CN220112218U - 一种母线用浮动剪断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种母线用浮动剪断装置。所述母线用浮动剪断装置包括：浮动工作台；L型板，所述L型板固定安装在所述浮动工作台的顶部；框架，所述框架固定安装在所述浮动工作台的一侧；多个条形槽，多个所述条形槽均开设在所述浮动工作台上；定位机构，所述定位机构设置在所述L型板的顶部内壁上；主动导向机构，所述主动导向机构设置在所述定位机构上；夹持固定机构，所述夹持固定机构设置在所述框架上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述框架的顶部；裁剪机构，所述裁剪机构设置在所述框架上。本实用新型提供的母线用浮动剪断装置具有操作较为方便、能够避免母线的断口处出现形变、实用性较强的优点。

Description

一种母线用浮动剪断装置

技术领域

本实用新型属于母线加工技术领域，尤其涉及一种母线用浮动剪断装置。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。在母线加工的过程中需要对目前进行裁剪。

但是，现有的母线往往呈板状，因传统的剪断装置对母线进行横向剪断时会出现V型切口，而纵向对母线进行剪断装置容易导致母线切口处出现形变，从而影响母线的产品质量。

因此，有必要提供一种新的母线用浮动剪断装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有的剪断装置容易导致母线切口处形变的技术问题，本实用新型提供一种母线用浮动剪断装置。

本实用新型提供的母线用浮动剪断装置包括：浮动工作台；L型板，所述L型板固定安装在所述浮动工作台的顶部；框架，所述框架固定安装在所述浮动工作台的一侧；多个条形槽，多个所述条形槽均开设在所述浮动工作台上；定位机构，所述定位机构设置在所述L型板的顶部内壁上；主动导向机构，所述主动导向机构设置在所述定位机构上；夹持固定机构，所述夹持固定机构设置在所述框架上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述框架的顶部；裁剪机构，所述裁剪机构设置在所述框架上。

作为本实用新型的进一步方案，多个所述条形槽的内壁上均转动安装有第一转轴，多个所述第一转轴上均固定套设有第一导向辊。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位机构包括电动缸、下压板、多个滑动杆、横板和多个弹簧，所述电动缸固定安装在所述L型板的顶部内壁上，所述下压板固定安装在所述电动缸的输出杆上，多个所述滑动杆均滑动安装在所述下压板上，所述横板固定安装在多个所述滑动杆的底端，多个所述弹簧分别滑动套设在多个所述滑动杆上，多个所述滑动杆的顶端均固定安装有限位块。

作为本实用新型的进一步方案，所述主动导向机构包括多个定位板、多个第二转轴、多个第二导向辊、导向电机和多个双槽同步轮，多个所述定位板均固定安装在所述横板的底部，多个所述第二转轴分别转动安装在多个所述定位板上，多个所述第二导向辊分别固定套设在多个所述第二转轴上，所述导向电机固定安装在所述横板的底部，多个所述双槽同步轮分别固定套设在所述导向电机的输出轴上和多个所述第二转轴上，多个所述双槽同步轮上套设有多条同步带。

作为本实用新型的进一步方案，所述框架上开设有多个限位槽，所述框架上固定安装有多个定位块。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹持固定机构包括两个双向螺杆、两个滑动板、两个夹持板和两个避让槽，两个所述双向螺杆分别转动安装在多个所述定位块上，两个所述滑动板均螺纹套设在两个所述双向螺杆上，两个所述滑动板分别与多个所述限位槽的两侧内壁滑动连接，两个所述夹持板分别固定安装在两个所述滑动板相互靠近的一侧，两个所述避让槽分别开设在两个所述夹持板相互靠近的一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括伺服电机和多个单槽同步轮，所述伺服电机固定安装在所述框架的顶部，多个所述单槽同步轮分别固定套设在所述伺服电机的输出轴上和两个所述双向螺杆上，多个所述单槽同步轮上套设有多条同步带。

作为本实用新型的进一步方案，所述裁剪机构包括两个液压缸和两个裁剪刀片，两个所述液压缸均固定安装在所述框架的内壁上，两个所述裁剪刀片分别设置在两个所述液压缸的输出杆上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的母线用浮动剪断装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种母线用浮动剪断装置：通过定位机构可以带动多个第二导向辊上下移动，通过主动导向机构可以带动母线向前移动，通过夹持固定机构可以对母线进行夹持固定，从而避免避免母线的切口出现形变，通过驱动机构可以带动两个双向螺杆转动，通过裁剪机构可以对母线进行剪断，通过多个第一导向辊可以从底部对母线进行导向，通过电动缸可以间接带动多个第二导向辊上下移动，通过导向电机、多个双槽同步轮和多条同步带可以带动多个第二转轴和多个第二导向辊同步转动，通过多个限位槽可以对两个滑动板进行限位，通过两个双向螺杆转动可以带动两个滑动板和两个夹持板相互靠近或远离，通过伺服电机、多个单槽同步轮和多条同步带可以带动两个双向螺杆转动，通过两个液压缸可以带动两个裁剪刀片相互靠近或远离，从而对母线进行剪断。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的母线用浮动剪断装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中夹持机构和裁剪机构的侧视剖视结构示意图；

