CN114799310A - 一种带有智能排屑结构的剪板机 - Google Patents
一种带有智能排屑结构的剪板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114799310A CN114799310A CN202210557446.9A CN202210557446A CN114799310A CN 114799310 A CN114799310 A CN 114799310A CN 202210557446 A CN202210557446 A CN 202210557446A CN 114799310 A CN114799310 A CN 114799310A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- shearing machine
- infrared induction
- collection box
- dust collection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 53
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 72
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 7
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000004350 Strabismus Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000012857 repacking Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/06—Sheet shears
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带有智能排屑结构的剪板机，包括工作台，所述工作台的顶部内侧嵌合安装有红外线感应带，所述工作台的正面通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板的内侧贯穿安装有丝杆，所述丝杆的外侧套有移动套环；所述工作台的顶部安装有支撑架，且支撑架位于红外线感应带的后方，所述支撑架的顶部内侧安装有伸缩杆。本发明通过安装有红外线感应带，在红外线发生器移动的过程中会发出红外感应线，红外感应线投射到红外线感应带上，由红外线感应带上的红外线感应器感应红外感应线所在位置，从而可以推算出推板移动了多长的距离，方便控制推板的移动距离，方便控制输送多少长度板材经过切割刀片下方，实现精准对切割。
Description
技术领域
本发明涉及剪板机技术领域，具体为一种带有智能排屑结构的剪板机。
背景技术
剪板机是金属板加工中比较参见的剪切设备，它用于剪切割各种厚度的钢板材料，器广泛用于与航空、轻工、冶金、汽车等含有，剪板机除了可以对金属切割外，同时可以对木板和泡沫板进行切割。
现有技术中剪板机存在的缺陷是：
1、对比文件CN211192271U公开了一种用于汽车板件加工的板材剪板机，“包括剪板机机架、剪板机刀架、辅助进入结构和夹持结构，辅助进入结构包括传输带，传输带一端可进行转动，另一端设置有驱动组件，传输带一端与剪板机机架抵触，夹持结构包括固定在剪板机机架上的滑轨，滑轨内部滑移连接有夹持板，两个夹持板之间距离可进行调节，同时滑轨可沿剪板机机架竖直方向进行调节；通过辅助进入结构，便于待加工的汽车配件进入剪板机加工区进行加工，减少人工的劳动强度，提高工作效率；通过夹持结构对处于剪板机加工区域的汽车板材进行夹持固定，增加汽车板材的稳固性，便于加工，同时夹持结构可进行调节，便于加工不同尺寸的汽车板材”，该装置内部缺少定量上料结构，容易导致切割尺寸发生错误。
2、对比文件CN212857952U公开了液压闸式剪板机，“包括剪板机框架、液压泵，滑槽底座和剪板机支架，所述剪板机框架的底部安装有滚轮支架，所述滚轮支架底部安装有滚轮，所述液压泵位于剪板机框架底部内侧，所述液压杆顶部安装有衔接板，所述衔接板顶部安装有传动杆，所述剪板机支架位于液压泵的右侧，所述剪板机支架位于剪板机框架底部内侧，所述上剪切板底部和下剪切板顶部均安装有传送带，所述传送带上安装有切割轮，所述下剪切板底部安装有支架，所述滑槽底座位于剪板机框架底部侧面，所述输送板顶部安装有软垫。该液压闸式剪板机，软垫的设计不但避免了切割轮在切割时对输送板造成损害，还能够在切割时起到很好的缓冲作用”，该装置内部缺少下料结构，导致产品需要工人手动搬运比较麻烦。
3、对比文件CN209968943U公开了一种具有自动固定料板机构的剪板机，“包括：剪板机工作台、剪板机机架、切刀架和料板固定架，所述剪板机机架固定焊接在剪板机工作台的上表面，且剪板机机架的顶部通过伸缩杆固定座螺旋固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿于剪板机机架并延伸至剪板机机架的内侧。本实用新型中，通过设有料板固定架，当切刀架带动切刀下压对板材进行剪切时，切刀架同时会通过调节连杆带动料板固定架对料板进行固定，从而实现自动对料板进行固定，有效的防止在对料板进行切割时料板发生偏移，提高了料板切割的精度”，改装置内部缺少对碎屑进行收集的结构，不方便工人对碎屑进行清理。
