CN219395164U - 一种柔性线路板加工用层压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性线路板加工用层压装置,属于柔性线路板加工技术领域,针对了现有技术中存在的线路板上易附着灰尘杂质,不易工作人员进行清理,影响线路板加工效果的问题,包括工作台,工作台的顶部开设有工作槽,工作台的顶部固定有U型固定架,U型固定架的顶部固定安装有气缸,气缸的输出端固定有挤压板;本实用新型通过气缸推动挤压板向下移动对线路板进行层压,线路板在放置在工作台的工作槽内时,通过驱动电机带动往复螺杆进行转动,使得移动块水平往复移动,带动风机将工作槽内和线路板上的灰尘杂质吹掉,方便工作人员的操作,降低工作强度,提高线路板的层压的效果,减少灰尘杂质对线路板的影响,提高层压后线路板的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于柔性线路板加工技术领域,具体涉及一种柔性线路板加工用层压装置。
背景技术
线路板一般指电路板,电路板的名称有:线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等;电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用;电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。
现有技术中,在柔性线路板加工过程中,需要将柔性线路板的胶层涂抹在保护层上,然后将保护层挤压贴合在柔性线路板上,其多为利用液压缸带动挤压板对粘合在柔性线路板上的保护层进行挤压,进而将保护层更加紧密的粘合在柔性线路板上,但是线路板在生产后表面容易落上灰尘,车间内打扫不彻底时,也会导致线路板上附着灰尘,灰尘不进行清理,易导致层压后线路板的故障,降低线路板的加工效果,同时人工在对线路板上灰尘进行擦拭也较为麻烦。
因此,需要一种柔性线路板加工用层压装置,解决现有技术中存在的线路板上易附着灰尘杂质,不易工作人员进行清理,影响线路板加工效果的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板加工用层压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柔性线路板加工用层压装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有工作槽,所述工作台的顶部固定有U型固定架,所述U型固定架的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定有挤压板,所述挤压板位于工作槽的上端,所述工作台的一侧对称固定有两个L型支撑杆,两个所述L型支撑杆相互的一侧转动连接有往复螺杆,一个所述L型支撑杆的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴和往复螺杆固定,所述往复螺杆的外侧螺纹连接有移动块,所述移动块的一侧对应工作槽固定安装有风机,两个所述L型支撑杆的相互靠近的一侧固定有限位杆,所述限位杆活动贯穿移动块,所述工作台的底部固定有安装座,所述安装座的一侧开设有安装槽,所述安装座的安装槽内部滑动连接有放置框,所述放置框的内部固定安装有加热块。
进一步的,所述工作台的一侧固定有L型固定杆,所述L型固定杆的一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定有推板,所述推板的底部和工作槽内底壁贴合,所述工作台的一侧远离电动推杆的一侧固定安装有传送带本体。
进一步的,所述工作台的工作槽内底壁固定有导热板,所述U型固定架的底部对称固定有两个伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端和挤压板的顶部固定。
进一步的,所述推板的一侧和挤压板的底部均固定有橡胶垫,所述放置框的一侧固定有拉环,所述工作台的底部固定有四个支撑腿,四个所述支撑腿在工作台的底部呈矩形分布。
进一步的,所述传送带本体远离工作台的一侧插接有两个插杆,所述传送带本体的一侧设置有收集框,所述收集框的一侧和插杆固定。
进一步的,所述收集框的顶部两侧固定有握环,所述握环的外侧固定套设有防滑套。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种柔性线路板加工用层压装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过将待层压的线路板放置在工作槽内,气缸推动挤压板向下移动对线路板进行层压,通过加热块进行加热,热量通过导热板传递热量,便于线路板的层压工作,线路板在放置在工作台的工作槽内时,通过驱动电机带动往复螺杆进行转动,使得移动块水平往复移动,带动风机将工作槽内和线路板上的灰尘杂质吹掉,方便工作人员的操作,降低工作强度,提高线路板的层压的效果,减少灰尘杂质对线路板的影响,提高层压后线路板的质量。
(2)通过电动推杆带动推板将层压后的线路板推至传送带本体上,传送带本体便于线路板的传送,收集框通过插杆放置在传送带本体的一侧,有利于对传送带本体传送过来的线路板进行收集,方便工作人员操作,握环便于收集框的移动,防滑套提高握持握环时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角结构示意图;
