CN211220993U - 一种电路板冲孔后孔内废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，包括清除机构和设置在清除机构进料端的上料机构；所述清除机构包括固定梁架、与固定梁架平行的活动梁架、位于固定梁架与活动梁架之间的凹模、连接在凹模下侧用于驱动凹模沿竖直方向往复运动的推动组件、位于凹模正上方的针模以及连接针模与固定梁架以对针模进行固定的固定支架，所述固定梁架和所述活动梁架相向的一侧均安装有呈水平姿态的传送带，所述上料机构包括输送机、设置在传送机构上与工作横梁平行的定位板、设置在传送机构上与定位板平行的推料杆以及驱动推料杆靠近或远离定位板的推料组件。其优点是：可以快速清除掉遗留电路板穿孔内的废料。

Description

一种电路板冲孔后孔内废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产设备领域，尤其是涉及一种电路板冲孔后孔内废料清理装置。

背景技术

在电路板制作过程中通常使用冲压机配合模具对电路板进行冲孔，但是在使用冲压机和模具对电路板进行冲孔后，依然会有少量废料残留在已经冲裁成型的孔中，但是当前对电路板进行清理的方式通常是采用清洗液清洗的方式，但是由于残留在电路板穿孔中的废料与穿孔配合较紧，一般的清洗很难将残留在电路板穿孔中的废料清理掉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，其优点是：可以快速清除掉遗留电路板穿孔内的废料。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，包括清除机构和设置在清除机构进料端的上料机构；

所述清除机构包括呈水平姿态设置的固定梁架、呈水平姿态设置的且与固定梁架平行的活动梁架、位于固定梁架与活动梁架之间的凹模、连接在凹模下侧用于驱动凹模沿竖直方向往复运动的推动组件、位于凹模正上方的针模以及连接针模与固定梁架以对针模进行固定的固定支架，所述固定梁架和所述活动梁架相向的一侧均安装有呈水平姿态的传送带，所述清除机构还包括驱动两条传送带同步转动的驱动组件；

所述上料机构包括传送方向与传送带传送方向一致的输送机、设置在传送机构上与工作横梁平行的定位板、设置在传送机构上与定位板平行的推料杆以及驱动推料杆靠近或远离定位板的推料组件；所述定位板朝向推料杆的一侧与固定梁架朝向活动梁架的一侧对齐。

通过上述技术方案，可以快速清除掉遗留电路板穿孔内的废料。使用时，可以将输送机对接到冲压机的出料端，当电路板完成冲孔后，电路板可直接被转送到输送机上，然后推料杆可以在推力机构的作用下将电路板推动到与定位板抵接的状态，以对电路板进行定位，使电路板可以在输送机的作用下移动到两个传送带上；当电路板移动到两个传送带上后，传送带会将电路板传送到凹模与针模之间，然后凹模在推动组件的作用下将电路板顶起，使针模上的凸块插入电路板上的穿孔内进而将穿孔内的废料顶出，工作效率高。

本实用新型进一步设置为：所述输送机为辊轴式输送机；所述推料杆与辊轴式输送机上侧有一定距离且其下侧沿其自身长度方向固定有若干橡胶棒，所述橡胶棒分别伸入辊轴式输送机的各个辊轴之间。

通过上述技术方案，由橡胶棒来对电路板进行推动，可以减小或避免由于推动组件推动推料杆过量移动而对电路板造成的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述推料组件包括连接在推料杆背向定位板一侧的驱动气缸以及连接在驱动气缸与活动梁架之间的支撑板。

通过上述技术方案，工作人员可以通过控制驱动气缸的伸长与缩短，来使得推料杆靠近或远离定位板；支撑板的作用在于固定驱动气缸。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括沿竖直方向设置的推动气缸、固定在推动气缸上端的呈水平姿态的滑轨、两个沿滑轨长度方向滑移连接在滑轨上侧的连接块以及连接凹模与连接块的顶紧螺栓，所述凹模架设于两个所述连接块上，所述顶紧螺栓贯穿所述凹模和所述连接块并抵紧于所述滑轨上侧，所述顶紧螺栓与所述连接块螺纹配合。

通过上述技术方案，使得推动组件不仅能带动凹模上下运动，而且还可以安装不同大小的凹模，以使电路板冲孔后孔内废料清理装置可以对不同大小的电路板进行孔内异物清理工作。

本实用新型进一步设置为：所述固定梁架上固定有蛇形管；所述蛇形管的一端朝向凹模并连接有喷气嘴，另一端连接有气源。

通过上述技术方案，可以将电路板上的灰尘吹走，也可以避免废料在滑轨上堆积。

本实用新型进一步设置为：所述活动梁架背向固定梁架的一侧设置有支撑梁架；所述支撑梁架与固定梁架互相平行且两者之间固定连接有导杆；所述导杆贯穿所述活动梁架并与第二横梁滑动配合；所述活动梁架上旋拧有第一顶丝，所述第一顶丝抵接于所述导杆上。