4、对比文件CN210524790U公开了一种防划伤的金属板材剪板机，“包括剪板机外壳，所述剪板机外壳的前表面活动安装有后挡料开关，所述剪板机外壳的前表面固定安装有后挡料显数器，所述剪板机外壳前表面固定安装有平衡轴压盖，所述剪板机外壳的前表面固定安装有显示器，所述剪板机外壳的右侧固定安装有油缸罩壳，所述油缸罩壳的右侧活动安装有手轮，所述剪板机外壳的右侧固定安装有电器箱。该防划伤的金属板材剪板机，通过设置抛光盘，当使用者在使用该剪板机时，剪切后的防划伤金属板被运输至工作台的顶部，从而使该剪板机方便对剪切后的防划伤金属板进行抛光处理，方便了使用者使用”，该装置内部对物料进行下压固定的结构，导致物料在切割的过程中发生过多，影响切割质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有智能排屑结构的剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有智能排屑结构的剪板机，包括工作台，所述工作台的顶部内侧嵌合安装有红外线感应带，所述工作台的正面通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板的内侧贯穿安装有丝杆，所述丝杆的外侧套有移动套环；
所述工作台的顶部安装有支撑架，且支撑架位于红外线感应带的后方，所述支撑架的顶部内侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端通过螺栓安装有升降板，所述工作台的底部通过螺栓安装有固定板，且固定板位于支撑架的后方；
所述工作台的一侧通过螺栓安装有固定架，所述固定架的一侧安装有集尘箱。
优选的，所述工作台的内侧贯穿开设有活动槽，活动槽位于红外线感应带的一侧，工作台的顶部内侧对称开设有两组引导槽，两组引导槽位于活动槽和红外线感应带的两侧，工作台的顶部通过螺栓安装有智能控制器，工作台的底部安装有支撑柱。
优选的，所述红外线感应带的一侧安装有刻度尺。
优选的，所述支撑板的正面安装有控制电机，所述控制电机输出端与丝杆连接，丝杆连接的一端安装有轴承座，轴承座通过螺栓安装在工作台的底部。
优选的，所述移动套环的顶部安装有连接杆，连接杆位于活动槽的内侧，连接杆的顶部安装有推板，推板的正面通过连接件安装有红外线发生器，推板的底部安装有限位件，限位件位于引导槽的内侧。
优选的，所述支撑架的两侧内壁上安装有引导滑道，支撑架的底部安装有下延槽，下延槽嵌入到工作台的顶部。
优选的，所述升降板的底部安装有固定夹板，固定夹板的内侧贯穿安装有连接螺栓，固定夹板通过连接螺栓安装有活动夹板，固定夹板和活动夹板之间通过连接螺栓安装有切割刀片，升降板的前端和后端安装有固定台，固定台的底部安装有活动腔管，活动腔管的内侧安装有弹簧，弹簧的底部安装有弹力杆，弹力杆贯穿活动腔管的底壁，弹力杆的底端安装有橡胶垫，升降板的两侧安装有卡件，卡件套在引导滑道的外侧。
优选的，两组所述固定板的之间活动安装有传动辊，传动辊的外侧安装有传输皮带，固定板的一侧安装有驱动电机。
优选的，所述集尘箱的顶部嵌合安装有封闭盖，封闭盖的顶部连接有伸缩管，伸缩管的一端安装有吸尘口，集尘箱的内壁上安装有支撑卡件，支撑卡件的内侧安装有过滤网，集尘箱的一侧外壁上贯穿安装有吸风机。
优选的，该剪板机的工作步骤如下：
S1、首先将需要剪切的板材摆放在工作台的顶部，使得板材的前端抵在推板的背面，然后工人通过智能控制器预先设定需要切割的板材的规格，然后控制控制电机运行，控制电机带动输出端的丝杆进行转动，丝杆由支撑板和轴承座支撑，保证丝杆可以平稳运行，丝杆转动带动顶部的连接杆移动，连接杆位移带动顶部的推板和红外线发生器移动，红外线发生器，红外线发生器在移动的过程中发出红外感应线，红外感应线投射到红外线感应带上，由红外线感应带上的红外线感应器感应红外感应线所在位置，从而可以推算出推板移动了多长的距离，通过设定移动的距离，可以将板材切割出特定的规格，提高裁切的精准度，在推板移动的过程中底部的限位件在引导槽的引导下移动，避免推板移动的过程中发生偏移；
S2、推板移动的过程中推动板材移动到切割刀片的底部，然后伸缩杆伸长带动底部的升降板向下移动，升降板下压带动固定夹板和固定台跟着向下移动，固定夹板下移带动切割刀片向下移动，同时固定台带动活动腔管向下移动，活动腔管下移使得橡胶垫下压，橡胶垫抵在板材的上方，对板材进行固定，避免在切割的过程中板材发生活动，橡胶垫抵在板材上方的同时弹力杆保持稳定，活动腔管向下移动带动弹簧下移，弹力杆抵在弹簧的底部，使得弹簧收缩提高装置的缓冲性，避免了装置压力过大对板材造成损坏，同时保持切割刀片可以顺利下降，对板材进行切割；
S3、被切割下来的板材由于远离切割刀片的一端比较重，板材从下延槽滑落到传输皮带的上，同时驱动电机运行带动传动辊旋转，传动辊转动带动外侧的传输皮带转动，带动上方的板材移动，方便工人将切割出来的板材传输出去，减轻工人的工作压力；
