CN211413211U - 一种超高压板材成型系统 - Google Patents

一种超高压板材成型系统 Download PDF

Info

Publication number
CN211413211U
CN211413211U CN202020047874.3U CN202020047874U CN211413211U CN 211413211 U CN211413211 U CN 211413211U CN 202020047874 U CN202020047874 U CN 202020047874U CN 211413211 U CN211413211 U CN 211413211U
Authority
CN
China
Prior art keywords
arm
shaft
motor
ultrahigh
screw rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020047874.3U
Other languages
English (en)
Inventor
聂传凯
李香祖
吕红波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Lingjun intelligent construction new material technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Shandong Lingjun Technology Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Lingjun Technology Group Co ltd filed Critical Shandong Lingjun Technology Group Co ltd
Priority to CN202020047874.3U priority Critical patent/CN211413211U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211413211U publication Critical patent/CN211413211U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种超高压板材成型系统，涉及节能与新材料行业领域，包括加热传送机构和超高压成型机构，所述加热传送机构包括传送机械臂和感应加热设备，所述传送机械臂包括底座、第一轴、腰部、第二轴、大臂、第三轴、小臂、爪部，所述超高压成型机构包括工作台、支撑体、超高压液压缸、上模安装块、上模、下模、连接臂、转位电机、固定臂、滑块、螺杆座、滑轨、螺杆、减速器、电机、卸料传送装置。本实用新型设计方案通过加热传送机构及超高压成型机构的设计使板材经过感应加热后由机械臂传送至超高压成型模具进行超高压挤压成型，避免了传统板材成型加工对坯料的浪费，节省成本。

