CN218855727U - 一种铝复合板的高效率剪切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝复合板的高效率剪切设备，包括放置板，所述放置板的顶部开设有通孔，所述放置板的两侧均固定连接有支撑板，其中一个所述支撑板左侧顶部的后侧活动连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至其中一个支撑板的右侧并与另一个支撑板固定连接，所述螺纹杆表面的左侧套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有L形连接块。本实用新型通过设置放置板、通孔、支撑板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、L形连接块、电动伸缩杆、第二电机、切割片、限位机构、限位壳、限位板、挡板和螺栓的配合使用，解决了现有的铝复合板用剪切设备对铝复合板切割效率低的问题。

Description

一种铝复合板的高效率剪切设备

技术领域

本实用新型属于铝复合板技术领域，尤其涉及一种铝复合板的高效率剪切设备。

背景技术

铝复合板材广泛应用于石油、化工、造船、电子、电力、冶金、机械、航空航天、原子能等工业领域，铝复合板材在加工出来后需要对板材进行剪切，以便于后续板材的加工使用，进而就会用到铜铝复合板材剪切设备。

传统的铝复合板剪切设备，在使用的过程中需要人为调动铝复合板的位置从而对铝复合板进行进行剪切，且在剪切的过程中需要不断移动切割机对铝复合板进行剪切，因此对铝复合板的切割效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铝复合板的高效率剪切设备，具备对铝复合板进行高效切割的优点，解决了现有的铝复合板用剪切设备对铝复合板切割效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铝复合板的高效率剪切设备，包括放置板，所述放置板的顶部开设有通孔，所述放置板的两侧均固定连接有支撑板，其中一个所述支撑板左侧顶部的后侧活动连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至其中一个支撑板的右侧并与另一个支撑板固定连接，所述螺纹杆表面的左侧套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有L形连接块，所述L形连接块底部的前侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割片，所述放置板的底部固定连接有限位机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位壳，所述限位壳的内腔卡接有限位板，所述限位板的后侧延伸至限位壳的外侧，所述限位板顶部的后侧固定连接有挡板，所述限位壳底部的后侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶部与限位板卡接，所述限位壳的顶部与放置板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述螺纹套的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与支撑板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述螺纹套的前侧固定连接有定位壳，所述定位壳的前侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的前侧延伸至限位槽的外侧并与第二电机固定连接。

作为本实用新型优选的，所述放置板底部的两侧均固定连接有限位条，所述限位条靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一电机表面的右侧套设有限位环，所述限位环的右侧与其中一个支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置放置板、通孔、支撑板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、L形连接块、电动伸缩杆、第二电机、切割片、限位机构、限位壳、限位板、挡板和螺栓的配合使用，解决了现有的铝复合板用剪切设备对铝复合板切割效率低的问题。

2、本实用新型通过设置限位壳、限位板、挡板和螺栓的配合使用，使用者首先确定铝复合板的大小，随后使用者将限位壳内的限位板向后抽出，限位板抽出的距离与铝复合板的切割位置相配合，挡板对铝复合板进行限位，随后使用者旋转螺栓，螺栓对限位板进行固定。

3、本实用新型通过设置滑杆，起到了对螺纹套的限位作用。

4、本实用新型通过设置定位壳、限位槽和滑块的配合使用，电动伸缩杆在带动第二电机进行移动的时候，滑块配合限位槽的使用对第二电机起到了限位功能，从而对第二电机进行保护作用。

5、本实用新型通过设置限位条，限位条起到了对放置板的固定作用。

6、本实用新型通过设置限位环，限位环起到了对第一电机的固定和保护作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的局部结构左视图；

图3是本实用新型实施例提供的局部结构后视仰视图。

图中：1、放置板；2、通孔；3、支撑板；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、L形连接块；8、电动伸缩杆；9、第二电机；10、切割片；11、限位机构；1101、限位壳；1102、限位板；1103、挡板；1104、螺栓；12、滑杆； 13、定位壳；14、限位槽；15、滑块；16、限位条；17、限位环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种铝复合板的高效率剪切设备，包括放置板1，放置板1的顶部开设有通孔2，放置板1的两侧均固定连接有支撑板3，其中一个支撑板3左侧顶部的后侧活动连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的右侧贯穿至其中一个支撑板3 的右侧并与另一个支撑板3固定连接，螺纹杆5表面的左侧套设有螺纹套6，螺纹套6的顶部固定连接有L形连接块7，L形连接块7底部的前侧固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有切割片10，放置板1的底部固定连接有限位机构11。

