CN112319003B - 一种泡沫板材的加热贴合加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泡沫板材的加热贴合加工设备，包括底座，所述底座的上表面一侧固定安装有加热箱，且底座的上表面另一侧设置有贴合箱，所述加热箱与贴合箱之间相接触。本发明所述的一种泡沫板材的加热贴合加工设备，通过设置的驱动机构，配合着升降板以及升降结构使用，能够对加热板的高度进行调节，同时设置传动机构、活动柱等结构，使得按压结构能够与加热板一起同步调节，保证了调节的一致性，采用联动结构，配合着毛刷使用，在进行按压结构的调节时，保证毛刷相对于按压结构而言竖直高度不发生变化，保障了毛刷的使用效果，同时保障了同步性，联动结构中的固定架可拆卸设置，便于调节按压结构与毛刷之间的相对位置，调高使用灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及加工设备领域，特别涉及一种泡沫板材的加热贴合加工设备。
背景技术
泡沫板材是一种由泡沫以及两侧片材所加工形成的板材，它的主体是泡沫，泡沫板材结构简单，质量较轻，便于携带运输，同时泡沫板材具有很好的韧性以及防寒防潮的效果，是现代化产业中使用较多的一种产品，在泡沫板材的加工过程中，需要将片材贴合到泡沫上，因此需要使用到加热贴合设备；现有的加热贴合设备中，加热箱内的加热结构以及贴合箱中的贴合结构结构一般为固定结构，不能根据需要进行调节，使用时存在一定的局限性，即使少部分能够进行调节，但是采用多个驱动源进行调节，既提高了使用成本，同时也不能保证调节一致性，并且加热贴合设备加热出来的泡沫板材需要进行清扫，但是由于清扫结构固定与设备之上，不便于根据不同厚度的板材进行调节，影响使用效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种泡沫板材的加热贴合加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种泡沫板材的加热贴合加工设备，包括底座，所述底座的上表面一侧固定安装有加热箱，且底座的上表面另一侧设置有贴合箱，所述加热箱与贴合箱之间相接触，且加热箱上固定安装有驱动机构，所述驱动机构上设置有升降板，所述加热箱上设置有升降结构，且升降结构与升降板之间相连接，所述升降结构的下端固定安装有加热板，所述贴合箱内设置有按压结构，且贴合箱的内部固定安装有固定柱，所述固定柱上活动设置有活动柱，且活动柱的下端连接于按压结构上，所述贴合箱的内部设置有传动机构，且传动机构与升降板相连接，所述按压结构的上表面固定安装有支撑架，且支撑架的上端与传动机构相连接，所述贴合箱的内部设置有毛刷，且贴合箱的内部设置有联动结构，所述联动结构分别与按压结构和毛刷相连接，所述底座上设置有用于运输泡沫板材的输送辊。
优选的，所述驱动机构包括固定箱、伺服电机、丝杆、让位孔和螺母座，所述固定箱固定于加热箱上，所述伺服电机固定于固定箱上，所述丝杆设置于固定箱的内部，且丝杆与伺服电机之间相连接，所述让位孔开设于固定箱上，所述螺母座固定于升降板上，所述丝杆贯穿于螺母座，且螺母座与丝杆之间螺纹连接。
优选的，所述升降结构包括连接杆、固定板和导套，所述连接杆固定于升降板上，所述导套固定于加热箱上，所述连接杆贯穿于加热箱和导套，所述固定板连接于连接杆的下端，且固定板与加热板之间固定连接在一起。
优选的，所述按压结构包括固定座、压辊、转轴和橡胶套，所述压辊位于固定座内，所述转轴固定于压辊上，且转轴与固定座相连接，所述压辊通过转轴与固定座活动连接，所述橡胶套固定于压辊的外表面。
优选的，所述联动结构包括固定套、升降杆、连接板和固定架，所述固定套固定于贴合箱上，所述升降杆设置于固定套内，且升降杆的下端与毛刷相连接，所述连接板固定于按压结构上，所述固定架固定于连接板上，且固定架与升降杆连接。
优选的，所述固定架包括第一安装架、第二安装架、第一安装板、第二安装板、安装螺钉和紧固螺母，所述第一安装板固定于第二安装架上，所述第二安装板固定于第一安装架之上，所述安装螺钉依次贯穿于第一安装板和第二安装板，所述紧固螺母设置于安装螺钉的末端，且紧固螺母与安装螺钉之间螺纹连接。
优选的，所述传动机构包括装配板、导杆、随动架和活动块，所述装配板固定于贴合箱内，所述导杆固定于装配板上，所述随动架设置于导杆上，且随动架与活动块相连接，所述随动架的一端固定于升降板上。
优选的，所述底座上设置有驱动电动机、链轮和传动链条，所述驱动电机通过链轮、驱动链条与输送辊之间相连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该泡沫板材的加热贴合加工设备，通过设置的驱动机构，配合着升降板以及升降结构使用，能够对加热板的高度进行调节，同时设置传动机构、活动柱等结构，使得按压结构能够与加热板一起同步调节，保证了调节的一致性；
