CN215147247U - 一种五金配件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种五金配件加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的端面中部设有凹槽，所述凹槽内部纵向对称设有传送辊，所述底座的端面且位于凹槽的两侧对称设有支撑导向杆，所述凹槽的端面且位于底座的端面对称设有第二气缸两组，本实用新型使用时五金工件加工完成后通过第二气缸的伸缩杆回缩拉动左L型加工板和右L型加工板向两侧相对移动分开，从而使钻孔完成的工件从左L型加工板和右L型加工板之间垂直掉落在传送带上，启动节能电机通过联轴器带动传送辊转动，同时带动传送带转动，进而解决了操作人员将五金工件手动取出时容易使工作人员手部与钻孔设备之间产生刮蹭，导致手部流血受伤的问题，进一步提高五金工件钻孔的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于五金配件加工技术领域，具体涉及一种五金配件加工用钻孔装置。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品，五金配件在加工过程中一般需要进行钻孔，钻孔过程中需要夹持机构对工件进行夹持固定才能保证钻孔过程稳定进行，现有的钻孔装置大多结构复杂，操作难度，并且现有的钻孔装置内部辅助钻孔定位的结构，容易使工件被钻孔机钻报废，同时对五金工件钻孔结束后，则需要操作人员将五金工件手动取出，这样在拿取的过程中容易使工作人员手部与钻孔设备之间产生刮蹭，导致手部流血受伤的情况发生，而且现有的钻孔装置在对五金工件钻孔产生粉尘与废屑，且粉尘会直接漂浮在周围及废屑会掉落在钻孔设备上，从而会影响五金工件的精准度及污染周围工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金配件加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的端面中部设有凹槽，所述凹槽内部纵向对称设有传送辊，所述凹槽的右侧内部设有安装腔，所述安装腔内部设有节能电机，所述底座的端面且位于凹槽的两侧对称设有支撑导向杆，所述支撑导向杆上滑动设有导向板，且支撑导向杆的顶端设有顶板，所述顶板上对称贯穿设有第一气缸，所述导向板的中部贯穿设有钻孔机，所述导向板的底端且位于钻孔机的两侧对称设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底端设有定位杆，所述凹槽的端面且位于底座的端面对称设有第二气缸两组，两组所述第二气缸的伸缩杆一端均纵向固定有支撑条板两组，两组所述支撑条板上端分别水平固定有左L型加工板和右L型加工板，所述左L型加工板与右L型加工板的一侧面分别设有定位柱、定位槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述传送辊在所设凹槽内纵向对称设置有两组，便于传送带的传动设置，且两组所设传送辊上转动设有传送带，实现五金工件的传送，其中一组所述传送辊的转轴一端贯穿延至安装腔内且与节能电机的输出轴传动连接，实现传送带对加工后的五金工件进行传送输出的功能。
作为本技术方案的进一步优化，所述左L型加工板与右L型加工板上均对称贯穿设有第三气缸，实现对夹紧垫板的推动调节作用，且第三气缸的伸缩杆位于左L型加工板、右L型加工板的内侧均设有夹紧垫板，起到对软性橡胶夹板的弹性支撑作用，所述夹紧垫板的一侧均匀设有弹簧件，起到对五金工件的夹紧缓冲的效果，所述弹簧件的一端固定连接有软性橡胶夹板，实现对五金工件的夹紧定位作用，并且起到对五金工件的保护效果，所述左L型加工板、右L型加工板与钻孔机垂直对称设置。