S4、在完成加工后，工人控制吸风机运行，吸风机将集尘箱内的空气吸出，使得集尘箱的内侧为负压，集尘箱为负压状态时，集尘箱将伸缩管内的空气吸走，使得伸缩管为负压状态，伸缩管的内部为负压时，由吸尘口产生吸力进行吸尘，碎屑进入到吸尘口的内部，通过伸缩管引导碎屑进入到集尘箱的内部，由过滤网对空气中里的碎屑过滤储存，用于对碎屑进行储存收集，然后空气由吸风机吸入排出集尘箱，方便工人操作，对碎屑进行清理，在完成工作后，工人打开封闭盖将过滤网从支撑卡件卡件上拆卸下来，对碎屑进行清理，方便工人操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装有红外线感应带，红外线感应带的内部安装有多组排列整齐的红外线接收器，在红外线发生器移动的过程中会发出红外感应线，红外感应线投射到红外线感应带上，由红外线感应带上的红外线感应器感应红外感应线所在位置，从而可以推算出推板移动了多长的距离，方便控制推板的移动距离，方便控制输送多少长度板材经过切割刀片下方，实现精准对切割。
2、本发明通过安装有传输皮带，工作台对固定板固定，保证固定板保持稳定，方便固定板对传动辊支撑，驱动电机运行带动传动辊旋转，传动辊转动带动外侧的传输皮带转动，带动上方的板材移动，方便工人将切割下来的产品传输出去，便于下料，减轻工人的工作压力。
3、本发明通过安装有温度湿度显示器，吸风机运行将集尘箱内的空气吸出，使得集尘箱的内侧为负压，集尘箱为负压状态时，集尘箱将伸缩管内的空气吸走，使得伸缩管为负压状态，伸缩管的内部为负压时，由吸尘口产生吸力进行吸尘，碎屑进入到吸尘口的内部，通过伸缩管引导碎屑进入到集尘箱的内部，由过滤网对空气中里的碎屑过滤储存，用于对碎屑进行储存收集，然后空气由吸风机吸入排出集尘箱，方便工人操作，对碎屑进行清理，在完成工作后，工人打开封闭盖将过滤网从支撑卡件卡件上拆卸下来，对碎屑进行清理，方便工人操作。
4、本发明通过安装有橡胶垫，橡胶垫抵在板材的上方，对板材进行固定，避免在切割的过程中板材发生活动，橡胶垫抵在板材上方的同时弹力杆保持稳定，活动腔管向下移动带动弹簧下移，弹力杆抵在弹簧的底部，使得弹簧收缩提高装置的缓冲性，避免了装置压力过大对板材造成损坏。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的工作台结构示意图；
图3为本发明的丝杆结构示意图；
图4为本发明的红外线感应带结构示意图；
图5为本发明的推板结构示意图；
图6为本发明的升降板结构示意图；
图7为本发明的集尘箱结构示意图；
图8为本发明的固定板结构示意图。
图中：1、工作台；101、活动槽；102、引导槽；103、支撑柱；104、智能控制器；2、红外线感应带；201、刻度尺；3、丝杆；301、支撑板；302、控制电机；303、轴承座；4、推板；401、红外线发生器；402、限位件；403、连接杆；404、移动套环；5、支撑架；501、引导滑道；502、伸缩杆；503、下延槽；6、升降板；601、固定夹板；602、连接螺栓；603、切割刀片；604、活动夹板；605、固定台；606、活动腔管；607、弹簧；608、弹力杆；609、橡胶垫；6010、卡件；7、固定板；701、传动辊；702、传输皮带；703、驱动电机；8、集尘箱；801、固定架；802、封闭盖；803、伸缩管；804、吸尘口；805、支撑卡件；806、过滤网；807、吸风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种带有智能排屑结构的剪板机；
实施例一，包括工作台1，所述工作台1的内侧贯穿开设有活动槽101，活动槽101为连接杆403的提供活动空间，活动槽101位于红外线感应带2的一侧，工作台1的顶部内侧对称开设有两组引导槽102，引导槽102引导内侧的限位件402移动，避免装置在移动的过程中发生偏移，两组引导槽102位于活动槽101和红外线感应带2的两侧，工作台1的顶部通过螺栓安装有智能控制器104，工作台1的底部安装有支撑柱103，支撑柱103对顶部工作台1支撑，保证工作台1保持稳定，所述工作台1的顶部内侧嵌合安装有红外线感应带2，所述红外线感应带2的一侧安装有刻度尺201，红外线感应带2用于感应红外感应线的位置，刻度尺201通过刻度表示距离长度，方便工人观察，所述工作台1的正面通过螺栓安装有支撑板301，所述支撑板301的内侧贯穿安装有丝杆3，所述支撑板301的正面安装有控制电机302，所述控制电机302输出端与丝杆3连接，丝杆3连接的一端安装有轴承座303，轴承座303通过螺栓安装在工作台1的底部，所述丝杆3的外侧套有移动套环404，所述移动套环404的顶部安装有连接杆403，连接杆403位于活动槽101的内侧，连接杆403的顶部安装有推板4，推板4的正面通过连接件安装有红外线发生器401，推板4的底部安装有限位件402，限位件402位于引导槽102的内侧，控制电机302带动输出端的丝杆3进行转动，丝杆3由支撑板301和轴承座303支撑，保证丝杆3可以平稳运行，丝杆3转动带动顶部的连接杆403移动，连接杆403位移带动顶部的推板4和红外线发生器401移动，红外线发生器401，红外线发生器401在移动的过程中发出红外感应线，红外感应线投射到红外线感应带2上，由红外线感应带2上的红外线感应器感应红外感应线所在位置，从而可以推算出推板4移动了多长的距离，通过设定移动的距离，可以将板材切割出特定的规格，提高裁切的精准度，在推板4移动的过程中底部的限位件402在引导槽102的引导下移动，避免推板4移动的过程中发生偏移。
