CN219882933U - 一种用于外墙板加工的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及外墙板加工切割技术领域，公开了一种用于外墙板加工的切割设备，包括底座和导轨，所述底座顶端的一侧固定连接有加工台，所述底座的两端固定连接有导轨，所述导轨的外部活动连接有固定架，所述固定架的顶端纵向贯穿设置有调节杆，所述底座顶端的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有辅助辊。该用于外墙板加工的切割设备通过设置有固定座、固定杆、连接块、固定块、清尘刷，在切割后，可将连接块进行移动，当连接块移动时可带动底部的清尘刷进行移动，从而可对外墙板上的废屑进行清扫，避免在拿取时木屑扎入手掌中，更加安全，解决了板体上的废屑不便于处理，直接拿取板体容易被划伤手掌的问题。

Description

一种用于外墙板加工的切割设备

技术领域

本实用新型涉及外墙板加工切割技术领域，具体为一种用于外墙板加工的切割设备。

背景技术

外墙板是指建筑外墙装置保温的一体化材料，在生产加工的过程中需要对其进行切割处理，所以会使用到一种切割设备。

根据申请号202121640665.0公开了用于板体加工的切割装置，包括机架、1对对称设置在机架上的滑轨和1对相对设置且滑动在滑轨上的安装座，所述机架上设置有操作架，1对安装座对称安装在操作架两侧，所述安装座上均可拆卸安装有用于夹持在板料侧部上的冶具，所述冶具侧壁上设置有沿滑轨垂直方向移动的夹持块，1对所述夹持块之间设置有用于容纳板料的安装槽，所述机架内位于板料上方设置有刀片升降装置和刀片旋转装置，1对所述夹持块端部之间设置有用于容纳刀片穿过的间隙。

根据上述方案，通过设置有滑轨、安装座、冶具、刀片旋转机构和刀片升降机构，利用滑轨有利于板料在Y方向进行移动，利用刀片升降机构方便刀片在Z向移动，利用刀片旋转机构对板料进行切割，利用冶具方便对板料在X方向进行夹持，固定切割位置准确，有利于产品质量的提高，同时避免操作人员手部受伤，直接拿取板体容易被划伤手掌。

但是在实际使用的过程中，板料的切割过程会产生大量的碎屑，高度旋转的刀片会将碎屑四溅，碎屑全部都会掉落在机架上，其方案没有设置辅助清扫废屑的功能，导致在加工后会产生很多废屑不便于处理。

现在，提出一种新型的用于外墙板加工的切割设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于外墙板加工的切割设备，以解决上述背景技术中提出板体上的废屑不便于处理，直接拿取板体容易被划伤手掌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于外墙板加工的切割设备，包括底座和导轨，所述底座顶端的一侧固定连接有加工台，所述底座的两端固定连接有导轨，所述导轨的外部活动连接有固定架，所述固定架的顶端纵向贯穿设置有调节杆，所述底座顶端的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有辅助辊，所述底座顶端的一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的顶端活动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧固定连接有连接座，所述连接座的一侧固定连接有活动块，所述安装架的内部之间固定连接有导向杆，所述活动块的底端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定框，所述固定框的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有切割片，所述安装架的一侧固定连接有固定座，所述固定座之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外部套接有连接块，所述连接块的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有清尘刷。

优选的，所述连接块可在固定杆的外部滑动，所述活动块套接在导向杆的外部可滑动。

优选的，所述导轨的一端设置有装配孔，所述装配孔等间距分布在导轨一端的内部。

优选的，所述固定架的底端设置有定位板，所述调节杆的底端嵌在定位板顶端的内部可转动。

优选的，所述辅助辊设置有两组，每组设置有六个，所述辅助辊对称分布在底座顶端的两侧。

优选的，所述调节杆的外部设置有外螺纹，所述固定架的一端活动连接有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于外墙板加工的切割设备不仅实现了便于对切割后的外墙板上的废屑进行清扫，实现了便于切割时更加稳定，而且实现了便于上料时更加省力、方便；

（1）通过设置有固定座、固定杆、连接块、固定块、清尘刷，在切割后，可将连接块进行移动，当连接块移动时可带动底部的清尘刷进行移动，从而可对外墙板上的废屑进行清扫，避免在拿取时木屑扎入手掌中，更加安全；

（2）通过设置有导轨、装配孔、固定架、固定螺栓、加工台、定位板、调节杆，因导轨的一端设置有装配孔，装配孔等间距分布在导轨一端的内部的关系，调节杆的外部设置有外螺纹，在对外墙板切割时，可将固定架移动到所需要定位的位置处，旋拧固定螺栓，将其与导轨之间固定，之后旋拧调节杆可带动底部的定位板向下移动，从而可对其外墙板进行定位固定，使得在切割时更加稳定；

（3）通过设置有安装槽、辅助辊，利用等间距分布的辅助辊，可在上料时，利用辅助辊的滚动性，将外墙板向前传送，从而可便于将其传送至切割处，在上料时更加省力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的辅助辊与底座连接方式俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定架与导轨连接方式结构示意图；

