CN219466244U - 吸塑片弯折压平裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吸塑片弯折压平裁切装置，涉及吸塑机技术领域，吸塑片弯折压平裁切装置，加工台，固定安装于加工台顶部的支撑框架，固定安装于加工台底部的底箱，以及设置于支撑框架顶部的切割组件，切割组件包括传动部设置于支撑框架的顶部，传动部的一侧设置有连接部，底箱的内部设置有清理部，通过气缸一带动滑板上下运动时从而带动滑板底部的加工件做切割，压平等加工序，通过在滑板的底部固定安装有安装块，且安装块底部的切刀是可进行快速拆卸更换其他加工件的，通过固定插杆插接且固定插杆为六边形设置的，从而将固定插杆插接到安装块开设的孔径中从而便于快速的进行安装效果。

Description

吸塑片弯折压平裁切装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑机技术领域，具体涉及吸塑片弯折压平裁切装置。

背景技术

吸塑片材在吸塑集中经过吸附成型后，需要裁剪成单个吸塑塑料产品，现有的裁剪机构都是固定设于吸塑机上，且一次只能裁剪单个，针对批量吸塑成型的产品，裁剪效率低，影响生产效率。

根据公开号为：“CN21374512U”，该一种吸塑机用吸塑片材裁剪机构，包括台架，所述台架的上方设有切割底板，所述切割底板的上端面对称连接液压气缸，所述切割底板的下端两侧固定连接耳板，所述耳板之间对称活动连接丝杠，所述丝杠的一端连接旋转电机，所述丝杠之间套接切割组件，所述切割组件的上端面固定连接支撑条板，所述支撑条板的上端面对称固定连接螺纹杆，所述切割底板上设有用于螺纹杆滑动的条槽一，所述螺纹杆上螺纹连接锁紧螺母；本实用新型通过液压气缸带动切割底板上的切割组件对台架上的吸塑片材进行切割，切割组件通过丝杠连接，实现对切割组件的移动调整，能够实现吸塑片材的批量切割，能够适应不同规格的吸塑产品切割，提高了切割效率，但是在实际的使用过程中实用性较少，且在裁剪时不能对裁剪后的残渣进行收集处理因此对上述提出的问题做出了改进。

实用新型内容

本实用新型提供吸塑片弯折压平裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

吸塑片弯折压平裁切装置，所述加工台；

固定安装于所述加工台顶部的支撑框架；

固定安装于所述加工台底部的底箱；

以及设置于所述支撑框架顶部的切割组件，所述切割组件包括传动部设置于所述支撑框架的顶部，所述传动部的一侧设置有连接部，所述底箱的内部设置有清理部，所述传动部上设置有加热风机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：传动部包括气缸，所述气缸固定安装于所述支撑框架的顶部，且另一端向下延伸，所述支撑框架的外壁固定安装有滑杆一，所述滑杆一的外壁滑动连接有滑板，且滑板的底部固定安装有安装块，所述安装块上插接有安装块，且切刀设置于安装块开设的卡槽中。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：气缸的延伸端固定安装于滑板的顶部，且切刀通过固定插杆插接于所述安装块上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：连接部包括气囊，所述气囊固定安装于所述加工台的顶部，所述支撑框架的外壁一侧固定安装有导向轮，气缸的外壁一侧固定连接有连接绳，且连接绳通过导向轮，向下延伸固定连接有配重块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：清理部包括滑杆二，所述滑杆二固定安装于所述底箱的内壁底部，且数量为两组，两组所述滑杆二的外壁滑动连接有收集内盒，所述收集内盒的外壁固定安装有拉手。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：加工台的顶部开设有通孔，且加工台与底部的底箱为连通设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：滑板的外壁一侧固定安装有加热风机，且气缸的数量为两组对称设置。

采用上述技术方案，该方案中的滑板的外壁一侧固定安装有加热风机，通过热风机对更换加工件折弯时进行折弯辅助。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

一、本实用新型提供吸塑片弯折压平裁切装置，通过气缸一带动滑板上下运动时从而带动滑板底部的加工件做切割，压平等加工序，通过在滑板的底部固定安装有安装块，且安装块底部的切刀是可进行快速拆卸更换其他加工件的，通过固定插杆插接且固定插杆为六边形设置的，从而将固定插杆插接到安装块开设的孔径中从而便于快速的进行安装效果。

二、本实用新型提供吸塑片弯折压平裁切装置，支撑框架的外壁安装有导向轮，在气缸的外壁连接有连接绳通过导向轮连接有配重块从而在气缸向上运动时拉动配重块向下时配重块压动底部的气囊从而将切割时料渣吹落到加工台底部的底箱中，且更换不同加工件时还能对加工时进行散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的侧面局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的A放大结构示意图；