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种带有智能排屑结构的剪板机；
实施例二，包括工作台1，所述工作台1的顶部安装有支撑架5，且支撑架5位于红外线感应带2的后方，由工作台1对顶部的支撑台5固定，保证支撑架5的稳定，所述支撑架5的顶部内侧安装有伸缩杆502，所述支撑架5的两侧内壁上安装有引导滑道501，支撑架5的底部安装有下延槽503，下延槽503嵌入到工作台1的顶部，所述伸缩杆502的底端通过螺栓安装有升降板6，支撑架5固定在，所述升降板6的底部安装有固定夹板601，固定夹板601的内侧贯穿安装有连接螺栓602，固定夹板601通过连接螺栓602安装有活动夹板604，固定夹板601和活动夹板604之间通过连接螺栓602安装有切割刀片603，升降板6的前端和后端安装有固定台605，固定台605的底部安装有活动腔管606，固定夹板601固定在升降板6的底部，保证固定夹板601的稳定性，固定夹板601通过收缩连接螺栓602可以缩短活动夹板604与固定夹板601之间距离，用于对内侧的切割刀片603夹紧固定，工人可以通过拆卸连接螺栓602进行切割刀片603的更换，活动腔管606的内侧安装有弹簧607，弹簧607的底部安装有弹力杆608，弹力杆608贯穿活动腔管606的底壁，弹力杆608的底端安装有橡胶垫609，升降板6的两侧安装有卡件6010，卡件6010套在引导滑道501的外侧，伸缩杆502伸长带动底部的升降板6向下移动，在升降板6移动的过程中带动卡件6010移动，卡件6010在引导滑道501的引导下移动，避免装置在移动的过程中发生偏移的情况，升降板6下压带动固定夹板601和固定台605跟着向下移动，固定夹板601下移带动切割刀片603向下移动，同时固定台605带动活动腔管606向下移动，活动腔管606下移使得橡胶垫609下压，橡胶垫609抵在板材的上方，对板材进行固定，避免在切割的过程中板材发生活动，橡胶垫609抵在板材上方的同时弹力杆608保持稳定，活动腔管606向下移动带动弹簧607下移，弹力杆608抵在弹簧607的底部，使得弹簧607收缩提高装置的缓冲性，避免了装置压力过大对板材造成损坏，同时保持切割刀片603可以顺利下降，对板材进行切割。
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种带有智能排屑结构的剪板机；
实施例三，包括工作台1，所述工作台1的底部通过螺栓安装有固定板7，且固定板7位于支撑架5的后方，两组所述固定板7的之间活动安装有传动辊701，传动辊701的外侧安装有传输皮带702，固定板7的一侧安装有驱动电机703，工作台1对固定板7固定，保证固定板7保持稳定，方便固定板7对传动辊701支撑，驱动电机703运行带动传动辊701旋转，传动辊701转动带动外侧的传输皮带702转动，带动上方的板材移动，方便工人将切割出来的板材传输出去，减轻工人的工作压力。
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种带有智能排屑结构的剪板机；
实施例四，包括工作台1，所述工作台1的一侧通过螺栓安装有固定架801，所述固定架801的一侧安装有集尘箱8，所述集尘箱8的顶部嵌合安装有封闭盖802，封闭盖802的顶部连接有伸缩管803，伸缩管803的一端安装有吸尘口804，集尘箱8的内壁上安装有支撑卡件805，支撑卡件805的内侧安装有过滤网806，集尘箱8的一侧外壁上贯穿安装有吸风机807，工作台1对固定架801固定，保证固定架801稳定，方便固定架801对集尘箱8固定，吸风机807运行将集尘箱8内的空气吸出，使得集尘箱8的内侧为负压，集尘箱8为负压状态时，集尘箱8将伸缩管803内的空气吸走，使得伸缩管803为负压状态，伸缩管803的内部为负压时，由吸尘口804产生吸力进行吸尘，碎屑进入到吸尘口804的内部，通过伸缩管803引导碎屑进入到集尘箱8的内部，由过滤网806对空气中里的碎屑过滤储存，用于对碎屑进行储存收集，然后空气由吸风机807吸入排出集尘箱8，方便工人操作，对碎屑进行清理，在完成工作后，工人打开封闭盖802将过滤网806从支撑卡件805卡件上拆卸下来，对碎屑进行清理，方便工人操作。
该剪板机的工作步骤如下：
S1、首先将需要剪切的板材摆放在工作台1的顶部，使得板材的前端抵在推板4的背面，然后工人通过智能控制器104预先设定需要切割的板材的规格，然后控制控制电机302运行，控制电机302带动输出端的丝杆3进行转动，丝杆3由支撑板301和轴承座303支撑，保证丝杆3可以平稳运行，丝杆3转动带动顶部的连接杆403移动，连接杆403位移带动顶部的推板4和红外线发生器401移动，红外线发生器401，红外线发生器401在移动的过程中发出红外感应线，红外感应线投射到红外线感应带2上，由红外线感应带2上的红外线感应器感应红外感应线所在位置，从而可以推算出推板4移动了多长的距离，通过设定移动的距离，可以将板材切割出特定的规格，提高裁切的精准度，在推板4移动的过程中底部的限位件402在引导槽102的引导下移动，避免推板4移动的过程中发生偏移；
