CN216227178U - 一种防火风管加工用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防火风管加工技术领域，尤其为一种防火风管加工用剪板机，包括剪切机主体，所述剪切机主体上表面的左右两侧分别安装有两个电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与连接板的下表面固接，通过设置步进电机、螺杆、螺纹套和推板，步进电机启动带动螺杆旋转，螺杆旋转带动螺纹套延螺杆向后移动，螺纹套移动带动推板同向移动对防风火管板材进行均速推进，人们通过外接电源控制步进电机启动一定时间后停止，通过控制步进电机启动均速推进的时间，进而控制防风火管板材剪切的长度，使防风火管板材剪切的长度更加精准，解决了现有的剪板机需要人工手动推进板材，每次进料长度不精准，造成工件板材尺寸存在偏差的问题。

Description

一种防火风管加工用剪板机

技术领域

本实用新型属于防火风管加工技术领域，具体涉及一种防火风管加工用剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

防火风管在加工的过程中需要使用剪板机将金属板件剪裁成特定长度的工件板材，且现有的剪板机在对板材进行剪切时，需要人工手动推进板材，每次进料长度不精准，造成工件板材尺寸存在偏差，且板材在剪切过程中没有固定装置会发生偏移，导致切割出现斜边或者尺寸偏离，次品率高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防火风管加工用剪板机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火风管加工用剪板机，包括剪切机主体，所述剪切机主体上表面的左右两侧分别安装有两个电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与连接板的下表面固接，所述连接板的下表面设有角度调节组件，所述剪切机主体的背面与集料箱的正面固接，所述剪切机主体的上表面设有推动组件，所述推动组件的左右两侧面分别设有两个固定机构。

优选的，所述角度调节组件包括安装在连接板上表面的减速电机，所述减速电机的输出轴穿过连接板上表面卡接的轴承与旋转板的上表面固接，所述旋转板的下表面与刀片的上表面通过螺栓可拆卸连接，所述旋转板下表面的左右两侧分别与两个伸缩杆和弹簧的上表面固接，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的下表面与压板的上表面固接，所述伸缩杆和弹簧设在刀片的前方。

优选的，所述推动组件包括开设在剪切机主体上表面的移动槽a，所述移动槽a内壁的背面与螺杆背面的一端转动连接，所述螺杆正面的一端穿过移动槽a内壁正面卡接的轴承与步进电机的输出轴固接，所述步进电机安装在剪切机主体的正面，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表面与推板的下表面固接。

优选的，所述固定机构包括开设在推板左右两侧的两个移动槽b，所述移动槽b内壁的正面与固定板的正面滑动连接，所述固定板的左侧面与螺纹柱的右端转动连接，所述螺纹柱的左端穿过移动槽内壁左侧面开设的螺纹孔延伸至推板外部。

优选的，所述剪切机主体的上表面的左右两侧分别开设有两个滑槽a，所述滑槽a内壁的下表面与滑块a的下表面滑动连接，且两个所述滑块a的上表面分别与推板下表面的左右两侧固接。

优选的，所述旋转板上表面的左右两侧分别与两个滑块b的下表面固接，所述滑块b的上表面与滑槽b内壁的上表面滑动连接，且两个所述滑槽b分别开设在连接板下表面的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置步进电机、螺杆、螺纹套和推板，步进电机启动带动螺杆旋转，螺杆旋转带动螺纹套延螺杆向后移动，螺纹套移动带动推板同向移动对防风火管板材进行均速推进，人们通过外接电源控制步进电机启动一定时间后停止，通过控制步进电机启动均速推进的时间，进而控制防风火管板材剪切的长度，使防风火管板材剪切的长度更加精准，解决了现有的剪板机需要人工手动推进板材，每次进料长度不精准，造成工件板材尺寸存在偏差的问题。

2、本实用新型，通过设置伸缩杆、弹簧和压板，电动推杆带动刀片对防风火管板材进行剪切时，带动伸缩杆、弹簧和压板同时向下移动，伸缩杆和压板在弹簧的弹力作用下对防风火管板材需要剪切的位置进行镇压，避免防风火管板材在剪切时产生偏斜，解决了板材在剪切过程中没有固定装置会发生偏移，导致切割出现斜边或者尺寸偏离，次品率高的问题。