作为本技术方案的进一步优化，所述左L型加工板与右L型加工板的端面均设有橡胶垫板，起到对五金工件的支撑保护作用，所述左L型加工板一侧所设的定位柱与右L型加工板一侧所设的定位槽之间活动插接定位设计，能够使左L型加工板与右L型加工板在结合后提高定位固定的稳定性，所述左L型加工板与右L型加工板对称设置于凹槽上端悬空设置。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一气缸的伸缩杆一端与导向板的上端两侧固定连接，能够推动导向板在支撑导向杆上下定位滑动，所述顶板底面中部设有缓冲弹簧件，且缓冲弹簧件的底端与所设钻孔机的顶端固定连接起到对钻孔机的弹性保护效果，同时提高钻孔机的使用寿命。
作为本技术方案的进一步优化，所述支撑导向杆位于导向板上部的一端套接有伸缩弹簧件，起到对导向板滑动时的弹性缓冲效果，所述弹性伸缩杆上所设的定位杆中部贯穿设有定位贯穿孔，能够使钻孔机对五金工件进行精准的钻孔作业，且定位贯穿孔与钻孔机上所设的钻头垂直对应设置，所述定位杆上端左侧设有工业吸尘器，所述工业吸尘器的一端连接有吸尘管，且吸尘管的一端靠近设置在所述钻孔机上所设的钻头左侧，增加钻孔设备的周围环境及废屑的吸附收集效果。
本实用新型的技术效果和优点：该五金配件加工用钻孔装置，首先通过第二气缸通过支撑条板分别推动左L型加工板和右L型加工板靠近移动，并且通过左L型加工板上设置的定位柱与右L型加工板上设置的定位槽插接定位，进一步增加左L型加工板和右L型加工板之间连接固定的稳固性，并且工作人员将待钻孔的五金工件放置在左L型加工板和右L型加工板顶端内侧，且通过左L型加工板和右L型加工板上橡胶垫板的设置，能够使五金工件底侧在钻孔使得到有效的保护作用，然后通过第三气缸推动夹紧垫板向五金工件的两侧面靠近，并且带动软性橡胶夹板向五金工件两侧面靠近，从而实现对五金工件的两侧进行夹紧定位，且软性橡胶夹板与弹簧件的配合设置，在对五金工件夹紧的同时做到对其弹性缓冲保护的作用。
然后通过第一气缸的伸缩杆推动导向板下移，同时导向板在设置的支撑导向杆上导向定位向下滑动，且支撑导向杆的设置能够使钻孔机在导向板的作用进行精准下移，进一步提高五金工件的钻孔的精准性，导向板下移的同时带动钻孔机向下移动，同时带动弹性伸缩杆与定位杆下移动，从而使定位杆内设置的定位贯穿孔对准五金工件需要钻孔的位置，此时钻孔机下移的同时弹性伸缩杆回缩，从而使钻孔机上的钻头精确的对准五金工件钻孔的位置，进而启动钻孔机对五金工件进行钻孔作业。
在五金工件钻孔过程中会产生大量的粉尘，同时工业吸尘器启动通过吸尘管将钻孔机钻孔产的粉尘进行吸附解决了粉尘会直接漂浮在周围及废屑会掉落在钻孔设备上，从而会影响五金工件的精准度及污染周围工作环境的问题，五金工件加工完成后通过第二气缸的伸缩杆回缩拉动左L型加工板和右L型加工板向两侧相对移动分开，从而使钻孔完成的工件从左L型加工板和右L型加工板之间垂直掉落在传送带上，此时启动节能电机通过联轴器带动传送辊转动，同时带动传送带转动，从而使五金工件传送至传送带的末端，进而解决了操作人员将五金工件手动取出过程中容易使工作人员手部与钻孔设备之间产生刮蹭，导致手部流血受伤的问题，并且进一步提高五金工件的钻孔的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型左L型加工板和右L型加工板俯视结构示意图；
图3为本实用新型凹槽俯视内部结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、凹槽；3、传送辊；4、节能电机；5、支撑导向杆；6、导向板；7、伸缩弹簧件；8、顶板；9、第一气缸；10、缓冲弹簧件；11、钻孔机；12、弹性伸缩杆；13、定位杆；14、工业吸尘器；15、第二气缸；16、支撑条板；17、左L型加工板；18、右L型加工板；19、橡胶垫板；20、定位柱；21、定位槽；22、第三气缸；23、夹紧垫板；24、软性橡胶夹板；25、弹簧件；26、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金配件加工用钻孔装置，包括底座1，底座1的端面中部设有凹槽2，便于传送辊3的安装设置，凹槽2内部纵向对称设有传送辊3，通过传送辊3的设置带动传送带26的转动，通过凹槽2的右侧内部设有安装腔，且安装腔内部设有节能电机4的设置，驱使传送辊3转动带动传送带26工作转动，传送辊3在所设凹槽2内纵向对称设置有两组，实现传送带动的套接传动安装，且两组所设传送辊3上转动设有传送带26，传送带26的设置实现对五金工件的传送，其中一组传送辊3的转轴一端贯穿延至安装腔内且与节能电机4的输出轴传动连接，从而实现该装置的五金工件传送功能。