S2、推板4移动的过程中推动板材移动到切割刀片603的底部，然后伸缩杆502伸长带动底部的升降板6向下移动，升降板6下压带动固定夹板601和固定台605跟着向下移动，固定夹板601下移带动切割刀片603向下移动，同时固定台605带动活动腔管606向下移动，活动腔管606下移使得橡胶垫609下压，橡胶垫609抵在板材的上方，对板材进行固定，避免在切割的过程中板材发生活动，橡胶垫609抵在板材上方的同时弹力杆608保持稳定，活动腔管606向下移动带动弹簧607下移，弹力杆608抵在弹簧607的底部，使得弹簧607收缩提高装置的缓冲性，避免了装置压力过大对板材造成损坏，同时保持切割刀片603可以顺利下降，对板材进行切割；
S3、被切割下来的板材由于远离切割刀片603的一端比较重，板材从下延槽503滑落到传输皮带702的上，同时驱动电机703运行带动传动辊701旋转，传动辊701转动带动外侧的传输皮带702转动，带动上方的板材移动，方便工人将切割出来的板材传输出去，减轻工人的工作压力；
S4、在完成加工后，工人控制吸风机807运行，吸风机807将集尘箱8内的空气吸出，使得集尘箱8的内侧为负压，集尘箱8为负压状态时，集尘箱8将伸缩管803内的空气吸走，使得伸缩管803为负压状态，伸缩管803的内部为负压时，由吸尘口804产生吸力进行吸尘，碎屑进入到吸尘口804的内部，通过伸缩管803引导碎屑进入到集尘箱8的内部，由过滤网806对空气中里的碎屑过滤储存，用于对碎屑进行储存收集，然后空气由吸风机807吸入排出集尘箱8，方便工人操作，对碎屑进行清理，在完成工作后，工人打开封闭盖802将过滤网806从支撑卡件805卡件上拆卸下来，对碎屑进行清理，方便工人操作。
工作原理：首先将需要剪切的板材摆放在工作台1的顶部，使得板材的前端抵在推板4的背面，然后工人通过智能控制器104预先设定需要切割的板材的规格，然后控制控制电机302运行，控制电机302带动输出端的丝杆3进行转动，丝杆3由支撑板301和轴承座303支撑，保证丝杆3可以平稳运行，丝杆3转动带动顶部的连接杆403移动，连接杆403位移带动顶部的推板4和红外线发生器401移动，红外线发生器401，红外线发生器401在移动的过程中发出红外感应线，红外感应线投射到红外线感应带2上，由红外线感应带2上的红外线感应器感应红外感应线所在位置，从而可以推算出推板4移动了多长的距离，通过设定移动的距离，可以将板材切割出特定的规格，提高裁切的精准度，在推板4移动的过程中底部的限位件402在引导槽102的引导下移动，避免推板4移动的过程中发生偏移，推板4移动的过程中推动板材移动到切割刀片603的底部，然后伸缩杆502伸长带动底部的升降板6向下移动，升降板6下压带动固定夹板601和固定台605跟着向下移动，固定夹板601下移带动切割刀片603向下移动，同时固定台605带动活动腔管606向下移动，活动腔管606下移使得橡胶垫609下压，橡胶垫609抵在板材的上方，对板材进行固定，避免在切割的过程中板材发生活动，橡胶垫609抵在板材上方的同时弹力杆608保持稳定，活动腔管606向下移动带动弹簧607下移，弹力杆608抵在弹簧607的底部，使得弹簧607收缩提高装置的缓冲性，避免了装置压力过大对板材造成损坏，同时保持切割刀片603可以顺利下降，对板材进行切割，被切割下来的板材由于远离切割刀片603的一端比较重，板材从下延槽503滑落到传输皮带702的上，同时驱动电机703运行带动传动辊701旋转，传动辊701转动带动外侧的传输皮带702转动，带动上方的板材移动，方便工人将切割出来的板材传输出去，减轻工人的工作压力，在完成加工后，工人控制吸风机807运行，吸风机807将集尘箱8内的空气吸出，使得集尘箱8的内侧为负压，集尘箱8为负压状态时，集尘箱8将伸缩管803内的空气吸走，使得伸缩管803为负压状态，伸缩管803的内部为负压时，由吸尘口804产生吸力进行吸尘，碎屑进入到吸尘口804的内部，通过伸缩管803引导碎屑进入到集尘箱8的内部，由过滤网806对空气中里的碎屑过滤储存，用于对碎屑进行储存收集，然后空气由吸风机807吸入排出集尘箱8，方便工人操作，对碎屑进行清理，在完成工作后，工人打开封闭盖802将过滤网806从支撑卡件805卡件上拆卸下来，对碎屑进行清理，方便工人操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种带有智能排屑结构的剪板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部内侧嵌合安装有红外线感应带(2)，所述工作台(1)的正面通过螺栓安装有支撑板(301)，所述支撑板(301)的内侧贯穿安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外侧套有移动套环(404)；
所述工作台(1)的顶部安装有支撑架(5)，且支撑架(5)位于红外线感应带(2)的后方，所述支撑架(5)的顶部内侧安装有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)的底端通过螺栓安装有升降板(6)，所述工作台(1)的底部通过螺栓安装有固定板(7)，且固定板(7)位于支撑架(5)的后方；
