CN2895308Y

CN2895308Y - 折叠式集装箱

Info

Publication number: CN2895308Y
Application number: CN 200520140453
Authority: CN
Inventors: 杨保同; 袁开平; 刘华存; 严梅
Original assignee: Yangzhou Tonglee Reefer Container Co Ltd
Current assignee: Yangzhou Tonglee Reefer Container Co Ltd
Priority date: 2005-12-27
Filing date: 2005-12-27
Publication date: 2007-05-02
Anticipated expiration: 2015-12-27

Abstract

折叠式集装箱，属于集装箱技术领域。由底板、顶板、左右侧板、前端板和箱门组成，左、右侧板、前端板、箱门的两端分别设有用于折叠的翻转销，左、右侧板通过翻转销与底板的左、右下侧梁连接，前端板、箱门通过翻转销与前后门槛连接，底板、顶板、侧板、前端板和箱门之间采用螺栓连接固定，前端板、箱门与侧板之间设置有密封胶条。左右侧板、前端板、箱门的折叠通过各部件两端的翻转销实现，每个部件的翻转销轴心高低位置错开，以保证各部件的折叠空间。本实用新型结构简单，折叠方便，折叠后的体积约为原体积的1/5。一个40’H干货集装箱可装载12－20只折叠的箱体，节省了运输费用，提高了运输效率，有很好的推广应用价值和市场前景。

Description

折叠式集装箱

技术领域

本实用新型涉及一种可折叠的干货集装箱的结构，属于集装箱技术领域。

背景技术

现有的干货集装箱由底板、顶板、侧板、前端、箱门等构成，箱体各部件的连接为固定式的。当箱体空载时所占空间较大，运输成本较高。因此，需要集装箱制造企业研发一种可方便折叠的干货集装箱，以适应市场的迫切需求。

发明内容

本实用新型的目的是要通过对现有的集装箱改进，提供一种箱体体积可变、并可快速折叠和展开的折叠式集装箱。

本实用新型的目的是通过对现有的集装箱进行改进设计实现的，折叠式集装箱，包括底板、顶板、侧板、前端板和箱门，其特征是左、右侧板、前端板、箱门的两端分别设有用于折叠的翻转销，左、右侧板通过翻转销与底板的左、右下侧梁连接，前端板、箱门通过翻转销与前后门槛连接，底板、顶板、侧板、前端板和箱门之间采用螺栓连接固定，前端板、箱门与侧板之间设置有密封胶条。

所述的左、右侧板、前端板、箱门上的翻转销轴心高度位置是错开的。所述的底板的左、右下侧梁为“U”型结构，一侧下侧梁的高度高于另一侧下侧梁的高度。

左右下侧梁，采用高度不同截面相同的两“U”型结构焊接而成，两侧板与底板之间的结合面低于其中一“U”型结构表面，使装配后的两侧板具有较好的密封性，且保证右侧板翻转销的高度高于左侧板翻转销高度。

所述的顶板上的左、右上侧梁和前端梁，为两截面呈“L”型结构的板材焊接构成，左、右上侧梁和前端梁外侧的最低点低于两侧板和前端板的最高点。所述的左、右侧板、前端板和箱门为四周采用型材、中间采用压有大波筋的板材经焊接构成的相对独立的单元。所述的箱门设有大门和小门，小门的宽度是大门宽度的40％-80％。所述的密封胶条为双层型结构胶条。

本实用新型结构合理简单，生产制造容易，折叠方便快捷。箱体后端的箱门采用大小门结构，方便不同大小的货物装载。左、右侧板与前端板、箱门之间采用双层型密封胶条，具有较好的密封性能。当箱体空载时，松开各部件之间的连接螺栓，吊起顶板，将箱门、前端板、左侧板、右侧板依次折叠，箱体折叠后的体积约为原体积的1/5，一个40’H干货集装箱可装载12-20只折叠的箱体，节省了运输费用，提高了运输效率，有很好的推广应用价值和市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的前端结构示意图；

