CN219027613U - 一种铝膜分切机的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝膜分切机的裁切装置，包括壳体，壳体的一侧外壁设置有立柱，立柱的顶部外壁通过螺栓连接有横梁，横梁的底部设置有箱体，箱体的一侧外壁通过螺栓连接有缓冲机构二，箱体的一侧外壁设置有缓冲机构一，缓冲机构一和缓冲机构二底端设置有裁切刀，壳体的一侧外壁滑动连接有滑块一，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆一。本实用利用电机带动螺杆一进行转动，使得螺杆一通过滑块一带动立柱和箱体进行运动，使得箱体一侧的两个裁切刀能够同时对铝膜的两侧边进行裁切的效果，使得铝膜的裁切效率得到提高，同时裁切时通过刮板能够对铝膜上的灰尘和铝膜碎屑进行刮除，实现对铝膜进行除尘的效果。

Description

一种铝膜分切机的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及铝膜生产设备技术领域，尤其涉及 一种铝膜分切机的裁切装置。

背景技术

铝箔又称铝膜，因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中，能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐。特别是铝箔与塑料和纸复合之后，把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，大大拓宽了铝箔的应用市场，比如在锂电池方面具有杰出的应用效果，采用轧制铝箔作为正极集电体具有良好的导电性能。

铝膜裁切设备对铝膜进行切边时，为单边进行裁切的，不仅导致铝膜的切边效率降低，而且在裁切的过程中不可避免的会产生灰尘贴附在铝膜的表面，使得铝膜裁切后，铝膜上飞溅的灰尘或铝膜碎屑还需要进行清理，不能直接的进行应用，因此，亟需设计 一种铝膜分切机的裁切装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的 一种铝膜分切机的裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝膜分切机的裁切装置，包括壳体，所述壳体的一侧外壁设置有立柱，所述立柱的顶部外壁通过螺栓连接有横梁，所述横梁的底部设置有箱体，所述箱体的一侧外壁通过螺栓连接有缓冲机构二，所述箱体的一侧外壁设置有缓冲机构一，所述缓冲机构一和缓冲机构二底端设置有裁切刀，所述壳体的一侧外壁滑动连接有滑块一，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆一，所述螺杆一与滑块一通过螺纹连接，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴一端与螺杆通过花键连接，所述箱体的底部外壁通过螺栓连接有刮板。

进一步的，所述箱体的一侧外壁滑动连接有滑块二，所述箱体的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆二，所述螺杆二与滑块二通过螺栓连接，所述螺杆二的一端延伸至箱体的外部焊接有手轮，所述滑块二与缓冲机构一通过螺栓连接。

进一步的，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有滑轨，所述立柱的底部与滑轨滑动连接。

进一步的，所述缓冲机构一包括导套，所述导套的内部活动插接有导柱，所述导柱的顶端设置有位于导套内部的弹簧，所述裁切刀的顶部与导柱通过螺栓连接。

进一步的，所述横梁的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿横梁与箱体通过螺栓连接，所述横梁的顶部外壁通过螺栓连接有两个滑杆，两个所述滑杆活动插接在横梁的内部。

进一步的，所述导套的一侧内壁通过螺栓连接有滑条，所述导柱的顶端与滑条滑动连接。

进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有底座，所述底座的顶部外壁开有安装孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的螺杆一、滑块一和箱体，利用电机带动螺杆一进行转动，使得螺杆一通过滑块一带动立柱和箱体进行运动，使得箱体一侧的两个裁切刀能够同时对铝膜的两侧边进行裁切的效果，使得铝膜的裁切效率得到提高，同时裁切时通过刮板能够对铝膜上的灰尘和铝膜碎屑进行刮除，实现对铝膜进行除尘的效果。

2.通过设置的手轮、螺杆二和滑块二，利用手轮带动螺杆二进行转动，使得螺杆二通过滑块二带动缓冲机构一底部的裁切刀向另一裁切刀靠近，因此实现了裁切装置便于对不同宽度的铝膜进行裁切的效果，使得裁切装置的适用范围更广。

