CN209867225U - 一种接收头切脚折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及接收头切脚折弯机,其通过设置输送轨道,将输送轨道依次穿过引脚纠正机构、切脚机构以及折弯机构,实现上料后的切脚以及折弯工艺。其中,切脚机构和折弯机构分别设置一工作位置可调地功能组件:功能组件包括两支架和两功能件,两功能件均是能活动地安装在一支架上,且通过调节单元调节高度位置,实现切脚或折弯高度的控制;同时,通过联动杆组,实现两功能件竖直高度位置的相对固定化,其避免了位置高度调节时需再次调节切割或折弯功能的问题,解决现有接收头自动化切脚过程中,尺寸调整操作繁琐,生产规格切换效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域,具体的涉及一种接收头引脚切割用的接收头切脚折弯机。
背景技术
电器元件中常用的接收头,一般接收头的下部具有竖直延伸的引脚,为了适用不同场合、不同功能的需求,电器元件的接收头引脚一般较长,在生产过程中,需要根据不同需要对引脚的长度进行裁剪,并在裁剪后将引脚下部向一侧折弯。
现有技术中,一般是采用人工直接对接收头的引脚进行剪脚及折弯,这样不仅工作效率低下,也导致每个产品之间存在较大的误差,容易存在产品合格率低下的问题。
在进一步的自动化或半自动化优化的工艺中,切脚弯脚整形机需要对一体化接收头整形成不同尺寸,则需更换关键部位的整形模具,操作繁琐,而且不能快速更换。不利于小批次、多品种的操作。
发明内容
本实用新型旨在提供一种接收头切脚折弯机,以解决现有接收头自动化切脚过程中,尺寸调整操作繁琐,生产规格切换效率低下的问题。
具体方案如下:一种接收头切脚折弯机,包括一机架,该机架上设有接头上料机构以及与该接头上料机构相连接的输送轨道;沿该输送轨道的输送方向上,该输送轨道上还依次设有引脚纠正机构、切脚机构以及折弯机构;
该切脚机构和折弯机构均包括一功能组件:
该功能组件包括固定支架、活动支架以及驱动单元,该固定支架固定于该机架上,该活动支架通过一横向滑轨活动安装该机架上,该驱动单元驱动该活动支架沿该横向滑轨朝向或远离该固定支架移动;
该功能组件还包括第一功能件和第二功能件,该第一和第二功能件之间设有一联动杆组,该第一和第二功能件分别能上下活动地安装于该固定支架和活动支架上,该固定支架或活动支架上还设有一用于调节第一或第二功能件纵向位置的调节单元;
在该切脚机构中,该第一功能件和第二功能件为适配的两切刀;在该折弯机构中,该第一功能件和第二功能件为适配的两折弯头。
本实用新型进一步的技术方案为:该调节单元为一微分头:
该第一功能件通过一纵向滑轨设于该固定支架上,该第二功能件以及微分头设于该活动支架上;
该第二功能件连抵触于该微分头上,且该活动支架上对应该第二功能件的位置,还设有纵向延伸的锁止槽,该第二功能件位置可调地固定于该锁止槽上。
本实用新型进一步的技术方案为:该纵向滑轨以及横向滑轨均为直线滑轨模组,该第二功能件与该活动支架适配形成一燕尾卡槽结构。
本实用新型进一步的技术方案为:该联动杆组包括一设于该第一功能件上的滑套件,以及包括一固定于该第二功能件上的导向杆;该导向杆平行于横向滑轨且能活动地插设于该滑套件内,以使该第一和第二功能件联动。
本实用新型进一步的技术方案为:该引脚纠正机构包括两夹持气缸,两该夹持气缸分别设于该输送轨道的两侧对应接收头引脚的位置;
每一该夹持气缸上均设有一夹块,一该夹块上设有与引脚宽度适配的锯齿部,另一该夹块上对应设有凹槽。
本实用新型进一步的技术方案为:还包括升降气缸,两该夹持气缸以及对应于该引脚纠正机构内的输送轨道区段均设于该升降气缸上。