采用联动结构，配合着毛刷使用，在进行按压结构的调节时，保证毛刷相对于按压结构而言竖直高度不发生变化，保障了毛刷的使用效果，同时保障了同步性；
联动结构中的固定架可拆卸设置，便于调节按压结构与毛刷之间的相对位置，调高使用灵活性。
附图说明
图1为本发明一种泡沫板材的加热贴合加工设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种泡沫板材的加热贴合加工设备驱动机构处的结构示意图；
图3为本发明一种泡沫板材的加热贴合加工设备升降结构处的结构示意图；
图4为本发明一种泡沫板材的加热贴合加工设备传动机构处的结构示意图；
图5为本发明一种泡沫板材的加热贴合加工设备按压结构的结构示意图；
图6为本发明一种泡沫板材的加热贴合加工设备联动结构处的结构示意图；
图7为本发明一种泡沫板材的加热贴合加工设备固定架处的结构示意图。
图中：1、底座；2、加热箱；3、贴合箱；4、驱动机构；401、固定箱；402、伺服电机；403、丝杆；404、让位孔；405、螺母座；5、升降板；6、升降结构；601、连接杆；602、固定板；603、导套；7、加热板；8、按压结构；801、固定座；802、压辊；803、转轴；804、橡胶套；9、联动结构；901、固定套；902、升降杆；903、连接板；904、固定架；9041、第一安装架；9042、第二安装架；9043、第一安装板；9044、第二安装板；9045、安装螺钉；9046、紧固螺母；10、毛刷；11、固定柱；12、活动柱；13、传动机构；1301、装配板；1302、导杆；1303、随动架；1304、活动块；14、支撑架；15、输送辊。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示，一种泡沫板材的加热贴合加工设备，包括底座1，底座1的上表面一侧固定安装有加热箱2，且底座1的上表面另一侧设置有贴合箱3，加热箱2与贴合箱3之间相接触，且加热箱2上固定安装有驱动机构4，驱动机构4上设置有升降板5，加热箱2上设置有升降结构6，且升降结构6与升降板5之间相连接，升降结构6的下端固定安装有加热板7，贴合箱3内设置有按压结构8，且贴合箱3的内部固定安装有固定柱11，固定柱11上活动设置有活动柱12，且活动柱12的下端连接于按压结构8上，贴合箱3的内部设置有传动机构13，且传动机构13与升降板5相连接，按压结构8的上表面固定安装有支撑架14，且支撑架14的上端与传动机构13相连接，贴合箱3的内部设置有毛刷10，且贴合箱3的内部设置有联动结构9，联动结构9分别与按压结构8和毛刷10相连接，底座1上设置有用于运输泡沫板材的输送辊15；
驱动机构4包括固定箱401、伺服电机402、丝杆403、让位孔404和螺母座405，固定箱401固定于加热箱2上，伺服电机402固定于固定箱401上，丝杆403设置于固定箱401的内部，且丝杆403与伺服电机402之间相连接，让位孔404开设于固定箱401上，螺母座405固定于升降板5上，丝杆403贯穿于螺母座405，且螺母座405与丝杆403之间螺纹连接；升降结构6包括连接杆601、固定板602和导套603，连接杆601固定于升降板5上，导套603固定于加热箱2上，连接杆601贯穿于加热箱2和导套603，固定板602连接于连接杆601的下端，且固定板602与加热板7之间固定连接在一起；按压结构8包括固定座801、压辊802、转轴803和橡胶套804，压辊802位于固定座801内，转轴803固定于压辊802上，且转轴803与固定座801相连接，压辊802通过转轴803与固定座801活动连接，橡胶套804固定于压辊802的外表面；联动结构9包括固定套901、升降杆902、连接板903和固定架904，固定套901固定于贴合箱3上，升降杆902设置于固定套901内，且升降杆902的下端与毛刷10相连接，连接板903固定于按压结构8上，固定架904固定于连接板903上，且固定架904与升降杆902连接；固定架904包括第一安装架9041、第二安装架9042、第一安装板9043、第二安装板9044、安装螺钉9045和紧固螺母9046，第一安装板9043固定于第二安装架9042上，第二安装板9044固定于第一安装架9041之上，安装螺钉9045依次贯穿于第一安装板9043和第二安装板9044，紧固螺母9046设置于安装螺钉9045的末端，且紧固螺母9046与安装螺钉9045之间螺纹连接；传动机构13包括装配板1301、导杆1302、随动架1303和活动块1304，装配板1301固定于贴合箱3内，导杆1302固定于装配板1301上，随动架1303设置于导杆1302上，且随动架1303与活动块1304相连接，随动架1303的一端固定于升降板5上；底座1上设置有驱动电动机、链轮和传动链条，驱动电机通过链轮、驱动链条与输送辊15之间相连接，通过设置的驱动机构4，配合着升降板5以及升降结构6使用，能够对加热板7的高度进行调节，同时设置传动机构13、活动柱12等结构，使得按压结构8能够与加热板7一起同步调节，保证了调节的一致性，采用联动结构9，配合着毛刷10使用，在进行按压结构8的调节时，保证毛刷10相对于按压结构8而言竖直高度不发生变化，保障了毛刷10的使用效果，同时保障了同步性，联动结构9中的固定架904可拆卸设置，便于调节按压结构8与毛刷10之间的相对位置，调高使用灵活性。
