CN208148218U - 一种安全全自动光学电子白板生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全全自动光学电子白板生产设备，包括驱动箱，所述驱动箱的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有切割台，所述切割台上安装有切割刀，切割刀通过转轴与驱动箱中的驱动电机轴动相连，所述支撑台的一侧设有传送机构，所述传送机构的外框底部固定连接有支撑脚，所述支撑台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱之间卡接有顶梁，所述顶梁上开设的滑槽中滑动安装有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有气缸安装座，所述气缸安装座的底部固定安装有第一伸缩气缸。伸缩杆中的缓冲弹簧对其进行挤压，使得光学触摸屏压紧在切割台上，增加切割时的稳定性，而且缓冲弹簧能够减小切割时带来的冲击性，提高功能效果。

Description

一种安全全自动光学电子白板生产设备

技术领域

本实用新型涉及光学电子白板生产技术领域，特别涉及一种安全全自动光学电子白板生产设备。

背景技术

电子白板是一种教学、商业、技术交流中广泛使用的工具，是一种办公自动化会议用的设备。电子白板在进行生产的过程中，需要用到光学触摸屏，光学触摸屏是电子白板中最为重要的部件之一，然而，光学触摸屏在使用的过程中需要对其进行切割，对光学触摸屏进行切割也是电子白板生产过程中的一部分，但是，现有的光学触摸屏切割设备结构和功能较为单一，需要人工进行触摸屏的摆放和压紧，操作起来比较麻烦，而且影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种安全全自动光学电子白板生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种安全全自动光学电子白板生产设备，包括驱动箱，所述驱动箱的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有切割台，所述切割台上安装有切割刀，切割刀通过转轴与驱动箱中的驱动电机轴动相连，所述支撑台的一侧设有传送机构，所述传送机构的外框底部固定连接有支撑脚，所述支撑台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱之间卡接有顶梁，所述顶梁上开设的滑槽中滑动安装有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有气缸安装座，所述气缸安装座的底部固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端传动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定连接有压板，所述压板的边沿处对称安装有四个伸缩杆，且每个伸缩杆的底部均安装有橡胶吸盘，所述传动杆的另一端与第二活塞杆螺纹连接，所述第二活塞杆的一端与第二伸缩气缸的输出端传动相连，所述第二伸缩气缸安装在顶梁的顶部表面，所述切割台中开设有对称分布的两条滑槽，且滑槽中安装有滑块，所述滑块之间固定连接有调节杆，所述顶梁的底部设有红外线传感器，所述红外线传感器与控制器电性连接。

进一步地，所述支撑脚的底部设有防滑垫。

进一步地，所述橡胶吸盘呈圆台状。

进一步地，所述传送机构由主动轮、从动轮和传送带构成，且主动轮和传动轮之间连接有传送带。

进一步地，所述伸缩杆中设有缓冲弹簧。

进一步地，所述调节杆设有7个，且调节杆之间等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，使用起来比较方便，提高生产效率；通过设有压板，在压板的底部边沿处设有四个对称分布的伸缩杆，在伸缩杆中设有缓冲弹簧，伸缩杆的底部设有橡胶吸盘，橡胶吸盘将光学触摸屏挤压吸附后，然后送到切割台的上方，第一伸缩气缸使其向下移动，将光学触摸屏放置在切割台上，伸缩杆中的缓冲弹簧对其进行挤压，使得光学触摸屏压紧在切割台上，增加切割时的稳定性，而且缓冲弹簧能够减小切割时带来的冲击性，提高功能效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型伸缩杆的结构示意图。

图4为本实用新型切割台的结构示意图。

图中：1、驱动箱；2、切割台；3、支撑台；4、支撑柱；5、压板；6、第一活塞杆；7、顶梁；8、气缸安装座；9、传动杆； 10、第一伸缩气缸；11、第二活塞杆；12、红外线传感器；13、第二伸缩气缸；14、支撑脚；15、传送机构；16、伸缩杆；17、橡胶吸盘；18、缓冲弹簧；19、调节杆；20、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种安全全自动光学电子白板生产设备，包括驱动箱1，所述驱动箱1的顶部安装有支撑台3，所述支撑台3 的顶部安装有切割台2，所述切割台2上安装有切割刀，切割刀通过转轴与驱动箱1中的驱动电机轴动相连，所述支撑台3的一侧设有传送机构15，所述传送机构15的外框底部固定连接有支撑脚14，所述支撑台3的顶部固定连接有支撑柱4，所述支撑柱 4之间卡接有顶梁7，所述顶梁7上开设的滑槽中滑动安装有传动杆9，所述传动杆9的一端固定连接有气缸安装座8，所述气缸安装座8的底部固定安装有第一伸缩气缸10，所述第一伸缩气缸10 的输出端传动连接有第一活塞杆6，所述第一活塞杆6的一端固定连接有压板5，所述压板5的边沿处对称安装有四个伸缩杆16，且每个伸缩杆16的底部均安装有橡胶吸盘17，所述传动杆9的另一端与第二活塞杆11螺纹连接，所述第二活塞杆11的一端与第二伸缩气缸13的输出端传动相连，所述第二伸缩气缸13安装在顶梁7的顶部表面，所述切割台2中开设有对称分布的两条滑槽，且滑槽中安装有滑块20，所述滑块20之间固定连接有调节杆19，所述顶梁7的底部设有红外线传感器12，所述红外线传感器12与控制器电性连接。