图5为本实用新型的B放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、切割组件；21、传动部；211、气缸；212、滑杆一；213、安装块；214、固定插杆；215、切刀；22、连接部；221、气囊；222、导向轮；223、配重块；224、连接绳；23、清理部；231、滑杆二；232、收集内盒；233、拉手；24、加热风机；3、支撑框架；4、底箱。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供了吸塑片弯折压平裁切装置，加工台1，固定安装于加工台1顶部的支撑框架3，固定安装于加工台1底部的底箱4，以及设置于支撑框架3顶部的切割组件2，切割组件2包括传动部21设置于支撑框架3的顶部，传动部21的一侧设置有连接部22，底箱4的内部设置有清理部23，传动部21上设置有加热风机24，传动部21包括气缸211，气缸211固定安装于支撑框架3的顶部，且另一端向下延伸，支撑框架3的外壁固定安装有滑杆一212，滑杆一212的外壁滑动连接有滑板，且滑板的底部固定安装有安装块213，安装块213上插接有安装块213，且切刀215设置于安装块213开设的卡槽中，气缸211的延伸端固定安装于滑板的顶部，且切刀215通过固定插杆214插接于安装块213上，连接部22包括气囊221，气囊221固定安装于加工台1的顶部，支撑框架3的外壁一侧固定安装有导向轮222，气缸211的外壁一侧固定连接有连接绳224，且连接绳224通过导向轮222，向下延伸固定连接有配重块223。

在本实施例中，固定插杆214插接且固定插杆214为六边形设置的，从而将固定插杆214插接到安装块213开设的孔径中从而便于快速的进行安装效果。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：清理部23包括滑杆二231，滑杆二231固定安装于底箱4的内壁底部，且数量为两组，两组滑杆二231的外壁滑动连接有收集内盒232，收集内盒232的外壁固定安装有拉手233，加工台1的顶部开设有通孔，且加工台1与底部的底箱4为连通设置，滑板的外壁一侧固定安装有加热风机24，且气缸211的数量为两组对称设置，该方案中的滑板的外壁一侧固定安装有加热风机24，通过热风机对更换加工件折弯时进行折弯辅助。

在本实施例中，连接绳224通过连接绳224通过导向轮222连接有配重块223从而在气缸211向上运动时拉动配重块223向下时配重块223压动底部的气囊221从而将切割时料渣吹落到加工台1底部的底箱4中，且更换不同加工件时还能对加工时进行散热的效果。

下面具体说一下该吸塑片弯折压平裁切装置的工作原理。

如图1-5所示，通过在加工台1的顶部固定安装有支撑框架3，且支撑框架3的顶部固定安装有气缸211，且支撑框架3的外壁固定安装有滑杆一212，且在滑杆一212的外壁滑动连接有滑板，通过气缸211一带动滑板上下运动时从而带动滑板底部的加工件做切割，压平等加工序，通过在滑板的底部固定安装有安装块213，且安装块213底部的切刀215是可进行快速拆卸更换其他加工件的，通过固定插杆214插接且固定插杆214为六边形设置的，从而将固定插杆214插接到安装块213开设的孔径中从而便于快速的进行安装效果，且在支撑框架3的外壁安装有导向轮222，在气缸211的外壁连接有连接绳224通过连接绳224通过导向轮222连接有配重块223从而在气缸211向上运动时拉动配重块223向下时配重块223压动底部的气囊221从而将切割时料渣吹落到加工台1底部的底箱4中，且更换不同加工件时还能对加工时进行散热的效果，通过在箱体底部安装有收集内盒232从而对产生的废渣便于进行收集。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.吸塑片弯折压平裁切装置，包括加工台（1）；

固定安装于所述加工台（1）顶部的支撑框架（3）；

固定安装于所述加工台（1）底部的底箱（4）；

以及设置于所述支撑框架（3）顶部的切割组件（2），其特征在于：所述切割组件（2）包括传动部（21）设置于所述支撑框架（3）的顶部，所述传动部（21）的一侧设置有连接部（22），所述底箱（4）的内部设置有清理部（23），所述传动部（21）上设置有加热风机（24）。

2.根据权利要求1所述的吸塑片弯折压平裁切装置，其特征在于：所述传动部（21）包括气缸（211），所述气缸（211）固定安装于所述支撑框架（3）的顶部，且另一端向下延伸，所述支撑框架（3）的外壁固定安装有滑杆一（212），所述滑杆一（212）的外壁滑动连接有滑板，且滑板的底部固定安装有安装块（213），所述安装块（213）上插接有安装块（213），且切刀（215）设置于安装块（213）开设的卡槽中。

3.根据权利要求2所述的吸塑片弯折压平裁切装置，其特征在于：所述气缸（211）的延伸端固定安装于滑板的顶部，且切刀（215）通过固定插杆（214）插接于所述安装块（213）上。

4.根据权利要求1所述的吸塑片弯折压平裁切装置，其特征在于：所述连接部（22）包括气囊（221），所述气囊（221）固定安装于所述加工台（1）的顶部，所述支撑框架（3）的外壁一侧固定安装有导向轮（222），气缸（211）的外壁一侧固定连接有连接绳（224），且连接绳（224）通过导向轮（222），向下延伸固定连接有配重块（223）。

5.根据权利要求1所述的吸塑片弯折压平裁切装置，其特征在于：所述清理部（23）包括滑杆二（231），所述滑杆二（231）固定安装于所述底箱（4）的内壁底部，且数量为两组，两组所述滑杆二（231）的外壁滑动连接有收集内盒（232），所述收集内盒（232）的外壁固定安装有拉手（233）。

6.根据权利要求1所述的吸塑片弯折压平裁切装置，其特征在于：所述加工台（1）的顶部开设有通孔，且加工台（1）与底部的底箱（4）为连通设置。

7.根据权利要求2所述的吸塑片弯折压平裁切装置，其特征在于：所述滑板的外壁一侧固定安装有加热风机（24），且气缸（211）的数量为两组对称设置。