需要说明的是，本发明为一种泡沫板材的加热贴合加工设备，在使用时，将底座1放置于地面上，保证整个设备稳定的放置，连接相关线路，随后利用设备开始进行泡沫板材的加热贴合工作，在进行加热贴合工作时，工作人员启动输送电机，输送电机通过传动机械带着输送辊15转动，与此同时接通加热板7的电源，加热板7通电产生热量，使得加热箱2内部温度升高，接下来工作人员将需要进行加热贴合的泡沫板放置到输送辊15上，将贴合片材对齐放置于泡沫板上，此时在输送辊15的作用下，泡沫板以及片材在设备内部移动，并依次穿过加热箱2和贴合箱3，在泡沫板材穿过加热箱2中，加热箱2中的加热板7产生的热量作用于片材以及泡沫板上，从而对片材以及泡沫板进行加热，使得泡沫板、片材的温度达到所需求的范围，随着输送辊15的运行，泡沫板随着移动，当被加热后的板材部分进入到贴合箱3中，板材端部进入到按压结构8处，按压结构8中的压辊802表面的橡胶套804接触板材中的片材，压辊802通过转轴803在固定座801上转动，配合着相应的输送辊15使用，能够对片材以及泡沫板产生一定的压力，从而使得片材紧密的贴合到泡沫板上，进而完成加热贴合工作，随着输送辊15带着泡沫板以及片材的移动，按压结构8连续的进行贴合工作，直至整块泡沫板材贴合完毕被送出贴合箱3，在此过程中，联动结构9上安装的毛刷10能够对泡沫板材表面进行刷扫，保证加工出来之后泡沫板材表面的清洁程度，需要的时候，可以根据加工的板材厚度来调节加热板7、按压结构8以及毛刷10的高度位置，调节时，工作人员启动驱动机构4中固定箱401上的伺服电机402，伺服电机402工作带着丝杆403转动，由于螺母座405和丝杆403之间螺纹连接，因此当丝杆403转动时，螺母座405沿着丝杆403升降，从而使得升降板5沿着让位孔404升降，与此同时升降板5带着升降结构6中的连接杆601升降，进而带着固定板602以及加热板7升降，直至加热板7被调节至合适的高度，在驱动机构4、升降板5等结构的工作过程中，升降板5带着随动架1303移动，随动架1303沿着导杆1302移动并带着活动块1304升降，从而使得活动块1304带着支撑架14以及按压结构8升降，通过传动机构13，能够保证对加热板7进行调节的同时，同步调节按压结构8，并且可以保证按压结构8与加热板7调节的一致性，减少了所需要的驱动部分，一定程度上节约了资源，提高了使用效果，在按压结构8升降的过程中，活动柱12沿着固定柱11移动，进而保证了按压结构8移动时的稳定性，提高了调节静准备，在按压结构8的高度进行调节时，毛刷10通过联动结构9也能够同步调节，按压结构8带着连接板903以及固定架904移动，固定架904则带着升降杆902沿着固定套901移动，进而带着毛刷10升降，在节省驱动源的前提下，能够保证调节一致，进一步提高了设备在使用时的效果，当调节完成后，工作人员再安装上述的加工步骤对泡沫板以及片材进行加工，直至泡沫板材被加热贴合完成，若是需要对毛刷10相对于按压结构8的位置进行调节时，工作人员可以利用工具拆掉第一安装板9043和第二安装板9044上的安装螺钉9045以及紧固螺母9046，使得第一安装架9041与第二安装架9042分开，此时升降杆902可以沿着固定套901移动，工作人员移动升降杆902，直至毛刷10调节至合适的位置处，然后再将第一安装架9041和第二安装架9042固定到一起，使得升降杆902固定在固定架904上即可，操作简单，实用性高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种泡沫板材的加热贴合加工设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面一侧固定安装有加热箱(2)，且底座(1)的上表面另一侧设置有贴合箱(3)，所述加热箱(2)与贴合箱(3)之间相接触，且加热箱(2)上固定安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)上设置有升降板(5)，所述加热箱(2)上设置有升降结构(6)，且升降结构(6)与升降板(5)之间相连接，所述升降结构(6)的下端固定安装有加热板(7)，所述贴合箱(3)内设置有按压结构(8)，且贴