CN214601361U - 一种空调管件自动打孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调管件自动打孔工装，包括定位机构和打孔机构，所述定位机构和打孔机构设置于机架上，所述定位机构包括导轨传送机构和滑块机构，所述滑块机构设置于导轨传送结构上。所述打孔机构设置于导轨传送机构的一端，并连接有液压动力装置。所述滑块机构底部设置有与导轨传送机构滑动连接的滑动机架。能够同时实现高度可调节，打孔位置可调节，结构设计合理，使用方便，可以实现快速、高效、高质打孔作业，实现了打孔作业的机械自动化要求，降低了产品生产成本，提高了产品质量。

Description

一种空调管件自动打孔工装

技术领域

本实用新型属于自动打孔技术领域，尤其涉及一种空调管件自动打孔工装。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

现有技术中空调管件的打孔是将管件置于固定架上，两顶块顶紧管件的两端，打孔机构左右横移对管件进行打孔；为避免管件产生径向的位移，一般还需要在打孔一侧的对面设置垫块或其他支撑组件，因此存在不足：对打孔机构的横移驱动装置要求高，否则会导致打孔位置不均，对后期装配造成困扰；管件打孔过程中缺乏有效支撑，打孔过程中常有管件未能被成功打孔而折弯的情况出现，即使在管侧设置了支撑组件，仍难避免集液管被压瘪的意外，导致打孔效率低下。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种空调管件自动打孔工装，其能够有效提高打孔效率，使用方便，提高精准度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种空调管件自动打孔工装，包括：

定位机构和打孔机构，所述定位机构和打孔机构设置于机架上，所述定位机构包括导轨传送机构和滑块机构，所述滑块机构设置于导轨传送结构上。

所述打孔机构设置于导轨传送机构的一端，并连接有液压动力装置。

所述滑块机构底部设置有与导轨传送机构滑动连接的滑动机架。

所述打孔机构包括半圆形打孔装置，半圆形打孔装置的半圆开口朝向导轨传送机构另一端，半圆形打孔装置的下端连接滑块机构。

所述液压动力装置包括液压缸，所述液压缸设置于所述半圆形打孔装置的顶部。

所述液压缸穿过半圆形打孔装置连接打孔刀。

所述导轨传送机构两侧对称设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧气缸和夹紧支架，所述夹紧支架上设置有夹紧块。

所述滑动机架内部设置有驱动电机。

所述打孔机构还包括高度调节装置，所述高度调节通过可伸缩装置连接半圆形打孔装置。

还包括控制器，所述控制器连接打孔机构和定位机构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种空调管件自动打孔工装，能够同时实现高度可调节，打孔前后位置可调节，结构设计合理，使用方便，可以实现快速、高效、高质打孔作业，实现了打孔作业的机械自动化要求，降低了产品生产成本，提高了产品质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例提供的一种空调管件自动打孔工装结构示意图；

其中，1、液压动力装置；2、半圆形打孔装置；3、可伸缩装置；4、导轨传送机构；5、夹紧机构；6、滑块机构；7、打孔刀；8、高度调节装置。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例的一种空调管件自动打孔工装，包括：

定位机构和打孔机构，所述定位机构和打孔机构设置于机架上，所述定位机构包括导轨传送机构和滑块机构，所述滑块机构设置于导轨传送结构上。

所述打孔机构设置于导轨传送机构的一端，并连接有液压动力装置。

所述滑块机构底部设置有与导轨传送机构滑动连接的滑动机架。

所述打孔机构包括半圆形打孔装置，半圆形打孔装置的半圆开口朝向导轨传送机构另一端，半圆形打孔装置的下端连接滑块机构。

所述液压动力装置包括液压缸，所述液压缸设置于所述半圆形打孔装置的顶部。

所述液压缸穿过半圆形打孔装置连接打孔刀。

所述导轨传送机构两侧对称设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧气缸和夹紧支架，所述夹紧支架上设置有夹紧块。