Description

一种超高压板材成型系统
技术领域
本实用新型涉及节能与新材料行业领域，尤其是一种超高压板材成型系统。
背景技术
目前制造业板材成型普遍采用切削加工及冲压、锻造等方法，板材成型过程较为复杂，且在成型加工中余量较大，造成板材原料浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种超高压板材成型系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超高压板材成型系统，包括加热传送机构和超高压成型机构，所述加热传送机构包括传送机械臂和感应加热设备，所述传送机械臂包括底座、第一轴、腰部、第二轴、大臂、第三轴、小臂、爪部，所述超高压成型机构包括工作台、支撑体、超高压液压缸、上模安装块、上模、下模、连接臂、转位电机、固定臂、滑块、螺杆座、滑轨、螺杆、减速器、电机、卸料传送装置，所述传送机械臂分2组对称设置于感应加热设备左右两侧部，所述腰部通过第一轴安装于底座，所述大臂通过第二轴安装于腰部，所述小臂通过第三轴安装于大臂，所述爪部通过抓取驱动装置安装于小臂，所述支撑体刚性一体式安装于工作台，所述超高压液压缸刚性安装于支撑体上部下端面，所述上模安装块刚性安装于超高压液压缸伸缩端，所述上模安装于上模安装块下端面，所述下模刚性安装于连接臂首端，所述下模于工作位置放置于工作台上端面，所述连接臂末端通过转轴配合安装于固定臂，所述转位电机刚性安装于固定臂前端侧面，所述连接臂末端转轴连接转位电机动力输出端，所述固定臂刚性安装于滑块上端面，所述滑块配合安装于滑轨和螺杆，所述螺杆首端刚性安装于减速器动力输出端，所述螺杆末端安装于螺杆座，所述螺杆座安装于滑轨前端侧面，所述减速器通过减速器支架安装于电机壳体，所述电机通过电机支架安装于滑轨前端侧面，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述卸料传送装置设置于滑轨右侧部。
上述的一种超高压板材成型系统，所述第一轴、第二轴、第三轴连接安装伺服驱动装置。
本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过加热传送机构及超高压成型机构的设计使板材经过感应加热后由机械臂传送至超高压成型模具进行超高压挤压成型，避免了传统板材成型加工对坯料的浪费，节省成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加热传送机构示意图；
图3为本实用新型的超高压成型机构示意图。
图中1.底座，2.第一轴，3.腰部，4.第二轴，5.大臂，6.第三轴，7.小臂，8.爪部，9.感应加热设备，10.工作台，11.支撑体，12.超高压液压缸，13.上模安装块，14.上模，15.下模，16.连接臂，17.转位电机，18.固定臂，19.滑块，20.螺杆座，21.滑轨，22.螺杆，23.减速器，24.电机，25.卸料传送装置。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种超高压板材成型系统，包括加热传送机构和超高压成型机构，所述加热传送机构包括传送机械臂和感应加热设备9，所述传送机械臂包括底座1、第一轴2、腰部3、第二轴4、大臂5、第三轴6、小臂7、爪部8，所述超高压成型机构包括工作台10、支撑体11、超高压液压缸12、上模安装块13、上模14、下模15、连接臂16、转位电机17、固定臂18、滑块19、螺杆座20、滑轨21、螺杆22、减速器23、电机24、卸料传送装置25，所述传送机械臂分2组对称设置于感应加热设备9左右两侧部，所述腰部3通过第一轴2安装于底座1，所述大臂5通过第二轴4安装于腰部3，所述小臂7通过第三轴6安装于大臂5，所述爪部8通过抓取驱动装置安装于小臂7，所述支撑体11刚性一体式安装于工作台10，所述超高压液压缸12刚性安装于支撑体11上部下端面，所述上模安装块13刚性安装于超高压液压缸12伸缩端，所述上模14安装于上模安装块13下端面，所述下模15刚性安装于连接臂16首端，所述下模15于工作位置放置于工作台10上端面，所述连接臂16末端通过转轴配合安装于固定臂18，所述转位电机17刚性安装于固定臂18前端侧面，所述连接臂16末端转轴连接转位电机17动力输出端，所述固定臂18刚性安装于滑块19上端面，所述滑块19配合安装于滑轨21和螺杆22，所述螺杆22首端刚性安装于减速器23动力输出端，所述螺杆22末端安装于螺杆座20，所述螺杆座20安装于滑轨21前端侧面，所述减速器23通过减速器支架安装于电机24壳体，所述电机24通过电机支架安装于滑轨21前端侧面，所述减速器23动力输入端刚性连接于电机24动力输出轴，所述卸料传送装置25设置于滑轨21右侧部。
详细的，所述第一轴2、第二轴4、第三轴6连接安装伺服驱动装置。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种超高压板材成型系统，包括加热传送机构和超高压成型机构，其特征在于：所述加热传送机构包括传送机械臂和感应加热设备(9)，所述传送机械臂包括底座(1)、第一轴(2)、腰部(3)、第二轴(4)、大臂(5)、第三轴(6)、小臂(7)、爪部(8)，所述超高压成型机构包括工作台(10)、支撑体(11)、超高压液压缸(12)、上模安装块(13)、上模(14)、下模(15)、连接臂(16)、转位电机(17)、固定臂(18)、滑块(19)、螺杆座(20)、滑轨(21)、螺杆(22)、减速器(23)、电机(24)、卸料传送装置(25)，所述传送机械臂分2组对称设置于感应加热设备(9)左右两侧部，所述腰部(3)通过第一轴(2)安装于底座(1)，所述大臂(5)通过第二轴(4)安装于腰部(3)，所述小臂(7)通过第三轴(6)安装于大臂(5)，所述爪部(8)通过抓取驱动装置安装于小臂(7)，所述支撑体(11)刚性一体式安装于工作台(10)，所述超高压液压缸(12)刚性安装于支撑体(11)上部下端面，所述上模安装块(13)刚性安装于超高压液压缸(12)伸缩端，所述上模(14)安装于上模安装块(13)下端面，所述下模(15)刚性安装于连接臂(16)首端，所述下模(15)于工作位置放置于工作台(10)上端面，所述连接臂(16)末端通过转轴配合安装于固定臂(18)，所述转位电机(17)刚性安装于固定臂(18)前端侧面，所述连接臂(16)末端转轴连接转位电机(17)动力输出端，所述固定臂(18)刚性安装于滑块(19)上端面，所述滑块(19)配合安装于滑轨(21)和螺杆(22)，所述螺杆(22)首端刚性安装于减速器(23)动力输出端，所述螺杆(22)末端安装于螺杆座(20)，所述螺杆座(20)安装于滑轨(21)前端侧面，所述减速器(23)通过减速器支架安装于电机(24)壳体，所述电机(24)通过电机支架安装于滑轨(21)前端侧面，所述减速器(23)动力输入端刚性连接于电机(24)动力输出轴，所述卸料传送装置(25)设置于滑轨(21)右侧部。
2.根据权利要求1所述的一种超高压板材成型系统，所述第一轴(2)、第二轴(4)、第三轴(6)连接安装伺服驱动装置。
CN202020047874.3U 2020-01-10 2020-01-10 一种超高压板材成型系统 Active CN211413211U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020047874.3U CN211413211U (zh) 2020-01-10 2020-01-10 一种超高压板材成型系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020047874.3U CN211413211U (zh) 2020-01-10 2020-01-10 一种超高压板材成型系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211413211U true CN211413211U (zh) 2020-09-04

