CN210967203U - 一种铝型材加工用高效切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材加工用高效切割装置,包括切割台,所述切割台的内腔开有集料腔,所述集料腔的上端中部开有切割腔,所述切割腔的下端中部开有出料口,所述切割腔的下端左侧固定连接有引料板,所述切割台的上端通过支撑柱的上端固定连接有连接板,所述连接板的中部固定镶嵌有连接块,所述连接块的上端固定连接有第一气缸,所述第一气缸下端的传动杆下端固定连接有连接固定板,所述传动杆的中部开有“U”形孔。该铝型材加工用高效切割装置,通过设备的整体结构,使得板材的切割速度大大的提升;通过设有第一切割装置的结构,避免板材切割中部出现盲区,能够使得板材切割成两半。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种铝型材加工用高效切割装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,在铝合金型材的加工时,需要对铝板进行切割,可是普通的切割装置对板材的切割效率不高,因此我们提出了一种铝型材加工用高效切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用高效切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材加工用高效切割装置,包括切割台,所述切割台的内腔开有集料腔,所述集料腔的上端中部开有切割腔,所述切割腔的下端中部开有出料口,所述切割腔的下端左侧固定连接有引料板,所述切割台的上端通过支撑柱的上端固定连接有连接板,所述连接板的中部固定镶嵌有连接块,所述连接块的上端固定连接有第一气缸,所述第一气缸下端的传动杆下端固定连接有连接固定板,所述传动杆的中部开有“U”形孔,所述连接固定板的下端固定连接有第一切割装置,所述连接板的下端左右两侧均开有滑槽,所述连接板的中部通过轴承贯穿插接有螺杆,所述螺杆的左端固定连接电动机,所述电动机的右端固定连接在连接板的左端,所述螺杆的左右两侧均套接有传动螺块,所述传动螺块的下端固定连接有传动连接杆,所述传动连接杆的下端均固定连接有第二切割装置,所述切割台的上端左右两侧前后侧均通过连板固定连接有第二气缸。
优选的,所述螺杆的中部活动插接在“U”形孔的中部。
优选的,所述传动螺块为矩形块,所述滑槽为矩形槽,所述传动螺块相应的活动插接在滑槽内部。
优选的,所述第一切割装置的切割刀片直径大于连接块的长度。
优选的,所述螺杆的左右两侧的螺纹方向相反。
优选的,所述连板设有4个,所述传动连接杆相应的位于前后侧的连板之间中部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝型材加工用高效切割装置,通过设备的整体结构,使得板材的切割速度大大的提升,大大的提升铝板材的切割效率;通过设有第一切割装置的结构,避免板材切割中部出现盲区,能够使得板材切割成两半。
附图说明
图1为本实用新型剖视图。
图中:1切割台、2集料腔、3切割腔、4出料口、5支撑柱、6连接板、 7连接块、8第一气缸、9传动杆、10“U”形孔、11连接固定板、12第一切割装置、13传动螺块、14螺杆、15电动机、16传动连接杆、17连板、18第二气缸、19第二切割装置、20引料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种铝型材加工用高效切割装置,包括切割台1,所述切割台1的内腔开有集料腔2,集料腔2能够收集切割的废料,所述集料腔2的上端中部开有切割腔3,第二切割装置19的切割刀下部插接在切割腔3内部,所述切割腔3的下端中部开有出料口4,出料口4为切割废料的出口,所述切割腔3的下端左侧固定连接有引料板20,引料板20的上端面光滑,引料板20与水平面存在30度的夹角,所述切割台1 的上端通过支撑柱5的上端固定连接有连接板6,支撑柱5设有4个,支撑柱 5固定连接在连接板6的下端四角,所述连接板6的中部固定镶嵌有连接块7,连接块7为了连接第一气缸8,所述连接块7的上端固定连接有第一气缸8,第一气缸8通过开关外接气源,第一气缸8和第二气缸18的型号均为MPT气液增压缸,所述第一气缸8下端的传动杆9下端固定连接有连接固定板11,连接固定板11为了连接第一切割装置12,所述传动杆9的中部开有“U”形孔10,“U”形孔10能够使得传动杆9能够上下移动,所述连接固定板11的下端固定连接有第一切割装置12,第一切割装置12和第二切割装置19均包括切割刀片、壳体以及传动电机,传动电机带动切割刀片转动,第一切割装置12和第二切割装置19均通过开关外接电源,第一切割装置12和第二切割装置19的切割刀片位于同一平面上,所述第一切割装置12的切割刀片直径大于连接块7的长度。