有益效果:本实用新型的接收头切脚折弯机,其通过设置输送轨道,将输送轨道依次穿过引脚纠正机构、切脚机构以及折弯机构,实现上料后的切脚以及折弯工艺。其中,切脚机构和折弯机构分别设置一工作位置可调地功能组件:功能组件包括两支架和两功能件,两功能件均是能活动地安装在一支架上,且通过调节单元调节高度位置,实现切脚或折弯高度的控制;同时,通过联动杆组,实现两功能件竖直高度位置的相对固定化,其避免了位置高度调节时需再次调节切割或折弯功能的问题,解决现有接收头自动化切脚过程中,尺寸调整操作繁琐,生产规格切换效率低下的问题。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例接收头切脚折弯机结构示意图;
图2示出了图1中的引脚纠正机构安装的局部结构示意图;
图3示出了图1中的切脚机构安装的局部结构示意图;
图4示出了图3中的切脚模块结构示意图;
图5示出了图1中的折弯机构安装的局部结构示意图;
图6示出了图5中的折脚模块结构示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
结合图1所示,该实施例提供了一种接收头切脚折弯机,包括一机架1,该机架1上设有接头上料机构2以及与该接头上料机构2相连接的输送轨道3:在该实施例中,接头上料机构2为振动盘,当然,还可以是封装条,其可以实现接头有序灌入输送轨道3内即可;同时,为进一步优化设备能源消耗,该实施例中,输送轨道3是45°斜向下倾斜设置的,以利用重力输送接收头;
沿该输送轨道3的输送方向上,该输送轨道上还依次设有引脚纠正机构4、切脚机构5以及折弯机构6,以依次实现引脚校正、切脚和弯折工艺步骤。结合图2所示,该引脚纠正机构包括两夹持气缸42,两该夹持气缸42分别设于该输送轨道3的两侧,且设于该输送轨道3的下方对应接收头引脚的位置;而后,每一该夹持气缸42上均设有一夹块,优选塑钢材质,其中一个一该夹块上设有与引脚宽度适配的锯齿部421,另一该夹块上对应该锯齿部421的位置设有凹槽;同时,输送轨道3的上方还设有一第一压紧气缸43,该第一压紧气缸43具有一设于接收头通过轨道上方的固定叉:第一压紧气缸43驱动固定叉下行,而后两夹持气缸42夹紧,即可将接收头的引脚以锯齿部421定位校正。
其中,为实现校正无效的接收头排除,该实施例还设置一升降气缸41,两该夹持气缸42以及对应于该引脚纠正机构内的输送轨道3的区段均设于该升降气缸41上,以驱动其下行排出校正无效接收头。
结合图3至图6所示,为实现切脚长度以及折弯长度的调节,该实施例中,该切脚机构5和折弯机构6均包括一工作位置高度可调的功能组件:
其中,以该切脚机构5为例:该切脚机构5包括一设于输送轨道3上方的第二压紧气缸51,其也具有一用于压紧接收头的固定叉。
该切脚机构5的功能组件其包括有第一固定支架54、第一活动支架53以及驱动单元52,其中,该第一固定支架54固定于该机架1上,该第一活动支架53通过一横向滑轨(优选直线滑轨)能活动安装该机架1上,该驱动单元52为一被固定设置的气缸,其活塞件连接于第一活动支架53上,以驱动该活动支架53沿该横向滑轨朝向或远离该固定支架移动,实现进刀切割以及复位。
该切脚机构5的功能组件还包括固定切刀541和活动切刀531,该固定切刀和活动切刀之间设有一联动杆组55:该联动杆组55包括一设于该固定切刀541底面上的滑套件,以及包括一固定于该活动切刀531上的导向杆;该导向杆平行于横向滑轨且能活动地插设于该滑套件内,以使该固定切刀和活动切刀竖直高度上的联动调节。
由图4可见,该固定切刀541和活动切刀531分别能上下活动地安装于该固定支架54和活动支架53上,且该活动支架上还设有一用于调节活动切刀531纵向位置的调节单元-微分头56:
微分头56设于活动支架53的上端,而后该活动切刀531抵触于该微分头56下端面上,且该活动支架53上对应该活动切刀531的位置,还设有纵向延伸的锁止槽530,该进而,在活动切刀531位置调节确定后,螺栓锁合固定于该锁止槽上。
在该实施例中,该纵向滑轨以及横向滑轨均为直线滑轨模组,该活动切刀531的固定端与该活动支架53适配形成一燕尾卡槽结构,以确保锁止槽的安装便捷。