底座1的端面且位于凹槽2的两侧对称设有支撑导向杆5，支撑导向杆5的设置能够使导向板6定位上下移动，支撑导向杆5位于导向板6上部的一端套接有伸缩弹簧件7，起到对导向板6弹性滑动作用，支撑导向杆5上滑动设有导向板6，通过导向板6的设置便于钻孔机11的固定及上下移动的稳定性，且支撑导向杆5的顶端设有顶板8，设置的顶板8便于第一气缸9的固定，顶板8底面中部设有缓冲弹簧件10，起到缓冲弹性保护的作用，顶板8上对称贯穿设有第一气缸9，第一气缸9的设置实现导向板6上下移动的功能，第一气缸9的伸缩杆一端与导向板6的上端两侧固定连接，实现导向板6的调节上下移动的效果。
导向板6的中部贯穿设有钻孔机11，起到对五金工件钻孔高效钻孔的效果，缓冲弹簧件10的底端与所设钻孔机11的顶端固定连接，实现对钻孔机11的弹性保护的作用，导向板6的底端且位于钻孔机11的两侧对称设有弹性伸缩杆12，便于定位板的自动调节的作用，弹性伸缩杆12的底端设有定位杆13，定位杆13的设置提高钻孔机11的钻孔精准度，通过弹性伸缩杆12上所设的定位杆13中部贯穿设有定位贯穿孔，且定位贯穿孔与钻孔机11上所设的钻头垂直对应设置，实现对五金工件的精准转孔，定位杆13上端左侧设有工业吸尘器14，起到吸尘及吸废屑的功能。
通过工业吸尘器14的一端连接有吸尘管，且吸尘管的一端靠近设置在钻孔机11上所设的钻头左侧，起到对产生的粉尘及废屑的吸附效果，凹槽2的端面且位于底座1的端面对称设有第二气缸15两组，起到对左L型加工板17和右L型加工板18的推动作用，两组第二气缸15的伸缩杆一端均纵向固定有支撑条板16两组，便于左L型加工板17和右L型加工板18的对称固定设置，两组支撑条板16上端分别水平固定有左L型加工板17和右L型加工板18，实现五金工件的放置，通过左L型加工板17与右L型加工板18上均对称贯穿设有第三气缸22，且第三气缸22的伸缩杆位于左L型加工板17、右L型加工板18的内侧均设有夹紧垫板23，起到对软性橡胶夹板24的弹性支撑的效果。
夹紧垫板23的一侧均匀设有弹簧件25，起到对软性橡胶夹板24的缓冲保护效果，弹簧件25的一端固定连接有软性橡胶夹板24，实现对五金工件的弹性夹紧固定，并且起到对五金工件的弹性保护作用，左L型加工板17、右L型加工板18与钻孔机11垂直对称设置，左L型加工板17与右L型加工板18的一侧面分别设有定位柱20、定位槽21，左L型加工板17与右L型加工板18的端面均设有橡胶垫板19，左L型加工板17一侧所设的定位柱20与右L型加工板18一侧所设的定位槽21之间活动插接定位设计，可以实现钻孔后的五金工件直接掉落至传送带26上进行传送，左L型加工板17与右L型加工板18对称设置于凹槽2上端悬空设置。
具体的，使用时通过第二气缸15通过支撑条板16分别推动左L型加工板17和右L型加工板18靠近移动，并且通过左L型加工板17上设置的定位柱20与右L型加工板18上设置的定位槽21插接定位，进一步增加左L型加工板17和右L型加工板18之间连接固定的稳固性，并且工作人员将待钻孔的五金工件放置在左L型加工板17和右L型加工板18顶端内侧，且通过左L型加工板17和右L型加工板18上橡胶垫板19的设置，能够使五金工件底侧在钻孔使得到有效的保护作用，然后通过第三气缸22推动夹紧垫板23向五金工件的两侧面靠近，并且带动软性橡胶夹板24向五金工件两侧面靠近，从而实现对五金工件的两侧进行夹紧定位，且软性橡胶夹板24与弹簧件25的配合设置，在对五金工件夹紧的同时做到对其弹性缓冲保护的作用。