所述连接板6的下端左右两侧均开有滑槽,所述连接板6的中部通过轴承贯穿插接有螺杆14,螺杆14能够使得左右侧的传动螺块 13相对或者相反移动,所述螺杆14的左右两侧的螺纹方向相反。所述螺杆 14的中部活动插接在“U”形孔10的中部。所述螺杆14的左端固定连接电动机15,电动机15采用伺服电机,电动机15通过开关外接电源,电动机15配有专属的控制器,控制电动机15正反转,所述电动机15的右端固定连接在连接板6的左端,所述螺杆14的左右两侧均套接有传动螺块13,所述传动螺块13为矩形块,所述滑槽为矩形槽,所述传动螺块13相应的活动插接在滑槽内部。所述传动螺块13的下端固定连接有传动连接杆16,所述传动连接杆 16的下端均固定连接有第二切割装置19,所述切割台1的上端左右两侧前后侧均通过连板17固定连接有第二气缸18,第二气缸18的下端固定连接压板,所述连板17设有4个,所述传动连接杆16相应的位于前后侧的连板17之间中部。
工作原理:铝型材加工用高效切割装置在进行工作时,把需要切割的铝板材放置在切割台1的上端,然后启动第二气缸18带动压板挤压固定铝板材,然后启动第一气缸8带动连接固定板11和第一切割装置12向下运动,把铝板材的中部切割一个矩形孔,然后启动气压气缸8向上运动,然后启动电动机15转动,从而使得两个传动螺块13相对运动,从而带动两个第二切割装置19相对运动,从而对铝板材进行切割,直到把板材切割刀矩形孔处,使得板材切割为两半,切割后反转电动机15,使得传动螺块13相反运动,开始下一个板材的切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材加工用高效切割装置,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)的内腔开有集料腔(2),所述集料腔(2)的上端中部开有切割腔(3),所述切割腔(3)的下端中部开有出料口(4),所述切割腔(3)的下端左侧固定连接有引料板(20),所述切割台(1)的上端通过支撑柱(5)的上端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的中部固定镶嵌有连接块(7),所述连接块(7)的上端固定连接有第一气缸(8),所述第一气缸(8)下端的传动杆(9)下端固定连接有连接固定板(11),所述传动杆(9)的中部开有“U”形孔(10),所述连接固定板(11)的下端固定连接有第一切割装置(12),所述连接板(6)的下端左右两侧均开有滑槽,所述连接板(6)的中部通过轴承贯穿插接有螺杆(14),所述螺杆(14)的左端固定连接电动机(15),所述电动机(15)的右端固定连接在连接板(6)的左端,所述螺杆(14)的左右两侧均套接有传动螺块(13),所述传动螺块(13)的下端固定连接有传动连接杆(16),所述传动连接杆(16)的下端均固定连接有第二切割装置(19),所述切割台(1)的上端左右两侧前后侧均通过连板(17)固定连接有第二气缸(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用高效切割装置,其特征在于:所述螺杆(14)的中部活动插接在“U”形孔(10)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用高效切割装置,其特征在于:所述传动螺块(13)为矩形块,所述滑槽为矩形槽,所述传动螺块(13)相应的活动插接在滑槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用高效切割装置,其特征在于:所述第一切割装置(12)的切割刀片直径大于连接块(7)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用高效切割装置,其特征在于:所述螺杆(14)的左右两侧的螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用高效切割装置,其特征在于:
所述连板(17)设有4个,所述传动连接杆(16)相应的位于前后侧的连板(17)之间中部。
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CN201921793517.5U CN210967203U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种铝型材加工用高效切割装置 |
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