CN112008472A - 一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及全自动化机械切割设备技术领域，且公开了一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，包括设备主体，设备主体的内部设置有安装螺杆，安装螺杆的外侧活动连接有滑动块，滑动块的外侧活动安装有轴杆，轴杆远离滑动块的一端活动安装有按压块，按压块的外侧活动安装有切割刀，切割刀的内部活动安装有缓冲弹簧，设备主体的内壁固定安装有减震弹簧，减震弹簧的外侧活动连接有安装块，安装块的外侧固定安装有电磁铁。该全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，通过在设备主体的内部且位于夹持块的两侧设置有电磁铁，对铁制品被切割刀切割时产生的大量铁屑进行吸附，避免切割时铁屑飞溅，后续清理麻烦的问题。

Description

一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备

技术领域

本发明涉及全自动化机械切割设备技术领域，具体为一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备。

背景技术

对金属件的加工包括简单的打磨、钻孔等，在加工前需要对物体进行夹紧定位，尤其在一些大型工厂批量化生产制造过程中，同时在生产过程中，切割会产生大量的废料废渣以及一些较小的切割工件，这些都会掉落到切割平台下面，给正常的生产活动带来诸多不便，增加了工作强度，降低了工作效率，传统金属切割设备切割金属制品时往往都会存在铁屑飞溅，然后堆积在切割设备底板的问题，由于铁屑同时具有很高的再回收价值，往往后期还需要对这些切割时产生的铁屑进行再次回收，这样无疑大大的增大了劳动强度，因此，我们提出了一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备。

发明内容

技术方案

为实现上述优点，本发明提供如下技术方案：一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有安装螺杆，所述安装螺杆的外侧活动连接有滑动块，所述滑动块的外侧活动安装有轴杆，所述轴杆远离滑动块的一端活动安装有按压块，所述按压块的外侧活动安装有切割刀，所述切割刀的内部活动安装有缓冲弹簧，所述设备主体的内壁固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧活动连接有安装块，所述安装块的外侧固定安装有电磁铁，所述设备主体的内部固定安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外侧活动连接有驱动轴心，所述驱动轴心的外侧活动连接有承接杆。

优选的，所述承接杆的外侧活动安装有转接块。

优选的，所述转接块的外侧活动连接有转接杆。

优选的，所述驱动轴心远离驱动螺杆的一端活动安装有抵接弹簧。

优选的，所述抵接弹簧远离驱动轴心的一端活动安装有抵接块。

优选的，所述抵接块远离抵接弹簧的一端活动连接有连接杆。

优选的，所述连接杆远离抵接块的一端活动安装有承接圆环。

优选的，所述承接圆环远离连接杆的一端活动连接有夹持块。

优选的，所述承接杆的杆体顶端固定连接有固定圆环，对承接杆的杆体进行固定。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，具备以下有益效果：

1、该全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，通过在设备主体的内部且位于夹持块的两侧设置有电磁铁，对铁制品被切割刀切割时产生的大量铁屑进行吸附，避免切割时铁屑飞溅，后续清理麻烦的问题。

2、该全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，通过在切割刀的内部设置有缓冲弹簧，避免切割刀对铁制品切割时过大的刚性冲击对切割刀造成损伤。

3、该全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，通过驱动装置的启动，安装螺杆同步保持转动，两组滑动块继而相互靠拢运动，从而带动与之连接的轴杆随之相互靠拢，同步带动其顶端连接的按压块向内侧按压，继而带动切割刀向内侧运动，切割刀继而对被夹持块夹持的铁制品进行切割。

4、该全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，通过启动内置的驱动装置，继而带动驱动螺杆开始转动，驱动螺杆外侧连接的驱动轴心继而受压被抵接，其外侧连接的抵接弹簧随之受压被推动，继而推动与之连接的抵接块，抵接块继而推动连接杆，连接杆基于外侧连接的承接圆环同步推动夹持块，两组相对夹持块继而相对靠近，对待切割的铁制品进行夹持固定。

附图说明

图1为本发明设备主体连接结构示意图；

图2为本发明驱动螺杆连接结构示意图；

图3为本发明切割刀连接结构示意图；

图4为本发明电磁铁连接结构示意图；

图5为本发明图4中A区域结构放大示意图；

图6为本发明夹持块连接结构示意图；

图7为本发明图4中B区域结构放大示意图。

图中：1、设备主体；2、安装螺杆；3、滑动块；4、轴杆；5、按压块；6、切割刀；7、缓冲弹簧；8、减震弹簧；9、安装块；10、电磁铁；11、驱动螺杆；12、驱动轴心；13、承接杆；14、转接块；15、转接杆；16、抵接弹簧；17、抵接块；18、连接杆；19、承接圆环；20、夹持块；21、固定圆环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有安装螺杆2，安装螺杆2的外侧活动连接有滑动块3，滑动块3的外侧活动安装有轴杆4，轴杆4远离滑动块3的一端活动安装有按压块5，按压块5的外侧活动安装有切割刀6，切割刀6的内部活动安装有缓冲弹簧7；通过在切割刀6的内部设置有缓冲弹簧7，减少切割刀6对铁制品切割时过大的刚性冲击对切割刀6造成损伤。