所述工作台(1)的一侧通过螺栓安装有固定架(801)，所述固定架(801)的一侧安装有集尘箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有智能排屑结构的剪板机，其特征在于：所述工作台(1)的内侧贯穿开设有活动槽(101)，活动槽(101)位于红外线感应带(2)的一侧，工作台(1)的顶部内侧对称开设有两组引导槽(102)，两组引导槽(102)位于活动槽(101)和红外线感应带(2)的两侧，工作台(1)的顶部通过螺栓安装有智能控制器(104)，工作台(1)的底部安装有支撑柱(103)。
3.根据权利要求1所述的一种带有智能排屑结构的剪板机，其特征在于：所述红外线感应带(2)的一侧安装有刻度尺(201)。
4.根据权利要求1所述的一种带有智能排屑结构的剪板机，其特征在于：所述支撑板(301)的正面安装有控制电机(302)，所述控制电机(302)输出端与丝杆(3)连接，丝杆(3)连接的一端安装有轴承座(303)，轴承座(303)通过螺栓安装在工作台(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种带有智能排屑结构的剪板机，其特征在于：所述移动套环(404)的顶部安装有连接杆(403)，连接杆(403)位于活动槽(101)的内侧，连接杆(403)的顶部安装有推板(4)，推板(4)的正面通过连接件安装有红外线发生器(401)，推板(4)的底部安装有限位件(402)，限位件(402)位于引导槽(102)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种带有智能排屑结构的剪板机，其特征在于：所述支撑架(5)的两侧内壁上安装有引导滑道(501)，支撑架(5)的底部安装有下延槽(503)，下延槽(503)嵌入到工作台(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种带有智能排屑结构的剪板机，其特征在于：所述升降板(6)的底部安装有固定夹板(601)，固定夹板(601)的内侧贯穿安装有连接螺栓(602)，固定夹板(601)通过连接螺栓(602)安装有活动夹板(604)，固定夹板(601)和活动夹板(604)之间通过连接螺栓(602)安装有切割刀片(603)，升降板(6)的前端和后端安装有固定台(605)，固定台(605)的底部安装有活动腔管(606)，活动腔管(606)的内侧安装有弹簧(607)，弹簧(607)的底部安装有弹力杆(608)，弹力杆(608)贯穿活动腔管(606)的底壁，弹力杆(608)的底端安装有橡胶垫(609)，升降板(6)的两侧安装有卡件(6010)，卡件(6010)套在引导滑道(501)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种带有智能排屑结构的剪板机，其特征在于：两组所述固定板(7)的之间活动安装有传动辊(701)，传动辊(701)的外侧安装有传输皮带(702)，固定板(7)的一侧安装有驱动电机(703)。
9.根据权利要求1所述的一种带有智能排屑结构的剪板机，其特征在于：所述集尘箱(8)的顶部嵌合安装有封闭盖(802)，封闭盖(802)的顶部连接有伸缩管(803)，伸缩管(803)的一端安装有吸尘口(804)，集尘箱(8)的内壁上安装有支撑卡件(805)，支撑卡件(805)的内侧安装有过滤网(806)，集尘箱(8)的一侧外壁上贯穿安装有吸风机(807)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种带有智能排屑结构的剪板机,其特征在于，该剪板机的工作步骤如下：
S1、首先将需要剪切的板材摆放在工作台(1)的顶部，使得板材的前端抵在推板(4)的背面，然后工人通过智能控制器(104)预先设定需要切割的板材的规格，然后控制控制电机(302)运行，控制电机(302)带动输出端的丝杆(3)进行转动，丝杆(3)由支撑板(301)和轴承座(303)支撑，保证丝杆(3)可以平稳运行，丝杆(3)转动带动顶部的连接杆(403)移动，连接杆(403)位移带动顶部的推板(4)和红外线发生器(401)移动，红外线发生器(401)，红外线发生器(401)在移动的过程中发出红外感应线，红外感应线投射到红外线感应带(2)上，由红外线感应带(2)上的红外线感应器感应红外感应线所在位置，从而可以推算出推板(4)移动了多长的距离，通过设定移动的距离，可以将板材切割出特定的规格，提高裁切的精准度，在推板(4)移动的过程中底部的限位件(402)在引导槽(102)的引导下移动，避免推板(4)移动的过程中发生偏移；
S2、推板(4)移动的过程中推动板材移动到切割刀片(603)的底部，然后伸缩杆(502)伸长带动底部的升降板(6)向下移动，升降板(6)下压带动固定夹板(601)和固定台(605)跟着向下移动，固定夹板(601)下移带动切割刀片(603)向下移动，同时固定台(605)带动活动腔管(606)向下移动，活动腔管(606)下移使得橡胶垫(609)下压，橡胶垫(609)抵在板材的上方，对板材进行固定，避免在切割的过程中板材发生活动，橡胶垫(609)抵在板材上方的同时弹力杆(608)保持稳定，活动腔管(606)向下移动带动弹簧(607)下移，弹力杆(608)抵在弹簧(607)的底部，使得弹簧(607)收缩提高装置的缓冲性，避免了装置压力过大对板材造成损坏，同时保持切割刀片(603)可以顺利下降，对板材进行切割；
