CN215790397U - 音膜自动裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了音膜自动裁切机，包括机台以及设置在机台上表面的电动缸、移动组件、冲切组件以及切刀组件，所述机台表面设置有用于安装电动缸的安装支架，所述机台的中部开设有出料口，其特征在于：所述移动组件、冲切组件以及切刀组件呈一条直线设置在机台的表面，所述冲切组件由安装架、安装板、导杆、弹簧、上模具、下模具组成，所述冲切组件设置在电动缸的正下方，所述下模具与所述的出料口通过导料管连通。本实用新型通过上模具的冲切杆带动上模具向下运动，配合下模具对物料进行冲切，在此过程中，安装架同步向下运动，且对弹簧施加压力，完成冲切后，电动缸复位，弹簧促使安装架带动上模具复位，完成冲切动作，方便快捷，冲切下料高。

Description

音膜自动裁切机

技术领域

本实用新型涉及音膜加工设备技术领域，具体为音膜自动裁切机。

背景技术

喇叭通常包括音膜、音圈及磁铁，当音频电流流经音圈时，音圈受磁铁的磁场力作用产生相应的反复运动，从而带动音膜产生活塞式振动，进而推动周围的空气振动产生声音。目前，音膜主要通过压塑机和模具挤压成型，在加工过程中采用手工上料，手工校位，手工切割，劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供音膜自动裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：音膜自动裁切机，包括机台以及设置在机台上表面的电动缸、移动组件、冲切组件以及切刀组件，所述机台表面设置有用于安装电动缸的安装支架，所述机台的中部开设有出料口，其特征在于：所述移动组件、冲切组件以及切刀组件呈一条直线设置在机台的表面，所述冲切组件由安装架、安装板、导杆、弹簧、上模具、下模具组成，所述冲切组件设置在电动缸的正下方，所述下模具与所述的出料口通过导料管连通。

优选的，所述安装板设置在机台的上表面，所述安装架通过四组导杆设置在安装板的上方，所述上模具通过冲切杆设置在安装架的中部，且位于电动缸、下模具之间。

优选的，所述移动组件由滑台、导料夹板以及固定机构，所述滑台与所述机台表面通过滑轨与滑槽滑动连接，所述机台表面在滑台的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端处与所述滑台固定连接，所述导料夹板设置在滑台上表面一端的两侧，所述导料夹板设置在滑台的中部一侧。

优选的，所述固定机构包括固定架、第一气缸以及固定板，所述固定架的下端与滑台的上表面通过螺栓安装固定，所述第一气缸安装在固定架的上端，所述固定板设置在第一气缸伸缩杆的端处。

优选的，所述切刀组件由切刀支架、第二气缸以及切刀构成，所述切刀支架通过螺栓安装在机台上表面的一端，所述第二气缸安装在切刀支架的上端，所述第二气缸的下端安装有压板，所述切刀安装在第二气缸的下端。

优选的，还包括触摸屏，所述触摸屏通过支撑杆安装在机台的上方。

本实用新型提供了音膜自动裁切机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置冲切组件，将冲切组件的上模具、下模具分别设置在安装架、安装板上，配合电动缸的使用，电动缸的伸缩端伸出，通过上模具的冲切杆带动上模具向下运动，配合下模具对物料进行冲切，在此过程中，安装架同步向下运动，且对弹簧施加压力，完成冲切后，电动缸复位，弹簧促使安装架带动上模具复位，完成冲切动作，方便快捷，冲切下料高。

(2)本实用新型通过设置移动组件，将移动组件的滑台通过设置滑槽与机台表面的滑轨滑动连接，且将滑台与电动伸缩杆连接，配合滑台表面的固定机构使用，第一气缸带动固定板向下运动，与滑台配合使用，将物料固定在滑台的上表面，由电动伸缩杆工作带动滑台朝向冲切组件运动，从而将物料整体的带动，实现进料，待冲切完成后，第一气缸、电动伸缩杆复位，在冲切过程中，第一气缸保持伸出姿态，对物料进行压紧固定，有效的确保了在冲切过程中物料不会晃动，减小误差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型的冲切组件的结构示意图。

图中：1、机台；11、安装支架；12、出料口；2、电动缸；3、移动组件；31、滑台；32、导料夹板；33、固定机构；331、固定架；332、第一气缸；333、固定板；4、冲切组件；41、安装架；42、安装板；43、导杆；44、弹簧；45、上模具；46、下模具；51、切刀支架、52、第二气缸；6、触摸屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：音膜自动裁切机，包括机台1以及设置在机台1上表面的电动缸2、移动组件3、冲切组件4以及切刀组件，所述机台1表面设置有用于安装电动缸2的安装支架11，所述机台1的中部开设有出料口12，其特征在于：所述移动组件3、冲切组件4以及切刀组件呈一条直线设置在机台1的表面，所述冲切组件4由安装架41、安装板42、导杆43、弹簧44、上模具45、下模具46组成，所述冲切组件4设置在电动缸2的正下方，所述下模具46与所述的出料口12通过导料管连通。