图3为图1中底板和L型板的三维装配示意图；

图4为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、浮动工作台；2、L型板；3、框架；4、条形槽；5、第一转轴；6、第一导向辊；7、电动缸；8、下压板；9、滑动杆；10、横板；11、弹簧；12、定位板；13、第二转轴；14、第二导向辊；15、导向电机；16、双槽同步轮；17、限位槽；18、定位块；19、双向螺杆；20、滑动板；21、夹持板；22、避让槽；23、伺服电机；24、单槽同步轮；25、液压缸；26、裁剪刀片。

具体实施方式

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的母线用浮动剪断装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中夹持机构和裁剪机构的侧视剖视结构示意图；图3为图1中底板和L型板的三维装配示意图；图4为图1中A部分的放大结构示意图。母线用浮动剪断装置包括：浮动工作台1；L型板2，所述L型板2固定安装在所述浮动工作台1的顶部；框架3，所述框架3固定安装在所述浮动工作台1的一侧；多个条形槽4，多个所述条形槽4均开设在所述浮动工作台1上；定位机构，所述定位机构设置在所述L型板2的顶部内壁上；主动导向机构，所述主动导向机构设置在所述定位机构上；夹持固定机构，所述夹持固定机构设置在所述框架3上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述框架3的顶部；裁剪机构，所述裁剪机构设置在所述框架3上，通过定位机构可以带动多个第二导向辊14上下移动，通过主动导向机构可以带动母线向前移动，通过夹持固定机构可以对母线进行夹持固定，从而避免避免母线的切口出现形变，通过驱动机构可以带动两个双向螺杆19转动，通过裁剪机构可以对母线进行剪断。

多个所述条形槽4的内壁上均转动安装有第一转轴5，多个所述第一转轴5上均固定套设有第一导向辊6，通过多个第一导向辊6可以从底部对母线进行导向。

所述定位机构包括电动缸7、下压板8、多个滑动杆9、横板10和多个弹簧11，所述电动缸7固定安装在所述L型板2的顶部内壁上，所述下压板8固定安装在所述电动缸7的输出杆上，多个所述滑动杆9均滑动安装在所述下压板8上，所述横板10固定安装在多个所述滑动杆9的底端，多个所述弹簧11分别滑动套设在多个所述滑动杆9上，多个所述滑动杆9的顶端均固定安装有限位块，通过电动缸7可以间接带动多个第二导向辊14上下移动。

所述主动导向机构包括多个定位板12、多个第二转轴13、多个第二导向辊14、导向电机15和多个双槽同步轮16，多个所述定位板12均固定安装在所述横板10的底部，多个所述第二转轴13分别转动安装在多个所述定位板12上，多个所述第二导向辊14分别固定套设在多个所述第二转轴13上，所述导向电机15固定安装在所述横板10的底部，多个所述双槽同步轮16分别固定套设在所述导向电机15的输出轴上和多个所述第二转轴13上，多个所述双槽同步轮16上套设有多条同步带，通过导向电机15、多个双槽同步轮16和多条同步带可以带动多个第二转轴13和多个第二导向辊14同步转动。

所述框架3上开设有多个限位槽17，所述框架3上固定安装有多个定位块18，通过多个限位槽17可以对两个滑动板20进行限位。

所述夹持固定机构包括两个双向螺杆19、两个滑动板20、两个夹持板21和两个避让槽22，两个所述双向螺杆19分别转动安装在多个所述定位块18上，两个所述滑动板20均螺纹套设在两个所述双向螺杆19上，两个所述滑动板20分别与多个所述限位槽17的两侧内壁滑动连接，两个所述夹持板21分别固定安装在两个所述滑动板20相互靠近的一侧，两个所述避让槽22分别开设在两个所述夹持板21相互靠近的一侧，通过两个双向螺杆19转动可以带动两个滑动板20和两个夹持板21相互靠近或远离。

所述驱动机构包括伺服电机23和多个单槽同步轮24，所述伺服电机23固定安装在所述框架3的顶部，多个所述单槽同步轮24分别固定套设在所述伺服电机23的输出轴上和两个所述双向螺杆19上，多个所述单槽同步轮24上套设有多条同步带，通过伺服电机23、多个单槽同步轮24和多条同步带可以带动两个双向螺杆19转动。