S3、被切割下来的板材由于远离切割刀片(603)的一端比较重，板材从下延槽(503)滑落到传输皮带(702)的上，同时驱动电机(703)运行带动传动辊(701)旋转，传动辊(701)转动带动外侧的传输皮带(702)转动，带动上方的板材移动，方便工人将切割出来的板材传输出去，减轻工人的工作压力；
S4、在完成加工后，工人控制吸风机(807)运行，吸风机(807)将集尘箱(8)内的空气吸出，使得集尘箱(8)的内侧为负压，集尘箱(8)为负压状态时，集尘箱(8)将伸缩管(803)内的空气吸走，使得伸缩管(803)为负压状态，伸缩管(803)的内部为负压时，由吸尘口(804)产生吸力进行吸尘，碎屑进入到吸尘口(804)的内部，通过伸缩管(803)引导碎屑进入到集尘箱(8)的内部，由过滤网(806)对空气中里的碎屑过滤储存，用于对碎屑进行储存收集，然后空气由吸风机(807)吸入排出集尘箱(8)，方便工人操作，对碎屑进行清理，在完成工作后，工人打开封闭盖(802)将过滤网(806)从支撑卡件(805)卡件上拆卸下来，对碎屑进行清理，方便工人操作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210557446.9A CN114799310A (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种带有智能排屑结构的剪板机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210557446.9A CN114799310A (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种带有智能排屑结构的剪板机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114799310A true CN114799310A (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82517427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210557446.9A Pending CN114799310A (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种带有智能排屑结构的剪板机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114799310A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114700558A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-05 | 新昌县海林标准件有限公司 | 卡环自动开口机 |
| CN116967903A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-31 | 广州鹰飞特机电设备有限公司 | 一种无尘打磨设备及其使用方法 |
| CN117840498A (zh) * | 2024-01-27 | 2024-04-09 | 嘉兴保斐利建材有限公司 | 一种可废料收集的蜂窝铝板流水线切割机 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0911024A (ja) * | 1995-06-30 | 1997-01-14 | Amada Co Ltd | シャーリングマシン |
| CN205816914U (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-21 | 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司 | 一种便于精确剪切金属板材的剪板设备 |
| CN208930355U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-06-04 | 杨雪良 | 一种建筑装饰板的切割装置 |
| CN210059962U (zh) * | 2019-04-24 | 2020-02-14 | 临安英明机械配件有限公司 | 一种剪板机 |
| CN210451142U (zh) * | 2019-07-17 | 2020-05-05 | 天津市盛名通用零部件制造有限公司 | 一种数控液压剪板机 |
| CN210755449U (zh) * | 2019-06-19 | 2020-06-16 | 武汉永鑫船舶附件有限公司 | 一种剪板机 |
| CN216227178U (zh) * | 2021-09-07 | 2022-04-08 | 杭州科创风管有限公司 | 一种防火风管加工用剪板机 |
-
2022