在五金工件钻孔过程中会产生大量的粉尘，同时工业吸尘器14启动通过吸尘管将钻孔机11钻孔产的粉尘进行吸附解决了粉尘会直接漂浮在周围及废屑会掉落在钻孔设备上，从而会影响五金工件的精准度及污染周围工作环境的问题，五金工件加工完成后通过第二气缸15的伸缩杆回缩拉动左L型加工板17和右L型加工板18向两侧相对移动分开，从而使钻孔完成的工件从左L型加工板17和右L型加工板18之间垂直掉落在传送带26上，此时启动节能电机4通过联轴器带动传送辊3转动，同时带动传送带26转动，从而使五金工件传送至传送带26的末端，进而解决了操作人员将五金工件手动取出过程中容易使工作人员手部与钻孔设备之间产生刮蹭，导致手部流血受伤的问题，并且进一步提高五金工件的钻孔的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金配件加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的端面中部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部纵向对称设有传送辊(3)，所述凹槽(2)的右侧内部设有安装腔，所述安装腔内部设有节能电机(4)，所述底座(1)的端面且位于凹槽(2)的两侧对称设有支撑导向杆(5)，所述支撑导向杆(5)上滑动设有导向板(6)，且支撑导向杆(5)的顶端设有顶板(8)，所述顶板(8)上对称贯穿设有第一气缸(9)，所述导向板(6)的中部贯穿设有钻孔机(11)，所述导向板(6)的底端且位于钻孔机(11)的两侧对称设有弹性伸缩杆(12)，所述弹性伸缩杆(12)的底端设有定位杆(13)，所述凹槽(2)的端面且位于底座(1)的端面对称设有第二气缸(15)两组，两组所述第二气缸(15)的伸缩杆一端均纵向固定有支撑条板(16)两组，两组所述支撑条板(16)上端分别水平固定有左L型加工板(17)和右L型加工板(18)，所述左L型加工板(17)与右L型加工板(18)的一侧面分别设有定位柱(20)、定位槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述传送辊(3)在所设凹槽(2)内纵向对称设置有两组，且两组所设传送辊(3)上转动设有传送带(26)，其中一组所述传送辊(3)的转轴一端贯穿延至安装腔内且与节能电机(4)的输出轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述左L型加工板(17)与右L型加工板(18)上均对称贯穿设有第三气缸(22)，且第三气缸(22)的伸缩杆位于左L型加工板(17)、右L型加工板(18)的内侧均设有夹紧垫板(23)，所述夹紧垫板(23)的一侧均匀设有弹簧件(25)，所述弹簧件(25)的一端固定连接有软性橡胶夹板(24)，所述左L型加工板(17)、右L型加工板(18)与钻孔机(11)垂直对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述左L型加工板(17)与右L型加工板(18)的端面均设有橡胶垫板(19)，所述左L型加工板(17)一侧所设的定位柱(20)与右L型加工板(18)一侧所设的定位槽(21)之间活动插接定位设计，所述左L型加工板(17)与右L型加工板(18)对称设置于凹槽(2)上端悬空设置。
5.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一气缸(9)的伸缩杆一端与导向板(6)的上端两侧固定连接，所述顶板(8)底面中部设有缓冲弹簧件(10)，且缓冲弹簧件(10)的底端与所设钻孔机(11)的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑导向杆(5)位于导向板(6)上部的一端套接有伸缩弹簧件(7)，所述弹性伸缩杆(12)上所设的定位杆(13)中部贯穿设有定位贯穿孔，且定位贯穿孔与钻孔机(11)上所设的钻头垂直对应设置，所述定位杆(13)上端左侧设有工业吸尘器(14)，所述工业吸尘器(14)的一端连接有吸尘管，且吸尘管的一端靠近设置在所述钻孔机(11)上所设的钻头左侧。
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