3.通过设置的电动伸缩杆和滑杆，利用电动伸缩杆带动箱体一侧的裁切刀进行上下运动，使得裁切刀能够对多种厚度的铝膜进行裁切的效果。

4.通过设置的缓冲机构一和缓冲机构二，利用缓冲机构一和缓冲机构二对裁切刀与铝膜接触时进行缓冲，使得裁切刀对铝膜接触时存在缓冲的过程，防止裁切到对铝膜施加力过大时造成铝膜损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的 一种铝膜分切机的裁切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的 一种铝膜分切机的裁切装置的箱体结构示意图；

图3为本实用新型提出的 一种铝膜分切机的裁切装置的缓冲机构一结构示意图。

图中：1壳体、2立柱、3横梁、4滑块一、5螺杆一、6电机、7滑轨、8底座、9安装孔、10箱体、11滑槽、12缓冲机构一、13裁切刀、14滑块二、15螺杆二、16手轮、17电动伸缩杆、18滑杆、19缓冲机构二、20刮板、21弹簧、22导套、23导柱、24滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3， 一种铝膜分切机的裁切装置，包括壳体1，待裁切的铝膜放置在壳体1上，壳体1的一侧外壁设置有立柱2，立柱2的顶部外壁通过螺栓连接有横梁3，横梁3的底部设置有箱体10，箱体10的一侧外壁通过螺栓连接有缓冲机构二19，箱体10的一侧外壁设置有缓冲机构一12，缓冲机构一12和缓冲机构二19底端设置有裁切刀13，裁切刀13对放置在壳体1上的铝膜进行裁切，利用缓冲机构一12和缓冲机构二19对裁切刀13与铝膜接触时进行缓冲，壳体1的一侧外壁滑动连接有滑块一4，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆一5，螺杆一5与滑块一4通过螺纹连接，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有电机6，电机6的输出轴一端与螺杆通过花键连接，利用电机6带动螺杆一5进行转动，箱体10的底部外壁通过螺栓连接有刮板20，刮板20为橡胶材质制成，在裁切刀13的最低点低于刮板20的底边，通过电机6带动螺杆一5进行转动，使得螺杆一5通过滑块一4带动立柱2和箱体10进行运动，使得箱体10一侧的两个裁切刀13能够同时对铝膜的两侧边进行裁切，使得铝膜的裁切效率得到提高，同时裁切时通过刮板20能够对铝膜上的灰尘和铝膜碎屑进行刮除，实现对铝膜进行除尘的功能，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有滑轨7，立柱2的底部与滑轨7滑动连接，利用滑轨7使得立柱2的运动更加的稳定。

进一步的，箱体10的一侧外壁滑动连接有滑块二14，箱体10外壁具有滑槽11，滑块二14在滑槽11内部进行滑动，箱体10的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆二15，螺杆二15与滑块二14通过螺栓连接，螺杆二15的一端延伸至箱体10的外部焊接有手轮16，滑块二14与缓冲机构一12通过螺栓连接，利用手轮16带动螺杆二15进行转动，使得螺杆二15通过滑块二14带动缓冲机构一12底部的裁切刀13向另一裁切刀13靠近，使得裁切装置便于对不同宽度的铝膜进行裁切的效果，使得裁切装置的适用范围更广。

进一步的，缓冲机构一12包括导套22，导套22的内部活动插接有导柱23，导柱23底端具有孔，导柱23的顶端设置有位于导套22内部的弹簧21，裁切刀13的顶部与导柱23通过螺栓连接，裁切刀13的顶端插入导柱23的孔内部，然后再通过螺栓对裁切刀13和导柱23进行固定，缓冲机构二19和缓冲机构一12的结构相同。