3、本实用新型，通过设置减速电机、旋转板和刀片，减速电机启动带动旋转板进行旋转，旋转板旋转带刀片进行旋转对刀片的角度进行调整，使刀片可以将防风火管板材进行多角度剪切。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中俯视的结构示意图；

图4为本实用新型中正视的结构示意图；

图中：1、剪切机主体；2、电动推杆；3、连接板；

角度调节组件：41、旋转板；42、伸缩杆；43、弹簧；44、压板；45、刀片；46、减速电机；

5、集料箱；6、滑槽a；

推动组件：71、移动槽a；72、步进电机；73、推板；74、螺杆；75、螺纹套；

8、滑块b；9、滑槽b；10、滑块a；

固定机构：111、螺纹柱；112、移动槽b；113、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种防火风管加工用剪板机，包括剪切机主体1，所述剪切机主体1上表面的左右两侧分别安装有两个电动推杆2，所述电动推杆2的伸缩端与连接板3的下表面固接，所述连接板3的下表面设有角度调节组件，所述剪切机主体1的背面与集料箱5的正面固接，所述剪切机主体1的上表面设有推动组件，所述推动组件的左右两侧面分别设有两个固定机构。

具体的，通过设置所述角度调节组件包括安装在连接板3上表面的减速电机46，所述减速电机46的输出轴穿过连接板3上表面卡接的轴承与旋转板41的上表面固接，所述旋转板41的下表面与刀片45的上表面通过螺栓可拆卸连接，所述旋转板41下表面的左右两侧分别与两个伸缩杆42和弹簧43的上表面固接，所述伸缩杆42的外表面套接有弹簧43，所述伸缩杆42和弹簧43的下表面与压板44的上表面固接，所述伸缩杆42和弹簧43设在刀片45的前方；

通过外接电源启动减速电机46，减速电机46启动带动旋转板41进行旋转，旋转板41旋转带刀片45进行旋转对刀片45的角度进行调整，使刀片45可以将防风火管板材进行多角度剪切，电动推杆2带动刀片45对防风火管板材进行剪切时，带动伸缩杆42、弹簧43和压板44同时向下移动，伸缩杆42和压板44在弹簧43的弹力作用下对防风火管板材需要剪切的位置进行镇压，避免防风火管板材在剪切时产生偏斜。

具体的，通过设置所述推动组件包括开设在剪切机主体1上表面的移动槽a71，所述移动槽a71内壁的背面与螺杆74背面的一端转动连接，所述螺杆74正面的一端穿过移动槽a71内壁正面卡接的轴承与步进电机72的输出轴固接，所述步进电机72安装在剪切机主体1的正面，所述螺杆74的外表面螺纹连接有螺纹套75，所述螺纹套75的上表面与推板73的下表面固接；

人们将防风火管板材放置在剪切机主体1的上表面，使防风火管板材的正面与推板73的背面贴合，步进电机72启动带动螺杆74旋转，螺杆74旋转带动螺纹套75延螺杆74向后移动，螺纹套75移动带动推板73同向移动对防风火管板材进行均速推进，人们通过外接电源控制步进电机72启动一定时间后停止，通过控制步进电机72启动均速推进的时间，进而控制防风火管板材剪切的长度，使防风火管板材剪切的长度更加精准。

具体的，通过设置所述固定机构包括开设在推板73左右两侧的两个移动槽b112，所述移动槽b112内壁的正面与固定板113的正面滑动连接，所述固定板113的左侧面与螺纹柱111的右端转动连接，所述螺纹柱111的左端穿过移动槽内壁左侧面开设的螺纹孔延伸至推板73外部；

防风火管板材的正面与推板73的背面贴合后，转动两个螺纹柱111带动两个固定板113相互靠近对防风火管板材的左右两侧进行固定，使防风火管板材在被推进的过程中更加稳定。

具体的，通过设置所述剪切机主体1的上表面的左右两侧分别开设有两个滑槽a6，所述滑槽a6内壁的下表面与滑块a10的下表面滑动连接，且两个所述滑块a10的上表面分别与推板73下表面的左右两侧固接；

推板73随着螺纹套75移动而移动，推板73移动带动两个滑块a10在滑槽a6内移动，两个滑块a10对推板73进行限位，避免推板73在移动的过程中发生晃动。

具体的，通过设置所述旋转板41上表面的左右两侧分别与两个滑块b8的下表面固接，所述滑块b8的上表面与滑槽b9内壁的上表面滑动连接，且两个所述滑槽b9分别开设在连接板3下表面的左右两侧；