所述安装板42设置在机台1的上表面，所述安装架41通过四组导杆43设置在安装板42的上方，所述上模具45通过冲切杆设置在安装架41的中部，且位于电动缸2、下模具46之间。

在本实施例中，工作时，电动缸的伸缩端伸出，通过上模具的冲切杆带动上模具向下运动，配合下模具对物料进行冲切，在此过程中，安装架同步向下运动，且对弹簧施加压力，完成冲切后，电动缸复位，弹簧促使安装架带动上模具复位，完成一个冲切动作。

所述移动组件3由滑台31、导料夹板32以及固定机构33，所述滑台31与所述机台1表面通过滑轨与滑槽滑动连接，所述机台1表面在滑台31的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端处与所述滑台31固定连接，所述导料夹板32设置在滑台31上表面一端的两侧，所述导料夹板32设置在滑台31的中部一侧。

所述固定机构33包括固定架331、第一气缸332以及固定板333，所述固定架331的下端与滑台31的上表面通过螺栓安装固定，所述第一气缸332安装在固定架331的上端，所述固定板333设置在第一气缸332伸缩杆的端处。

在本实施例中，第一气缸332带动固定板333向下运动，与滑台31配合使用，将物料固定在滑台31的上表面，由电动伸缩杆工作带动滑台朝向冲切组件运动，从而将物料整体的带动，实现进料，待冲切完成后，第一气缸、电动伸缩杆复位。

其中，在冲切过程中，第一气缸保持伸出姿态，对物料进行压紧固定，有效的确保了在冲切过程中物料不会晃动，减小误差。

所述切刀组件由切刀支架51、第二气缸52以及切刀构成，所述切刀支架51通过螺栓安装在机台1上表面的一端，所述第二气缸52安装在切刀支架51的上端，所述第二气缸52的下端安装有压板，所述切刀安装在第二气缸52的下端。

在本实施例中，第二气缸52工作时，带动压板与切刀同步向下运动，此时压板将废料整个的压柱固定，而切刀将压板远离冲切组件一侧的废料进行切除，并掉落至下方放置的回收桶中。

还包括触摸屏6，所述触摸屏6通过支撑杆安装在机台1的上方。

在本实施例中，所述的触摸屏输出端分别与所述的电动缸、第一气缸、第二气缸以及电动伸缩杆的输入端电性连接，主要用于多电动缸、第一气缸、第二气缸以及电动伸缩杆的工作进行控制，从而实现移动组件对物料的输送、电动缸配合冲切组件对物料的裁切、切刀组件对废料的切断。

其中，触摸屏输与电动缸、第一气缸、第二气缸以及电动伸缩杆的连接属于常见的电气控制连接，控制电路为常见的控制电路。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.音膜自动裁切机，包括机台(1)以及设置在机台(1)上表面的电动缸(2)、移动组件(3)、冲切组件(4)以及切刀组件，所述机台(1)表面设置有用于安装电动缸(2)的安装支架(11)，所述机台(1)的中部开设有出料口(12)，其特征在于：所述移动组件(3)、冲切组件(4)以及切刀组件呈一条直线设置在机台(1)的表面，所述冲切组件(4)由安装架(41)、安装板(42)、导杆(43)、弹簧(44)、上模具(45)、下模具(46)组成，所述冲切组件(4)设置在电动缸(2)的正下方，所述下模具(46)与所述的出料口(12)通过导料管连通。

2.根据权利要求1所述的音膜自动裁切机，其特征在于：所述安装板(42)设置在机台(1)的上表面，所述安装架(41)通过四组导杆(43)设置在安装板(42)的上方，所述上模具(45)通过冲切杆设置在安装架(41)的中部，且位于电动缸(2)、下模具(46)之间。

3.根据权利要求1所述的音膜自动裁切机，其特征在于：所述移动组件(3)由滑台(31)、导料夹板(32)以及固定机构(33)，所述滑台(31)与所述机台(1)表面通过滑轨与滑槽滑动连接，所述机台(1)表面在滑台(31)的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端处与所述滑台(31)固定连接，所述导料夹板(32)设置在滑台(31)上表面一端的两侧，所述导料夹板(32)设置在滑台(31)的中部一侧。

4.根据权利要求3所述的音膜自动裁切机，其特征在于：所述固定机构(33)包括固定架(331)、第一气缸(332)以及固定板(333)，所述固定架(331)的下端与滑台(31)的上表面通过螺栓安装固定，所述第一气缸(332)安装在固定架(331)的上端，所述固定板(333)设置在第一气缸(332)伸缩杆的端处。

5.根据权利要求1所述的音膜自动裁切机，其特征在于：所述切刀组件由切刀支架(51)、第二气缸(52)以及切刀构成，所述切刀支架(51)通过螺栓安装在机台(1)上表面的一端，所述第二气缸(52)安装在切刀支架(51)的上端，所述第二气缸(52)的下端安装有压板，所述切刀安装在第二气缸(52)的下端。

6.根据权利要求1所述的音膜自动裁切机，其特征在于：还包括触摸屏(6)，所述触摸屏(6)通过支撑杆安装在机台(1)的上方。

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