图3为本实用新型的收集框结构示意图。
图中:1、工作台;2、导热板;3、支撑腿;4、安装座;5、放置框;6、拉环;7、电动推杆;8、L型固定杆;9、推板;10、橡胶垫;11、挤压板;12、伸缩杆;13、气缸;14、U型固定架;15、限位杆;16、往复螺杆;17、移动块;18、传送带本体;19、收集框;20、L型支撑杆;21、风机;22、驱动电机;23、插杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种柔性线路板加工用层压装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有工作槽,工作台1的顶部固定有U型固定架14,U型固定架14的顶部固定安装有气缸13,气缸13的输出端固定有挤压板11,挤压板11位于工作槽的上端,气缸13推动挤压板11向下移动对线路板进行层压;工作台1的一侧对称固定有两个L型支撑杆20,两个L型支撑杆20相互的一侧转动连接有往复螺杆16,一个L型支撑杆20的一侧固定安装有驱动电机22,驱动电机22的输出轴和往复螺杆16固定,往复螺杆16的外侧螺纹连接有移动块17,移动块17的一侧对应工作槽固定安装有风机21,两个L型支撑杆20的相互靠近的一侧固定有限位杆15,限位杆15活动贯穿移动块17,驱动电机22带动往复螺杆16进行转动,使得移动块17水平往复移动,移动块17通过限位杆15进行限位,同时启动风机21,使得风机21将工作槽内和线路板上的灰尘杂质吹掉,减少灰尘杂质对线路板的影响;工作台1的底部固定有安装座4,安装座4的一侧开设有安装槽,安装座4的安装槽内部滑动连接有放置框5,放置框5的内部固定安装有加热块,拉出放置框5,便于加热块的维修和更换。
进一步地如图1和图2所示,工作台1的一侧固定有L型固定杆8,L型固定杆8的一侧固定安装有电动推杆7,电动推杆7的伸缩端固定有推板9,推板9的底部和工作槽内底壁贴合,工作台1的一侧远离电动推杆7的一侧固定安装有传送带本体18,电动推杆7带动推板9将层压后的线路板推至传送带本体18上,传送带本体18便于线路板的传送工作台1的工作槽内底壁固定有导热板2,层压时通过加热块进行加热,热量通过导热板2传递热量,便于线路板的层压工作;U型固定架14的底部对称固定有两个伸缩杆12,伸缩杆12的伸缩端和挤压板11的顶部固定,伸缩杆12随着挤压板11的移动而进行伸缩,提高挤压板11移动时的稳定性。
本方案具备以下工作过程:线路板在生产后表面容易落上灰尘,车间内打扫不彻底时,也会导致线路板上附着灰尘,灰尘不进行清理,易导致层压后线路板的故障,降低线路板的加工效果,同时人工在对线路板上灰尘进行擦拭也较为麻烦,通过将待层压的线路板放置在工作槽内,启动气缸13,从而推动挤压板11向下移动对线路板进行层压,层压时通过加热块进行加热,热量通过导热板2传递热量,便于线路板的层压工作,线路板在放置在工作台1的工作槽内时,通过启动驱动电机22,带动往复螺杆16进行转动,使得移动块17水平往复移动,移动块17通过限位杆15进行限位,同时启动风机21,使得风机21将工作槽内和线路板上的灰尘杂质吹掉,减少灰尘杂质对线路板的影响,方便工作人员的操作,通过启动电动推杆7,带动推板9将层压后的线路板推至传送带本体18上,传送带本体18便于线路板的传送。
根据上述工作过程可知:通过将待层压的线路板放置在工作槽内,气缸13推动挤压板11向下移动对线路板进行层压,通过加热块进行加热,热量通过导热板2传递热量,便于线路板的层压工作,线路板在放置在工作台1的工作槽内时,通过驱动电机22带动往复螺杆16进行转动,使得移动块17水平往复移动,带动风机21将工作槽内和线路板上的灰尘杂质吹掉,方便工作人员的操作,降低工作强度,提高线路板的层压的效果,减少灰尘杂质对线路板的影响,提高层压后线路板的质量,通过电动推杆7带动推板9将层压后的线路板推至传送带本体18上,传送带本体18便于线路板的传送,方便工作人员的操作。
进一步地如图1和图2所示,推板9的一侧和挤压板11的底部均固定有橡胶垫10,橡胶垫10减少线路板的磨损;放置框5的一侧固定有拉环6,拉环6便于放置框5的移出;工作台1的底部固定有四个支撑腿3,四个支撑腿3在工作台1的底部呈矩形分布,支撑腿3对工作台1进行支撑。
进一步地如图2和图3所示,传送带本体18远离工作台1的一侧插接有两个插杆23,传送带本体18的一侧设置有收集框19,收集框19的一侧和插杆23固定,收集框19通过插杆23放置在传送带本体18的一侧,有利于对传送带本体18传送过来的线路板进行收集,方便工作人员操作;收集框19的顶部两侧固定有握环,握环的外侧固定套设有防滑套,握环便于收集框19的移动,防滑套提高握持握环时的稳定性。
