CN217597188U - 一种光伏组件边框的边框自动分切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件边框的边框自动分切机构，包括机架、承载座、切割机构、传输带、支架、第三液压缸、第一液压缸、第一直线滑轨、第二液压缸、第一固定座、第二直线滑轨、第四液压缸、第二固定座、支撑杆、开关座、触碰开关和开关弹片，所述承载座固定安装在机架上，所述切割机构下端铰接安装在承载座上，所述支架固定安装在承载座上，所述第三液压缸的缸体铰接安装在支架上。本机构采用自动定位和夹持上料的方式，具有自动化程度高和分切效率高的优点。

Description

一种光伏组件边框的边框自动分切机构

技术领域

本实用新型属于光伏组件边框技术领域，尤其是涉及一种光伏组件边框的边框自动分切机构。

背景技术

光伏发电是一种符合绿色发展的清洁能源，是能源转型的一个重要发展方向，在能源革命中具有重要作用。光伏发电中的双面光伏组件是光伏行业内一项非常具有前景的技术。边框组件作为光伏板的重要承载部件，在加工生产过程中需要对长尺寸的原料毛坯件进行定长分切，现有的分切机构采用标点后人工上料分切的方式，这种作业方式的效率较低，不能够提高边框的生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种定长分切效率高的光伏组件边框的边框自动分切机构。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种光伏组件边框的边框自动分切机构，包括机架、承载座、切割机构、传输带、支架、第三液压缸、第一液压缸、第一直线滑轨、第二液压缸、第一固定座、第二直线滑轨、第四液压缸、第二固定座、支撑杆、开关座、触碰开关和开关弹片，所述承载座固定安装在机架上，所述切割机构下端铰接安装在承载座上，所述支架固定安装在承载座上，所述第三液压缸的缸体铰接安装在支架上，所述第三液压缸的活塞杆与切割机构顶部铰接，所述第一直线滑轨、第二直线滑轨均固定安装在机架上，所述第二液压缸的缸体固定安装在机架上，所述第一液压缸的缸体滑动安装在第一直线滑轨上，所述第二液压缸的活塞杆与第一液压缸的缸体固定连接，所述第一固定座滑动安装在第二直线滑轨上，所述第一液压缸的活塞杆上固定安装有与第一固定座相配合的夹持上料板，所述第二固定座和支撑杆固定安装在机架上，所述第四液压缸的缸体固定安装在机架上，所述第四液压缸的活塞杆上固定安装有与第二固定座相配合的第二压板，所述开关座螺接安装在支撑杆上，所述触碰开关固定安装在开关座上，所述开关弹片后端固定安装在开关座上，所述传输带通过传输轮传动安装在机架上。

作为优选，所述第一直线滑轨、第二直线滑轨均螺接固定安装在机架上。

作为优选，所述开关弹片上固定安装有导向限位板。

作为优选，所述承载座底部与机架之间固定安装有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：待分切的毛坯边框件通过传输带进行上料，启动第一液压缸通过夹持上料板与第一固定座将毛坯边框件夹持固定，启动第二液压缸推动第一液压缸移动至毛坯边框件与开关弹片接触，致使触碰开关发送电信号至控制模块，控制模块控制两个第二液压缸启动，通过第二压板、第二固定座将毛坯边框件夹持固定，控制模块再控制第三液压缸和切割机构启动，第三液压缸推动切割机构向下转动对毛坯边框件进行分切作业，本机构采用自动定位和夹持上料的方式，具有自动化程度高和分切效率高的优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的M处放大结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1和图2所示的一种光伏组件边框的边框自动分切机构，包括机架1、承载座2、切割机构21、传输带3、支架4、第三液压缸41、第一液压缸5、第一直线滑轨51、第二液压缸52、第一固定座6、第二直线滑轨61、第四液压缸7、第二固定座72、支撑杆8、开关座9、触碰开关91和开关弹片92，所述承载座2固定安装在机架1上，所述切割机构21下端铰接安装在承载座2上，所述支架4固定安装在承载座2上，所述第三液压缸41的缸体铰接安装在支架4上，所述第三液压缸41的活塞杆与切割机构21顶部铰接，所述第一直线滑轨51、第二直线滑轨61均固定安装在机架1上，所述第二液压缸52的缸体固定安装在机架1上，所述第一液压缸5的缸体滑动安装在第一直线滑轨51上，所述第二液压缸52的活塞杆与第一液压缸5的缸体固定连接，所述第一固定座6滑动安装在第二直线滑轨61上，所述第一液压缸5的活塞杆上固定安装有与第一固定座6相配合的夹持上料板，所述第二固定座72和支撑杆8固定安装在机架1上，所述第四液压缸7的缸体固定安装在机架1上，所述第四液压缸7的活塞杆上固定安装有与第二固定座72相配合的第二压板71，所述开关座9螺接安装在支撑杆8上，根据实际切割长度的使用需求，可对开关座9的安装位置进行调节，所述触碰开关91固定安装在开关座9上，所述开关弹片92后端固定安装在开关座9上，所述传输带3通过传输轮传动安装在机架1上，即传输轮转动安装在机架1上，所述传输带3传动安装在传输轮上。