所述裁剪机构包括两个液压缸25和两个裁剪刀片26，两个所述液压缸25均固定安装在所述框架3的内壁上，两个所述裁剪刀片26分别设置在两个所述液压缸25的输出杆上，通过两个液压缸25可以带动两个裁剪刀片26相互靠近或远离，从而对母线进行剪断。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的母线用浮动剪断装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，将母线置于多个第二导向辊14和多个第一导向辊6之间，启动电动缸7，电动缸7间接带动多个第二导向辊14向下运动，从而将母线固定在多个第二导向辊14和多个第一导向辊6之间，启动导向电机15，导向电机15通过多个双槽同步轮16和多条同步带带动多个第二转轴13和多个第二导向辊14转动，通过多个第二导向辊14转动将母线输送至两个夹持板21之间，并使剪断位置与两个避让槽22相对齐，然后启动伺服电机23，伺服电机23通过多个单槽同步轮24和多条同步带带动两个双向螺杆19转动，两个双向螺杆19转动带动两个滑动板20和两个夹持板21相互靠近，通过两个相互靠近的夹持板21对母线进行夹持固定，然后启动两个液压缸25，两个液压缸25带动两个裁剪刀片26相互靠近，两个裁剪刀片26通过两个避让槽22对母线进行剪断，完成后控制两个液压缸25的输出杆收缩，然后控制伺服电机23反向转动，从而使两个夹持板21远离母线，然后将剪断后的母线取出即可，在剪断的过程中仅使母线剪断的位置暴露而其他区域被两个夹持板21夹持可以避免母线的切口出现形变。

与相关技术相比较，本实用新型提供的母线用浮动剪断装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种母线用浮动剪断装置，通过定位机构可以带动多个第二导向辊14上下移动，通过主动导向机构可以带动母线向前移动，通过夹持固定机构可以对母线进行夹持固定，从而避免避免母线的切口出现形变，通过驱动机构可以带动两个双向螺杆19转动，通过裁剪机构可以对母线进行剪断，通过多个第一导向辊6可以从底部对母线进行导向，通过电动缸7可以间接带动多个第二导向辊14上下移动，通过导向电机15、多个双槽同步轮16和多条同步带可以带动多个第二转轴13和多个第二导向辊14同步转动，通过多个限位槽17可以对两个滑动板20进行限位，通过两个双向螺杆19转动可以带动两个滑动板20和两个夹持板21相互靠近或远离，通过伺服电机23、多个单槽同步轮24和多条同步带可以带动两个双向螺杆19转动，通过两个液压缸25可以带动两个裁剪刀片26相互靠近或远离，从而对母线进行剪断。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种母线用浮动剪断装置，其特征在于，包括：

浮动工作台；

L型板，所述L型板固定安装在所述浮动工作台的顶部；

框架，所述框架固定安装在所述浮动工作台的一侧；

多个条形槽，多个所述条形槽均开设在所述浮动工作台上；

定位机构，所述定位机构设置在所述L型板的顶部内壁上；

主动导向机构，所述主动导向机构设置在所述定位机构上；

夹持固定机构，所述夹持固定机构设置在所述框架上；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述框架的顶部；

裁剪机构，所述裁剪机构设置在所述框架上。

2.根据权利要求1所述的母线用浮动剪断装置，其特征在于，多个所述条形槽的内壁上均转动安装有第一转轴，多个所述第一转轴上均固定套设有第一导向辊。

3.根据权利要求1所述的母线用浮动剪断装置，其特征在于，所述定位机构包括电动缸、下压板、多个滑动杆、横板和多个弹簧，所述电动缸固定安装在所述L型板的顶部内壁上，所述下压板固定安装在所述电动缸的输出杆上，多个所述滑动杆均滑动安装在所述下压板上，所述横板固定安装在多个所述滑动杆的底端，多个所述弹簧分别滑动套设在多个所述滑动杆上，多个所述滑动杆的顶端均固定安装有限位块。

4.根据权利要求3所述的母线用浮动剪断装置，其特征在于，所述主动导向机构包括多个定位板、多个第二转轴、多个第二导向辊、导向电机和多个双槽同步轮，多个所述定位板均固定安装在所述横板的底部，多个所述第二转轴分别转动安装在多个所述定位板上，多个所述第二导向辊分别固定套设在多个所述第二转轴上，所述导向电机固定安装在所述横板的底部，多个所述双槽同步轮分别固定套设在所述导向电机的输出轴上和多个所述第二转轴上，多个所述双槽同步轮上套设有多条同步带。

5.根据权利要求1所述的母线用浮动剪断装置，其特征在于，所述框架上开设有多个限位槽，所述框架上固定安装有多个定位块。

6.根据权利要求5所述的母线用浮动剪断装置，其特征在于，所述夹持固定机构包括两个双向螺杆、两个滑动板、两个夹持板和两个避让槽，两个所述双向螺杆分别转动安装在多个所述定位块上，两个所述滑动板均螺纹套设在两个所述双向螺杆上，两个所述滑动板分别与多个所述限位槽的两侧内壁滑动连接，两个所述夹持板分别固定安装在两个所述滑动板相互靠近的一侧，两个所述避让槽分别开设在两个所述夹持板相互靠近的一侧。

7.根据权利要求6所述的母线用浮动剪断装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机和多个单槽同步轮，所述伺服电机固定安装在所述框架的顶部，多个所述单槽同步轮分别固定套设在所述伺服电机的输出轴上和两个所述双向螺杆上，多个所述单槽同步轮上套设有多条同步带。

8.根据权利要求1所述的母线用浮动剪断装置，其特征在于，所述裁剪机构包括两个液压缸和两个裁剪刀片，两个所述液压缸均固定安装在所述框架的内壁上，两个所述裁剪刀片分别设置在两个所述液压缸的输出杆上。