通过上述技术方案，工作人员可以通过沿导杆移动活动梁架，以调整固定梁架与活动梁架之间的间距，从而使电路板冲孔后孔内废料清理装置可以适用于不同宽度的电路板。

本实用新型进一步设置为：固定支架包括固定架设于所述固定梁架与所述支撑梁架上方的固定板、固定在固定板下侧的固定杆和活动连接在固定板下侧的调节杆；所述固定杆和所述调节杆相向一侧上边沿均开设有供针模插入的插槽。

通过上述技术方案，在将针模装灯固定支架上时，只需将针模的两边分别插入固定杆和调节杆的凹槽中即可。另外由于调节杆与固定板活动连接，因此可以根据需要固定不同大小的针模以适应不同规格的电路板。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上开设有长条形的调节孔，所述调节孔的长度方向与所述固定梁架的长度方向垂直；所述调节杆上侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述调节孔并旋拧有螺母。

通过上述技术方案，需要移动调节杆时，可以先拧松螺母，然后沿调节孔移动调节杆；调节杆移动到目标位置后可以重新拧紧螺母，以对调节杆进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述传送带包括两个通过转轴转动连接在固定梁架或活动梁架上的皮带轮以及套在两个皮带轮上的皮带；

所述驱动组件包括固定在支撑梁架上的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的传动轴以及两个滑动套设在传动轴上的主动轮；所述主动轮上旋拧有与其螺纹配合的第二顶丝，所述第二顶丝抵接与所述传动轴上；所述传送带中的一个转轴上固定有从动轮；两个所述主动轮分别与两个所述从动轮带传动。

通过上述技术方案，由一个驱动电机带动两个传送带转动，一方面可以减缩成本，另一方面便于保证两个传动带的传送速度一致。当活动梁架与固定梁架之间的间距发生变化时，工作人员可以拧松第二顶丝，调整对应主动轮在传动轴上的位置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、可以快速清除掉遗留电路板穿孔内的废料；使用时，可以将输送机对接到冲压机的出料端，当电路板完成冲孔后，电路板可直接被转送到输送机上，然后推料杆可以在推力机构的作用下将电路板推动到与定位板抵接的状态，以对电路板进行定位，使电路板可以在输送机的作用下移动到两个传送带上；当电路板移动到两个传送带上后，传送带会将电路板传送到凹模与针模之间，然后凹模在推动组件的作用下将电路板顶起，使针模上的凸块插入电路板上的穿孔内进而将穿孔内的废料顶出，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是为体现推动组件的结构所做的示意图；

图4是为体现固定支架的结构所做的示意图。

图中，11、固定梁架；12、活动梁架；13、支撑梁架；14、导杆；15、第一顶丝；2、凹模；3、推动组件；31、推动气缸；32、滑轨；33、连接块；34、顶紧螺栓；35、蛇形管；36、喷气嘴；4、针模；5、固定支架；51、固定板；52、固定杆；53、调节杆；54、插槽；55、调节孔；56、螺纹杆；57、螺母；6、传送带；61、皮带轮；62、皮带；63、转轴；7、输送机；8、定位板；9、推料杆；91、橡胶棒；92、驱动气缸；93、支撑板；101、驱动电机；102、传动轴；103、主动轮；104、第二顶丝；105、从动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例：

参照图1，为本实用新型公开的一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，包括清除机构以及设置在清除机构进料端的上料机构在本实施例中，清除机构设置在机柜上。

参照图2，清除机构包括呈水平姿态固定在机柜上且互相平行的固定梁架11与支撑梁架13，在固定梁架11与支撑梁架13之间还设置有呈水平姿态设置的活动梁架12，活动梁架12与固定梁架11互相平行；在固定梁架11与支撑梁架13之间还固定有两根导杆14，导杆14贯穿活动梁架12并与活动梁架12滑动配合；在活动梁架12上侧还开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔中旋拧有第一顶丝15，第一顶丝15旋入螺纹孔的一端抵接在导杆14上。工作人员可以通过拧松第一顶丝15，然后沿导杆14来移动活动梁架12，从而对固定梁架11与活动梁架12之间的间距进行调整，也可以通过拧紧第一顶丝15来对活动梁架12在导杆14上的位置进行固定。

参照图2，在固定梁架11和活动梁架12相向的一侧均安装有传送带6，传送带6沿固定梁架11长度方向水平传送物品。具体的说，传送带6包括两个通过转轴63转动连接在固定梁架11或活动梁架12上的皮带62轮61以及套在两个皮带62轮61上的皮带62，皮带62处于张紧状态。