图3为本实用新型的箱门结构示意图；

图4为图1中A-A剖示图；

图5为图1中B-B剖示图；

图6为图1中C-C剖示图；

图7为本实用新型折叠后的效果示意图；

图中：右侧板1、顶板2、前端板3、箱门4、左侧板5、底板6、连接螺栓7、翻转销8、密封胶条9、下侧梁10、上侧梁11、前端梁12、后门槛13、前门槛14。

具体实施方式

如图所示，由底板6、顶板2、右侧板1、左侧板5、前端板3和箱门4等部件构成折叠式集装箱。左、右侧板、前端板、箱门四部件，四周由方管焊接而成，中间采用压有大波筋的板材拼焊而成，以增加各部件强度，使每一部件成为一相对独立的单元。在左、右侧板、前端板、箱门四部件的下端框架处两端，装有φ20的翻转销8，且翻转销的高低位置按箱门、前端板、左侧板、右侧板四部件依次升高，两部件间的翻转销的高度差应保证每一部件的折叠下来的存放空间，确保四部件能依次折叠。

底板的左、右下侧梁10，采用高度不同截面相同的两“U”型结构焊接而成，两侧板与底板6之间的结合面低于其中一“U”型结构表面，使装配后的两侧板与底板之间具有较好的密封性，且保证右侧板1翻转销8的高度高于左侧板5翻转销高度。前门槛14和后门槛13采用板材折弯成的特殊截面，且后门槛高度低于前门槛高度，使后端箱门4的翻转销高度低于前端板3翻转销高度，两翻转销的高度差可保证前后端的折叠空间。

顶板上的左、右上侧梁11和前端梁12，采用两截面为“L”型结构的板材焊接而成，左、右上侧梁11和前端梁12外侧的最低点低于两侧板最高点，确保顶板与侧板、前后端部件结合的密封性。

底板、顶板、左侧板、右侧板、前端板、箱门各部件之间，设置有若干连接螺栓7，两部件之间通过连接螺栓连接固定。前端板、箱门与左右侧板之间采用双层型密封胶条9密封，使合起后的箱体具有较好的密封性。

当箱体需折叠时，松开各部件之间的连接螺栓，吊起顶板，沿各部件翻转销，依次向箱内折叠箱门、前端板、左侧板、右侧板，然后将顶板放置在最上面，完成箱体的折叠，折叠后的体积约是原体积的1/5。反之，可实现箱体的展开。

Claims

1、一种折叠式集装箱，包括底板、顶板、侧板、前端板和箱门，其特征是左、右侧板、前端板、箱门的两端分别设有用于折叠的翻转销，左、右侧板通过翻转销与底板的左、右下侧梁连接，前端板、箱门通过翻转销与前后门槛连接，底板、顶板、侧板、前端板和箱门之间采用螺栓连接固定，前端板、箱门与侧板之间设置有密封胶条。

2、根据权利要求1所述的折叠式集装箱，其特征是所述的左、右侧板、前端板、箱门上的翻转销轴心高度位置是错开的。

3、根据权利要求1所述的折叠式集装箱，其特征是所述的底板的左、右下侧梁为“U”型结构，一侧下侧梁的高度高于另一侧下侧梁的高度。

4、根据权利要求1所述的折叠式集装箱，其特征是所述的顶板上的左、右上侧梁和前端梁，为两截面呈“L”型结构的板材焊接构成，左、右上侧梁和前端梁外侧的最低点低于两侧板和前端板的最高点。

5、根据权利要求1所述的折叠式集装箱，其特征是所述的左、右侧板、前端板和箱门为四周采用型材、中间采用压有大波筋的板材经焊接构成的相对独立的单元。

6、根据权利要求1所述的折叠式集装箱，其特征是所述的箱门设有大门和小门，小门的宽度是大门宽度的40％-80％。

7、根据权利要求1所述的折叠式集装箱，其特征是所述的密封胶条为双层型结构胶条。