减速电机46带动旋转板41进行旋转，旋转板41旋转带动滑块b8在滑槽b9内旋转，滑块b8可以时旋转板41在调整角度时更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型，在使用时；

人们将防风火管板材放置在剪切机主体1的上表面，使防风火管板材的正面与推板73的背面贴合，转动两个螺纹柱111带动两个固定板113相互靠近对防风火管板材的左右两侧进行固定，使防风火管板材在被推进的过程中更加稳定，步进电机72启动带动螺杆74旋转，螺杆74旋转带动螺纹套75延螺杆74向后移动，螺纹套75移动带动推板73同向移动对防风火管板材进行均速推进，人们通过外接电源控制步进电机72启动一定时间后停止，通过控制步进电机72启动均速推进的时间，进而控制防风火管板材剪切的长度，使防风火管板材剪切的长度更加精准；

通过外接电源启动减速电机46，减速电机46启动带动旋转板41进行旋转，旋转板41旋转带刀片45进行旋转对刀片45的角度进行调整，使刀片45可以将防风火管板材进行多角度剪切，电动推杆2带动刀片45对防风火管板材进行剪切时，带动伸缩杆42、弹簧43和压板44同时向下移动，伸缩杆42和压板44在弹簧43的弹力作用下对防风火管板材需要剪切的位置进行镇压，避免防风火管板材在剪切时产生偏斜。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防火风管加工用剪板机，包括剪切机主体(1)，其特征在于：所述剪切机主体(1)上表面的左右两侧分别安装有两个电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的伸缩端与连接板(3)的下表面固接，所述连接板(3)的下表面设有角度调节组件，所述剪切机主体(1)的背面与集料箱(5)的正面固接，所述剪切机主体(1)的上表面设有推动组件，所述推动组件的左右两侧面分别设有两个固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种防火风管加工用剪板机，其特征在于：所述角度调节组件包括安装在连接板(3)上表面的减速电机(46)，所述减速电机(46)的输出轴穿过连接板(3)上表面卡接的轴承与旋转板(41)的上表面固接，所述旋转板(41)的下表面与刀片(45)的上表面通过螺栓可拆卸连接，所述旋转板(41)下表面的左右两侧分别与两个伸缩杆(42)和弹簧(43)的上表面固接，所述伸缩杆(42)的外表面套接有弹簧(43)，所述伸缩杆(42)和弹簧(43)的下表面与压板(44)的上表面固接，所述伸缩杆(42)和弹簧(43)设在刀片(45)的前方。

3.根据权利要求1所述的一种防火风管加工用剪板机，其特征在于：所述推动组件包括开设在剪切机主体(1)上表面的移动槽a(71)，所述移动槽a(71)内壁的背面与螺杆(74)背面的一端转动连接，所述螺杆(74)正面的一端穿过移动槽a(71)内壁正面卡接的轴承与步进电机(72)的输出轴固接，所述步进电机(72)安装在剪切机主体(1)的正面，所述螺杆(74)的外表面螺纹连接有螺纹套(75)，所述螺纹套(75)的上表面与推板(73)的下表面固接。

4.根据权利要求3所述的一种防火风管加工用剪板机，其特征在于：所述固定机构包括开设在推板(73)左右两侧的两个移动槽b(112)，所述移动槽b(112)内壁的正面与固定板(113)的正面滑动连接，所述固定板(113)的左侧面与螺纹柱(111)的右端转动连接，所述螺纹柱(111)的左端穿过移动槽内壁左侧面开设的螺纹孔延伸至推板(73)外部。

5.根据权利要求3所述的一种防火风管加工用剪板机，其特征在于：所述剪切机主体(1)的上表面的左右两侧分别开设有两个滑槽a(6)，所述滑槽a(6)内壁的下表面与滑块a(10)的下表面滑动连接，且两个所述滑块a(10)的上表面分别与推板(73)下表面的左右两侧固接。

6.根据权利要求2所述的一种防火风管加工用剪板机，其特征在于：所述旋转板(41)上表面的左右两侧分别与两个滑块b(8)的下表面固接，所述滑块b(8)的上表面与滑槽b(9)内壁的上表面滑动连接，且两个所述滑槽b(9)分别开设在连接板(3)下表面的左右两侧。

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