进一步的，横梁3的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端贯穿横梁3与箱体10通过螺栓连接，横梁3的顶部外壁通过螺栓连接有两个滑杆18，两个滑杆18活动插接在横梁3的内部，利用电动伸缩杆17带动箱体10进行上下运动，使得箱体10一侧的裁切刀13进行上下运动，实现裁切装置能够对多种厚度的铝膜进行裁切的效果。

进一步的，导套22的一侧内壁通过螺栓连接有滑条24，导柱23的顶端与滑条24滑动连接，利用导柱23与滑条24进行滑动，使得导柱23不会发生转动。

进一步的，壳体1的底部外壁焊接有底座8，底座8的顶部外壁开有安装孔9，利用安装孔9方便对底座8进行固定。

工作原理：当需要对铝膜进行裁切时，将铝膜放置在壳体1上，并调整好角度，通过电动伸缩杆17带动箱体10进行向下运动，使得裁切刀13与铝膜进行接触，并使得导柱23对导套22内部的弹簧21进行压缩，使得弹簧21通过弹力的作用下使得裁切刀13对铝膜进行施加力，通过导线接通电机6的电源，使得电机6带动螺杆一5进行转动，使得螺杆一5带动滑块一4和立柱2进行移动，进而实现了两个裁切刀13对铝膜的两侧边进行同时裁切的效果，当需要对两个裁切刀13之间的距离进行调节时，通过手轮16对螺杆二15进行直观的，使得螺杆二15带动滑块二14和缓冲机构二19进行移动，进而使得两个裁切刀13之间的距离进行调节，实现不同宽度的铝膜进行裁切的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝膜分切机的裁切装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁设置有立柱（2），所述立柱（2）的顶部外壁通过螺栓连接有横梁（3），所述横梁（3）的底部设置有箱体（10），所述箱体（10）的一侧外壁通过螺栓连接有缓冲机构二（19），所述箱体（10）的一侧外壁设置有缓冲机构一（12），所述缓冲机构一（12）和缓冲机构二（19）底端设置有裁切刀（13），所述壳体（1）的一侧外壁滑动连接有滑块一（4），所述壳体（1）的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆一（5），所述螺杆一（5）与滑块一（4）通过螺纹连接，所述壳体（1）的一侧外壁通过螺栓连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴一端与螺杆通过花键连接，所述箱体（10）的底部外壁通过螺栓连接有刮板（20）。

2.根据权利要求1所述的 一种铝膜分切机的裁切装置，其特征在于，所述箱体（10）的一侧外壁滑动连接有滑块二（14），所述箱体（10）的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆二（15），所述螺杆二（15）与滑块二（14）通过螺栓连接，所述螺杆二（15）的一端延伸至箱体（10）的外部焊接有手轮（16），所述滑块二（14）与缓冲机构一（12）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的 一种铝膜分切机的裁切装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁通过螺栓连接有滑轨（7），所述立柱（2）的底部与滑轨（7）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的 一种铝膜分切机的裁切装置，其特征在于，所述缓冲机构一（12）包括导套（22），所述导套（22）的内部活动插接有导柱（23），所述导柱（23）的顶端设置有位于导套（22）内部的弹簧（21），所述裁切刀（13）的顶部与导柱（23）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的 一种铝膜分切机的裁切装置，其特征在于，所述横梁（3）的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）的输出端贯穿横梁（3）与箱体（10）通过螺栓连接，所述横梁（3）的顶部外壁通过螺栓连接有两个滑杆（18），两个所述滑杆（18）活动插接在横梁（3）的内部。

6.根据权利要求4所述的 一种铝膜分切机的裁切装置，其特征在于，所述导套（22）的一侧内壁通过螺栓连接有滑条（24），所述导柱（23）的顶端与滑条（24）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的 一种铝膜分切机的裁切装置，其特征在于，所述壳体（1）的底部外壁焊接有底座（8），所述底座（8）的顶部外壁开有安装孔（9）。

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