通过驱动装置的启动，安装螺杆2同步保持转动，两组滑动块3继而相互靠拢运动，从而带动与之连接的轴杆4随之相互靠拢，同步带动其顶端连接的按压块5向内侧按压，继而带动切割刀6向内侧运动，切割刀6继而对被夹持块20夹持的铁制品进行切割。

设备主体1的内壁固定安装有减震弹簧8，减震弹簧8的外侧活动连接有安装块9，安装块9的外侧固定安装有电磁铁10，通过在设备主体1的内部且位于夹持块20的两侧设置有电磁铁10，对被切割刀6切割时产生的大量铁屑进行吸附，避免切割时铁屑飞溅，后续清理麻烦的问题。

设备主体1的内部固定安装有驱动螺杆11，驱动螺杆11的外侧活动连接有驱动轴心12，驱动轴心12的外侧活动连接有承接杆13。承接杆13的外侧活动安装有转接块14，转接块14的外侧活动连接有转接杆15，驱动轴心12远离驱动螺杆11的一端活动安装有抵接弹簧16，

通过启动内置的驱动装置，继而带动驱动螺杆11开始转动，驱动螺杆11外侧连接的驱动轴心12继而受压被抵接，其外侧连接的抵接弹簧16随之受压被推动，继而推动与之连接的抵接块17，抵接块17继而推动连接杆18，连接杆18基于外侧连接的承接圆环19同步推动夹持块20，两组相对夹持块20继而相对靠近，对待切割的铁制品进行夹持固定。抵接弹簧16远离驱动轴心12的一端活动安装有抵接块17，抵接块17远离抵接弹簧16的一端活动连接有连接杆18，连接杆18远离抵接块17的一端活动安装有承接圆环19，承接圆环19远离连接杆18的一端活动连接有夹持块20，承接杆13的杆体顶端固定连接有固定圆环21，对承接杆13的杆体进行固定。

工作原理：在使用时，通过启动内置的驱动装置，继而带动驱动螺杆11开始转动，驱动螺杆11外侧连接的驱动轴心12继而受压被抵接，其外侧连接的抵接弹簧16随之受压被推动，继而推动与之连接的抵接块17，同时，驱动轴心12的受压抵接同步带动与之连接的承接杆13折弯，其外侧连接的转接块14随之被推动，转接块14外侧连接的转接杆15随之被推动，同步保持对抵接块17的推动；抵接块17继而推动连接杆18，连接杆18基于外侧连接的承接圆环19同步推动夹持块20，两组相对夹持块20继而相对靠近，对待切割的铁制品进行夹持固定。

同时，随着驱动装置的启动，安装螺杆2同步保持转动，其两端滑动块3的连接处安装螺杆2螺纹旋向相反，因此，随着安装螺杆2的转动，两组滑动块3继而相互靠拢运动，从而带动与之连接的轴杆4随之相互靠拢，同步带动其顶端连接的按压块5向内侧按压，继而带动切割刀6向内侧(即夹持块20夹持的方向)运动，切割刀6继而对被夹持块20夹持的铁制品进行切割；同时，在切割刀6的内部设置有缓冲弹簧7，避免切割刀6对铁制品切割时过大的刚性冲击对切割刀6造成损伤。

设备主体1的内部且位于夹持块20的两侧设置有电磁铁10，对铁制品被切割刀6切割时产生的大量铁屑进行吸附，避免切割时铁屑飞溅，后续清理麻烦的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有安装螺杆(2)，所述安装螺杆(2)的外侧活动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的外侧活动安装有轴杆(4)，所述轴杆(4)远离滑动块(3)的一端活动安装有按压块(5)，所述按压块(5)的外侧活动安装有切割刀(6)，所述切割刀(6)的内部活动安装有缓冲弹簧(7)，所述设备主体(1)的内壁固定安装有减震弹簧(8)，所述减震弹簧(8)的外侧活动连接有安装块(9)，所述安装块(9)的外侧固定安装有电磁铁(10)，所述设备主体(1)的内部固定安装有驱动螺杆(11)，所述驱动螺杆(11)的外侧活动连接有驱动轴心(12)，所述驱动轴心(12)的外侧活动连接有承接杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，其特征在于：所述承接杆(13)的外侧活动安装有转接块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，其特征在于：所述转接块(14)的外侧活动连接有转接杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，其特征在于：所述驱动轴心(12)远离驱动螺杆(11)的一端活动安装有抵接弹簧(16)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，其特征在于：所述抵接弹簧(16)远离驱动轴心(12)的一端活动安装有抵接块(17)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，其特征在于：所述抵接块(17)远离抵接弹簧(16)的一端活动连接有连接杆(18)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，其特征在于：所述连接杆(18)远离抵接块(17)的一端活动安装有承接圆环(19)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，其特征在于：所述承接圆环(19)远离连接杆(18)的一端活动连接有夹持块(20)。

9.根据权利要求1所述的一种全自动化的铁制品切割铁屑自回收设备，其特征在于：所述承接杆(13)的杆体顶端固定连接有固定圆环(21)。

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