图4为本实用新型的连接块与固定杆连接方式侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、导轨；3、装配孔；4、固定架；5、固定螺栓；6、安装槽；7、辅助辊；8、加工台；9、定位板；10、调节杆；11、固定框；12、驱动电机；13、切割片；14、连接轴；15、安装架；16、气缸；17、连接座；18、电动滑块；19、电动滑轨；20、导向杆；21、活动块；22、伸缩杆；23、固定座；24、固定杆；25、连接块；26、固定块；27、清尘刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于外墙板加工的切割设备，包括底座1和导轨2，底座1顶端的一侧固定连接有加工台8，底座1的两端固定连接有导轨2，导轨2的外部活动连接有固定架4，固定架4的顶端纵向贯穿设置有调节杆10，底座1顶端的一侧设置有安装槽6，安装槽6的内部活动连接有辅助辊7，底座1顶端的一侧固定连接有安装架15，安装架15的顶端固定安装有电动滑轨19，电动滑轨19的顶端活动连接有电动滑块18，电动滑块18的一侧固定连接有连接座17，连接座17的一侧固定连接有活动块21，安装架15的内部之间固定连接有导向杆20，活动块21的底端固定安装有气缸16，气缸16的底端固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的底端固定连接有固定框11，固定框11的内部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有连接轴14，连接轴14的一侧固定连接有切割片13，安装架15的一侧固定连接有固定座23，固定座23之间固定连接有固定杆24，固定杆24的外部套接有连接块25，连接块25的底端固定连接有固定块26，固定块26的底端固定连接有清尘刷27；

连接块25可在固定杆24的外部滑动，活动块21套接在导向杆20的外部可滑动；

具体地，如图1和图4所示，在切割后，可将连接块25进行移动，当连接块25移动时可带动底部的清尘刷27进行移动，从而可对外墙板上的废屑进行清扫，避免在拿取时木屑扎入手掌中，更加安全。

实施例2：导轨2的一端设置有装配孔3，装配孔3等间距分布在导轨2一端的内部；

固定架4的底端设置有定位板9，调节杆10的底端嵌在定位板9顶端的内部可转动；

调节杆10的外部设置有外螺纹，固定架4的一端活动连接有固定螺栓5；

具体地，如图1和图3所示，利用导轨2的一端设置有装配孔3，装配孔3等间距分布在导轨2一端的内部的关系，调节杆10的外部设置有外螺纹，在对外墙板切割时，可将固定架4移动到所需要定位的位置处，旋拧固定螺栓5，将其与导轨2之间固定，之后旋拧调节杆10可带动底部的定位板9向下移动，从而可对其外墙板进行定位固定，使得在切割时更加稳定。

实施例3：辅助辊7设置有两组，每组设置有六个，辅助辊7对称分布在底座1顶端的两侧；

具体地，如图1和图2所示，利用等间距分布的辅助辊7，可在上料时，利用辅助辊7的滚动性，将外墙板向前传送，从而可便于将其传送至切割处，在上料时更加省力。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，利用等间距分布的辅助辊7，可在上料时，利用辅助辊7的滚动性，将外墙板向前传送，从而可便于将其传送至切割处，在上料时更加省力，之后，利用导轨2的一端设置有装配孔3，装配孔3等间距分布在导轨2一端的内部的关系，调节杆10的外部设置有外螺纹，在对外墙板切割时，可将固定架4移动到所需要定位的位置处，旋拧固定螺栓5，将其与导轨2之间固定，之后旋拧调节杆10可带动底部的定位板9向下移动，从而可对其外墙板进行定位固定，使得在切割时更加稳定，打开气缸16利用伸缩杆22将驱动电机12向下移动，之后驱动切割片13进行转动，利用电动滑轨19和电动滑块18可进行移动，最后，在切割后，可将连接块25进行移动，当连接块25移动时可带动底部的清尘刷27进行移动，从而可对外墙板上的废屑进行清扫，避免在拿取时木屑扎入手掌中，更加安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于外墙板加工的切割设备，包括底座（1）和导轨（2），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定连接有加工台（8），所述底座（1）的两端固定连接有导轨（2），所述导轨（2）的外部活动连接有固定架（4），所述固定架（4）的顶端纵向贯穿设置有调节杆（10），所述底座（1）顶端的一侧设置有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部活动连接有辅助辊（7），所述底座（1）顶端的一侧固定连接有安装架（15），所述安装架（15）的顶端固定安装有电动滑轨（19），所述电动滑轨（19）的顶端活动连接有电动滑块（18），所述电动滑块（18）的一侧固定连接有连接座（17），所述连接座（17）的一侧固定连接有活动块（21），所述安装架（15）的内部之间固定连接有导向杆（20），所述活动块（21）的底端固定安装有气缸（16），所述气缸（16）的底端固定连接有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）的底端固定连接有固定框（11），所述固定框（11）的内部固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端固定连接有连接轴（14），所述连接轴（14）的一侧固定连接有切割片（13），所述安装架（15）的一侧固定连接有固定座（23），所述固定座（23）之间固定连接有固定杆（24），所述固定杆（24）的外部套接有连接块（25），所述连接块（25）的底端固定连接有固定块（26），所述固定块（26）的底端固定连接有清尘刷（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于外墙板加工的切割设备，其特征在于：所述连接块（25）可在固定杆（24）的外部滑动，所述活动块（21）套接在导向杆（20）的外部可滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于外墙板加工的切割设备，其特征在于：所述导轨（2）的一端设置有装配孔（3），所述装配孔（3）等间距分布在导轨（2）一端的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于外墙板加工的切割设备，其特征在于：所述固定架（4）的底端设置有定位板（9），所述调节杆（10）的底端嵌在定位板（9）顶端的内部可转动。

5.根据权利要求1所述的一种用于外墙板加工的切割设备，其特征在于：所述辅助辊（7）设置有两组，每组设置有六个，所述辅助辊（7）对称分布在底座（1）顶端的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于外墙板加工的切割设备，其特征在于：所述调节杆（10）的外部设置有外螺纹，所述固定架（4）的一端活动连接有固定螺栓（5）。