再结合图5和图6所示,该折弯机构包括设于输送轨道3上侧的又一固定叉的第三下压气缸61以及位于输送轨道3下方的折弯功能组件60:
同样的,折弯功能组件60包括第二固定支架、第二活动支架以及微分头;第二活动支架通过直线滑轨安装,且被一气缸驱动移动。
其与切脚机构区别点为:
在该折弯机构中,该第一功能件和第二功能件为适配的两折弯头,即上折弯板641以及下折弯头631,下折弯头631的上沿呈圆弧状,以平滑抵触弯折引脚。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种接收头切脚折弯机,包括一机架,该机架上设有接头上料机构以及与该接头上料机构相连接的输送轨道;沿该输送轨道的输送方向上,该输送轨道上还依次设有引脚纠正机构、切脚机构以及折弯机构;
其特征在于,该切脚机构和折弯机构均包括一功能组件:
该功能组件包括固定支架、活动支架以及驱动单元,该固定支架固定于该机架上,该活动支架通过一横向滑轨活动安装该机架上,该驱动单元驱动该活动支架沿该横向滑轨朝向或远离该固定支架移动;
该功能组件还包括第一功能件和第二功能件,该第一和第二功能件之间设有一联动杆组,该第一和第二功能件分别能上下活动地安装于该固定支架和活动支架上,该固定支架或活动支架上还设有一用于调节第一或第二功能件纵向位置的调节单元;
在该切脚机构中,该第一功能件和第二功能件为适配的两切刀;在该折弯机构中,该第一功能件和第二功能件为适配的两折弯头。
2.根据权利要求1所述的接收头切脚折弯机,其特征在于,该调节单元为一微分头:
该第一功能件通过一纵向滑轨设于该固定支架上,该第二功能件以及微分头设于该活动支架上;
该第二功能件连抵触于该微分头上,且该活动支架上对应该第二功能件的位置,还设有纵向延伸的锁止槽,该第二功能件位置可调地固定于该锁止槽上。
3.根据权利要求2所述的接收头切脚折弯机,其特征在于:该纵向滑轨以及横向滑轨均为直线滑轨模组,该第二功能件与该活动支架适配形成一燕尾卡槽结构。
4.根据权利要求1所述的接收头切脚折弯机,其特征在于:该联动杆组包括一设于该第一功能件上的滑套件,以及包括一固定于该第二功能件上的导向杆;该导向杆平行于横向滑轨且能活动地插设于该滑套件内,以使该第一和第二功能件联动。
5.根据权利要求1所述的接收头切脚折弯机,其特征在于:该引脚纠正机构包括两夹持气缸,两该夹持气缸分别设于该输送轨道的两侧对应接收头引脚的位置;
每一该夹持气缸上均设有一夹块,一该夹块上设有与引脚宽度适配的锯齿部,另一该夹块上对应设有凹槽。
6.根据权利要求5所述的接收头切脚折弯机,其特征在于:还包括升降气缸,两该夹持气缸以及对应于该引脚纠正机构内的输送轨道区段均设于该升降气缸上。
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CN201920706255.8U CN209867225U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种接收头切脚折弯机 |
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CN115532972A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-12-30 | 江西亚中电子科技股份有限公司 | 一种灯珠支架切脚折弯加工工艺 |
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2019
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CN115532972B (zh) * | 2022-09-02 | 2023-08-04 | 江西亚中电子科技股份有限公司 | 一种灯珠支架切脚折弯加工工艺 |
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