参照图1和图2，为驱动两个传送带6同步工作，在支撑梁架13上安装有一个驱动组件。驱动组件包括固定连接在支撑梁架13上侧远离上料机构一端的驱动电机101、固定连接在驱动电机101输出轴上的传动轴102以及两个滑动套设在传动轴102上的主动轮103，传动轴102位于固定梁架11及活动梁架12上方且与固定梁架11互相垂直，在主动轮103上开设有第二螺纹孔，在第二螺纹孔中旋拧有与其螺纹配合的第二顶丝104，第二顶丝104抵接于传动轴102上。连接在固定梁架11远离上料机构一端的转轴63贯穿固定梁架11，且该转轴63远离皮带62轮61的一端固定有从动轮105。连接在活动梁架12远离上料机构一端的转轴63贯穿活动梁架12，且该转轴63远离皮带62轮61的一端也固定有从动轮105。两个主动轮103与两个从动轮105一一对应，且对应的主动轮103与从动轮105带传动。如此，当驱动电机101工作时，驱动电机101会带动传动轴102转动，从而通过主动轮103带动从动轮105转动，从而带动转轴63转动，从而带动两个传送带6通过工作；相应的，当驱动电机101停止时，两个传送带6也会停止工作。

参照图2和图3，在固定梁架11与活动梁架12之间设置有呈水平姿态的凹模2，在凹模2对应电路板上穿孔的位置开设有通孔，在凹模2下侧设置有用于驱动凹模2沿竖直方向往复运动的推动组件3。结合图4，具体的说，推动组件3包括沿竖直方向设置在机柜内的推动气缸31以及固定在推动气缸31上端的呈水平姿态的滑轨32，滑轨32的长度方向与固定梁架11的长度方向平行，在滑轨32上滑移连接有两个连接块33，在连接块33上侧开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔中旋拧有顶紧螺栓34，顶紧螺栓34抵接在滑轨32上；上述凹模2块架设在两个连接块33上，顶紧螺栓34贯穿凹模2块的边沿且顶紧螺栓34的头部抵压在凹模2块上侧。工作人员可以通过将顶紧螺栓34从连接块33上拧下，来对凹模2块进行更换。

参照图2和图4，在凹模2正上方设置有针模4，在针模4对应电路板上穿孔的位置固定有凸块。针模4通过固定支架5吊装在固定梁架11与支撑梁架13上，结合图3，具体的说，固定支架5包括固定架设与固定梁架11与支撑梁架13上方的固定板51、焊接在固定板51下侧的固定杆52以及设置在固定板51下侧的调节杆53，固定杆52和调节杆53均与固定梁架11平行，在固定杆52和调节杆53相向一侧上边沿均开设有插槽54。另外，在固定板51上开设有长条形的调节孔55，调节孔55的长度方向与固定梁架11的长度方向垂直；在调节杆53上侧固定连接有螺纹杆56，螺纹杆56穿过调节孔55并旋拧有螺母57。工作人员通过将针模4的两边分别插入固定杆52和调节杆53的凹槽中便可将针模4固定到固定支架5上。同时，工作人员可以通过拧松螺母57，沿调节孔55移动调节杆53，来使固定支架5可以固定不同大小的针模4；当调节杆53移动到目标位置后，工作人员可以重新拧紧螺母57，以对调节杆53进行固定。

参照图1，上料装置包括传送方向与传送带6传送方向一致的输送机7、设置在传送机构上与工作横梁平行的定位板8、设置在传送机构上与定位板8平行的推料杆9以及驱动推料杆9靠近或远离定位板8的推料组件。定位板8固定在输送机7的机架上且其朝向推料杆9的一侧与固定梁架11朝向活动梁架12的一侧对齐。推料杆9与辊轴式输送机7上侧有一定距离且其下侧沿其自身长度方向固定有若干橡胶棒91，橡胶棒91分别伸入辊轴式输送机7的各个辊轴之间。推料组件包括连接在推料杆9背向定位板8一侧的驱动气缸92以及连接在驱动气缸92与支撑梁架13之间的支撑板93。工作人员可以通过控制驱动气缸92的伸长与缩短，来使得推料杆9靠近或远离定位板8；由橡胶棒91来对电路板进行推动，可以减小或避免由于推动组件3推动推料杆9过量移动而对电路板造成的损伤。

参照图1，在固定梁架11靠近上料机构的一端固定有蛇形管35，蛇形管35的一端连接有气源（图中未示出），另一端朝向凹模2并连接有喷气嘴36。

使用时，可以将输送机7对接到冲压机的出料端，当电路板完成冲孔后，电路板可直接被转送到输送机7上，然后推料杆9在推力机构的作用下将电路板推动到与定位板8抵接的状态，以对电路板进行定位，然后输送机7会将电路板传送到两个传送带6上，然后传送带6会将电路板传送到凹模2与针模4之间，然后凹模2在推动组件3的作用下将电路板顶起，使针模4上的凸块插入电路板上的穿孔内进而将穿孔内的废料顶出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，其特征是：包括清除机构和设置在清除机构进料端的上料机构；

