand |
JPH0441719A (ja) * | 1990-06-06 | 1992-02-12 | Murata Mach Ltd | ダブルツイスターの玉揚後の運転開始方法 |
CN102230245B (zh) * | 2011-06-14 | 2013-04-10 | 绍兴华裕纺机有限公司 | 环锭纺纱机的断纱处理装置 |
DE102013101988A1 (de) * | 2013-02-28 | 2014-08-28 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinnstelle zur Herstellung eines Garns |
DE102017118683A1 (de) * | 2017-08-16 | 2019-02-21 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Auflaufspulen herstellende Textilmaschine |
CN118098726B (zh) * | 2024-04-23 | 2024-06-25 | 杭州三普机械有限公司 | 一种具有断线检测功能的电线电缆编织机及检测方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2611230A (en) * | 1950-02-03 | 1952-09-23 | Erle F Saunders | Spinning frame |
DE1156343B (de) * | 1961-01-12 | 1963-10-24 | Hamel Ag | Elektrische Fadenueberwachungs- und Abstelleinrichtung an Zwirnmaschinen |
US3413794A (en) * | 1967-03-28 | 1968-12-03 | Leesona Corp | Pneumatic sensing system |
DE2024122B2 (de) * | 1970-05-16 | 1977-06-23 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Abstellvorrichtung fuer spinn- und zwirnmaschinen bei fadenbruch oder auslauf der vorlagespule |
DE2130762C3 (de) * | 1971-06-22 | 1974-03-21 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Abbremsen und Stillsetzen einer Spinn- oder Zwirnspindel in einer bestimmten Stellung des Spindelrotors, insbesondere einer Doppeldrahtzwirnspindel |
NL7310809A (cs) * | 1973-08-06 | 1975-02-10 | ||
DE2351458C3 (de) * | 1973-10-13 | 1977-10-06 | Schubert & Salzer Maschinen | Vorrichtung zum fadenansetzen an einer offen-end-spinnvorrichtung |
GB1461546A (en) * | 1974-07-11 | 1977-01-13 | Palitex Project Co Gmbh | Spinning or twisting spindle |
DE2518224C2 (de) * | 1975-04-24 | 1986-01-30 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zur Überwachung der Faserbandzufuhr an einer OE-Spinnmaschine |
US4033107A (en) * | 1975-05-22 | 1977-07-05 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method and apparatus for controlling driving operation of open-end spinning frame |
DE7701162U1 (de) * | 1977-01-17 | 1978-06-08 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Pneumatischer Fadenwächter |
-
1978
- 1978-07-27 DE DE2832930A patent/DE2832930C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-06-26 GB GB7922112A patent/GB2026557B/en not_active Expired
- 1979-07-03 ES ES482145A patent/ES482145A1/es not_active Expired
- 1979-07-11 MX MX178437A patent/MX148567A/es unknown
- 1979-07-13 CS CS794931A patent/CS210695B2/cs unknown
- 1979-07-20 IT IT12683/79A patent/IT1124136B/it active
- 1979-07-27 IN IN776/CAL/79A patent/IN152267B/en unknown
- 1979-07-27 JP JP9595879A patent/JPS5522096A/ja active Granted
- 1979-07-27 FR FR7919477A patent/FR2433600A1/fr active Granted
- 1979-07-27 US US06/061,390 patent/US4280322A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX148567A (es) | 1983-05-10 |
GB2026557A (en) | 1980-02-06 |
IT1124136B (it) | 1986-05-07 |
JPS5522096A (en) | 1980-02-16 |
DE2832930A1 (de) | 1980-02-07 |
US4280322A (en) | 1981-07-28 |
IT7912683A0 (it) | 1979-07-20 |
DE2832930C2 (de) | 1984-02-02 |
IN152267B (cs) | 1983-12-03 |
GB2026557B (en) | 1982-10-27 |
JPS6314097B2 (cs) | 1988-03-29 |
ES482145A1 (es) | 1980-04-01 |
FR2433600B1 (cs) | 1984-04-27 |
FR2433600A1 (fr) | 1980-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS210695B2 (en) | Apparatus for uncoupling and recoupling of spinning or doubling spindle especilly of two-for-one spinning or two-for-one twisting spindle | |
CS216949B2 (en) | Facility for drawing the glass fibres | |
US5111852A (en) | Weft inserting nozzle with separate threading duct | |
IT1259551B (it) | Dispositivo elettropneumatico per l'infilaggio automatico di apparecchi alimentatori di trama a macchine tessili ed apparecchio alimentatore di trama incorporante detto dispositivo | |
JPH02300053A (ja) | 印刷紙張力制御装置 | |
US2965326A (en) | Apparatus for controlling tension in a web | |
EP1004528B1 (en) | Tension control device for paper web in a rotary printing machine | |
US4998567A (en) | Weft thread break detector with a time delay circuit | |
CZ237492A3 (en) | Spinning mill apparatus | |
US3764773A (en) | Device for stopping a yarnworking machine in response to thread tension | |
IT8322624A1 (it) | Porta-bobina orientabile | |
CZ58394A3 (en) | Weft feeder for gripper shuttle and needle looms | |
CS9004713A2 (en) | Weft feeder for jet looms | |
CS236775B2 (en) | Jet setting for weaving machine | |
JPH08158411A (ja) | 油圧回路 | |
KR19990063819A (ko) | 위사의 절단 중 측정 위사 공급기에 결합된 위사를 차단하는장치 | |
US3529629A (en) | Fluid valve with pilot valve control | |
US4845933A (en) | Device for switching off and switching on again a spinning or twisting spindle, more especially a two-for-one spinning or twisting spindle | |
US4573245A (en) | Braking system for yarn beaming assemblies | |
US2651930A (en) | Warp knitting machine tensioning device | |
US2526303A (en) | Letoff mechanism for looms | |
DE2925027C2 (de) | Vorrichtung zum Abschalten und Wiederanschalten einer Spinn- oder Zwirnspindel, insbesondere einer Doppeldraht Spinn- oder Zwirnspindel | |
CS135890A2 (en) | Device for weft thread feed in shuttleless loom | |
US3253316A (en) | Warping machine with a plurality of brakes for braking a warp beam, contact roller and measuring roller | |
EP0516589A1 (en) | Threading apparatus in a loom |