Family

ID=72252745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020047874.3U Active CN211413211U (zh) 2020-01-10 2020-01-10 一种超高压板材成型系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211413211U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2850749Y (zh) 一种冲压件自动折边装置
CN103272958B (zh) 用于冲压自动化冲压角度变更的翻转夹持机构
CN113798862A (zh) 门板剪冲压一体化流线
CN206083669U (zh) 一种自动冲压辅助装置
CN211413211U (zh) 一种超高压板材成型系统
CN110064938A (zh) 管材月牙缺口冲裁组合单元、生产线及方法
CN109500212A (zh) 一种消声管冲孔自动送料装置
CN216502000U (zh) 一种隧道拱架连接板智能加工生产线
CN217858492U (zh) 一种开式固定台压力机用上料机构
CN213436527U (zh) 一种具备下料分拣功能的冲床
CN211803275U (zh) 一种冲压送料机
CN210650695U (zh) 一种实现快速换模的机器人多空连续冲孔工作站
CN113399586A (zh) 一种框式精冲压力机
CN220028464U (zh) 一种汽车配件生产用冲压模具
CN207138693U (zh) 一种自动压料的送料机
CN209614051U (zh) 一种汽车引擎盖冲压装置
CN211332397U (zh) 一种双轴加工数控机床
CN215237102U (zh) 一种安全性高的低噪音冲床
CN218798438U (zh) 一种管道成型一体机
CN212264238U (zh) 内排气管弯管机
CN220880121U (zh) 一种汽车部件冲压模具
CN215552225U (zh) 一种用于冲床自动打钢印装置的移动转送机构
CN219169740U (zh) 一种桥壳本体坯料定长上料装置
CN108941642A (zh) 涡旋盘柔性生产线用动盘底面加工工装
CN112775330B (zh) 一种汽车冲压系统的料片传送机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210126

Address after: No. 614, Chuncheng Road, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province

Patentee after: Qingdao Lingjun Building Materials Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 614, Chuncheng Road, Chengyang street, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province

Patentee before: Shandong Lingjun Technology Group Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210420

Address after: No. 614, Chuncheng Road, Chengyang District, Qingdao, Shandong Province

Patentee after: Shandong Lingjun Industrial Technology Research Institute Co.,Ltd.

Address before: No. 614, Chuncheng Road, Chengyang District, Qingdao, Shandong Province

Patentee before: Qingdao Lingjun Building Materials Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210826

Address after: No. 614, Chuncheng Road, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province

Patentee after: Qingdao Lingjun Building Materials Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 614, Chuncheng Road, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province

Patentee before: Shandong Lingjun Industrial Technology Research Institute Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211105

Address after: 266000 No. 7 Guangda Road, Tianzhuang Town, Pingdu City, Qingdao City, Shandong Province (Pingdu cotton original seed breeding farm)

Patentee after: Qingdao Lingjun intelligent construction new material technology Co.,Ltd.

Address before: No. 614, Chuncheng Road, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province

Patentee before: Qingdao Lingjun Building Materials Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: An ultra high pressure plate forming system

Effective date of registration: 20220311

Granted publication date: 20200904

Pledgee: Rizhao Bank Co.,Ltd. Qingdao Branch

Pledgor: Qingdao Lingjun intelligent construction new material technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022370010033

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right