所述清除机构包括呈水平姿态设置的固定梁架(11)、呈水平姿态设置的且与固定梁架(11)平行的活动梁架(12)、位于固定梁架(11)与活动梁架(12)之间的凹模(2)、连接在凹模(2)下侧用于驱动凹模(2)沿竖直方向往复运动的推动组件(3)、位于凹模(2)正上方的针模(4)以及连接针模(4)与固定梁架(11)以对针模(4)进行固定的固定支架(5)，所述固定梁架(11)和所述活动梁架(12)相向的一侧均安装有呈水平姿态的传送带(6)，所述清除机构还包括驱动两条传送带(6)同步转动的驱动组件；

所述上料机构包括传送方向与传送带(6)传送方向一致的输送机(7)、设置在传送机构上与工作横梁平行的定位板(8)、设置在传送机构上与定位板(8)平行的推料杆(9)以及驱动推料杆(9)靠近或远离定位板(8)的推料组件；所述定位板(8)朝向推料杆(9)的一侧与固定梁架(11)朝向活动梁架(12)的一侧对齐。

2.根据权利要求1所述的一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，其特征是：所述输送机(7)为辊轴式输送机(7)；所述推料杆(9)与辊轴式输送机(7)上侧有一定距离且其下侧沿其自身长度方向固定有若干橡胶棒(91)，所述橡胶棒(91)分别伸入辊轴式输送机(7)的各个辊轴之间。

3.根据权利要求1所述的一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，其特征是：所述推料组件包括连接在推料杆(9)背向定位板(8)一侧的驱动气缸(92)以及连接在驱动气缸(92)与活动梁架(12)之间的支撑板(93)。

4.根据权利要求1所述的一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，其特征是：所述推动组件(3)包括沿竖直方向设置的推动气缸(31)、固定在推动气缸(31)上端的呈水平姿态的滑轨(32)、两个沿滑轨(32)长度方向滑移连接在滑轨(32)上侧的连接块(33)以及连接凹模(2)与连接块(33)的顶紧螺栓(34)，所述凹模(2)架设于两个所述连接块(33)上，所述顶紧螺栓(34)贯穿所述凹模(2)和所述连接块(33)并抵紧于所述滑轨(32)上侧，所述顶紧螺栓(34)与所述连接块(33)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，其特征是：所述固定梁架(11)上固定有蛇形管(35)；所述蛇形管(35)的一端朝向凹模(2)并连接有喷气嘴(36)，另一端连接有气源。

6.根据权利要求1所述的一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，其特征是：所述活动梁架(12)背向固定梁架(11)的一侧设置有支撑梁架(13)；所述支撑梁架(13)与固定梁架(11)互相平行且两者之间固定连接有导杆(14)；所述导杆(14)贯穿所述活动梁架(12)并与第二横梁滑动配合；所述活动梁架(12)上旋拧有第一顶丝(15)，所述第一顶丝(15)抵接于所述导杆(14)上。

7.根据权利要求6所述的一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，其特征是：固定支架(5)包括固定架设于所述固定梁架(11)与所述支撑梁架(13)上方的固定板(51)、固定在固定板(51)下侧的固定杆(52)和活动连接在固定板(51)下侧的调节杆(53)；所述固定杆(52)和所述调节杆(53)相向一侧上边沿均开设有供针模(4)插入的插槽(54)。

8.根据权利要求7所述的一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，其特征是：所述固定板(51)上开设有长条形的调节孔(55)，所述调节孔(55)的长度方向与所述固定梁架(11)的长度方向垂直；所述调节杆(53)上侧固定连接有螺纹杆(56)，所述螺纹杆(56)穿过所述调节孔(55)并旋拧有螺母(57)。

9.根据权利要求6所述的一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，其特征是：所述传送带(6)包括两个通过转轴(63)转动连接在固定梁架(11)或活动梁架(12)上的皮带(62)轮(61)以及套在两个皮带(62)轮(61)上的皮带(62)；

所述驱动组件包括固定在支撑梁架(13)上的驱动电机(101)、固定连接在驱动电机(101)输出轴上的传动轴(102)以及两个滑动套设在传动轴(102)上的主动轮(103)；所述主动轮(103)上旋拧有与其螺纹配合的第二顶丝(104)，所述第二顶丝(104)抵接与所述传动轴(102)上；所述传送带(6)中的一个转轴(63)上固定有从动轮(105)；两个所述主动轮(103)分别与两个所述从动轮(105)带传动。

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