- 2022-05-20 CN CN202210557446.9A patent/CN114799310A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0911024A (ja) * | 1995-06-30 | 1997-01-14 | Amada Co Ltd | シャーリングマシン |
| CN205816914U (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-21 | 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司 | 一种便于精确剪切金属板材的剪板设备 |
| CN208930355U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-06-04 | 杨雪良 | 一种建筑装饰板的切割装置 |
| CN210059962U (zh) * | 2019-04-24 | 2020-02-14 | 临安英明机械配件有限公司 | 一种剪板机 |
| CN210755449U (zh) * | 2019-06-19 | 2020-06-16 | 武汉永鑫船舶附件有限公司 | 一种剪板机 |
| CN210451142U (zh) * | 2019-07-17 | 2020-05-05 | 天津市盛名通用零部件制造有限公司 | 一种数控液压剪板机 |
| CN216227178U (zh) * | 2021-09-07 | 2022-04-08 | 杭州科创风管有限公司 | 一种防火风管加工用剪板机 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114700558A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-05 | 新昌县海林标准件有限公司 | 卡环自动开口机 |
| CN116967903A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-31 | 广州鹰飞特机电设备有限公司 | 一种无尘打磨设备及其使用方法 |
| CN116967903B (zh) * | 2023-09-13 | 2023-11-24 | 广州鹰飞特机电设备有限公司 | 一种无尘打磨设备及其使用方法 |
| CN117840498A (zh) * | 2024-01-27 | 2024-04-09 | 嘉兴保斐利建材有限公司 | 一种可废料收集的蜂窝铝板流水线切割机 |
| CN117840498B (zh) * | 2024-01-27 | 2024-06-07 | 嘉兴保斐利建材有限公司 | 一种可废料收集的蜂窝铝板流水线切割机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114799310A (zh) | 一种带有智能排屑结构的剪板机 | |
| CN109227762A (zh) | 一种木质板材切割装置 | |
| CN213617138U (zh) | 一种四边锯 | |
| CN112059095B (zh) | 自动铆压设备 | |
| CN213195906U (zh) | 一种全自动的铝型材锯切生产线 | |
| CN211225452U (zh) | 一种圆柱片状工件成型机自动下料装置 | |
| CN215147247U (zh) | 一种五金配件加工用钻孔装置 | |
| CN216859061U (zh) | 一种电力铁塔制造用摇臂钻床的挡屑装置 | |
| CN215548932U (zh) | 一种塑料板裁边装置 | |
| CN214003246U (zh) | 侧孔机自动进出料装置 | |
| CN213135138U (zh) | 一种空调配件车床数控用自动上料机构 | |
| CN210731208U (zh) | 一种杆件切割机 | |
| CN217095974U (zh) | 一种棒材送料机构及全自动下料锯床 | |
| CN215241399U (zh) | 一种板材切割用吸尘装置 | |
| CN219074554U (zh) | 一种双头锯的输料装置 | |
| CN221736279U (zh) | 一种塑料管道端头切割装置 | |
| CN110562736A (zh) | 一种圆柱片状工件成型机自动下料装置 | |
| CN216422687U (zh) | 一种塑料管材切割加工装置 | |
| CN217253316U (zh) | 一种全自动立式裁板锯 | |
| CN219254337U (zh) | 多规格铝模板生产用数控模板锯 | |
| CN213888398U (zh) | 一种铝合金门窗边框生产用切割装置 | |
| CN215701980U (zh) | 一种用于塑料板的切割装置 | |
| CN221582231U (zh) | 一种光伏支架裁切装置 | |
| CN218905595U (zh) | 一种可自动上下料的裁板机 | |
| CN216859896U (zh) | 一种切纸机的废料收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220729 |