在第一直线滑轨51、第二直线滑轨61磨损后，为了便于对其进行拆卸更换，所述第一直线滑轨51、第二直线滑轨61均螺接固定安装在机架1上。所述第一液压缸5、第四液压缸7、第三液压缸41均通过电磁阀及管路连接至液压站，所述电磁阀和触碰开关91分别通过电路连接至控制模块。

在实际使用中，为了避免待分切边框从开关弹片92上滑出，所述开关弹片92上固定安装有导向限位板93。

此外为了增强承载座2安装结构的稳定性，所述承载座2底部与机架1之间固定安装有加强筋。

待分切的毛坯边框件通过传输带进行上料，启动第一液压缸5通过夹持上料板与第一固定座6将毛坯边框件夹持固定，启动第二液压缸52推动第一液压缸5移动至毛坯边框件与开关弹片9接触，致使触碰开关91发送电信号至控制模块，控制模块控制两个第四液压缸7启动，通过第二压板71、第二固定座72将毛坯边框件夹持固定，控制模块再控制第三液压缸41和切割机构31启动，第三液压缸41推动切割机构31向下转动对毛坯边框件进行分切作业，本机构采用自动定位和夹持上料的方式，具有自动化程度高和分切效率高的优点。

需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (4)

1.一种光伏组件边框的边框自动分切机构，其特征在于：包括机架（1）、承载座（2）、切割机构（21）、传输带（3）、支架（4）、第三液压缸（41）、第一液压缸（5）、第一直线滑轨（51）、第二液压缸（52）、第一固定座（6）、第二直线滑轨（61）、第四液压缸（7）、第二固定座（72）、支撑杆（8）、开关座（9）、触碰开关（91）和开关弹片（92），所述承载座（2）固定安装在机架（1）上，所述切割机构（21）下端铰接安装在承载座（2）上，所述支架（4）固定安装在承载座（2）上，所述第三液压缸（41）的缸体铰接安装在支架（4）上，所述第三液压缸（41）的活塞杆与切割机构（21）顶部铰接，所述第一直线滑轨（51）、第二直线滑轨（61）均固定安装在机架（1）上，所述第二液压缸（52）的缸体固定安装在机架（1）上，所述第一液压缸（5）的缸体滑动安装在第一直线滑轨（51）上，所述第二液压缸（52）的活塞杆与第一液压缸（5）的缸体固定连接，所述第一固定座（6）滑动安装在第二直线滑轨（61）上，所述第一液压缸（5）的活塞杆上固定安装有与第一固定座（6）相配合的夹持上料板，所述第二固定座（72）和支撑杆（8）固定安装在机架（1）上，所述第四液压缸（7）的缸体固定安装在机架（1）上，所述第四液压缸（7）的活塞杆上固定安装有与第二固定座（72）相配合的第二压板（71），所述开关座（9）螺接安装在支撑杆（8）上，所述触碰开关（91）固定安装在开关座（9）上，所述开关弹片（92）后端固定安装在开关座（9）上，所述传输带（3）通过传输轮传动安装在机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的光伏组件边框的边框自动分切机构，其特征在于：所述第一直线滑轨（51）、第二直线滑轨（61）均螺接固定安装在机架（1）上。

3.根据权利要求1所述的光伏组件边框的边框自动分切机构，其特征在于：所述开关弹片（92）上固定安装有导向限位板（93）。

4.根据权利要求1所述的光伏组件边框的边框自动分切机构，其特征在于：所述承载座（2）底部与机架（1）之间固定安装有加强筋。

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