参考图1和图3，限位机构11包括限位壳1101，限位壳1101的内腔卡接有限位板1102，限位板1102的后侧延伸至限位壳1101的外侧，限位板1102顶部的后侧固定连接有挡板1103，限位壳1101底部的后侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓1104，螺栓1104的顶部与限位板1102卡接，限位壳1101 的顶部与放置板1固定连接。

采用上述方案：通过设置限位壳1101、限位板1102、挡板1103和螺栓1104 的配合使用，使用者首先确定铝复合板的大小，随后使用者将限位壳1101内的限位板1102向后抽出，限位板1102抽出的距离与铝复合板的切割位置相配合，挡板1103对铝复合板进行限位，随后使用者旋转螺栓1104，螺栓1104对限位板1102进行固定。

参考图1，螺纹套6的内腔活动连接有滑杆12，滑杆12的两侧均与支撑板 3固定连接。

采用上述方案：通过设置滑杆12，起到了对螺纹套6的限位作用。

参考图1和图2，螺纹套6的前侧固定连接有定位壳13，定位壳13的前侧开设有限位槽14，限位槽14的内腔活动连接有滑块15，滑块15的前侧延伸至限位槽14的外侧并与第二电机9固定连接。

采用上述方案：通过设置定位壳13、限位槽14和滑块15的配合使用，电动伸缩杆8在带动第二电机9进行移动的时候，滑块15配合限位槽14的使用对第二电机9起到了限位功能，从而对第二电机9进行保护作用。

参考图1，放置板1底部的两侧均固定连接有限位条16，限位条16靠近支撑板3的一侧与支撑板3固定连接。

采用上述方案：通过设置限位条16，限位条16起到了对放置板1的固定作用。

参考图1，第一电机4表面的右侧套设有限位环17，限位环17的右侧与其中一个支撑板3固定连接。

采用上述方案：通过设置限位环17，限位环17起到了对第一电机4的固定和保护作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者首先确定铝复合板的大小，随后使用者将限位壳1101内的限位板1102向后抽出，限位板1102抽出的距离与铝复合板的切割位置相配合，挡板1103对铝复合板进行限位，随后使用者旋转螺栓1104，螺栓1104对限位板1102进行固定，此时第二电机9的输出端带动切割片10进行高速旋转，随后电动伸缩杆8配合L形连接块7带动第二电机9向下移动，此时第一电机4 的输出端带动螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5在旋转的时候带动螺纹套6向右移动，从而对铝复合板进行切割。

综上所述：该铝复合板的高效率剪切设备，通过设置放置板1、通孔2、支撑板3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹套6、L形连接块7、电动伸缩杆8、第二电机9、切割片10、限位机构11、限位壳1101、限位板1102、挡板1103和螺栓1104的配合使用，解决了现有的铝复合板用剪切设备对铝复合板切割效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝复合板的高效率剪切设备，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶部开设有通孔(2)，所述放置板(1)的两侧均固定连接有支撑板(3)，其中一个所述支撑板(3)左侧顶部的后侧活动连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的右侧贯穿至其中一个支撑板(3)的右侧并与另一个支撑板(3)固定连接，所述螺纹杆(5)表面的左侧套设有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶部固定连接有L形连接块(7)，所述L形连接块(7)底部的前侧固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有切割片(10)，所述放置板(1)的底部固定连接有限位机构(11)。

2.如权利要求1所述的一种铝复合板的高效率剪切设备，其特征在于：所述限位机构(11)包括限位壳(1101)，所述限位壳(1101)的内腔卡接有限位板(1102)，所述限位板(1102)的后侧延伸至限位壳(1101)的外侧，所述限位板(1102)顶部的后侧固定连接有挡板(1103)，所述限位壳(1101)底部的后侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓(1104)，所述螺栓(1104)的顶部与限位板(1102)卡接，所述限位壳(1101)的顶部与放置板(1)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种铝复合板的高效率剪切设备，其特征在于：所述螺纹套(6)的内腔活动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的两侧均与支撑板(3)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种铝复合板的高效率剪切设备，其特征在于：所述螺纹套(6)的前侧固定连接有定位壳(13)，所述定位壳(13)的前侧开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内腔活动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的前侧延伸至限位槽(14)的外侧并与第二电机(9)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种铝复合板的高效率剪切设备，其特征在于：所述放置板(1)底部的两侧均固定连接有限位条(16)，所述限位条(16)靠近支撑板(3)的一侧与支撑板(3)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种铝复合板的高效率剪切设备，其特征在于：所述第一电机(4)表面的右侧套设有限位环(17)，所述限位环(17)的右侧与其中一个支撑板(3)固定连接。

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