其中，所述支撑脚14的底部设有防滑垫，增加防滑的效果。

其中，所述橡胶吸盘17呈圆台状。

其中，所述传送机构15由主动轮、从动轮和传送带构成，且主动轮和传动轮之间连接有传送带，使得送料时更加方便。

其中，所述伸缩杆16中设有缓冲弹簧18，具有一定的缓冲作用。

其中，所述调节杆19设有7个，且调节杆19之间等间距分布。

需要说明的是，本实用新型为一种安全全自动光学电子白板生产设备，使用时，光学触摸屏放置在传送机构15中的传送带上，传送带向前移动，红外线传感器12感应到传送带上的光学触摸屏后，传送带停止运行，第二伸缩气缸13带动第二活塞杆11移动，第二活塞杆11使得传动杆9向右侧移动，到达光学触摸屏的正上方时，横向移动停止，第一伸缩气缸10带动第一活塞杆6向下运动，使得压板5上的橡胶吸盘17对光学触摸屏进行挤压吸附，吸附结束后，在第一伸缩气缸10的作用下向上移动，然后在第二伸缩气缸13的作用下，使得传动杆9向左侧移动，移动到切割台2 的正上方，第一伸缩气缸10使得压板5向下移动，将光学触摸屏挤压在切割台2上，然后切割到进行切割，全程自动化处理，减少工作者的劳动强度，提高生产的效率，增加使用的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种安全全自动光学电子白板生产设备，包括驱动箱(1)，其特征在于：所述驱动箱(1)的顶部安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部安装有切割台(2)，所述切割台(2)上安装有切割刀，切割刀通过转轴与驱动箱(1)中的驱动电机轴动相连，所述支撑台(3)的一侧设有传送机构(15)，所述传送机构(15)的外框底部固定连接有支撑脚(14)，所述支撑台(3)的顶部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)之间卡接有顶梁(7)，所述顶梁(7)上开设的滑槽中滑动安装有传动杆(9)，所述传动杆(9)的一端固定连接有气缸安装座(8)，所述气缸安装座(8)的底部固定安装有第一伸缩气缸(10)，所述第一伸缩气缸(10)的输出端传动连接有第一活塞杆(6)，所述第一活塞杆(6)的一端固定连接有压板(5)，所述压板(5)的边沿处对称安装有四个伸缩杆(16)，且每个伸缩杆(16)的底部均安装有橡胶吸盘(17)，所述传动杆(9)的另一端与第二活塞杆(11)螺纹连接，所述第二活塞杆(11)的一端与第二伸缩气缸(13)的输出端传动相连，所述第二伸缩气缸(13)安装在顶梁(7)的顶部表面，所述切割台(2)中开设有对称分布的两条滑槽，且滑槽中安装有滑块(20)，所述滑块(20)之间固定连接有调节杆(19)，所述顶梁(7)的底部设有红外线传感器(12)，所述红外线传感器(12)与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全全自动光学电子白板生产设备，其特征在于：所述支撑脚(14)的底部设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种安全全自动光学电子白板生产设备，其特征在于：所述橡胶吸盘(17)呈圆台状。

4.根据权利要求1所述的一种安全全自动光学电子白板生产设备，其特征在于：所述传送机构(15)由主动轮、从动轮和传送带构成，且主动轮和传动轮之间连接有传送带。

5.根据权利要求1所述的一种安全全自动光学电子白板生产设备，其特征在于：所述伸缩杆(16)中设有缓冲弹簧(18)。

6.根据权利要求1所述的一种安全全自动光学电子白板生产设备，其特征在于：所述调节杆(19)设有7个，且调节杆(19)之间等间距分布。