综上:通过将待层压的线路板放置在工作槽内,气缸13推动挤压板11向下移动对线路板进行层压,通过加热块进行加热,热量通过导热板2传递热量,便于线路板的层压工作,线路板在放置在工作台1的工作槽内时,通过驱动电机22带动往复螺杆16进行转动,使得移动块17水平往复移动,带动风机21将工作槽内和线路板上的灰尘杂质吹掉,方便工作人员的操作,降低工作强度,提高线路板的层压的效果,减少灰尘杂质对线路板的影响,提高层压后线路板的质量,通过电动推杆7带动推板9将层压后的线路板推至传送带本体18上,传送带本体18便于线路板的传送,方便工作人员的操作,收集框19通过插杆23放置在传送带本体18的一侧,有利于对传送带本体18传送过来的线路板进行收集,方便工作人员操作,握环便于收集框19的移动,防滑套提高握持握环时的稳定性。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种柔性线路板加工用层压装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有工作槽,所述工作台(1)的顶部固定有U型固定架(14),所述U型固定架(14)的顶部固定安装有气缸(13),所述气缸(13)的输出端固定有挤压板(11),所述挤压板(11)位于工作槽的上端,所述工作台(1)的一侧对称固定有两个L型支撑杆(20),两个所述L型支撑杆(20)相互的一侧转动连接有往复螺杆(16),一个所述L型支撑杆(20)的一侧固定安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出轴和往复螺杆(16)固定,所述往复螺杆(16)的外侧螺纹连接有移动块(17),所述移动块(17)的一侧对应工作槽固定安装有风机(21),两个所述L型支撑杆(20)的相互靠近的一侧固定有限位杆(15),所述限位杆(15)活动贯穿移动块(17),所述工作台(1)的底部固定有安装座(4),所述安装座(4)的一侧开设有安装槽,所述安装座(4)的安装槽内部滑动连接有放置框(5),所述放置框(5)的内部固定安装有加热块。
2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用层压装置,其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定有L型固定杆(8),所述L型固定杆(8)的一侧固定安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的伸缩端固定有推板(9),所述推板(9)的底部和工作槽内底壁贴合,所述工作台(1)的一侧远离电动推杆(7)的一侧固定安装有传送带本体(18)。
3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用层压装置,其特征在于:所述工作台(1)的工作槽内底壁固定有导热板(2),所述U型固定架(14)的底部对称固定有两个伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的伸缩端和挤压板(11)的顶部固定。
4.根据权利要求2所述的一种柔性线路板加工用层压装置,其特征在于:所述推板(9)的一侧和挤压板(11)的底部均固定有橡胶垫(10),所述放置框(5)的一侧固定有拉环(6),所述工作台(1)的底部固定有四个支撑腿(3),四个所述支撑腿(3)在工作台(1)的底部呈矩形分布。
5.根据权利要求2所述的一种柔性线路板加工用层压装置,其特征在于:所述传送带本体(18)远离工作台(1)的一侧插接有两个插杆(23),所述传送带本体(18)的一侧设置有收集框(19),所述收集框(19)的一侧和插杆(23)固定。
6.根据权利要求5所述的一种柔性线路板加工用层压装置,其特征在于:所述收集框(19)的顶部两侧固定有握环,所述握环的外侧固定套设有防滑套。
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CN202320216583.6U CN219395164U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 一种柔性线路板加工用层压装置 |
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Cited By (1)
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CN117359079A (zh) * | 2023-11-13 | 2024-01-09 | 湖北永创鑫电子有限公司 | 一种柔性线路板超声波焊接设备及焊接工艺 |
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2023
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Cited By (2)
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CN117359079A (zh) * | 2023-11-13 | 2024-01-09 | 湖北永创鑫电子有限公司 | 一种柔性线路板超声波焊接设备及焊接工艺 |
CN117359079B (zh) * | 2023-11-13 | 2024-05-10 | 湖北永创鑫电子有限公司 | 一种柔性线路板超声波焊接设备及焊接工艺 |
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