所述滑动机架内部设置有驱动电机。

所述打孔机构还包括高度调节装置，所述高度调节通过可伸缩装置连接半圆形打孔装置。

还包括控制器，所述控制器连接打孔机构和定位机构。

可伸缩装置可为机械伸缩轴，也可为可调节长短的机械臂。

所述滑块机构为中空设置，打孔刀上端连接液压缸，下部伸入到滑块机构中，当液压缸驱动打孔刀向下运动时，打孔刀在滑块机构内部上下进行打孔运动，同时根据空调管件的打孔位置调节滑块的位置，打孔刀则通过伸缩杆连接半圆形打孔装置也相应的移动位置，连续进行打孔。

作为一种实施方式，

控制器用于实现打孔机的电动驱动及液压驱动的综合控制，所述导轨传送机构整体安装在机架表面且整体沿机架长度分布，实现空调管件在机架上活动的最大行程，所述打孔机构设置在机架一端并高于所述导轨传动机构设置，使打孔机构可以对空调管件进行打孔加工。

所述滑块机构滑动设置在所述导轨传送机构上，滑块机构用于固定和旋转空调管件并根据空调管件的直径进行位置调整，所述液压动力装置设置在机架一侧，液压动力装置用于为打孔作业提供驱动动力；

所述滑块机构包括底部与导轨传送机构滑动连接的滑动机架6，滑动机架内部设有驱动电机，驱动电机顶端伸出滑动机架并与一安装台底部中心位置连接，安装台上部中心位置设有一定位柱，使得驱动电机、安装台和定位柱同轴分布，安装台及定位柱用于对空调管件进行固定，

所述打孔机构包括半圆形打孔装置，半圆形打孔装置的半圆开口朝向导轨传送机构另一端，半圆形打孔装置的下端连接滑块机构。

半圆形打孔装置顶部设有与液压动力装置连接的液压缸，液压缸的输出端穿过打孔机架与半圆形打孔装置内侧的安装板连接，安装板下部设有打孔刀，

打孔作业时，液压动力装置驱动液压缸运动，使与液压缸连接的安装板上下往复运动，使打孔刀对空调管件进行打孔。

所述的机架内设有与导轨传送机构连接的驱动电机，通过驱动电机驱动导轨传送机构内的丝杠旋转，实现滑块机构的滑动，同时驱动电机的设置位置可以根据实际需要进行调整。

所述的机架于打孔机构下侧设有一可拆卸的废料回收槽，通过该废料回收槽可以对打孔过程中产生的废料进行回收，避免了人工收集，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调管件自动打孔工装，其特征在于，包括：

定位机构和打孔机构，所述定位机构和打孔机构设置于机架上，所述定位机构包括导轨传送机构和滑块机构，所述滑块机构设置于导轨传送结构上。

2.如权利要求1所述的一种空调管件自动打孔工装，其特征在于，所述打孔机构设置于导轨传送机构的一端，并连接有液压动力装置。

3.如权利要求2所述的一种空调管件自动打孔工装，其特征在于，所述滑块机构底部设置有与导轨传送机构滑动连接的滑动机架。

4.如权利要求3所述的一种空调管件自动打孔工装，其特征在于，所述打孔机构包括半圆形打孔装置，半圆形打孔装置的半圆开口朝向导轨传送机构另一端，半圆形打孔装置的下端连接滑块机构。

5.如权利要求4所述的一种空调管件自动打孔工装，其特征在于，所述液压动力装置包括液压缸，所述液压缸设置于所述半圆形打孔装置的顶部。

6.如权利要求5所述的一种空调管件自动打孔工装，其特征在于，所述液压缸穿过半圆形打孔装置连接打孔刀。

7.如权利要求6所述的一种空调管件自动打孔工装，其特征在于，所述导轨传送机构两侧对称设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧气缸和夹紧支架，所述夹紧支架上设置有夹紧块。

8.如权利要求7所述的一种空调管件自动打孔工装，其特征在于，所述滑动机架内部设置有驱动电机。

9.如权利要求8所述的一种空调管件自动打孔工装，其特征在于，所述打孔机构还包括高度调节装置，所述高度调节装置通过可伸缩装置连接半圆形打孔装置。

10.如权利要求9所述的一种空调管件自动打孔工装，其特征在于，还包括控制器，所述控制器连接打孔机构和定位机构。

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