合箱(3)的内部固定安装有固定柱(11)，所述固定柱(11)上活动设置有活动柱(12)，且活动柱(12)的下端连接于按压结构(8)上，所述贴合箱(3)的内部设置有传动机构(13)，且传动机构(13)与升降板(5)相连接，所述按压结构(8)的上表面固定安装有支撑架(14)，且支撑架(14)的上端与传动机构(13)相连接，所述贴合箱(3)的内部设置有毛刷(10)，且贴合箱(3)的内部设置有联动结构(9)，所述联动结构(9)分别与按压结构(8)和毛刷(10)相连接，所述底座(1)上设置有用于运输泡沫板材的输送辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫板材的加热贴合加工设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定箱(401)、伺服电机(402)、丝杆(403)、让位孔(404)和螺母座(405)，所述固定箱(401)固定于加热箱(2)上，所述伺服电机(402)固定于固定箱(401)上，所述丝杆(403)设置于固定箱(401)的内部，且丝杆(403)与伺服电机(402)之间相连接，所述让位孔(404)开设于固定箱(401)上，所述螺母座(405)固定于升降板(5)上，所述丝杆(403)贯穿于螺母座(405)，且螺母座(405)与丝杆(403)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫板材的加热贴合加工设备，其特征在于：所述升降结构(6)包括连接杆(601)、固定板(602)和导套(603)，所述连接杆(601)固定于升降板(5)上，所述导套(603)固定于加热箱(2)上，所述连接杆(601)贯穿于加热箱(2)和导套(603)，所述固定板(602)连接于连接杆(601)的下端，且固定板(602)与加热板(7)之间固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫板材的加热贴合加工设备，其特征在于：所述按压结构(8)包括固定座(801)、压辊(802)、转轴(803)和橡胶套(804)，所述压辊(802)位于固定座(801)内，所述转轴(803)固定于压辊(802)上，且转轴(803)与固定座(801)相连接，所述压辊(802)通过转轴(803)与固定座(801)活动连接，所述橡胶套(804)固定于压辊(802)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫板材的加热贴合加工设备，其特征在于：所述联动结构(9)包括固定套(901)、升降杆(902)、连接板(903)和固定架(904)，所述固定套(901)固定于贴合箱(3)上，所述升降杆(902)设置于固定套(901)内，且升降杆(902)的下端与毛刷(10)相连接，所述连接板(903)固定于按压结构(8)上，所述固定架(904)固定于连接板(903)上，且固定架(904)与升降杆(902)连接。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫板材的加热贴合加工设备，其特征在于：所述固定架(904)包括第一安装架(9041)、第二安装架(9042)、第一安装板(9043)、第二安装板(9044)、安装螺钉(9045)和紧固螺母(9046)，所述第一安装板(9043)固定于第二安装架(9042)上，所述第二安装板(9044)固定于第一安装架(9041)之上，所述安装螺钉(9045)依次贯穿于第一安装板(9043)和第二安装板(9044)，所述紧固螺母(9046)设置于安装螺钉(9045)的末端，且紧固螺母(9046)与安装螺钉(9045)之间螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫板材的加热贴合加工设备，其特征在于：所述传动机构(13)包括装配板(1301)、导杆(1302)、随动架(1303)和活动块(1304)，所述装配板(1301)固定于贴合箱(3)内，所述导杆(1302)固定于装配板(1301)上，所述随动架(1303)设置于导杆(1302)上，且随动架(1303)与活动块(1304)相连接，所述随动架(1303)的一端固定于升降板(5)上。
8.根据权利要求1所述的一种泡沫板材的加热贴合加工设备，其特征在于：所述底座(1)上设置有驱动电动机、链轮和传动链条，所述驱动电机通过链轮、驱动链条与输送辊(15)之间相连接。
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Legal Events
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